T maksimal jumlah jam penggunaan tahunan. Jumlah jam penggunaan kapasitas terpasang. Desain beban listrik gardu induk

Ketidakmerataan penjualan dan transportasi gas sebagian besar ditentukan oleh pola konsumsi gas. Konsumen menggunakan gas untuk berbagai kebutuhan, dan oleh karena itu menentukan cara konsumsi gas yang berbeda-beda. Misalnya, jika gas sebagai bahan baku industri kimia digunakan secara merata karena kelangsungan proses produksi di perusahaan kimia, maka gas tersebut hanya digunakan untuk kebutuhan pemanas di rumah boiler secara musiman. Oleh karena itu, penilaian fluktuasi konsumsi gas menurut masing-masing kategori konsumen harus dilakukan berdasarkan kajian pola konsumsi berbagai jenis bahan bakar untuk setiap kategori konsumen. Dalam beberapa kasus, metode yang banyak digunakan di sektor energi digunakan untuk memperkirakan fluktuasi berdasarkan jumlah jam penggunaan beban maksimum. Durasi penggunaan beban maksimal menunjukkan berapa jam  

Karakteristik penting dari mode konsumsi energi listrik adalah indikator jumlah jam penggunaan beban maksimum tahunan (Lm)  

Berdasarkan data di atas, kami menetapkan (Tabel IX-12) total koefisien ketidakrataan konsumsi gas untuk kategori utama konsumen kota tidak termasuk pemanas (k k k), serta indikator jumlah jam penggunaan maksimum beban (8760/ m k k4) dan faktor pemanfaatan potensi  

TKJ - jumlah jam penggunaan beban maksimal per bulan.  

Setelah mengganti ke (1.10) alih-alih ukuran papan, nilainya dari (1.7)... (1.9), kami memperoleh ekspresi untuk menentukan jumlah jam penggunaan beban maksimum tahunan yang membatasi  

Jumlah jam penggunaan beban maksimum oleh konsumen, ribuan jam, ditentukan sebagai berikut  

Hal ini menyebabkan penurunan jumlah jam penggunaan beban maksimum dan peningkatan biaya energi panas karena peningkatan komponen biaya tetap sebesar 1 Gcal.  

Konsumen yang menggunakan panas untuk kebutuhan teknologi memiliki jumlah jam penggunaan beban maksimum yang berbeda-beda, bergantung pada sifat produksi dan berat jenis panas yang dihabiskan untuk memanaskan tempat produksi.  

Karakteristik penting dari mode konsumsi energi adalah jumlah jam penggunaan beban maksimum tahunan  

Koefisien P"m sedikit lebih besar daripada pm karena fakta bahwa mesin yang digerakkan secara mekanis dalam banyak kasus melayani proses berkelanjutan yang memiliki jumlah jam penggunaan beban maksimum tahunan yang lebih tinggi.  

Berdasarkan faktor pengisian jadwal beban harian, mingguan, bulanan dan tahunan, ditentukan indikator jumlah jam penggunaan tahunan beban maksimum sistem tenaga listrik.  

Jumlah jam penggunaan tahunan beban maksimum sistem energi /gram ditentukan oleh rata-rata tertimbang jumlah jam penggunaan beban industri dan transportasi dan pangsa konsumsi listrik rumah tangga penduduk perkotaan dan pedesaan (Gbr. 9 -7).  

Jumlah personel 280 Jumlah jam penggunaan beban maksimal 20 Kapasitas terpasang 93  

Jadwal beban untuk setiap jenis energi dengan diferensiasi berdasarkan parameter dicirikan oleh beban maksimum, rata-rata dan minimum, serta faktor pengisian dan beban minimum, jumlah jam penggunaan beban maksimum tahunan, dll. Indikator pengoperasian bergantung pada teknologi spesifik dan organisasi kondisi produksi, iklim dan meteorologi tertentu.  

Jumlah area perbaikan yang tersedia dalam sistem tenaga listrik bergantung pada sifat jadwal beban listrik, yang dinyatakan secara umum dalam indikator jumlah jam penggunaan beban maksimum Lm (Gbr. 10-3).  

Indikator konsumsi gas maksimum per 1000 m3 per jam dapat diperoleh dengan dua cara. Baik, seperti yang ditunjukkan di atas, dengan mengalikan indikator yang dihitung per 1000 orang dengan koefisien yang sama dengan hasil bagi jumlah jam penggunaan maksimum dibagi dengan rata-rata konsumsi gas tahunan per 1 orang, atau dengan langsung menyesuaikan indikator dasar logam dan investasi modal per 1000 m3 maksimum - konsumsi gas per jam. Dalam kasus terakhir, rumus (P-9) - (P-12) digunakan untuk perhitungan, di mana, dalam kasus ini, indikator yang sesuai diambil sebagai MV, /Сн, Мс dan Кс bukan per 1000 penduduk yang disuplai gas , tetapi per 1000 m3 konsumsi gas maksimum per jam tanpa adanya pasokan air panas, pemanas, dan beban industri, dikalikan totalnya dengan Q/Qi.  

Industri dicirikan oleh fluktuasi tajam dalam jumlah jam penggunaan maksimum di berbagai sektornya, yang besarnya ditentukan oleh rasio pemanasan dan beban proses serta jumlah pergantian peralatan.  

Penggunaan beban maksimum tahunan untuk sebagian besar perusahaan industri sangat bervariasi dari 3.500 hingga 7.000 jam, yang menyebabkan perubahan yang sesuai pada biaya listrik yang dipasok kepada mereka. Tentu saja, tarif listrik untuk perusahaan industri dengan jumlah jam penggunaan maksimum yang berbeda-beda juga harus berubah dalam kisaran yang sesuai. Biaya variabel perusahaan energi, tergantung pada. jumlah energi yang dihasilkan dikembalikan ke konsumen sebanding dengan energi yang mereka konsumsi.  

Di sini, di RT, Re adalah koefisien karakteristik bahan bakar, konstan untuk setiap unit turbin tertentu 7p - jumlah jam pengoperasian tahunan unit /gt - jumlah jam penggunaan tahunan ekstraksi uap maksimum parameter pemanasan Q Lm - jumlah jam penggunaan tahunan beban listrik maksimum NM. Nilai koefisien sesuai dengan penggunaan bahan bakar padat di pembangkit listrik termal; ketika beroperasi pada jenis bahan bakar lain, koreksi diperkenalkan untuk bahan bakar cair - 0,98 untuk bahan bakar gas - 0,97.  

Jika indikator tahunan dibagi dengan indikator per jam, kita memperoleh jumlah jam penggunaan tahunan dari beban pemanasan maksimum, yang dicakup dari ekstraksi turbin pembangkit listrik termal /g dan boiler puncak A.  

Bagian pasokan air panas ag.v=0,1. Nilai at dan ag.v ini menurut nomogram (lihat Gambar 5-1) untuk wilayah selatan sesuai dengan jumlah jam penggunaan tahunan beban panas maksimum pembangkit listrik termal (pada at=1 ) fto=2700 jam dan jumlah jam penggunaan tahunan  

Tr - jumlah jam pengoperasian tahunan unit LT - jumlah jam penggunaan tahunan ekstraksi uap maksimum parameter pemanasan Q" Nm - jumlah jam penggunaan tahunan beban listrik maksimum JVM. Nilai ​​koefisien sesuai dengan penggunaan bahan bakar padat di pembangkit listrik termal; ketika beroperasi pada jenis bahan bakar lain, koreksi diterapkan untuk bahan bakar cair - 0,98, untuk bahan bakar gas - 0,97.  

Kedua, membedakan tarif (tarif tunggal) tergantung pada jumlah jam penggunaan beban panas maksimum (tarif dasar, tarif puncak) dan persyaratan kualitas dan keandalan pasokan panas.  

Dalam beberapa pekerjaan, rumus yang tidak akurat dan salah berikut ini digunakan untuk menghitung biaya listrik sg untuk kelompok konsumen yang berbeda tergantung pada jumlah jam penggunaan beban maksimum konsumen Gmax dan koefisien partisipasi dalam beban maksimum. sistem tenaga /Sm  

penggunaan peralatan sepanjang tahun) dan setengah puncak  

Berdasarkan sifat jadwal bebannya, pembangkit listrik dibedakan antara pembangkit listrik dasar (membawa beban tinggi secara seragam dan mempunyai jumlah jam penggunaan beban maksimum sepanjang tahun), pembangkit listrik puncak (beban tidak merata sepanjang hari dan mempunyai pemanfaatan peralatan yang rendah sepanjang tahun) dan pembangkit listrik semi-puncak (telah mengurangi penggunaan peralatan sepanjang tahun).  

Beras. 10-3. a - ketergantungan area kegagalan jadwal pembebanan tahunan F eM pada jumlah jam penggunaan beban maksimum Am b - ketergantungan area perbaikan yang diperlukan FpgM pada bobot spesifik kapasitas terpasang TPP MPP % / - persentase pembangkit listrik blok adalah nol // - G""  

Tingkat konsumsi untuk penerangan keamanan diasumsikan: H° oxp = 0,05 N° osv, kWh/m 2.

Tabel 11
^ Jumlah jam penggunaan beban penerangan maksimum per tahun
A.Pencahayaan interior
Jumlah shift	Durasi minggu kerja		Di hadapan cahaya alami untuk garis lintang geografis				Dengan tidak adanya cahaya alami
			46°	56°	64°
1	5		700	750	850		2150
	6		550	600	700
2	5			2250
	6			2100			4300
3	5			4150			6500
	6			4000			6500
	kontinu			4800			7700
^ B.Pencahayaan luar ruangan
Jam kerja		Modus operasi
		Di hari kerja				Sehari-hari
Hingga 24 jam		1750				2100
Sampai jam 1 pagi		2060				2450
Sepanjang malam		3000				3600

Tabel 12 menunjukkan nilai numerik dari tingkat rata-rata konsumsi listrik untuk pembuatan beberapa produk dan produk padat energi.

Tabel 12
^ Tingkat konsumsi energi rata-rata
Tipe produk	Satuan pengukuran	Menikahi. tingkat konsumsi
Pemanenan dan pengolahan primer kayu	kWh/ribu m3	4300,0
Kayu	kWh/m3	19,0
Semen	kWh/t	106,0
Struktur dan bagian beton bertulang	kWh/m3	28,1
Pekerjaan konstruksi dan instalasi	kWh/ribu rubel	220,0
Produk roti dan roti	kWh/t	24,9
Daging	kWh/t	56,5
Udara terkompresi	kWh/ribu m3	80
Oksigen	kWh/ribu m3	470,0
Asetilen	kWh/t	3190,0
Produksi dingin	kWh/Gkal	480,0
Pengeboran eksplorasi	kWh/m	73,0
Jalur air limbah	kWh/ribu m3	225,0

9.2. Langkah-langkah penghematan energi

9.2.7. Merencanakan pekerjaan untuk menghemat energi.

Pekerjaan untuk memastikan penggunaan listrik yang rasional dan ekonomis harus dilakukan setiap hari berdasarkan rencana tindakan organisasi dan teknis untuk menghemat energi, yang merupakan bagian integral dari pekerjaan ekonomi umum di fasilitas dan mencakup langkah-langkah untuk meningkatkan pengoperasian instalasi listrik, pengembangan dan kepatuhan terhadap rencana dan standar konsumsi listrik serta pengurangan kerugiannya.

Langkah-langkah untuk menghilangkan kehilangan energi yang memerlukan pengeluaran modal dimasukkan dalam rencana tindakan organisasi dan teknis hanya jika tindakan tersebut dapat dibenarkan secara ekonomi. Periode pengembalian standar untuk investasi modal di sektor energi diterima sebagai T o = 8,3 tahun.

Rasio efisiensi investasi Keff = 0,12.

Penerapan langkah-langkah penghematan energi, pada umumnya, tidak banyak berpengaruh pada jumlah penyusutan dan biaya operasional. Oleh karena itu, koefisien efisiensi hanya dapat ditentukan berdasarkan penghematan energi yang diharapkan:

Dimana C 1 adalah biaya listrik yang dikonsumsi per tahun sebelum penerapan langkah-langkah penghematannya, ribuan rubel;

C 2 - sama setelah penerapan langkah-langkah untuk menyelamatkannya, ribuan rubel;

ΔE - mencapai penghematan energi, ribuan kW. jam/tahun;

C adalah biaya satu unit listrik, gosok./kWh;

K - investasi modal yang diperlukan untuk melaksanakan acara tersebut, ribuan rubel.

Koefisien efisiensi harus lebih besar dari normatif, maka tindakan yang direncanakan dapat dibenarkan secara ekonomi, dan biaya modal akan terbayar dengan penghematan energi menjelang periode normatif. Jika perhitungan menunjukkan bahwa koefisien efisiensi lebih kecil dari standar, maka biaya tidak akan terbayar dalam periode standar, dan tindakan yang direncanakan tidak dapat dibenarkan secara ekonomi.

Langkah-langkah teknis dan organisasi untuk menghemat listrik dibahas di bawah ini.

9.2.2. Mengurangi rugi-rugi listrik pada jaringan dan saluran listrik.

9.2.2.1. Rekonstruksi jaringan tanpa mengubah tegangan.

Untuk mengurangi kehilangan listrik di bagian jaringan yang kelebihan beban, kabel diganti, panjangnya dikurangi dengan pelurusan, dll. Penghematan dari rekonstruksi jaringan semacam ini bisa sangat besar.

9.2.2.2. Konversi jaringan ke tegangan pengenal yang lebih tinggi. Rekonstruksi jaringan ini mengarah pada mengurangi kerugian listrik.

9.2.2.3. Menghidupkan saluran listrik cadangan untuk beban.

Rugi-rugi listrik dalam jaringan sebanding dengan resistansi aktif kabel. Oleh karena itu, jika panjang, penampang kabel, beban dan rangkaian saluran utama dan saluran cadangan sama, maka bila saluran cadangan disambungkan ke beban, rugi-rugi listrik akan berkurang setengahnya.

9.2.3. Mengurangi rugi-rugi listrik pada trafo daya.

9 2.3.1. Penghapusan rugi-rugi transformator tanpa beban.

Untuk menghilangkan kerugian-kerugian ini, perlu untuk mengecualikan pengoperasian transformator tanpa beban:

Matikan trafo yang menyalakan penerangan luar ruangan pada siang hari;

Matikan trafo yang memberi daya pada perkemahan musim panas, tempat pelatihan, dan lokasi untuk periode musim dingin;

Kurangi jumlah trafo yang beroperasi hingga jumlah minimum yang diperlukan karena konsumsi listrik berkurang pada malam hari, akhir pekan dan hari libur, selama jeda antar kelas, dll.

9.2.3.2. Penghapusan asimetri beban fasa transformator.

Untuk menghilangkan asimetri, perlu untuk mendistribusikan kembali beban antar fase. Biasanya redistribusi tersebut dilakukan ketika asimetri mencapai 10%. Ketidakrataan beban merupakan ciri khas jaringan penerangan, serta selama pengoperasian transformator las satu fasa.

Untuk memantau keseragaman distribusi beban antar fase, perlu dilakukan pengukuran selama periode konsumsi daya maksimum (Januari) dan minimum (Juni), serta selama perubahan jaringan listrik, penyambungan konsumen baru, dll. Dengan tidak adanya alat ukur stasioner, beban diukur menggunakan meteran penjepit arus.

9.2.3.3. Mode pengoperasian transformator yang ekonomis.

Inti dari mode ini adalah jumlah transformator yang beroperasi paralel ditentukan oleh kondisi yang menjamin rugi-rugi daya minimum. Dalam hal ini perlu diperhitungkan tidak hanya rugi-rugi daya aktif pada trafo itu sendiri, tetapi juga rugi-rugi daya aktif yang terjadi pada sistem penyediaan tenaga listrik di sepanjang seluruh rantai pasokan tenaga listrik mulai dari pembangkit listrik hingga trafo. konsumsi daya reaktif yang terakhir. Kerugian ini disebut berkurang.

Misalnya pada Gambar. Gambar 21 menunjukkan kurva perubahan pengurangan rugi-rugi selama pengoperasian satu (I), dua (2) dan tiga (3) transformator dengan daya masing-masing 1000 kVA, dibangun untuk berbagai nilai beban S. Grafik menunjukkan bahwa mode operasi yang paling ekonomis adalah:

Untuk beban 0 sampai 620 kVA, satu trafo dihidupkan;

Ketika beban meningkat dari 620 kVA menjadi 1080 kVA, dua transformator beroperasi secara paralel;

Untuk beban yang lebih besar dari 1080 kVA, disarankan untuk mengoperasikan tiga transformator secara paralel.

9.2.4. Mengurangi rugi-rugi listrik pada motor listrik asinkron.

9.2.4.1. Penggantian motor listrik berbeban ringan dengan motor berdaya lebih rendah.

Telah ditetapkan bahwa jika beban mesin rata-rata kurang dari 45% dari daya pengenal, maka selalu disarankan untuk menggantinya dengan mesin yang kurang bertenaga. Ketika beban mesin lebih dari 70% dari daya pengenal, penggantiannya tidak praktis. Ketika beban berada dalam kisaran 45-70%, kelayakan penggantian mesin harus dibenarkan dengan perhitungan yang menunjukkan pengurangan total kehilangan daya aktif baik pada sistem tenaga maupun pada mesin.

9.2.4.2. Peralihan belitan stator motor listrik tanpa beban dari delta ke bintang.

Metode ini digunakan untuk motor dengan tegangan hingga 1000 V, dibebani secara sistematis dengan daya pengenal kurang dari 35-40%. Dengan peralihan ini, beban mesin meningkat, faktor daya (cos (φ) dan efisiensinya meningkat (Tabel 13 dan 14).

Tabel 13
^ Perubahan efisiensi saat mengganti motor listrik dari segitiga ke bintang
	K 3	0,1	0,15	0,2	0,25	0,3	0,35	0,4	0,45		0,5
	η γ /η Δ	1,27	1,14	1,1	1,06	1,04	1,02	1,01	1,005		1,0
	Tabel 14
	^ Perubahan cos φ saat mengganti motor listrik dari segitiga ke bintang
	karena φ no	karena φ γ /cos φ Δ pada faktor beban K 3
		0,1	0,15	0,2	0,25	0,3	0,35	0,4	0,45	0,5
	0,78	1,94	1,87	1,80	1,72	1,64	1,56	1,49	1,42	1,35
	0,79	1,90	1,83	1,76	1,68	1,60	1,53	1,46	1,39	1,32
	0,80	1,86	1,80	1,73	1,65	1,58	1,50	1,43	1,37	1,30
	0,81	1,82	1,86	1,70	1,62	1,55	1,47	1,40	1,34	1,20
	0,82	1,78	1,72	1,67	1,59	1,52	1,44	1,37	1,31	1,26
	0,83	1,75	1,69	1,64	1,56	1,49	1,41	1,35	1,29	1,24
	0,84	1,72	1,66	1,61	1,53	1,46	1,38	1,32	1,26	1,22
	0,85	1,69	1,63	1,58	1,50	1,44	1,36	1,30	1,24	1,20
	0,86	1,66	1,60	1,55	1,47	1,41	1,34	1,27	1,22	1,18
	0,87	1,63	1,57	1,52	1,44	1,38	1,31	1,24	1,20	1,16
	0,88	1,60	1,54	1,49	1,41	1,35	1,28	1,22	1,18	1,14
	0,89	1,59	1,51	146	1,38	1,32	1,25	1,19	1,16	1,12
	090	1,50	1,48	1,43	1,35	1,29	1,22	1,17	1,14	1,10
	0,91	1,54	1,44	1,40	1,32	1,26	1,19	1,14	1,11	1,08
	0,92	1,50	1,40	1,36	1,28	1,23	1,16	1,11	1,08	1,06

Tabel 13 dan 14 menunjukkan:

η Δ - efisiensi motor dengan faktor beban K 3 dan sambungan delta belitan stator;

φ γ - sama, setelah mengalihkan belitan dari segitiga ke bintang.

Tabel menunjukkan bahwa efek peralihan belitan stator dari delta ke bintang semakin besar, semakin rendah daya pengenal motor (yaitu, semakin rendah cosφ-nya no) dan semakin sedikit yang dimuat. Jadi, ketika K 3 ≥0,5, peralihan belitan tidak meningkatkan efisiensi. mesin.

9.2.5. Penghematan energi karena peningkatan faktor daya (cos φ).

Konsumen listrik (motor asinkron, transformator, saluran udara, lampu neon, dll.) memerlukan daya aktif dan reaktif untuk pengoperasian normal.

Diketahui rugi-rugi daya aktif berbanding terbalik dengan kuadrat faktor daya. Hal ini menegaskan pentingnya meningkatkan cos(p) untuk mencapai penghematan energi.

Daya reaktif yang dikonsumsi didistribusikan antara masing-masing jenis penerima listrik sebagai berikut: 65-70% jatuh pada motor asinkron, 20-25% pada transformator dan sekitar 10% pada konsumen lainnya.

Untuk meningkatkan cos φ, digunakan kompensasi daya reaktif alami atau buatan.

Langkah-langkah kompensasi alami meliputi:

• 
  merampingkan proses teknologi, yang mengarah pada peningkatan kondisi energi peralatan;
• 
  mengganti motor listrik dengan beban ringan dengan motor listrik yang kurang bertenaga;
• 
  peralihan belitan stator motor asinkron dengan tegangan sampai dengan 1000 V dari delta ke bintang, jika bebannya kurang dari 35-40%;
• 
  pemasangan pembatas kecepatan idle untuk motor listrik bila durasi periode antaroperasional melebihi 10 detik;
• 
  pengaturan tegangan yang disuplai ke motor listrik dengan kontrol thyristor;
• 
  meningkatkan kualitas perbaikan motor listrik untuk mempertahankan parameter nominalnya;
• 
  penggantian, penataan ulang, penghentian trafo yang dibebani kurang dari 30%;
• 
  pengenalan rezim ekonomi untuk transformator.

Kompensasi buatan didasarkan pada penggunaan perangkat kompensasi khusus (kapasitor statis, kompensator sinkron). Penggunaan kompensasi buatan hanya diperbolehkan setelah menggunakan semua metode kompensasi alami yang mungkin dan melakukan perhitungan teknis dan ekonomi yang diperlukan.

9.2.6. Menghemat listrik pada instalasi penerangan.

9.2.6.1. Penggunaan sumber cahaya yang efisien.

Salah satu cara paling efektif untuk mengurangi daya penerangan terpasang adalah dengan menggunakan sumber cahaya dengan efisiensi cahaya tinggi. Di sebagian besar instalasi penerangan, disarankan untuk menggunakan sumber cahaya pelepasan gas: lampu neon, lampu merkuri, lampu halida logam, dan lampu natrium.

Mengubah pencahayaan dalam ruangan dari lampu pijar menjadi lampu neon, dan pencahayaan luar ruangan menjadi lampu uap merkuri (MRL), metal halida (MHRD), dan natrium (HPS) dapat meningkatkan efisiensi penggunaan energi secara signifikan.

Saat mengganti lampu pijar dengan lampu neon, penerangan di dalam ruangan meningkat dua kali lipat atau lebih, sekaligus mengurangi daya terpasang spesifik dan konsumsi energi. Misalnya, ketika lampu pijar diganti dengan lampu neon di area tidur, penerangan meningkat dari 30 menjadi 75 lux dan pada saat yang sama, 3,9 kWh listrik dihemat per tahun per meter persegi luas. Hal ini dicapai karena efisiensi cahaya yang lebih tinggi dari lampu neon. Misalnya, dengan daya yang sama yaitu 40 W, lampu pijar memiliki fluks cahaya 460 lm, dan lampu neon LB-40 memiliki 3200 lm, yaitu. hampir 7 kali lebih banyak. Selain itu, lampu neon memiliki masa pakai rata-rata minimal 12.000 jam, dan lampu pijar hanya 1.000 jam, yaitu. 12 kali lebih sedikit.

Dalam memilih jenis lampu neon sebaiknya diutamakan pada lampu jenis LB karena paling ekonomis, memiliki warna mendekati cahaya alami.

Pada instalasi penerangan luar ruangan, lampu merkuri jenis DRL paling banyak digunakan. Lampu yang paling umum digunakan adalah 250 dan 400 W.

Peningkatan lebih lanjut dalam efisiensi lampu DRL dicapai dengan memasukkan talium, natrium dan indium iodida ke dalam pembakar kuarsa bersama dengan merkuri. Lampu seperti ini disebut lampu metal halida dan diberi nama DRI. Efisiensi cahaya lampu ini 1,5-1,8 kali lebih besar dibandingkan lampu DRL dengan daya yang sama.

Yang lebih efektif untuk instalasi penerangan luar ruangan adalah lampu natrium bertekanan tinggi. Lampu ini dua kali lebih ekonomis dibandingkan lampu DRL dan enam kali lebih efisien dibandingkan lampu pijar.

Untuk perkiraan kasar penghematan energi yang diperoleh dengan mengganti sumber cahaya dengan yang lebih efisien, Anda dapat menggunakan Tabel 15.

Tabel 15
^ Kemungkinan penghematan energi dengan beralih ke sumber cahaya yang lebih efisien.
Sumber cahaya yang dapat diganti	Penghematan rata-rata, %-
Lampu neon - menjadi logam halida	24
Lampu merkuri - untuk:
-bercahaya	22
- logam halida	42
- natrium	45
Lampu pijar - untuk:
- merkuri	42
-sodium	70
- bercahaya	55
- logam halida	66

9.2.6.2. Penghapusan kelebihan daya pada instalasi penerangan.

Adanya perkiraan daya yang berlebihan pada suatu instalasi penerangan dapat dideteksi dengan membandingkan nilai penerangan sebenarnya atau daya terpasang tertentu dengan nilai standarnya.

Penerangan sebenarnya diukur menggunakan lux meter atau ditentukan dengan perhitungan.

Jika penerangan terdeteksi melebihi norma, maka perlu mengganti lampu dengan yang kurang kuat atau mengurangi jumlahnya sehingga penerangan menjadi normal.

Jika daya terpasang spesifik aktual melebihi norma, maka daya instalasi harus dikurangi dengan mengurangi penerangan ke tingkat norma (misalnya, dengan mengubah ketinggian lampu).

Tabel 16
^ Faktor permintaan beban pencahayaan
Nama sebuah ruangan	K s
Bangunan industri kecil dan tempat ritel	1,0
Bangunan industri terdiri dari sejumlah bangunan terpisah atau bentang besar yang terpisah	0,95
Perpustakaan, gedung administrasi, perusahaan katering	0,9
Pendidikan, anak-anak, institusi medis, kantor, rumah tangga, gedung laboratorium	0,8
Gudang, gardu listrik	0,6
Pencahayaan luar ruang	1,0

Berdasarkan perhitungan, serta dengan mempertimbangkan sifat pengoperasian peralatan dan kategori keandalan pasokan listrik pabrik, kami memilih dua trafo TM –250/10, dengan daya total 500 kVA.

13.6 Perhitungan perangkat kompensasi

Untuk meningkatkan faktor daya suatu perusahaan, perlu dilakukan tindakan sebagai berikut: 1) alami, terkait dengan peningkatan penggunaan peralatan listrik terpasang; 2) buatan, memerlukan penggunaan perangkat kompensasi khusus.

Daya reaktif kompensasi yang diperlukan dari unit kapasitor Qk.u., kW untuk ini akan sama dengan:

Qку = Рср ∙ (tgφ1 - tgφ2), (13.14)

W – konsumsi energi aktif per tahun, kWh;

T – jumlah jam penggunaan tahunan dari beban aktif maksimum;

tg φ1 – sesuai dengan rata-rata tertimbang cosφ, sebelum kompensasi pada masukan konsumen;

tg φ2 – setelah kompensasi ke nilai yang ditentukan cos φ2 = 0,92.

= 988498 / 5600 = 176,52 kW;

Qk.u.= 176,52 × (0,78 - 0,426) = 62,49 kvar.

Berdasarkan perhitungan daya reaktif, kami memilih kapasitor kosinus tipe KS2 - 0,4 - 67 - ZUZ, dengan daya 67 kvar.

13.7 Penentuan konsumsi energi listrik tahunan dan nya

biaya

Konsumsi energi listrik tahunan untuk beban listrik dan penerangan dihitung dengan menggunakan rumus:

, (13.16)

dimana Pmax adalah perkiraan daya aktif maksimum yang diperlukan dari daya tersebut

beban, kW;

Tc – jumlah jam penggunaan daya aktif maksimum tahunan, h.

Wc=143,78 · 5600 = 832888 kWh.

, (13.17)

, (13.18)

dimana Po adalah daya maksimum yang dikonsumsi untuk penerangan, kW;

Ke – jumlah jam penggunaan tahunan dari beban penerangan maksimum selama pengoperasian dua shift bengkel, jam.

Wo=2250 · 69,16 = 155610 kWh.

Konsumsi tahunan seluruh perusahaan akan sama dengan:

W=Wс+Wо. (13.19)

W = 832888 + 155610 = 988498 kWh.

Biaya listrik dihitung berdasarkan tarif per 1 kWh (n = 1,3 rubel/1 kWh):

Co = nW, (13.20)

dimana n adalah biaya 1 kWh.

Co = 2,14 · 988498 = 2115385,72 rubel/1 kWh.

13.8. Perhitungan indikator teknis dan ekonomi perusahaan

Untuk menilai efisiensi penggunaan energi listrik pada perusahaan industri, terdapat beberapa indikator:

Biaya sebenarnya dari 1 kWh energi yang dikonsumsi, dalam rubel:

Co = 2115385,72 / 988498 = 2,14 rubel.

Konsumsi energi spesifik per 1 ton produk yang dihasilkan oleh perusahaan:

ωo=W/A, (13.22)

dimana A adalah jumlah produk yang dihasilkan per tahun (produktivitas tahunan

perusahaan), yaitu

ωo= 988498 /11500 = 86 kWh/t.

Biaya aktual listrik per 1 ton produk yang dihasilkan oleh perusahaan:

=C·ωo. (13.23)

C = 2,14·86 = 184,04 rubel.

Tabel 13.5 – Langkah-langkah untuk menghemat energi

perusahaan

Acara		Faktor penghematan, kWh/t	Volume pelaksanaan, t				Tahun. penghematan energi, kWh/tahun
Organisasi
Menyelenggarakan pelatihan teknis untuk mempelajari instalasi baru dalam rangka pemeliharaan yang tepat waktu dan kompeten, meningkatkan kualitas perbaikan
Organisasi akuntansi konsumsi listrik untuk area produksi dan operasi
Pengembangan standar konsumsi energi yang baik secara teknis dan penerapannya di seluruh perusahaan, bengkel, dan area
Otomatisasi menyalakan dan mematikan pencahayaan luar ruangan. Aplikasi untuk penerangan luar ruangan lampu merkuri dan xenon dengan peningkatan efisiensi cahaya.
Penggantian kabel saluran yang kelebihan beban dengan kabel dengan penampang besar. Mengurangi panjang jalur suplai, beralih ke tegangan yang lebih tinggi.
Pembersihan tepat waktu, pelapisan, dan pengencangan sambungan kontak pada bus switchgear dan unit daya
Penggantian motor listrik berdaya tinggi dengan motor berdaya rendah dengan torsi awal yang ditingkatkan
Memperbaiki kondisi pendinginan trafo, pemantauan dan pemulihan kualitas oli trafo secara tepat waktu
Energi
Penguatan pengendalian mutu tenaga listrik melalui pemasangan alat ukur kelistrikan yang memungkinkan pemantauan penyimpangan tegangan dan frekuensi pada terminal-terminal penerima listrik
Pemasangan otomatisasi untuk mengontrol mode pengoperasian penggerak listrik terpisah dan bagian yang saling berhubungan dari proses teknologi
Mematikan trafo di luar jam kerja, shift, hari, dll.
Aktivasi trafo cadangan atau dekomisioning sebagian trafo dengan menggunakan sambungan eksisting antar gardu trafo (TS) melalui tegangan rendah
Pemasangan otomatisasi di stasiun trafo, di mana dimungkinkan untuk memberikan kontrol otomatis atas jumlah trafo yang beroperasi paralel tergantung pada beban
Pemasangan trafo tambahan dengan daya lebih rendah dari stasiun trafo jarak jauh untuk mengoptimalkan bebannya selama periode non-produksi
Pengurangan tegangan untuk motor yang beroperasi secara sistematis pada beban rendah
Batasan pengoperasian motor idle, transformator daya dan pengelasan
Penggunaan motor listrik dan trafo dengan desain yang lebih canggih, memiliki rugi-rugi yang lebih rendah dengan daya manfaat yang sama
Pengaturan otomatis sambungan daya perangkat kompensasi
Pembagian kendali penerangan menjadi beberapa kelompok dengan kecepatan 1-4 lampu per 1 saklar
Inspeksi berkala terhadap penerangan sebenarnya di tempat kerja dan area pabrik untuk memastikan penerangan sesuai dengan standar yang berlaku
Pembersihan lampu dan perlengkapan tepat waktu dari kontaminasi
Teknologi
Meningkatkan pemuatan pompa dan meningkatkan regulasi operasinya
Mengurangi hambatan pipa (memperbaiki konfigurasi pipa, membersihkan perangkat hisap)
Penggantian kipas angin dan penghisap asap yang sudah ketinggalan zaman dengan yang baru dan lebih irit
Pengenalan metode rasional untuk mengatur kinerja kipas (penggunaan motor listrik multi-kecepatan sebagai pengganti pengaturan suplai blower, menggunakan peredam hisap alih-alih mengatur pelepasan)
Memblokir kipas tirai termal dengan alat untuk membuka dan menutup gerbang
Memperbaiki jalur gas-udara, menghilangkan dan membulatkan sudut dan belokan tajam, menghilangkan kemiringan dan kebocoran
Pengenalan kontrol otomatis unit ventilasi
Mematikan unit ventilasi saat istirahat makan siang, pergantian shift, dll.

Catatan:

1. Indikator gabungan di atas mencakup konsumsi listrik pada bangunan tempat tinggal dan umum, perusahaan utilitas publik, fasilitas layanan transportasi, dan penerangan luar ruangan.

2. Data di atas tidak memperhitungkan penggunaan AC, pemanas listrik, dan pemanas air listrik pada bangunan tempat tinggal.

3. Jumlah jam penggunaan beban listrik maksimum per tahun didasarkan pada bus CPU 10 (6) kV.

II. Beban listrik desain khusus penerima listrik

Bangunan tempat tinggal apartemen

Konsumen listrik	Beban listrik desain spesifik, kW/apartemen, dengan jumlah apartemen
1-5
Apartemen dengan lempengan:
- pada gas alam *	4,5	2,8	2,3		1,8	1,65	1,4	1,2	1,05	0,85	0,77	0,71	0,69	0,67
- pada gas cair (termasuk dalam instalasi kelompok dan bahan bakar padat)		3,4	2,9	2,5	2,2		1,8	1,4	1,3	1,08		0,92	0,84	0,76
- listrik, daya 8,5 kW		5,9	4,9	4,3	3,9	3,7	3,1	2,6	2,1	1,5	1,36	1,27	1,23	1,19
Apartemen superior dengan kompor listrik dengan daya hingga 10,5 kW**		8,1	6,7	5,9	5,3	4,9	4,2	3,3	2,8	1,95	1,83	1,72	1,67	1,62
Rumah di petak asosiasi berkebun		2,3	1,7	1,4	1,2	1,1	0,9	0,76	0,69	0,61	0,58	0,54	0,51	0,46

* Pada bangunan sesuai desain standar.

Catatan:

1. Beban desain spesifik untuk jumlah apartemen yang tidak disebutkan dalam tabel ditentukan dengan interpolasi.

2. Beban desain spesifik apartemen memperhitungkan beban penerangan bangunan umum (tangga, bawah tanah, lantai teknis, loteng, dll.), serta beban perangkat arus rendah dan peralatan listrik kecil.

3. Beban rencana khusus diberikan untuk apartemen dengan luas total rata-rata 70 m2 (apartemen 35 hingga 90 m2) pada bangunan sesuai desain standar dan 150 m2 (apartemen 100 hingga 300 m2) pada bangunan sesuai proyek individu. dengan apartemen mewah.

4. Beban desain untuk apartemen dengan peningkatan kenyamanan harus ditentukan sesuai dengan penugasan desain atau sesuai dengan kapasitas dan permintaan yang dinyatakan serta koefisien simultanitas menurut SP 31-110-2003.

5. Beban desain khusus tidak memperhitungkan distribusi keluarga kamar demi kamar di sebuah apartemen.

6. Beban rencana khusus tidak memperhitungkan beban daya bangunan secara umum, penerangan dan beban daya bangunan umum yang terpasang (terlampir), beban iklan, serta penggunaan pemanas listrik, pemanas air listrik, dan AC rumah tangga di apartemen (kecuali apartemen mewah).

7. Data perhitungan yang diberikan dalam tabel dapat disesuaikan untuk penerapan spesifik dengan mempertimbangkan kondisi lokal. Jika data eksperimen yang terdokumentasi dan disetujui tersedia, penghitungan beban harus dilakukan berdasarkan data tersebut.

8. Beban penerangan dengan daya sampai dengan 10 kW tidak boleh diperhitungkan dalam perhitungan beban di pintu masuk gedung.

AKU AKU AKU. Beban listrik desain khusus penerima listrik

Bangunan tempat tinggal individu

Konsumen listrik	Beban listrik desain spesifik, kW/rumah, dengan jumlah bangunan tempat tinggal individu
1-3
Rumah dengan kompor gas alam	11,5	6,5	5,4	4,7	4,3	3,9	3,3	2,6	2,1	2,0
Rumah dengan kompor gas alam dan sauna listrik dengan daya hingga 12 kW	22,3	13,3	11,3	10,0	9,3	8,6	7,5	6,3	5,6	5,0
Rumah dengan kompor listrik hingga 10,5 kW	14,5	8,6	7,2	6,5	5,8	5,5	4,7	3,9	3,3	2,6
Rumah dengan kompor listrik hingga 10,5 kW dan sauna listrik hingga 12 kW	25,1	15,2	12,9	11,6	10,7	10,0	8,8	7,5	6,7	5,5

Catatan:

1. Beban rencana spesifik untuk jumlah bangunan tempat tinggal individu yang tidak ditunjukkan dalam tabel ditentukan dengan interpolasi.

2. Beban desain khusus diberikan untuk bangunan tempat tinggal individu dengan luas total 150 sampai 600 m2.

3. Beban desain spesifik untuk bangunan tempat tinggal individu dengan luas total hingga 150 m2 tanpa sauna listrik ditentukan menurut Tabel I lampiran ini untuk apartemen standar dengan kompor gas alam atau cair, atau kompor listrik.

4. Beban desain spesifik tidak memperhitungkan penggunaan pemanas listrik dan pemanas air listrik pada bangunan tempat tinggal individu.

Bagian yang diperoleh dari hasil perhitungan dibulatkan ke bagian standar terdekat.

Jaringan dengan tegangan hingga 1 kV pada Tm hingga 4000–5000 jam/tahun, jaringan penerangan, dan busbar gardu induk tidak tunduk pada verifikasi kepadatan arus ekonomis.

4.5. Pemilihan kabel tegangan rendah berdasarkan mekanik

kekuatan

Untuk setiap jenis penerima listrik, terdapat penampang kabel minimum yang diperbolehkan yang menjamin kekuatan mekanik yang cukup, oleh karena itu, setelah pemilihan penampang kabel dengan cara yang dijelaskan di atas, dilakukan pengecekan berdasarkan kondisi kekuatan mekanik. Untuk kemudahan penggunaan, kabel tidak boleh memiliki penampang yang terlalu besar.

Kabel lain tidak diuji kekuatan mekanik dan kemudahan penggunaannya.

kekuatan mekanik dan kemudahan penggunaan

5. MEMERIKSA JARINGAN KABEL

5.1. Memeriksa jaringan kabel situs sesuai dengan yang diizinkan

hilangnya tegangan selama operasi normal

penerima listrik

Tujuan pengujian adalah untuk memastikan bahwa deviasi tegangan pada terminal motor listrik selama operasi normal tidak melebihi batas yang diijinkan (- 5 +10%) Un.

Hanya penyimpangan negatif yang diperiksa, oleh karena itu tegangan minimum yang diizinkan pada terminal motor masing-masing adalah 361, 627 dan 1083 V, pada tegangan pengenal 380, 660 dan 1140 V.

Jika kita mengambil maksimum yang diijinkan 400, 690 dan 1200 V sebagai tegangan pengenal pada terminal transformator, maka rugi-rugi tegangan yang diijinkan (ΔU tambah) dalam jaringan dapat ditentukan:

dalam jaringan 380 V 400–361 = 39 V;

dalam jaringan 660 V 690–627 = 63 V;

dalam jaringan 1140 V 1200–1083 = 117 V.

Dalam jaringan yang dihitung dengan benar, total kehilangan tegangan () dari PUPP ke terminal motor listrik tidak boleh melebihi nilai yang diizinkan yaitu 39, 6З dan 117:

Anda menambahkan.

Total rugi-rugi tegangan pada jaringan sampai ke terminal motor:

dimana rugi-rugi tegangan pada trafo, V; hilangnya tegangan pada masing-masing tautan jaringan kabel tegangan rendah yang menyuplai mesin, V.

Saat memeriksa jaringan untuk mengetahui kehilangan tegangan yang diizinkan, disarankan untuk menggunakan tabel. 5.1, dan tambahkan hasil positif ke tabel. 4.1 (kolom 9).

Rugi tegangan pada trafo dalam volt dan persentase ditentukan masing-masing dengan rumus:

dimana I adalah arus beban transformator dalam waktu maksimum setengah jam, A; R Т,Х Т – resistansi aktif dan induktif transformator (Ohm), yang nilainya diambil sesuai tabel. 3.3; cos φ – faktor daya pada terminal belitan sekunder transformator; - faktor beban transformator; I, S – arus (A) dan daya (kVA) dari pembebanan transformator; I H – arus pengenal transformator, A.

Tabel 5.1

Memeriksa jaringan untuk kehilangan tegangan yang diizinkan

Rugi-rugi tegangan pada trafo gardu bergerak tambang pada faktor beban β T = 1 dan berbagai nilai cosφ , dihitung menggunakan rumus (5.3) diberikan dalam tabel. 5.2. Untuk nilai faktor beban lainnya, nilai rugi tegangan yang ditabulasikan dikalikan dengan faktor beban aktual transformator:

.

Tabel 5.2

Kehilangan tegangan dalam tahan ledakan,

gardu bergerak pada β T = 1

Jenis gardu induk	Nilai daya, kVA	Tegangan pada belitan sekunder, kV	Kehilangan tegangan (%) pada cosj
0,7	0,75	0,8	0,85
TSVP		0,4; 0,69	3,2	3,1	2,97	2,78
	0,4; 0,69	3,17	3,06	2,92	2,73
	0,4; 0,69	3,08	2,96	2,81	2,6
	0,4; 0,69	3,03	2,91	2,75	2,53
	0,69; 1,2	2,95	2,82	2,65	2,42
	0,69; 1,2	3,84	3,67	3,46	3,18

Untuk mengubah nilai rugi tegangan pada trafo yang dinyatakan dalam persentase menjadi volt dan sebaliknya digunakan rumus

DI DALAM,

dimana k OT adalah koefisien perubahan tegangan pada transformator (VCR), sebesar 0,95; 1,0 dan 1,05 saat mengetuk masing-masing +5, 0 dan –5%, U x adalah tegangan rangkaian terbuka belitan sekunder (400, 690, 1200 V).

Kehilangan tegangan pada bagian mana pun dari jaringan kabel dapat ditentukan dengan rumus

di mana I rk adalah arus yang dihitung dalam kabel, A; cos φ adalah faktor daya, yang dapat diambil untuk kabel fleksibel sama dengan faktor daya pengenal motor, dan untuk kabel pengumpan – rata-rata tertimbang; - resistansi aktif segmen kabel, Ohm; - reaktansi induktif dari segmen kabel, Ohm; r 0 ,x 0 – resistansi aktif dan induktif spesifik kabel, Ohm/km (diambil dari Tabel 5.3 pada suhu +65 °C); L k – panjang bagian kabel, km.

Tabel 5.3

Resistansi aktif dan induktif dari kabel dan kabel,

pada +65 °С, Ohm/km

Jika penampang kabel 10 mm 2 atau kurang, Anda dapat mengabaikan reaktansi induktif dan menggunakan rumus yang disederhanakan, V:

(5.6)

(5.7)

(5.8)

di mana ρ – resistivitas sama pada 20 °C untuk tembaga 0,0184, untuk aluminium - 0,0295 Ohm∙mm 2 /m; S – penampang kabel, mm 2; Р k – daya desain yang ditransmisikan melalui kabel, kW; γ = 1/ρ – konduktivitas spesifik.

Penggunaan rumus yang disederhanakan (5.5)–(5.8) juga diperbolehkan untuk kabel dengan penampang besar, jika kita memperhitungkan faktor koreksi reaktansi induktif K, yang diadopsi menurut Tabel. 5.4. tergantung pada penampang dan faktor daya.

Tabel 5.4

Nilai faktor koreksi K

	Penampang kabel, mm 2
0,60	1,076	1,116	1,157	1,223	1,302	1,399	1,508	1,638
0,65	1,067	1,102	1,138	1,197	1,266	1,351	1,447	1,529
0,70	1,058	1,089	1,120	1,171	1,232	1,306	1,390	1,486
0,75	1,050	1,077	1,104	1,148	1,200	1,264	1,336	1,419
0,80	1,043	1,065	1,088	1,126	1,170	1,225	1,287	1,357
0,85	1,035	1,054	1,073	1,103	1,141	1,186	1,237	1,295

Rumus (5.5–5.8) dengan mempertimbangkan faktor koreksi K:

(5.10)

(5.11)

(5.12)

Jika total kehilangan tegangan pada motor mana pun lebih besar dari nilai yang diizinkan, maka penampang satu atau lebih bagian kabel perlu ditingkatkan satu langkah dan periksa lagi.

5.2. Memeriksa jaringan kabel menggunakan mode startup

dan mode miring yang paling kuat

dan motor jarak jauh

Besarnya torsi awal dan torsi kritis motor asinkron ditentukan oleh tegangan pada terminalnya.

Ketika motor listrik asinkron dimatikan atau dihidupkan, arus pengasutan dapat mencapai (5¸7) I H, sedangkan rugi-rugi tegangan dalam jaringan mencapai nilai sedemikian rupa sehingga torsi pengasutan atau torsi kritis motor listrik tidak cukup untuk mengatasi momen hambatan. pada porosnya. Dalam kondisi ini, motor tidak berputar atau berhenti dan mungkin mati karena pengaruh arus yang tinggi. Hal ini menyebabkan perlunya memeriksa penampang jaringan kabel untuk kemungkinan menghidupkan motor yang paling kuat dan jarak jauh dan mencegahnya terbalik saat kelebihan beban.

Dipercaya bahwa start dan akselerasi mesin yang normal akan terjadi jika tegangan aktual pada terminal mesin (fakta U saat start) sama dengan atau lebih besar dari tegangan minimum yang disyaratkan (U min.diperlukan saat start). Tegangan minimum yang diperlukan biasanya diambil sebesar 0,8 U n ketika menghidupkan satu mesin dengan daya kurang dari 160 kW dan 0,7 U n ketika menghidupkan dua mesin dengan daya hingga 160 kW secara bersamaan, atau satu mesin dengan daya lebih besar. dari 160 kW.

Oleh karena itu, kriteria keberhasilan pemeriksaan jaringan untuk mode start mesin yang kuat dan jarak jauh adalah terpenuhinya kondisi berikut:

Faktanya. saat start-up 0,8 U n, (5.13)

atau fakta U saat start-up 0,7 U n. (5.14)

Tegangan minimum yang diperlukan saat menghidupkan satu mesin dapat ditentukan dalam setiap kasus menggunakan rumus

Diperlukan minimal di awal = 1,1 kamu n , (5.15)

dimana l= M motor start, /M motor terbuka . – banyaknya nominal torsi awal, diambil dari data teknis mesin yang diuji; K adalah multiplisitas minimum torsi awal motor listrik, yang memastikan start dari keadaan diam dan akselerasi (mencapai kecepatan terukur) dari badan eksekutif atau penahan beban mesin yang bekerja.

Nilai K diambil sebagai berikut: untuk penggabungan saat start pada beban 1,0–1,2; untuk konveyor pengikis 1.2–1.5; untuk konveyor sabuk 1.2 –1.4; untuk kipas dan pompa 0,5–0,6.

Saat menghidupkan motor listrik konveyor muka multi-penggerak atau unit bajak secara bersamaan, tegangan minimum pada terminal motor penggerak panjang harus:

untuk penggerak tanpa kopling fluida

Minimal diperlukan saat start-up 1.1 U n ; (5.16)

untuk penggerak dengan kopling fluida

Minimal diperlukan saat startup K M n.hydr, (5.17)

dimana Mn.hydr - torsi nominal kopling fluida, Nm; K adalah multiplisitas minimum torsi awal, yang memastikan start dari posisi diam dan akselerasi, mis. mencapai kecepatan tetap dari badan eksekutif atau pendukung mesin yang bekerja (untuk konveyor muka K = 1,2–1,5; nilai yang lebih rendah mengacu pada start-up normal, nilai yang lebih besar mengacu pada start-up di bawah beban; untuk instalasi bajak K = 1,2 dapat digunakan.

mulai = kamu mulai. tapi kamu mulai. D ,

dimana U start.b, U start.d - tegangan aktual pada terminal motor listrik saat start penggerak dekat dan jauh, masing-masing, ditentukan oleh rumus (5.25), V; n b, n d – jumlah motor listrik konveyor (bajak) masing-masing pada penggerak dekat dan jauh.

Perlu juga ditekankan secara khusus bahwa jaringan kabel diperiksa untuk mode awal dan mode pembalikan sesuai dengan mode beban jaringan terberat. Dipercaya bahwa motor yang paling kuat dan jarak jauh dapat dihidupkan (terbalik) dan pada saat yang sama mengkonsumsi arus awal (kritis), dan motor dengan daya lebih rendah dihubungkan ke jaringan dan mengkonsumsi arus pengenal. Oleh karena itu, ketika menentukan tegangan aktual pada terminal motor dalam mode start atau stop, perlu memperhitungkan rugi-rugi tegangan pada elemen jaringan:

a) dari arus pengenal motor yang beroperasi normal dengan daya lebih rendah;

b) dari arus start mesin start atau stop dengan daya lebih tinggi.