فرمول استاندارد شدت کار شدت کار هزینه زمان کار برای تولید یک واحد محصول است. شدت کار تولید شدت کار کامل پس انداز نیروی کار محاسبه انسان-ساعت: فرمول

مدیریت منابع یک عنصر کلیدی برای اطمینان از عملکرد روان یک شرکت است. مصرف منابع نیروی کار برای تولید محصولات قابل اندازه گیری است. این نیاز به فرمول خاصی دارد.

شدت کار چیست؟

شدت کار شاخصی است که به شما امکان می دهد نسبت هزینه منابع و زمان را تجزیه و تحلیل کنید. ارزش منعکس کننده زمانی است که باید برای تولید یک واحد کالا صرف شود. محاسبه آن برای برنامه ریزی فعالیت ها مورد نیاز خواهد بود. این شاخص به تعیین سطح ممکن عملکرد تحت شرایط خاص کمک می کند. افزایش کارایی سازمان را تضمین می کند. فرمول شدت کار برای ارزیابی نتایج کار کارکنان برای یک دوره خاص استفاده می شود. بر اساس مقدار، می توانید بهره وری یک متخصص را محاسبه کنید.

بیایید ببینیم دقیقاً چه چیزی پیچیدگی کار را تعریف می کند:

• تعیین تأثیر هزینه های نیروی کار بر مقدار کالاهای نهایی.
• تعیین ذخایر برای افزایش بهره وری نیروی کار.
• شناسایی فرصت ها برای سازماندهی کارآمد استفاده از منابع.
• ایجاد مناطقی که در آن منابع نیروی کار بیشترین استفاده را داشته باشد.

روش محاسبه شدت کار

در طول محاسبات، از فرمول زیر استفاده می شود: Tr = Kch / Sp.

در فرمول این مقادیر ظاهر می شوند:

• Tr - شدت کار.
• Kch - کل زمان صندوق بر حسب نفر-ساعت.
• Cn هزینه کل محصولات تولید شده است.

این فرمول نیز وجود دارد: T = Rv / Kp.

فرمول از این مقادیر استفاده می کند:

• T - شدت کار.
• Рв – زمان کار.
• Кп - تعداد محصولات تولید شده.

بیایید نگاهی دقیق تر به الگوریتم محاسبه بیندازیم. ابتدا باید کل زمان کار شده توسط کارمندان را تعیین کنید دوره گزارش(معمولا این یک ماه است). محاسبات شامل زمان واقعی کار می شود. می توان آن را بر اساس اطلاعات موجود در آن تعیین کرد اسناد اولیه. به عنوان مثال، این می تواند یک برگه زمانی برای کارگاه های خاص باشد. سپس باید تعداد کل ساعات کار را برای دوره مورد نظر تعیین کنید. فقط کار کارکنان ضروری در نظر گرفته می شود. اینها متخصصانی هستند که به طور رسمی ثبت نام کرده اند و تمام وقت کار می کنند.

سپس بهای تمام شده کالایی که توسط شرکت تولید شده است محاسبه می شود. همچنین باید رسید را در نظر بگیرید محصولات نهایی. محاسبات شامل قیمت های حسابداری برنامه ریزی شده کالا خواهد بود. آنها بر اساس اطلاعات مندرج در سوابق حسابداری تعیین می شوند. لازم است که صندوق زمان واقعی بر حسب ساعت کار بر هزینه محصول تولید شده تقسیم شود. مقدار به دست آمده از محاسبات ضریب شدت کار در نظر گرفته می شود.

مقادیر به دست آمده تجزیه و تحلیل می شوند. روش شامل مراحل زیر است:

• هر چه شدت کار کمتر باشد، بهره وری کارکنان بیشتر خواهد بود.
• بررسی اجرای طرح تولید.
• ایجاد انحراف از مقادیر برنامه ریزی شده.
• تعیین تأثیر عوامل مختلف بر افزایش یا کاهش بهره وری.
• خلاصه کردن.

بهره وری می تواند تحت تأثیر کیفیت مواد خام و آموزش کارکنان باشد.

مهم! کاهش شدت کار به صرفه جویی در منابع کمک می کند. این امر بهای تمام شده کالا را کاهش می دهد و تأثیر مفیدی در کسب سود دارد.

شدت کار کار تعمیر

محاسبه شدت کار تعمیر کار تفاوت های ظریف خاص خود را دارد. به طور خاص، مقدار شدت کار با پیچیدگی تجهیزات مورد استفاده تعیین می شود. تجهیزات مورد استفاده توسط شرکت به گروه هایی با پیچیدگی تعمیرات متفاوت تقسیم می شوند. سطح دشواری به هر شی خاص اختصاص داده شده است. برای تعیین سطح، یک شی با یک واحد مرجع مقایسه می شود. واحد اندازه گیری شدت کار یک واحد معمولی است که زمان صرف شده برای انجام یک عملیات را منعکس می کند.

بیایید استانداردهای زمانی را در نظر بگیریم:

• بازرسی: 0.1 ساعت در ساعت
• جاری کار بازسازی: 5 ساعت در ساعت
• کار سرمایه: 40 ساعت در ساعت.

پیچیدگی تعمیرات بر اساس این فرمول تعیین می شود: T = R * q * n.

فرمول حاوی این مقادیر است:

• R - گروه پیچیدگی تعمیر.
• Q - شدت کار یک واحد معمولی (ساعت کار).
• N تعداد تعمیرات این تجهیزات است.

بیایید به نمونه هایی از محاسبات برای پرس های تک لنگ نگاه کنیم:

• 10 * 0.1 * 3 = 3 ساعت کار.
• 10 * 5 * 2 = 100 ساعت کار.

فقط کارکنان کلیدی در محاسبات شدت کار ظاهر می شوند. این چه کسی است؟ کارگران اصلی کارگران عادی بدون صلاحیت، متخصص و پرسنل مدیریتی هستند. مبنای محاسبه تعداد کارکنان، شدت کار تعمیرات تجهیزات، استانداردهای نگهداری و تعادل زمان کار است. دومی تعداد ساعات کار یک کارمند در دوره پرداخت را نشان می دهد.

نحوه کاهش شدت زایمان

همانطور که قبلاً نوشته شد، هدف اصلی مدیر کاهش شدت کار است. این برای استخراج حداکثر سود با حداقل منابع ضروری است. شما می توانید از راه های زیر به هدف خود برسید:

• استفاده از تکنولوژی های روز.
• افزایش کارایی تشکل کارگری.
• استفاده از مواد اولیه با کیفیت.
• معرفی تجهیزات مدرن به تولید.

همه این اقدامات باعث افزایش حجم محصولات تولیدی و در عین حال کاهش شدت کار می شود.

روش های افزایش بهره وری نیروی کار

بیایید عوامل اصلی افزایش بهره وری نیروی کار را در نظر بگیریم:

• اتوماسیون تولید، نوسازی تجهیزات موجود، بهبود کیفیت مواد اولیه.
• تغییر سازمان تولید و کار، تغییر تخصص فعالیت ها، بهبود مدیریت تولید، کاهش اتلاف وقت کار، کاهش حجم عیوب و انحرافات.
• شرایط طبیعی: محل نفت و زغال سنگ، محتوای عنصر مورد نظر در سنگ معدن، تغییر در عمق توسعه.
• تغییر در مقیاس تولید، کاهش تعداد کارکنان.
• تغییرات در ساختار تولید: تغییر در وزن محصولات نیمه تمام، روش های ساخت.

مدیر باید استراتژی های خاصی را برای کاهش شدت کار ایجاد کند. یک بار در طول دوره انتخاب شده، باید شدت کار را محاسبه کنید. این برای ردیابی پویایی مقادیر مورد نیاز است.

در عملکرد یک شرکت، مدیریت صحیح منابع مهم است. هدف اصلی کاهش است. هنگام تجزیه و تحلیل وضعیت، از شدت کار محصولات استفاده می شود که فرمول محاسبه آن بر اساس داده های مربوط به زمان صرف شده توسط کارکنان بخش است. تجزیه و تحلیل نتایج به ما امکان می دهد عوامل بازدارنده توسعه را شناسایی کنیم، تعداد کارمندان و اندازه هزینه های دستمزد را بهینه کنیم.

برای تعیین بهره وری، باید 2 شاخص را بدانید: شدت کار و بازده. شدت کار (شدت، هزینه های نیروی کار) به هزینه های زمانی مورد نیاز برای تولید یک واحد اشاره دارد محصول اقتصادی(محصول، خدمات، کار). خروجی یک کارگر با شدت کار نسبت معکوس دارد که در ساعات استاندارد یا ساعت کار اندازه گیری می شود.

که در نظریه اقتصادی 5 نوع هزینه نیروی کار شناسایی شده است:

تحلیلگران از نسبت های تقسیم بر هدف استفاده می کنند. 3 شاخص هزینه های نیروی کار محاسبه می شود:

• نظارتی - زمان اختصاص داده شده برای فرآیند فن آوری توسط استانداردها
• برنامه ریزی شده - زمان برنامه ریزی شده برای تولید یک واحد محصول اقتصادی
• واقعی - زمان صرف شده برای تولید یک واحد محصول در عمل

شدت کار برای یک واحد تولید، عملیات فردی، فرآیند، دسته‌ای از محصولات منفرد محاسبه می‌شود. محصول ناخالص. این ضریب به ما امکان می دهد تا وابستگی حجم تولید را به هزینه های نیروی کار بدون در نظر گرفتن تغییرات در مجموعه و ساختار سازمانیشرکت ها داده های به دست آمده برای سایت های فردی به راحتی پیوند داده می شوند و به شما امکان می دهد رابطه بین بهره وری و ذخایر موجود را تعیین کنید.

تحلیلگر حداکثر را برای شرایط خاص تعیین می کند و به او امکان ارزیابی و بهینه سازی عملیات شرکت را می دهد.

فرمول شدت کار

این ضریب با تجزیه و تحلیل کارایی نیروی کار مورد استفاده در شرکت و حجم حقوق محاسبه می شود.

مقدار به این بستگی دارد:

• صلاحیت های کارکنان
• کیفیت تجهیزات
• پیچیدگی فرآیند تکنولوژیکی
• سطح اتوماسیون

اگر هزینه های نیروی کار تکنولوژیک محاسبه شود، K تعداد کارگرانی است که مستقیماً در تولید به کار گرفته شده اند. اگر یک شاخص برای پرسنل پشتیبانی یا مدیریت مورد نیاز باشد، K زمان صرف شده توسط این دسته از کارگران است.

هزینه های نیروی کار تولید مجموع شدت کار فنی و تعمیر و نگهداری است. شدت کامل مجموع هزینه های نیروی کار فنی، نگهداری و مدیریت است.
شاخص استاندارد توسط استانداردهای تولید، زمان، مدیریت، نگهداری و غیره تعیین می شود. برای توسعه یک طرح تولید یا کسب‌وکار، معیارها با واقعی مقایسه می‌شوند تا مشخص شود برای دستیابی به حجم تولید برنامه‌ریزی شده چه هزینه‌هایی باید کاهش یابد.

روش محاسبه شدت کار

محاسبات به صورت متوالی انجام می شود:

• گرفته می شود، تعداد کارگران در هر دسته و حجم ساعت کار برای یک دوره معین برای بخش های فردی، کارگاه ها، شرکت ها تعیین می شود.
• حجم محصولات تولیدی بر حسب واحد یا بهای تمام شده محاسبه می شود
• مقدار ضریب از تقسیم ساعت‌های انسانی (تعداد کارمندان) بر واحدهای محصول اقتصادی به دست می‌آید.

این نسبت هزینه واقعی نیروی کار است که می تواند با استاندارد یا برنامه ریزی شده مقایسه شود تا عواملی که باعث انحراف شده اند شناسایی شوند. یافته های تحلیلگر به بهبود کارایی شرکت کمک می کند. تجزیه و تحلیل در چندین دوره امکان تعیین پویایی تغییرات و دلایل ایجاد آنها را فراهم می کند.

هدف یک کسب و کار افزایش بهره وری از طریق کاهش هزینه های نیروی کار است. اگر طیف وسیعی از محصولات تولید می شود، محاسبه شاخص برای هر نوع مهم است. شدت کل کار ممکن است به دلیل تغییر در شاخص برای یک محصول یا بخش فردی کاهش یابد.

بهره وری با هزینه های دستمزد مرتبط است. سطح آنها تحت تأثیر عوامل اقتصادی و سازمانی از جمله سطح مدیریت است. تجزیه و تحلیل هزینه های نیروی کار به ما امکان می دهد کاستی هایی را در مدیریت شناسایی کنیم که به استفاده غیرمنطقی از زمان کمک می کند. برای کارکنان نیز مفید است، زیرا پیش نیازی برای افزایش است دستمزد.

سوال خود را در فرم زیر بنویسید

همچنین بخوانید:

• 
  
• 
  نحوه محاسبه بهره وری نیروی کار: فرمول، ...

شاخص بهره وری نیروی کار - شدت کار - مجموع هزینه های نیروی کار برای تولید یک واحد خروجی است. برای تعیین شدت کار یک واحد تولید، هزینه های کل تولید بر حجم محصولات تولید شده برای یک دوره معین تقسیم می شود.

به منظور برنامه ریزی و تجزیه و تحلیل نیروی کار، شدت کار عملیات، محصولات و کارهای فردی محاسبه می شود.

شدت کار فنی (Tm) توسط هزینه های نیروی کار کارگران اصلی تعیین می شود. کارگران قطعه و کارگران زمان. برای عملیات تولید، قطعات، مجموعه ها و محصولات نهایی محاسبه می شود.

شدت نیروی کار تعمیر و نگهداری (To) نشان دهنده هزینه های نیروی کار کارگران کمکی در کارگاه های اصلی و همه کارگران در کارگاه ها و بخش های کمکی است که در خدمات تولید شرکت دارند. محاسبه آن برای هر عملیات، محصول یا متناسب با پیچیدگی تکنولوژیکی محصولات انجام می شود.

شدت کار تولید (TP) شامل شدت کار فنی و تعمیراتی است، یعنی. اینها هزینه های نیروی کار کارگران اصلی و کمکی برای تکمیل یک واحد کار است.

پیچیدگی مدیریت (T) شامل هزینه های نیروی کار مدیران، متخصصان و کارکنان است. بخشی از این هزینه‌ها که مستقیماً به ساخت محصولات مربوط می‌شود، مستقیماً به این محصولات اختصاص می‌یابد، بخشی دیگر از هزینه‌ها که ارتباط مستقیمی با ساخت محصولات ندارد، به نسبت نیروی کار تولید به آن‌ها اختصاص می‌یابد. شدت.

شدت کار کل محصولات (Tp) منعکس کننده تمام هزینه های نیروی کار برای ساخت هر محصول و کل مقدار آن است. با فرمول تعیین می شود:

Tp = Tt+To+Tu = Tpr+Tu.

شدت کار هنجاری، برنامه ریزی شده و واقعی وجود دارد.

شدت کار استاندارد بر اساس استانداردهای کار فعلی محاسبه می شود: استانداردهای زمانی، استانداردهای تولید، استانداردهای زمان خدمات و استانداردهای تعداد کار. برای تعیین مقدار کل هزینه های نیروی کار مورد نیاز هم برای تولید محصولات فردی و هم برای اجرای کل برنامه تولید استفاده می شود.

شدت کار برنامه ریزی شده با میزان کاهش هزینه های نیروی کار برنامه ریزی شده در دوره جاری به دلیل اجرای اقدامات سازمانی و فنی با استاندارد متفاوت است.

شدت کار واقعی مجموع هزینه های کار تکمیل شده برای حجم محصولات تولید شده یا حجم کار انجام شده است.

شدت کار -این مقدار کار مورد نیاز برای تولید یک واحد خروجی است. شدت نیروی کار مشخصه هزینه های نیروی کار (هزینه کار) است.

شاخص های طبیعی (t، m، m3، pcs و غیره) و هزینه به عنوان معیارهای کمیت محصولات تولیدی استفاده می شود.

خروجی به ازای هر کارگر اصلی، هر کارگر و هر کارگر شاغل تعیین می شود.

هنگام تعیین خروجی هر یک کارگر اصلیمقدار محصولات تولید شده بر تعداد کارگران اصلی تقسیم می شود.

اگر خروجی هر یک محاسبه شود کارگر، مقدار محصولات تولید شده بر تعداد کل کارگران اصلی و کمکی تقسیم می شود.

برای تعیین خروجی در هر یک کار کردنتعداد محصولات تولید شده بر تعداد کل پرسنل تولید صنعتی تقسیم می شود:

جایی که که در- تولید محصولات؛ به- مقدار محصولات تولید شده در طول دوره از نظر طبیعی یا هزینه. اچ- تعداد کارکنان (کارگران اصلی، پرسنل اصلی و کمکی، صنعتی و تولیدی).

شدت کار محصولات و همچنین خروجی را می توان در محاسبه کرد گزینه های مختلف. فن آوری، تولید و شدت کار کل وجود دارد.

پیچیدگی تکنولوژیکی محصولاتبا تقسیم هزینه های نیروی کار کارگران اصلی بر مقدار محصولاتی که تولید می کنند به دست می آیند.

شدت کار تولید محصولاتبا تقسیم هزینه های نیروی کار کارگران اصلی و کمکی بر مقدار محصولات تولید شده محاسبه می شود.

شدت کار کاملبا تقسیم هزینه های نیروی کار پرسنل تولید صنعتی بر تعداد محصولات تولید شده تعیین می شود:

جایی که تی- شدت کار محصولات؛ 3 ترون- هزینه های نیروی کار دسته های مختلف کارگران برای تولید؛ که در- حجم محصولات تولید شده

در پالایشگاه های نفت، تعداد کارگران با توجه به کارکنان اعزامی، شدت کار برنامه و با توجه به امتیاز کارکنان محاسبه می شود. حسابداران و غیره مشمول سهمیه بندی هستند. تعداد پرسنل استخدام شده در چنین کاری را می توان با استفاده از روش شدت کار برنامه محاسبه کرد (به صفحه 207 مراجعه کنید)، که در بالا مورد بحث قرار گرفت. برای مطالعه عمیق تر استفاده از تجهیزات، ضرایب مشخص شده نه تنها توسط کارگاه، کارخانه، بلکه توسط گروه های تجهیزات پیشرو نیز تعیین می شود. چنین تحلیلی امکان توسعه اقداماتی را با هدف افزایش کارایی تولید فراهم می کند. آنها ممکن است شامل حذف تجهیزات تخلیه نشده، کاهش شدت کار برنامه بر روی تجهیزات پیشرو بارگذاری شده بیش از حد باشد که ضریب مصرف برق را در کارگاه و کارخانه به طور کلی افزایش می دهد. محاسبه ظرفیت تولید در سطح کارخانه بر اساس محاسبات ظرفیت کارگاه است. داده های نهایی این محاسبات در یک جدول خلاصه (جدول 9) خلاصه شده است. فهرست کاملی از تمام کارگاه هایی که محاسبه ظرفیت برای آنها انجام شده است را ارائه می دهد. ظرفیت تولید هر یک از آنها در ابتدای سال حسابداری به عنوان درصدی از برنامه نشان داده شده است. تجهیزات یا مناطقی که ظرفیت تولید کارگاه را تعیین می کند، نشان داده شده است شرح مختصری ازمهمترین شاخص ها (اندازه منطقه و مقدار تجهیزات، شدت کار پیشرونده کل برنامه). جدول مشابهی بر اساس برآورد ظرفیت تولید در پایان سال تهیه شده است. در زیر دو مورد وجود دارد نمودارهای مدارمحاسبه مکانیزه ظرفیت تولید در شکل 1 نموداری از چنین محاسباتی را در ماشین‌های شمارش و پانچ کامل با رایانه الکترونیکی EV80-ZM نشان می‌دهد که در برخی از کارخانه‌های مسکو استفاده می‌شود: کارخانه ابزاری فریزر که به نام نامگذاری شده است. M.I. کالینین، ابزاری "کالیبر"، کارخانه خودروسازی به نام لنین کومسومول. مراحل محاسبه طبق این طرح به شرح زیر است: / مرحله - تعیین پیچیدگی پیشرونده برنامه دقیق محصول. // مرحله - تعریفشدت کار برنامه محصول توسط گروه تجهیزات؛ /// مرحله - تعیین قابلیت های تولید گروه های تجهیزات. مرحله IV - تعیین ضریب بار تجهیزات. V- تعیین حجم تولید با در نظر گرفتن توان پذیرفته شده. آنها سانتی متر. کیروف، الکترومکانیکی به نام. ولادیمیر ایلیچ، ماشین سازی پرسننسکی. این طرح دارای مراحل محاسبه زیر است: / مرحله - تعیین پیچیدگی برنامه محصول با استفاده از کدهای تجهیزات. // مرحله - تعیین زمان عملیات واقعی گروه های تجهیزات. /// مرحله - تعیین توان تولیدی گروه های تجهیزات و شناسایی ظرفیت تولید کارگاه. محاسبه پیچیدگی برنامه ماشین سازیدر جدول آورده شده است. 38. محاسبه شدت کار یک برنامه ماشین آلات گروهی از هزینه ها که وابستگی کمی به شدت کار برنامه دارند، به عنوان مثال، کسورات استهلاکبرای تجهیزات تکنولوژیکی، وسایل موجود در دارایی های ثابت، باید در ارتباط با شاخص های تعداد جابجایی بار تجهیزات تجزیه و تحلیل شوند. هزینه های تعمیرات تجهیزات فعلی بیشتر به دسته پیچیدگی تعمیرات تجهیزات و فراوانی اجرای آن بستگی دارد، بنابراین، هنگام تجزیه و تحلیل، لازم است تأثیر این عوامل بر انحراف هزینه های واقعی از موارد تعیین شده با توجه به شرایط تعیین شود. طرح (جدول 2.62). محاسبه وجوه دستمزد تعرفه - FT بخش های شرکت را می توان با روش های افزایشی و تحلیلی انجام داد. در حالت اول از محل صندوق پایه و افزایش حجم تولید اقدام می کنند. در مرحله دوم، ارزش FT بر اساس شدت کار برنامه تولید یا مشخصات عینی سازمانی و فنی واحدهای تولیدی تعیین می شود.

کاهش شدت کار تولید و افزایش بهره وری نیروی کار؛ تعیین شدت کار فرآورده های نفتی فرآیند پیچیده ای است و در دو مرحله انجام می شود. در مرحله اول، شدت نیروی کار برای تاسیسات تکنولوژیکی فردی تعیین می شود، یعنی تمام هزینه های نیروی کار برای شرکت بین تاسیسات توزیع می شود، به استثنای هزینه هایی که مستقیماً به تولید محصولات مربوط نمی شود (خدمات برون سپاری و سایر کارهای صنعتی). در مرحله دوم، مشابه با تعیین هزینه، شدت کار هر محصول محاسبه می شود. در نصب، تمام هزینه های نیروی کار به محصول مورد نظر نسبت داده می شود. پیچیدگی محصول نهایی با محاسبه متوالی پیچیدگی تولید محصولات نیمه تمام، از جمله مخلوط کردن، مطابق با طرح فن آوری تعیین می شود. کارکنان بخش‌های طراحی، فناوری و تحقیقات در انجام و فراتر از برنامه‌ها و وظایف برای ایجاد و تسریع در ورود به تولید محصولات جدید، افزایش شاخص‌های فنی و اقتصادی و کیفیت محصولات. کاهش شدت نیروی کار تولید و آزادسازی تعداد کارگران بر اساس ارتقای فناوری و بهبود سازماندهی کارگری. صرفه جویی در منابع مادی، معرفی فناوری کم ضایعات و غیر ضایعات.

بنابراین، هنگام تشکیل یک صندوق دستمزد بر اساس تولید خالص، دستمزد تابعی از سه جزء رشد انباشته کارایی تولید می شود: تغییرات در شدت مواد، سرمایه و نیروی کار تولید.

تعداد کارگران شاغل در کار تنظیم شده با شدت کار استاندارد تولید و در کارهای غیر استاندارد - توسط محل کار بر اساس استانداردهای خدمات یا استانداردهای دولتی تعیین می شود.

شدت کار نشان دهنده عملکرد یک واحد تجاری است. این پارامتر یک شاخص اساسی است که در محاسبات هنگام برنامه ریزی فعالیت ها و همچنین هنگام توسعه استراتژی هایی با هدف مدیریت منابع داخلی استفاده می شود. شدت کار چیست و چگونه محاسبه می شود؟

شاخص های بهره وری تولید

اطلاعات کلی

شدت کار شامل زمان لازم برای اجرا است چرخه تولید، که هدف آن تولید محصول یا ارائه خدمات است. پارامتر اصلی هنگام محاسبه شاخص اقتصادی بهره وری نیروی کار است که با در نظر گرفتن توانایی های هر کارمند تعیین می شود.

شدت کار زمان مورد نیاز برای تولید یک واحد محصول است.

در میان اقتصاددانان، شدت کار اغلب به عنوان خروجی شناسایی می شود. نشانگر به شما امکان می دهد فرآیند تولید را به درستی برنامه ریزی کنید و آن را شناسایی کنید جنبه های مشکل سازکه نیاز به بهینه سازی دارند ارزش آن به شما امکان می دهد ارزیابی کنید که چگونه به طور موثر استفاده می کنید منابع داخلیشرکت ها و همچنین شناسایی ذخایری که می تواند برای افزایش ظرفیت تولید استفاده شود.

واحدهای شدت کار

شاخص اقتصادی شدت نیروی کار شامل دو مفهوم است: زمان و هزینه های نیروی کار، که از آنها به راحتی می توان نتیجه گرفت که بر حسب ساعت کار اندازه گیری می شود. این به شما امکان می دهد تعیین کنید که یک کارمند در هر ساعت از زمان کار چقدر فعالیت می تواند انجام دهد. با داشتن چنین اطلاعاتی، به راحتی می توان درک کرد که چگونه شدت کار اندازه گیری می شود و برنامه ریزی می شود که چند کارگر برای تکمیل مقدار مشخصی از کار مورد نیاز است، که به شما امکان می دهد با در نظر گرفتن استانداردهای هزینه کار که مربوط به آن است، برنامه کاری را به درستی تهیه کنید. شرکت.

برای ساده سازی عملیات تسویه، اغلب از پارامتر کل ساعت کار استفاده می شود. با حاصل ضرب تعداد کل کارکنان و زمان صرف شده برای حل مشکل تعیین شده توسط مدیریت تعیین می شود.

مثال

شدت کار 60 ساعت کار، وضعیتی را مشخص می کند که در آن یک نفر می تواند یک کار را در 60 ساعت انجام دهد. همین مقدار کار در 30 ساعت توسط دو متخصص و در 15 ساعت توسط چهار کارگر انجام می شود. با استفاده از چنین محاسباتی، زمان لازم برای تکمیل کار با در نظر گرفتن منابع نیروی کار موجود تعیین می شود.

همچنین بخوانید: دستمزد واقعی و اسمی - آنها چیست؟

نحوه محاسبه شدت کار

هنگام محاسبه یک شاخص اقتصادی، باید تمام عوامل تولید را در نظر گرفت، زیرا یک خطا در محاسبات می تواند تأثیر منفی بر روند کار داشته باشد. نیاز به محاسبات در مرحله شروع یک کسب و کار هنگام تهیه یک برنامه تجاری و همچنین در طول عملکرد تولید برای نظارت بر فعالیت های آن و اصلاح به موقع کاستی ها بوجود می آید.

شدت کار به شما این امکان را می دهد که برنامه ای برای آن ترسیم کنید دوره آینده. فرمول محاسبه شدت کار به عنوان نسبت یک پارامتر زمانی و یک شاخص کمی اعمال شده به نتیجه کار یک واحد تجاری تعریف می شود.

عوامل موثر بر شاخص اقتصادی

با احتساب شاخص اقتصادیعواملی که می توانند بر راندمان تولید تأثیر بگذارند باید در نظر گرفته شوند. از جمله آنها عبارتند از:

• حرفه ای بودن کارکنان؛
• شرایط کاری؛
• کیفیت تجهیزات مورد استفاده؛
• پیچیدگی فرآیند تکنولوژیکی؛
• سطح اتوماسیون فرآیند

تفسیر پارامتر

تجزیه و تحلیل شدت کار محصولات به ما امکان می دهد مشکلات را در چرخه تولید شناسایی کنیم.

شاخص های بازده کار بالا همیشه با پارامتر شدت کار کم مطابقت دارد. این یک کمیت پویا است، بنابراین توصیه می شود ارزیابی جامعبا در نظر گرفتن داده های ثبت شده در چندین دوره زمانی. کاهش تدریجی مقدار شاخص نشان می دهد که زمان کمتری برای تولید یک واحد محصول نیاز است. هنگامی که چنین پدیده ای ثبت می شود، می توان قضاوت کرد که شرکت فرآیند فن آوری را بهینه کرده است یا مهارت های حرفه ای کارگران را بهبود بخشیده است.

رشد شاخص به دلیل وجود مشکلات در فعالیت های شرکت است. با مقدمه، ممکن است با خرابی تجهیزات مرتبط باشند تکنولوژی جدیدیا جایگزینی کارگران با پرسنل غیرحرفه ای.

هنگام تجزیه و تحلیل یک شاخص، باید نه تنها دوره گذشته، بلکه آینده را نیز در نظر بگیرید.در این مورد، لازم است پارامترهای تولید فعلی و برنامه ریزی شده مقایسه شود. بر اساس اطلاعات به دست آمده، استراتژی با هدف بهینه سازی فرآیند تولید ایجاد می شود که هدف آن کاهش هزینه های نیروی کار است. بدون تجزیه و تحلیل، رسیدن به آن برای یک مدیر دشوار خواهد بود کار کارآمدشرکت ها

چه چیزی بر شاخص شدت کار تأثیر می گذارد

هنگام محاسبه پارامتر شدت کار، اطلاعات باید از اسناد اولیه گرفته شود.

به اسنادی مانند برگه های زمان کارمندی و همچنین مقالاتی که حاوی اطلاعات مربوط به شاخص های کمی کالاهای منتشر شده در دوره قبل هستند نیاز دارید. هنگام انجام محاسبات، باید سطح صلاحیت کارگران، شرایط کار، واقعیت استفاده یا عدم استفاده را در نظر گرفت. فن آوری های نوآورانه. کیفیت مواد اولیه و عملکرد تجهیزات مورد استفاده نقش مهمی در این پارامتر دارد.

مفهوم کارایی عملیاتی

افزایش شاخص نشان دهنده کاهش کارایی شرکت است. این ممکن است به دلیل وضعیت مشکل ساز سازماندهی فعالیت های تولیدی یا عدم انگیزه در نتایج کار کارگران استخدام شده باشد.

شدت کار (فرمول محاسبه) به شما امکان می دهد نسبت تلاش و زمان را تا حد امکان دقیق تعیین کنید.

تعیین حداکثر سطح ممکن عملکرد به منظور بهینه سازی بیشتر و افزایش کارایی را ممکن می سازد.

بهره وری نیروی کار با نتیجه نهایی هزینه های جمعی کار برای یک بازه زمانی مشخص مشخص می شود.

به عنوان مثال، فرمول شدت کار می تواند نشان دهد که یک کارگر در یک بازه زمانی معین چقدر تولید می تواند ایجاد کند.

بهره وری نیروی کار با نسبت دو شاخص کلیدی تعیین می شود:

• تولید؛
• شدت کار

به نظر می رسد هر دو ضریب تخصصی ترین در فرآیند تعیین منابع نیروی کار مصرف شده با در نظر گرفتن یک برش زمانی خاص باشند. هنگامی که سطح این شاخص افزایش می یابد، شاخص های تولید، وضعیت اقتصادی و در نتیجه دستمزد کارگران افزایش می یابد.

محاسبه بهره وری نیروی کار: الگوریتم

ضریب نسبت حجم محصول ایجاد شده یا فروخته شده را به تعداد کارکنان درگیر نشان می دهد.

تعداد کارکنان با استفاده از شماره حقوق و دستمزد تعیین می شود.

هر کارگر منفرد فقط یک بار در طول هر روز کاری محاسبه می شود.

پس از این، تعداد کارگران شرکت جمع می شود و سپس بر تعداد روزهایی که باید محاسبه شود تقسیم می شود. ضریب را می توان بر اساس درآمد منعکس شده در صورت های مالی شرکت نیز محاسبه کرد.

هزینه های نیروی کار و همچنین تلفات زمانی در ایجاد محصولات در اسناد دوره گزارش ثبت می شود.

شاخص های بهره وری نیروی کار

عامل کلیدی حسابداری و بهره وری برنامه ریزی شده تعداد محصولات تولید شده است که بر حسب ارزش یا نوع بیان می شود.

این شاخص ها شامل شاخص نیروی کار تولید، شدت کار و بازده است.

شدت کار (Tr) می تواند میزان کار صرف شده توسط یک کارگر برای ایجاد یک واحد خروجی را نشان دهد.

محاسبه شدت کار محصول (فرمول) بر اساس میانگین تعداد کارگران درگیر: Tr = H/Q.

نشانگر بسته به فاصله زمانی صرف شده: Tr = T/Q.

• کجا، Tr - ضریب شدت کار.
• Q - مقدار محصول آزاد شده، بیان شده در واحد.
• N - میانگین تعداد کارکنان شرکت درگیر.

بیشتر روش تفصیلیمحاسبه شدت کار: PT = (Q*(1 – Kp)) / (T1*H)

• جایی که، T1 - هزینه های نیروی کار یک کارمند؛
• KP - مقدار خرابی؛
• PT - بهره وری نیروی کار.

اگر محاسبه مستلزم تعیین بهره وری یک کارمند باشد، ارزش عدد متوسطبرابر یک خواهد بود.

خروجی سالانه یک کارگر نه تنها می تواند بهره وری او را مشخص کند، بلکه امکان تدوین را نیز فراهم می کند طرح تفصیلیبرای دوره گزارش آتی

خروجی با حجم محصولات ایجاد شده برای قیمت معین (دستمزد) زمان کار توسط یک کارمند حقوق و دستمزد تعیین می شود.

این شاخص را می توان بسته به دو عامل کلیدی تعیین کرد: میانگین تعداد کارکنان و زمان صرف شده برای ایجاد محصولات.

میانگین تعداد کارکنان: B = Q / H.

زمان صرف شده: B = Q / T.

• کجا، ب – تولید؛
• Q – حجم تولید بر حسب واحد.
• N - تعداد متوسط ​​کارکنان شرکت؛
• T - پرداخت به یک کارمند برای ایجاد یک واحد تولید.

حتما تا به حال با اصطلاح پیشنهاد در رسانه های چاپی یا اینترنت برخورد کرده اید؟ اما تعیین دقیق اینکه این مفهوم شامل چه مواردی می شود دشوار است. در اینجا همه چیز در مورد مفهوم و ویژگی های یک پیشنهاد عمومی است. و همچنین خواهید فهمید که چرا در مفاهیم سردرگمی وجود دارد.

فرمول محاسبه بهره وری نیروی کار

بر اساس محاسبه ضرایب عملکرد پرسنل، شاخص بهره وری نیروی کار (شدت کار) تعیین می شود.

این شاخص به شما امکان می دهد تا نرخ رشد فرآیند تولید را تعیین کنید.

با استفاده از فرمول های زیر محاسبه می شود:

1. خروجی: ΔPT = [(Wo - Wb)/Wb] * 100%
2. شدت کار: ΔPT = [(Tro - Trb)/Trb] * 100%

• کجا، Wb – تولید در دوره پایه؛
• B0 - تولید در بازه زمانی مورد نیاز.
• PT - درصد بیان شاخص بهره وری نیروی کار.
• Trb – شدت کار در دوره گزارش پایه؛
• Тр0 - شدت کار برای بازه زمانی محاسبه شده.

برای اینکه این اندیکاتور تا حد امکان دقیق محاسبه شود، باید به نکات زیر توجه ویژه ای داشت:

• تمام نیروی کاری که برای نوع خاصی از کار صرف شده است باید در نظر گرفته شود.
• لازم است امکان اعوجاج مربوط به تفاوت عوامل در ظرفیت کار حذف شود.
• مهم است که با در نظر گرفتن کارهای گذشته، واقعیت شمارش مجدد را کنار بگذاریم.
• قیاس پذیری تغییرات احتمالیبهره وری بسته به تغییرات در سطح دستمزد.

در منابع خارجی اغلب می توانید علاوه بر بهره وری نیروی کار، اصطلاحی به عنوان شاخص بهره وری پیدا کنید.

برای محاسبه آن، لازم است نه تنها هزینه های تولید برای ایجاد محصولات تولیدی، بلکه آن دسته از منابعی که مستقیماً در فرآیند تولید محصول استفاده شده اند نیز در نظر گرفته شود. به عنوان مثال، اصلی و سرمایه در گردش، زمین.

کاربرد عملی: مثالی از محاسبه شدت کار با استفاده از فرمول

محاسبه افزایش بهره وری نیروی کار در شرایط فیزیکی مرسوم در یک کارخانه تولید صابون ضروری است.

داده های مربوط به ایجاد محصول تولید شده و روزهای کار به ازای هر کارمند.

شاخص های تبدیل به صابون مشروط: براده های صابون - 2.2، توالت - 1.8، لباسشویی - 1.0.