Akuntansi transaksi keuangan 1. Pada awal permainan, setiap pemain mendaftarkan aset keuangan dengan mengisi kolom "pemilik", memasukkan namanya - Ivan Ivanovich Ivanov. Untuk permainan grup, nama tim ditulis di kolom tersebut. jumlah aset untuk setiap pemain tergantung pada

Bab 3 Akuntansi Operasi Pasokan dan Pembelian Pembelian barang, bahan mentah dan bahan baku, serta pembelian jasa adalah salah satu kegiatan utama setiap perusahaan modern. Dalam bab ini kita akan belajar bagaimana mendesain semua yang paling populer

Bab 9. Akuntansi Transaksi Akrual dan Pembayaran Tunjangan Cacat Sementara Akrual tunjangan kehamilan tercermin dalam akuntansi sesuai dengan Bagan Akun akuntansi kegiatan keuangan dan ekonomi

Bab 5. Akuntansi transaksi kepegawaian 5.1. Informasi Umum untuk menghitung upah Dasar penghitungan penghasilan pekerja dan karyawan pada umumnya adalah minggu kerja 5 hari (40 jam).Ada 2 bentuk remunerasi - 1) berbasis waktu (berdasarkan jam kerja

Bab 10. Akuntansi Transaksi Penyelesaian 10.1. Penyelesaian dengan pembeli dan pelanggan Untuk memperhitungkan penyelesaian dengan pembeli dan pelanggan, digunakan akun 62 “Penyelesaian dengan pembeli dan pelanggan”. Debit rekening 62 memperhitungkan utang pembeli, dan kredit rekening

1C:Enterprise 8. 1C-Logistics:Warehouse Management" adalah solusi sirkulasi khusus pada platform 1C:Enterprise 8 untuk mengotomatisasi manajemen gudang suatu perusahaan. Produk ini memungkinkan Anda mengotomatiskan pengelolaan semua proses teknologi kompleks gudang modern secara efektif Konfigurasi "1C-Logistics:Management warehouse" adalah produk dari perusahaan 1C, yang dibuat sebagai hasil analisis pengalaman otomatisasi dan pengelolaan fasilitas gudang dari sejumlah Rusia dan perusahaan asing.

1C-Logistics: Sistem Manajemen Gudang, edisi 2.0, ditujukan terutama bagi perusahaan-perusahaan yang tidak hanya ingin memperhitungkan pergerakan dan saldo barang, tetapi juga ingin mengelola semua operasi gudang, personel, dan peralatan.

Dengan demikian, sistem “1C-Logistics: Warehouse Management” merupakan sistem pengambilan keputusan otomatis, “otak” dari kompleks gudang modern, yang secara signifikan dapat meningkatkan efisiensi seluruh kompleks gudang secara keseluruhan, yaitu:

• mengoptimalkan penggunaan ruang dan volume gudang;
• mengurangi biaya pergudangan;
• mengurangi waktu yang dihabiskan untuk semua operasi gudang;
• mengurangi jumlah operasi gudang yang salah;
• meningkatkan keakuratan dan efisiensi akuntansi barang;
• menghindari kerugian yang terkait dengan tenggat waktu kritis penjualan barang;
• mengurangi biaya upah bagi pekerja gudang.

Sistem "1C-Logistics: Warehouse Management" diimplementasikan di lingkungan "1C:Enterprise 8" dan, oleh karena itu, mendukung semua keunggulan platform teknologi modern ini: skalabilitas, keterbukaan, kemudahan administrasi dan konfigurasi, kehadiran sejumlah besar jumlah teknisi servis di hampir semua kota dan lain-lain.

Sistem ini mendukung pekerjaan dengan berbagai jenis peralatan ritel: printer label, pemindai kode batang, terminal pengumpulan data batch dan radio.

Keuntungan penting lainnya dari sistem ini adalah kemungkinan integrasi penuh dengan produk perangkat lunak dari perusahaan 1C - 1C: Enterprise 8. Manajemen perusahaan manufaktur".

Fungsi utama sistem

• Menetapkan topologi kompleks gudang
• Penerimaan
• Kontrol kualitas
• Penempatan di tempat penyimpanan atau penanganan kargo
• Pergerakan intragudang
• Pemilihan barang untuk pengiriman
• Perakitan
• Pengemasan dan pengemasan ulang
• Pengiriman
• Inventaris
• Penghapusan
• Akuntansi palet dan barang di palet
• Akuntansi atas tindakan pekerja gudang
• Akuntansi peralatan bongkar muat di gudang
• Kemungkinan menghasilkan pelaporan analitis (mekanisme laporan universal)
• Koneksi peralatan perdagangan standar (pemindai, terminal pengumpulan data berkabel, printer label, dll.)
• Integrasi dengan "1C:Manufaktur Manajemen Perusahaan 8".

Sistem ini memungkinkan Anda menyimpan catatan sejumlah gudang dan zona di dalam gudang, dengan setiap zona gudang terdiri dari sel. Sel dalam sistem dapat dipahami sebagai kemungkinan lokasi penyimpanan barang: sel, jalan masuk, ruangan. Sistem mungkin juga berisi sel virtual tambahan. Untuk setiap sel, dimensi dan berat maksimum yang dapat ditahannya ditentukan.

Setiap sel memiliki alamatnya sendiri yang dapat digunakan untuk mengidentifikasinya. Sistem penyimpanan alamat ini memungkinkan Anda menentukan lokasi barang di sel tertentu kapan saja.

Saat menggunakan penyimpanan palet di gudang, sistem dapat menggunakan fungsi akuntansi pergerakan barang melalui palet. Dalam sistemnya, palet dapat dipahami sebagai wadah atau unit pengangkutan apa pun: palet, kotak, wadah. Akuntansi palet dapat dinonaktifkan.

Selain itu, sistem ini menerapkan akuntansi barang dalam satuan pengukuran. Dengan demikian, selalu tersedia informasi akurat mengenai ketersediaan barang di gudang di semua satuan pengukuran yang memungkinkan. Untuk setiap unit penyimpanan, dimensi, volume dan berat ditentukan. Akuntansi barang berdasarkan unit dapat dinonaktifkan, dalam hal ini akuntansi dilakukan di unit dasar.

Selain itu, sistem menyediakan kemampuan untuk mencatat barang berdasarkan karakteristik tambahan (warna, ukuran, karakteristik, dll.), batch, tanggal kedaluwarsa, sertifikat, dan nomor seri.

Saat melakukan operasional gudang, kapasitas sel dan palet dipantau dari segi volume, kuantitas dan berat barang.

Persiapan penerimaan barang

Salah satu ciri sistem pada saat penerimaan barang ke gudang adalah adanya mekanisme penyiapan gudang untuk penerimaan dan penempatan barang. Informasi tentang rencana penerimaan dimasukkan dan disimpan dalam sistem.

Perencanaan penerimaan memungkinkan, misalnya:

• memasukkan informasi tentang produk atau barcode produk ke dalam sistem
• mencetak label untuk barang atau palet
• menyiapkan palet
• menarik karyawan tambahan untuk menerima barang
• menyiapkan area gudang untuk penempatan barang, baik di area penerimaan maupun di area penyimpanan utama (misalnya kompresi gudang atau pengisian inti).

Informasi tentang penerimaan yang direncanakan biasanya ditransfer ke sistem secara otomatis dari sistem perusahaan. Sistem "1C-Logistics: Warehouse Management" memberikan peluang standar untuk memperoleh informasi ini dari sistem seperti "1C: Manufacturing Enterprise Management 8" dan "1C: Trade Management 8".

Penerimaan barang

Sumber penerimaan barang yang mungkin dapat berasal dari pemasok (jika barang datang dari pemasok), klien (jika barang dikembalikan dari klien), gudang perusahaan lain (jika terjadi perpindahan antar gudang dalam perusahaan yang sama), lokasi produksi (di barang kasus sudah diterima produk jadi dari produksi).

Tata cara penerimaan barang dapat meliputi pembongkaran barang di tempat penerimaan, identifikasi dan pelabelan, membawa barang ke standar. pergudangan, pengendalian kualitas barang yang diterima, perhitungan ulang barang.

Untuk merencanakan penerimaan, sistem dapat secara otomatis mendistribusikan barang ke dalam palet di area penerimaan.

Untuk mengotomatisasi proses penerimaan barang, barcode biasanya digunakan bersamaan dengan penggunaan peralatan perdagangan khusus untuk bekerja dengan barcode - printer label, pemindai barcode, terminal pengumpulan data. Barcoding memungkinkan Anda mengidentifikasi produk secara unik di semua tahap penyimpanan gudang dan meminimalkan kemungkinan kesalahan.

Setelah proses penerimaan selesai, sistem dapat melacak ketidaksesuaian antara barang yang direncanakan dan barang yang sebenarnya diterima. Jika terdapat perbedaan maka dapat diperoleh daftar perbedaan tersebut.

Menempatkan barang di gudang

Setelah menerima barang, tugas untuk menempatkan barang di tempat penyimpanan utama dapat dibuat secara otomatis.

Aturan penempatan individual ditetapkan untuk setiap produk:

• menempatkan barang di sel kosong
• letakkan produk di sel yang terisi untuk produk yang sama atau serupa (jika memungkinkan). Ketika ditempatkan dengan produk serupa, kompatibilitasnya diperiksa. Misalnya, Anda dapat mengonfigurasinya sehingga tidak mungkin menyatukan produk dengan seri berbeda untuk mencegah kesalahan pemilihan
• tempatkan barang di sel yang ditempati untuk produk apa pun. Dapat digunakan untuk menghemat ruang di gudang.

Selain aturan penempatan, juga ditetapkan aturan pergerakan barang – area dan rute perjalanan, misalnya di gudang Anda dapat memilih area yang berbeda dan mengatur prioritas penempatan barang di dalamnya. Rute jalan memutar biasanya dikonfigurasi berdasarkan prinsip klasifikasi barang ABC (barang yang bergerak cepat ditempatkan lebih dekat ke area pengambilan untuk pesanan siap guna mempercepat pemilihan), atau berdasarkan fitur lain (barang berukuran besar, kondisi suhu penyimpanan, cacat , dll.).

Selama penempatan, terminal pengumpulan data juga digunakan.

Seleksi dan pengiriman barang

Informasi mengenai rencana pengiriman barang dimasukkan dan disimpan dalam sistem. Berdasarkan informasi ini, dimungkinkan untuk melakukan tindakan pengaturan untuk mempersiapkan pemilihan pesanan ini dengan lebih cepat (misalnya, mengisi ulang sel inti atau mempersiapkan area pengiriman untuk menerima pesanan yang telah selesai).

Informasi tentang rencana pengiriman biasanya ditransfer ke sistem secara otomatis dari sistem perusahaan. Sistem "1C-Logistics: Warehouse Management" memberikan peluang standar untuk memperoleh informasi ini dari sistem seperti "1C: Manufacturing Enterprise Management 8" dan "1C: Trade Management 8".

Berdasarkan perencanaan pengiriman, proses pemilihan barang dari gudang dapat dimulai. Dalam sistem, Anda dapat menetapkan aturan pemilihan otomatis yang berbeda untuk setiap produk:

• pemilihan batch (FIFO, LIFO, manual)
• seleksi berdasarkan tanggal kedaluwarsa (BBD, secara manual)
• seleksi berdasarkan peringkat sel
• seleksi sambil memaksimalkan ruang penyimpanan atau meminimalkan waktu pengambilan. Saat memaksimalkan ruang penyimpanan, seleksi dilakukan untuk mengosongkan jumlah sel maksimum. Dengan meminimalkan waktu seleksi, seleksi dilakukan dengan jumlah pendekatan sel yang minimum
• seleksi dengan kemungkinan penggantian satuan pengukuran dengan yang lebih besar/lebih kecil
• pemilihan potongan atau palet dari zona aktif, dari zona cadangan, dari zona penerimaan dalam urutan prioritas yang ditetapkan. Misalnya, Anda dapat mengonfigurasi bahwa jika seluruh palet diperlukan, maka pemilihan akan dilakukan dari zona cadangan, dan jika barang satuan diperlukan, maka dari zona aktif

Seleksi dengan pengisian zona aktif.

Jika tidak ada barang di zona pemilihan aktif, perpindahan barang tambahan dari sel penyimpanan cadangan ke sel aktif (pengisian ulang) dapat dilakukan. Hal ini memungkinkan Anda meningkatkan kenyamanan dan kecepatan pemilihan pesanan secara signifikan.

Pemilihan satu pesanan dapat dilakukan dalam beberapa tahap atau oleh beberapa karyawan. Dimungkinkan juga untuk memilih beberapa pesanan secara bersamaan.

Saat membuat tugas seleksi, alamat sel dan produk yang perlu dipilih ditunjukkan.

Setelah memilih produk, dapat dilakukan operasi perakitan (merakit kit dari komponen). Operasi perakitan mengasumsikan bahwa kit muncul di gudang, dan komponen dikeluarkan dari gudang. Sistem menyimpan catatan komponen untuk setiap kit. Operasi sebaliknya juga dapat dilakukan - pembongkaran.

Sebelum pengiriman, pengoperasian pengemasan atau pengemasan ulang barang juga dapat dilakukan. Dalam hal ini, barang dapat dikemas kembali ke dalam unit penyimpanan yang dibutuhkan oleh klien, dan juga dipindahkan ke palet lain atau ke dalam kotak lain.

Setelah operasi pemilihan, perakitan dan pengemasan selesai, barang memasuki area pengiriman dan dapat dikirim ke pelanggan. Jika klien menolak seluruh atau sebagian barang pesanan, maka sistem dapat membongkar pesanan dan menempatkan kembali barang tersebut di gudang.

Inventaris

Melakukan inventarisasi lengkap, sebagai suatu peraturan, mengancam penghentian total pengoperasian gudang, dan, karenanya, menghentikan pengiriman barang ke pelanggan. Oleh karena itu, dalam banyak kasus, inventarisasi dilakukan “on the fly”, tanpa menghentikan pekerjaan utama.

Penghitungan ulang barang secara terus-menerus di gudang selama siklus kerja memungkinkan Anda mengurangi atau sepenuhnya menghindari penghentian pekerjaan.

Sistem menyediakan jenis inventaris berikut:

• Persediaan suatu item produk tertentu di gudang. Ini dilakukan hanya di sel-sel di mana produk tertentu terdapat.
• Inventarisasi seluruh barang di tempat penyimpanan aktif. Dilakukan pada seluruh atau sebagian sel yang mempunyai tanda penyimpanan aktif.
• Inventarisasi sel kosong. Inspeksi visual terhadap sel dilakukan untuk menentukan tidak adanya barang di dalamnya.

Saat melakukan inventarisasi, sel tempat penghitungan barang diblokir. Pemblokiran dimungkinkan baik untuk seluruh sel maupun untuk produk tertentu di dalam sel. Setelah inventaris selesai, sel dibuka kuncinya dan tersedia untuk operasi gudang.

Pengelolaan sumber daya

Sistem menyimpan informasi tentang semua karyawan gudang. Untuk setiap karyawan, Anda dapat mengatur perannya. Tergantung pada peran yang ditetapkan, pekerja gudang memperoleh atau kehilangan kemampuan untuk melakukan operasi tertentu dan bekerja dengan sel tertentu. Peran yang paling banyak dan paling tidak disukai dapat ditentukan.

Selain itu, sistem berisi informasi tentang peralatan yang digunakan, serta persyaratan untuk menggunakan peralatan tersebut saat melakukan operasi tertentu.

Saat merencanakan operasi, sistem memeriksa ketersediaan karyawan yang mampu melakukan operasi tertentu dan ketersediaan peralatan. Jika ada sumber daya gratis, sistem mengeluarkan tugas untuk melaksanakan operasi dan memantau pelaksanaannya. Tanggal penerbitan tugas dicatat dalam sistem.

Untuk setiap operasi dalam sistem, waktu dimulainya oleh karyawan dan waktu penyelesaiannya dicatat. Informasi ini mungkin diperlukan, misalnya, untuk menganalisis kinerja karyawan.

kode batang

Seperti yang Anda ketahui, barcoding merupakan mekanisme paling efektif untuk meningkatkan efisiensi kompleks gudang.

Sistem ini mendukung barcode barang, sel, dan palet. Semua jenis kode batang dapat digunakan.

Untuk barang, barcode dapat dibuat dengan mempertimbangkan artikel, seri, batch, satuan ukuran, karakteristik. Jadi, dengan menggunakan kode batang, Anda dapat mengidentifikasi dan melacak suatu produk berdasarkan semua properti dan karakteristiknya.

Kode batang apa pun dapat dicetak pada printer biasa atau pada printer label khusus. Pembuatan pelaporan analitis:

• Pembuatan laporan universal tentang pergerakan dan saldo barang di gudang di bagian mana pun

Fitur tambahan

• Kemungkinan berfungsi secara tunggal basis informasi dengan "1C:Enterprise 8.0 Manajemen Perdagangan"
• Kemungkinan integrasi dengan apa pun sistem Informasi pada tingkat berbagi file.
• Kemungkinan integrasi dengan peralatan perdagangan(pemindai, terminal pengumpulan data, printer label, dll.)
• Otentikasi operasi gudang.
• Mengelola hak akses pengguna sistem

Modul “Perhitungan jasa penitipan”

Modul “Perhitungan layanan penitipan” bukan merupakan produk independen, tetapi memberikan hak untuk menggunakan perluasan fungsionalitas 1C-Logistics: konfigurasi Manajemen Gudang, edisi 2.0. Perluasan fungsi ini dimaksudkan untuk menghitung biaya penyimpanan dan pengolahan barang di gudang, yang digunakan di gudang penyimpanan aman (gudang komersial).

Pengiriman produk ini mencakup dokumentasi cetak dan lisensi untuk menggunakan fungsionalitas yang diperluas dari konfigurasi 1C-Logistics: Warehouse Management, edisi 2.0.

Fungsionalitas modul “Perhitungan layanan hak asuh”

Modul “Perhitungan layanan hak asuh” menyediakan fungsi-fungsi berikut:

• Akuntansi untuk pemilik produk;
• Akuntansi seluruh operasional gudang dalam rangka pemilik barang;
• Penetapan tarif operasional gudang untuk setiap pemilik;
• Akuntansi jasa dan penentuan biaya untuk setiap operasi;
• Menghasilkan laporan tentang layanan yang diberikan di berbagai bagian.

Akuntansi barang oleh pemilik

Daftar pemilik produk disimpan di direktori “Counterparty”. Untuk setiap pemilik, katalog produk individual dibuat di direktori “Nomenklatur”.

Aturan kerja dan pengoperasian dengan produk ini dapat ditetapkan secara individual untuk setiap pemilik.

Tarif layanan

Daftar layanan disimpan di direktori “Pengklasifikasi Layanan Berbayar”. Layanan dapat bersifat tidak berulang atau berkala. Jasa non-periodik meliputi, misalnya, operasi penerimaan atau pengiriman, dan jasa periodik mencakup operasi penyimpanan. Setiap operasi yang dilakukan di gudang dapat dikenakan biaya.

Tarif jasa penitipan dapat ditetapkan untuk seluruh gudang secara keseluruhan, atau secara individu untuk masing-masing pemilik. Tarif dapat ditetapkan berdasarkan jumlah paket barang yang terlibat dalam pengoperasian, berdasarkan berat atau volume barang, berdasarkan jumlah palet, atau sebagai jumlah tetap per pengoperasian.

Perhitungan biaya layanan

Saat menghitung jasa untuk operasi satu kali seperti misalnya penerimaan barang ke gudang, hasil perhitungannya dimasukkan langsung ke dalam dokumen “Penerimaan”. Jika perlu, Anda dapat menyesuaikan hasilnya, misalnya menambahkan layanan tambahan yang diberikan saat penerimaan. Begitu pula untuk operasi lainnya.

Untuk menghitung jasa berkala, misalnya penyimpanan, digunakan dokumen peraturan “Perhitungan jasa penitipan”. Perhitungan ini dapat dilakukan pada frekuensi berapa pun.

Anda dapat membuat laporan tentang layanan yang disediakan di bagian mana pun.

Modul “Manajemen sumber daya dan koneksi terminal radio untuk pengumpulan data”

Perusahaan 1C dan perusahaan AXELOT mengumumkan peluncuran produk perangkat lunak bersama “Modul “Manajemen Sumber Daya dan Koneksi Terminal Radio Pengumpulan Data” untuk konfigurasi “1C-Logistic: Manajemen Gudang”.

Produk perangkat lunak "Modul "Manajemen Sumber Daya dan Koneksi Terminal Radio Pengumpulan Data untuk konfigurasi" 1C-Logistic: Manajemen Gudang "" bukan merupakan produk independen, tetapi memberikan hak untuk menggunakan perluasan fungsi "1C: Enterprise 8. Konfigurasi 1C-Logistik: Manajemen Gudang".

Pengiriman produk perangkat lunak ini mencakup seperangkat dokumentasi, kartu registrasi dan lisensi untuk menggunakan konfigurasi, kunci perlindungan perangkat keras untuk jumlah workstation.

Fungsionalitas modul "Manajemen sumber daya dan koneksi terminal radio untuk pengumpulan data"

Modul tersebut dapat digunakan pada gudang yang menggunakan teknologi barcoding dalam pekerjaannya. Agar modul dapat beroperasi, diperlukan peralatan khusus - terminal pengumpulan data radio (RDT) yang mendukung salah satu standar komunikasi nirkabel(802.11a, 802.11b, 802.11g, 802.16a) dan keberadaan klien terminal Layanan Windows. Untuk gudang kecil, penggunaan PDA konvensional dapat diterima (entri barcode dilakukan menggunakan keyboard perangkat lunak atau perangkat keras).

Operasi gudang tersedia untuk dieksekusi dengan TSD:

• penerimaan barang (penghitungan dan pembuatan palet);
• penempatan barang di gudang;
• pengisian kembali barang dari zona cadangan;
• pemilihan barang palet dan potongan;
• Pengiriman barang;
• pergerakan barang internal;
• inventarisasi sel jenis apa pun.

Dimungkinkan juga untuk melakukan operasi atas permintaan pengguna TSD (tanpa menjadwalkan pekerjaan oleh operator), misalnya:

• pengisian barang secara acak;
• pemadatan gudang;
• gerakan internal yang sewenang-wenang.

Saat ini, operasi yang terdaftar hanya tersedia di gudang yang menggunakan palet.

Fungsionalitas modul disediakan oleh serangkaian pengaturan yang luas:

• batas pemuatan sumber daya;
• peran pekerja gudang;
• skema akses sel;
• jadwal shift kerja;
• peralatan penyimpanan.

Perencanaan pekerjaan di gudang dilakukan dengan menggunakan mekanisme proses bisnis dan tugas. Manajemen dan distribusi tugas terjadi sepenuhnya secara otomatis berdasarkan pengaturan sistem.

Pekerjaan pengguna dengan TSD diatur secara ketat. Antarmuka yang sesuai, pintasan keyboard yang dapat disesuaikan, kemampuan untuk memasukkan kode batang secara manual, dan memeriksa kebenaran entri data telah dikembangkan. Mode multi-pengguna untuk bekerja dengan satu dokumen telah diterapkan. Dengan demikian, sejumlah pekerja dapat dikirim untuk memproses satu dokumen gudang (berdasarkan batas pemuatan sumber daya). Data yang diterima dari TSD ditransfer langsung ke dokumen. Dalam hal ini, setiap baris bagian tabel mencatat karyawan, peralatan, awal dan akhir tugas. Operator dapat dengan cepat melacak kemajuan pekerjaan pada dokumen tersebut.

"1C:Perusahaan 8. 1C-Logistik: Manajemen Gudang 3.0"

Produk perangkat lunak "1C-Logistics: Warehouse Management 3.0" adalah solusi sirkulasi khusus pada platform 1C:Enterprise 8 untuk mengotomatisasi pengelolaan fasilitas gudang perusahaan. Produk ini memungkinkan Anda mengotomatiskan pengelolaan proses teknologi secara efektif di kompleks gudang modern. Produk perangkat lunak "1C-Logistics: Warehouse Management 3.0" adalah produk gabungan antara perusahaan 1C dan perusahaan AXELOT, dibuat sebagai hasil analisis pengalaman otomatisasi dan pengelolaan fasilitas gudang sejumlah perusahaan Rusia dan asing , serta berdasarkan analisis pengalaman penerapan produk 1C -Logistik: Manajemen Gudang" edisi 1 dan 2.

Kegunaan

Mengatur topologi gudang dan akuntansi barang di gudang

Sistem ini memungkinkan Anda untuk melacak sejumlah gudang dan zona di dalam gudang, kapan saja secara akurat menentukan lokasi dan jumlah barang di gudang di semua unit penyimpanan yang memungkinkan, dalam hal tanggal kedaluwarsa, batch, dan nomor seri.

Perencanaan dan penerimaan barang

Sumber penerimaan barang yang mungkin dapat berasal dari pemasok (jika barang tiba dari pemasok), klien (jika barang dikembalikan dari klien), gudang lain (jika terjadi perpindahan antar gudang di satu perusahaan), lokasi produksi (dalam kasus selesai produk tiba dari produksi). Informasi tentang penerimaan yang diharapkan dimasukkan dan disimpan oleh sistem.

Perencanaan penerimaan memungkinkan Anda memasukkan informasi tentang produk atau kode batangnya, mencetak label barang atau palet, menyiapkan area gudang untuk penempatan barang dan menarik sumber daya tambahan (karyawan, peralatan) untuk penerimaan barang, dll., menyiapkan area gudang untuk penempatan barang keduanya di area penerimaan dan di area penyimpanan utama (misalnya, kompresi gudang atau pengisian inti), dll.

Dimungkinkan untuk secara otomatis memperoleh informasi tentang penerimaan yang diharapkan dalam format XML dari sistem informasi apa pun. Prosedur penerimaan barang dapat mencakup operasi berikut:

• pembongkaran di area penerimaan;
• identifikasi dan pelabelan;
• membawa barang sesuai standar pergudangan;
• pengendalian kualitas barang yang diterima;
• perhitungan ulang barang;
• dll.

Sistem ini memungkinkan Anda untuk menerima barang baik “berdasarkan fakta” ​​penerimaan barang, dan berdasarkan informasi tentang penerimaan yang direncanakan. Dalam kasus terakhir, sistem dapat melacak perbedaan antara barang yang direncanakan dan barang yang sebenarnya diterima. Jika terdapat perbedaan maka dapat diperoleh daftar perbedaan tersebut.

Menempatkan barang di gudang

Setelah barang diterima, barang ditempatkan di gudang di tempat penyimpanan utama. Dalam hal penggunaan terminal radio, tugas penempatan perencanaan dan penerbitan dapat dilakukan baik selama proses penerimaan maupun setelah selesai.

Memungkinkan Anda mencapai penempatan barang yang paling optimal sesuai dengan klasifikasi ABC atau fitur penyimpanan (barang berukuran besar, persyaratan suhu, cacat, dll.).

Aturan penempatan barang ditetapkan secara individual untuk setiap unit penyimpanan produk (palet, kotak, potongan). Hal ini memungkinkan Anda menggunakan logika yang berbeda untuk setiap jenis unit penyimpanan. Misalnya, tentukan area penempatan dan/atau area pemilihan yang unik untuk unit penyimpanan tertentu.

Untuk setiap unit penyimpanan produk, prioritas penempatan individual ditetapkan:

• penempatan di sel bebas;
• penempatan di sel yang ditempati untuk produk yang sama;
• penempatan di sel yang ditempati untuk produk apa pun;
• menugaskan sel tertentu ke produk tertentu;
• prioritas lainnya.

Selama penempatan, karakteristik volume dan berat barang dikontrol. Berdasarkan informasi ini, sistem hanya memilih sel-sel di mana produk ini secara fisik dapat ditempatkan.

Seleksi, pengemasan dan pengiriman barang

Kemungkinan penerima barang dari gudang dapat berupa pelanggan (dalam hal pengiriman barang ke klien), pemasok (dalam hal pengembalian barang ke pemasok), gudang lain (dalam hal perpindahan antar gudang dalam satu perusahaan ), lokasi produksi (dalam hal pengeluaran bahan dan komponen untuk produksi) dan sebagainya.

Informasi tentang pengiriman pesanan dimasukkan ke dalam sistem. Informasi ini dapat menjadi dasar untuk melakukan kegiatan persiapan (misalnya, mengisi kembali sel pengambilan atau menyiapkan area pengiriman untuk menerima pesanan yang dikumpulkan).

Dimungkinkan untuk memperoleh informasi secara otomatis tentang pesanan pengiriman dalam format XML dari sistem informasi apa pun.

Berdasarkan pesanan pengiriman, barang dipilih. Pemilihan satu pesanan dapat dilakukan secara bersamaan oleh satu atau beberapa karyawan. Dimungkinkan juga untuk mengumpulkan beberapa pesanan secara bersamaan oleh satu karyawan. Tugas pengambilan dapat dibagi ke dalam area kerja gudang.

Pemilihan barang (palet, kotak, potongan), untuk pengemasan dan pengiriman selanjutnya dapat dilakukan berdasarkan prinsip sebagai berikut: memperhatikan tanggal kadaluarsa barang, memperhatikan batch barang (FIFO, LIFO), berdasarkan urutan pemeringkatannya, berdasarkan prinsip pelepasan sel maksimum, berdasarkan prinsip meminimalkan waktu, dll.

Operasi pengemasan dapat dilakukan selama pemilihan barang dan pada akhir pemilihan di area pengemasan khusus. Pada saat pengepakan, dibuatlah suatu paket muatan (cargo) yang mempunyai pengidentifikasi unik dan karakteristik berat dan dimensi. Kargo dapat disimpan dan diproses di gudang seperti produk lainnya. Label dan slip pengepakan dapat dicetak pada kemasan.

Setelah operasi pemilihan dan pengemasan selesai, barang dan kargo memasuki area pengiriman dan dapat dikirim ke pelanggan. Jika klien menolak seluruh pesanan atau sebagian, barang dapat dibongkar dan ditempatkan kembali di gudang.

Selama proses seleksi, pengemasan dan pengiriman, tahapan pemenuhan pesanan dipantau berdasarkan kuantitas per produk.

Operasi intragudang

Pengisian kembali area pemilihan dan pergerakan barang secara acak di sekitar gudang (optimasi penyimpanan, dll.) diatur untuk memastikan pesanan pengiriman barang yang direncanakan dan memastikan tingkat persediaan yang optimal di area pemilihan. Pada saat yang sama, ketersediaan barang yang diangkut dan kemungkinan penempatan di sel yang dipilih oleh operator dikontrol.

Inventaris

Melakukan inventarisasi penuh dapat menyebabkan penghentian total gudang, dan karenanya, terhentinya pengiriman barang ke pelanggan. Oleh karena itu, dalam banyak kasus, inventarisasi dilakukan “on the fly”, tanpa menghentikan gudang.

Penghitungan selektif barang di gudang selama siklus kerja memungkinkan Anda mengurangi atau sepenuhnya menghindari gangguan dalam pekerjaan.

Sistem menyediakan jenis inventaris berikut:

• Inventarisasi sel atau kelompok sel tertentu atas permintaan operator atau pada frekuensi tertentu
• inventarisasi semua sel tempat item produk tertentu berada;
• inventarisasi area gudang yang sewenang-wenang (dilakukan dalam sel di area tertentu);
• inventarisasi sel kosong (pemeriksaan visual sel dilakukan untuk mengetahui tidak adanya barang);
• pengendalian komposisi muatan.

Saat melakukan inventarisasi, sel tempat penghitungan barang mungkin diblokir. Setelah inventaris selesai, kunci dilepaskan dan sel tersedia untuk operasi gudang.

Laporan rekonsiliasi persediaan digunakan untuk membandingkan barang yang hilang dan ditemukan. Kekurangan yang terkonfirmasi dapat dihapuskan dari saldo gudang.

Manajemen tugas

Manajemen tugas meliputi perencanaan, penerbitan dan pemantauan pelaksanaan tugas. Bagi setiap pegawai, beserta peralatan yang digunakannya, dapat ditentukan komposisi wilayah kerja gudang yang tersedia dan operasi yang dilakukan.

Ketika suatu tugas dikeluarkan, waktu dikeluarkannya dan karyawan yang bertanggung jawab untuk menyelesaikannya dicatat. Untuk setiap karyawan, seluruh riwayat pekerjaannya dicatat: tugas yang dilakukannya, waktu penyelesaiannya, jumlah dan volume barang, berat, dll. Hal ini memungkinkan Anda untuk melakukan analisis rinci terhadap pekerjaan setiap karyawan dan menerapkan sistem motivasi yang fleksibel.

Sistem mendukung 2 metode penerbitan tugas:

• Teknologi "Kertas". Tugas dikeluarkan di atas kertas, dan pekerja gudang mencatat penyelesaiannya secara manual. Setelah itu pembawa kertas ditransfer ke operator, yang memantau dan memasukkan informasi tentang tugas-tugas ini secara manual.
• Teknologi terminal radio. Terminal radio memiliki koneksi online ke sistem, yang menjamin pengoperasian waktu nyata. Dalam hal ini, semua data diambil dan dimasukkan ke dalam sistem tanpa partisipasi operator secara langsung oleh karyawan yang melakukan operasi. Namun, operator dapat memantau dan mempengaruhi kemajuan pekerjaan.

Efisiensi maksimum dan keakuratan pelaksanaan tugas dijamin hanya bila menggunakan teknologi terminal radio. Teknologi terminal radio adalah persyaratan wajib untuk gudang besar dengan perputaran tinggi.

kode batang

Sistem ini mendukung barcode barang, sel, dan palet.

Dimungkinkan untuk menyimpan kode batang produk eksternal dan menghasilkan kode batang internal. Barcode untuk barang dibuat dengan mempertimbangkan barang dan unit penyimpanan.

Kode batang apa pun dapat dicetak pada printer biasa atau pada printer label khusus.

Perhitungan jasa penitipan

Gudang penyimpanan yang aman menyediakan layanan untuk penyimpanan dan pemrosesan barang milik organisasi lain.

Modul "Perhitungan layanan penitipan" untuk produk "1C-Logistics: Warehouse Management 3.0" menyediakan fungsi berikut:

• menetapkan tarif operasional gudang dalam konteks pemilik produk, item produk dan kelas unit penyimpanan;
• akuntansi semua operasi gudang oleh pemilik produk;
• akuntansi layanan dan penentuan biaya untuk setiap operasi;
• menghasilkan laporan tentang layanan yang diberikan;
• akuntansi barang oleh pemilik.

Biaya layanan dapat dihitung pada frekuensi berapa pun.

Menyiapkan parameter akuntansi di 1C 8.3 adalah salah satu tindakan pertama yang harus Anda lakukan sebelum memulai pekerjaan penuh waktu di program ini. Pengoperasian program Anda yang benar, ketersediaan berbagai fungsi dan aturan akuntansi bergantung padanya.

Dimulai dengan versi 1C: Accounting 3.0.43.162, antarmuka untuk mengatur parameter akuntansi telah berubah. Selain itu, beberapa parameter mulai dikonfigurasi secara terpisah.

Buka menu "Administrasi" dan pilih "Pengaturan Akuntansi".

Bagian pengaturan ini terdiri dari enam item. Selanjutnya kita akan melihat masing-masingnya. Semuanya memungkinkan Anda untuk mempengaruhi komposisi sub-akun untuk akun dan sub-akun tertentu.

Awalnya, kami sudah menyetel bendera di dua item yang tidak dapat diedit. Anda juga dapat mengaktifkan pemeliharaan dengan metode akuntansi.

Pengaturan ini juga telah selesai. Item “Berdasarkan item” tidak dapat digunakan, namun pengaturan lainnya dapat diedit jika perlu. Daftar akun dan sub-akun yang terpengaruh oleh pengaturan ini ditunjukkan pada gambar di bawah.

Di sini sub-akun 41.12 dan 42.02 dikelola. Secara default, hanya akuntansi gudang yang diinstal. Ini sudah ditentukan sebelumnya dan kami tidak dapat mengeditnya. Selain itu, jenis akuntansi ini dapat dikelola sesuai dengan nomenklatur dan tarif PPN.

Akuntansi arus kas

Jenis akuntansi ini tentu akan dilakukan sesuai dengan akunnya. Disarankan juga untuk memperhitungkan tambahan dalam 1C 8.3 pergerakan DS menurut itemnya untuk analisis tambahan pada akuntansi manajemen.

Anda dapat menyimpan catatan penyelesaian jenis ini baik untuk karyawan secara keseluruhan, maupun untuk setiap individu. Pengaturan ini berdampak langsung pada sub-akun 70, 76.04 dan 97.01.

Akuntansi biaya harus dilakukan berdasarkan kelompok item. Jika Anda perlu menyiapkan laporan yang telah diaudit dalam IFRS, disarankan juga untuk menyimpan catatan elemen dan item biaya.

Pengaturan gaji

Untuk masuk ke paket pengaturan ini, Anda perlu mengikuti hyperlink dengan nama yang sama di formulir parameter akuntansi. Banyak pengaturan di sini yang harus dibiarkan default, namun Anda masih memiliki banyak ruang untuk bertindak.

Pengaturan Umum

Untuk melengkapi contoh ini, kami mencatat bahwa catatan gaji dan personel akan disimpan dalam program ini. Tentu saja ada batasannya di sini, tetapi jika organisasi Anda tidak memiliki banyak karyawan, maka fungsi 1C: Accounting sudah cukup.

Anda akan melihat daftar pengaturan untuk setiap organisasi yang diperhitungkan dalam program ini. Mari kita buka pengaturan untuk Confetprom LLC.

Di sini Anda dapat menentukan bagaimana hal itu akan tercermin gaji dalam sistem akuntansi, waktu pembayarannya, cadangan liburan dan kondisi teritorial khusus apa pun.

Mari kembali dan ikuti hyperlink lainnya.

Antara lain, Anda juga dapat mengubah cara pengorganisasian daftar karyawan dalam dokumen dan membuat pengaturan untuk formulir yang dicetak.

Memungkinkan Anda mengonfigurasi daftar jenis biaya dan pengurangan. Awalnya sudah diisi dengan beberapa data.

Selain itu, di bagian 1C ini Anda dapat mengaktifkan ketersediaan fungsionalitas untuk cuti sakit, liburan, dan dokumen eksekutif. Pengaturan ini hanya tersedia jika database tidak berisi organisasi yang mempekerjakan lebih dari 60 orang.

Pengaturan terakhir sangat berguna, karena ketika diedit, semua jumlahnya akan dihitung ulang secara otomatis.

Bagian ini diperlukan untuk menunjukkan metode alokasi biaya tenaga kerja dan kontribusi asuransi wajib dari penggajian ke akun akuntansi. Awalnya, pengaturan ini sudah diisi, tetapi tentu saja Anda dapat menyesuaikannya.

Catatan personel dan Pengklasifikasi

Tidak ada gunanya menjelaskan dua bagian terakhir ini secara mendetail, karena semuanya di sini bersifat intuitif. Pengklasifikasi sudah diisi dan sering kali membiarkan pengaturan ini tidak tersentuh.

Pengaturan lainnya

Mari kembali ke formulir parameter akuntansi dan pertimbangkan secara singkat item pengaturan lainnya.

• Ketentuan pembayaran untuk pemasok dan pembeli menentukan setelah berapa hari hutang pembeli kepada kami akan dianggap telah jatuh tempo.
• Pencetakan artikel– menyiapkan presentasi mereka dalam bentuk cetak.
• Mengisi harga penjualan memungkinkan Anda menentukan di mana harga akan dimasukkan ke dalam dokumen terkait.
• Jenis harga yang direncanakan mempengaruhi substitusi harga dalam dokumen yang berkaitan dengan produksi.

Beberapa pengaturan 1C 8.3 ini sebelumnya dibuat di parameter akuntansi. Sekarang mereka ditempatkan di antarmuka terpisah. Anda juga dapat menemukannya di menu “Utama”.

Bentuk pengaturannya ditunjukkan pada gambar di bawah ini. Di sini, melalui bagian, Anda dapat mengatur pajak penghasilan, PPN, dan data lainnya.