شما اینجایید: گردش خون

تمام اسناد ارائه شده در کاتالوگ، انتشار رسمی آنها نیست و فقط برای اهداف اطلاعاتی در نظر گرفته شده است. کپی های الکترونیکی این اسناد بدون هیچ محدودیتی قابل توزیع است. شما می توانید اطلاعات این سایت را در هر سایت دیگری ارسال کنید.

استاندارد دولتی اتحادیه SSR

راه حل های ساختمانی
مشخصات کلی

GOST 28013-89

کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی

مسکو

استاندارد دولتی اتحادیه SSR

تاریخ معرفی 01.07.89

این استاندارد برای ملات های مورد استفاده برای سنگ تراشی، نصب سازه های ساختمانی، روکش کاری و گچ کاری در شرایط مختلف عملیاتی کاربرد دارد.

این استاندارد در مورد ملات های مقاوم در برابر حرارت، مقاوم در برابر مواد شیمیایی و کرنش کننده اعمال نمی شود.

این استاندارد الزامات فنی برای ملات ها و مصالح ساختمانی برای تهیه آنها و همچنین قوانین پذیرش و کنترل شاخص های کیفیت ملات و قوانین حمل و نقل را تعیین می کند.

1. الزامات فنی

1.1. راه حل های ساختمانی () باید مطابق با الزامات این استاندارد مطابق با اسناد فنی تایید شده به روش مقرر تهیه شوند.

1.2. ملات های ساختمانی بر اساس نوع چسب به دو دسته ساده با استفاده از یک نوع چسب (سیمان، آهک، گچ و غیره) و با استفاده از کلاسورهای مخلوط (سیمان-آهک، آهک-خاکستر، آهک-گچ و غیره) تقسیم می شوند.

1.3. ویژگی های مخلوط ملات

1.3.1. شاخص های اصلی کیفیت مخلوط ملات () عبارتند از:

تحرک؛

ظرفیت نگهداری آب؛

طبقه بندی؛

چگالی متوسط

1.3.2. بسته به تحرک، مخلوط ملات بر اساس درجه بندی تقسیم می شود.

1.3.3. ظرفیت نگهداری آب مخلوط ملات تازه تهیه شده، که در شرایط آزمایشگاهی تعیین می شود، باید حداقل باشد:

90٪ - برای مخلوط های ملات تهیه شده در شرایط زمستانی؛

95٪ - برای مخلوط ملات تهیه شده در شرایط تابستان.

ظرفیت نگهداری آب مخلوط ملات که در محل کار تعیین می شود باید حداقل 75 درصد ظرفیت نگهداری آب تعیین شده در آزمایشگاه باشد.

1.3.4. لایه بندی مخلوط ملات تازه تهیه شده نباید بیش از 10٪ باشد.

1.3.5. انحراف میانگین چگالی مخلوط ملات به سمت بالا بیش از 10٪ از آنچه توسط پروژه تعیین شده مجاز نیست. هنگام استفاده از افزودنی های حباب کننده هوا، کاهش چگالی نباید بیش از 6٪ باشد.

1.3.6. ترکیبات مخلوط ملات باید به گونه ای انتخاب شود که از تولید مخلوط ملات با خواص مطلوب در کمترین مصرف بایندر اطمینان حاصل شود.

1.3.7. افزودن آب (با یا بدون سیمان) به مخلوط های ملات تنظیم شده، از جمله برای گرم شدن با آب گرم، مخلوط های یخ زده در طول کار در شرایط زمستانی ممنوع است.

1.3.8. مخلوط ملات خشک () تولید شده در کارخانه باید دارای رطوبت حداکثر 0.1٪ وزنی باشد.

1.3.9. در مخلوط‌های گچ خشک گچ (OGSHS)، لازم است افزودنی‌های پیچیده ارائه شود تا زمان گیرش و پلاستی شدن مخلوط ملات کاهش یابد.

1.3.10. هنگام تهیه مخلوط ملات، دوز چسباننده و سنگدانه ها باید بر اساس وزن، و آب و مواد افزودنی به صورت مایع - بر حسب وزن یا حجم و تنظیم زمانی که خواص تشکیل دهنده مخلوط ملات مواد تغییر می کند، انجام شود. سنگدانه های متخلخل مجاز به دوزبندی حجمی با اصلاح وزنی هستند. خطای دوز نباید بیشتر از:

± 2٪ - برای اتصال دهنده ها، آب، مواد افزودنی خشک، محلول کاری مواد افزودنی مایع؛

± 2.5٪ - برای کل.

دستگاه های دوز باید الزامات GOST 10223 را برآورده کنند. دمای محلول های مورد استفاده در زمستان باید حداقل 5 باشد. ° ج- دمای آب برای اختلاط محلول ها نباید بیشتر از 80 باشد ° با.

1.3.11. مخلوط ملات باید در میکسرهایی از نوع چرخه ای یا پیوسته، گرانشی یا عمل اجباری تهیه شود.

1.4. ویژگی های راه حل

1.4.1. شاخص های اصلی کیفیت راه حل () عبارتند از:

مقاومت فشاری؛

مقاومت در برابر سرما؛

چگالی متوسط

1.4.2. بسته به شرایط عملیاتی ساختار ساختمان ها و سازه ها، مجاز است الزامات اضافی برای شاخص های کیفیت ملات ارائه شده توسط نامگذاری GOST 4.233 ایجاد شود.

1.4.3. استحکام محلول با درجه های مقاومت فشاری محوری در سن 28 روز مشخص می شود. درجه قدرت محلول برای فشرده سازی محوری در همه موارد تعیین و کنترل می شود.

برای محلول، درجه های زیر برای مقاومت فشاری ایجاد شده است: M4. M10; M25; M50; M75; M100; M150; M200.

1.4.4. برای محلولی که در معرض انجماد و ذوب متناوب قرار می گیرد، در حالت مرطوب در سازه های ساختمان ها و سازه ها، درجه های مقاومت در برابر یخبندان اختصاص داده شده و کنترل می شود: F10; F15; F25; F 35; F50; F75; F 100.

محلول ها باید الزامات مقاومت در برابر سرما را که توسط استاندارد تعیین شده است را برآورده کنند.

1.4.5. با توجه به چگالی متوسط، محلول ها به موارد زیر تقسیم می شوند:

سنگین (با چگالی متوسط 1500 کیلوگرم بر متر مکعب یا بیشتر)؛

نور (با چگالی متوسط کمتر از 1500 کیلوگرم بر متر مکعب).

مقدار نرمال شده چگالی متوسط محلول ها توسط مصرف کننده مطابق با پروژه کار تعیین می شود. انحراف چگالی متوسط محلول بیش از 10٪ از آنچه توسط پروژه ایجاد شده مجاز نیست.

1.5. الزامات مواد برای تهیه ملات

1.5.1. مواد مورد استفاده برای تهیه مخلوط ملات باید الزامات فنی این استاندارد را داشته باشد و با الزامات استانداردها یا مشخصات این مواد مطابقت داشته باشد.

1.5.2. سیمان برای تهیه مخلوط ملات باید الزامات GOST 25328 یا GOST 10178، آهک - GOST 9179، گچ - GOST 125، شن و ماسه - GOST 8736، شن و ماسه از سرباره های نیروگاه های حرارتی - GOST 26648 -1GOST 2625ash 10178، fly. خاکستر هیدرولیک - TU 34 -31-16502، آب برای مخلوط کردن مخلوط ملات و تهیه مواد افزودنی - GOST 23732، سرباره کوره بلند - GOST 3476.

1.5.3. بسته به نوع و هدف ملات ها باید از انواع سنگدانه ها استفاده کرد.

1.5.4. میزان رطوبت سنگدانه ها و دمای مخلوط (در صورت لزوم) در هنگام انتخاب و تنظیم ترکیب تعیین می شود.

1.5.5. به عنوان پرکننده در ملات های گچ باید از ماسه برای کارهای ساختمانی با مدول ظرافت 1 تا 2 استفاده شود و ماسه با دانه بندی حداکثر 2.5 میلی متر در محلول های سمپاشی و خاک و برای لایه تکمیلی - استفاده شود. بیش از 1.25 میلی متر نیست.

1.5.6. ماسه و خاکستر مورد استفاده برای تهیه محلول نباید حاوی کلوخه های یخ زده بزرگتر از 1 سانتی متر و همچنین یخ باشد. هنگام گرم کردن ماسه، دمای آن نباید از 60 تجاوز کند ° با.

1.5.7. برای ملات های سبک، ماسه های منبسط شده متخلخل (ورمیکولیت، پرلیت، خاک رس منبسط شده، شونگیزیت، از پوکه سرباره، آگلونیریت طبق GOST 19345، خاکستر بادی مطابق GOST 25818، جزء خاکستر خاکستر از حذف هیدرولیک خاکستر و مخلوط سرباره 34 تا -31-16502 باید به عنوان پرکننده استفاده شود.

1.5.8. سنگدانه های مختلفی را می توان برای ملات های تزئینی استفاده کرد، به عنوان مثال، ماسه های کوارتز شسته شده و خرده سنگ های خرد شده (گرانیت، مرمر، سرامیک، زغال سنگ، پلاستیک) با اندازه دانه نه بیشتر از 2.5 میلی متر.

برای گچ های رنگی مورد استفاده در نما، در فضای داخلی، استفاده از گرانیت، شیشه، سرامیک، زغال سنگ، تخته سنگ، تراشه های پلاستیکی با اندازه ذرات 2-5 میلی متر مجاز است.

1.5.9. برای تهیه ملات گچ سیمان-ماسه رنگی باید از سیمان های رنگی مطابق با GOST 15825، رنگدانه های طبیعی یا مصنوعی مطابق با GOST 8135، GOST 18172، GOST 12966 استفاده شود.

1.5.10. برای به دست آوردن مخلوط ملات متحرک و غیرقابل تفکیک و همچنین تسریع رشد مقاومت ملات، افزایش مقاومت در برابر یخ زدگی و غیره، انواع افزودنی ها (پلاستیک کننده، هواکش، تسریع کننده و کند کننده گیرش و سفت شدن، ضد یخ و ... .) و مجتمع ها بر اساس آنها مطابق با GOST 24211 و برنامه های کاربردی،.

انتخاب افزودنی های شیمیایی باید بسته به ویژگی های طراحی مورد نیاز مخلوط ملات انجام شود.

افزودنی های شیمیایی نباید در حین بهره برداری از ساختمان ها اثرات مضری ایجاد کنند (تخریب مصالح، خوردگی آرماتورها، شکوفایی و غیره).

استفاده از افزودنی های غیر آلی پلاستیک کننده در ملات سیمان (خاک رس، آهک، گرد و غبار سیمان گرفته شده در تولید کلینکر، لجن کاربید، خاکستر بادی و خاکستر هیدرولیک از نیروگاه های حرارتی، مخلوط خاکستر و سرباره، لجن از تاسیسات تصفیه صنایع متالورژی، مجاز است. ) و نرم کننده های آلی – میکروفومرها که الزامات استانداردهای مواد مربوطه را برآورده می کنند. مقدار افزودنی توسط دسته های آزمایشی در آزمایشگاه ها تعیین می شود.

2. پذیرش

2.1. مخلوط ملات باید توسط کنترل فنی سازنده پذیرفته شود.

2.2. دوز و آماده سازی مخلوط ملات باید یک بار در هر شیفت کنترل شود.

2.3. مخلوط ملات به صورت دسته ای گرفته می شود. یک دسته به عنوان مقدار مخلوط ملات از همان ترکیب، تهیه شده در طول یک شیفت در نظر گرفته می شود.

2.4. سازنده موظف است نتایج آزمایش نمونه های کنترلی محلول را به درخواست مصرف کننده گزارش دهد.

مصرف کننده حق دارد مطابق با الزامات این استاندارد، کنترل کیفیت مخلوط و محلول ملات را انجام دهد.

2.5. انتشار مخلوط ملات توسط سازنده و پذیرش آن توسط مصرف کننده به صورت حجمی و مخلوط ملات خشک - بر حسب وزن انجام می شود.

2.6. مخلوط ملات رها شده در وسیله نقلیه باید همراه با یک سند کیفیت باشد که نشان می دهد:

نام و آدرس سازنده؛

تاریخ و زمان (ساعت، دقیقه) تولید مخلوط؛

نام تجاری محلول؛

نوع چسب؛

مقدار مخلوط؛

تحرک مخلوط؛

نام و مقدار مواد افزودنی؛

تعیین این استاندارد

در سند کیفیت برای دسته ای از مخلوط ملات بر روی سنگدانه های متخلخل، علاوه بر این لازم است که میانگین چگالی ملات در حالت خشک شده سخت شده ذکر شود.

سند کیفیت باید توسط نماینده سازنده مسئول کنترل فنی امضا شود.

هنگام ارائه محلول به شکل مخلوط خشک، مقدار آب مورد نیاز برای مخلوط کردن مخلوط تا تحرک لازم را مشخص کنید.

2.7. مخلوط ملات برای ظرفیت نگهداری آب و طبقه بندی، و ملات برای مقاومت در برابر سرما هنگام انتخاب هر ترکیب ملات، و سپس حداقل هر 6 ماه یکبار، و همچنین هنگام تغییر ترکیب ملات یا ویژگی های ملات ارزیابی می شود. مواد مورد استفاده

2.8. اگر هنگام بررسی کیفیت ملات مشخص شود که حداقل یکی از الزامات فنی استاندارد را برآورده نمی کند، دسته ملات رد می شود.

2.9. از هر دسته مخلوط ملات، آزمایشگاه سازنده باید نمونه های کنترلی را برای تعیین تحرک و چگالی متوسط مخلوط ملات، مقاومت فشاری و چگالی متوسط ملات بر اساس نمونه برداری کند. GOST 5802.

2.10. دوز و آماده سازی مخلوط ملات باید یک بار در هر شیفت کنترل شود.

3. روش های کنترل

3.1. تحرک، چگالی متوسط، طبقه بندی، ظرفیت نگهداری آب مخلوط ملات و همچنین مقاومت فشاری، چگالی متوسط و مقاومت در برابر یخ زدگی ملات طبق استاندارد GOST 5802 کنترل می شود.

3.2. کیفیت مخلوط ملات و ملات از نظر شاخص هایی که در الزامات فنی مصرف کننده مشخص شده و در بندها مشخص نشده است. و کنترل با توافق بین سازنده و مصرف کننده.

3.3. نمونه ملات باید طبق GOST 5802 گرفته شود.

3.4. دوزها باید مطابق با GOST 8.469، GOST 8.523 بررسی شوند.

3.5. دمای مخلوط ملات حمل شده با یک دماسنج فنی مطابق با GOST 2823 اندازه گیری می شود و آن را در مخلوط تا عمق حداقل 5 سانتی متر غوطه ور می کند.

4. حمل و نقل و ذخیره سازی

4.1. مخلوط ملات باید در وسایل نقلیه ای به مصرف کننده تحویل داده شود که از اتلاف لایه سیمان جلوگیری می کند. حمل مخلوط ملات در سنگر (سطل) روی وسایل نقلیه موتوری و سکوهای راه آهن مجاز است.

4.2. مخلوط ملات خشک باید در کامیون های سیمان، ظروف یا کیسه های مخصوص به مصرف کننده تحویل داده شود: کاغذ با وزن حداکثر 40 کیلوگرم، پلی اتیلن با وزن حداکثر تا 8 کیلوگرم، از مخلوط در برابر رطوبت محافظت می کند. بسته بندی شده در کیسه ها، مخلوط های خشک روی پالت های چوبی و کیسه های پلاستیکی در ظروف مخصوص قرار می گیرند.

کیسه های دارای مخلوط خشک باید در اتاق های خشک بسته و در دمای کمتر از 5 نگهداری شوند ° با.

4.43. مخلوط ملات تحویلی به محل ساخت و ساز باید در لودر میکسر تخلیه شود. تخلیه در ظروف دیگر مجاز است، مشروط بر اینکه خواص مشخص شده مخلوط ملات حفظ شود.

5. گارانتی سازنده

5.1. سازنده باید اطمینان حاصل کند که مخلوط ملات آماده برای استفاده، از جمله مخلوط خشک، با الزامات این استاندارد مطابقت دارد.

5.2. ماندگاری تضمینی مخلوط ملات خشک - 6 ماه. از روزی که آماده شدند.

پیوست 1
ارجاع

اصطلاحات استفاده شده در این استاندارد و توضیحات آنها

ملات ترکیبی از مفاهیم مخلوط ملات، مخلوط ملات خشک، محلول است.

مخلوط ملات - مخلوطی از بایندر، سنگدانه های ریز، چسبنده و افزودنی های لازم، کاملاً مخلوط شده، آماده استفاده است.

ملات خشک مخلوطی از اجزای خشک یک چسب، سنگدانه و مواد افزودنی است که در کارخانه دوز شده و مخلوط شده و قبل از استفاده با آب مخلوط شده است.

راه حل- این یک ماده مصنوعی سنگ مانند است که مخلوط سخت شده ای از چسب، سنگدانه های ریز، درزگیر و افزودنی های ضروری است.

ضمیمه 2
اجباری

درجه های ملات بر اساس تحرک

روی تحرک مخلوط ملات علامت بزنید	هنجار تحرک، سانتی متر	هدف از مخلوط ملات
	از 1 تا 4 شامل	سنگ تراشی لرزان
	خیابان 4 تا 8 شامل.	سنگ تراشی معمولی، از آجر و سنگ توخالی است. نصب دیوار از بلوک ها و پانل های بزرگ، اتصال درزهای افقی و عمودی در دیوارها از پانل ها و بلوک ها، روکش کارها
	خیابان 8 تا 12 شامل.	سنگ تراشی آجرهای معمولی و انواع سنگ، گچ بری و روکش کاری.
		پر کردن فضاهای خالی در سنگ تراشی

ضمیمه 3
ارجاع

	برند یا نام	نماد
فوق روان کننده	تینر C-3
پلاستیک سازی	لیگنوسولفونات های فنی

	ملاس ته نشینی پس از مخمر را تبخیر کرد
تثبیت کننده	پلی اکسی اتیلن		TU 6-05-231-312 (NF)
نگهدارنده آب	متیل سلولز کربوکسیل متیل سلولز
	پلی وینیل الکل
تنظیم تاخیر	اسید نیتریلوتری متیلن فسفونیک ملاس خوراکی ( ملاس )		TU 18-RSFSR-409
شتاب گرفتن	سولفات سدیم		GOST 6318، TU 38-10742
سخت شدن	نیترات کلسیم
	نیتریت کلسیم نیترات
	کلرید کلسیم
	نیتریت کلسیم - نیترات - کلرید
ضد یخ	نیتریت سدیم		GOST 19906، TU 38-10274
	اوره (اوره)
	فیلتر فنی پنتا اریتریتول		TU 6-05-231-332
هواکش	رزین هوا را خنثی کرد		TU 81-05-75-74
	رزین چوب صابونی شده
	سولفانول
پلاستیک سازی حباب هوا	شیره صابون پساب قلیایی تولید کاپرولاکتام		TU 18-RSFSR-780
	تماس سیاه خنثی شده
	رزین صابونی شده، محلول در آب
	سورفکتانت مصنوعی اصلاح شده
	فنیلتوکسی سیلوکسان
	کلرید آهن
	سولفات آلومینیوم
	باکتری کش کاتاپین
	پلی هیدروسیلوکسان ها
		(GKM-94m سابق)

ضمیمه 4
ارجاع

لیگنوسولفونات های فنی اصلاح شده برای ملات توصیه می شود

نوع مواد افزودنی	نماد	تعیین استانداردها و مشخصات
لیگنوسولفونات های فنی اصلاح شده		TU OP 13-62-185
کنسانتره شراب قرمز اصلاح شده		TU 69-Ukrainian-71
نرم کننده لیگنوسولفونات		TU OP 13-62-199
لیگنوسولفونات های فنی لیک		TU OP 13-63-66
افزودنی بتن و ملات
نرم کننده مخلوط بتن با نام تجاری NIL-20
افزودنی آلی پیچیده برای پلاستیک سازی بتن و ملات ساختمانی
لیگنوسولفونات های کروم کلسیم

داده های اطلاعاتی

1. توسعه و معرفی توسط کمیته دولتی ساخت و ساز اتحاد جماهیر شوروی

مجریان

G.N. بروسنتسوف،شمرده فن آوری علوم (رهبر موضوع)؛ I.A. اسپاسکایا،شمرده فیزیک - ریاضی علوم; G.M. کرپیچنکوف،شمرده فن آوری علوم; E.B. مادورسکی،شمرده فن آوری علوم; اس.ا. وروبیف،شمرده فن آوری علوم; GA. زاخارچنکو،شمرده فن آوری علوم; G.M. باتری،شمرده فن آوری علوم; M.I. بروسر،شمرده فن آوری علوم; آنها دروبیاشچنکو،شمرده فن آوری علوم; V.R. فالیکمن،شمرده شیمی علوم، DI. پروکوفیف، M.I. شیمانسکایا

2. تصویب و معرفی شده توسط فرمان کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی مورخ 13.01.89 شماره 7

3. برای اولین بار معرفی شد

4. مقررات مرجع و اسناد فنی

	شماره مورد، برنامه های کاربردی


GOST 8.523-85



GOST 2823-73


GOST 6318-77

GOST 8736-85


GOST 10223-82

صفحه 1

صفحه 2

صفحه 3

صفحه 4

صفحه 5

صفحه 6

صفحه 7

صفحه 8

صفحه 9

صفحه 10

صفحه 11

صفحه 12

صفحه 13

صفحه 14

راه حل های ساختمانی

مشخصات کلی

نسخه رسمی

استانداردهای انتشار IPK مسکو

UDC 666.971.001.4:006.354 Group G)3

استاندارد دولتی اتحادیه SSR

راه حل های ساختمانی مشخصات عمومی

مشخصات عمومی*

تاریخ معرفی 01.07.89

این استاندارد در مورد ملات های مقاوم در برابر حرارت، مقاوم در برابر مواد شیمیایی و کرنش کننده اعمال نمی شود.

1. الزامات فنی

1.1. ملات های ساختمانی (پیوست 1) باید مطابق با الزامات این استاندارد بر اساس مستندات فنی تایید شده به روش مقرر تهیه شوند.

1.3. ویژگی های مخلوط ملات

1.3.1. شاخص های اصلی کیفیت مخلوط ملات (پیوست 1) عبارتند از:

تحرک؛

ظرفیت نگهداری آب؛

ادامه

	برند یا نام	مشروط تعیین	تعیین استانداردها و مشخصات
هوا جاذبه	رزین خنثی سازی هوا پخت		TU 81-4)5-75-74
هوا جذابتر	رزین چوب صابونی شده سولفونول		TU 13-05-02 TU 6-01-1001
پلاستیک سازی حباب هوا	شیره صابون پساب قلیایی حاصل از تولید کاپرولاکتام تماس سیاه خنثی شده رزین صابونی شده، سورفکتانت مصنوعی محلول در آب اصلاح شده		TU 18 - RSFSR - 780 TU 13-03-488 TU 81-05-94 TU 38-30318
گندروفوبیا	فنیل توکسیسملوک	NZg-63 (FES-50 سابق)
آب بندی*	کلرید آهن سولفات آلومینیوم
باکتری کش	باکتری کش کاتاپین		TU 6-01 - 1026
گازی	پلی هیدروسیلوک -	(b. gkm-94)، 136-157m

* در موارد خاص استفاده می شود.

ضمیمه 4

ارجاع

سولفونات های قلیایی اصلاح شده برای ملات توصیه می شود

نوع مواد افزودنی	مشروط تعیین	تعیین استانداردها و مشخصات

Lingnosulfonates فنی مو
اصلاح شده		TU OP 13-63-185
کنسانتره اصلاح شراب قرمز		TU 69 -اوکراینی -71
لیگنوسولفونات نرم کننده		TU OP 13-62-199
مونوسولفونات های مشروب فنی		TU 13-04-602 TU OP 13-63-66
افزودنی برای بتن و ساختمان
محلول های کتان مخلوط بتن روان کننده
افزودنی آلی با نام تجاری NIL-20 Complex
برای پلاستیک سازی بتن ها و ملات های ساختمانی لیگنوسولفونات های کروم کلسیم

داده های اطلاعاتی

1. توسعه و معرفی توسط کمیته دولتی ساخت و ساز اتحاد جماهیر شوروی

توسعه دهندگان

G. N. Brusentsev، Ph.D. فن آوری علوم (رهبر موضوع)؛ I. A. Spasskaya، Ph.D. فیزیک - ریاضی علوم; 1 G. M. Kirpichenkov)، Ph.D. علوم فنی؛ E. B. Madorsky, Ph.D. فن آوری علوم; S. A. Vorobieva، Ph.D. علوم فنی؛ G. A. Zakharchenko, Ph.D. فن آوری علوم; G. M. Batarina، Ph.D. فن آوری علوم; M. I. Brusser, Ph.D. فن آوری علوم; I، M. Fraction gtsenko، Ph.D. فن آوری علوم; V. R. Falikman, Ph.D. شیمی علوم، D. I. Prokofiev، M. I. Shimanskaya

2. تصویب و معرفی شده با فرمان کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی مورخ 13.01.89 Jfit 7

3. برای اولین بار معرفی شد

4. مرجع اسناد هنجاری و فنی

نام NTD که پیوند به آن داده شده است	شماره مورد، برنامه های کاربردی		شماره مورد، برنامه های کاربردی
			پیوست 3
		TU 6-02-995-80
		TU 6-02-1171-79
	پیوست 3	TU 6-03-367-79
		TU S-03-704-74
		TU 6-05-231-312 (NF)

	پیوست 3	TU 6-05-231-332-86
		TU 6-05-386-80
		TU 6-05-1857-78
		TU 6-14-625-80
		TU 6-18-194-76

	پیوست 3	TU 13-03-488-84			TU 13-04-602-81	ضمیمه 4
		TU 13-05-02-83	پیوست 3
	بند 3	TU OP 13-62-185-84	ضمیمه 4
		TU OP 13-62-199-85
		TU OP 13-63-66-82
		TU 18-17/63-84
	پیوست 3	TU 18 - RSFSR - 409-	پیوست 3
			1.5.10، کاربرد	TU 18 - RSFSR - 780- -78
		TU 34-31-16502^-87
		TU 38-10274-73	پیوست 3
		TU 38-10742-78
		TU 38-30318-84
OST 13-183-83	پیوست 3	TU 38-101615-76
OST 13-287-85	ضمیمه 4		ضمیمه 4
OST 18-126-73	پیوست 3	TU 69 -اوکراین SSR -71-82
	پیوست 3	TU 81-05-75-74	پیوست 3
		TU 81-05-94-73
		TU 84-224-76 TU 480-2 4-86	ضمیمه 4

TU 6-01-1001--75

5. بازنشر. اکتبر 1998

ویرایشگر V.P. Ogurtsov ویرایشگر فنی O.N. ولاسوا تصحیح کننده A. S. Chernousova

اد. رهبری شماره 021007 مورخ 95/08/10. امضا برای انتشار در تاریخ 98/10/15. شرط 0.93. Uch.-izdl. 0.76. تیراژ 157 نسخه. از 1273. حقوق. 304.

IPK Publishing House of Standards, 107076, Moscow, Kolodezny per., 14. چاپ شده در IPK Publishing House of Standards

لایه لایه شدگی؛

چگالی متوسط

1.3.2. بسته به تحرک، مخلوط های ملات بر اساس ضمیمه 2 به گریدهایی تقسیم می شوند.

1.3.3. ظرفیت نگهداری آب مخلوط ملات تازه تهیه شده، که در شرایط آزمایشگاهی تعیین می شود، باید حداقل باشد:

90٪ - برای مخلوط های ملات تهیه شده در شرایط زمستانی.

95٪ - در شرایط تابستانی یکسان است.

1.3.4. لایه بندی مخلوط ملات تازه تهیه شده نباید بیش از 10٪ باشد.

1.3.5. انحراف میانگین چگالی مخلوط ملات به سمت افزایش بیش از 10٪ از آنچه توسط پروژه تعیین شده مجاز نیست. هنگام استفاده از افزودنی های حباب کننده هوا، کاهش چگالی نباید از 6% تجاوز کند.

1.3.7. افزودن آب (با یا بدون سیمان) به مخلوط های ملات تنظیم شده، از جمله به مخلوط های یخ زده گرم شده با آب گرم در طول کار در شرایط زمستانی ممنوع است.

1.3.8. مخلوط ملات خشک (پیوست 1) که در کارخانه تولید می شود، باید دارای رطوبت حداکثر 0.1 درصد وزنی باشد.

1.3.9. در مخلوط های گچ خشک گچ (SGSHS)، لازم است افزودنی های پیچیده ارائه شده در ضمیمه 2 برای کاهش زمان گیرش و پلاستی شدن مخلوط ملات معرفی شود.

GOST 28013-89 S. 3

± 2٪■ - برای چسب، آب، مواد افزودنی خشک، محلول کار افزودنی های مایع.

± 2.5٪" - برای پرکننده.

دستگاه های دوز باید الزامات GOST 10223 را برآورده کنند. دمای محلول های مورد استفاده در زمستان باید حداقل 5 درجه سانتی گراد باشد. دمای آب برای مخلوط کردن محلول ها نباید بیش از 80 درجه سانتیگراد باشد.

1.3.11. مخلوط ملات باید در میکسرهایی از نوع چرخه ای یا پیوسته، گرانشی یا عمل اجباری تهیه شود.

1.4. ویژگی های راه حل ها

1.4.1. شاخص های اصلی کیفیت محلول (پیوست 1) عبارتند از:

مقاومت فشاری؛

مقاومت در برابر سرما؛

چگالی متوسط

درجه های زیر برای مقاومت فشاری برای محلول ایجاد شده است: M4، M10، M25، M50، M75، M100، M150، M200.

1.4.4. برای محلولی که در معرض انجماد و ذوب متناوب قرار می گیرد، در حالت مرطوب در سازه های ساختمان ها و سازه ها، درجه های مقاومت در برابر یخبندان تجویز و کنترل می شود: F10، F15، F25، F35، F50، F75، F100.

راه حل ها باید الزامات مقاومت در برابر یخ زدگی را که توسط پروژه ایجاد شده است، برآورده کنند.

1.4.5. با توجه به چگالی متوسط، محلول ها به موارد زیر تقسیم می شوند:

سنگین (با چگالی متوسط 1500 کیلوگرم بر متر مکعب یا بیشتر)؛

سبک وزن (با چگالی متوسط کمتر از 1500 کیلوگرم بر متر مکعب).

1.5. الزامات مواد برای تهیه ملات

1.5.1. مواد مورد استفاده برای تهیه مخلوط ملات باید الزامات فنی infusion-g را برآورده کند

استاندارد عمومی و مطابق با الزامات استانداردها یا مشخصات این مواد.

1.5.2. سیمان برای تهیه مخلوط ملات باید الزامات GOST 25328 یا GOST 10178، آهک - GOST 9179، گچ - GOST J25، شن و ماسه - GOST 8736، شن و ماسه از سرباره های نیروگاه های حرارتی - GOST 26648 - 26641 GOST، fly. خاکستر هیدرولیک - TU 34 -31-16502، آب برای مخلوط کردن مخلوط ملات و تهیه مواد افزودنی - GOST 23732، سرباره کوره بلند - GOST 3476.

1.5.3. بسته به نوع و هدف ملات ها باید از انواع سنگدانه ها استفاده کرد.

1.5.4. میزان رطوبت سنگدانه ها و دمای مخلوط (در صورت لزوم) در هنگام انتخاب و تنظیم ترکیب تعیین می شود.

1.5.5. به عنوان پرکننده در ملات های گچ باید از ماسه برای کارهای ساختمانی با مدول ظرافت 1 تا 2 استفاده شود.

شن و ماسه با اندازه دانه بیش از 2.5 میلی متر باید در محلول های سمپاشی و خاک و حداکثر 1.25 میلی متر برای لایه نهایی استفاده شود.

1.5.6. ماسه و خاکستر مورد استفاده برای تهیه محلول نباید حاوی کلوخه های یخ زده بزرگتر از 1 سانتی متر و همچنین یخ باشد. هنگام گرم کردن ماسه، دمای آن نباید از 60 درجه سانتیگراد تجاوز کند.

1.5.7. برای ملات های سبک، ماسه های منبسط شده متخلخل (ورمیکولیت، پرلیت، خاک رس منبسط شده، شونگزیت، از پوکه سرباره، آگلومره-آیین مطابق GOST 9757، خاکستر بادی مطابق GOST 25818، جزء خاکستر خاکستر از حذف هیدرولیک خاکستر و مخلوط سرباره بر اساس 34-31- 16502.

برای گچ های رنگی مورد استفاده در نماها، در فضای داخلی، مجاز به استفاده از گرانیت، شیشه، سرامیک، زغال سنگ، تخته سنگ، تراشه های پلاستیکی با اندازه ذرات 2-5 میلی متر است.

1.5.9. برای تهیه ملات گچ سیمان-ماسه رنگی باید از سیمان های رنگی طبق GOST استفاده شود.

15825، رنگدانه های طبیعی یا مصنوعی مطابق با GOST 8135، GOST 18172، GOST 12966.

1.5.10. برای به دست آوردن مخلوط ملات متحرک و غیرقابل تفکیک و همچنین برای تسریع رشد استحکام محلول، افزایش مقاومت در برابر یخبندان و غیره، انواع افزودنی ها (پلاستیک کننده، حباب هوا، تسریع کننده و کند کننده گیرش و سفت شدن، ضد یخ زدگی و غیره) و مجتمع ها باید بر اساس آنها مطابق با GOST 24211 و ضمیمه های 3 و 4 به ترکیب آنها وارد شوند.

انتخاب افزودنی های شیمیایی باید بسته به ویژگی های طراحی مورد نیاز مخلوط ملات انجام شود.

استفاده از افزودنی های غیر آلی پلاستیک کننده در ملات سیمان (خاک رس و آهک، گرد و غبار سیمان گرفته شده در تولید کلینکر، لجن کاربید، خاکستر بادی و خاکستر هیدرولیک از نیروگاه های حرارتی، مخلوط خاکستر و سرباره، لجن از تاسیسات تصفیه صنایع متالورژی، مجاز است. ) و نرم کننده های آلی – میکروفومرها که الزامات استانداردهای مواد مربوطه را برآورده می کنند. مقدار افزودنی توسط دسته های آزمایشی در آزمایشگاه ها تعیین می شود.

2. پذیرش.

2.1. مخلوط ملات باید توسط کنترل فنی سازنده پذیرفته شود.

2.2. دوز و آماده سازی مخلوط ملات باید یک بار در هر شیفت کنترل شود.

2.4. سازنده موظف است در صورت درخواست مصرف کننده، نتایج آزمایش نمونه های کنترلی محلول را به اطلاع مصرف کننده برساند.

مصرف کننده حق دارد مطابق با الزامات این استاندارد یک بررسی کنترل کیفی ملات و محلول انجام دهد.

2.6. مخلوط ملات رها شده در وسیله نقلیه باید همراه با یک سند کیفیت باشد که نشان می دهد:

نام و آدرس سازنده؛

تاریخ و زمان (ساعت، دقیقه) تهیه مخلوط؛

نام تجاری محلول؛

نوع کلاسور؛

مقدار مخلوط؛

تحرک مخلوط؛

نام و مقدار مواد افزودنی؛

تعیین این استاندارد.

سند کیفیت باید توسط نماینده سازنده مسئول کنترل فنی امضا شود.

هنگام ارائه محلول به شکل مخلوط خشک، مقدار آب مورد نیاز برای مخلوط کردن مخلوط تا تحرک لازم را مشخص کنید.

2.7. مخلوط ملات برای ظرفیت نگهداری آب و ™ جداشدنی و ملات برای مقاومت در برابر سرما هنگام انتخاب هر ترکیب ملات و سپس حداقل هر 6 ماه یکبار و همچنین هنگام تغییر ترکیب ملات یا خصوصیات مورد ارزیابی قرار می گیرد. از مواد مورد استفاده

2.9. از هر دسته مخلوط ملات، آزمایشگاه سازنده باید نمونه های کنترلی را برای تعیین تحرک و چگالی متوسط مخلوط ملات، مقاومت فشاری و چگالی متوسط ملات مطابق با GOST 5802 تهیه کند.

2.10. دوز و آماده سازی مخلوط ملات باید یک بار در هر شیفت کنترل شود.

3. روش های کنترل

3.1. تحرک، چگالی متوسط، لایه‌پذیر ™، ظرفیت نگهداری آب مخلوط ملات و همچنین مقاومت فشاری، چگالی متوسط و مقاومت در برابر یخ زدگی ملات طبق GOST 5802 کنترل می‌شود.

3.2. کیفیت مخلوط ملات و محلول از نظر شاخص های مشخص شده در الزامات فنی مصرف کننده و مشخص نشده است.

nyh در پاراگراف ها 1.3.1 و 1.4.1 کنترل با توافق بین سازنده و مصرف کننده.

3.3. نمونه ملات باید طبق GOST 5802 گرفته شود.

3.4. دوزها باید مطابق با GOST 8.469 و MI 1540 بررسی شوند.

3.5. دمای مخلوط ملات حمل شده با یک دماسنج فنی مطابق با GOST 28498 اندازه گیری می شود و آن را در مخلوط تا عمق حداقل 5 سانتی متر غوطه ور می کند.

4. حمل و نقل و ذخیره سازی

کیسه های دارای مخلوط خشک باید در اتاق های خشک بسته و در دمای کمتر از 5 درجه سانتیگراد نگهداری شوند.

4.3. مخلوط ملات تحویلی به محل ساخت و ساز باید در لودر میکسر تخلیه شود. تخلیه در ظروف دیگر مجاز است، مشروط بر اینکه خواص مشخص شده مخلوط ملات حفظ شود.

5. گارانتی سازنده

5.1. سازنده باید اطمینان حاصل کند که مخلوط ملات آماده برای استفاده، از جمله خشک، با الزامات این استاندارد مطابقت دارد.

5.2. دوره گارانتی نگهداری مخلوط ملات خشک - 6 ماه از تاریخ تهیه آنها.

ضمیمه 1 مرجع

شرایط استفاده شده در این استاندارد

و توضیحات آنها

ملات ترکیبی از مفاهیم مخلوط ملات، مخلوط ملات خشک، محلول است.

مخلوط ملات مخلوطی از بایندر، سنگدانه ریز، درزگیر و مواد افزودنی ضروری است که کاملاً مخلوط شده و آماده استفاده است.

ملات خشک مخلوطی از اجزای خشک چسب، سنگدانه و مواد افزودنی است که در کارخانه دوز شده و مخلوط شده و قبل از استفاده با آب مخلوط می شود.

ملات یک ماده سنگ مصنوعی است که مخلوط سخت شده ای از چسب، سنگدانه های ریز، درزگیر و مواد افزودنی لازم است.

ضمیمه 2 اجباری

درجه های ملات بر اساس تحرک

روی تحرک مخلوط ملات علامت بزنید	هنجار تحرک، سانتی متر	هدف از مخلوط ملات
	از 1 تا 4 شامل	سنگ تراشی لرزان
	Ov. 4 تا 8 شامل	سنگ تراشی معمولی، از آجر و سنگ توخالی است. نصب دیوار از بلوک ها و پانل های بزرگ، اتصال درزهای افقی و عمودی در دیوارها از پانل ها و بلوک ها، روکش کارها
	خیابان 8 تا 12 شامل.	سنگ تراشی آجرهای معمولی و انواع سنگ، گچ بری و روکش کاری
	خیابان 12 تا 14 شامل.	پر کردن فضاهای خالی در سنگ تراشی

ضمیمه 3 مرجع

	برند یا نام	مشروط تعیین	تعیین استانداردها و مشخصات
سوپرپلاستی- آسیاب	تینر C-3
پلاستیسیته	لیگنوسولفونات ها فنی
	لیگنوسولفونات های فنی اصلاح شده		به پیوست 4 مراجعه کنید
	ملاس تبخیر ویناس پس از مخمر
تثبیت شد	پلی اکسی اتیلن		TU 6-05-231-312 (NF)

احتباس آب	متیل سلولز
	کربوکسی متیل سلولز پلی وینیل
کاهش سرعت	Nitrilotrimethi-		TU 6-02'-1171
گرفتن	اسید لنفسفونیک

استاندارد دولتی اتحادیه SSR

راه حل های ساختمانی
مشخصات کلی

GOST 28013-89

کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی

استاندارد دولتی اتحادیه SSR

تاریخ معرفی 01.07.89

این استاندارد در مورد ملات های مقاوم در برابر حرارت، مقاوم در برابر مواد شیمیایی و کرنش کننده اعمال نمی شود.

1. الزامات فنی

1.3. ویژگی های مخلوط ملات

1.3.1. شاخص های اصلی کیفیت مخلوط ملات (پیوست 1) عبارتند از:

تحرک؛

ظرفیت نگهداری آب؛

طبقه بندی؛

چگالی متوسط

1.3.2. بسته به تحرک، مخلوط های ملات بر اساس ضمیمه 2 به گریدهایی تقسیم می شوند.

1.3.3. ظرفیت نگهداری آب مخلوط ملات تازه تهیه شده، که در شرایط آزمایشگاهی تعیین می شود، باید حداقل باشد:

90٪ - برای مخلوط های ملات تهیه شده در شرایط زمستانی؛

95٪ - برای مخلوط ملات تهیه شده در شرایط تابستان.

1.3.4. لایه بندی مخلوط ملات تازه تهیه شده نباید بیش از 10٪ باشد.

1.3.8. مخلوط ملات خشک (پیوست 1) که در کارخانه تولید می شود، باید دارای رطوبت حداکثر 0.1 درصد وزنی باشد.

1.3.9. در مخلوط‌های گچ خشک گچ (OGSHS)، لازم است افزودنی‌های پیچیده‌ای که در ضمیمه 2 آمده است، معرفی شوند تا زمان گیرش و پلاستی‌شدن مخلوط ملات کاهش یابد.

2٪ - برای چسب ها، آب، مواد افزودنی خشک، محلول کاری افزودنی های مایع؛

2.5% - برای فیلر.

دستگاه های دوز باید الزامات GOST 10223 را برآورده کنند. دمای محلول های مورد استفاده در زمستان باید حداقل 5 درجه سانتیگراد باشد. دمای آب برای مخلوط کردن محلول ها نباید بیش از 80 درجه سانتیگراد باشد.

1.3.11. مخلوط ملات باید در میکسرهایی از نوع چرخه ای یا پیوسته، گرانشی یا عمل اجباری تهیه شود.

1.4. ویژگی های راه حل

1.4.1. شاخص های اصلی کیفیت محلول (پیوست 1) عبارتند از:

مقاومت فشاری؛

مقاومت در برابر سرما؛

چگالی متوسط

برای محلول، درجه های زیر برای مقاومت فشاری ایجاد شده است: M4. M10; M25; M50; M75; M100; M150; M200.

1.4.4. برای محلولی که در معرض انجماد و ذوب متناوب قرار می گیرد، در حالت مرطوب در سازه های ساختمان ها و سازه ها، درجه های مقاومت در برابر یخبندان اختصاص داده شده و کنترل می شوند: F10. F15; F25; F35; F50; F75; F100.

محلول ها باید الزامات مقاومت در برابر سرما را که توسط استاندارد تعیین شده است را برآورده کنند.

1.4.5. با توجه به چگالی متوسط، محلول ها به موارد زیر تقسیم می شوند:

سنگین (با چگالی متوسط 1500 کیلوگرم بر متر مکعب یا بیشتر)؛

نور (با چگالی متوسط کمتر از 1500 کیلوگرم بر متر مکعب).

1.5. الزامات مواد برای تهیه ملات

1.5.2. سیمان برای تهیه مخلوط ملات باید الزامات GOST 25328 یا GOST 10178، آهک - GOST 9179، گچ - GOST 125، شن و ماسه - GOST 8736، شن و ماسه از سرباره های نیروگاه های حرارتی - GOST 26648 -1GOST، fly خاکستر هیدرولیک - TU 34 -31-16502، آب برای مخلوط کردن مخلوط ملات و تهیه مواد افزودنی - GOST 23732، سرباره کوره بلند - GOST 3476.

1.5.3. بسته به نوع و هدف ملات ها باید از انواع سنگدانه ها استفاده کرد.

1.5.4. میزان رطوبت سنگدانه ها و دمای مخلوط (در صورت لزوم) در هنگام انتخاب و تنظیم ترکیب تعیین می شود.

1.5.6. ماسه و خاکستر مورد استفاده برای تهیه محلول نباید حاوی کلوخه های یخ زده بزرگتر از 1 سانتی متر و همچنین یخ باشد. هنگام گرم کردن ماسه، دمای آن نباید از 60 درجه سانتیگراد بیشتر شود.

1.5.7. برای محلول های سبک، ماسه های منبسط شده متخلخل (ورمیکولیت، پرلیت، خاک رس منبسط شده، شونگیزیت، از پوکه سرباره، آگلونیریت طبق GOST 19345، خاکستر بادی مطابق GOST 25818، جزء خاکستر خاکستر از حذف هیدرولیک خاکستر و مخلوط سرباره 34-TU 31-16502 باید به عنوان پرکننده استفاده شود.

انتخاب افزودنی های شیمیایی باید بسته به ویژگی های طراحی مورد نیاز مخلوط ملات انجام شود.

2. پذیرش

2.1. مخلوط ملات باید توسط کنترل فنی سازنده پذیرفته شود.

2.2. دوز و آماده سازی مخلوط ملات باید یک بار در هر شیفت کنترل شود.

2.4. سازنده موظف است نتایج آزمایش نمونه های کنترلی محلول را به درخواست مصرف کننده گزارش دهد.

مصرف کننده حق دارد مطابق با الزامات این استاندارد، کنترل کیفیت مخلوط و محلول ملات را انجام دهد.

2.6. مخلوط ملات رها شده در وسیله نقلیه باید همراه با یک سند کیفیت باشد که نشان می دهد:

نام و آدرس سازنده؛

تاریخ و زمان (ساعت، دقیقه) تولید مخلوط؛

نام تجاری محلول؛

نوع چسب؛

مقدار مخلوط؛

تحرک مخلوط؛

نام و مقدار مواد افزودنی؛

تعیین این استاندارد

سند کیفیت باید توسط نماینده سازنده مسئول کنترل فنی امضا شود.

هنگام ارائه محلول به شکل مخلوط خشک، مقدار آب مورد نیاز برای مخلوط کردن مخلوط تا تحرک لازم را مشخص کنید.

2.9. از هر دسته مخلوط ملات، آزمایشگاه سازنده باید نمونه های کنترلی را برای تعیین تحرک و چگالی متوسط مخلوط ملات، مقاومت فشاری و چگالی متوسط ملات مطابق با GOST 5802 بگیرد.

2.10. دوز و آماده سازی مخلوط ملات باید یک بار در هر شیفت کنترل شود.

3. روش های کنترل

3.2. کیفیت مخلوط ملات و ملات از نظر شاخص هایی که در الزامات فنی مصرف کننده مشخص شده و در بندها مشخص نشده است. 1.3.1 و 1.4.1 کنترل با توافق بین سازنده و مصرف کننده.

3.3. نمونه ملات باید طبق GOST 5802 گرفته شود.

3.4. دوزها باید مطابق با GOST 8.469، GOST 8.523 بررسی شوند.

4. حمل و نقل و ذخیره سازی

کیسه های دارای مخلوط خشک باید در اتاق های خشک بسته و در دمای کمتر از 5 درجه سانتیگراد نگهداری شوند.

5. گارانتی سازنده

5.2. ماندگاری تضمینی مخلوط ملات خشک - 6 ماه. از روزی که آماده شدند.

پیوست 1
ارجاع

اصطلاحات استفاده شده در این استاندارد و توضیحات آنها

ملات ترکیبی از مفاهیم مخلوط ملات، مخلوط ملات خشک، محلول است.

مخلوط ملات- مخلوطی از بایندر، سنگدانه های ریز، چسبنده و افزودنی های لازم، کاملاً مخلوط شده، آماده استفاده است.

ملات خشکمخلوطی از اجزای خشک یک چسب، سنگدانه و مواد افزودنی است که در کارخانه دوز شده و مخلوط شده و قبل از استفاده با آب مخلوط شده است.

ضمیمه 2
اجباری

درجه های ملات بر اساس تحرک

روی تحرک مخلوط ملات علامت بزنید	هنجار تحرک، سانتی متر	هدف از مخلوط ملات
	از 1 تا 4 شامل	سنگ تراشی لرزان
	خیابان 4 تا 8 شامل.	سنگ تراشی معمولی، از آجر و سنگ توخالی است. نصب دیوار از بلوک ها و پانل های بزرگ، اتصال درزهای افقی و عمودی در دیوارها از پانل ها و بلوک ها، روکش کارها
	خیابان 8 تا 12 شامل.	سنگ تراشی آجرهای معمولی و انواع سنگ، گچ بری و روکش کاری.
		پر کردن فضاهای خالی در سنگ تراشی

ضمیمه 3
ارجاع

نوع مواد افزودنی طبق GOST 24211	برند یا نام	نماد
فوق روان کننده	تینر C-3
پلاستیک سازی	لیگنوسولفونات های فنی
			به پیوست 4 مراجعه کنید
	ملاس ته نشینی پس از مخمر را تبخیر کرد
تثبیت کننده	پلی اکسی اتیلن		TU 6-05-231-312 (NF)
نگهدارنده آب	متیل سلولز کربوکسیل متیل سلولز
	پلی وینیل الکل
تنظیم تاخیر	اسید نیتریلوتری متیلن فسفونیک ملاس خوراکی ( ملاس )		TU 18-RSFSR-409
شتاب گرفتن	سولفات سدیم		GOST 6318، TU 38-10742
سخت شدن	نیترات کلسیم
	نیتریت کلسیم نیترات
	کلرید کلسیم
	نیتریت کلسیم - نیترات - کلرید
ضد یخ	نیتریت سدیم		GOST 19906، TU 38-10274
	اوره (اوره)
	فیلتر فنی پنتا اریتریتول		TU 6-05-231-332
هواکش	رزین هوا را خنثی کرد		TU 81-05-75-74
	رزین چوب صابونی شده
	سولفانول
پلاستیک سازی حباب هوا	شیره صابون پساب قلیایی تولید کاپرولاکتام		TU 18-RSFSR-780
	تماس سیاه خنثی شده
	رزین صابونی شده، محلول در آب
	سورفکتانت مصنوعی اصلاح شده
آبگریزی*	فنیلتوکسی سیلوکسان
آب بندی*	کلرید آهن
	سولفات آلومینیوم
ضد باکتری*	باکتری کش کاتاپین
تولید گاز*	پلی هیدروسیلوکسان ها
		(GKM-94m سابق)

* در موارد خاص استفاده می شود

ضمیمه 4
ارجاع

نوع مواد افزودنی	نماد	تعیین استانداردها و مشخصات
لیگنوسولفونات های فنی اصلاح شده		TU OP 13-62-185
کنسانتره شراب قرمز اصلاح شده		TU 69-Ukrainian-71
نرم کننده لیگنوسولفونات		TU OP 13-62-199
لیگنوسولفونات های فنی لیک		TU OP 13-63-66
افزودنی بتن و ملات
نرم کننده مخلوط بتن با نام تجاری NIL-20
افزودنی آلی پیچیده برای پلاستیک سازی بتن و ملات ساختمانی
لیگنوسولفونات های کروم کلسیم

داده های اطلاعاتی

1. توسعه و معرفی توسط کمیته دولتی ساخت و ساز اتحاد جماهیر شوروی

مجریان

2. تصویب و معرفی شده توسط فرمان کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی مورخ 13.01.89 شماره 7

3. برای اولین بار معرفی شد

4. مقررات مرجع و اسناد فنی

	شماره مورد، برنامه های کاربردی
GOST 4.233-86
GOST 8.469-82
GOST 8.523-85

GOST 450-77	پیوست 3
GOST 2081-75	پیوست 3
GOST 2823-73
GOST 3476-74
GOST 5802-86
GOST 6318-77	پیوست 3
GOST 8135-74
GOST 8736-85
GOST 9179-77
GOST 10178-85
GOST 10223-82
GOST 10690-73	پیوست 3
GOST 10834-76	پیوست 3
GOST 11159-76	پیوست 3
GOST 12966-85	1.5.9، پیوست 3
GOST 15825-80
GOST 18172-80
GOST 19345-83
GOST 19906-74	پیوست 3
GOST 23732-79
GOST 24211-80	1.5.10، پیوست 3
GOST 25328-82
GOST 25818-83
GOST 26644-85
OST 13-183-83	پیوست 3
OST 13-287-85	پیوست 4
OST 18-126-73	پیوست 3
TU 6-01-166-74
TU 6-01-1001-75
TU 6-01-1026-75
TU 6-02-995-80
TU 6-02-1171-79
TU 6-03-367-79
TU 6-03-704-74
TU 6-05-231-312 (NF)-80
TU 6-05-231-332-86
TU 6-05-386-80
TU 6-05-1857-78
TU 6-14-625-80
TU 6-18-194-76

TU 13-03-488-84
TU 13-04-602-81	پیوست 4
TU 13-05-02-83	پیوست 3
TU OP 13-62-185-84	پیوست 4
TU OP 13-62-199-85
TU OP 13-63-66-82
TU 18-17/63-84
TU 18-RSFSR-409-71	پیوست 3
TU 18-RSFSR-780-78
TU 34-31-16502-87
TU 38-10274-73	پیوست 3
TU 38-10742-78
TU 38-30318-84
TU 38-101615-76
	پیوست 4
TU 69-USSR-71-82
TU 81-05-75-74	پیوست 3
TU 81-05-94-73
	پیوست 4

این استاندارد در مورد ملات های مبتنی بر چسب های معدنی مورد استفاده برای سنگ تراشی و نصب سازه های ساختمانی در هنگام ساخت ساختمان ها و سازه ها، چسباندن محصولات رو به رو، گچ اعمال می شود.
این استاندارد در مورد ملات های خاص (مقاوم در برابر حرارت، مقاوم در برابر مواد شیمیایی، مقاوم در برابر آتش، عایق حرارتی و آب، تزریق، تزئینی، کرنش و غیره) کاربرد ندارد.

تعیین:	GOST 28013-98*
نام روسی:	راه حل های ساختمانی مشخصات عمومی
وضعیت:	جاری
جایگزین می کند:	GOST 28013-89 " ملات های ساختمانی. شرایط فنی عمومی »
تاریخ به روز رسانی متن:	01.10.2008
تاریخ اضافه شدن به پایگاه داده:	01.02.2009
تاریخ لازم الاجرا شدن:	01.07.1999
طراحی شده توسط:	آنها را TsNIISK کنید. V.A. کوچرنکو 109389، مسکو، 2nd Institutskaya خیابان، 6 NIIZhB 109428، مسکو، خیابان Institutskaya 2، 6 CJSC "گیاه آزمایشی مخلوط های خشک" JSC "Roskonitstroy"
تایید شده:	گوستروی روسیه (1998/12/29) MNTKS (12.11.1998)
منتشر شده:	شرکت واحد دولتی TsPP شماره 1999

GOST 28013-98

استاندارد بین ایالتی

راه حل های ساختمانی

شرایط فنی عمومی

کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی
در استانداردسازی، مقررات فنی
و گواهینامه های ساخت و ساز (MNTKS)

مسکو

پیشگفتار

1 توسعه یافته توسط مؤسسه تحقیقاتی و طراحی مرکزی دولتی مسائل پیچیده سازه ها و سازه های ساختمانی. V.A. Kucherenko (TsNIISK به نام V.A. Kucherenko)، موسسه تحقیقات علمی، طراحی و فناوری بتن و بتن مسلح (NIIZhB) با مشارکت CJSC "گیاه آزمایشی مخلوط های خشک" و JSC "Roskonitstroy" فدراسیون روسیه

Vnesengosstroy روسیه

2 تصویب شده توسط کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی برای استانداردسازی، استانداردسازی فنی و صدور گواهینامه در ساخت و ساز (ISTCS) در 12 نوامبر 1998

نام ایالت	نام سازمان مدیریت دولتی برای ساخت و ساز
جمهوری ارمنستان	وزارت توسعه شهری جمهوری ارمنستان
جمهوری قزاقستان	کمیته سیاست مسکن و ساختمان زیر نظر وزارت انرژی، صنعت و تجارت جمهوری قزاقستان
جمهوری قرقیزستان	بازرسی دولتی برای معماری و ساخت و ساز تحت حکومت جمهوری قرقیزستان
جمهوری مولداوی	وزارت توسعه سرزمینی، ساخت و ساز و خدمات عمومی جمهوری مولداوی
فدراسیون روسیه	گوستروی روسیه
جمهوری تاجیکستان	گوستروی جمهوری تاجیکستان
جمهوری ازبکستان	Goskomarchitektstroy جمهوری ازبکستان

3 به جای GOST 28013-89

4 از 1 ژوئیه 1999 به عنوان استاندارد دولتی فدراسیون روسیه توسط فرمان Gosstroy روسیه مورخ 29 دسامبر 1998 شماره 30 معرفی شد.

استاندارد بین ایالتی

راه حل های ساختمانی

مشخصات عمومی

تاریخ معرفی 1999-07-01

1 منطقه استفاده

این استاندارد در مورد ملات های مبتنی بر چسب های معدنی مورد استفاده برای سنگ تراشی و نصب سازه های ساختمانی در هنگام ساخت ساختمان ها و سازه ها، بست محصولات روکش، گچ کاربرد دارد.

این استاندارد در مورد ملات های خاص (مقاوم در برابر حرارت، مقاوم در برابر مواد شیمیایی، مقاوم در برابر آتش، عایق حرارتی و آب، تزریق، تزئینی، صافی و غیره) اعمال نمی شود.

الزامات مندرج در،،، و این استاندارد اجباری است.

2 مراجع هنجاری

اسناد هنجاری مورد استفاده در این استاندارد در زیر آورده شده است.

3 طبقه بندی

3.1 خمپاره ها بر اساس موارد زیر طبقه بندی می شوند:

هدف اصلی؛

چسب مورد استفاده؛

چگالی متوسط.

3.1.1 با توجه به هدف اصلی، راه حل ها به موارد زیر تقسیم می شوند:

سنگ تراشی (از جمله برای کار نصب)؛

مواجهه؛

گچ.

3.1.2 با توجه به چسب های مورد استفاده، محلول ها به موارد زیر تقسیم می شوند:

ساده (روی یک کلاسور از یک نوع)؛

مجتمع (روی بایندرهای مخلوط).

3.1.3 با توجه به چگالی متوسط، محلول ها به موارد زیر تقسیم می شوند:

سنگین؛

ریه ها

نمونه ای از یک نماد برای ملات سنگین، آماده برای استفاده، سنگ تراشی، روی یک چسب آهکی گچ، درجه مقاومت M100، تحرک - P تا 2:

ملات بنایی، آهک-گچ، M100، P تا 2، GOST 28013-98.

برای مخلوط ملات خشک، سبک، گچ، روی چسب سیمان، درجه مقاومت M50 و تحرک - P تا 3، چگالی متوسط D900:

گچ ملات خشک، سیمان، M50، P تا 3، D900، GOST 28013-98.

4 الزامات فنی عمومی

4.1 ملات ها مطابق با الزامات این استاندارد بر اساس آیین نامه های فنی تایید شده توسط سازنده تهیه می شوند.

4.2 خواص ملات شامل خواص مخلوط ملات و ملات سخت شده است.

4.2.1 خواص اصلی مخلوط ملات:

تحرک؛

ظرفیت نگهداری آب؛

لایه لایه شدگی؛

دمای کاربرد؛

چگالی متوسط؛

رطوبت (برای مخلوط های ملات خشک).

4.2.2 خواص اصلی ملات سخت شده:

مقاومت فشاری؛

مقاومت در برابر سرما؛

چگالی متوسط

در صورت لزوم، اضافی

شاخص ها مطابق با GOST4.233.

هنجار تحرک با غوطه ور شدن مخروط، سانتی متر

P به

از 1 تا 4 شامل

P تا 2

خیابان 4 » 8 »

P تا 3

» 8 » 12 »

P تا 4

» 12 » 14 »

4.4 ظرفیت نگهداری آب مخلوط ملات باید حداقل 90٪ باشد، محلول های حاوی خاک رس - حداقل 93٪.

4.5 لایه لایه شدن مخلوط های تازه تهیه شده نباید از 10% تجاوز کند.

4.6 مخلوط ملات نباید بیش از 20 درصد وزن سیمان حاوی خاکستر بادی باشد.

4.7 دمای مخلوط ملات در زمان استفاده باید:

الف) ملات سنگ تراشی برای کار در فضای باز - مطابق با دستورالعمل.

ب) ملات های روکشی برای روکش با کاشی های لعابدار در حداقل دمای بیرون، درجه سانتیگراد، حداقل کمتر از:

از 5 به بالا ..................................... .................................پانزده;

ج) محلول های گچ با حداقل دمای بیرون، درجه سانتیگراد، حداقل از:

از 0 تا 5 ..................................... ...................................... پانزده

از 5 به بالا ..................................... ...................................... ده.

جدول 2

	دمای مخلوط ملات، درجه سانتیگراد، نه کمتر از
	مصالح بنایی
	آجر		سنگ ها
	با سرعت باد، m/s
	تا 6	خیابان 6	تا 6	خیابان 6
تا منفی 10
از منفی 10 تا منفی 20
زیر منفی 20
توجه داشته باشید -برای مخلوط های ملات بنایی در حین کار نصب، دمای مخلوط باید 10 درجه سانتیگراد بالاتر از آنچه در جدول نشان داده شده باشد.

4.8 رطوبت مخلوط ملات خشک نباید از 0.1 درصد وزنی تجاوز کند.

4.9 شاخص های نرمال شده کیفیت محلول سخت شده باید در سن طراحی ارائه شود.

برای سن طراحی ملات، مگر اینکه در مستندات پروژه طور دیگری مشخص شده باشد، 28 روز باید برای ملات روی انواع چسب ها به جز گچ و گچ دار در نظر گرفته شود.

سن طراحی محلول های گچ و بایندرهای حاوی گچ 7 روز می باشد.

4.10 قدرت محلول های فشرده سازی در سن طراحی با درجه های M4، M10، M25، M50، M75، M100، M150، M200 مشخص می شود.

درجه مقاومت فشاری برای همه انواع محلول ها تعیین و کنترل می شود.

4.11 مقاومت در برابر سرما محلول ها با درجه مشخص می شود.

برای راه حل ها، درجه های زیر برای مقاومت در برابر سرما ایجاد شده است: F 10, F 15, F 25, F 35, F 50, F 75, F 100, F 150, F 200.

برای محلول‌های درجه‌های مقاومت فشاری M4 و M10 و همچنین برای محلول‌هایی که بدون استفاده از بایندرهای هیدرولیک تهیه می‌شوند، درجه‌های مقاومت در برابر یخبندان اختصاص داده نمی‌شوند و کنترل نمی‌شوند.

4.12 چگالی متوسط،دی محلول های سخت شده در سن طراحی باید کیلوگرم بر متر مکعب باشد

راه حل های سنگین ...................................... ..............................................1500 و بیشتر

محلول های سبک ................................................ .. ................................. کمتر از 1500.

مقدار نرمال شده چگالی متوسط محلول ها توسط مصرف کننده مطابق با طراحی کار تعیین می شود.

4.13 انحراف چگالی متوسط محلول در جهت افزایش بیش از 10٪ از آنچه توسط پروژه تعیین شده مجاز نیست.

4.14 الزامات مواد برای تهیه ملات

4-14-1 مواد مورد استفاده برای تهیه ملات ها باید مطابق با الزامات استانداردها یا مشخصات این مواد و همچنین الزامات این استاندارد باشد.

چسباننده گچ طبق GOST 125؛

آهک ساختمانی طبق GOST 9179؛

سیمان پرتلند و سرباره سیمان پرتلند طبق GOST 10178.

سیمان های پوزولانی و مقاوم در برابر سولفات طبق GOST 22266.

سیمان برای ملات ساختمانی طبق GOST 25328.

مخلوط های ملات حاوی افزودنی های حباب کننده هوا، کف کننده و گاز ساز قبل از آزمایش مخلوط نمی شوند.

5.4.3 آزمایش مخلوط ملات آماده برای استفاده باید در طول دوره حفظ تحرک نرمال شده آغاز شود.

5.5 تحرک و چگالی متوسط مخلوط ملات در هر دسته حداقل یک بار در یک شیفت در سازنده پس از تخلیه مخلوط از میکسر کنترل می شود.

میزان رطوبت مخلوط ملات خشک در هر دسته کنترل می شود.

قدرت محلول در هر دسته از مخلوط تعیین می شود. شاخص‌های فن‌آوری نرمال شده کیفیت مخلوط‌های ملات که در قرارداد عرضه پیش‌بینی شده است (متوسط چگالی، دما، طبقه‌بندی، ظرفیت نگهداری آب) و مقاومت در برابر یخبندان محلول طبق توافق با مصرف‌کننده به موقع کنترل می‌شوند، اما حداقل یک بار در هر بار. 6 ماه، و همچنین هنگام تغییر کیفیت مواد اولیه، ترکیب محلول و فن آوری های آماده سازی آن.

5.6 ارزیابی بهداشتی تشعشع مواد مورد استفاده برای تهیه مخلوط ملات طبق اسناد کیفی صادر شده توسط شرکت ها - تامین کنندگان این مواد انجام می شود.

در صورت عدم وجود اطلاعات در مورد محتوای رادیونوکلئیدهای طبیعی، سازنده یک بار در سال، و همچنین با هر تغییر تامین کننده، فعالیت موثر خاص رادیونوکلئیدهای طبیعی A eff مواد را طبق GOST 30108 تعیین می کند.

5.7 مخلوط های ملات آماده برای استفاده به صورت حجمی پخش و پذیرفته می شوند. حجم مخلوط ملات با خروجی مخلوط کن ملات یا حجم مخزن حمل یا اندازه گیری تعیین می شود. مخلوط ملات خشک توزیع شده و با وزن گرفته می شود.

5.8 اگر هنگام بررسی کیفیت ملات، مغایرتی با حداقل یکی از الزامات فنی استاندارد آشکار شود، این دسته از ملات رد می شود.

5.9 مصرف کننده حق دارد کنترل کمیت و کیفیت مخلوط ملات را مطابق با الزامات این استاندارد طبق روش های GOST 5802 انجام دهد.

5.10 تولیدکننده موظف است نتایج آزمایشات کنترلی را حداکثر تا 3 روز پس از اتمام آنها، بنا به درخواست وی، به مصرف کننده اطلاع دهد و در صورت عدم تایید نشانگر استاندارد، بلافاصله مصرف کننده را مطلع سازد.

6 روش کنترل

6.1 نمونه هایی از مخلوط ملات مطابق با الزامات گرفته می شود و.

6.2 مواد برای تهیه مخلوط ملات مطابق با الزامات استانداردها و مشخصات این مواد آزمایش می شوند.

6.3 کیفیت افزودنی های شیمیایی از نظر اثربخشی عملکرد آنها بر خواص ملات مطابق با GOST 30459 تعیین می شود.

6.4 غلظت محلول کار مواد افزودنی توسط یک هیدرومتر مطابق با GOST 18481 مطابق با الزامات استانداردها و مشخصات مواد افزودنی انواع خاص تعیین می شود.

6.5 فعالیت مؤثر ویژه رادیونوکلئیدهای طبیعی A eff در مواد برای تهیه مخلوط ملات طبق GOST 30108 تعیین می شود.

6.6 تحرک، چگالی متوسط، ظرفیت نگهداری آب و طبقه بندی مخلوط ملات طبق GOST 5802 تعیین می شود.

6.7 حجم هوای درگیر در مخلوط ملات طبق GOST 10181 تعیین می شود.

(ویرایش تغییر یافته، کشیش شماره 1)

6.8 دمای مخلوط های ملات تازه تهیه شده با دماسنج اندازه گیری می شود و آن را تا عمق حداقل 5 سانتی متر در مخلوط غوطه ور می کنیم.

6.9 مقاومت فشاری، مقاومت در برابر یخ زدگی و چگالی متوسط محلول های سخت شده طبق GOST 5802 تعیین می شود.

6.10 میزان رطوبت مخلوط های ملات خشک طبق GOST 8735 تعیین می شود.

7 حمل و نقل و ذخیره سازی

7.1 حمل و نقل

7-1-1 مخلوط ملات آماده باید در وسایل نقلیه ای که مخصوص حمل و نقل آنها طراحی شده است به مصرف کننده تحویل داده شود.

با رضایت مصرف کننده، حمل و نقل مخلوط در پناهگاه ها (سطل) مجاز است.

7.1.2 روش های مورد استفاده برای انتقال مخلوط ملات باید از دست دادن خمیر قابض، ورود نزولات جوی و ناخالصی های خارجی به مخلوط جلوگیری کند.

7.1.3 مخلوط ملات خشک بسته بندی شده توسط جاده، راه آهن و سایر روش های حمل و نقل مطابق با قوانین حمل و نقل و ایمن سازی کالاهای لازم برای این نوع حمل و نقل حمل می شود.

7.2 ذخیره سازی

7.2.1 مخلوط ملات تحویلی به محل ساخت و ساز آماده برای استفاده، باید دوباره در مخلوط کن یا ظروف دیگر بارگیری شود، مشروط بر اینکه خواص مشخص شده مخلوط ها حفظ شود.

7.2.2 مخلوط های خشک ملات بسته بندی شده در اتاق های خشک سرپوشیده نگهداری می شوند.

کیسه های مخلوط خشک باید در دمای کمتر از 5 درجه سانتیگراد در شرایطی نگهداری شوند که ایمنی بسته بندی و محافظت در برابر رطوبت را تضمین کند.

7.2.3 ماندگاری مخلوط ملات خشک 6 ماه از تاریخ تهیه می باشد.

در پایان عمر مفید، مخلوط باید از نظر مطابقت با الزامات این استاندارد بررسی شود. در صورت انطباق، مخلوط را می توان برای هدف مورد نظر خود استفاده کرد.

پیوست اول

(مرجع)

فهرست اسناد نظارتی

GOST4.233-86 SPKP. ساخت و ساز. راه حل های ساختمانی نامگذاری شاخص ها

GOST 125-79 چسباندن گچ. مشخصات

GOST 2226-88 کیسه های کاغذی. مشخصات

GOST 2642.5-97 مواد نسوز و مواد اولیه نسوز. روشهای تعیین اکسید آهن

GOST 2642.11-97 مواد نسوز و مواد اولیه نسوز. روشهای تعیین اکسیدهای پتاسیم و سدیم

GOST 3594.4-77 خاک رس قالب گیری. روش های تعیین میزان گوگرد

GOST 5578-94 سنگ و ماسه خرد شده از سرباره های متالورژی آهنی و غیر آهنی برای بتن. شرایط فنی

GOST 5802-86 ملات ساختمانی. روش های آزمون

GOST 8735-88 شن و ماسه برای کارهای ساختمانی. روش های آزمون

GOST 8736-93 شن و ماسه برای کارهای ساختمانی. مشخصات فنی

GOST 9179-77 ساخت و ساز آهک. مشخصات فنی

GOST 10178-85 سیمان پرتلند و سیمان سرباره پرتلند. مشخصات فنی

GOST 10181-2000 مخلوط های بتن روش های آزمایش

GOST 10354-82 فیلم پلی اتیلن. مشخصات فنی

GOST 18481-81 هیدرومترها و سیلندرهای شیشه ای. مشخصات فنی

GOST 21216.2-93 مواد خام رسی. روش تعیین کسرهای ریز

GOST 21216.12-93 مواد خام رسی. روش تعیین باقیمانده روی الک با مش شماره 0063

GOST 22266-94 سیمان های مقاوم در برابر سولفات. مشخصات فنی

GOST 23732-79 آب برای بتن و ملات. مشخصات فنی

GOST 24211-91 مواد افزودنی بتن. الزامات فنی عمومی

GOST 25328-82 سیمان برای ملات. مشخصات فنی

GOST 25592-91 مخلوط خاکستر و سرباره از نیروگاه های حرارتی برای بتن. مشخصات

GOST 25818-91 خاکستر بادی از نیروگاه های حرارتی برای بتن. مشخصات فنی

GOST 25820-2000 بتن سبک. مشخصات

GOST 26633-91 بتن سنگین و ریزدانه. مشخصات فنی

GOST 26644-85 سنگ و ماسه خرد شده از سرباره نیروگاه های حرارتی برای بتن. مشخصات

GOST 30108-94 مصالح و محصولات ساختمانی. تعیین فعالیت مؤثر ویژه پرتوزای طبیعی

GOST 30459-96 مواد افزودنی بتن. روش های تعیین کارایی

SNiP II-3-79 * مهندسی حرارت ساختمان

(ویرایش تغییر یافته، کشیش شماره 1)

ضمیمه B

تحرک مخلوط ملات در محل کاربرد بسته به هدف محلول

جدول B.1

(اجباری)

خاک رس برای ملات. الزامات فنی

این الزامات فنی برای خاک رس در نظر گرفته شده برای تهیه ملات اعمال می شود.

در 1 الزامات فنی برای خاک رس

ب .1.1 محتوای ذرات رس کوچکتر از 0.4 میلی متر باید حداقل 30 و حداکثر 80 درصد باشد. .

ب.1.2 محتوای ذرات ماسه بزرگتر از 0.16 میلی متر نباید از 30 درصد تجاوز کند.

B.1.3 محتوای اجزای شیمیایی از جرم خاک رس خشک نباید بیشتر از % باشد:

- سولفات ها و سولفیدها از نظر SO 3 - 1;

سولفید گوگرد از نظر SO 3 - 0.3;

- میکا - 3;

نمک های محلول (باعث شکوفایی و شکوفایی):

مقدار اکسیدهای آهن - 14؛

مقدار اکسیدهای پتاسیم و سدیم 7 است.

ب.1.4 خاک رس نباید حاوی ناخالصی های آلی به مقداری باشد که رنگ تیره بدهد.

در 2. روش های آزمایش خاک رس

B.2.1 ترکیب گرانولومتری خاک رس بر اساس GOST 21216.2 و GOST 21216.12 تعیین می شود.

ب-2-2 محتوای سولفاتها و سولفیدها بر حسب SO 3 مطابق با GOST3594.4 تعیین می شود.

ب.2.3 محتوای سولفید بر حسب SO 3 مطابق با GOST3594.4 تعیین می شود.

B.2.4 محتوای میکا با روش پتروگرافی مطابق با GOST 8735 تعیین می شود.

B.2.5 محتوای مقدار اکسید آهن مطابق با GOST 2642.11 تعیین می شود.

B.2.6 محتوای مجموع اکسید و سدیم طبق GOST 2642.5

کلیدواژه: ملات های ساختمانی، چسب های معدنی، بنایی، نصب سازه های ساختمانی. ملات برای سنگ تراشی، روکش، گچ کاری

هدف اصلی راه حل	عمق غوطه وری مخروط، سانتی متر	درجه تحرک P به
یک سنگ تراشی:
برای سنگ تراشی:
ارتعاش کرد
بدون لرزش
برای سنگ تراشی ساخته شده از آجر توخالی یا سنگ های سرامیکی
برای سنگ تراشی آجری جامد؛ سنگ های سرامیکی؛ سنگ های بتن یا سنگ سبک
برای پر کردن فضاهای خالی در بنایی و تامین پمپ ملات
برای نصب تخت در نصب دیوارها از بلوک ها و پانل های بتنی بزرگ؛ اتصال درزهای افقی و عمودی در دیوارهای ساخته شده از پانل ها و بلوک های بتنی بزرگ
B رو به رو:
برای چسباندن صفحات سنگ طبیعی و کاشی های سرامیکی به دیوار آجری تمام شده
برای چسباندن محصولات رو به رو از پانل ها و بلوک های بتنی سبک وزن در کارخانه
در گچ کاری:

استاندارد دولتی اتحادیه SSR

راه حل های ساختمانی
مشخصات کلی

GOST 28013-89

کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی

استاندارد دولتی اتحادیه SSR

تاریخ معرفی 01.07.89

این استاندارد در مورد ملات های مقاوم در برابر حرارت، مقاوم در برابر مواد شیمیایی و کرنش کننده اعمال نمی شود.

1.3.3. ظرفیت نگهداری آب مخلوط ملات تازه تهیه شده، که در شرایط آزمایشگاهی تعیین می شود، باید حداقل باشد:

90٪ - برای مخلوط های ملات تهیه شده در شرایط زمستانی؛

95٪ - برای مخلوط ملات تهیه شده در شرایط تابستان.

1.3.4. لایه بندی مخلوط ملات تازه تهیه شده نباید بیش از 10٪ باشد.

1.3.8. مخلوط ملات خشک (پیوست 1) که در کارخانه تولید می شود، باید دارای رطوبت حداکثر 0.1 درصد وزنی باشد.

1.3.10. هنگام تهیه مخلوط ملات، دوز چسباننده و سنگدانه ها باید بر اساس وزن، و آب و مواد افزودنی به شکل مایع - بر حسب وزن یا حجم انجام شود و زمانی که خواص تشکیل دهنده مخلوط ملات مواد تغییر می کند، تنظیم شود. سنگدانه های متخلخل مجاز به دوزبندی حجمی با اصلاح وزنی هستند. خطای دوز نباید بیشتر از:

± 2٪ - برای اتصال دهنده ها، آب، مواد افزودنی خشک، محلول کاری افزودنی های مایع؛

± 2.5٪ - برای پرکننده.

دستگاه های دوز باید الزامات GOST 10223 را برآورده کنند. دمای محلول های مورد استفاده در زمستان باید حداقل 5 درجه سانتیگراد باشد و دمای آب محلول ها نباید بیشتر از 80 درجه سانتیگراد باشد.

1.3.11. مخلوط ملات باید در میکسرهایی از نوع چرخه ای یا پیوسته، گرانشی یا عمل اجباری تهیه شود.

1.4. ویژگی های راه حل

1.4.1 شاخص های اصلی کیفیت محلول (پیوست 1) عبارتند از:

مقاومت فشاری؛

مقاومت در برابر سرما؛

چگالی متوسط

برای محلول، درجه های زیر برای مقاومت فشاری ایجاد شده است: M4. M10; M25; M50; M75; M100; M150; M200.

محلول ها باید الزامات مقاومت در برابر سرما را که توسط استاندارد تعیین شده است را برآورده کنند.

1.4.5. با توجه به چگالی متوسط، محلول ها به موارد زیر تقسیم می شوند:

سنگین (با چگالی متوسط 1500 کیلوگرم بر متر مکعب یا بیشتر)؛

نور (با چگالی متوسط کمتر از 1500 کیلوگرم بر متر مکعب).

1.5. الزامات مواد برای تهیه ملات

1.5.2. سیمان برای تهیه مخلوط ملات باید الزامات GOST 25328 یا GOST 10178، آهک - GOST 9179، گچ - GOST 125، شن و ماسه - GOST 8736، شن و ماسه از سرباره های نیروگاه های حرارتی - 644، GOST 2. - GOST 25818، خاکستر هیدرولیک - TU 34- 31-16502، آب برای اختلاط مخلوط ملات و تهیه مواد افزودنی - GOST 23732، سرباره کوره بلند - GOST3476.

1.5.3. بسته به نوع و هدف ملات ها باید از انواع سنگدانه ها استفاده کرد.

1.5.4. میزان رطوبت سنگدانه ها و دمای مخلوط (در صورت لزوم) در هنگام انتخاب و تنظیم ترکیب تعیین می شود.

1.5.5.به عنوان پرکننده در ملات های گچ از ماسه برای کارهای ساختمانی با مدول ظرافت 1 تا 2 استفاده شود.1.25 میلی متر.

1.5.6. ماسه و خاکستر مورد استفاده برای تهیه محلول نباید دارای توده های یخ زده بزرگتر از 1 سانتی متر و همچنین یخ باشد. هنگام گرم کردن ماسه، دمای آن نباید از 60 درجه سانتیگراد تجاوز کند.

1.5.7. برای ملات های سبک، به عنوان پرکننده، ماسه های منبسط شده متخلخل (ورمیکولیت، پرلیت، خاک رس منبسط شده، شونگیزیت) از سنگ سرباره، آگلونیریت طبق GOST 19345، خاکستر بادی مطابق GOST 25818، جزء خاکستر خاکستر از هیدرورومول و مخلوط سرباره طبق TU34-31 باید -16502 استفاده شود.

1.5.9. برای تهیه ملات گچ سیمان-ماسه رنگی باید از سیمان های رنگی مطابق GOST 15825، رنگدانه های طبیعی یا مصنوعی مطابق با GOST 8135، GOST 18172، GOST 12966 استفاده شود.

1.5.10. برای به دست آوردن مخلوط ملات متحرک و غیرقابل تفکیک و همچنین برای تسریع رشد مقاومت ملات، افزایش مقاومت در برابر یخبندان و غیره، انواع افزودنی ها (پلاستیک کننده، هواکش، تسریع کننده و کندگیر گیرش و سفت شدن، ضد یخ و غیره). ) و کمپلکس ها باید بر اساس آنها مطابق با GOST24211 و ضمائم 3 وارد ترکیب آنها شوند.

انتخاب افزودنی های شیمیایی باید بسته به ویژگی های طراحی مورد نیاز مخلوط ملات انجام شود.

مجاز به استفاده از افزودنی های غیر آلی پلاستیک کننده در ملات های سیمانی (خاک رس، آهک، گرد و غبار سیمان گرفته شده در حین تولید کلینکر، لجن کاربید، خاکستر بادی، خاکستر حذف آبی از نیروگاه های حرارتی، مخلوط خاکستر و سرباره، لجن از تاسیسات تصفیه صنایع متالورژی) و نرم‌کننده‌های آلی – میکروفومرها که الزامات استانداردهای مواد مربوطه را برآورده می‌کنند. مقدار افزودنی توسط دسته های آزمایشی در آزمایشگاه ها تعیین می شود.

2. پذیرش

2.1. مخلوط ملات باید توسط کنترل فنی سازنده پذیرفته شود.

2.2. دوز و آماده سازی مخلوط ملات باید یک بار در هر شیفت کنترل شود.

2.4. نتیجه آزمایش نمونه های شاهد محلول، سازنده موظف است در صورت درخواست مصرف کننده، آن را به اطلاع مصرف کننده برساند.

مصرف کننده حق دارد مطابق با الزامات این استاندارد، کنترل کیفیت مخلوط و محلول ملات را انجام دهد.

2.6. مخلوط ملات رها شده در وسیله نقلیه باید همراه با یک سند کیفیت باشد که نشان می دهد:

نام و آدرس سازنده؛

تاریخ و زمان (ساعت، دقیقه) آماده سازی مخلوط؛

نام تجاری محلول؛

نوع چسب؛

مقدار مخلوط؛

تحرک مخلوط؛

نام و مقدار مواد افزودنی؛

تعیین این استاندارد

سند کیفیت باید توسط نماینده سازنده مسئول کنترل فنی امضا شود.

هنگام ارائه محلول به شکل مخلوط خشک، مقدار آب مورد نیاز برای مخلوط کردن مخلوط تا تحرک لازم را مشخص کنید.

2.7. مخلوط ملات ظرفیت نگهداری ریشه و لایه برداری و ملات مقاومت در برابر سرما هنگام انتخاب هر ترکیب ملات و سپس حداقل هر 6 ماه یکبار و همچنین هنگام تغییر ترکیب ملات یا ویژگی های ملات ارزیابی می شود. مواد مورد استفاده

2.9. از هر دسته مخلوط ملات، آزمایشگاه سازنده باید نمونه های کنترلی را برای تعیین تحرک و چگالی متوسط مخلوط ملات، مقاومت فشاری و چگالی متوسط ملات بر اساس GOST 5802 بگیرد.

2.10. دوز و آماده سازی مخلوط ملات باید یک بار در هر شیفت کنترل شود.

3. روش های کنترل

3.2. کیفیت مخلوط و محلول ملات با توجه به شاخص های مشخص شده در الزامات فنی مصرف کننده و مشخص نشده در بندهای 1.3.1 و 1.4.1 با توافق بین سازنده و مصرف کننده کنترل می شود.

3.3. نمونه ملات باید طبق GOST 5802 گرفته شود.

3.4. دوزها باید مطابق با GOST 8.469، GOST 8.523 بررسی شوند.

4. حمل و نقل و ذخیره سازی

کیسه های دارای مخلوط خشک باید در اتاق های خشک بسته و در دمای کمتر از 5 درجه سانتیگراد نگهداری شوند.

5. گارانتی سازنده

5.2. ماندگاری تضمینی مخلوط ملات خشک - 6 ماه. از روزی که آماده شدند.

پیوست 1
ارجاع

اصطلاحات استفاده شده در این استاندارد و توضیحات آنها

ملات ترکیبی از مفاهیم مخلوط ملات، مخلوط ملات خشک، محلول است.

مخلوط ملات- مخلوطی از بایندر، سنگدانه های ریز، چسبنده و افزودنی های لازم، کاملاً مخلوط شده، آماده استفاده است.

ملات خشکمخلوطی از اجزای خشک یک چسب، سنگدانه و مواد افزودنی است که در کارخانه دوز شده و مخلوط شده و قبل از استفاده با آب مخلوط شده است.

ضمیمه 2
اجباری

درجه های ملات بر اساس تحرک

روی تحرک مخلوط ملات علامت بزنید	هنجار تحرک، سانتی متر	هدف از مخلوط ملات
	از 1 تا 4 شامل	سنگ تراشی لرزان
	خیابان 4 تا 8 شامل.	سنگ تراشی معمولی، از آجر و سنگ توخالی است. نصب دیوار از بلوک ها و پانل های بزرگ، اتصال درزهای افقی و عمودی در دیوارها از پانل ها و بلوک ها، روکش کارها
	خیابان 8 تا 12 شامل.	سنگ تراشی آجرهای معمولی و انواع سنگ، گچ بری و روکش کاری.
		پر کردن فضاهای خالی در سنگ تراشی

ضمیمه 3
ارجاع

نوع مواد افزودنی طبق GOST 24211	برند یا نام	نماد
فوق روان کننده	تینر C-3
پلاستیک سازی	لیگنوسولفونات های فنی
			به پیوست 4 مراجعه کنید
	ملاس ته نشینی پس از مخمر را تبخیر کرد
تثبیت کننده	پلی اکسی اتیلن		TU 6-05-231-312 (NF)
نگهدارنده آب	متیل سلولز کربوکسیل متیل سلولز
	پلی وینیل الکل
تنظیم تاخیر	اسید نیتریلوتری متیلن فسفونیک ملاس خوراکی ( ملاس )		TU 18-RSFSR-409
شتاب گرفتن	سولفات سدیم		GOST 6318، TU 38-10742
سخت شدن	نیترات کلسیم
	نیتریت کلسیم نیترات
	کلرید کلسیم
	نیتریت کلسیم - نیترات - کلرید
ضد یخ	نیتریت سدیم		GOST 19906، TU 38-10274
	اوره (اوره)
	فیلتر فنی پنتا اریتریتول		TU 6-05-231-332
هواکش	رزین هوا را خنثی کرد		TU 81-05-75-74
	رزین چوب صابونی شده
	سولفانول
پلاستیک سازی حباب هوا	شیره صابون پساب قلیایی تولید کاپرولاکتام		TU 18-RSFSR-780
	تماس سیاه خنثی شده
	رزین صابونی شده، محلول در آب
	سورفکتانت مصنوعی اصلاح شده
آبگریزی*	فنیلتوکسی سیلوکسان
آب بندی*	کلرید آهن
	سولفات آلومینیوم
ضد باکتری*	باکتری کش کاتاپین
تولید گاز*	پلی هیدروسیلوکسان ها
		(GKM-94m سابق)

*در موارد خاص استفاده می شود

ضمیمه 4
ارجاع

لیگنوسولفونات های فنی اصلاح شده برای ملات توصیه می شود

نوع مواد افزودنی	نماد	تعیین استانداردها و مشخصات
لیگنوسولفونات های فنی اصلاح شده		TU OP 13-62-185
کنسانتره شراب قرمز اصلاح شده		TU 69-Ukrainian-71
نرم کننده لیگنوسولفونات		TU OP 13-62-199
لیگنوسولفونات های فنی لیک		TU OP 13-63-66
افزودنی بتن و ملات
نرم کننده مخلوط بتن با نام تجاری NIL-20
افزودنی آلی پیچیده برای پلاستیک سازی بتن و ملات ساختمانی
لیگنوسولفونات های کروم کلسیم

داده های اطلاعاتی

1. توسعه و معرفی توسط کمیته دولتی ساخت و ساز اتحاد جماهیر شوروی

مجریان

2. تصویب و معرفی شده توسط فرمان کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی مورخ 13.01.89 شماره 7

3. برای اولین بار معرفی شد

4. مقررات مرجع و اسناد فنی

	شماره مورد، برنامه های کاربردی
GOST 4.233-86
GOST 8.469-82
GOST 8.523-85

	پیوست 3
GOST 2081-75	پیوست 3
GOST 2823-73
GOST 3476-74
GOST 5802-86
GOST 6318-77	پیوست 3
GOST 8135-74
GOST 8736-85
GOST 9179-77
GOST 10178-85
GOST 10223-82
GOST 10690-73	پیوست 3
GOST 10834-76	پیوست 3
GOST 11159-76	پیوست 3
GOST 12966-85	1.5.9، پیوست 3
GOST 15825-80
GOST 18172-80
GOST 19345-83
GOST 19906-74	پیوست 3
GOST 23732-79
GOST 24211-80	1.5.10، پیوست 3
GOST 25328-82
GOST 25818-83
GOST 26644-85
OST 13-183-83	پیوست 3
OST 13-287-85	پیوست 4
OST 18-126-73	پیوست 3
TU 6-01-166-74
TU 6-01-1001-75
TU 6-01-1026-75
TU 6-02-995-80
TU 6-02-1171-79
TU 6-03-367-79
TU 6-03-704-74
TU 6-05-231-312 (NF)-80
TU 6-05-231-332-86
TU 6-05-386-80
TU 6-05-1857-78
TU 6-14-625-80
TU 6-18-194-76

TU 13-03-488-84
TU 13-04-602-81	پیوست 4
TU 13-05-02-83	پیوست 3
TU OP 13-62-185-84	پیوست 4
TU OP 13-62-199-85
TU OP 13-63-66-82
TU 18-17/63-84
TU 18-RSFSR-409-71	پیوست 3
TU 18-RSFSR-780-78
TU 34-31-16502-87
TU 38-10274-73	پیوست 3
TU 38-10742-78
TU 38-30318-84
TU 38-101615-76
	پیوست 4
TU 69-USSR-71-82
TU 81-05-75-74	پیوست 3
TU 81-05-94-73