قوانین بهداشتی ماشین آلات (فلزتراشی). بهداشت صنعتی. نورپردازی کارگاه. استانداردهای روشنایی استانداردهای صنعتی برای روشنایی مصنوعی کارگاه های اصلی

یک مغازه تولیدی، یک انبار، یک نوار نقاله - هیچ یک از این امکانات بدون روشنایی که در این زمینه معمولاً صنعتی نامیده می شود، نمی توانند کار کنند. لامپ ها در انواع مختلف باعث افزایش بهره وری، کاهش خستگی کارکنان و تضمین ایمنی فرآیند کار می شوند. بر این اساس، طراحی روشنایی برای ساختمان‌های صنعتی و محیط‌های کار سرپوشیده منوط به افزایش الزامات برای قابلیت اطمینان و عملکرد است.

در انتخاب لامپ ها مشکل دارید؟

ما یک محاسبه کامل از هزینه، تجهیزات لازم و تجسم سه بعدی برای نورپردازی تاسیسات شما آماده خواهیم کرد. این رایگان است - حتی قبل از خرید و انعقاد قرارداد، می توانید ارزیابی کنید:
"هزینه آن چقدر خواهد بود؟"، "چه شکلی خواهد بود؟"، "باد شمارنده چقدر خواهد بود؟".

انواع روشنایی صنعتی

در تولیدات صنعتی از انواع روشنایی طبیعی، مصنوعی و اضطراری استفاده می شود. بیایید هر یک از آنها را با جزئیات بیشتری در نظر بگیریم.

نور روز

به معنای خورشید است که پرتوهای آن مستقیماً یا به صورت انعکاس یافته بر روی جسم نورانی می افتد. چندین نوع نور طبیعی در ساختمان وجود دارد: سربار، جانبی و ترکیبی. در حالت اول نور از طریق بازشوهای سقف ها وارد اتاق می شود. هنگامی که به صورت جانبی است، از طریق منافذ در دیوارها نفوذ می کند. هر دو گزینه ترکیبی از نورپردازی هستند.

نور مصنوعی

نیاز به آن در تولید به دلیل عدم ثبات منبع طبیعی - خورشید ایجاد شد. کار و وظیفه (دوم بعد از ساعت استفاده می شود) دید در محل کار را فراهم می کند. برای این منظور لامپ هایی با لامپ های فلورسنت، پرفشار تخلیه گاز یا منابع LED در ساختمان ها نصب می شود.

روشنایی اضطراری

در مواقع اضطراری استفاده می شود و به دو نوع برای تخلیه و ایمنی تقسیم می شود. اولی شرایط مناسب برای تخلیه سریع افراد از ساختمان را فراهم می کند و وسیله ای با کتیبه و اشاره گر است. آنها در خروجی ها یا نقاط محل تجهیزات ایمنی آتش نشانی نصب می شوند. روشنایی محل های صنعتی برای اهداف ایمنی زمانی لازم است که منبع اصلی خاموش باشد که منجر به یک وضعیت خطرناک می شود: آتش سوزی، مسمومیت، اختلال در روند.

یکی از انواع روشنایی کاری مصنوعی LED است. چراغ های LED صنعتی اقتصادی و ارگونومیک هستند. آنها را می توان در شرایط رطوبت بالا، در دماهای بالا و پایین، در ساختمان های گرد و غبار استفاده کرد. این امر به دلیل طراحی خاص کیس به دست می آید که تأثیر خارجی بر روی آنها را به حداقل می رساند و گرمای بیش از حد را از بین می برد. مشکل دوم با استفاده از رادیاتور برای حذف گرما حل می شود.

عناصر LED در کارخانه های تولیدی و ساختمان های بزرگ استفاده می شوند. آنها می توانند هزینه های برق را 4-7 برابر در مقایسه با منابع شب تاب و سنتی کاهش دهند. چراغ های LED بادوام هستند و نیازی به مراقبت و نگهداری خاصی ندارند. آنها حاشیه ایمنی بالایی دارند، زیرا فلاسک از مواد پلیمری ساخته شده است و بنابراین برای شرایط سخت عملیاتی مناسب هستند. حتی در صورت شکستن، مواد سمی از آنها خارج نمی شود، مانند موارد شب تاب، بنابراین خطری برای سلامتی افراد حاضر در اتاق ایجاد نمی کنند.

چراغ های گنبد

این دستگاه‌های آویز برای تأسیسات صنعتی بزرگ (کارگاه‌ها، مجتمع‌های انبار، سوله‌ها) و ساختمان‌های دیگر با سقف‌های بیش از ۴ متر طراحی شده‌اند و علاوه بر طراحی گنبدی، نصب راحت با عملکرد چرخش بازتابنده از ویژگی‌های آن‌ها می‌باشند. پیکربندی گنبد تعیین می کند که پرتوها در چه زاویه ای از پراکندگی منتشر می شوند. مدل های گنبدی دارای محفظه ضد گرد و غبار و رطوبت (IP57 و بالاتر) هستند، در محدوده دمایی -40 تا +50 درجه سانتیگراد کار می کنند و به طور متوسط ​​حدود 75 هزار ساعت کار می کنند.

نورافکن ها نه در داخل خانه، بلکه در خارج از آنها نصب می شوند. آنها جریانی از پرتوها را ایجاد می کنند و بسته به ویژگی های طراحی بدنه، لنزهای نصب شده و بازتابنده ها، انتقال آن را در یک شیب خاص تشکیل می دهند. راه حل های نوری رایج هستند که پرتوی نور را با زاویه 15، 30، 45، 60 یا 90 درجه می دهند.

لامپ های سقفی

لامپ های سقفی مستقیماً به سقف ثابت می شوند و نور پراکنده و نه جهت دار ایجاد می کنند و به طور یکنواخت کل کارگاه، انبار یا سایر ساختمان ها را روشن می کنند. آنها توکار یا سربار هستند. چراغ های سقفی نگهداری آسان، مقرون به صرفه بوده و برای سازماندهی روشنایی اضطراری نیز استفاده می شوند.

نور پس زمینه فردی

برای به حداکثر رساندن فضای کاری کارکنان، تمرکز بر جزئیات یا اطمینان از رعایت مقررات ایمنی استفاده می شود. منطقی است که صندلی اپراتور روی تسمه نقاله یا پشت دستگاه را به آن مجهز کنید. لامپ‌های LED نقطه‌ای با پرتو روشن جهتی که روی محل کار یک یا دو یا سه کارگر می‌افتد در اینجا مناسب خواهند بود.

نورپردازی کارگاه ها و انبارها

برای حل این مشکل، راه حل های LED به طور گسترده ای استفاده می شود. آنها به دلایل مختلفی در زمینه صنعتی عملکرد خوبی داشته اند.

• نشان دادن کارایی اقتصادی آنها 4-7 برابر مقرون به صرفه تر از هالوژن و آنالوگ های شب تاب هستند و نیازی به تعویض منظم استارتر ندارند.
• آنها حداقل 50000 ساعت خدمت می کنند. این رقم در عمل به 75000 و حتی 100000 ساعت می رسد که مربوط به 4-8 سال کارکرد مداوم است.
• بازپرداخت ظرف 6-12 ماه. این امر طول عمر، بهره وری انرژی آنها را در نظر می گیرد و فرض بر این است که آنها 24 ساعت شبانه روز روشن خواهند بود.
• آنها یک شار نورانی با ویژگی های مختلف تولید می کنند. بسته به نیاز تولید، مقادیر بهینه طیف، توان، جهت انتخاب می شوند.
• عملی و قابل اعتماد. نه تنها عمر مفید عناصر LED، بلکه استحکام ساختار نیز نقش دارد. آنها شکننده نیستند، از لرزش نمی ترسند و وزن کمی دارند. آنها از روشن و خاموش شدن مکرر، اتاق های گرد و غبار و مرطوب نمی ترسند.

در صورتی که کارگاه، انبار یا ساختمان های دیگر دارای شکل کشیده باشند، نصب سقف های خطی در آن معقول است. راه حل های گنبدی برای سازماندهی یک شار نور محلی مناسب هستند. در صورت ورود نور طبیعی به اتاق تولید، کار منبع مصنوعی باید با آن تنظیم شود. این مشکل با روشن و خاموش کردن دستی وسایل روشنایی یا استفاده از سنسورها و تایمرهایی که به طور خودکار در کل منطقه یا در بخش های جداگانه کار می کنند حل می شود.

تاثیر روشنایی صنعتی بر عملکرد انسان

نور مصنوعی بر فرآیندهای بیولوژیکی بدن انسان تأثیر می گذارد. میزان دید اشیاء در محل کار را تعیین می کند و بر وضعیت عاطفی، سیستم غدد درون ریز و ایمنی، سرعت متابولیسم و ​​سایر فرآیندهای حیاتی تأثیر می گذارد. نور طبیعی خورشید برای بدن انسان در اولویت است. برای اینکه آنالوگ های مصنوعی بتوانند جایگزین آن شوند، لازم است ترکیبات طیفی تابش مطابقت داشته باشند. در غیر این صورت، ناراحتی بینایی منجر به عواقب زیر می شود:

• خستگی
• کاهش تمرکز
• شروع سردرد
• مشکلات در تشخیص اشیا

الزامات و استانداردهای روشنایی اماکن صنعتی

تاسیسات صنعتی مطابق با استانداردهای مصوب طراحی شده است. استانداردهای فعلی امکان سازماندهی محیط های کاری راحت و ایمن را فراهم می کند. الزامات و هنجارها در مجموعه قوانین SP52.13330.2011 (SNiP 23-05-95 سابق) "نورپردازی طبیعی و مصنوعی" ذکر شده است. مهندسان همچنین توسط SP 2.2.1.1312-03 "الزامات بهداشتی برای طراحی شرکت های صنعتی تازه ساخته و بازسازی شده"، GOST 15597-82 "چراغ های ساختمان های صنعتی" هدایت می شوند. مشخصات عمومی» و استانداردهای صنعت. در اینجا فرمول بندی مختصری از قوانین اساسی طراحی ارائه شده در این استانداردها ارائه شده است.

• میزان روشنایی در یک کارگاه صنعتی یا سازه های دیگر مطابق با دسته کاری است که در آن انجام می شود.
• روشنایی در تمام اتاق یکسان است. این امر با رنگ آمیزی دیوارها و سقف ها در سایه های روشن به دست می آید.
• لامپ های مورد استفاده دارای ویژگی های طیفی هستند که بازتولید رنگ صحیح را ارائه می دهند.
• هیچ جسمی با سطوح بازتابنده مشخص در میدان دید انسان وجود ندارد. این امر از بروز تابش مستقیم و بازتابی جلوگیری می کند و در نتیجه امکان تابش خیره کننده را از بین می برد.
• اتاق در تمام شیفت های کاری به طور یکنواخت روشن می شود.
• احتمال ایجاد سایه های تیز و پویا در محیط کار که منجر به افزایش صدمات می شود منتفی است.
• لامپ ها، سیم ها، سپرها، ترانسفورماتورها در مکان هایی قرار دارند که برای محیط اطراف امن هستند.

محاسبه روشنایی یک مرکز تولیدی

طراحی صحیح و ارگونومیکی محل کار شرایط کاری راحت و ایمن را ایجاد می کند. هنگام انتخاب منابع روشنایی برای یک کارگاه، مرسوم است که بر سه معیار ارزیابی تکیه کنید:

• مقدار شار نور. بر اساس این پارامتر، روشنایی مورد نیاز برای یک ساختمان یا یک بخش جداگانه محاسبه شده و تعداد منابع برای تامین آن تعیین می شود. ضمناً نوع و هدف اتاق، مساحت و ارتفاع سقف ها در نظر گرفته می شود، قوانین و مقررات ساختمانی از جمله صنعتی در نظر گرفته می شود.
• دمای رنگارنگ شدت انتشار نور و رنگ آن - از زرد گرم تا سفید سرد را تعیین می کند.
• شرایط عملیاتی. در اینجا مهم است که میانگین دمای اتاق تولید، سطح رطوبت، گرد و غبار، لرزش و سایر عوامل را در نظر بگیرید.

طبق مقررات، در صورت عدم انجام کارهای بصری توسط کارگران، روشنایی 150 لیتر در هر متر مربع است. اگر منظور از بار بصری متوسط ​​باشد، این نشانگر به 500 لیتر در هر متر مربع افزایش می یابد. در اتاق هایی که با قطعات با قطر حداکثر 10 میلی متر کار می کنند، سطح شار نور حداقل 1000 لیتر در هر متر مربع است. برای بدست آوردن شار نوری برابر با 400-450 lm، به یک لامپ هالوژن 40 واتی، لامپ فلورسنت 8 واتی یا LED 4 واتی نیاز دارید.

در محل کار، دمای رنگ به پارامترهای نور طبیعی نزدیکتر می شود. این مقدار از 4000 تا 45000 کلوین است. اگر مطالعه منظم اسناد مورد انتظار باشد، دمای رنگ به سمت سفید سرد افزایش می یابد، اما نه بیشتر از 6000 K.

قدرت شار نوری تحت تأثیر ویژگی های نصب دستگاه (هر چه بالاتر قرار گیرد ، لومن کمتری از آن خارج می شود) ، وجود یا عدم وجود دیفیوزر ، میزان شفافیت شیشه تأثیر می گذارد. هنگام انتخاب یک منبع نور خاص، مرسوم است که روی پایداری شار نوری، راندمان محصول انتخاب شده، پارامترهای الکتریکی و الزامات ایمنی آن تمرکز کنید.

یافته ها

شرکت های مدیریت و صاحبان مشاغل در مسکو و فراتر از آن به طور فزاینده ای از راه حل های LED برای تاسیسات صنعتی و دیگر استفاده می کنند. منابع نور LED خود را مقرون به صرفه، بادوام، نگهداری آسان، راحت برای چشم و ایمن بودن از نقطه نظر قرار گرفتن مداوم در معرض بدن انسان اعلام کرده اند.

محاسبه نور طبیعی و مصنوعی مطابق با هنجارهای SNiP II-A.8-72 و SNiP II-A.9-71 انجام می شود.

کارگاه های آهنگری و مهر زنی معمولاً در دو شیفت کار می کنند و مناطق خاصی مانند برخی از بخش های حرارتی (نگاه کنید به) در سه شیفت کار می کنند و بنابراین در طول ساعات کاری نمی توان به طور کامل نور طبیعی را تأمین کرد. حتی در شیفت روز در زمستان و همچنین در هوای ابری، نور مصنوعی اغلب مورد نیاز است.

نورپردازی کارگاه

روشنایی مصنوعی باید روشنایی را در هر شیفت کاری فراهم کند که به شما امکان می دهد تجهیزات را بدون نقص و صدمات ناشی از روشنایی ناکافی اجرا و راه اندازی کنید. ضمناً نور هر قسمت از کارگاه باید به گونه ای باشد که احتمال خستگی بیش از حد کارگر در اثر فشار چشم را از بین ببرد.

روشنایی مصنوعی توسط یک سیستم روشنایی عمومی واحد یا یک سیستم روشنایی ترکیبی، یعنی عمومی و محلی انجام می شود. استفاده از یک نور محلی مجاز نیست.

سیستم روشنایی عمومی را می توان با قرار دادن یکنواخت وسایل در اتاق یا با قرار دادن موضعی با در نظر گرفتن موقعیت مناطق کار ایجاد کرد.

نور مصنوعی به دو دسته کاری و اضطراری تقسیم می شود. روشنایی کار برای اطمینان از عملکرد عادی کارگاه در شب طراحی شده است و روشنایی اضطراری در مواردی روشن می شود که با خاموش شدن ناگهانی روشنایی کار، افراد مجبور به ترک کارگاه یا ادامه کار در آن شوند. وسایل روشنایی اضطراری باید به منبع تغذیه جداگانه متصل شوند.

روشنایی مصنوعی را می توان با لامپ های تخلیه گاز (نگاه کنید به) و همچنین لامپ های جیوه ای مانند DRL و DRI انجام داد.

هنجارهای روشنایی اماکن صنعتی

هنجارهای روشنایی سطوح کار در محل های صنعتی بسته به ویژگی های کار بصری تنظیم می شود: دسته I - کار با بالاترین دقت، دسته IX (آخرین) - کار در انبارهای اقلام حجیم و مواد فله. کارگاه های آهنگری و شکل دهی سرد را می توان به دسته IV نسبت داد - کار با دقت متوسط. کمترین میزان روشنایی مجاز هنگام استفاده از سیستم روشنایی عمومی برای کارگاه های آهنگری آهنگری 300 لوکس، برای آهنگری برای مهر زنی 400 لوکس، برای 500 لوکس، در مناطق کنترل فنی (III - کار با دقت بالا) 750 لوکس است.

هنگام استفاده از لامپ های فلورسنت و جیوه با رنگ اصلاح شده از نوع DRL، لازم است اقداماتی برای کاهش اثر استروبوسکوپی ارائه شود، زیرا به نظر می رسد قطعات سریع چرخش ماشین ها ثابت هستند. تماس کارگر با چنین قطعاتی منجر به آسیب می شود.

لامپ های روشنایی محلی (با هر لامپ) باید دارای بازتابنده های ساخته شده از مواد غیر شفاف با زاویه محافظ حداقل 30 درجه باشند و اگر لامپ ها بالاتر از سطح چشم کارگر قرار نگیرند - حداقل 10 درجه.

هنگام طراحی تاسیسات روشنایی در کارگاه های آهنگری و آهنگری سرد، باید یک ضریب ایمنی که کاهش روشنایی در حین کار تاسیسات (لامپ های کثیف، کهنگی لامپ و غیره) را در نظر بگیرد، در نظر گرفته شود. ضریب ایمنی برای لامپ های فلورسنت 1.8 است. لامپ ها باید حداقل سه بار در ماه تمیز شوند.

طراحی و اجرای صحیح روشنایی در بنگاه ها، امکان فعالیت عادی تولید را تضمین می کند. ایمنی بینایی فرد، وضعیت سیستم عصبی مرکزی و ایمنی در محل کار تا حد زیادی به شرایط نور بستگی دارد. نور نیز بر بهره وری و کیفیت محصول تأثیر می گذارد.

وظیفه اصلی روشنایی صنعتی حفظ نور در محل کار است که با ماهیت کار بصری مطابقت دارد.

هنگام روشنایی کارگاه مونتاژ مکانیکی طراحی شده، از نور ترکیبی استفاده می شود که در آن نور طبیعی که طبق هنجارها کافی نیست، با نور مصنوعی تکمیل می شود. در عین حال، نور طبیعی ترکیب می شود، یعنی ترکیب نورپردازی بالا (که از طریق پنجره های سقفی انجام می شود) و نورپردازی جانبی (که از طریق منافذ نور انجام می شود). نور مصنوعی کارگاه طراحی شده نیز تلفیقی است یعنی ترکیبی از نور محلی و عمومی را نشان می دهد.

روشنایی در محل کار و سطوح ماشین های کلاس H و P باید حداقل 2000 لوکس در هنگام روشن شدن توسط لامپ های تخلیه گاز باشد. نور مصنوعی کلی کارگاه با دستگاه های برش فلز در هنگام روشن شدن با لامپ های تخلیه گاز برابر با 400 لوکس باشد.

برای محاسبه روشنایی مصنوعی کارگاه، داده های زیر به عنوان داده های اولیه در نظر گرفته شده است:

- نوع منبع نور: برای روشنایی اتاق تولید - لامپ فلورسنت جیوه قوس DRL-700 با مقدار شار نوری Ф П = 33000 lm.

– نوع سیستم روشنایی – ترکیبی

- مشخصات کارگاه: طول - 144 متر، عرض - 96 متر، ارتفاع لامپ ها - 7.2 متر.

- ضریب حداقل روشنایی، برابر با نسبت روشنایی متوسط ​​و حداقل، برای لامپ های DRL z = 1.15.

محاسبه کل روشنایی مصنوعی یکنواخت یک سطح کار افقی با استفاده از شار نور انجام می شود.

شار نوری (lm) یک لامپ:

که در آن E n حداقل روشنایی نرمال شده طبق SNiP 23-05-95 "نورپردازی طبیعی و مصنوعی" است، E n = 400 لوکس.

S مساحت اتاق روشن است، S = 13824 متر مربع؛

z ضریب ناهمواری روشنایی است، z = 1.15;

K z - ضریب ایمنی طبق SNiP 23-05-95 "نورپردازی طبیعی و مصنوعی" K z \u003d 1.5.

η n - ضریب استفاده از شار نورانی.

ن- تعداد لامپ های موجود در اتاق.

ضریب استفاده از شار نوری η n که نام آن را به روش محاسبه داده است، با توجه به SNiP 23-05-95 "نورپردازی طبیعی و مصنوعی" بسته به نوع لامپ، ضرایب بازتاب سقف ρ تعیین می شود. p، دیوار ρs، طبقه ρ p، ابعاد اتاق تعیین شده شاخص اتاق:

که در آن A طول اتاق در پلان است، A = 144 متر.

ب - عرض اتاق در پلان، B = 96 متر؛

H - ارتفاع تعلیق وسایل بالای سطح کار، H = 7.2 متر.

.

برای ضرایب بازتاب سقف ρ p = 30٪، دیوار ρ c = 10٪، کف ρ p = 10٪ و شاخص اتاق من= 8 ضریب استفاده از شار نوری η n = 0.64.

بنابراین، تعداد لامپ های اتاق تعیین می شود:

ن =
PCS.

بدین ترتیب از 451 لامپ از نوع UPD با لامپ DRL-700 برای نورپردازی کارگاه مونتاژ مکانیکی طراحی شده استفاده می شود.

شار نوری تعیین می شود

lm

انحراف جریان لامپ انتخابی DRL-700 (Ф П = 38000 lm) از مقدار محاسبه شده

=
%,

که در محدوده -10٪ ... + 20٪ قرار دارد.

لامپ ها در ردیف های 41 تکه ای با فاصله مساوی از یکدیگر چیده شده اند. تعداد ردیف 11.

به همان اندازه مهم دکوراسیون رنگی صحیح محل است. پوشش دیوار باید مات و بدون تابش خیره کننده باشد. قسمت های بالایی دیوارها و سقف باید به رنگ سفید باشد، زیرا این رنگ بیشترین بازتاب را دارد و در نتیجه روشنایی اتاق را افزایش می دهد.

5.55. برای ماشین آلات، به عنوان یک قاعده، از یک سیستم روشنایی ترکیبی استفاده می شود. برای کارگاه های تولید سریال قطعات، سطح روشنایی نرمال شده 2000 لوکس (درجه IIv) است. در عین حال، روشنایی عمومی باید 300 لوکس در سطح 0.8 متر از کف با ضریب ایمنی ایجاد کند. به h = 1.5. برای این دسته از کارها، شاخص های کیفیت سیستم عامل نباید از مقادیر زیر تجاوز کند: ضریب ناهمواری برای روشنایی انجام شده توسط LL - 1.5. با GLVD - 2؛ نشانگر نابینایی - 20؛ ضریب موج - 20٪ برای روشنایی عمومی در سیستم روشنایی ترکیبی و 10٪ برای روشنایی محلی.

به عنوان منابع نور، LL نوع LB در لامپ هایی با توزیع نور کسینوس در ارتفاع تعلیق نه بیش از 5-7 متر بالاتر از سطح سطح کار توصیه می شود. در ارتفاعات بالا تعلیق باید از لامپ های آینه ای با LL یا لامپ های پراکنده با DRL یا MHL استفاده شود.

برنج. 37. قرار دادن لامپ در کارگاه مکانیک با ماژول ساختمان 6x18 متر ارتفاع 10 متر

آ- چراغ های روشنایی با لامپ های نوع DRI، مطابق با طرح 7، شکل. 31;

ب- چراغ های روشنایی با لامپ های نوع DRL، که مطابق طرح 15 شکل قرار داده شده اند. 31

مثال 1لازم است کارگاه ماشین آلات را با شرایط محیطی معمولی، واقع در اتاقی با نور طبیعی کافی مطابق با هنجارها، روشن کنید. شبکه ای از ستون ها به ابعاد 6×18 متر، ارتفاع اتاق 10 متر است (شکل 37 را ببینید). تجهیزات کارگاه در چهار ردیف قرار گرفته است.

برای روشنایی بهتر مکانیسم های کنترل ماشین، توصیه می شود خطوط لامپ ها را نه بالای تکیه گاه های دستگاه نصب کنید، بلکه آنها را به اندازه 0.5-1 متر به سمت مکانیسم های کنترل حرکت دهید، یعنی. آنها را روی راهروها نصب کنید.

چندین گزینه نورپردازی ممکن برای این کارگاه را در جدول در نظر بگیرید. 52 و در شکل نشان داده شده است. 37. همه آنها الزامات مشخص شده استانداردها را برای شاخص های کمی و کیفی روشنایی فراهم می کنند.

تجزیه و تحلیل جدول. 52 نشان می دهد که گزینه 3 با لامپ های MGL از نظر انرژی و هزینه مواد کارآمدترین است. در صورت غیرممکن بودن استفاده از این گزینه باید از گزینه 1 با لامپ های DRL استفاده شود.

مثال 2کارگاه مکانیکی در اتاقی با ماژول ساختمانی 6×12 متر و ارتفاع 6 متر واقع شده است.ما همچنین 3 نوع احتمالی سیستم عامل با منابع نوری مختلف را که در جدول ارائه شده است در نظر می گیریم. 53 و در شکل. 38.

برنج. 38. قرار دادن وسایل در کارگاه ماشین سازی

با ماژول ساختمان 6×12 متر

آ- با لامپ های نوع DRL مطابق طرح 13 شکل. 31; ب- همان، با لامپ از نوع

DRI مطابق طرح 12 شکل. 31; که در- همان، با LL مطابق طرح 1 شکل. 33

تجزیه و تحلیل گزینه های ارائه شده در جدول. 53 مزیت 1 و 3 آنها (با MGL) را نشان می دهد. از نظر ویژگی های طیفی، این لامپ ها ممکن است به خوبی با LB نوع LL رقابت کنند. بنابراین، در صورت وجود وسایل مناسب، باید آنها را ترجیح داد. با مقایسه دو گزینه اول می توان به این نکته اشاره کرد که از نظر هزینه سرمایه گزینه 1 نسبت به گزینه 2 15% گرانتر است ، از نظر کاهش هزینه ها نسبت به گزینه دوم 10% و از نظر برق ارزانتر است. مصرف (با در نظر گرفتن تلفات در بالاست) 33٪ مقرون به صرفه تر از دوم است. بنابراین، هنگام انتخاب بین گزینه اول و دوم، اولویت باید به نصب با LL داده شود که بهترین ترکیب طیفی تابش، امکان کاهش سایه و صرفه جویی در مصرف برق را تا بیش از 30٪ فراهم می کند.

ماشین‌های ابزار در ماشین‌فروشی‌ها معمولاً مجهز به وسایل روشنایی محلی هستند. علاوه بر ماشین ابزار، کارگاه های مکانیکی دارای میزهای کار قفل سازی، صفحات علامت گذاری و سایر تجهیزات هستند که در محل کار باید نور محلی در اسناد طراحی برای روشنایی مصنوعی ارائه شود. راهنمایی در مورد این موضوع در این کتابچه راهنما ارائه شده است.

جدول 52

جدول 53

مونتاژ روشنایی مغازه

5.56. کارگاه‌های مونتاژ در بسیاری از صنایع (ماشین‌سازی، مهندسی مکانیک، ابزارسازی، مهندسی برق و سایر زیرمجموعه‌های صنعت برق، صنایع چوب و غیره) وجود دارند. بسته به اندازه اشیاء مونتاژ شده، مغازه های مونتاژ را می توان در ساختمان های چند طبقه قرار داد، ارتفاع محل 3.5-5 متر (به عنوان مثال، مونتاژ ابزار، ابزار، ساعت و غیره) و در یک طبقه است. ساختمان های با ارتفاع های مختلف (تا 20 متر و بیشتر).

در کارگاه های مونتاژ می توان یک سیستم روشنایی ترکیبی (مثلاً مونتاژ ساعت، ابزار آلات و غیره و مونتاژ مونتاژ در مهندسی مکانیک) یا یک سیستم روشنایی عمومی (مجموعه عمومی ماشین ابزار، ماشین آلات برای اهداف مختلف و ...) استفاده شده.

با توجه به دقت و پیچیدگی کار انجام شده و ماهیت وظایف بصری، اتاق های مونتاژ را می توان طبق استانداردها در دسته های II-IV کار طبقه بندی کرد. بر این اساس، الزامات مربوط به شاخص های استاندارد کمی و کیفی سیستم عامل نیز تغییر می کند.

در کارگاه های مونتاژ، بسته به الزامات نظارتی و راه حل های ساختمانی، می توان از انواع لامپ های تخلیه گاز (LL و HLPV) و همچنین وسایل روشنایی با توزیع نور مختلف استفاده کرد. نمونه هایی از مغازه های مونتاژ روشنایی را برای اهداف مختلف در نظر بگیرید.

مثال 3کارگاه مونتاژ گره کارخانه ماشین سازی در اتاقی با ماژول ساختمانی 6×18 متر به ارتفاع 8 متر واقع شده است و بنا به ماهیت کار انجام شده در این کارگاه هیچ الزامی برای رندر رنگی وجود ندارد و وجود ندارد. براقیت منعکس شده میزهای کار به هر نحوی در کارگاه قرار می گیرند (به هم ریخته). اجازه دهید یک OU ساخته شده توسط یک سیستم روشنایی ترکیبی را در نظر بگیریم. کارهای بصری در کارگاه متعلق به دسته IIIb است. نوردهی 1000 lx نورپردازی از روشنایی عمومی در کارگاه در سطح 0.8 متر از کف در سطح افقی 300 لوکس (با در نظر گرفتن نیاز به روشنایی صفحات با جهت متفاوت در منطقه کار). شاخص های کیفی برای این کارگاه نباید تجاوز کند: ناهمواری برای نصب با LL - 1.5، با HPP - 2. شاخص کوری - 40، ضریب ریپل - 15٪.

قرار دادن وسایل در سرتاسر اتاق یکنواخت فرض می شود. گزینه های احتمالی سیستم عامل که با در نظر گرفتن ضریب ایمنی 1.5 از برآورده شدن تمام الزامات نظارتی اطمینان حاصل می کنند، در جدول ارائه شده اند. 54 و در شکل. 39.

تجزیه و تحلیل گزینه های ارائه شده در جدول. 54 نشان می دهد که گزینه 3 موثرترین است. اگر استفاده از لامپ های MGL از دو گزینه اول غیرممکن باشد، باید اولی را ترجیح داد، زیرا از نظر شاخص های کیفیت (سایه زدن سطوح کار، طیف تابش) بهتر است. و از نظر مصرف برق (با در نظر گرفتن تلفات در PRA) معادل هستند. به دلایل فیزیولوژیکی و بهداشتی، استفاده از لامپ های DRL در اتاق های کم ارتفاع برای روشنایی دقیق کار بصری توصیه نمی شود.

جدول 54

روشنایی محلی این اتاق مطابق با توصیه های این راهنما و بسته به طول رومیزی ها و چیدمان آنها انتخاب می شود.

مثال 4کارگاه مونتاژ ماشین آلات بزرگ در ساختمانی یک طبقه به ارتفاع 18 متر با مدول ساختمانی 6×24 با نور طبیعی کافی مطابق با هنجارها و شرایط محیطی معمولی واقع شده است. توصیه می شود از یک سیستم روشنایی عمومی با قرارگیری یکنواخت وسایل استفاده کنید. کارهای تجسمی در کارگاه متعلق به دسته IIIb می باشد. سطح کلی روشنایی در کارگاه باید 300 لوکس با ضریب ایمنی 1.5 باشد. برای سیستم عامل در محل انجام کار این دسته، هنگام استفاده از لامپ های HLVD، موارد زیر تنظیم می شود: ناهمواری - بیش از 2؛ شاخص نابینایی - بیش از 40؛ ضریب ضربان روشنایی - بیش از 15٪.

در این اتاق می توان از لامپ های DRL و MGL به عنوان منبع نور استفاده کرد. از میان گزینه های سیستم عامل، مواردی که در جدول 1 ارائه شده اند به عنوان بهینه برای این منابع نور انتخاب شده اند. 55 و در شکل. 40 گزینه که الزامات نظارتی را برای همه نشانگرهای روشنایی برآورده می کند.

تجزیه و تحلیل نشان داده شده در جدول. گزینه 55 نشان می دهد که از نظر هزینه سرمایه، گزینه 2 بیش از 5٪ از اول است و از نظر هزینه های عملیاتی، حدود 15٪ اقتصادی تر است. از نظر هزینه های سالانه تقریباً برابر هستند. مصرف برق در گزینه 2 نسبت به اولی حدود 45 درصد کمتر است. بنابراین، اولویت باید به آپ امپ با لامپ های MGL داده شود. تجزیه و تحلیل فنی و اقتصادی داده شده باید هنگام استفاده مشخص شود (گزینه ها، با در نظر گرفتن قیمت محصولات در یک دوره زمانی معین.

جدول 55

اطلاعات مشابه

(5 آرا، میانگین: 4,60 از 5)

روشنایی صنعتی و طراحی آن در شرکت های صنعتی و تولیدی یک کار پیچیده است و حداکثر تمرکز را از سوی سازنده پروژه می طلبد. با این حال، نورپردازی صنعتی علاوه بر اعمال اصول کلی طراحی، نیازمند در نظر گرفتن تعدادی ویژگی در هنگام انتخاب تجهیزات روشنایی و مکان آن است.

اوشورکووا ای. اس.
مشاور فنی BL TRADE LLC

به طور کلی، یک طراح روشنایی صنعتی نیاز به مطالعه الزامات یک بسته نسبتاً بزرگ از استانداردهای موجود و GOST ها، عمومی و خاص دارد. در حال حاضر موارد مربوط به اماکن صنعتی عبارتند از:

1. SP52.13330.2011 (نسخه به روز شده SNiP 23-05-95)، مجموعه قوانین "نورپردازی طبیعی و مصنوعی"؛
2. SP 2.2.1.1312-03، قوانین بهداشتی و اپیدمیولوژیکی "الزامات بهداشتی برای طراحی شرکت های صنعتی تازه ساخته و بازسازی شده"؛
3. MGSN 2.06-99، "کدهای ساختمانی شهر مسکو. روشنایی طبیعی، مصنوعی و ترکیبی»؛
4. PUE، قوانین نصب تاسیسات الکتریکی.
5. GOST 15597-82 "لامپ برای ساختمان های صنعتی. شرایط فنی عمومی»؛
6. استانداردهای صنعت (در صورت وجود).

اولین قدم در طراحی نورپردازی یک مرکز تولیدی، تعیین دسته کارهای بصری انجام شده است. علاوه بر این، بسته به نوع سیستم روشنایی - عمومی یا ترکیبی (عمومی + محلی) - نور افقی مورد نیاز در سطح کار، حداکثر شاخص تابش خیره کننده و ضریب پالس روشنایی تعیین می شود.

مرحله بعدی انتخاب منبع نور است - هم از نظر ویژگی های کمی نور (شار نوری، مصرف برق، بازده نور) و هم از نظر کیفیت (ویژگی های طیفی، شاخص رندر رنگ). بند 7.3 از SP 2.2.1.1312-03 بیان می کند: "برای روشنایی مصنوعی، باید از منابع نور کم مصرف استفاده کرد و اولویت را با قدرت برابر به منابع نوری با بالاترین راندمان نوری و عمر مفید داد." در بند 10.12 همین سند آمده است: «هنگام طراحی تأسیسات نورپردازی در اتاق‌هایی که برای انجام کارهای بصری با نیاز بالا به تمایز رنگ طراحی شده‌اند، باید منابع نوری با شاخص نمایش رنگ بالا (70 واحد ? Ra ? 90 واحد): گاز انتخاب شود. منابع نور یا LED های سفید را با دمای رنگ مرتبط 3500 تا 6000 درجه کلوین تخلیه کنید.

روشنایی صنعتی

طیف وسیعی از چراغ های صنعتی GALAD شامل مدل ZhSP/GSP51 است که قبلاً به یک "کلاسیک" تبدیل شده است. در این لامپ، علاوه بر یک کارتریج متحرک که به شما امکان می دهد توزیع نور را تنظیم کنید و آن را به یک جسم خاص "سفارشی" کنید، یک ویژگی مفید دیگر وجود دارد: یک پایه جهانی. به شما این امکان را می دهد که به راحتی لامپ را روی کابل، لوله یا قلاب نصب کنید، که تا حد زیادی امکان استفاده از آن را افزایش می دهد.

دسترسی به وسایل تعمیر و نگهداری

اتاق‌هایی که در آنها نورپردازی صنعتی طراحی می‌کنید می‌توانند پیکربندی بسیار متفاوتی داشته باشند: از یک مغازه ساعت‌ساز (یک اتاق کوچک) تا یک مغازه نورد فلزی (یک آشیانه بزرگ). و در هر صورت پرسنل باید بتوانند وسایل روشنایی را تمیز کرده و در صورت لزوم نسبت به تعویض یا تعمیر اقدام نمایند.

در یک کارگاه بزرگ ممکن است جرثقیل پرتویی وجود داشته باشد. اگر جرثقیل پرتو دارای کابین اپراتور (و نه با رادیو کنترل) باشد، می توان از آن برای سرویس لامپ از سقف کابین استفاده کرد. در غیر این صورت با ارتفاع سقف بیش از 5 متر باید از دستگاه های مخصوص (برج، تور و ...) استفاده کرد و تعمیر و نگهداری وسایل را با توجه به رده کارهای ارتفاعی با رعایت اقدامات مناسب انجام داد.

در برخی موارد، در صورت عدم وجود پرتو جرثقیل یا سایر گزینه های مناسب برای دسترسی به تجهیزات روشنایی، ممکن است استفاده از لامپ های LED مفید باشد. به عنوان مثال، در اتاقی با سقف بلند، اما با آلودگی کم، که در آن تمیز کردن مکرر لازم نیست. چراغ های LED عمر طولانی دارند، نیازی به تعویض لامپ ندارند، بنابراین هنگام طراحی روشنایی صنعتی باید در نظر داشت که می توان تعداد عملیات تعمیر و نگهداری را کاهش داد.

روشنایی صنعتی: شرایط محیطی

بسته به کار انجام شده در کارگاه، شرایط آب و هوایی بسیار متنوعی می تواند وجود داشته باشد. دمای بالا (یا برعکس، بسیار پایین) هوا، رطوبت، بخارهای شیمیایی اسیدها یا نمک ها، آلودگی شدید با گرد و غبار یا ذرات مواد خام مورد استفاده در تولید (کاغذ، پارچه، خاک اره و غیره) - همه این عوامل می توانند به شدت بر روی "ناآماده" برای چنین زندگی یک لامپ تأثیر منفی می گذارد.

بنابراین هنگام انتخاب وسایل روشنایی برای روشنایی کارگاهی صنعتی توجه به طراحی و درجه حفاظت آنها ضروری است. لامپ باید از نفوذ ذرات ریز و آب محافظت شود، طراحی آب و هوایی مناسب داشته باشد و موادی که بدنه و یراق آلات از آن ساخته شده اند، در صورت وجود یک محیط تهاجمی خاص در اتاق، باید در برابر آن مقاوم باشند.

به عنوان مثال، در کارگاه متوسط ​​EvrazService-Sibir LLC، روشنایی صنعتی با استفاده از لامپ GALAD ZHSP51-400-011 ساخته شد. بدنه لامپ از آلومینیوم ساخته شده و در برابر اکسیداسیون و خوردگی مقاوم است، شیشه محافظ از جنس شیشه مقاوم در برابر حرارت سیلیکات سکوریت شده است، امکان تکمیل آن با توری محافظ فولادی با روکش نیکل برای جلوگیری از آسیب مکانیکی به چراغ وجود دارد.

روشنایی صنعتی: ویژگی های شبکه های برق

هنگام استفاده از لامپ های ال ای دی در یک پروژه، توجه به سازگاری الکترومغناطیسی (EMC) منابع تغذیه (PS) ال ای دی های تشکیل دهنده لامپ نیز ضروری است. GOST R 53390-2009 "سازگاری الکترومغناطیسی وسایل فنی. منابع تغذیه DC ولتاژ پایین. الزامات و روش های آزمایش، الزامات EMC را برای منابع تغذیه با ولتاژ خروجی DC تا 200 ولت و توان تا 30 کیلو وات، متصل به منابع ولتاژ AC و DC تا 600 ولت تعیین می کند. بدیهی است که اکثریت قریب به اتفاق منابع تغذیه برای LED ها سقوط می کنند. تحت این الزامات نکته کلیدی در این GOST این واقعیت است که دو هنجار مختلف تداخل صنعتی برای منابع تغذیه وجود دارد:

6.1.1 استانداردهای تداخل رادیویی صنعتی کلاس B.

منابع تغذیه ای که مطابق با کلاس تداخل رادیویی صنعتی B هستند به عنوان تجهیزات کلاس B شناخته می شوند. تجهیزات کلاس B برای استفاده در مناطق مسکونی در نظر گرفته شده است. مقررات تداخل رادیویی صنعتی کلاس B برای منابع تغذیه نصب شده در مناطق تجاری و مناطق صنعتی با مصرف برق کم نیز اعمال می شود، در صورتی که تجهیزات به طور مستقیم به شبکه های توزیع عمومی متصل به ساختمان های مسکونی متصل باشد.

6.1.2 محدودیت های تداخل رادیویی صنعتی کلاس A.

منابع تغذیه کلاس A به عنوان تجهیزات کلاس A طبقه بندی می شوند. تجهیزات کلاس A برای نصب در مناطق تجاری، مناطق صنعتی با مصرف برق کم، و مناطق صنعتی که تجهیزات به طور مستقیم به شبکه های توزیع عمومی که ساختمان های مسکونی به آنها متصل هستند، متصل نمی شوند.

استانداردهای کلاس B بسیار سخت گیرانه تر از استانداردهای کلاس A هستند، بنابراین، اگر تجهیزات کلاس A (لامپ با IP مربوطه) در مناطق تولیدی در نظر گرفته شده برای ماشین آلات و دستگاه های کلاس B نصب شود، می تواند تداخل رادیویی صنعتی ایجاد کند و عملکرد آنها را مختل کند. اگر پروژه قبلاً شامل چراغ‌هایی از کلاس اشتباه باشد، می‌توان اقداماتی را برای کاهش تداخل انجام داد. به عنوان مثال، عناصر فیلتر خارجی ممکن است نصب شوند. با این حال، برای جلوگیری از مشکلات اضافی، باید از قبل به کلاس تجهیزات موجود در پروژه توجه شود. با توجه به اینکه تجهیزات کلاس A دارای برچسب هشدار هستند، این کار دشواری نیست.

دومین جنبه مهم استفاده از لامپ های LED در اماکن صنعتی، نیاز به در نظر گرفتن نوسانات شدید قابل توجه در ولتاژ منبع تغذیه و همچنین نویز ضربه ای میکروثانیه ای در نتیجه تعویض تجهیزات قدرتمند است. وجود چنین گذرا می تواند باعث ایجاد جریان معکوس در LED ها شود که بر عمر آنها تأثیر منفی می گذارد یا حتی منجر به خرابی آنها می شود. در این راستا، تولید کنندگان منابع تغذیه برای LED ها اغلب توصیه هایی در مورد استفاده از منابع تغذیه به عنوان بخشی از یک چراغ روشنایی با هدف به حداقل رساندن اثر گذرا در شبکه بر روی بار LED ارائه می دهند. باید با سازنده بررسی کنید که چه اقداماتی در چراغ روشنایی انجام می شود تا احتمال جریان معکوس LED را از بین ببرید.

هنگام طراحی روشنایی صنعتی هر شی، متخصصان مجبور هستند بین کیفیت نتیجه و هزینه تجهیزات تعادل پیدا کنند. اما دقیقاً در مورد اماکن صنعتی است که بدون شک باید این تعادل را به سمت کیفیت تغییر داد. از این گذشته ، خرابی عناصر سیستم روشنایی می تواند منجر به خسارات قابل توجهی شود - از کار افتادن تجهیزات ، به ویژه در شرکت ها و کارخانه های بزرگ ، هزینه های بسیار زیادی دارد. ارزش صرفه جویی در زمان و هزینه در محاسبات روشنایی و انتخاب تجهیزات را ندارد - یک پروژه سنجیده (با در نظر گرفتن موارد فوق، از جمله موارد فوق) یک سیستم روشنایی قابل اعتماد و کارآمد را در اختیار مشتری قرار می دهد.