Apa latihannya. Jenis utama latihan dan aplikasi praktisnya. Jenis-jenis latihan dan tujuannya

Tujuan dari setiap bor adalah untuk membuat berbagai jenis ceruk dan lubang pada bahan tertentu. Proses ini terjadi karena rotasi elemen pemotongan di sekitar porosnya. Selain membuat lubang baru, dengan alat ini Anda juga dapat memperluas lubang lama yang berdiameter kecil. Menurut desain, aplikasi, dan metode produksinya, semua jenis bor memiliki perbedaan yang mencolok. Mari kita pertimbangkan mereka secara lebih rinci.

Klasifikasi berdasarkan jenis dan bentuk bagian kerja

Karena berbeda jenis tugas dan fungsinya, unsur-unsur tersebut memiliki bentuk bagian kerja yang berbeda dan diklasifikasikan sebagai berikut:

• Bor jenis sekrup. Nama keduanya adalah spiral. Ini adalah yang paling umum, karena dalam kehidupan sehari-hari paling sering digunakan. Alat ini, yang panjangnya dari 5 hingga 20 sentimeter atau lebih, akan membantu mengebor kayu dan jenis bahan lainnya: logam, keramik, beton. Jajaran model instrumen spiral tersedia dalam diameter dari 0,1 mm hingga 3 cm.
• Bor tipe datar. Bentuknya seperti bulu. Fitur ini memberinya nama lain - bulu. Pertama-tama, ini digunakan untuk membuat lubang dalam dengan diameter yang relatif besar. Elemen pemotong dari alat semacam itu dibuat dalam bentuk bilah.
• Untuk melakukan robot pengeboran dalam, digunakan produk panjang yang memiliki dua saluran sekrup. Cairan khusus mengalir melalui mereka, mendinginkan alat selama proses kerja. Dalam kebanyakan kasus, saluran ditempatkan di dalam bor.
• Ada juga jenis seperti bor pemotongan satu sisi. Ini hanya digunakan dalam kasus di mana lubang di masa depan harus dibuat dengan akurasi tinggi. Berkat bidang referensi tunggal dan lokasi kedua tepi potong pada sisi sumbu yang sama, hasil kerja dengan alat ini berkualitas tinggi.
• Bor jenis cincin. Struktur jenis ini menarik karena bagian dalamnya berlubang. Berkat desain ini, cincin sempit keluar selama pengeboran. Jenis latihan ini memiliki nama lain - mahkota.
• Untuk membuat lubang tengah, Anda dapat menggunakan apa yang disebut produk pemusatan. Ini tersedia di setiap toko perangkat keras.

Akibatnya, kita dapat menyimpulkan bahwa ada berbagai jenis latihan. Dan tujuan mereka juga berbeda. Mari kita lihat metode mengasah.

Jenis latihan mengasah

Setelah mempertimbangkan jenis dan bentuk permukaan kerja, perlu untuk mengungkapkan masalah penajaman elemen-elemen ini. Prosesnya, atau lebih tepatnya jenisnya, sepenuhnya bergantung pada tugas yang akan dilakukan oleh alat ini.

Ada beberapa jenis penajaman berikut:

• Biasa, spiral. Ini diterapkan untuk pekerjaan dengan baja, logam non-ferrous, plastik.
• Untuk besi cor. Namanya berbicara untuk dirinya sendiri - untuk bekerja dengan campuran besi cor.
• Undercut melintang di bagian tepi. Untuk semua jenis pekerjaan pengeboran.
• Dengan titik pusat. Untuk pekerjaan dengan bahan lembut.
• Berbentuk kerucut dengan titik.
• Selesai dengan jembatan runcing dan bilah utama untuk penyesuaian. Digunakan untuk baja keras.

Klasifikasi berdasarkan desain shank

Ada klasifikasi latihan, kriteria utamanya adalah struktur bagian belakang - bilah alat.

Menurut klasifikasi ini, ada yang berikut:

• Tipe silinder.
• berbentuk kerucut.
• segi. Dengan enam, empat atau tiga sisi.
• produk SDS.

Teknologi produksi

Beberapa jenis bor terbuat dari sepotong logam padat. Ini termasuk instrumen yang diameternya melebihi 8 mm. Bor dengan diameter hingga 6 mm terbuat dari paduan.

Ini adalah baja khusus, yang juga disebut kecepatan tinggi. Jenis perkakas yang diameternya melebihi 8 mm dibuat dengan cara dilas. Shank produk tersebut terbuat dari paduan baja karbon. Dan bagian pemotongan terbuat dari paduan. Untuk memproses bahan rapuh dan rapuh (kayu lunak, beberapa logam), bor dengan alat tersebut dilengkapi dengan alur berbeda bentuk. Ada tipe lurus, sekrup dan miring.

Klasifikasi bentuk lubang

Bentuk lubang yang dihasilkan adalah metode lain untuk mengklasifikasikan produk. Menurut karakteristik ini, mereka dibagi menjadi beberapa jenis berikut:

• Bentuk kerucut.
• Kotak.
• Melangkah.
• Berbentuk silinder.

Klasifikasi pelapisan

Bahan yang dilapisi bor adalah karakteristik alat yang sangat penting.

Pelapisan menentukan daya tahan dan efisiensi alat tertentu. Menurut parameter ini, produk berikut tersedia:

• Opsi anggaran untuk melapisi bor adalah film oksida. Fungsi pelapisan ini adalah untuk melindungi alat dari korosi dan melindungi dari panas berlebih. Berkat film oksida, masa pakai meningkat.
• Lapisan jenis keramik. Itu terbuat dari titanium nitrida. Karena itu, jenis pelapis ini meningkatkan masa pakai alat hingga tiga kali lipat. Tapi ada satu kelemahan. Latihan ini tidak boleh diasah.
• Sebagai turunan dari jenis pelapis sebelumnya, titanium-aluminium nitrida telah dibuat. Dalam hal ini, sumber daya bor meningkat 5 kali lipat.
• Mirip dengan aksi titanium-aluminium nitrida adalah titanium karbonitrida.
• Yang paling tahan lama dan tahan aus adalah alat yang dilapisi dengan lapisan berlian.

Jenis bor untuk logam

Untuk pengerjaan pada logam non-ferrous, besi tuang dan baja, produk spiral sangat cocok.

Keripik yang terbentuk selama pemesinan melewati alur permesinan. Bor untuk pekerjaan logam berbeda tidak hanya dalam bahan dan lapisan dari mana mereka dibuat, tetapi juga dalam jenis betis. Untuk menentukan kualitas alat, Anda tidak perlu menjadi spesialis kelas atas. Cukup dengan melihat warna lapisannya. Alat berkualitas rendah memiliki warna abu-abu. Jika warna produk hitam, ini adalah tanda kualitas yang lebih tinggi. Bor dengan rona emas cerah menunjukkan bahwa alat ini dilapisi dengan titanium nitrida dan kualitasnya sangat baik. Berbicara tentang kekuatan bahan dari mana bor dibuat, dapat dicatat bahwa itu harus karbida. Bagaimanapun, logam itu sendiri memiliki kekuatan tinggi. Oleh karena itu, untuk pengolahannya dibutuhkan material yang kekuatannya akan lebih besar.

Untuk pengolahan kayu

Ketika perlu membuat beberapa lubang kecil pada bahan kayu, yang paling sederhana cocok untuk ini, untuk pekerjaan presisi tinggi, atau ketika lubang besar diperlukan, alat pertukangan khusus digunakan. Mereka terbuat dari baja perkakas, yang mengandung karbon atau paduan. Untuk pekerjaan logam, alat seperti itu tidak digunakan.

Jenis bor kayu:

• Tipe spiral.
• Spiral.
• Berdasarkan jenis pena atau pena.
• Mahkota untuk pengerjaan kayu.

Untuk bekerja dengan beton

Untuk bekerja dengan permukaan yang lebih tahan lama (beton, batu bata, batu), Anda akan membutuhkan produk yang sangat kuat dengan ujung yang keras. Paduan dari mana spesies dibuat memiliki karakteristik kekuatan tinggi. Pekerjaan alat semacam itu dilakukan dengan menggunakan mekanisme shock-rotary (perforator). Paling sering, shank SDS digunakan untuk jenis ini. Untuk melakukan pengeboran tertentu, jenis bor harus dipilih jenis yang sesuai. Untuk membuat lubang kecil di beton keras, bor auger berujung keras harus digunakan. Untuk lubang besar perlu menggunakan bit karbida bergigi khusus. Biasanya, mereka dilapisi dengan debu berlian. Ini diperlukan untuk efisiensi yang lebih besar dan masa pakai yang lebih lama.

Bor - sejenis alat pemotong untuk mengebor lubang atau ceruk (tidak menembus) pada bahan dengan berbagai kekerasan, serta untuk meningkatkan ukuran (lebar, kedalaman) ceruk dan lubang yang ada.

Proses pemboran dilakukan secara progresif sepanjang gerakan rotasi aksial. Bahan yang sedang diproses dihancurkan (dipotong) oleh tepi tajam bor yang terletak di sepanjang panjang kerja bodinya, yang memiliki bentuk dan sudut yang berbeda dari tepi tajam dan ujung bor.

Pengeboran (drilling) dengan alat ini dilakukan dengan berbagai alat mekanik (rotary) dan elektrik (bor, obeng, pons, dll).

Jenis-jenis latihan dan tujuannya

Menurut jenisnya, latihan dibagi sesuai dengan kriteria berikut:

• tugas bor.
• konfigurasi ujung, permukaan fluida kerja dan ekor bor.
• metode persiapan.
• jenis bahan yang dimaksudkan untuk pengeboran, dan sebagainya.

Mari kita menganalisis jenis kunci latihan secara lebih rinci.

Bahan pengeboran

Bahan alami atau buatan apa pun, yaitu buatan manusia, dalam kasus tertentu membutuhkan lubang. Ketika kami mengatakan "bahan alami" dan "kasus tertentu", yang kami maksud adalah latihan untuk tujuan medis (kedokteran gigi, operasi, dll.), pengeboran minyak, gas, dan opsi serupa lainnya. Yah, tidak masuk akal untuk berbicara tentang perlunya lubang teknologi, teknis, dekoratif, dan lainnya karena kejelasannya.

Bahan pengeboran yang paling terkenal dalam kehidupan sehari-hari adalah:

• kayu;
• logam;
• batu (bata, beton).

Ada juga latihan khusus untuk bekerja dengan produk keramik dan kaca.

Ada latihan khusus untuk produksi pekerjaan dengan produk keramik dan kaca.

Jenis bor untuk mengebor bahan yang berbeda sesuai dengan desain bagian kerjanya

Jadi, tergantung pada fitur perangkat bagian kerja, latihan dibedakan:

• Baut. Jenis bor yang paling terkenal dan umum dalam penggunaan rumah tangga. Diameter bor bervariasi dari 0,1 hingga 80 milimeter. Panjang fluida kerja mencapai 275 milimeter. Konfigurasi bagian kerja bor ini dianggap universal dan cocok untuk bahan dari semua jenis kekerasan.
• Latihan datar (bulu). Dirancang untuk bekerja dengan bahan lunak (kayu, plastik, dll.). Perangkat khusus, pelat pemotong dengan lebar berbeda, memungkinkan Anda membuat lubang dan ceruk berdiameter besar.

• Latihan Zhirov, Forstner, Yudovin dan Masarnovsky, dinamai menurut penemunya, yang menyiratkan struktur teknisnya.
• Bor dirancang untuk pengeboran dalam. Fitur: badan sekrup memanjang dengan 2 saluran untuk membawa cairan pendingin ke titik pengeboran.
• Potongan satu sisi.
• Latihan meriam.
• Latihan senjata.
• Latihan pemusatan, berongga, langkah.

Dengan pengecualian sekrup, sekop, dan bor yang dipersonalisasi, jenisnya yang lain memiliki fokus profesional yang sempit dan digunakan dalam pengeboran, pengeboran, dan mesin produksi lainnya.

Jenis bor untuk logam

Bor yang digunakan untuk bekerja dengan logam dengan berbagai kekerasan dibagi menjadi:

• sekrup (spiral);
• latihan - mahkota;
• latihan kerucut.

Tergantung pada logam yang diproses (non-ferrous, hitam, baja paduan, dll.), paduan yang digunakan untuk pembuatannya juga berubah. Dan belum tentu seluruh panjang fluida kerja, tetapi hanya ujung bor.

Jenis bor kayu

• spiral (sekrup);
• bulu datar.

Ciri khas bor untuk bekerja dengan kayu dan bahan berdasarkan itu (papan serat, OSB, kayu lapis) adalah adanya ujung runcing dan tajam di ujungnya, yang memastikan akurasi pengeboran saat menempel pada material. Mereka dapat memiliki diameter dan panjang yang berbeda.

Bor untuk pekerjaan beton

Tidak seperti bor untuk logam, yang juga merupakan bor untuk pengerjaan kayu, bor dan bor untuk beton dianggap sangat khusus, karena struktur keseluruhan bor.

Ujung bor terbuat dari paduan keras dan memiliki bentuk tertentu.

Karena, selain rotasi biasa di sepanjang sumbu, pekerjaan batu melibatkan gerakan tumbukan translasi, permukaan kerja seluruh bor juga terbuat dari logam dengan kekuatan atau pengerasan khusus.

Penggunaan perforator sebagai alat tercermin dalam bentuk mata bor. Bentuknya bisa 4-, 6- dan 8-sudut dengan alur memanjang di sepanjang ujung ekor.

Untuk mengebor lubang berdiameter besar di beton, yang disebut pobedit atau mahkota berlian dalam bentuk auger digunakan.

Jenis latihan mengasah

Tergantung pada bahan yang diproses, jenis penajaman bor berubah, yaitu, perubahan sudut kemiringan tepi tajam yang diasah. Untuk mengasah latihan profesional, ada mesin khusus dan tabel teknologi yang menunjukkan tingkat kemiringan untuk berbagai kelompok bahan.

Pengeboran logam adalah salah satu operasi pipa yang paling umum. Sambungan yang dapat dilipat dan tidak dapat dilipat - paku keling, sekrup, baut, jepit rambut - memerlukan lubang. Untuk mengebor logam, cukup memiliki bor, bor dengan diameter yang sesuai dan pukulan tengah dengan palu untuk melapisi lubang.

Pilihan bor

Jika lubang di logam dibor untuk threading, maka menurut GOST 24705-81, untuk ukuran ulir yang paling umum digunakan (untuk pitch besar standar): M4, M5, M6, M8, M10 dan M12 - diameter bor akan menjadi 3,3, masing-masing; 4.2; 5; 6.7; 8.4; 10.2mm. Sangat dapat diterima jika pengeboran untuk threading akan dilakukan dengan bor, yang diameternya sedikit berbeda (sebesar 0,1 mm) dari dimensi GOST dalam satu arah atau lainnya.

Saat membeli bor, Anda harus ingat bahwa bor konvensional yang terbuat dari baja perkakas berkecepatan tinggi (misalnya, R6M5) dirancang untuk mengebor logam yang tidak memiliki kekerasan tinggi. Untuk mengebor logam keras, diperlukan bor karbida. Bor ini dapat berupa karbida penuh atau hanya memiliki ujung karbida.

Terkadang, sebelum memulai pengeboran, tidak diketahui seberapa keras logam yang akan dibor. Karena itu, ketika Anda melihat pada saat pertama pengeboran bahwa bor tidak menembus ke dalam logam, Anda harus segera menghentikan pengeboran, jika tidak bor akan dinonaktifkan secara permanen, terlalu panas dan kehilangan kekerasan. Buktinya adalah munculnya warna biru tua di atasnya. Sebelum mengebor logam, yang kekerasannya tidak diketahui, Anda dapat menjalankan file melaluinya. Jika yang terakhir tidak meninggalkan jejak pada logam, maka material tersebut telah meningkatkan kekerasan.

Cara mengebor logam

Optimal untuk mengebor sebagian besar logam adalah kecepatan rendah dan sedang - 500-1000 rpm. RPM tinggi bor dipanaskan dengan cepat, akibatnya anil dan pelunakannya dapat terjadi. Saat mengebor, jangan menekan bor terlalu keras, umpan harus lambat dan halus.

Saat mengebor logam, ketajaman bor sangat penting, sementara bor menjadi tumpul dengan sangat cepat. Tingkat tumpulnya bor tergantung khususnya pada putaran, gaya umpan, pendinginan dan faktor lainnya, namun, tidak peduli seberapa keras Anda mencoba, jika paduan non-aluminium sedang dibor, waktu pengoperasian bor hingga kinerja yang tidak memuaskan diukur dalam menit.

Sebelum mengebor, perlu untuk menandai lubang dengan meninjunya. Untuk melakukan ini, Anda perlu memasang ujung pukulan tengah (atau pasak) di tengah lubang yang dimaksud dan memukulnya dengan palu. Penusukan diperlukan untuk mencegah tergelincirnya bor pada saat pertama pengeboran. Jika core mark tidak cukup besar untuk menahan bor berdiameter besar, maka pertama-tama lebarkan lubang dengan bor berdiameter kecil.

Untuk membuat kondisi yang lebih baik pengeboran, disarankan untuk mencelupkan ujung bor ke dalam oli mesin atau menjatuhkannya ke tempat meninju. Minyak di zona pengeboran berkontribusi pada pendinginan bor yang lebih baik dan memfasilitasi pemotongan logam. Bor yang dibor dengan minyak kurang tumpul, membutuhkan lebih sedikit penajaman, dan tahan lebih lama. Emulsi khusus, air sabun, minyak tanah juga digunakan sebagai pendingin. Menurut beberapa pengrajin, lemak babi adalah pelumas dan pendingin yang baik. Sebelum pengeboran, bor berputar direndam dalam sepotong lemak, yang meleleh selama pengeboran dan memiliki efek pelumasan dan pendinginan. Tetapi obat yang paling sederhana dan paling nyaman adalah air sabun. Itu tidak ternoda, dan ada sabun di setiap rumah. Cukup untuk menjatuhkannya sekali di awal pengeboran dan dalam proses. Anda dapat mencelupkan bor secara berkala ke dalam larutan sabun.

Saat melalui pengeboran dengan umpan tinggi, duri (burr) terbentuk di pintu keluar lubang, di mana bor menempel pada pemotong sampingnya. Akibatnya, pemblokiran tajam pada bor dan patah atau terkelupasnya pemotong dapat terjadi, dan bahkan pada saat ini bor menjadi sangat tumpul. Pemberhentian seperti itu juga memiliki efek negatif pada keadaan latihan. Untuk menghindari pembentukan gerinda, Anda harus menyelesaikan pengeboran lubang pada logam dengan umpan rendah. Juga disarankan untuk menempatkan balok kayu di bawah bagian yang dibor, yang mencegah pembentukan duri. Batang dan benda kerja harus saling menempel erat. Untuk efek yang lebih besar, Anda tidak dapat meletakkan balok kayu, tetapi pelat dari logam yang sama atau kurang keras, yang harus ditekan dengan kuat ke titik keluar bor.

Paling sering, perlu untuk mengebor baja, tetapi seringkali perlu untuk mengebor logam lain, yang memiliki karakteristik pengeboran sendiri. Aluminium, misalnya, menyelubungi bor, sehingga sulit untuk menembus dalam dan memperlebar lubang yang dihasilkan. Jika Anda ingin mengebor lubang aluminium yang presisi (misalnya, untuk ulir), Anda harus selalu menggunakan cairan pendingin dan lebih sering mengeluarkan bor dari lubang untuk membersihkannya. Besi cor kelabu biasa relatif mudah dibor dan tidak memerlukan pendingin atau pelumasan. Tapi pengeboran di besi cor bisa membawa kejutan. Ada besi cor abu-abu ulet yang perlu dibor dengan mata bor karbida. Besi cor putih, komponen struktural utamanya adalah sementit, sangat keras, membutuhkan bor kekuatan tinggi.

Lubang berdiameter besar harus dibor secara bertahap. Pertama, Anda perlu mengebor bagian dengan bor tipis, lalu mengebor lubang dengan diameter yang lebih besar. Misalnya, lubang dengan diameter 12 mm paling baik dibor dalam dua atau tiga langkah - secara berurutan dengan bor 5, 10 dan 12 mm.

Latihan tumpul perlu diasah tepat waktu. Lebih baik melakukan ini dengan alat penajam, tetapi Anda dapat melakukannya tanpa itu. Dalam hal ini, Anda perlu memperhatikan simetri ujung bor. Jika ujung yang tajam tidak bertemu secara ketat di tengah, lubang yang dibor dengan bor semacam itu akan memiliki diameter yang lebih besar, karena satu ujung tombak akan lebih panjang dari yang lain. Sudut titik standar (sudut antara ujung tombak) adalah 118°. Untuk pengeboran aluminium, sudut 130-140 ° dianggap optimal, perunggu lunak dan tembaga merah 125-130 °. Namun, semua logam ini dapat dibor dengan bor sudut standar. Baca lebih lanjut tentang mengasah bor.

Saat mengebor, perlu untuk menjaga vertikalitas bor relatif terhadap permukaan logam (jika tidak perlu mengebor lubang miring). Saat membuat lubang pada lembaran tipis, persyaratan ini tidak relevan seperti untuk bagian berdinding tebal atau berongga. Pipa pengeboran, misalnya, sering mengarah pada fakta bahwa lubang masuk dan keluar saling mengimbangi satu sama lain - semakin banyak, semakin besar diameter pipa. Cukup sulit untuk mempertahankan tegak lurus bor dengan mata, sehingga Anda dapat menggunakan jig atau panduan pengeboran buatan sendiri atau yang dibeli yang memastikan tegak lurus bor.

Konduktor juga diperlukan untuk mengebor dua atau lebih lubang di bagian kawin. Cara terbaik untuk memastikan lubang cocok adalah dengan mengebornya sebagai rakitan. Saat mengebor lubang paku keling, pengeboran lengkap adalah suatu keharusan. Setelah mengebor lubang pertama, Anda dapat menggunakannya untuk menghubungkan bagian-bagian dengan baut sehingga Anda dapat mengebor lubang yang tersisa tanpa takut bagian-bagian itu akan bergerak relatif satu sama lain. Jika tidak mungkin atau tidak nyaman untuk mengebor bagian perakitan kawin, maka jig atau pemandu harus digunakan. Anda harus tahu bahwa tidak peduli seberapa akurat lubang kawin ditandai dan dilubangi, mereka tetap tidak akan benar-benar cocok, karena ketika mengebor bahkan lubang yang dilubangi, bor akan sedikit miring.

Saat menggunakan konten situs ini, Anda perlu menempatkan tautan aktif ke situs ini, yang dapat dilihat oleh pengguna dan robot pencari.

Bor adalah salah satu alat yang paling penting bagi seorang pengrajin. Latihan diperlukan di mana perlu untuk membuat ceruk atau lubang di beberapa material. Pilihan bor sangat besar, mereka memiliki tujuan yang berbeda, desain bagian kerja, shank yang berbeda, mereka dapat memiliki ukuran yang berbeda, mereka berbeda dalam metode pembuatannya.

Klasifikasi latihan harus dimulai dengan desainnya. Kita berbicara tentang hal yang paling penting - bagian kerja dari alat. Jadi, sesuai dengan desain bagian yang bekerja, semua latihan dibagi menjadi beberapa jenis berikut:

• Sekrup atau spiral. Opsi paling umum dan populer. Diameter bor sekrup dapat bervariasi dari 0,1 hingga 80 mm, dan panjang bagian kerja dapat mencapai 275 mm.
• Melangkah. Nyaman karena satu bor dapat digunakan untuk membuat lubang dengan berbagai diameter. Digunakan pada lembaran.
• Datar. Bagian pemotongan pelat mereka adalah bilah, bulu, sehingga mereka juga disebut bilah bulu. Digunakan untuk membuat lubang besar.
• Bor sekrup panjang diperlukan di mana lubang dengan kedalaman yang cukup besar diperlukan. Mereka memiliki saluran sekrup untuk memasok cairan yang dibutuhkan untuk pendinginan selama pengeboran.
• pemusatan. Latihan semacam itu diperlukan untuk membuat lubang tengah di berbagai bagian.
• Bor berongga juga disebut bor inti atau bor cincin. Hanya bagian sempit melingkar dari bahan yang berubah menjadi keripik.
• Latihan untuk pemotongan sepihak. Alat semacam itu diperlukan untuk membuat lubang dengan dimensi yang sangat akurat. Bor memiliki bidang referensi, kedua ujung tombak terletak di sisi yang sama dari sumbu tengah.

Foto ini dengan jelas menunjukkan hampir semua jenis latihan. Mereka dibagi berdasarkan tujuan, yaitu bahan yang digunakan untuk bekerja:

• A - bor untuk logam;
• B - untuk kayu;
• C - untuk beton;
• D - datar, itu juga bor pena, juga untuk kayu;
• E - bor universal, dapat digunakan untuk beton dan logam;
• F - untuk bekerja dengan lembaran logam;
• G adalah bor universal lain yang berhasil digunakan dalam plastik, kayu, dan logam.

Bor untuk bekerja dengan kaca dan keramik juga dibedakan secara terpisah, lapisan berlian biasanya diterapkan pada ujungnya.

Adapun perbedaan bor menurut jenis shank yaitu bagian yang disambungkan pada alat atau gagang listrik adalah :

• 1 dan 2 dalam diagram adalah batang silinder;
• 3 - ditandai sebagai SDS-plus;
• 4 - betis heksagonal;
• 5 - betis dengan empat wajah;
• 6 - betis trihedral;
• 7 - latihan semacam itu dimaksudkan untuk obeng.

Latihan juga berbeda dalam bentuk lubang yang dapat dibuat dengan bantuannya:

• berbentuk silinder;
• berbentuk kerucut;
• melangkah;
• kotak.

Jika kita berbicara bukan tentang ruang lingkup dan jenis konstruksi, tetapi tentang fitur pembuatan alat, maka latihan dibagi menjadi beberapa jenis berikut:

• Utuh. Ini selalu spiral, latihan sekrup. Untuk membuatnya, baja digunakan, yang termasuk dalam tipe kecepatan tinggi. Ini adalah merek P18, P9, P6M5, P9K15, P6M5K5. Karbida juga dapat digunakan.
• Lasan. Bagian kerja dari bor putar semacam itu terbuat dari baja berkecepatan tinggi, tetapi baja karbon digunakan untuk betis.
• Dengan sisipan karbida. Latihan semacam itu datang dengan alur miring, lurus dan heliks.
• Dengan sisipan karbida yang dapat diganti atau kepala karbida yang dapat diganti. Jenis pertama juga disebut latihan tubuh.

Tampaknya kualitas bor sulit ditentukan. Namun, Anda tidak perlu menjadi ahli untuk melakukan ini. Banyak yang bisa dikatakan tentang kualitas instrumen dengan warnanya.

Jika latihannya biasa saja tidak mencolok warna abu-abu, ini akan berbicara tentang kualitasnya yang rendah. Alat-alat ini banyak digunakan, tetapi mereka cepat aus. Warna hitam bor menunjukkan bahwa pada akhir proses pembuatannya diperlakukan dengan uap super panas. Kualitas bor hitam akan sedikit lebih tinggi daripada bor abu-abu.

Warna emas terang akan ada di bor, yang diproses dengan bantuan liburan. Ini dilakukan untuk menghilangkan stres internal. Sebuah bor berlapis emas bersinar terang dilapisi dengan titanium nitrida. Bor kualitas tertinggi, meskipun harganya akan jauh lebih tinggi daripada bor abu-abu biasa, tetapi alat ini akan bertahan lama.

Ukuran bor berbeda. Tentang diameter minimum dan maksimum yang bisa dimiliki bor, sudah kami tulis di atas. Tentu saja, diameter lubang yang mereka buat juga tergantung pada ukuran alat.

Biasanya bor dibeli dalam satu set. Faktanya, Anda tidak dapat mengatakan dengan tepat kapan dan alat apa yang Anda perlukan. Kit yang nyaman dalam bentuk koper tidak memakan banyak ruang dan memungkinkan Anda memilih bor yang tepat.

Pengrajin yang sering menggunakan berbagai bor biasanya membuat tempat penyimpanan yang nyaman dalam bentuk dudukan di desktop mereka. Jadi alat selalu ada di tangan dan pasti tidak akan hilang di bengkel.

Seperti yang Anda lihat, klasifikasi latihan cukup luas, seperti juga jenis pekerjaan yang dimaksudkan. Pilih alat yang berkualitas, Anda bisa universal, tetapi para ahli masih menyarankan untuk memberikan preferensi pada latihan yang ditujukan untuk bahan tertentu.