هزینه کل تولید چه هزینه هایی در هزینه تولید یک محصول لحاظ می شود؟ شکل گیری هزینه تولید

از نظر تئوری، استفاده از عبارت "هزینه ها" به عنوان مترادف هزینه کاملا قابل قبول است. هر دو، و دیگری تخمین هزینه تمام وجوه سرمایه گذاری شده لازم برای تولید و بازاریابی محصولات است. آنها مستقیماً بر سود شرکت تأثیر می گذارند: هنگامی که آنها رشد می کنند، سودآوری کسب و کار کاهش می یابد.

چیست؟

کل هزینه های شرکت شامل دو بخش است:

• هزینه های تولید مستقیم هزینه تولید;
• هزینه های فروش محصولات نهایی - هزینه فروش.

این دو رقم با هم جمع می شوند هزینه کامل، که به آن نیز می گویند وسط. برای کل حجم تولید و فروش محاسبه می شود. اگر بر تعداد واحدهای تولیدی تقسیم شود، هزینه های یک محصول جداگانه تعیین می شود. آنها هزینه تولید هر واحد بعدی را تعیین می کنند. این هست هزینه نهایی.

هزینه های تولید همه هزینه های سازماندهی فرآیند تولید است. آنها عمدتاً عبارتند از:

• هزینه مواد خام، مواد مورد استفاده؛
• پرداخت برای سوخت، برق؛
• حقوق همه کارکنان شرکت؛
• کسورات برای تعمیر دارایی های ثابت، نگهداری آنها؛
• هزینه های بیمه، نگهداری کالا در انبارها؛
• استهلاک دارایی های ثابت؛
• کمک های اجباری به صندوق های مختلف دولتی (بازنشستگی و غیره).

هزینه های فروش شامل هزینه های مرحله فروش محصولات نهایی می شود. این اول از همه:

• هزینه برای بسته بندی محصولات نهایی؛
• هزینه حمل و نقل برای تحویل آنها به انبار توزیع یا به خریدار؛
• هزینه های بازاریابی و سایر هزینه ها

روش های محاسبه

روش های زیادی برای محاسبه شاخص وجود دارد. هر یک با در نظر گرفتن فناوری تولید، ویژگی ها و ویژگی های محصولات، به یک شرکت خاص نزدیک می شود. واحد حسابداری مناسب ترین گزینه را انتخاب می کند.

دو تا از متداول ترین روش ها برای تجزیه و تحلیل هزینه های جاری استفاده می شود. بقیه انواع هستند.

روش فرآیند

در صنایع با نوع تولید مداوم انبوه استفاده می شود: در درجه اول توسط شرکت های انرژی، حمل و نقل و صنایع استخراجی. آنها با عوامل زیر مشخص می شوند:

• نامگذاری محدود است.
• وجود محصولات با خواص یکنواخت، ویژگی ها.
• مدت کوتاه چرخه تولید.
• حجم ناچیز کار در حال انجام، محصولات نیمه تمام یا عدم وجود کامل آنها.
• موضوع محاسبه محصول نهایی است.

در غیاب ذخایر محصولات نهایی، به عنوان مثال، در شرکت های انرژی، استفاده از یک فرمول محاسبه ساده راحت است:

C=Z/X، جایی که

• ج - هزینه واحد تولید;
• Z - کل هزینه ها برای یک دوره خاص؛
• X تعداد واحدهای تولید شده در همان بازه زمانی است.

روش هنجاری

در تولید سریال و انبوه با عملیات دائمی تکراری استفاده می شود. در آنجا هر ماه، سه ماهه، سال، نسبت هزینه های استاندارد و برنامه ریزی شده را بررسی می کنند و در صورت عدم تطابق، تعدیل های مناسب را انجام می دهند.

نرخ هزینه، به عنوان یک قاعده، با توجه به داده های سال های گذشته توسعه یافته است. مزیت روش جلوگیری از مصرف غیرمنطقی منابع مالی، مادی و نیروی کار است.

روش سفارشی

در اینجا شیء هزینه یابی یک سفارش یا کاری جداگانه است که برای برآوردن نیازهای مشتری انجام می شود. این روش استفاده می شود:

• با یک تولید واحد یا در مقیاس کوچک، که در آن هر واحد مخارج با سایر واحدهای قبلی متفاوت است.
• در ساخت محصولات بزرگ و پیچیده با چرخه تولید طولانی.

این توسط شرکت های مهندسی سنگین، ساخت و ساز، علم، صنعت مبلمان، تعمیر کار استفاده می شود. برای هر سفارش جداگانه، هزینه ها به صورت جداگانه با توجه به کارت محاسبه تعیین می شود که به طور مداوم در ارتباط با تغییر فعلی در هر هزینه تنظیم می شود.

عیب این روش این است که در پیچیدگی کار موجودی در حال انجام، هیچ کنترل عملیاتی بر سطح هزینه‌ها وجود ندارد.

روش محاسبه

این توسط هر شرکت بسته به ویژگی های تولید و محصول خود انتخاب می شود. به عنوان مثال، در یک کارخانه شیرینی سازی، هنگام انتخاب روش محاسبه، ماندگاری محصولات و هزینه های انرژی مربوطه از اهمیت بالایی برخوردار است. برای یک شرکت تولیدی مبلمان، مهمترین فاکتور هزینه بالای مصالح و همچنین حمل و نقل کالاهای حجیم است.

برآورد هزینه بیانیه ای برای محاسبه هزینه های یک واحد تولید است. در آن، تمام هزینه‌های عناصر همگن در اقلام جداگانه دسته‌بندی می‌شوند که مهمترین آنها عبارتند از:

• پرداخت انرژی و سوخت مورد نیاز برای تولید.
• هزینه محصولات نیمه تمام عرضه شده از سایر شرکت ها.
• استهلاک تجهیزات، استهلاک وسایل، ابزار.
• حقوق، مزایای اجتماعی به کارکنان.
• کل هزینه های تولید برای فروشگاه

روش itemized برای محاسبه به اصطلاح استفاده می شود هزینه مغازه. برای انجام این کار، مجموع تمام هزینه های حسابداری باید بر تعداد واحدهای محصول تولید شده تقسیم شود. این در واقع هزینه تولید هر محصول جداگانه خواهد بود.

آنها با حجم تولید رابطه معکوس دارند. هر چه فروشگاه محصولات بیشتری تولید کند، هزینه های تولید در هر واحد کاهش می یابد. این جوهر به اصطلاح صرفه جویی در مقیاس است.

روش عرضی

برای تولید با چندین مرحله تکمیل شده فرآوری مواد اولیه و مواد قابل قبول است. در هر مرحله محصولات نیمه تمام به دست می آید که در خانه استفاده می شود یا به سایر شرکت ها فروخته می شود.

هزینه ها در هر مرحله محاسبه می شود، اما تنها یک شاخص برای محصول نهایی وجود دارد.

روش میانگین ها

ماهیت آن در محاسبه وزن مخصوص اقلام هزینه یابی خاص در ساختار هزینه کل است. این به شما امکان می دهد تعیین کنید که چگونه تغییرات در برخی هزینه ها بر کارایی کل تولید تأثیر می گذارد.

به عنوان مثال، اگر سهم هزینه های حمل و نقل بالاترین باشد، تغییرپذیری آنها بیشترین تأثیر را بر نتیجه نهایی کلی خواهد داشت.

از ویدیوی زیر می توانید در مورد نحوه محاسبه شاخص بیشتر بدانید:

هزینه خدمات

محاسبه شاخص در بخش خدمات می تواند شامل عوامل اقتصادی متغیر بسیاری باشد. همیشه محصول نهایی خدمات مستلزم هزینه مواد، قطعات، حمل و نقل تا محل مصرف نیست. اغلب سودآوری آن به حضور مشتری، سفارشات آن بستگی دارد.

هزینه خدمات کلیه هزینه های پیمانکار می باشد که بدون آن کار انجام نمی شود. آنها عبارتند از:

• هزینه های مستقیم به طور مستقیم با عملکرد خدمات مرتبط است. این در درجه اول حقوق کارکنان است.
• هزینه های غیر مستقیم حقوق مدیریت است.
• پرداخت های دائمی، صرف نظر از حجم خدمات انجام شده. اینها قبوض آب و برق، استهلاک تجهیزات، کسورات به صندوق بازنشستگی است.
• هزینه های متغیر - به عنوان مثال، خرید مواد، به طور مستقیم به تعداد خدمات ارائه شده بستگی دارد.

نیاز به تحلیل شاخص

محاسبه هزینه ها اجباری است، زیرا بر اساس موارد زیر است:

• برنامه ریزی کار و کنترل بر اجرای طرح ها؛
• تهیه صورتهای مالی؛
• تجزیه و تحلیل کارایی اقتصادی شرکت، تمام بخش های ساختاری آن؛
• گردآوری داده ها برای گزارشگری مالی در مورد محصولات تمام شده و فروخته شده و کارهای در حال انجام.

بدون محاسبه، گرفتن تصمیمات مدیریتی مؤثر غیرممکن است. بر اساس آن، قیمت رقابتی کالاهای تولیدی، یک سیاست مجموعه موفق ایجاد می شود که سودآوری بالای تولید و سودآوری کسب و کار را تضمین می کند.

بنگاه های فعال در تولید کالا توجه زیادی به تعیین بهای تمام شده تولید دارند. در مراحل مختلف تولید، هزینه های فروشگاهی، تولیدی و کامل شکل می گیرد. کارگاه شامل هزینه های مربوط به یک منطقه کاری خاص است. هزینه تولید شامل مجموع هزینه های تولید می شود و کل هزینه شامل آن دسته از هزینه هایی است که صرف فروش محصولات نهایی می شود.

یکی از طبقه بندی های هزینه شامل تفکیک اقلام بهای تمام شده است. این امر به ویژه برای صنایع بزرگ، که در آن تولید محصولات نه در یک کارگاه، بلکه در چندین کارگاه به طور همزمان انجام می شود، صادق است. به عنوان مثال، در یکی پردازش اولیه درخت انجام می شود، در دیگری - پیرایش آن، در سوم - خشک کردن و فشار دادن. هر مرحله در یک کارگاه مجزا تولید می شود. بر اساس شاخص های آنها، هزینه مغازه شکل می گیرد.

هزینه تولید شامل هزینه های کف مغازه و سایر هزینه های مرتبط با تولید می شود. این شامل، برای مثال، هزینه حقوق پرسنل مدیریت، هزینه های مربوط به خدمات کل تولید است.

به سختی می توان اهمیت هزینه های تولید را بیش از حد برآورد کرد. اقتصاددانان از شاخص های به دست آمده نه تنها برای تشکیل هزینه ها و حاشیه ها استفاده می کنند. هزینه های تولید و هزینه های تولید نیز اجازه می دهد:

• شناسایی گزینه های احتمالی کاهش هزینه؛
• افزایش سودآوری تولید؛
• تعیین سودآوری انتشار انواع خاصی از محصولات، کار مغازه ها.

اقلام هزینه حاصل نه تنها به صورت کمی، بلکه به صورت درصد نیز نشان داده شده است. در نتیجه اولویت هزینه های موجود مشخص می شود و گزینه هایی برای تغییر آنها جستجو می شود.

از چه چیزی تشکیل شده است؟

اگر هزینه تولید واقعی مشخص شود، شرکت می تواند از اطلاعات حسابداری استفاده کند. برای انجام این کار کافی است گردش وام های حساب های زیر را جمع کنید: 20، 21، 23، 25، 28، 29، 40، 43.

اغلب، بسته به هزینه ها، هزینه تولید عنصر به عنصر تعیین می شود. در این مورد، لازم است از جداسازی نه به صلاحدید خود، بلکه مطابق با قانون مالیات فدراسیون روسیه و RAS فعلی استفاده کنید. برای تشکیل هزینه تولید از فرمول زیر استفاده می شود:

هزینه تولید \u003d هزینه مواد + دستمزد + اجتماعی. هزینه ها + سایر هزینه ها

این عناصر متعلق به سطح اول هزینه ها هستند. در هر مقاله، شرکت ها می توانند تعداد نامحدودی از مقالات را خلاصه کنند.

سایر هزینه ها ممکن است شامل هزینه های هدفمند، تولید عمومی و هزینه های کل صنعت باشد.

طبقه بندی

فرمول فوق تنها راه تعیین هزینه تولید نیست. طبقه بندی های زیادی وجود دارد که توسط صنایع مختلف استفاده می شود. گروه بندی هزینه بستگی به انبوه علائم دارد:

• شرکت در چه نوع فعالیتی مشغول است؛
• نحوه ساخت فرآیند تولید در شرکت؛
• چرا هزینه تولید تعیین می شود (نحوه استفاده از نتایج هزینه یابی - برای ارزیابی نتایج، تشکیل برنامه ها و غیره)؛
• حجم تولید چقدر است
• چند نوع محصول در شرکت تولید می شود؛
• آیا صنایع جانبی وجود دارد؟

هیچ مفهوم جهانی از هزینه تولید وجود ندارد. با این حال، شرکت می تواند به طور مستقل انتخاب کند که از کدام روش استفاده کند. انواع زیر را می توان متمایز کرد (به جز نسخه عنصر به عنصر که فرمول آن قبلاً ارائه شده است):

• با گنجاندن هزینه ها در هزینه - مستقیم و غیر مستقیم.
• با توجه به فراوانی شهرک ها - یک بار، جاری و دوره ای؛
• استاندارد و غیر استاندارد؛
• برنامه ریزی شده و بی برنامه؛
• محدود و نامحدود؛
• بر اساس سطح آمادگی کالا - هزینه های مرتبط با تولید محصولات نهایی، محصولات نیمه تمام یا قابل انتساب به کار در حال پیشرفت (به ویژه اغلب در شرکت هایی با چندین چرخه تولید استفاده می شود).

پیچیدگی محاسبات

در شرکت های کوچک، هزینه تولید به راحتی تعیین می شود. اما کارخانه های بزرگ کار سخت تری دارند. چنین سازمان هایی معمولاً انواع مختلفی از محصولات را به طور همزمان تولید می کنند که برای هر کدام باید هزینه خود را محاسبه کنید. برای این کار باید هزینه ها را به دو دسته مستقیم و غیر مستقیم، اصلی و سربار تقسیم کرد. و اگر محاسبه مستقیم نسبتاً آسان باشد ، معمولاً هزینه های غیر مستقیم و سربار برای کل شرکت محاسبه می شود و سپس بر اساس حجم آنها به انواع جداگانه محصولات تقسیم می شود.

برای تولید در شرکت به یک فرد آموزش دیده نیاز است. او باید بسته به اینکه هزینه برنامه ریزی شده یا واقعی تعیین شود، روش های محاسبه صحیح را انتخاب کند. به عنوان مثال برای روش برنامه ریزی شده می توان از روش مجموع، نقطه ای، پارامتری، روش هزینه های واحد استفاده کرد، در حالی که برای واقعی از روش های استاندارد، هر سفارش، سفارش استفاده می شود.

هزینه تولید محصولات شامل هزینه ها می شود برای ایجاد آن، در سطح گنجاندن هزینه های مربوط به تولید در آنها تعیین می شود. بیایید ببینیم آنها از چه چیزی تشکیل شده اند.

چه چیزی ترکیب هزینه تولید را تعیین می کند و چه مقاله ای در آن لحاظ نمی شود؟

هزینه تولید را می توان به دو صورت تشکیل داد:

• محدود کردن این فرآیند به جمع آوری هزینه هایی که مستقیماً با تولید مرتبط هستند.
• از جمله در آن، علاوه بر هزینه های تولید، نگهداری سازمان به عنوان یک کل.

قیمت تمام شده به دست آمده توسط روش اول تولید یا ناقص و دوم - کامل نامیده می شود. بنابراین، هنگام جمع‌آوری هزینه تولید، هزینه‌هایی را که مستقیماً با فرآیند ایجاد محصولات مرتبط نیستند، شامل نمی‌شود. یعنی هزینه ای که به عنوان تولید تعریف می شود شامل اقلام «هزینه های عمومی» نمی شود.

هزینه تولید شامل دو نوع هزینه است:

• هزینه های تولید مستقیم، که می تواند به طور قطع با ایجاد نوع خاصی از محصول مرتبط باشد.
• سربار تولید که ارتباط مستقیم با هر نوع محصول خاصی غیرممکن یا غیر منطقی است، اما در عین حال عملکرد خود تولید را تضمین می کند.

تشکیل هزینه های تولید مستقیم

هزینه مستقیم تولید با دو چیز تعیین می شود:

• برآورد هزینه برنامه ریزی شده برای یک محصول خاص که مقدار مواد و هزینه های نیروی کار را که سازمان برای ایجاد حجم معینی از این محصول ضروری می داند (واحد محاسبه) را توصیف می کند.
• ویژگی های فناورانه تولید و قابلیت های فنی موجود در سازمان.

هزینه یابی برنامه ریزی شده اجازه می دهد تا در رابطه با یک واحد هزینه تولید، فهرستی از انواع و مقادیر انواع خاص مورد نیاز برای تولید آن تهیه شود:

• مواد اولیه (مواد اولیه، اجزاء) و مواد کمکی؛
• عملیات فناورانه و زمان اجرای آنها.

این بستگی به ویژگی های تکنولوژیکی تولید و قابلیت های فنی آن (تجهیزات فنی) دارد که در چه هزینه هایی (مستقیم یا سربار) عملیات خاصی در نظر گرفته می شود. به عنوان مثال، اگر بتوان انواع مختلف پردازش را بر روی یک ماشین انجام داد و از آن برای ایجاد انواع مختلف محصولات استفاده کرد و این فرآیندها اغلب جایگزین یکدیگر می شوند، در این صورت تقسیم مستقیم استهلاک این ماشین بر اشیاء محاسباتی فایده ای ندارد. . بهتر است در هزینه های سربار در نظر گرفته شود که با محاسبه به اشیاء محاسباتی تقسیم می شود.

هزینه های مستقیم در رابطه با واحدهای محاسباتی تخصیص یافته در حساب های در نظر گرفته شده برای این امر توسط نمودار حساب که به دستور وزارت دارایی فدراسیون روسیه به تاریخ 31 اکتبر 2000 شماره 94n تصویب شده است جمع آوری می شود.

• 20 - برای تولید اصلی؛
• 23 - برای تولید کمکی.
• 29 - برای تولید خدمات.

در هر یک از این حساب ها، هزینه ها با تجزیه و تحلیل، با تمرکز بر لیست اقلام هزینه مستقیم ایجاد شده برای این منظور، تقسیم می شوند. به عنوان یک قاعده، لیست برای تمام حساب های هزینه مستقیم یکنواخت است، زیرا شامل تعداد نسبتاً محدودی از موارد است:

• مواد اولیه (مواد اولیه و اجزاء)؛
• محصولات نیمه تمام تولید خود؛
• مواد کمکی؛
• زباله های قابل برگشت؛
• دستمزد کارگران؛
• حق بیمه دستمزد کارگران

اگر امکان سازماندهی پیوند به واحدهای محاسبه وجود دارد، این فهرست ممکن است شامل موارد زیر نیز باشد:

• استهلاک تجهیزات؛
• هزینه های انرژی؛
• خدمات شرکت شخص ثالث.

جمع آوری و حسابداری سربار تولید

هزینه های سربار تولید در مقابل هر یک از حساب های هزینه مستقیم برای هر واحد تولیدی که در ایجاد یک محصول دخیل است جمع آوری می شود. در نقشه حسابداری حساب 25 در نظر گرفته شده است که این هزینه ها را محاسبه کند.

هزینه‌های جمع‌آوری‌شده در حساب 25 نیز با تجزیه و تحلیل، با تمرکز بر فهرستی از اقلام هزینه برای هزینه‌های سربار که مخصوصاً برای این منظور توسعه یافته است، تجزیه می‌شوند. بر خلاف فهرست هزینه های مستقیم، لیست اقلام هزینه های سربار تولید گسترده تر و به عنوان یک قاعده چند سطحی است و به گروه هایی از اقلام، اقلام و عناصر هزینه تقسیم می شود. به عنوان مثال، می توان چنین گروه ها و مقالاتی را در آنها انتخاب کرد:

• سازماندهی کار بخش:
  • پاداش مدیران مغازه؛
  • دستمزد سایر پرسنل فروشگاه؛
  • حق بیمه تعلق گرفته به دستمزد؛
  • هزینه های مواد؛
  • استهلاک;
  • اجاره ملک؛
  • بیمه؛
  • پشتیبانی اطلاعات؛
  • مخارج سفر.
• نگهداری و بهره برداری از ملک:
  • نگهداری و بهره برداری از املاک و مستغلات؛
  • نگهداری و بهره برداری از ماشین آلات و تجهیزات تولیدی؛
  • نگهداری و بهره برداری از وسایل نقلیه؛
  • نگهداری و بهره برداری از سایر دارایی های ثابت؛
  • هزینه های انرژی؛
  • خدمات حمل و نقل
• تعمیر دارایی های ثابت:
  • تعمیرات اساسی دارایی های ثابت؛
  • تعمیرات جاری دارایی های ثابت
• هزینه های کیفیت محصول:
  • صدور مجوز فعالیت، صدور گواهینامه محصولات؛
  • هزینه های آزمایش، آزمایش، تحقیق؛
  • خدمات گارانتی؛
  • آموزش.
• ایمنی و بهداشت شغلی:
  • ارزیابی شرایط کار؛
  • هزینه های تجهیزات ویژه؛
  • هزینه های درمان ویژه

هر مقاله به نوبه خود به عناصری با سطح جزئیات مورد نیاز تقسیم می شود، به عنوان مثال، بر اساس نوع:

• پرداخت های موجود در دستمزد؛
• مواد مورد استفاده؛
• اموال استهلاک پذیر

خدماتی که در فهرست منعکس شده اند، توصیه می شود به خدمات ارائه شده توسط بخش های خود و سازمان های شخص ثالث تقسیم شوند.

حساب 25 ماهانه بسته می شود و مبالغ جمع آوری شده روی آن را به حساب های وصول هزینه مستقیم و واحدهای محاسباتی که این هزینه های مستقیم از آنها تشکیل می شود، توزیع می کند. برای چنین توزیعی، انتخاب یک پایه ضروری است. این می تواند یکی از انواع هزینه های مستقیم یا ارزش کل آنها باشد. اگر خدمات داخلی توسط بخش های خود ارائه می شود (به عنوان مثال، شما اتاق دیگ بخار یا ورودی آب خود را دارید)، باید ترتیب بسته شدن هزینه ها را نیز توسط بخش ها تأیید کنید.

نتایج

هزینه تولید تولید، هزینه ای است که در سطح گنجاندن آن دسته از هزینه هایی که مستقیماً با تولید مرتبط است، تشکیل می شود. این گونه هزینه ها به دو گروه مستقیم که می تواند به طور قطع با یک واحد هزینه خاص مرتبط باشد و سربار مربوط به واحدی که عملیات تولید را تامین می کند و هزینه های مستقیم را جمع آوری می کند تقسیم می شود. برای هر گروه از هزینه‌ها، کتاب‌های مرجع مخصوص به خود تهیه می‌شود که جزئیات آن‌ها را به میزان لازم بیان می‌کند.

قیمت تمام شده می تواند در مراحل مختلف تولید شکل بگیرد. فروشگاه متمایز، هزینه تولید و کامل. ساختارهایی که مستقیماً در تولید محصولات دخیل هستند و هزینه های قابل انتساب به آنها هزینه فروشگاه را تشکیل می دهند. هزینه تولید شامل تمام هزینه های مرتبط با تولید محصولات می شود. هزینه کل بر اساس هزینه های تولید و فروش تشکیل می شود.

طبقه بندی هزینه های تولید

هزینه تولید شامل هزینه های مرتبط با تولید، یعنی مواد، استهلاک، دستمزد و سایر هزینه ها می شود. هزینه های تولید بر اساس اقلام حسابداری دسته بندی می شوند که بر اساس تعدادی معیار طبقه بندی می شوند. گروه بندی هزینه های تولید به نوع فعالیت شرکت، فرآیند تولید و فناوری، وظایف و اهداف محاسبه هزینه تولید محصولات بستگی دارد.

به عنوان یک قاعده، هزینه ها را تخصیص دهید:

• توسط عناصر؛
• در مورد اقلام محاسباتی؛
• با روش درج در هزینه (مستقیم و غیر مستقیم)؛
• با تناوب (یک بار، جاری، دوره ای)؛
• استاندارد و غیر استاندارد؛
• برنامه ریزی شده و بی برنامه؛
• محدود و نامحدود

علاوه بر این، طبقه بندی های اضافی امکان پذیر است، به عنوان مثال، با توجه به درجه آمادگی محصول (هزینه های محصولات نهایی، محصولات نیمه تمام، کار در حال پیشرفت).

صنایع بزرگ با طیف وسیعی از محصولات، برای تعیین هزینه واقعی تولید، می توانند هزینه ها را بر اساس نوع فعالیت یا نوع تولید گروه بندی کنند. تولید اصلی، کمکی و خدماتی را تخصیص دهید، جایی که تولید اصلی درگیر تولید محصولات اصلی است که به مصرف کنندگان نهایی فروخته می شود و شرکت کمکی عملکرد بی وقفه را تضمین می کند، در حالی که می تواند در ارائه خدمات به شخص ثالث مشغول باشد. مصرف کنندگان هزینه تولید یک محصول شامل هزینه های نیروی کار و مواد می باشد. در این حالت هزینه ها به پایه و سربار تقسیم می شوند. موارد اصلی به طور مستقیم به تولید و ارائه خدمات مربوط می شود، فاکتورها به طور کلی به سازمان و مدیریت تولید مربوط می شود یا در مورد حسابداری فروشگاهی مربوط به یک واحد ساختاری خاص شرکت است.

هنگام محاسبه هزینه تولید، بخشی از هزینه ها را می توان مستقیماً به محصولات تولیدی - مواد اولیه، مواد، منابع انرژی لازم، دستمزد پرسنل تولید نسبت داد. بخشی از هزینه ها به کل شرکت مربوط می شود و به طور متناسب توزیع می شود ، به عنوان مثال ، استهلاک دارایی های ثابت ، نگهداری املاک و مستغلات ، حقوق پرسنل مدیریت.

نحوه محاسبه هزینه تولید

هزینه تولید شامل هزینه های ثابت و سربار است. برای محاسبه لازم است هزینه های مربوط به تولید مشخص شود. به طور خاص، برای هزینه های مواد، این هزینه های به دست آوردن مواد اولیه و مواد اولیه لازم، پرداخت برای کار و خدمات شرکت های شخص ثالث، و هزینه های تعمیر تجهیزات مورد استفاده برای تولید محصولات است. همچنین دستمزد پرسنل تولیدی و حق بیمه تعلق گرفته به دستمزد و همچنین سایر پرداخت ها و کمک هزینه ها از جمله برای کار در شب، در تعطیلات، برای اضافه کاری، پرداخت برای مشاغل پاره وقت خارجی و داخلی، پرداخت هزینه ها را در نظر می گیرد. پاداش و سایر پرداخت های تشویقی. هزینه تولید یک محصول شامل سایر هزینه های مربوط به فرآیند تولید نیز می شود.