Кальцийн хэт ислийг шувууны аж ахуйд хэрэглэх. Кальцийн хэт исэл үйлдвэрлэх арга. Гоо сайхны болон эмийн үйлдвэрүүд

Кальцийн хэт исэл нь суулгалт өвчний эсрэг өндөр үйлчилгээтэй эрдэс ба бактерийн эсрэг эм болох залуу үнээ, гахайг өсгөх үе шатанд эрэлт хэрэгцээтэй байдаг. Бодисын хэрэглээ нь малыг тэжээх, жин нэмэх боломжийг олгодог.

Хөдөө аж ахуйн салбар

Additive E 930 нь байгаль орчинд ээлтэй хөрсний агааржуулагч юм. Уг бодис нь дэлхийг хүчилтөрөгчөөр хангаж, хүчиллэгжихээс сэргийлдэг.

Кальцийн хэт исэл нэмэх:

• хөрсний үржил шимийг нэмэгдүүлдэг;

• ургамлын үндэс системийг бэхжүүлдэг;
• шилжүүлэн суулгах явцад шинэ газар тариалангийн дасан зохицох чадварыг нэмэгдүүлдэг;
• өсөлтийг хурдасгадаг;

Бүтээгдэхүүн нь фунгицид нөлөөтэй байдаг. Төмсний ургац буурах гол шалтгаан болох алтан төмсний нематодын эсрэг үйл ажиллагааг харуулдаг.

Биологийн задралын процессыг хурдасгахын тулд бордооны нүхэнд кальцийн хэт исэл нэмнэ. Үүнтэй холбоотой чухал хүчин зүйл бол бодисын хортой ялзрах бүтээгдэхүүнийг задалж, эвгүй үнэр гарахаас урьдчилан сэргийлэх чадвар юм.

Ашиг ба хор хөнөөл

E 930 нэмэлтийг залгих нь эрүүл мэндэд аюулгүй байдаг. Зөвшөөрөгдсөн бодисын жагсаалтаас хасах нь хүнсний бүтээгдэхүүнд багтсан витамин, фолийн хүчил болон бусад ашигтай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг устгах бодисын шинж чанартай холбоотой юм.

Хор хөнөөл нь кальцийн хэт исэлтэй шууд харьцах (жишээлбэл, шувууны аж ахуй эсвэл хөдөө аж ахуйн ажилд) үүсдэг. Бүтээгдэхүүн нь хүчтэй харшил үүсгэгч юм.Арьсанд хүрсэн тохиолдолд цочрол, түлэгдэх, загатнах шинж тэмдэг илэрдэг.

Кальцийн хэт исэлээр амьсгалах нь дараахь хүндрэлүүд үүсдэг тул аюултай.

• амьсгал давчдах;
• салст бүрхэвч хавагнах;
• бронхоспазм.

Бүтээгдэхүүнтэй ажиллахдаа хувийн хамгаалалтын хэрэгсэл шаардлагатай: бээлий, амьсгалын аппарат.

Гол үйлдвэрлэгчид

E 930 нэмэлтийг Оросын хамгийн том үйлдвэрлэгч бол UniPeK судалгаа, үйлдвэрлэлийн холбоо (Нижний Новгород муж) юм. Тус компани нь Kosoks худалдааны нэрээр кальцийн хэт исэл үйлдвэрлэдэг.

Дэлхийн тэргүүлэх үйлдвэрлэгчид:

• SOLVAY Chemicals (Бельги);
• Shangyu Jiehua Chemical Co., Ltd (Хятад).

Сонирхолтой баримт!Кальцийн хэт исэл нь тайрсан цэцгийн хадгалалтыг нэмэгдүүлдэг. Усанд нэмсэн бодис нь 20 хоногийн турш идэвхтэй хүчилтөрөгч ялгаруулж, бактери үржихээс сэргийлж, ялзрах микрофлорыг үүсгэдэг.

Мэдлэгийн санд сайн ажлаа илгээх нь энгийн зүйл юм. Доорх маягтыг ашиглана уу

Мэдлэгийн баазыг суралцаж, ажилдаа ашигладаг оюутнууд, аспирантууд, залуу эрдэмтэд танд маш их талархах болно.

Нийтэлсэн http://www.allbest.ru/

ОХУ-ын БОЛОВСРОЛ, ШИНЖЛЭХ УХААНЫ ЯАМ

Холбооны улсын төсвийн боловсролын байгууллага

дээд мэргэжлийн боловсрол

“И.Н нэрэмжит Чуваш улсын их сургууль. Ульянов"

Хими-эмийн факультет

Химийн технологи, байгаль орчныг хамгаалах тэнхим

боловсролын (танилцуулах) практик дээр

сэдвээр: Кальцийн хэт исэл үйлдвэрлэх технологи

Бүлгийн оюутан бөглөсөн: Х-31-12 гарын үсэг:________26. 07. 14 Ivleva I.V.

Шалгасан: Химпром ХК-ийн SST мэргэжилтэн Горбушкина А.Н.

Чебоксары 2014 он

Түүхий эд, материал, үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний шинж чанар (тоо хэмжээ, найрлага, зохицуулалтын шаардлага гэх мэт)

Дүгнэлт

Ашигласан уран зохиолын жагсаалт

Аж ахуйн нэгж, байгууллага, бүтцийн нэгжийн талаархи ерөнхий мэдээлэл

"Химпром" ХК нь томоохон хэмжээний химийн чиглэлээр үйл ажиллагаа явуулдаг дотоодын химийн үйлдвэрлэлийн гол аж ахуйн нэгжүүдийн нэг юм. Дотоодын болон олон улсын зах зээлд эрэлттэй байгаа 150 гаруй нэр төрлийн, нэр төрлийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг. Компанийн хөгжлийн стратеги нь нэмүү өртөг өндөртэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх, одоо байгаа газруудад шинэ үйлдвэрлэлийн байгууламж барих, одоо байгаа үйлдвэрүүдийг шинэчлэх, шинэ ирээдүйтэй бүтээгдэхүүн бий болгоход чиглэгддэг.

ХК "Химпром" нь хими, эрчим хүчний хэмнэлт, экологийн чиглэлээр судалгааны ажилд идэвхтэй оролцдог. Үйлдвэрлэлийн үндсэн цогцолборууд нь органик бус, органик, хлорорганик, фосфорорганик, цахиурын органик бодис, резинэн химийн бодис, гадаргуугийн идэвхт бодис, түүнчлэн дулааны эрчим хүч, газрын тосны үйлдвэрлэл, газрын тос боловсруулах үйлдвэрт зориулсан урвалжууд юм.

Тус үйлдвэр нь олон улсын стандартад нийцсэн, нэхмэлийн болон целлюлоз, цаасны үйлдвэрийн байгаль орчинд ээлтэй цайруулагчийн хэрэгцээг хангасан устөрөгчийн хэт ислийн Оросын хамгийн том үйлдвэрлэлийг хөгжүүлж байна.

"Химпром" ХК нь бизнесийн өндөр түвшний соёл - компанийн засаглалын орчин үеийн стандарт, үйлдвэрлэл, эцсийн бүтээгдэхүүний чанарын хяналт, үйлчлүүлэгчдэд үзүүлэх үйлчилгээнд анхаарлаа хандуулдаг. Тиймээс компани болон манай бүтээгдэхүүнүүд Орос болон гадаадад сайн нэр хүндтэй байдаг: нийлүүлэлтийн 20% нь 28 улс руу экспортлогдож байна. Тус компанийн чанарын удирдлагын тогтолцоог туршиж үзээд ISO 9001:2008 стандартын шаардлагад нийцэж байгаа нь тогтоогдсон.

Түүхий эд, материал, үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний шинж чанар

Үйлдвэрлэлийн нэр - кальцийн хэт исэл (перкальцит).

Перкальцит үйлдвэрлэл нь 602а байранд байрладаг. Ашиглалтад орсон он - 1994. Төслийн үйлдвэрлэлийн хүчин чадал - 1000 тн Хүрсэн үйлдвэрлэлийн хүчин чадал - 453 тн Үйлдвэрлэлийн арга - үе үе. Нэг түлшний үйлдвэрлэл.

Перкальцит нь кальцийн гидроксидыг устөрөгчийн хэт исэлтэй урвалд оруулж, дараа нь урвалын массыг хатаах замаар олж авдаг. Барилгын хэсгийн дизайнер нь PKO ChPO Khimprom юм. Технологийн хэсгийн зохион бүтээгч нь PKO ChPO Khimprom юм. Перкальцитын технологийн процессыг "Химпром" CHPO судалгааны төв боловсруулсан.

Үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний шинж чанар

Кальцийн хэт исэл нь байгаль орчинд ээлтэй, хоргүй, хүчилтөрөгчөөр баялаг бодис юм. Энэ нь цагаанаас цайвар шар өнгийн нунтаг юм. Кальцийн хэт исэл нь нянгийн эсрэг үйлчилгээтэй бөгөөд тэжээлд нэмбэл халдваргүйжүүлж, амьтан, шувуудын өсөлтийн хурд, аюулгүй байдал, бүтээмжийг нэмэгдүүлдэг.

Перкальцит нь: кальцийн хэт исэл - 60%, кальцийн гидроксид - 25%, кальцийн карбонат - 10.5%, магнийн исэл - 1%, хөнгөн цагаан, төмөр, цахиурын исэл - 0.6%, ус - 2.8%, т. 95% агуулдаг. кальцийн нэгдлүүд нь CaCO3-ийн хувьд шохойн хамгийн сайн сортуудаас 50% илүү үр дүнтэй байдаг.

Хөрсний чийгтэй харьцахдаа аажмаар (60-75 хоногийн дотор) гидроксид, кальцийн давс, атомын хүчилтөрөгч үүсэх замаар гидролиз болдог. Мансууруулах бодис нь рН-ийг тохируулж, хөрсний хүчиллэг, давсжилтыг бууруулдаг.

Перкальцитыг пестицидгүй будаа тариалах технологид ургамлын өсөлтийг зохицуулагч болгон ашигладаг. Ургацыг 20% хүртэл нэмэгдүүлнэ. Нематицид шинж чанартай. Хамгаалагдсан хөрсийг үндэст нематодоос халдваргүйжүүлэхэд энэ нь видаттай тэнцэнэ. Уураар жигнэх, хөрсийг метил бромидоор эмчлэхгүйгээр үндэст нематодын халдварын голомтыг нутагшуулах, устгах боломжийг олгодог; эмийн эмчилгээний өртөг нь уураар жигнэх эсвэл метил бромидыг хэрэглэхээс 2-4 дахин бага байдаг.

Бүтцийн томъёо

CaO 2-ийн эмпирик томъёо

Молекул жин - 72.08

Физик ба химийн үндсэн шинж чанарууд

Кристал нунтаг нь хүйтэн усанд бага зэрэг уусдаг, кальцийн гидроксид хүртэл аажмаар гидролизжүүлдэг, халуун усанд хурдан, аммонийн хлорид ба хүчлийн усан уусмалд уусдаг.

Өргөдөл

Түүхий эд, материал, завсрын бүтээгдэхүүний шинж чанар

Түүхий эдийг Химпром ХК-ийн аж ахуйн нэгжийн STP - 35 - 98 "Түүхий эдийн орж ирж буй шалгалт" стандартын шаардлагын дагуу хийсэн шалгалтын үр дүнд үндэслэн үйлдвэрлэлд оруулахыг зөвшөөрнө.

Үйлдвэрлэлийн ерөнхий схем ба технологийн процессын товч тайлбар

Ca гидроксид

устөрөгчийн хэт исэл

угаах алдагдал

халуун агаар

савлагааны алдагдал

бэлэн бүтээгдэхүүн

Технологийн процессын үе шат ба хими.

1. Уурын конденсатыг олж авах.

2. Кальцийн гидроксидын суспензийг бэлтгэх.

3. Кальцийн хэт исэл Ca(OH) 2 + H 2 O 2 CaO 2 + 2H 2 O (1) -ийн нийлэгжилт

4. Кальцийн хэт ислийн суспензийг хатаах.

5. Перкальцитийн эцсийн хэлбэрийг бэлтгэх.

Сөрөг хариу үйлдэл.

1. H 2 O 2 H 2 O + 1\2 O 2

2. Ca 2 * 8H 2 O + 2H 2 O 2 CaO 2 * 2H 2 O 2 + 8H 2 O

3. CaO 2 * 2H 2 O 2 CaO 2 + 2H 2 O + O 2

4. CaO 2 + H 2 O Ca(OH) 2 + 1\2 O 2

Нэг үе шатын диаграмм ба технологийн процессын нарийвчилсан тайлбар

Технологийн үйл явцын тодорхойлолт

1. Конденсат авах

Гол дамжуулах хоолойноос уур нь эргэлдэж буй усаар хөргөсөн бүрхүүл ба хоолойн дулаан солилцуур руу нийлүүлдэг. Дулаан солилцооны уурын конденсат нь хадгалах сав руу ордог. Төхөөрөмж нь ган, пааландсан, 3200 дм 3 багтаамжтай, 48 эрг / мин эргэлтийн хурдтай зангуу холигч, уураар халаах, эргэлтийн усаар хөргөх зориулалттай хүрэм, доод уналттай.

2. Кальцийн гидроксидын суспензийг бэлтгэх

Кальцийн гидроксидын суспензийг 10,000 дм 3 багтаамжтай зэвэрдэггүй ган төхөөрөмжид бэлтгэсэн бөгөөд бутлуур, 105 эрг / мин эргэлтийн хурдтай сэнс холигч, хүйтэн давсны уусмалаар хөргөх хүрэмтэй. Аппаратаас 2559.4 дм 3 эзэлхүүнтэй усны конденсатыг төхөөрөмжид ачиж (дм-ийн түвшинг баталгаажуулсан тоолуурын саваагаар удирддаг), холигчийг асааж, 1700.9 кг жинтэй кальцийн гидроксид (100% бүтээгдэхүүнээр) аппаратын нүхээр ачаалагддаг. Кальцийн гидроксидыг авахын тулд кальцийн гидроксидын тоос агуулсан агаарыг усаар дүүргэсэн скрубберээр дамжуулдаг. Аппаратын хүрэм рүү давсны уусмалд оруулснаар урвалын массыг 25-30 0 С температурт хөргөж, энэ температурт нэг цагийн турш хутгана. Ачаалагдсан кальцийн гидроксид дээр үндэслэн 99.76% гарна.

3. Кальцийн хэт ислийн нийлэгжилт

Урвалын тэгшитгэл 1

779.65 кг жинтэй устөрөгчийн хэт ислийн уусмалыг (100% бүтээгдэхүүний хувьд) аппаратаас кальцийн гидроксидын суспенз болгон 25-30 0 С температурт 1-3 цагийн дотор төхөөрөмжид ачиж өгнө. Устөрөгчийн хэт ислийг ачаалж дууссаны дараа перкальцит суспензийг дор хаяж 15 0 С температурт хөргөж, хатаах шатанд 0.3 МПа-аас ихгүй даралттай шахсан агаараар даралтын саванд шилжүүлнэ.

Перкальцитын суспензийн хэмжээ 5641.6 дм 3 . Үе шат дахь гарц нь кальцийн гидроксид дээр үндэслэн 68% байна.

4. Кальцийн хэт ислийн суспензийг хатаах

Перкальцитыг шүршигч хатаагч ашиглан хатаана. Хатаах эхлэхээс өмнө скрубберийг багасгах төхөөрөмж рүү ус асгаж, сэнсийг асаана.

Хатаагчийн оролт, гаралтын агаарын температурыг заасан хязгаарт автоматаар барих хүртэл хатаагчийг усан дээрх ажиллагааг шалгана.

Температур тогтворжсоны дараа хатаагчийг перкальцит суспензээр хатаах горимд шилжүүлнэ.

Хатаагчаас гарах хийн агаарын хольцын температур 180:210 0 С байна. Хатаагчаас гарах яндангийн хийн температур 105:120 0 С байна.

Даралтат савны перкальцит суспензийг шүршигч турбин руу монопомпоор нийлүүлж, халуун агаарын урсгалаар хатаах камерт цацна.

Хатаасан перкальцит нь конус хэлбэрийн ёроолын хананд суурьшиж, хатаагчны ёроолд цахилгаан соронзон алх ашиглан сэгсэрнэ. Секторын тэжээгчээр дамжуулан перкальцит нь тензоометр дээр суурилуулсан хүлээн авах бункер эсвэл хөдөлгөөнт конвейерт ордог.

Перкальцитыг шинжилж, шинжилгээний дагуу холигч руу илгээнэ.

Перкальцит агуулсан агаар, усны уурыг доргиулагчтай сэнсээр соруулж, циклоны агаартай перкальцитийн нөгөө хэсэг нь нойтон скрубберт орж, дахин эргэлтийн төхөөрөмжөөс агаарыг цэвэршүүлж, агаар мандалд гаргадаг.

Хатаах явцад скрубберийн ус нь кальцийн хэт ислээр ханасан тул (эргэлтийн төхөөрөмжөөс кальцийн хэт ислийн массын концентраци 20 г/дм 3-аас их байх тул скрубберийн шингэний цуглуулга руу үе үе цутгаж, тэндээс хуримтлагдаж, эргүүлэгтэй насосоор шахаж даралтын саванд хийгээд дараа нь хатаах.Ачаалагдсан кальцийн гидроксид дээр үндэслэн перкальцитын гарц 63.16%.

5. Перкальцитийн эцсийн хэлбэрийг бэлтгэх

Перкальцитийн эцсийн хэлбэрийг бэлтгэх нь задгай материалыг шингэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй холих зориулалттай туузан төрлийн зуурмаг холигчоор хийгддэг, гадаад төрх нь нэг төрлийн бус, үндсэн бодисын агууламж, 10,000 дм 3 багтаамжтай бодисыг ротортой ротортой холино. механикжсан ачиж буулгах төхөөрөмжөөр тоноглогдсон 0.33 эрг / мин хурд, дүүргэх коэффициент 0.4-0.7.

Бүтээгдэхүүний чанарыг дундажлахын тулд хатаасан перкальцитыг холигчийг хүлээн авах бункер эсвэл савнаас холигч руу ачиж, холигч хөтөчийг унтрааж, нэг цагийн турш хутгана. Ачаалагдсан бүтээгдэхүүний жин 5 тн-оос хэтрэхгүй байх ёстой.Хутгах төгсгөлд холигч хөтөчийг унтрааж, холигчийн өөр өөр цэгүүдээс шураг тэжээгчээр 2-3 дээж авч ГОСТ 6732 стандартын дагуу тэмдэглэсэн саванд буулгана. -4 ГОСТ 14192 стандартын дагуу "температурын хязгаар", "Чийгнээс болгоомжил" гэсэн тэмдэглэгээ, ангиллын код 5113, ГОСТ 19433 стандартын дагуу аюулын тэмдэг, "Нөлөөллөөс хамгаал" гэсэн нэмэлт бичээстэй. Цэвэр жин 25-30 кг.

Сав баглаа боодлын талбай нь платформ технологийн масштабаар тоноглогдсон, загвар RP - 150 - 13C, ГОСТ. Бүтээгдэхүүнийг бүх үзүүлэлтээр шинжилдэг. Бэлэн бүтээгдэхүүнийг багц болгон угсардаг.

Шинжилгээний үр дүн сөрөг байвал перкальцитын чанарыг тохируулж, хоёр цагийн турш нэмж хутгаад дахин шинжилнэ.

Ачаалагдсан кальцийн гидроксид дээр үндэслэн перкальцитын гарц 62.83% байна.

6. 1 тонн кальцийн хэт исэлд ногдох материалын баланс

Арилжааны 1 тонн кальцийн хэт исэлд ногдох нэг үйл ажиллагааны хувиргах коэффициент:

Кальцийн гидроксид дээр үндэслэсэн онолын гарц: 62.68%

Технологийн стандарт, үйлдвэрлэлийн хяналт

Технологийн стандартууд

Кальцийн хэт ислийн үйлдвэрлэлийн үндсэн мөчлөгийн үргэлжлэх хугацаа 69.10-71.10 цаг байна.

Үйлдвэрлэлийн хяналт, үйл явцын хяналт

Түүхий эд, материал, эрчим хүчний нөөцийн хэрэглээний стандарт. Хог хаягдлын үйлдвэрлэл

Үндсэн төрлийн түүхий эд, материал, эрчим хүчний нөөцийн жилийн хэрэглээний хэмжээ

Хог хаягдлын стандарт (1 тонн бүтээгдэхүүн тутамд) үйлдвэрлэл

Хөдөлмөрийн аюулгүй байдал, эрүүл ахуй

Үйлдвэрлэлийн гол аюул

Кальцийн хэт исэл үйлдвэрлэхэд гол аюулууд нь: 1. Уурын конденсат үйлдвэрлэхэд холбох хэрэгслийн фланцын холболт сул тул уураар дулааны шаталт.

2. Цахилгаан цочрол.

3. Хаалт, цорго нээх, хаах үед механик гэмтэл.

4. Шахах, дээж авах, аппаратанд түвшинг хэмжих, түүхий эдийг задгай нүхэнд ачих үед барилгын шохой, устөрөгчийн хэт исэл, урвалын хольцын улмаас арьсанд химийн түлэгдэлт үүсэх магадлал.

5. Технологийн болон эрчим хүчний тоног төхөөрөмж, холбоо, холбох хэрэгслийн битүүмжлэл муу, заавал биелүүлэх зааварчилгааг зөрчсөнөөс гал гарах магадлал.

6. Агаар дахь өндөр концентрацитай байгалийн хийгээр хордох магадлал, нүүрстөрөгчийн дутуу исэл - байгалийн хийн дутуу шаталтын бүтээгдэхүүн.

7. Байгалийн хийн агаартай тэсрэх хольц үүссэнээс тэсрэх магадлал.

8. Ажилчдын аюулгүй ажиллагааны дүрмийг зөрчсөн.

Үйлдвэрлэл, тодорхой төрлийн тоног төхөөрөмж, чухал харилцаа холбоог төлөвлөхөөр зогсоох аюулгүй байдлын шаардлага

Тоног төхөөрөмж, харилцаа холбоог зогсоох ажлыг хуваарийн дагуу цехийн даргын бичгээр өгсөн тушаалын үндсэн дээр гүйцэтгэдэг.

Төлөвлөсөн үйлдвэрлэлийг зогсоох үед тоног төхөөрөмжийг шороо, лагаас цэвэрлэж, хор хөнөөлгүй болгож, угааж байх ёстой. Үүний дараа хортой бодисын агууламж, дэлбэрэлтийн аюулыг тодорхойлохын тулд шинжилгээ хийх шаардлагатай.

Шинжилгээний үр дүн эерэг байвал төхөөрөмжийг стандарт залгуур ашиглан бүх холболтоос дүлий болгож, хүчдэлгүй болгоно.

Тоног төхөөрөмжийг засварын ажилчид ээлжийн мастерын удирдлаган дор бэлтгэдэг.

Залгуур бүрийг суурилуулсан огноо, цаг, газар, салгах хугацаа, түүнчлэн түүнийг суурилуулж, салгасан ажилчдын нэр, залгуурыг салгасан эсвэл суурилуулсан хүний ​​​​нэрийг тусгай хуудсанд тэмдэглэнэ. "Залгуурыг суурилуулах, зайлуулах сэтгүүл" сэтгүүл.

Төхөөрөмжийг нээх эсвэл дамжуулах хоолойг салгах ажлыг зөвхөн цехийн захиргааны төлөөлөгчийн дэргэд хийх ёстой. Тоног төхөөрөмжийг засварт гаргах үүрэгтэй хүн засварын ажлын байранд шатамхай болон хорт хий үүсэх магадлалыг арилгахын тулд цехийн агааржуулалтыг хангах үүрэгтэй.

Тоног төхөөрөмжийг нөөцөөс гаргахдаа даралттай, шахсан агаараар цэвэрлэж, багаж хэрэгслээр хангасан байх ёстой.

Хийн аюултай ажлыг "Химпром ХК-д хийн аюултай ажлыг аюулгүй зохион байгуулах заавар" (ТБ - 16) -ын дагуу гүйцэтгэдэг. Тоног төхөөрөмжийг засварлахдаа хөдөлмөр хамгааллын заавар ТБ - 1 - 9, 09 (RT - 40 - 9) цехийн механик - засварчинд зориулсан ажлын зааварт заасан аюулгүй ажиллагааны дүрмийг дагаж мөрдөх ёстой.

Үйлдвэрлэл, түүний бие даасан үе шат, төхөөрөмж, чухал харилцаа холбоог яаралтай зогсоох үндсэн дүрэм

Үйлдвэрлэлийг зогсоох тодорхой даалгаврыг ээлжийн мастер өгдөг. Үйлдвэрлэл, түүний бие даасан үе шатыг яаралтай зогсоох нь онцгой нөхцөл байдлын үед хийгддэг: байр, нутаг дэвсгэрт хүчтэй хийн бохирдол, гал гарсан тохиолдолд иргэний хамгаалалтын дохионы дагуу. Гал гарсан тохиолдолд 01 руу залгаж эсвэл гал мэдрэгч рүү залгаж, анхан шатны гал унтраах хэрэгслийг ашиглан галыг унтрааж эхэлнэ.

Хийн бохирдолтой бол цонх, хаалгыг онгойлгож, НМХГ-т 0 - 4 утсаар мэдэгдэх; 54-24.

Технологийн процессыг зогсоож, ээлжийн мастерт мэдэгдэж, ирээдүйд түүний бүх зааврыг дагаж мөрдөнө.

Утас: түргэн тусламж 0 - 3;

диспетчер 63 - 65; 53-39

Хийжүүлсэн байгууламжид дэлбэрэлт гарсан тохиолдолд хийн хангамжийг унтрааж, технологийн процессыг зогсоож, ээлжийн мастерт мэдэгдэх, цахилгаан хэрэгслийг асааж, унтраахгүй байх, яаралтай тусламжийн үйлчилгээг 54 - 24, AGSS 0 утсаар дуудна. - 4.

Тоног төхөөрөмжийг засварт зогсоосны дараа ашиглалтад оруулах үндсэн дүрэм

Хөдөлгөөний өмнө бүх төхөөрөмжийг сайтар шалгаж, таглааг нь онгойлгож, дотор нь гадны биет, шингэн байхгүй эсэхийг шалгаж, нүхний тагийг сайтар хаах шаардлагатай;

Засвар хийсний дараа бүх технологийн тоног төхөөрөмж, харилцаа холбоог MO - 24 зааварчилгааны шаардлагын дагуу бат бөх чанарыг шалгах ёстой: "Даралтат савны хийн гоожих туршилт хийх журам";

Хаалт ба хяналтын хавхлагууд сайн нөхцөлд байгаа эсэхийг шалгаарай;

Холигч болон шахуургын зөв эргэлтийг шалгах;

Багаж хэрэгсэл, хяналтын системийн хэвийн ажиллагааг шалгах;

Эргэлтийн ус, уур, багажийн агаар, давсны уусмал байгаа эсэхийг шалгах;

Ерөнхий солилцооны агааржуулалт, орон нутгийн сорох төхөөрөмж ажиллаж байгаа эсэхийг шалгах;

Тоног төхөөрөмжийг засварлахад хүлээн авах, засвараас буцаах нь тоног төхөөрөмжийг засварлахад бэлтгэх, хүргэх бүртгэлд тусгагдсан болно.

Технологийн процессыг явуулах, үйлдвэрлэлийн ердийн үйл ажиллагааг гүйцэтгэх үеийн аюулгүй байдлын арга хэмжээ

Гал түймэр, хордлого, гэмтэл, түлэгдэлтийг арилгах үйлдвэрлэлийн аюулгүй байдлын арга хэмжээ:

а) тоног төхөөрөмж халих, бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэлийн талбайд орохоос сэргийлэх;

б) тоног төхөөрөмжийн найдвартай битүүмжлэлийг хангах;

в) статик цахилгаан болон газардуулгын төхөөрөмжөөс хамгаалах хэрэгслийн хэвийн байдлыг хангах;

г) агааржуулалтын системийн хэвийн ажиллагааг хангах;

д) хөдөлмөрийн болон аюулгүй ажиллагааны зааварчилгааг дагаж мөрдөх;

е) хувийн эрүүл ахуйн арга хэмжээг дагаж мөрдөх;

ж) хамгаалалтын хувцасыг зөв хэрэглэх, хувийн хамгаалах хэрэгсэл, "BKF" брэндийн хайрцагтай хийн маск ашиглах;

з) салгасан, гэмтэлтэй багаж хэрэгсэл, автоматжуулалтын төхөөрөмж дээр ажиллахыг хориглоно;

i) аюултай хий, халуун ажил гүйцэтгэх дүрмийг дагаж мөрдөх;

и) Хортой болон идэмхий бодис бүхий фланцын холболт, дамжуулах хоолой нь хамгаалалтын бүрээстэй байх;

к) ажиллаж байгаа тоног төхөөрөмж, дамжуулах хоолойд засварын ажил хийхийг хориглоно.

Зайлшгүй чухал бүтээгдэхүүнтэй харьцах аюулгүй байдал

Устөрөгчийн хэт исэл эсвэл кальцийн хэт ислийн суспензийг саванд хийж, шалан дээр асгаж болохгүй. Санамсаргүй асгарсан хоолыг нэн даруй цэвэрлэ.

Химийн бүтээгдэхүүний үл нийцэх байдлын тухай дүрмийг зөрчиж, түүхий эд, бэлэн бүтээгдэхүүнийг бүү хадгал.

Асгарсан устөрөгчийн хэт ислийг усаар угааж, асгарсан кальцийн гидроксид эсвэл барилгын шохойг утгуураар шүүж авна.

Байгалийн хий дамжуулах хоолой алдагдахаас зайлсхийх, хэрэв өрөөнд хийн үнэр гарч байвал цонх, хаалгыг онгойлгох хэрэгтэй.

Хордлогоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд дараахь зүйлийг хийдэг.

1. Тоног төхөөрөмж, харилцаа холбооны битүүмжлэл.

2. Агааржуулалтын системийн ажиллагаа.

3. Ажлын заавар, аюулгүй ажиллагааны зааварчилгааг дагаж мөрдөх.

4. Тусгай хувцас хэрэглэх, хувийн хамгаалалтын хэрэгсэл ашиглах.

5. Хувийн эрүүл ахуйн арга хэмжээг дагаж мөрдөх (ээлжийн дараа шүршүүрт орох), ажлын хувцсаа тогтмол угаах, ажлын цагийг богиносгох, түүнчлэн амралтаа нэмэгдүүлэх.

6. Үйлдвэрлэлийн төлөв байдал болон агаарын орчин, үйлдвэрийн хаягдал ус, ялгаруулалтын эрүүл ахуйн хяналт.

Ажилчдыг хамгаалах ганцаарчилсан болон хамтын хэрэгсэл

Дэлгүүрийн ажилчдыг батлагдсан стандартын дагуу тусгай хувцас, тусгай гутал, хамгаалах хэрэгслээр хангадаг.

Ажилтан ажлын байранд байхдаа стандартын дагуу зохих ажлын хувцас өмсөж, шаардлагатай хамгаалалтын хэрэгсэлтэй байх ёстой: BKF брэндийн хайрцаг бүхий шүүлтүүрийн хийн маск, нүдний шил, дуулга, бээлий, амьсгалын аппарат.

Бүх цехийн ажилтнууд хамтын хамгаалалтын хэрэгслийг ашиглах шаардлагатай.

Хамтын хамгаалалтын хэрэгсэлд: агааржуулалтын систем, цахилгаан тоног төхөөрөмжийн газардуулга, хашлага төхөөрөмж, автомат удирдлага, дохиоллын төхөөрөмж, аюулгүй байдлын тэмдэг орно.

Эсрэг статик урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

1. Технологийн тоног төхөөрөмжийн бүх металл хэсгүүд нь газардуулгатай байх ёстой.

2. Бөөн материалыг (гялгар уутанд хийж гаргах) ачих, буулгахдаа оч гаргадаггүй утгуур ашиглана. Гялгар уутнаас асгаж ачихыг хориглоно.

Хийн зууханд дэлбэрэлт, дэлбэрэлтээс урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

Хийн зууханд чимээ шуугиан, дэлбэрэлтээс зайлсхийхийн тулд та зууханд гал асаах зөв техникийг ашиглах ёстой. 0 - 82a,b ба 0 - 81a,b сэнсийг асаасны дараа галын хайрцгийг 10-15 минутын турш агааржуулж, зуухны хийн хавтанг нэгэн зэрэг цэвэрлэнэ. Таслах хавхлагыг цэвэрлэхийн төгсгөлд хавхлагын алсын удирдлагатай самбарын унтраалгыг "А" (автомат) байрлал руу хааж, G - 28-ийн цоргыг хаа. Зуух нь гал асаахад бэлэн байна.

Байгалийн хий алдагдахаас сэргийлж, алдагдлыг арилгах, хаалга, цонхыг онгойлгох замаар өрөөг агааржуулах.

Ажлын талбайг кальцийн хэт ислийн тоосоор бохирдуулахаас сэргийлэх арга хэмжээ

Ажлын талбайд тоосжилт үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх, кальцийн хэт ислийг ялгаруулах хэлбэрийг бэлтгэхийн тулд гоожиж буй систем бүхий нэгжийг ажиллуулахыг хориглоно.

Кальцийн хэт исэлтэй ажиллахдаа аюулгүй байдлыг хангахын тулд өрөөг тоосжилттой газарт сорох агааржуулалт, яндангийн агааржуулалтаар хангах ёстой.

Дээж авах, турших, хэт исэл хэрэглэх үед бүтээгдэхүүний тоосжилтоос урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авах шаардлагатай. Кальцийн хэт исэл нь арьсанд хүрэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хувийн хамгаалалтын хэрэгсэл (амьсгалын аппарат, хамгаалалтын шил, резинэн бээлий, комбинзон) ашиглах ёстой. Амьсгалын болон хоол боловсруулах эрхтнүүдийн салст бүрхэвч, тоос шороо нэвтэрч, хувийн эрүүл ахуйн арга хэмжээг дагаж мөрдөнө.

Химийн түлэгдэлтээс урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

Устөрөгчийн хэт исэл, кальцийн гидроксид, кальцийн хэт исэл, урвалын массыг шахах, дээж авах, төхөөрөмж дэх түвшинг хэмжих, түүхий эдийг задгай нүхэнд ачих зэрэгт химийн түлэгдэлтээс зайлсхийхийн тулд энэ бүх ажлыг зохих комбинзон, хамгаалалтын шил, хийгээр гүйцэтгэнэ. маск.

Дулааны түлэгдэлтээс урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

Дулааны түлэгдэлтээс зайлсхийхийн тулд бүх уурын шугам нь найдвартай дулаан тусгаарлагчтай байх ёстой.

Онцгой байдлын үед усны нөөц, агаарыг найдвартай хамгаалах арга хэмжээ

Цехийн давхарт суурилуулсан шүүсэн болон угаалгын ус цуглуулагч эвдэрсэн тохиолдолд алдагдсан шүүсэн болон угаалгын усыг хайруулын тавган дээр цуглуулж гүний насосоор өөр шүүсэн коллектор руу шахна.

Түүхий эд, бэлэн бүтээгдэхүүнийг хүлээн авах, хадгалах, хадгалах, тээвэрлэх журам

1. Түүхий эдийг Химпром ХК-ийн STP 35 - 98 "Оролтын хяналт" стандартын шаардлагын дагуу гүйцэтгэсэн шалгалтын үр дүнд үндэслэн үйлдвэрлэлд нэвтрүүлнэ. Органик бус болон шингэн түүхий эдийг цехэд хүлээн авахыг 162-р "Органик бус түүхий эд бэлтгэх, туслах тоног төхөөрөмжийг ажиллуулах" технологийн журамд тусгасан болно.

2. Цех рүү орж буй түүхий эд материалын багц бүрийн хувьд бүтээгдэхүүний үндсэн үзүүлэлт, техникийн үзүүлэлтүүд эсвэл энэ бүтээгдэхүүний ГОСТ-д нийцсэн байдлыг бүртгэсэн паспорт байх ёстой. Түүнчлэн үйлдвэрлэлд ачихаас өмнө багц тус бүрээс дээж авч, хүлээн авсан түүхий эд нь техникийн нөхцөл, ГОСТ-д нийцэж байгаа эсэхийг цехийн лаборатори шинжилдэг.

Техникийн нөхцөл, ГОСТ-д нийцээгүй түүхий эдийг үйлдвэрлэлд оруулахыг хориглоно.

3. Түүхий эд, эцсийн бүтээгдэхүүнийг агуулах, хадгалах, тээвэрлэх ажлыг түүхий эд бүрийн төрөл бүрийн техникийн нөхцөл буюу ГОСТ-д заасан шаардлагын дагуу гүйцэтгэдэг. Цех дэх түүхий эдийг цехэд түүхий эд хадгалах стандартад заасан хэмжээгээр (илүү ихгүй) хадгална.

4. Бүтээгдэхүүнийг сав, бүтээгдэхүүний аюулгүй байдлыг хангах нөхцлөөр энэ төрлийн тээвэрлэлтэд мөрдөгдөж буй ачааг тээвэрлэх дүрэм журмын дагуу бүх төрлийн тээврийн хэрэгслээр тээвэрлэнэ. Тээвэрлэлтийн явцад савыг цочролд оруулахгүй байх ёстой.

Дүгнэлт

Кальцийн хэт исэл CaO 2 нь химичдэд удаан хугацааны туршид мэдэгдэж байсан: энэ бодисын анхны нарийвчилсан судалгааг 1810 онд Францын химич Ж.Гей-Люссак хийсэн. Кальцийн хэт исэл нь олон төрлийн хэрэглээтэй цөөн тооны хэт ислийн нэгдлүүдийн нэг юм. CaO 2 дээр үндэслэсэн хэт ислийн найрлага нь ихэвчлэн үндсэн бодисын 30-70% (жин) агуулдаг бол үлдсэн хэсэг нь CaCO 3 ба / эсвэл Ca (OH) 2 нь байгалийн холбогч бодис ба дүүргэгчтэй холилдсон байдаг. Кальцийн хэт ислийг ихэвчлэн хатуу найрлагад хэрэглэдэг бөгөөд удаан задарснаар устөрөгчийн хэт исэл, кальцийн гидроксид, идэвхтэй хүчилтөрөгч ялгардаг.

CaO 2 + 2H 2 O > Ca(OH) 2 + H 2 O 2 2H 2 O 2 > 2H 2 O + O 2

Эдгээр задралын бүтээгдэхүүн (H 2 O 2 ба O 2) байгаа нь олон тооны исэлдэлтийн процессыг хөгжүүлэхэд хувь нэмэр оруулдаг бөгөөд энэ нь практикт CaO 2-ыг өргөнөөр ашиглах үндэс суурь болдог (цайруулагч, цайруулах, муу үнэрийг арилгах, орон нутгийн халдваргүйжүүлэх гэх мэт). Үүнээс гадна кальцийн гидроксид үүсэх нь хүсээгүй хүчлийг саармагжуулахад тусалдаг.

Кальцийн хэт исэлийн сонирхол нэмэгдэж байгаа нь түүний үйл ажиллагааны онцлогоос гадна түүнийг хувиргах эцсийн бүтээгдэхүүний (CaCO 3, O 2, H 2 O) байгаль орчны аюулгүй байдлын үүднээс тайлбарлагддаг бөгөөд энэ нь хэрэглээний энэ тал юм. Сүүлийн үед ихээхэн анхаарал хандуулж байгаа химийн .

Кальцийн хэт исэл үйлдвэрлэх бэлдмэлийн аргыг 19-р зууны эхэн үеэс мэддэг болсон. Ихэвчлэн CaO 2 нь CaO 2 октагидратаас 8H 2 O-оос 130 ° C-ийн температурт болгоомжтой халаах замаар тусгаарлагддаг. Кальцийн хэт исэл октахидрат нь өөрөө дараах байдлаар нийлэгждэг: CaCl 2 ? 6H 2 O бага хэмжээний усанд уусгаж, H 2 O 2-ийн 3% -ийн уусмалаар эмчилж, үүссэн уусмалд 25% усан аммиак нэмнэ.

Октахидрат CaO 2 ?8H 2 O нь цагаан гялалзсан талстууд бөгөөд нүүрстөрөгчийн давхар ислийн нөлөөн дор агаарт тунгалаг болж, холбогдох карбонатууд үүсдэг. CaO2?8H2O гидрат нь усанд гидролиз болох ба абсолют спирт, эфирт уусдаггүй.

Усгүй төлөвт CaO 2-ыг 25% усан аммиакаар эмчлэхэд 3% устөрөгчийн хэт исэл дэх CaCl 2 ? 6H 2 O уусмалаас шууд тунадасжуулах замаар олж авч болно.

Кальцийн хэт исэл CaO 2 - тетрагональ цагаан талстууд, үнэргүй, дараах физик-химийн үндсэн шинж чанартай: 275 ° C-ийн температурт задардаг; их хэмжээний нягтрал 600 кг/м3; усанд уусах чадвар 20 ° C?1.65 г/л; 20 ° C дахь ханасан уусмалын рН 12.3; 75% (жин) концентрацид идэвхтэй хүчилтөрөгчийн агууламж ойролцоогоор 17% байна.

Кальцийн хэт ислийн орчин үеийн үйлдвэрлэл нь патентад заасан аргууд дээр суурилдаг. CaCl 2 уусмалыг 10% NaOH уусмал ба 30% H 2 O 2 уусмалтай харилцан үйлчлэлд үндэслэн аргыг санал болгож байна; NaOH уусмал нь нэмэлтээр 6--10% (жин) NaCl агуулж болно. Үүссэн тунадасыг шүүж, усаар угааж, 125 ° C-ийн температурт хатаана. Үүссэн бүтээгдэхүүн дэх CaO 2 агууламж 81-88% (жин), устөрөгчийн хэт ислийн гарц 76-90% (жин) байна.

Кальцийн хэт ислийг өөр аргаар олж авч болно - кальцийн гидроксид ба устөрөгчийн хэт ислийн 50% -ийн уусмалын шууд харилцан үйлчлэлээр:

Ca(OH) 2 + H 2 O 2 > CaO 2 + 2H 2 O

Барилгын шохойг түүхий эд болгон ашиглах нь эцсийн бүтээгдэхүүний өртөгийг ихээхэн бууруулдаг. Зорилтот бүтээгдэхүүнийг тусгаарлах, цэвэршүүлэх ажлыг 50-60 ° C температурт гүйцэтгэдэг. Бүтээгдэхүүнийг нунтаг хэлбэрээр (0.5 микроноос ихгүй ширхэгийн хэмжээ) гаргаж авдаг бөгөөд дараа нь хүссэн хэлбэрийн шахмал эсвэл мөхлөгт хэлбэрт оруулж болно. Зорилтот бүтээгдэхүүний агууламж 60% (ихэвчлэн 40-50%) хүрдэг. Бүтээгдэхүүн нь байгаль орчинд хүлээн зөвшөөрөгдөөгүй хэмжээгээр хүнд металл агуулаагүй болно. Энэхүү шинэ аргаар үйлдвэрлэхэд CaO2-д агуулагдах гол хольц нь байгаль орчинд ээлтэй бодисууд - кальцийн карбонат ба кальцийн алюминосиликат юм.Эдгээр хольцууд нь анхны бүтээгдэхүүнд байдаг эсвэл гаж нөлөөний үр дагавар юм.

Европын орнуудад үйлдвэрлэж өргөн хэрэглэгддэг кальцийн хэт исэл нь дараах ангилал, баталгаажуулалтын үзүүлэлттэй байна.

CAS -- 1305-79-9; EINECS -- 215-139-4; TSCA -- R117-7967.

Харамсалтай нь Орос улсад кальцийн хэт ислийг Баруун Европт өргөн хэрэглэдэггүй. Тиймээс энэ ажлын гол зорилго нь CaO 2-ийн хэрэглээний хамгийн сонирхолтой чиглэлүүдийг авч үзэх явдал юм.

Дээр дурдсанчлан кальцийн хэт ислийг устөрөгчийн хэт исэл шиг хэрэглэх нь түүний үйл ажиллагааны байгаль орчны талтай (хүчилтөрөгч үүсгэх, исэлдүүлэх, саармагжуулах чадвар) холбоотой байдаг. Үүний дагуу CaO 2-ийн хэрэглээ нь байгаль орчин, ариун цэврийн-эрүүл ахуйн чиг баримжаатай (цайруулах, үнэргүйжүүлэх, халдваргүйжүүлэх, агааржуулах гэх мэт). CaO 2-ийн эргэлзээгүй давуу тал нь бусад хэт ислийн нэгдлүүдтэй харьцуулахад тогтвортой байдал, хадгалах хугацааг уртасгах явдал юм. Кальцийн хэт ислийн үндсэн хэрэглээг Зураг дээр үзүүлэв. 1.

Кальцийн хэт ислийг эм, гоо сайхны бүтээгдэхүүнд нэмдэг. Энэ нь шүдний ооны найрлагад ордог - энэ нь амны хөндийн хүнсний үлдэгдэл хэсгүүдийг арилгахад тусалдаг, шүдний чулуу үүсэхээс сэргийлж, Ca(OH)2-тэй хослуулан хүнсний хүчлийг илүү үр дүнтэй саармагжуулдаг. Ялангуяа шүдний цагаан шүдний ооны найрлагад кальцийн хэт исэл агуулагддаг бөгөөд энэ нь эрчимтэй цайруулах үйлчилгээтэй. Энэхүү зуурмаг нь CaO2-аас гадна глицерин, кальцийн карбонат, цахиурын давхар исэл, титаны давхар исэл, натрийн лаурил сульфат, амт оруулагч нэмэлтүүдийг агуулдаг. Эмнэлзүйн судалгаагаар энэ шугамын бүтээгдэхүүний өндөр цайруулах чадварыг баталсан - шүд нь 2-3 тонноор цайрдаг. Кальцийн хэт исэлд агуулагдах идэвхтэй хүчилтөрөгч нь амнаас эвгүй үнэр гарахад нөлөөлдөг бактерийг устгадаг.

"Sansmile" (зажилдаг шахмал) эмийн найрлагад кальцийн хэт исэл (ксилит, сорбитол, калийн бикарбонат, нимбэгийн хүчил, цахиурын давхар исэл, гидроксипропилцеллюлоз гэх мэт) орно. Энэ эм нь ерөнхий бэхжүүлэх нөлөөтэй бөгөөд амьсгалыг сэргээдэг.

CaO 2 эмийг хэрэглэх өөр нэг талбар нь зуслангийн газар, цэцэрлэгт хүрээлэнгийн хөдөө аж ахуйн ажил, гэртээ ургамал тариалахтай холбоотой юм. Энэ тохиолдолд CaO 2-ийн гол нөлөө нь хөрсний агааржуулалт (исэлдэлт) болж буурдаг бөгөөд энэ нь үндэс соёололтыг сайжруулж, шилжүүлэн суулгасан ургамлын дасан зохицох үйл явцыг хурдасгадаг. Ургамлыг байнга, элбэг услах нь усанд уусах чадвар багатай тул CaO 2-ийн "гүйцэтгэлд" тийм ч их нөлөөлдөггүй.

CaO 2 хэт исэл нь ургамал, амьтны гаралтай хог хаягдлын биологийн задралыг хурдасгаж, хог хаягдал ялзрах үед эвгүй үнэрийг эрс багасгадаг. Тиймээс бордоо гэж нэрлэгддэг нүхэнд CaO 2 нэмэх нь үр дүнтэй байдаг - CaO 2 байгаа тохиолдолд өвс, навч ялзрах нь хурдасдаг. Энэ тохиолдолд CaO 2-ийг шахмал хэлбэрээр (ялзалтын бүх хугацаанд CaO 2-ийн үйл ажиллагааг уртасгахын тулд) ихэвчлэн анхдагч ялзмагийн материалын жингийн 1-2% -иас ихгүй хэмжээгээр хэрэглэдэг. Ялзалтыг хурдасгах нь задралын үйл явц мэдэгдэхүйц удааширдаг агааргүй бүс үүсэхийг бараг бүрэн арилгах замаар хийгддэг. Хөрсөнд нэгэн зэрэг нэвтэрсэн CaO2 нь ургамлын ялзралын үед үүссэн хорт бодисуудад ариутгагч, фунгицид нөлөөтэй (CaO2 хувиргах явцад ялгардаг устөрөгчийн хэт ислийн улмаас). CaO2-ийг нэвтрүүлэх нь хөрсөнд өөр бүтээгдэхүүн болох Ca(OH)2-ийг нэвтрүүлэх замаар рН-ийг зохицуулах боломжийг олгодог.

Зарим оронд, ялангуяа АНУ-д талхны бүтээгдэхүүнийг жигнэх үед кальцийн хэт ислийг зуурмаг дээр нэмдэг.

Энэхүү нэмэлтийн хэмжээ нь ихэвчлэн 0.001--0.004% (масс) байдаг бөгөөд үүнийг нэвтрүүлснээр талхны бүтэц сайжирч, талхны хадгалалтын хугацааг уртасгаж, удаан хугацаанд зөөлөн байдлыг хадгалдаг.

Кальцийн хэт ислийн нэмэлтийг гурилан бүтээгдэхүүнд нэвтрүүлэхийг ОХУ-д нарийн боовны үйлдвэрлэлийн улсын судалгааны хүрээлэн зөвлөж байна.

Энэ эм нь (бензойл хэт исэл, перборат, персульфат, аскорбины хүчил гэх мэт) исэлдэлтийн нөлөөг сайжруулагчдад хамаардаг. Исэлдэлтийн нөлөөг сайжруулагчийн онцлог нь зуурмагийн бүтцийг бэхжүүлж, протеиназыг идэвхгүйжүүлж, протеолизийг идэвхжүүлснээр зуурмагийн реологийн шинж чанарыг зохицуулах чадвар юм. Эдгээр үйл явцын үр дүнд зуурсан гурилын хий, хэлбэр барих чадвар нэмэгдэж, жигнэсэн талхны хэмжээ нэмэгдэж, голомтын бүтээгдэхүүний тархалт буурч, талхны үйрмэг нь цайрдаг. Исэлдүүлэх сайжруулагчийн тун нь эдгээр бодисын тодорхой төрлөөс хамааран харилцан адилгүй байдаг: гурилын жинтэй харьцуулахад 0.0004-0.02% (жин) хооронд хэлбэлздэг. Мэдээллийн дагуу хүнсний фермент, витаминаар баяжуулсан кальцийн хэт исэл нь өдөр тутмын хоолны дэглэмд байгалийн нэмэлт болж чаддаг. Кальцийн хэт ислийг зөвхөн гурилан бүтээгдэхүүн хийхэд төдийгүй жигнэмэг хийхэд нэмэлт болгон ашигладаг. Аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн асуудлууд, нарийн төвөгтэй нарийн боовны сайжруулагч, түүний дотор CaO2-ийн хэрэглээг уг ажилд авч үзсэн болно.

Хүнд металл болон бусад элементүүдийн агууламжийн байгаль орчны стандартад нийцсэн CaO2-ийн нийлэгжсэн үнэлгээг VG PLASMA QUAD PQ 2-TURBO төхөөрөмж (АНУ-д үйлдвэрлэсэн) ашиглан индуктив хосолсон сийвэн дэх ионжуулалттай элементийн болон изотопын шинжилгээгээр хийсэн.

Энэ арга нь элемент ба изотопын концентрацийг 10-9 г/мл-ийн түвшинд тодорхойлох боломжтой болгодог. Синтезжүүлсэн CaO2 дахь элементийн хольцын агуулгыг тодорхойлох үр дүнг Зураг дээр үзүүлэв. 2.

Шинжилгээгээр элементүүдийн агууламж MPC түвшингээс хэтрээгүй болохыг харуулсан. Цорын ганц үл хамаарах зүйл бол хөнгөн цагаан (2-р зурагт одоор тэмдэглэгдсэн) бөгөөд түүний хэмжээ нь шаардлагатай түвшнээс бага зэрэг давсан байна. Дээжнээс P, Mn, Fe, Ni, Co, Cu, As, Te зэрэг элементүүд илрээгүй.

Европын олон оронд хүнсний бүтээгдэхүүнд CaO2 нэмэхэд үндсэн тоон хязгаарлалт байдаггүй. Жишээлбэл, өндөглөдөг тахианы тэжээлд CaO2 нэмдэг бөгөөд энэ нь цэвэр үр дүнд хүргэдэг: хүчилтөрөгч, кальци нь тахианы биед ордог - өндөг үйлдвэрлэх, тэжээлийг халдваргүйжүүлэхэд шаардлагатай бүрэлдэхүүн хэсгүүд.

Кальцийн хэт ислийн үйлдвэрлэлийн өөр нэг хэрэглээ бол түүнийг чигжээс (жишээлбэл, полисульфид) руу вулканжуулалтыг идэвхжүүлэгч болгон нэвтрүүлэх явдал юм. Энэ тохиолдолд чигжээсний усгүй хольц руу нэвтрүүлсэн хэт ислийн үйлдэл нь агаар мандлын чийгийг шингээж авдаг бөгөөд энэ нь вулканизацийн процессыг эхлүүлдэг. Ихэвчлэн ийм чигжээс нь 5-15 жинтэй байдаг. 100 жин тутамд CaO2 (үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгийн агууламж ойролцоогоор 75%). полисульфид полимер (хуванцаржуулагч нэмэлт гэх мэт) орно. CaO2 агуулсан чигжээсийг бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй нэгтгэж, өнгөөр ​​будаж болно. Хэвийн температур, агаарын чийгшилтэй үед гадаргуугийн чигжээс нь түрхсэнээс хойш 24 цагийн дотор вулканжиж, 2-4 долоо хоногийн дараа бүрэн вулканжилтад хүрдэг.

Кальцийн хэт ислийг aluminothermic болон бусад металлургийн процесст хүчилтөрөгчийн эх үүсвэр болгон ашигладаг. CaO2 нэмэлтүүд нь процессын температурыг зохицуулах, металлаас шаарыг ялгахад хялбар болгож, бүтээгдэхүүний согогийг багасгахад тусалдаг.

Кальцийн хэт исэл нь инженерийн тодорхой асуудлуудыг шийдвэрлэхийн тулд хүрээлэн буй орчны бохирдлыг бууруулахад өргөн хүрээний хэрэглээтэй. Жишээлбэл, кальцийн хэт ислийг ундны усыг хүчилтөрөгчөөр баяжуулж, ус цэвэршүүлэх зориулалттай шүүлтүүрт салстыг арилгахад амжилттай ашиглаж болно. Үүний зэрэгцээ эвгүй үнэртэй бодисыг зайлуулдаг. Ус цэвэршүүлэх системд CaO2 ашиглах нь төмөр, манган болон бусад зарим металлын катионуудыг уснаас үр дүнтэй зайлуулахад хүргэдэг. Иймээс ундны усыг шууд цэвэршүүлэхийн тулд CaO2-ийг шингээгч (бусад нэмэлтүүдтэй идэвхжүүлсэн нүүрс)-ийн нэг хэсэг болгон ашиглах нь маш ирээдүйтэй юм.

Хиймэл эсвэл байгалийн усан сангийн доод давхаргыг хүчилтөрөгчөөр дүүргэхийн тулд CaO2 шахмалыг (эсвэл бусад хатуу хэлбэрийг) ашиглах нь ирээдүйтэй зүйл юм. Агааржуулалтыг ихэвчлэн энэ зорилгоор ашигладаг боловч энэ нь ихэвчлэн хэт их холилдож, шим тэжээлийг гадаргуу руу шилжүүлж, замагны өсөлтийг эхлүүлдэг тул хангалтгүй үр дүнд хүргэдэг. Энэ аргаас ялгаатай нь CaO2 шахмалууд нь усан сангийн ёроолд живж, аажмаар хүчилтөрөгч үүсгэдэг тул бага давхаргын хүчилтөрөгчийн ханалтын горимыг хангадаг. Агааргүй нөхцөлд хамгийн эрчимтэй үрждэг улаан замагаас Женев нуурыг цэвэрлэхэд нэгэн зэрэг CaO2-ийн үйл ажиллагааны энэ зарчмыг ашигласан.

Усны агааржуулалтад CaO2 ашиглах нь усанд муу уусдаг нэгдлүүдийг үүсгэн фторын ион зэрэг шаардлагагүй ионуудаас усыг цаашид цэвэршүүлэх боломжтой болгодог.

Газрын тосоор бохирдсон хөрсийг биологийн цэвэршүүлэхэд кальцийн хэт ислийг ашигладаг нь мэдэгдэж байна. S-Verad биосорбент ба CaO2-ийн хосолсон нөлөөгөөр газрын тосны бохирдлоос хөрс цэвэршүүлэх зэрэг нь гурван сарын дараа 70-72% байдаг бөгөөд байгалийн нөхцөлд 1.5 жилийн дараа л хүрдэг.

Хаягдал цаасыг хлоргүй цайруулахын тулд CaO2-ийг шүлтлэг ба хэт ислийн бодис болгон нэгэн зэрэг ашиглах нь ирээдүйтэй юм. Цайруулах технологи нь целлюлозын цайралтыг 88-90% болгож, усны хэрэглээг эрс багасгадаг (1 тонн целлюлоз тутамд 100-- 150 м3-аас 10-- 20 м3 хүртэл). CaO2 ашиглах нь энэ процесст шүлтлэг нэмэлт болгон ашигладаг үнэтэй NaOH-ийг дор хаяж хэсэгчлэн солих боломжийг олгодог.

CaO2-тэй ажиллахдаа тодорхой урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авах шаардлагатай. Бэлдмэлийг сэрүүн, хуурай газар, битүүмжилсэн саванд хадгалах нь дээр. НҮБ-ын жагсаалтад (аюултай байж болзошгүй бодисын жагсаалт) дагуу кальцийн хэт исэл нь аюулын 5.1 ангилалд багтдаг бөгөөд үүнийг авто замаар тээвэрлэх боломжтой.

Хэрэв та маш энгийн урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг хэрэглэвэл - өрөөний температураас хэтрэхгүй температурт тусгай саванд хадгалах, чийгшил, бохирдлоос хамгаалах, CaO2-ийг хоёр жилийн турш мэдэгдэхүйц алдагдалгүйгээр хадгалах боломжтой. Кальцийн хэт ислийг 25 кг хэмжээтэй цаасан эсвэл полиэтилен доторлогоотой полипропилен уутанд эсвэл давхар полиэтилен уутанд хадгалахыг зөвшөөрнө. Энэ тохиолдолд бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэгчийн савлагаанд нарны шууд тусгалаас бусад нөхцөлд 40 ° C-аас ихгүй температурт хаалттай агуулахад хадгална. Баталгаат хадгалах хугацаа 6 сар. Усны уурын нөлөөн дор хүчилтөрөгч алдаж, Ca (OH) 2 үүсдэг. CaO2-ийг бусад бодисуудтай холихдоо эдгээр бодисууд нь CaO2-д катализаторын идэвхгүй байх эсвэл ашиглалтын нөхцөлд идэвхийг бууруулахгүй байхыг баталгаажуулах шаардлагатай. Үгүй бол эдгээр үйлдлүүд нь CaO2 хурдан задрах, даралт ихсэх, дэлбэрэлт үүсгэх, хэрэв их хэмжээний хүчилтөрөгч үүссэн бол гал асаахад хүргэдэг. CaO2-ийг органик бүтээгдэхүүнтэй холих нь кальцийн хэт исэлтэй харьцах үед болзошгүй эрсдлийг нэмэгдүүлдэг.

CaO2-ийн өргөн хүрээний хэрэглээ, түүний задралын бүтээгдэхүүний байгаль орчны аюулгүй байдал нь энэ эмийг илүү өргөн хүрээнд үйлдвэрлэх, ашиглах үнэмлэхүй урьдчилсан нөхцөлийг бүрдүүлдэг. Эцэст нь хэлэхэд, кальцийн хэт ислийг Чебоксарын химийн үйлдвэрт (хүсэлтийн дагуу) үйлдвэрлэдэг болохыг бид тэмдэглэж байна.

Ном зүй

1. Органик бус химийн бэлдмэлийн гарын авлага. Эд. Г.Бауэр. М.: Издатинлит, 1956, х. 440.

2. Автомат. огноо ЗХУ No153254 MPK S01V 15/043, 1989 он.

3. Автомат. огноо ЗХУ No421621 MPK S01B 15/04, 1971.

4. Автомат. огноо ЗХУ No1281507 MPK S01V 15/043, 1986 он.

5. Оросын патент No 2069171 m.cl. С01В 15/04, 1994 он.

6. Оросын патент No 2006115939, IPC S01V 15/043, 2007.

7. http://www.ark-inform.com

8. http://www.kolobok.biz

9. http://rusbiz.net

10. http://www.babyton.ru

11. Польшова Р.Д., Whitehest B. Талх нарийн төвөгтэй технологийн үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлийн асуудлууд...

Үүнтэй төстэй баримт бичиг

Үйлдвэрлэлийн техник, эдийн засгийн түвшний үзүүлэлтүүдийн судалгаа. Үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүн, түүхий эд, материал, завсрын бүтээгдэхүүний шинж чанар. Технологийн процесс, материалын балансын тодорхойлолт. Аюулгүй байдал, амин чухал үйл ажиллагааг хангах.

курсын ажил, 2010-09-03 нэмэгдсэн


Лидокаины гидрохлоридын үйлдвэрлэлийн шинж чанар, түүний техник, эдийн засгийн түвшин, техникийн үндсэн шийдлүүдийн үндэслэл. Түүхий эд, материал, завсрын бүтээгдэхүүн. Технологийн процессын физик-химийн үндэс. Технологийн хэм хэмжээ.

дипломын ажил, 2014 оны 05-р сарын 15-нд нэмэгдсэн


Лаазалсан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх түүхий эд материал, лаазалсан сав. Түүхий эд, материалын алдагдал, хаягдлын норм. Лаазалсан хүнсний жор, түүхий эдийн хэрэглээний хэмжээ. Технологийн тоног төхөөрөмжийн сонголт, тооцоо. Хүнсний түүхий эдийн аюулгүй байдал.

курсын ажил, 2018-09-05 нэмэгдсэн


Үйлдвэрлэлийн ерөнхий шинж чанар. Технологийн үйл явцын тодорхойлолт. Үндсэн төрлийн түүхий эд, материал, эрчим хүчний нөөцийн хэрэглээний хэмжээ. Үйлдвэрлэлийн хог хаягдал үүсгэх. Биурет үүсэх үйл явц. Хөдөө аж ахуй, үйлдвэрлэлд мочевин .

дадлагын тайлан, 2014.09.09 нэмэгдсэн


Цементийн түүхий эдийн ордууд. "Невянскийн цементчин" ХК-ийн онцлог шинж чанарууд. Технологийн процесс, түүхий эд, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн, цементийн хяналт. Цемент үйлдвэрлэх технологи, тоног төхөөрөмж, үндсэн тоног төхөөрөмжийн хийцийн онцлог.

дадлагын тайлан, 2014 оны 10/23-нд нэмэгдсэн


Үйлдвэрлэлийн ТЭЗҮ. Бэлэн бүтээгдэхүүн, түүхий эд, материалын шинж чанар. Технологийн үйлдвэрлэлийн үйл явц, материалын тооцоо. Үйлдвэрлэлийн хог хаягдлыг дахин боловсруулах, технологийн шийдлийн байгаль орчны үнэлгээ.

сургалтын гарын авлага, 05/03/2009 нэмэгдсэн


Лаазалсан мах, жигнэмэгийн тухай ерөнхий ойлголт. Бүтээгдэхүүний хүрээ. Технологийн үйл явцын тодорхойлолт. Түүхий эд, туслах материалыг бэлтгэх. Зуурмагийн масс бэлтгэх. Жор ба хэрэглээний хэмжээ. Бүтээгдэхүүний чанарт тавигдах шаардлага.

курсын ажил, 2009 оны 12-04-нд нэмэгдсэн


Ягаан порт дарс үйлдвэрлэх Cabernet Sauvignon болон Saperavi усан үзмийн сортуудын онцлог. Технологийн тоног төхөөрөмжийн сонголт, үндэслэл. Үндсэн түүхий эдийн материалын тооцоо. Технохимийн болон микробиологийн үйлдвэрлэлийн хяналт.

курсын ажил, 2015/01/14 нэмэгдсэн


"Эрбит тавилгын үйлдвэр" ХК-ийн нөхцөлд ор үйлдвэрлэх зураг төсөл, технологийн процессыг боловсруулах.

Шинэ бүтээл нь кальцийн хэт ислийн технологитой холбоотой юм. Кальцийн хэт исэл үйлдвэрлэх арга нь кальцийн хэт исэлийг H 2 O 2: Ca(OH) 2-ийн молийн харьцаагаар 1.2-7.0-тэй тэнцэх хэмжээний устөрөгчийн хэт ислийн усан уусмалтай харилцан үйлчилж, кальцийн хэт исэл гидрат үүсгэдэг. Кальцийн гидроксидыг кальцийн ислийн усан суспенз хэлбэрээр урвалд оруулдаг бол устөрөгчийн хэт ислийн уусмалыг минутанд Ca(OH) 2 тутамд 0.006-0.060 моль H 2 O 2 хурдтайгаар хяналттай тэжээлээр нэвтрүүлдэг. Дулааны усгүйжүүлэлтийн үе шат эхлэхээс өмнө кальцийн хэт исэл гидрат тунадасыг уусмалаас салгах замаар тусгаарлана. Дулааны усгүйжүүлэлт нь халсан агаарын урсгалд явагддаг. Кальцийн гидроксидын устөрөгчийн хэт ислийн усан уусмалтай харилцан үйлчлэлцэх нь 10 -3 -10 -5 моль/л агууламжтай хэт исэл тогтворжуулагчийн оролцоотойгоор явагддаг бөгөөд энэ нь дараахь мужаас сонгогддог: шүлтлэг металл фосфат, этилендиаминтетрацетик. хүчил, фосфор (V) оксид бүхий полиэтилен гликолийн цогцолбор. Санал болгож буй арга нь кальцийн хэт ислийн технологийн түүхий эдийн баазыг өргөжүүлэх, урвалын хольцыг хөргөх, нарийн кальцийн хэт исэл гидратыг шүүх эрчим хүч их шаарддаг үе шатуудыг арилгах, процессын гинжин хэлхээг хялбарчлах боломжийг олгодог. 1 цалин файл, 1 хүснэгт.

Энэхүү шинэ бүтээл нь кальцийн хэт исэл үйлдвэрлэх технологитой холбоотой бөгөөд практик хэрэглээ нь исэлдэлтийн процесст хүчилтөрөгч үүсгэхтэй холбоотой бөгөөд үүнийг хүнс, үнэртэй ус, хөдөө аж ахуй, анагаах ухаанд хүчилтөрөгчийн эх үүсвэр болгон ашиглах боломжийг тодорхойлдог. гэр ахуйн химийн бодис гэх мэт.

Идэвхтэй хүчилтөрөгчийн бусад хатуу тээвэрлэгчтэй харьцуулахад CaO 2-ийн давуу тал нь түүний хувирал эсвэл задралын эцсийн бүтээгдэхүүн болох Ca(OH) 2, CaCO 2, O 2, H 2 O -ийн хүрээлэн буй орчны цэвэр байдал, түүнчлэн түүний тогтвортой байдал юм. хадгалах нөхцөл.

Кальцийн хэт исэлийг кальцийн хлоридын усан уусмалыг аммиакийн 3.8-20% устөрөгчийн хэт ислийн уусмалаар 20-60 градусын температурт урвалд оруулж, дараа нь атмосферийн даралтад кальцийн хэт исэл гидратыг усгүйжүүлэх замаар кальцийн хэт исэл үйлдвэрлэх алдартай арга байдаг. ЗХУ-ын No1281507, 1987]. Энэ аргын сул тал нь аммиакийн уусмалыг ашиглахтай холбоотой технологийн нарийн төвөгтэй байдал бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн талбайн аюулгүй байдалд ноцтой хязгаарлалт тавьдаг.

Кальцийн хлоридын усан уусмал, 10% NaOH уусмал, 30% H 2 O 2 уусмалыг урвалд оруулах замаар кальцийн хэт исэл үйлдвэрлэх алдартай арга байдаг. NaOH уусмал нь 6.02-10 жингийн % NaCl агуулсан. Урвалын хольц нь рН 10-12 байна. Үүссэн тунадасыг шүүж, усаар угааж, 125 градусын температурт хатаана. Энэ аргын сул тал нь уусмал дахь NaCl-ийн агууламжийг хянах хэрэгцээтэй холбоотой технологийн нарийн төвөгтэй байдал, түүнийг хэрэгжүүлэхэд зарцуулсан эрчим хүчний хэрэглээ юм.

Кальцийн хэт исэл дипероксосолватыг усгүйжүүлэх замаар кальцийн хэт исэл үүсгэх алдартай арга байдаг. Энэ аргын нэг хувилбарын дагуу усгүйжүүлэлт нь P = 10-10 -2 мм м.у.б-ийн үлдэгдэл даралтаар хийгддэг. ба шингэн алдалтын үед температурын өсөлт 0-10 ° C-ийн анхны температур 140-160 ° C хүртэл байна. Өөр нэг хувилбарын дагуу усгүйжүүлэлт нь агаар мандлын даралт, 0-250 ° C температурт хатаасан, нүүрстөрөгчийн давхар исэлгүй агаарын урсгалд хийгддэг. Кальцийн хэт исэл дипероксо сольватыг усгүйжүүлэхээс өмнө хөргөсөн усгүй идэвхгүй шингэнээр эмчилнэ. Шингэн алдалтыг усны уур шингээгчийн дэргэд гүйцэтгэдэг. Энэ аргын сул тал нь технологийн нарийн төвөгтэй байдал, эрчим хүчний хэрэглээ нэмэгдсэн явдал юм.

Хуурай кальцийн гидроксид эсвэл түүний 50% усан суспензийг устөрөгчийн хэт исэл ба кальцийн гидроксидын харьцаа 1.2-2.0-ийн харьцаатай устөрөгчийн хэт ислийн 16-35% усан уусмалаар урвалд оруулах замаар кальцийн хэт исэл үйлдвэрлэх алдартай арга байдаг. Харилцан үйлчилдэг бүтээгдэхүүнийг 0.1-10.0 мм м.у.б-ийн үлдэгдэл даралтаар 40-170 ° C температурт усгүйжүүлж, урьдчилсан шүүлт хийнэ. эсвэл 10 -2 -10 -3 мм м.у.б-ийн үлдэгдэл даралтаар сублимаци хийх замаар. . Энэ аргын сул тал нь бүтээгдэхүүнийг тусгаарлах үе шатанд технологийн нарийн төвөгтэй байдал бөгөөд энэ нь эрчим хүчний хэрэглээг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг.

Усны уур шингээгчтэй байх үед атмосферийн даралтад кальцийн хэт исэл дипероксогидратыг усгүйжүүлэх замаар кальцийн хэт исэл үүсгэх алдартай арга байдаг. Шингэн алдалтыг -15 ° C хүртэл сөрөг температурт гүйцэтгэдэг. Энэ аргын сул тал нь дипероксогидратыг олж авах нэмэлт үе шат, түүнчлэн бага температурт задрах хэрэгцээтэй холбоотой технологийн нарийн төвөгтэй байдал юм.

Шүлтлэг орчинд кальцийн гидроксид эсвэл давсыг устөрөгчийн хэт исэлтэй урвалд оруулах замаар кальцийн хэт исэл үйлдвэрлэх алдартай арга байдаг. Устөрөгчийн хэт исэлд 300 хэмээс ихгүй буцалгах температуртай хүчилтөрөгч агуулсан органик бодисууд, жишээлбэл этилийн спирт, ацетон, диоксан [а. ЗХУ-ын No421621, 1974]. Энэ аргын сул тал нь зорилтот бүтээгдэхүүнийг бохирдуулж, улмаар түүний хэрэглээг хязгаарлах, эсвэл бүтээгдэхүүнийг нэмэлт цэвэршүүлэх шаардлагатай органик бодисыг ашиглах явдал юм.

Нэхэмжлэгдсэн аргад хамгийн ойр байгаа нь кальцийн хэт исэл үйлдвэрлэх арга бөгөөд үүнд кальцийн хэт исэл гидрат үүсгэхийн тулд хуурай кальцийн гидроксидыг устөрөгчийн хэт ислийн усан уусмалтай харилцан үйлчилж, улмаар түүний дулааны шингэн алдалтыг багтаасан болно. ЗХУ-ын No1532547, С01В 15/043, 1982] (прототип). Устөрөгчийн хэт ислийн 3-35% усан уусмалыг H 2 O 2: Ca(OH) 2-ийн молийн харьцаагаар 1.2-7.0-тэй тэнцүү хэмжээгээр хэрэглэнэ. Жишээнүүдээс харахад уусмалыг хөргөж, шүүж, вакуум дор усгүйжүүлнэ. Шингэн алдалтын температур 20-140 ° C байна.

Энэ аргын гол сул тал бол хуурай кальцийн гидроксидыг түүхий эд болгон ашиглах, технологийн аюулгүй байдлын хатуу шаардлага, жишээлбэл, чийг, нүүрстөрөгчийн давхар ислээс хамгаалах өндөр үнэтэй бүтээгдэхүүн юм. Дулааны усгүйжүүлэлтийн үе шатанд вакуум ашиглах нь технологийн өртөгийг улам хүндрүүлж, нэмэгдүүлдэг. Аргын сул тал нь урвалын хольцыг албадан хөргөх үе шат, кальцийн хэт исэл гидратын нарийн тунадасыг шүүх хөдөлмөр их шаарддаг үе шаттай байдаг.

Техникийн тулгамдсан асуудал бол кальцийн хэт ислийн технологийн түүхий эдийн баазыг өргөжүүлэх явдал юм.

Энэхүү шинэ бүтээл нь шатсан шохойноос кальцийн хэт исэл гаргаж авах аргыг хайж олоход чиглэгдэж, завсрын бүтээгдэхүүнийг хөргөх эрчим хүч их шаарддаг үе шатыг арилгахын зэрэгцээ бүхэл бүтэн процессын гинжин хэлхээг хялбаршуулах зорилготой юм.

Техникийн үр дүнд кальцийн хэт исэл үйлдвэрлэх аргыг санал болгож байгаа бөгөөд үүнд кальцийн гидроксидыг устөрөгчийн хэт ислийн усан уусмалтай H 2 O 2: Ca(OH) 2-ийн молийн харьцаагаар 1.2-тэй тэнцэх харилцан үйлчлэлд оруулав. 7.0, кальцийн хэт ислийн гидрат үүсэх, түүний дулааны шингэн алдалт, шинэ бүтээлийн дагуу кальцийн гидроксидыг кальцийн ислийн усан суспенз хэлбэрээр урвалд оруулж, устөрөгчийн хэт ислийн уусмалыг хяналттай нийлүүлэх замаар нэвтрүүлдэг. 0.006-0.060 моль H 2 O 2 нэг моль Ca(OH) 2 минутанд, дулааны үе шатанд усгүйжүүлэхээс өмнө кальцийн хэт ислийн гидрат тунадасыг уусмалаас салгаж, дулааны шингэн алдалтыг урсгалаар гүйцэтгэдэг. халсан агаар.

Кальцийн гидроксидын устөрөгчийн хэт ислийн усан уусмалтай харилцан үйлчлэлцэх нь 10 -3 -10 -5 моль/л-ийн концентрацитай хэт исэл тогтворжуулагчийн оролцоотойгоор явагдах нь зүйтэй бөгөөд энэ нь дараахь мужаас сонгогдоно: шүлт. металл фосфат; этилендиаминтетра цууны хүчил; фосфор (V) оксид бүхий полиэтилен гликолын цогцолбор.

Нэхэмжлэгдсэн аргын дагуу эрчим хүчний хэрэглээг багасгах нь устөрөгчийн хэт ислийн усан уусмалыг кальцийн ислийн усан суспенз рүү хяналттай нийлүүлэх замаар хийгддэг. Минутанд нэг моль Ca(OH) 2-д 0.006-0.060 моль H 2 O 2-ийн тэжээлийн хурдыг H 2 O 2 ба Ca (OH) 2-ийн бүх молийн харьцааны хувьд бүсийн температур байх нөхцөлөөс сонгоно. Кальцийн хэт исэл гидрат үүсэх экзотермик урвалын температур 40 хэмээс хэтрэхгүй байна. H 2 O 2 уусмалын хяналттай нийлүүлэлт нь урвалын хольцыг албадан хөргөх үе шатыг арилгадаг.

Хүртээмжтэй, хямд шатаасан шохой - кальцийн ислийг эхлэлийн урвалж болгон ашиглах нь кальцийн хэт ислийн технологийн түүхий эдийн баазыг ихээхэн өргөжүүлдэг.

Устөрөгчийн хэт ислийн уусмалын хяналттай нийлүүлэлтийн улмаас урвалын хольцын албадан хөргөлтийг арилгах, түүнчлэн кальцийн хэт ислийн гидратын нарийн тунадасыг эхийн шингэнээс салгах үе шатанд шүүлтүүрийн процессыг декантациар солих замаар технологийг хялбаршуулсан болно. .

Устөрөгчийн хэт исэл тогтворжуулагч байгаа нь завсрын бүтээгдэхүүн, улмаар кальцийн хэт ислийн илүү бүрэн гарцыг өгдөг.

Кальцийн хэт ислийг дараах байдлаар бэлтгэнэ.

Кальцийн ислийн 20-30% усан суспенз дээр 3.0-37% устөрөгчийн хэт ислийн усан уусмалыг H 2 O 2: Ca(OH) 2-ийн молийн харьцааг 1.2-7.0-тэй тэнцүү хэмжээгээр нэмнэ. -ийн 0.006- 0.060 моль H 2 O 2 моль Ca(OH) 2 минут тутамд. Нарийн тархсан кальцийн хэт ислийн гидратыг тунадасжуулах ажлыг 2 цагийн турш хийж, дараа нь тунадасыг эхийн шингэнээс ялгаж, декантаци хийнэ. Тунадасыг халсан агаарын урсгалд 2 цагийн турш хатаана. Үүссэн бүтээгдэхүүнийг идэвхтэй хүчилтөрөгчийн агууламжийг шинжилсний дараа түүний гарцыг тодорхойлно.

Нэхэмжлэгдсэн аргын хэрэгжилтийн жишээг доор харуулав.

100 мл H 2 O 30 г CaO-д 30 минутын турш хийнэ. Үүссэн суспенз рүү 42 мл 35% H 2 O 2 нэг моль Ca(OH) 2 тутамд 0.006 моль H 2 O 2 урсгалын хурдтайгаар хийнэ. 30 минутын дотор H 2 O 2: Ca(OH) 2-ийн молийн харьцаа 1.2-той тэнцүү байна. Урвалын бүсийн температурыг 30-40 хэмд хадгална. Эхийн уусмалтай Ca(OH) 2-ийн тунадасыг урвалын саванд 2 цагийн турш үлдээнэ. Нягтруулсан тунадасыг эхийн шингэнээс салгаж, халсан агаарын урсгалд 2 цагийн турш усгүйжүүлнэ. 26.4 г CaO 2-ийг жингийн 49.8% -ийн гарцаар олж авдаг. Шинжилгээ: олдсон O үйлдэл. - 11.1 жин.%

Жишээ 2-12-ыг 1-р жишээтэй адил хэрэгжүүлсэн бөгөөд хүснэгтэд нэгтгэн харуулав.

Хүлээн авсан өгөгдлөөс харахад 3-35% -ийн концентрацитай устөрөгчийн хэт ислийн уусмал, H 2 O 2: Ca(OH) 2 = молийн харьцаагаар 50 жин% хүртэл цэвэршилттэй кальцийн хэт ислийг гаргаж авч болно. 1.2. Молярын харьцааг 4-7 болгон нэмэгдүүлснээр H 2 O 2 шингэрүүлсэн уусмалыг хэрэглэж байсан ч өндөр хувьтай кальцийн хэт исэл (60 жин.% CaO 2) авах боломжтой.<8%).

Хэт исэл тогтворжуулагч байгаа тохиолдолд кальцийн хэт ислийн гарц нэмэгддэгийг Хүснэгтийн 10-12-р жишээнээс харж болно.

Санал болгож буй арга нь шохой ашиглах замаар кальцийн хэт ислийн технологийн түүхий эдийн баазыг өргөтгөх, урвалын хольцыг хөргөх, нарийн кальцийн хэт исэл гидратыг шүүх эрчим хүч их шаарддаг үе шатуудыг арилгах, процессын гинжин хэлхээг хялбарчлах боломжтой болгож байна. Кальцийн хэт ислийг жингийн 50-65% цэвэршилттэй гаргаж авдаг.

Нэхэмжлэх

1. Кальцийн хэт исэл үйлдвэрлэх арга, үүнд кальцийн гидроксидыг устөрөгчийн хэт ислийн усан уусмалтай H 2 O 2: Ca(OH) 2 молийн харьцаагаар 1.2-7.0-тэй тэнцэх кальцийн хэт исэл гидрат үүсгэх харилцан үйлчлэл, түүний дулааны шингэн алдалт нь кальцийн гидроксидыг кальцийн оксидын усан суспенз хэлбэрээр урвалд оруулдаг, устөрөгчийн хэт ислийн уусмалыг нэг моль тутамд 0.006-0.060 моль H 2 O 2 хурдтай тэжээлээр нэвтрүүлдэг. Минутанд Ca(OH) 2, дулааны шингэн алдалтын үе шат эхлэхээс өмнө кальцийн хэт исэл гидрат тунадасыг уусмалаас салгаж, дулааны шингэн алдалтыг халсан агаарын урсгалаар гүйцэтгэдэг.

2. Устөрөгчийн хэт ислийн усан уусмалтай кальцийн гидроксидын харилцан үйлчлэлийг 10 -3 -10 -5 моль/л концентрацитай хэт исэл тогтворжуулагчийн оролцоотойгоор гүйцэтгэдэг гэдгээрээ онцлогтой. шүлтлэг металл фосфат, этилендиаминтетра цууны хүчил, фосфорын (V) оксид бүхий полиэтилен гликолын нэгдлээс сонгогдоно.

Бусад нэрс:кальцийн хэт исэл, кальцийн хэт исэл, E930.

Баримт Кальцийн хэт ислийг кальцийн гидроксид ба устөрөгчийн хэт исэлээс бэлтгэдэг.

• Ca(OH) 2 + H 2 O 2 = CaO 2 + 2H 2 O

Хэрэглээ E930 нь исэлдэлтийн үйлчилгээтэй жигнэмэг сайжруулагч болгон ашигладаг. Кальцийн хэт исэл нь усанд уусдаггүй тул ихэвчлэн гуриланд нэмдэг. Сайжруулагч нь зуурахаас өмнө гурилтай харьцдаггүй тул боловсруулсан гурилыг ердийн гурилтай ижил нөхцөлд хадгалж болно. Мансууруулах бодисын оновчтой тун нь гурилын төрөл, түүний хүчнээс хамаардаг боловч 20 мг / кг гурилаас хэтрэхгүй. Кальцийн хэт исэл нь зуурсан гурилын физик шинж чанарыг сайжруулж, хий хадгалах чадварыг нэмэгдүүлж, талхны чанарыг сайжруулж, исэлдэлтийн үйл ажиллагааг сайжруулдаг бусад бодисоос (калийн бромат ба иодид) ялгаатай нь талхны илчлэгийг бууруулдаг. Зуурмагийг бэлтгэх шулуун аргаар хамгийн их үр дүнд хүрч болно. Хөвөн аргыг хэрэглэх, шингэн хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн хэрэглэх үед эмийг гурилан дээр биш харин зуурсан гурилан дээр нэмэх нь зүйтэй.

Ном зүй

• Ластухин Ю.А.Хоол тэжээлийн нэмэлтүүд. Цахим кодууд. Бүтэц. Баримт бичиг. Үл хөдлөх хөрөнгө. Сурах бичиг гарын авлага.- Львов: Европын төв, 2009. - 836 х. ISBN 978-966-7022-83-9 (х. 767 - 768)
• Матвеева И.В., Белявская И.Г.Гурилан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд хүнсний нэмэлт, жигнэмэг сайжруулагч. Хоёр дахь хэвлэл, засварлаж, өргөтгөсөн. - М.: 2001. - 116 х. (х. 19)
• 1999 оны 1-р сарын 4-ний өдрийн N 12 тогтоол КиевХүнсний бүтээгдэхүүнд хэрэглэхийг зөвшөөрсөн хүнсний нэмэлтүүдийн жагсаалтыг батлах тухай
• “Хүнсний нэмэлт, үнэртэн, технологийн туслах хэрэгсэлд тавих шаардлага” ариун цэврийн норм дүрэм БАТЛАВ. Бүгд Найрамдах Беларусь Улсын Эрүүл мэндийн яамны 2012 оны 12-р сарын 12-ны өдрийн 195 тоот тогтоол
• Канадын эрүүл мэнд.Зөвшөөрөгдсөн цайруулах, боловсронгуй болгох эсвэл зуурсан гурилыг зөөлрүүлэх бодисын жагсаалт (зөвшөөрөгдсөн хүнсний нэмэлтүүдийн жагсаалт)
• SanPiN 2.3.2.1293-03-ын 1-р хавсралтХҮНСНИЙ ҮЙЛДВЭРЛЭЛИЙН ХҮНСНИЙ НЭМЭЛТҮҮД