Redovisning av finansiella transaktioner 1. I början av spelet registrerar varje spelare finansiella tillgångar genom att fylla i kolumnen "ägare" och ange hans namn - Ivan Ivanovich Ivanov. För ett gruppspel skrivs lagnamnet i kolumnen. antalet tillgångar för varje spelare beror på

Kapitel 3 Redovisning av leverans- och inköpsverksamhet Inköp av varor, råvaror och förnödenheter samt köp av tjänster är en av nyckelaktiviteterna för alla moderna företag. I det här kapitlet kommer vi att lära oss hur man designar alla de mest populära

Kapitel 9. Redovisning av transaktioner för intjänande och utbetalning av tillfälliga invaliditetsförmåner Periodiseringen av moderskapsförmåner återspeglas i redovisningen i enlighet med kontoplanen för redovisning av finansiell och ekonomisk verksamhet

Kapitel 5. Redovisning av personaltransaktioner 5.1. Allmän information för beräkning av löner Grunden för beräkning av arbetstagares och anställdas inkomster är som regel en 5-dagars (40 timmar) arbetsvecka.Det finns 2 former av ersättning - 1) tidsbaserad (baserad på arbetade timmar

Kapitel 10. Redovisning av avvecklingstransaktioner 10.1. Avräkningar med köpare och kunder För att redovisa avräkningar med köpare och kunder används konto 62 ”Avräkningar med köpare och kunder”. Debiteringen av konto 62 tar hänsyn till köparnas skulder och kontokrediten

1C:Enterprise 8. 1C-Logistics:Warehouse Management" är en specialiserad cirkulationslösning på 1C:Enterprise 8-plattformen för automatisering av lagerhantering för ett företag. Produkten låter dig effektivt automatisera hanteringen av alla tekniska processer i ett modernt lagerkomplex Konfiguration "1C-Logistics:Management warehouse" är en produkt från 1C-företaget, skapad som ett resultat av en analys av erfarenheten av automatisering och hantering av lageranläggningar hos ett antal ryska och utländska företag.

1C-Logistics: Warehouse Management-systemet, utgåva 2.0, riktar sig i första hand till de företag som inte bara vill ta hänsyn till varurörelser och saldon, utan vill hantera all lagerdrift, personal och utrustning.

Således är systemet "1C-Logistics: Warehouse Management" ett automatiserat beslutssystem, "hjärnan" i ett modernt lagerkomplex, som avsevärt kan öka effektiviteten för hela lagerkomplexet som helhet, nämligen:

• optimera användningen av lagerutrymme och volymer;
• minska lagerkostnaderna;
• minska tiden som spenderas på all lagerverksamhet;
• minska antalet felaktiga lageroperationer;
• öka noggrannheten och effektiviteten i varuredovisningen;
• undvika förluster i samband med kritiska tidsfrister för försäljning av varor;
• minska lönekostnaderna för lagerarbetare.

Systemet "1C-Logistics: Warehouse Management" är implementerat i miljön "1C:Enterprise 8" och stöder därför alla fördelarna med denna moderna teknikplattform: skalbarhet, öppenhet, enkel administration och konfiguration, närvaron av en stor antal serviceingenjörer i nästan vilken stad som helst och etc.

Systemet stöder arbete med olika typer av detaljhandelsutrustning: etikettskrivare, streckkodsläsare, batch- och radiodatainsamlingsterminaler.

En annan viktig fördel med systemet är möjligheten till fullständig integration med 1C-företagets mjukvaruprodukter - 1C: Enterprise 8. Management tillverkande företag".

Systemets huvudfunktioner

• Ställa in topologin för ett lagerkomplex
• Godkännande
• Kvalitetskontroll
• Placering på lager- eller lasthanteringsplatser
• Intralagerrörelser
• Urval av varor för frakt
• hopsättning
• Förpackning och ompackning
• Sändning
• Lager
• Avskrivning
• Redovisning av lastpallar och gods på pall
• Redovisning för lagerarbetares handlingar
• Redovisning för lastning och lossning av utrustning i lagret
• Möjlighet att generera analytisk rapportering (mekanism universella rapporter)
• Anslutning av standardutrustning (skanner, kabelanslutna datainsamlingsterminaler, etikettskrivare, etc.)
• Integration med "1C:Manufacturing Enterprise Management 8".

Systemet låter dig föra register över ett godtyckligt antal lager och zoner inom ett lager, där varje lagerzon består av celler. En cell i systemet kan förstås som vilken som helst möjlig lagringsplats för varor: cell, uppfart, rum. Systemet kan också innehålla virtuella hjälpceller. För varje cell anges mått och maximal vikt som den tål.

Varje cell har sin egen adress som den identifieras med. Detta adresslagringssystem låter dig när som helst bestämma varornas plats i specifika celler.

Vid användning av palllagring i ett lager kan systemet använda funktionen att redovisa godsförflyttning per pall. I systemet kan en pall förstås som vilken container eller transportenhet som helst: pall, låda, container. Pallredovisning kan inaktiveras.

Dessutom implementerar systemet redovisning av varor i termer av måttenheter. Det finns alltså alltid korrekt information om tillgången på varor på lagret i alla möjliga måttenheter. För varje förvaringsenhet anges mått, volym och vikt. Redovisning av varor per enheter kan inaktiveras, i detta fall utförs redovisning i basenheten.

Dessutom ger systemet möjlighet att registrera varor vad gäller ytterligare egenskaper (färg, storlek, egenskaper etc.), partier, utgångsdatum, certifikat och serienummer.

Vid utförande av lagerverksamhet övervakas kapaciteten hos celler och pallar vad gäller volym, kvantitet och vikt av gods.

Förberedelse för godsmottagning

En av funktionerna i systemet när man tar emot varor till ett lager är närvaron av en mekanism för att förbereda lagret för acceptans och placering av varor. Information om planerad accept läggs in och lagras i systemet.

Receptionsplanering tillåter till exempel:

• ange information om produkten eller produktens streckkod i systemet
• skriva ut etiketter för varor eller pallar
• förbereda pallar
• locka fler anställda att ta emot varor
• förbereda lagerområden för placering av varor, både i mottagningsområdet och i huvudlagerområdet (till exempel lagerkompression eller kärnpåfyllning).

Information om planerad accept överförs vanligtvis till systemet automatiskt från företagssystemet. Systemet "1C-Logistics: Warehouse Management" ger en standardmöjlighet att få denna information från system som "1C: Manufacturing Enterprise Management 8" och "1C: Trade Management 8".

Mottagande av varor

Möjliga källor för varumottagning kan vara leverantörer (om varor kommer från en leverantör), kunder (om varor returneras från en kund), andra företagslager (vid förflyttning mellan lager inom samma företag), produktionsplatser (i fall varor tas emot färdiga produkter från produktionen).

Godsmottagningsförfarandet kan innefatta lossning av varorna i mottagningsområdet, identifiering och märkning, bringa varorna till standard magasinering, kvalitetskontroll av mottagna varor, omräkning av varor.

För att planera mottagning kan systemet automatiskt fördela gods i pallar i mottagningsområdet.

För att automatisera processen för att ta emot varor används streckkodning vanligtvis i samband med användningen av specialiserad handelsutrustning för att arbeta med streckkoder - etikettskrivare, streckkodsläsare, datainsamlingsterminaler. Streckkodning låter dig identifiera en produkt unikt i alla stadier av lagerlagring och minimerar risken för fel.

Efter att ha slutfört accepteringsprocessen kan systemet spåra avvikelser mellan planerade och faktiskt accepterade varor. Om det finns avvikelser kan en lista över avvikelser erhållas.

Att placera varor på lager

Efter mottagandet av varorna kan uppgifter för att placera varorna i huvudlagerområdet genereras automatiskt.

Individuella placeringsregler ställs in för varje produkt:

• placera varor i tomma celler
• placera produkten i ockuperade celler för samma eller liknande produkt (om möjligt). När den placeras med en liknande produkt kontrolleras kompatibiliteten. Du kan till exempel konfigurera den så att det är omöjligt att sätta ihop produkter med olika serier för att förhindra valfel
• placera varor i ockuperade celler för vilken produkt som helst. Kan användas för att spara utrymme i lagret.

Förutom placeringsreglerna är reglerna för varurörelse fastställda - områden och genomfartsvägar, till exempel i ett lager kan du välja olika områden och ställa in prioritet för att placera varor i dem. Omvägsrutter konfigureras vanligtvis baserat på principen om ABC-klassificering av varor (snabba varor är placerade närmare plockområdet för färdiga beställningar för att påskynda urvalet), eller baserat på andra funktioner (överdimensionerade varor, temperaturförhållanden för lagring, defekter , etc.).

Vid placering används även datainsamlingsterminaler.

Urval och frakt av varor

Information om planerade varuförsändelser läggs in och lagras i systemet. Baserat på denna information är det möjligt att utföra regulatoriska åtgärder för att förbereda för snabbare urval av denna beställning (till exempel fylla på kärncellerna eller förbereda fraktområdet för godkännande av en färdig beställning).

Information om den planerade försändelsen överförs vanligtvis till systemet automatiskt från företagssystemet. Systemet "1C-Logistics: Warehouse Management" ger en standardmöjlighet att få denna information från system som "1C: Manufacturing Enterprise Management 8" och "1C: Trade Management 8".

Baserat på leveransplanering kan processen med att välja varor från lagret initieras. I systemet kan du ställa in olika automatiska urvalsregler för varje produkt:

• partival (FIFO, LIFO, manuell)
• val efter utgångsdatum (BBD, manuellt)
• urval baserat på cellvärdering
• urval samtidigt som du maximerar lagringsutrymmet eller minimerar plockningstiden. Vid maximering av lagringsutrymme utförs urval för att frigöra maximalt antal celler. När urvalstiden minimeras utförs urvalet med ett minimalt antal tillvägagångssätt till cellerna
• urval med eventuellt utbyte av måttenheter mot större/mindre
• stycke- eller pallval från den aktiva zonen, från reservzonen, från mottagningszonen i den fastställda prioritetsordningen. Till exempel kan du konfigurera att om en hel pall krävs, så kommer urvalet att ske från reservzonen, och om styckegods krävs, sedan från den aktiva zonen

Urval med påfyllning av den aktiva zonen.

Om det inte finns några varor i den aktiva urvalszonen kan ytterligare rörelser av varor från reservlagerceller till aktiva celler (påfyllning) genereras. Detta gör att du avsevärt kan öka bekvämligheten och hastigheten för beställningsurval.

Valet av en order kan utföras i flera steg eller av flera anställda. Det är också möjligt att flera beställningar kan väljas samtidigt.

När du skapar urvalsuppgifter anges adresserna till cellerna och produkten som behöver väljas.

Efter val av produkt kan en monteringsoperation utföras (sammansättning av ett kit från komponenter). Monteringsoperationen förutsätter att ett kit dyker upp i lagret och komponenter skrivs av från lagret. Systemet för register över komponenter för varje kit. Den omvända operationen kan också utföras - demontering.

Före avsändning kan även driften av emballering eller ompackning av varorna utföras. I detta fall kan varorna packas om till lagringsenheter som kunden kräver, och även överföras till andra pallar eller till andra lådor.

Efter att urvalet, monteringen och paketeringen har slutförts går varorna in i fraktområdet och kan skickas till kunden. Om kunden vägrar hela eller delar av de beställda varorna, kan systemet demontera beställningen och ersätta varorna i lagret.

Lager

Att genomföra en fullständig inventering hotar som regel att helt stoppa driften av lagret och följaktligen stoppa leveransen av varor till kunder. Därför utförs inventering i de flesta fall "i farten", utan att stoppa huvudarbetet.

Ständig omräkning av varor på lagret under arbetscykeln gör att du kan minska eller helt undvika arbetsavbrott.

Systemet tillhandahåller följande typer av inventering:

• Inventering av en viss produktartikel i ett lager. Det utförs endast i de celler där den specificerade produkten finns.
• Inventering av alla varor i det aktiva lagerområdet. Det utförs på alla eller delar av de celler som har tecken på aktiv lagring.
• Inventering av tomma celler. En visuell inspektion av cellerna utförs för att fastställa frånvaron av varor i dem.

Vid inventering blockeras cellerna där varorna räknas. Blockering är möjlig både för hela cellen och för en specifik produkt i cellen. Efter att inventeringen är klar låses cellerna upp och blir tillgängliga för lagerdrift.

Resurshantering

Systemet upprätthåller information om alla lageranställda. För varje anställd kan du ställa in hans roll. Beroende på den etablerade rollen vinner eller förlorar en lagerarbetare förmågan att utföra vissa operationer och arbeta med en viss cell. De mest och minst föredragna rollerna kan anges.

Systemet innehåller också information om den utrustning som används, samt kravet på att använda utrustningen när man utför en viss operation.

Vid planering av operationer kontrollerar systemet tillgängligheten av tillgängliga medarbetare som kan utföra en given operation och tillgängligheten av utrustning. Om det finns lediga resurser utfärdar systemet uppgifter för att utföra operationer och övervakar deras genomförande. Datumet för uppgiftens utfärdande registreras i systemet.

För varje operation i systemet registreras tidpunkten när den påbörjades av medarbetaren och tidpunkten när den avslutades. Denna information kan behövas, till exempel för att analysera en anställds prestation.

Streckkodning

Som ni vet är streckkodning den mest effektiva mekanismen för att öka effektiviteten i ett lagerkomplex.

Systemet stöder streckkodning av varor, celler och pallar. Alla typer av streckkoder kan användas.

För varor kan streckkoder genereras med hänsyn till artikel, serie, batch, måttenhet, egenskaper. Med hjälp av en streckkod kan du således identifiera och spåra en produkt när det gäller alla dess egenskaper och egenskaper.

Alla streckkoder kan skrivas ut antingen på en vanlig skrivare eller på en specialiserad etikettskrivare. Generering av analytisk rapportering:

• Konstruktion av universella rapporter om rörelser och saldon av varor i lagret i alla sektioner

Ytterligare egenskaper

• Möjlighet att fungera i en singel informationsbas med "1C:Enterprise 8.0 Trade Management"
• Möjlighet till integration med ev informationssystem på fildelningsnivå.
• Möjlighet till integration med handel med utrustning(skannrar, datainsamlingsterminaler, etikettskrivare, etc.)
• Autentisering av lagerverksamhet.
• Hantera rättigheter för systemanvändare

Modul "Beräkning av vårdnadstjänster"

Modulen "Beräkning av förvarstjänster" är inte en oberoende produkt, men ger rätt att använda utvidgningen av funktionaliteten i konfigurationen "1C-Logistics: Warehouse Management", utgåva 2.0. Denna funktionstillägg är avsedd att beräkna kostnaden för lagring och bearbetning av varor i ett lager, som används i säkra lagringslager (kommersiella lager).

Leveransen av denna produkt inkluderar tryckt dokumentation och en licens för att använda den utökade funktionaliteten i 1C-Logistics: Warehouse Management-konfigurationen, utgåva 2.0.

Funktionalitet av modulen "Beräkning av vårdnadstjänster"

Modulen "Beräkning av vårdnadstjänster" ger följande funktioner:

• Redovisning för produktägare;
• Redovisning av all lagerverksamhet inom ramen för ägaren av varorna;
• Fastställande av tariffer för lagerdrift för varje ägare;
• Redovisning av tjänster och fastställande av kostnaden för varje operation;
• Generera en rapport om tjänster som tillhandahålls i olika avsnitt.

Varuredovisning av ägare

Listan över produktägare finns i katalogen "Motparter". För varje ägare skapas en individuell produktkatalog i katalogen "Nomenklatur".

Regler för arbete och drift med denna produkt kan ställas in individuellt för varje ägare.

Tariffering av tjänster

Listan över tjänster upprätthålls i katalogen "Classifier of Paid Services". Tjänster kan vara av engångskaraktär eller periodiska. Icke-periodiska tjänster inkluderar till exempel mottagnings- eller fraktverksamhet, och periodiska tjänster inkluderar lagringsverksamhet. Alla operationer som utförs i ett lager kan debiteras.

Tariffer för förvaringstjänster kan fastställas för hela lagret som helhet, eller individuellt för varje ägare. Tariffer kan fastställas för antalet paket med gods som ingår i operationen, för varans vikt eller volym, för antalet pallar eller som ett fast belopp per operation.

Beräkning av kostnad för tjänster

Vid beräkning av tjänster för engångsoperationer som till exempel mottagning av varor till ett lager, läggs beräkningsresultaten in direkt i "Acceptans"-dokumentet. Vid behov kan du justera resultaten, till exempel lägga till en ytterligare tjänst som tillhandahölls under acceptansen. Likaså för andra operationer.

För att beräkna periodiska tjänster, till exempel lagring, används regleringsdokumentet ”Beräkning av vårdnadstjänster”. Denna beräkning kan göras vid vilken frekvens som helst.

Du kan generera rapporter om tjänster som tillhandahålls i vilken sektion som helst.

Modul "Resurshantering och anslutning av radioterminaler för datainsamling"

1C-företaget och AXELOT-företaget tillkännager lanseringen av en gemensam mjukvaruprodukt "Modul "Resurshantering och anslutning av datainsamlingsradioterminaler" för konfigurationen "1C-Logistics: Warehouse Management".

Programvaruprodukten "Modul "Resurshantering och anslutning av datainsamlingsradioterminaler för konfigurationen "1C-Logistics:Warehouse Management" är inte en oberoende produkt, men ger rätt att använda utvidgningen av funktionaliteten för "1C:Enterprise" 8. 1C-Logistics:Warehouse Management"-konfiguration.

Leveransen av denna mjukvaruprodukt inkluderar en uppsättning dokumentation, ett registreringskort och en licens att använda konfigurationen, hårdvaruskyddsnycklar för antalet arbetsstationer.

Funktionalitet av modulen "Resurshantering och anslutning av radioterminaler för datainsamling"

Modulen kan användas i lager som använder streckkodsteknik i sitt arbete. För att modulen ska fungera krävs specialutrustning - radiodatainsamlingsterminaler (RDT) som stöder en av standarderna trådlös kommunikation(802.11a, 802.11b, 802.11g, 802.16a) och närvaron av en terminalklient Windows-tjänster. För små lager är det acceptabelt att använda konventionella handdatorer (streckkodsinmatning utförs med hjälp av ett mjukvaru- eller hårdvarutangentbord).

Lagerverksamhet tillgänglig för exekvering med TSD:

• mottagande av varor (räkning och palletering);
• placering av varor i ett lager;
• påfyllning av varor från reservzonen;
• val av varor på pall och stycke;
• Transport av varor;
• intern rörlighet för varor;
• inventering av celler av vilken typ som helst.

Det är också möjligt att utföra operationer på begäran av TSD-användaren (utan att schemalägga arbete av operatören), till exempel:

• slumpmässig påfyllning av varor;
• packning av lager;
• godtycklig inre rörelse.

För närvarande är de listade verksamheterna endast tillgängliga i lager som använder pallar.

Modulens funktionalitet tillhandahålls av en omfattande uppsättning inställningar:

• gränser för resursbelastning;
• roller för lagerarbetare;
• cellåtkomstschema;
• arbetsskiftsscheman;
• lagringsutrustning.

Planering av arbete i ett lager utförs med hjälp av mekanismen för affärsprocesser och uppgifter. Uppgiftshantering och distribution sker helt automatiskt baserat på systeminställningar.

Arbetet för användare med TSD är strikt reglerat. Lämpliga gränssnitt, anpassningsbara kortkommandon, möjligheten att manuellt ange en streckkod och kontrollera att datainmatningen är korrekt har utvecklats. Ett fleranvändarläge för att arbeta med ett dokument har implementerats. Således kan valfritt antal arbetare skickas för att behandla ett lagerdokument (baserat på resursbelastningsgränser). Uppgifterna som tas emot från TSD överförs direkt till dokumentet. I det här fallet registrerar varje rad i tabelldelen medarbetaren, utrustningen, början och slutet av uppgiften. Operatören kan snabbt spåra arbetet med dokumentet.

"1C:Enterprise 8. 1C-Logistics: Warehouse Management 3.0"

Mjukvaruprodukten "1C-Logistics: Warehouse Management 3.0" är en specialiserad cirkulationslösning på 1C:Enterprise 8-plattformen för att automatisera hanteringen av ett företags lageranläggningar. Produkten låter dig effektivt automatisera hanteringen av tekniska processer i ett modernt lagerkomplex. Mjukvaruprodukten "1C-Logistics: Warehouse Management 3.0" är en gemensam produkt från 1C-företaget och AXELOT-företaget, skapat som ett resultat av en analys av erfarenheten av automatisering och hantering av lageranläggningar hos ett antal ryska och utländska företag , samt baserat på en analys av erfarenheten av att implementera 1C-produkten -Logistics: Warehouse management" utgåvor 1 och 2.

Funktionalitet

Ställa in lagertopologin och redovisning av varor i lagret

Systemet låter dig hålla reda på valfritt antal lager och zoner inom lagret, när som helst noggrant bestämma platsen och kvantiteten av varor i lagret i alla möjliga lagerenheter, vad gäller utgångsdatum, batcher och serienummer.

Planering och mottagning av varor

Möjliga källor för varumottagning kan vara leverantörer (om varor kommer från en leverantör), kunder (om varor returneras från en kund), andra lager (vid förflyttning mellan lager i ett företag), produktionsplatser (i fall färdiga produkter kommer från produktion). Information om förväntad accept läggs in och lagras av systemet.

Receptionsplanering låter dig ange information om produkten eller dess streckkod, skriva ut etiketter för varor eller pallar, förbereda lagerområden för varuplacering och attrahera ytterligare resurser (anställda, utrustning) för godsmottagning etc., förbereda lagerområden för varuplacering både i mottagningsområdet och i huvudförrådet (till exempel lagerkomprimering eller kärnpåfyllning) etc.

Det är möjligt att automatiskt få information om förväntad acceptans i XML-format från vilket informationssystem som helst. Godsmottagningsförfarandet kan innefatta följande operationer:

• lossning i mottagningsområdet;
• identifiering och märkning;
• föra varor till standarden för lagerhållning;
• kvalitetskontroll av mottagna varor;
• omräkning av varor;
• etc.

Systemet låter dig ta emot varor både "vid det faktum" att du har tagit emot varor och på basis av information om det planerade mottagandet. I det senare fallet kan systemet spåra avvikelser mellan planerade och faktiskt mottagna varor. Om det finns avvikelser kan en lista över avvikelser erhållas.

Att placera varor på lager

Efter att ha tagit emot varorna placeras de i lagret i huvudförrådet. Vid användning av radioterminaler kan planering och utfärdande av placeringsuppgifter utföras både under acceptprocessen och efter dess slutförande.

Låter dig uppnå den mest optimala placeringen av varor i enlighet med ABC-klassificering eller lagringsegenskaper (överdimensionerade varor, temperaturkrav, defekter etc.).

Reglerna för placering av varor ställs individuellt för varje produktlagringsenhet (pallar, lådor, bitar). Detta gör att du kan använda olika logik för varje typ av lagringsenhet. Ange till exempel ett placeringsområde och/eller urvalsområde som är unikt för en given lagringsenhet.

För varje produktlagringsenhet ställs individuella placeringsprioriteringar in:

• placering i fria celler;
• placering i ockuperade celler för samma produkt;
• placering i ockuperade celler för vilken produkt som helst;
• tilldela en specifik cell till specifik produkt;
• andra prioriteringar.

Under placeringen kontrolleras godsets volym- och viktegenskaper. Baserat på denna information väljer systemet endast de celler där denna produkt fysiskt kan placeras.

Urval, paketering och frakt av varor

Möjliga mottagare av varor från lagret kan vara kunder (vid leverans av varorna till kunden), leverantörer (vid återlämnande av varorna till leverantören), andra lager (vid förflyttning mellan lager i ett företag ), produktionsplatser (vid utgivning av material och komponenter för produktion) och etc.

Information om leveransorder läggs in i systemet. Denna information kan ligga till grund för att genomföra förberedande aktiviteter (till exempel fylla på plockceller eller förbereda fraktområdet för att ta emot en inhämtad beställning).

Det är möjligt att automatiskt få information om en leveransorder i XML-format från vilket informationssystem som helst.

Baserat på leveransordern väljs varorna. Valet av en order kan utföras samtidigt av en eller flera anställda. Det är också möjligt att samtidigt hämta flera beställningar av en anställd. Plockuppgifter kan delas in i arbetsområden på lagret.

Valet av varor (pall, kartong, stycke) för efterföljande förpackning och leverans kan utföras enligt följande principer: med hänsyn till varornas utgångsdatum, med hänsyn till varupartiet (FIFO, LIFO), i rangordning, enligt principen om maximal frisättning av celler, enligt principen om att minimera tid, etc.

Förpackningsoperationen kan utföras både under valet av varor och i slutet av valet i ett särskilt förpackningsområde. Vid packning skapas ett lastpaket (last) som har unik identifierare och vikt- och dimensionsegenskaper. Last kan lagras och bearbetas i ett lager som vilken annan produkt som helst. En etikett och följesedel kan tryckas på förpackningen.

Efter att urvalet och förpackningsoperationerna är slutförda går varorna och lasten in i fraktområdet och kan skickas till kunden. Om kunden vägrar hela beställningen eller en del av den, kan varorna packas upp och återplaceras på lagret.

Under processen för urval, förpackning och leverans övervakas stadierna av orderuppfyllelse efter kvantitet per produkt.

Intralagerverksamhet

Påfyllningen av urvalsområdet och den slumpmässiga rörelsen av varor runt lagret (optimering av lagring etc.) är organiserade för att säkerställa planerade beställningar för leverans av varor och säkerställa den optimala lagernivån i urvalsområdet. Samtidigt styrs tillgången på det transporterade godset och möjligheten till placering i de celler som operatören väljer.

Lager

Att genomföra en fullständig inventering kan leda till ett fullständigt stopp i lagret, och följaktligen upphörande av leverans av varor till kunder. Därför utförs inventering i de flesta fall "i farten", utan att stoppa lagret.

Selektiv räkning av varor i lagret under arbetscykeln gör att du kan minska eller helt undvika avbrott i arbetet.

Systemet tillhandahåller följande typer av inventering:

• Inventering av en specifik cell eller grupp av celler på begäran av operatören eller vid en specificerad frekvens
• inventering av alla celler där en viss produktartikel finns;
• inventering av ett godtyckligt lagerområde (utfört i celler i ett givet område);
• inventering av tomma celler (visuell inspektion av celler för frånvaro av varor utförs);
• kontroll av lastsammansättning.

Vid inventering kan cellerna där varorna räknas spärras. Efter att inventeringen är klar släpps låset och cellerna blir tillgängliga för lagerdrift.

En lageravstämningsrapport används för att jämföra förlorade och upphittade varor. Bekräftade brister kan skrivas av från lagersaldon.

Uppgiftshantering

Task management inkluderar planering, utfärdande och övervakning av slutförandet av uppgifter. För varje anställd, tillsammans med den utrustning han använder, kan sammansättningen av de lagerarbetsområden som är tillgängliga för honom och de utförda operationerna fastställas.

När en uppgift utfärdas registreras tidpunkten den utfärdades och den anställde som ansvarar för slutförandet. För varje anställd registreras hela historien om hans arbete: uppgifterna han utförde, tiden de slutfördes, kvantiteten och volymen av varor, vikt etc. Detta gör att du kan genomföra en detaljerad analys av varje anställds arbete och implementera ett flexibelt motivationssystem.

Systemet stöder två metoder för att utfärda uppgifter:

• "Papper" teknik. Uppgifterna utfärdas på papper och lagerarbetaren gör en anteckning om att de är klara manuellt. Efter det pappersbärareöverförs till operatören, som övervakar och matar in information om dessa uppgifter manuellt.
• Radioterminalteknik. Radioterminaler har en on-line-anslutning till systemet, vilket säkerställer drift i realtid. I detta fall hämtas och matas all data in i systemet utan att operatören deltar direkt av de anställda som utför operationerna. Operatören kan dock övervaka och påverka hur arbetet fortskrider.

Maximal effektivitet och noggrannhet i utförandet av uppgiften garanteras endast vid användning av radioterminalteknik. Radioterminalteknik är obligatoriskt krav för stora lager med hög omsättning.

Streckkodning

Systemet stöder streckkodning av varor, celler och pallar.

Det är möjligt att lagra externa produktstreckkoder och generera interna streckkoder. Streckkoder för varor genereras med hänsyn till artikeln och förvaringsenheten.

Alla streckkoder kan skrivas ut på en vanlig skrivare eller på en specialiserad etikettskrivare.

Beräkning av vårdnadstjänster

Ett säkert lagerlager tillhandahåller tjänster för lagring och bearbetning av varor som tillhör andra organisationer.

Modulen "Beräkning av förvaringstjänster" för produkten "1C-Logistics: Warehouse Management 3.0" tillhandahåller följande funktioner:

• fastställa tariffer för lagerverksamhet i samband med produktägare, produktartiklar och klasser av lagerenheter;
• redovisning av all lagerverksamhet av produktägare;
• redovisning av tjänster och fastställande av kostnaden för varje operation;
• generera en rapport om tillhandahållna tjänster;
• ägarens redovisning av varor.

Kostnaden för tjänsterna kan beräknas vid valfri frekvens.

Att ställa in redovisningsparametrar i 1C 8.3 är en av de första åtgärderna du måste vidta innan du påbörjar heltidsarbete i programmet. Den korrekta driften av ditt program, tillgången på olika funktioner och redovisningsregler beror på dem.

Från och med version 1C:Accounting 3.0.43.162 har gränssnittet för att ställa in redovisningsparametrar ändrats. Vissa parametrar började också konfigureras separat.

Gå till menyn "Administration" och välj "Kontoinställningar".

Denna inställningssektion består av sex poster. Därefter kommer vi att titta på var och en av dem. Alla låter dig påverka sammansättningen av underkonton för vissa konton och underkonton.

Från början har vi redan flaggor satta i två objekt som inte kan redigeras. Du kan också aktivera underhåll genom redovisningsmetoder.

Denna inställning slutfördes också. Objektet "Efter objekt" kan inte användas, men andra inställningar kan redigeras vid behov. Listan över konton och underkonton som påverkas av dessa inställningar visas i figuren nedan.

Här sker hanteringen av underkontona 41.12 och 42.02. Som standard var endast lagerbokföring installerad. Det är fördefinierat och vi kan inte redigera det. Dessutom kan denna typ av redovisning upprätthållas enligt nomenklaturen och momssatserna.

Kassaflödesredovisning

Denna typ av redovisning kommer med nödvändighet att utföras enligt redovisningen. Det rekommenderas också att i 1C 8.3 dessutom ta hänsyn till rörelserna i DS enligt deras poster för ytterligare analyser om förvaltningsredovisning.

Du kan föra register över denna typ av avräkning både för anställda som helhet och för varje individ. Dessa inställningar har en direkt inverkan på underkonton 70, 76.04 och 97.01.

Kostnadsredovisning kommer med nödvändighet att utföras av artikelgrupper. Om du behöver upprätta reviderade uttalanden i IFRS är det lämpligt att även föra register över kostnadselement och poster.

Löneinställningar

För att gå till detta inställningspaket måste du följa hyperlänken med samma namn i formuläret för redovisningsparametrar. Många av inställningarna här bör lämnas som standard, men du har fortfarande mycket utrymme för handling.

Allmänna Inställningar

För att komplettera exemplet noterar vi att löne- och personalregister kommer att upprätthållas i detta program. Naturligtvis finns det begränsningar här, men om din organisation inte har många anställda så kommer funktionaliteten i 1C:Accounting att vara ganska tillräcklig.

Du kommer att se en lista med inställningar för varje organisation som redovisas i programmet. Låt oss öppna inställningarna för Confetprom LLC.

Här kan du specificera hur det ska återspeglas lön i redovisningssystemet, tidpunkten för dess betalning, semesterreserver och eventuella särskilda territoriella förhållanden.

Låt oss gå tillbaka och följa en annan hyperlänk.

Du kan bland annat också ändra hur listan över anställda är organiserad i dokument och göra inställningar för utskrivna formulär.

Låter dig konfigurera listor över typer av avgifter och avdrag. Till en början är de redan fyllda med en del data.

I detta avsnitt 1C kan du också aktivera tillgängligheten för funktionalitet för sjukskrivning, semester och ledningsdokument. Inställningen är endast tillgänglig om databasen inte innehåller organisationer som sysselsätter fler än 60 personer.

Den sista inställningen är mycket användbar, eftersom alla dess belopp kommer att räknas om automatiskt när du redigerar.

Detta avsnitt är nödvändigt för att ange metoder för att fördela arbetskostnader och obligatoriska försäkringsavgifter från lönelistan till bokföringskonton. Till en början är dessa inställningar redan ifyllda, men du kan naturligtvis justera dem.

Personalregister och klassificerare

Det är ingen idé att beskriva dessa två sista avsnitt i detalj, eftersom allt här är intuitivt. Klassificerare är redan ifyllda och lämnar ofta dessa inställningar orörda.

Andra inställningar

Låt oss gå tillbaka till formuläret för redovisningsparametrar och kort överväga de återstående inställningsposterna.

• Betalningsvillkor för leverantörer och köpare fastställa efter hur många dagar köparens skuld till oss kommer att anses förfallen.
• Tryckning av artiklar– lägga upp sin presentation i tryckt form.
• Fyller i priser försäljning låter dig bestämma var priset kommer att infogas i relevanta dokument.
• Typ av planerade priser påverkar utbytet av priser i dokument relaterade till produktion.

Vissa av dessa 1C 8.3-inställningar gjordes tidigare i redovisningsparametrarna. Nu placeras de i ett separat gränssnitt. Du kan också hitta den i "Huvudmenyn".

Inställningsformuläret visas i figuren nedan. Här, genom att gå igenom avsnitt, kan du ställa in inkomstskatt, moms och andra uppgifter.