Kokie yra grąžtai. Pagrindiniai grąžtų tipai ir jų praktinis pritaikymas. Grąžtų tipai ir jų paskirtis

Bet kurio grąžto tikslas yra sukurti įvairių tipų įdubas ir skyles tam tikroje medžiagoje. Šis procesas vyksta dėl pjovimo elemento sukimosi aplink savo ašį. Be naujų skylių kūrimo, naudodami šiuos įrankius, taip pat galite išplėsti senas, kurių skersmuo yra mažas. Pagal savo konstrukciją, pritaikymą ir gamybos būdą visų tipų grąžtai turi pastebimų skirtumų. Panagrinėkime juos išsamiau.

Klasifikavimas pagal darbinės dalies tipą ir formą

Dėl skirtingos rūšies užduotis ir funkcijas, elementai turi skirtingą darbinės dalies formą ir klasifikuojami taip:

• Sraigtinio tipo gręžtuvas. Antrasis jo pavadinimas yra spiralė. Jis yra labiausiai paplitęs, nes kasdieniame gyvenime jis naudojamas dažniausiai. Šis įrankis, kurio ilgis yra nuo 5 iki 20 ir daugiau centimetrų, padės gręžti tiek medieną, tiek kitas medžiagas: metalus, keramiką, betoną. Spiralinių instrumentų modelių linija yra nuo 0,1 mm iki 3 cm skersmens.
• Gręžimo plokščias tipas. Jis yra plunksnos formos. Ši savybė davė jam kitą pavadinimą – plunksna. Visų pirma, jis naudojamas kuriant gana didelio skersmens gilias skyles. Tokio įrankio pjovimo elementas pagamintas ašmenų pavidalu.
• Giluminio gręžimo robotui atlikti naudojami ilgi gaminiai, turintys du sraigtinius kanalus. Per juos teka specialus skystis, darbo proceso metu vėsinantis įrankį. Daugeliu atvejų kanalai dedami į grąžto vidų.
• Taip pat yra tokio tipo vienpusis pjovimo grąžtas. Jis naudojamas tik tais atvejais, kai būsima skylė turi būti padaryta labai tiksliai. Dėl vienos atskaitos plokštumos ir abiejų pjovimo briaunų išsidėstymo toje pačioje ašies pusėje darbo su šiuo įrankiu rezultatas yra aukštos kokybės.
• Žiedinio tipo gręžtuvas. Struktūra šio tipoįdomus tuo, kad viduje tuščiaviduris. Dėl šios konstrukcijos gręžimo metu išeina siauras žiedas. Tokio tipo grąžtai turi kitą pavadinimą – karūnos.
• Norėdami padaryti centrinę skylę, galite naudoti vadinamąjį centravimo gaminį. Jį galima įsigyti bet kurioje techninės įrangos parduotuvėje.

Dėl to galime daryti išvadą, kad yra įvairių grąžtų tipų. Ir jų paskirtis taip pat skiriasi. Pažvelkime į galandimo būdus.

Galandimo grąžtų tipai

Įvertinus darbinių paviršių tipus ir formas, būtina atskleisti šių elementų galandimo klausimą. Procesas, tiksliau, jo tipas, visiškai priklauso nuo užduočių, kurias atliks šis įrankis.

Yra šie galandimo tipai:

• Įprasta, spiralinė. Taikoma darbams su plienu, spalvotaisiais metalais, plastiku.
• Dėl ketaus. Pavadinimas kalba pats už save – darbui su ketaus mišiniu.
• Skersinis įpjovimas krašte. Visų tipų gręžimo darbams.
• Su centriniu tašku. Darbui su minkštomis medžiagomis.
• Kūgio formos su smaigaliu.
• Užbaigta smailiu tilteliu ir pagrindiniu peiliu reguliuoti. Naudojamas kietam plienui.

Klasifikavimas pagal koto dizainą

Yra grąžtų klasifikacija, kurios pagrindinis kriterijus yra galinės dalies – įrankio koto – konstrukcija.

Pagal šią klasifikaciją yra šios:

• Cilindrinis tipas.
• kūginis.
• Briaunuotas. Su šešiomis, keturiomis ar trimis pusėmis.
• SDS produktai.

Gamybos technologija

Kai kurių tipų grąžtai yra pagaminti iš tvirto metalo gabalo. Tai apima instrumentus, kurių skersmuo didesnis nei 8 mm. Grąžtai, kurių skersmuo iki 6 mm, gaminami iš lydinių.

Tai specialus plienas, dar vadinamas greitaeigiu. Tie įrankiai, kurių skersmuo viršija 8 mm, gaminami suvirinant. Tokių gaminių kotas pagamintas iš anglinio plieno lydinio. O pjovimo dalis pagaminta iš lydinio. Trapioms ir trapioms medžiagoms (minkštai medienai, kai kuriems metalams) apdoroti gręžtuvas su tokiais įrankiais turi griovelius. skirtingos formos. Yra tiesių, sraigtinių ir nuožulnių tipų.

Skylių formos klasifikacija

Dar vienas gaminių klasifikavimo būdas yra pagamintų skylių forma. Pagal šią savybę jie skirstomi į šiuos tipus:

• Kūginė forma.
• Kvadratas.
• Žingsniavo.
• Cilindrinis.

Dangos klasifikacija

Medžiaga, kuria yra padengtas grąžtas, yra labai svarbi įrankio savybė.

Danga lemia konkretaus įrankio ilgaamžiškumą ir efektyvumą. Pagal šį parametrą galimi šie produktai:

• Biudžetinis grąžto dengimo variantas yra oksido plėvelė. Šios dangos funkcija yra apsaugoti įrankį nuo korozijos ir apsaugoti nuo perkaitimo. Oksidinės plėvelės dėka pailgėja tarnavimo laikas.
• Keramikinio tipo danga. Jis pagamintas iš titano nitrido. Dėl šios priežasties tokio tipo danga tris kartus padidina įrankio tarnavimo laiką. Tačiau yra vienas minusas. Šių grąžtų negalima pagaląsti.
• Kaip ankstesnio tipo dangos darinys, buvo sukurtas titano-aliuminio nitridas. Tokiu atveju gręžimo ištekliai padidinami 5 kartus.
• Panašiai kaip titano-aliuminio nitridas yra titano karbonitridas.
• Patvariausi ir atspariausi dilimui yra įrankiai, kurie yra padengti deimantine danga.

Grąžtų metalui tipai

Spalvotųjų metalų, ketaus ir plieno darbams puikiai tinka spiraliniai gaminiai.

Per apdirbtus griovelius eina drožlės, kurios susidaro apdirbimo metu. Grąžtai metalo apdirbimui skiriasi ne tik medžiaga ir danga, iš kurios buvo pagaminti, bet ir koto tipu. Norint nustatyti įrankio kokybę, nebūtina būti aukštos klasės specialistu. Pakanka pažvelgti į dangos spalvą. Žemos kokybės įrankiai turi pilką atspalvį. Jei gaminio spalva yra juoda, tai yra aukštesnės kokybės ženklas. Ryškiai auksinio atspalvio grąžtas rodo, kad įrankis padengtas titano nitridu ir jo kokybė puiki. Kalbant apie medžiagos, iš kurios pagamintas grąžtas, stiprumą, galima pastebėti, kad tai turi būti karbidas. Juk patys metalai pasižymi dideliu stiprumu. Todėl jų apdorojimui reikalinga medžiaga, kurios stiprumas bus didesnis.

Medienos apdirbimui

Kai reikia padaryti keletą nedideles skylutes medienos medžiagoje, tam tinka paprasčiausias.. Didelio tikslumo darbams, arba kai reikia didelės skylės, naudojami specialūs medienos apdirbimo įrankiai. Jie gaminami iš įrankių plieno, turinčio anglies arba legiruoto. Metalo apdirbimui toks įrankis nenaudojamas.

Medienos grąžtų tipai:

• Spiralinis tipas.
• Sraigtinis.
• Pagal rašiklio ar rašiklio tipą.
• Karūnos medienos apdirbimui.

Darbui su betonu

Norint dirbti su patvaresniais paviršiais (betonu, plyta, akmeniu), reikės labai tvirto gaminio su kietu antgaliu. Lydinys, iš kurio gaminamos rūšys, pasižymi didelėmis stiprumo savybėmis. Tokio įrankio darbas atliekamas naudojant smūginius-sukamuosius mechanizmus (perforatorių). Dažniausiai šiam tipui naudojami SDS kotai. Norint atlikti tam tikrą gręžimą, reikia pasirinkti atitinkamo tipo grąžtų tipus. Norint padaryti nedidelę skylę kietame betone, reikia naudoti sraigtinį grąžtą kietu galu. Didelėms skylėms reikia naudoti specialius dantytus karbido antgalius. Paprastai jie yra padengti deimantų dulkėmis. Tai būtina siekiant didesnio efektyvumo ir ilgesnio tarnavimo laiko.

Gręžtuvas - pjovimo įrankis, skirtas gręžti skyles ar įdubas (ne kiauras) įvairaus kietumo medžiagose, taip pat esamų įdubų ir skylių dydžiui (pločiui, gyliui) padidinti.

Gręžimo procesas vyksta palaipsniui išilgai ašinio sukimosi judėjimo. Apdorojamą medžiagą sunaikina (nupjauna) gręžimo šoninės pjovimo briaunos, esančios palei darbinį jo korpuso ilgį, kurios turi skirtingą pagaląsto krašto ir grąžto antgalio formą ir kampus.

Gręžimas (gręžimas) šiais įtaisais atliekamas įvairiais mechaniniais (sukamaisiais) ir elektriniais prietaisais (gręžtuvu, atsuktuvu, perforatoriumi ir kt.).

Grąžtų tipai ir jų paskirtis

Pagal tipus grąžtai skirstomi pagal šiuos kriterijus:

• gręžimo užduotis.
• antgalio konfigūracija, darbinio skysčio paviršius ir grąžto uodega.
• paruošimo būdas.
• medžiagų rūšis, kurioms jie skirti gręžti ir pan.

Išsamiau panagrinėkime pagrindinius grąžtų tipus.

Gręžimo medžiagos

Bet kuriai natūraliai ar dirbtinei, tai yra dirbtinai, medžiagai tam tikrais atvejais reikia skylių. Sakydami „natūralios medžiagos“ ir „tam tikrais atvejais“, turime galvoje gręžtuvus medicininiams tikslams (odontologija, chirurgija ir kt.), naftos, dujų gręžimą ir kitas panašias galimybes. Na, o apie technologinių, techninių, dekoratyvinių ir kitokių skylių poreikį kalbėti nėra prasmės dėl jų akivaizdumo.

Garsiausios gręžimo medžiagos kasdieniame gyvenime yra:

• mediena;
• metalai;
• akmuo (plyta, betonas).

Taip pat yra specialūs grąžtai, skirti dirbti su keramikos ir stiklo gaminiais.

Yra specialūs grąžtai, skirti darbams su keramikos ir stiklo gaminiais gaminti.

Skirtingoms medžiagoms gręžti skirtų grąžtų tipai pagal jų darbinės dalies konstrukciją

Taigi, atsižvelgiant į darbinės dalies įrenginio ypatybes, išskiriami grąžtai:

• Varžtas. Garsiausias ir labiausiai paplitęs grąžtų tipas, naudojamas buityje. Grąžto skersmuo svyruoja nuo 0,1 iki 80 milimetrų. Darbinio skysčio ilgis siekia 275 milimetrus. Ši gręžimo darbinės dalies konfigūracija laikoma universalia ir tinka bet kokio kietumo medžiagoms.
• Plokštieji (plunksniniai) grąžtai. Skirtas darbui su minkštomis medžiagomis (mediena, plastikas ir kt.). Specialus įrenginys, skirtingo pločio pjovimo plokštė, leidžia sukurti didelio skersmens skylutes ir įdubas.

• Žirovo, Forstnerio, Judovino ir Masarnovskio grąžtai, pavadinti jų išradėjų vardu, o tai reiškia jų techninę struktūrą.
• Grąžtai, skirti giliai gręžti. Savybės: pailgas varžto korpusas su 2 kanalais aušinimo skysčiui tiekti į gręžimo vietą.
• Vienpusis kirpimas.
• Pabūklų grąžtai.
• Ginkliniai gręžtuvai.
• Centravimo, tuščiaviduriai, žingsniniai grąžtai.

Išskyrus sraigtinius, kastuvinius ir individualizuotus grąžtus, kiti jų tipai turi siaurą profesinį dėmesį ir yra naudojami gręžimo, gręžimo ir kitose gamybos mašinose.

Grąžtų metalui tipai

Grąžtai, naudojami darbui su įvairaus kietumo metalais, skirstomi į:

• varžtas (spiralė);
• grąžtai - karūnos;
• kūginiai grąžtai.

Priklausomai nuo apdirbamo metalo (spalvotojo, juodojo, legiruotojo plieno ir kt.), keičiasi ir jų gamybai naudojami lydiniai. Ir nebūtinai visą darbinio skysčio ilgį, o tik grąžto galiuką.

Medienos grąžtų rūšys

• spiralė (sraigtas);
• plokščios plunksnos.

Būdingas grąžtų, skirtų darbui su mediena ir jos pagrindu pagamintomis medžiagomis (medžio drožlių plokštėmis, OSB, fanera), bruožas yra smailus, aštrus galas, užtikrinantis gręžimo tikslumą, kai jis įstrigo į medžiagą. Jie gali būti įvairaus skersmens ir ilgio.

Grąžtai betonavimo darbams

Skirtingai nuo metalo grąžtų, kurie taip pat yra medienos apdirbimo grąžtai, betono grąžtai ir grąžtai laikomi labai specializuotais dėl viso grąžto struktūros.

Grąžto antgalis pagamintas iš kietų lydinių ir turi specifinę formą.

Kadangi, be įprasto sukimosi išilgai ašies, akmens apdirbimas apima ir slankiojančius-smūginius judesius, viso grąžto darbinis paviršius taip pat pagamintas iš ypatingo stiprumo ar grūdinimo metalų.

Perforatoriaus kaip įrankio naudojimas atsispindi gręžimo koto formoje. Jis gali būti 4, 6 ir 8 kampų su išilginiu grioveliu išilgai uodegos galo.

Didelio skersmens skylėms betone gręžti naudojami vadinamieji pobedit arba deimantiniai vainikėliai sraigto pavidalu.

Galandimo grąžtų tipai

Priklausomai nuo apdorojamos medžiagos, keičiasi grąžto galandimo tipas, tai yra, keičiasi paaštrintų pjovimo briaunų pasvirimo kampas. Profesionaliems grąžtams galandinti yra specialios mašinos ir technologinės lentelės, nurodančios pasvirimo laipsnius skirtingoms medžiagų grupėms.

Metalo gręžimas yra viena iš labiausiai paplitusių santechnikos operacijų. Sulankstomos ir nesuardomos jungtys - kniedės, varžtas, varžtas, plaukų segtukas - reikalauja skylių. Norėdami gręžti metalą, pakanka turėti grąžtą, atitinkamo skersmens grąžtą ir centrinį perforatorių su plaktuku skylei iškalti.

Gręžimo pasirinkimas

Jei metale gręžiamos skylės sriegimui, tada pagal GOST 24705-81 dažniausiai naudojami sriegių dydžiai (standartiniams dideliems žingsniams): M4, M5, M6, M8, M10 ir M12 - grąžtų skersmuo bus būti atitinkamai 3,3; 4,2; 5; 6,7; 8,4; 10,2 mm. Visiškai priimtina, jei gręžimas sriegimui bus atliekamas gręžtuvu, kurio skersmuo šiek tiek (0,1 mm) skiriasi nuo GOST matmenų viena ar kita kryptimi.

Perkant grąžtus reikia nepamiršti, kad įprasti grąžtai iš greitaeigio įrankių plieno (pavyzdžiui, R6M5) yra skirti gręžti metalus, kurie nepasižymi dideliu kietumu. Norint gręžti kietąjį metalą, reikalingi karbido grąžtai. Šie grąžtai gali būti visiškai karbido arba turėti tik karbido antgalį.

Kartais, prieš pradedant gręžti, nežinoma, kokio kietumo metalas turi būti gręžiamas. Todėl pirmu gręžimo momentu pamatę, kad grąžtas neįsiskverbia į metalą, turite nedelsiant nutraukti gręžimą, kitaip grąžtas bus negrįžtamai išjungtas, perkais ir praras kietumą. To įrodymas bus tamsiai mėlynos spalvos atsiradimas ant jo. Prieš gręždami metalą, kurio kietumas nežinomas, per jį galite perleisti dildę. Jei pastarasis nepalieka pėdsakų ant metalo, tada medžiaga padidino kietumą.

Kaip gręžti metalą

Daugumos metalų gręžimui optimalus yra mažas ir vidutinis greitis - 500-1000 aps./min. Didelis RPM grąžtas greitai įkaista, todėl gali atkaitinti ir suminkštėti. Gręždami per stipriai nespauskite grąžto, padavimas turi būti lėtas ir sklandus.

Gręžiant metalą labai svarbus grąžto aštrumas, tuo tarpu grąžtas labai greitai nublanksta. Grąžto atbunkimo greitis visų pirma priklauso nuo apsisukimų, pastūmos jėgos, aušinimo ir kitų veiksnių, tačiau, kad ir kaip stengtumėtės, jei gręžiamas ne aliuminio lydinys, grąžto veikimo laikas iki nepatenkinamo veikimo matuojamas minučių.

Prieš gręžiant, būtina pažymėti skylę perforuojant. Norėdami tai padaryti, reikia įstatyti centrinio perforatoriaus (arba kaiščio) antgalį į numatytą skylės centrą ir paspausti plaktuku. Auskarų vėrimas yra būtinas, kad gręžtuvas neslystų pirmuoju gręžimo momentu. Jei šerdies žymė nėra pakankamai didelė, kad tilptų didelio skersmens grąžtas, pirmiausia praplėskite skylę mažo skersmens grąžtu.

Už kūrimą geresnes sąlygas gręžiant, grąžto galą patartina panardinti į mašininę alyvą arba nuleisti į štampavimo vietą. Gręžimo zonoje esanti alyva prisideda prie geresnio grąžto aušinimo ir palengvina metalo pjovimą. Alyva išgręžtas grąžtas yra ne toks bukas, jį reikia mažiau galandti ir tarnauja ilgiau. Kaip aušinimo skystis taip pat naudojama speciali emulsija, muiluotas vanduo, žibalas. Kai kurių meistrų teigimu, taukai yra geras tepalas ir aušinimo skystis. Prieš gręžiant besisukantis grąžtas panardinamas į riebalų gabalėlį, kuris gręžimo metu tirpsta ir turi tepimo bei vėsinimo poveikį. Tačiau vis tiek pati paprasčiausia ir patogiausia priemonė yra muiluotas vanduo. Netepa, o muilo yra kiekvienuose namuose. Pakanka numesti vieną kartą gręžimo pradžioje ir gręžimo metu. Galite periodiškai panardinti grąžtą į muiluotą tirpalą.

Gręžiant dideliu pastūmu, prie išėjimo iš skylės susidaro įduba (burr), kuriai grąžtas prilimpa prie šoninių pjaustytuvų. Dėl to grąžtas gali staigiai užsiblokuoti ir lūžti arba nuskilti pjaustytuvas, ir net šiuo metu grąžtas tampa ypač bukas. Tokie sustojimai taip pat neigiamai veikia grąžto būklę. Kad nesusidarytų atplaišos, reikia baigti gręžti skyles metale mažu pastūmu. Taip pat po išgręžta dalimi patartina pastatyti medinį trinkelę, kuri neleidžia susidaryti įdubai. Strypas ir ruošinys turi būti tvirtai prispausti vienas prie kito. Norėdami gauti didesnį efektą, galite įdėti ne medinį bloką, o tokio pat ar mažiau kieto metalo plokštę, kuri turi būti tvirtai prispausta prie grąžto išėjimo taško.

Dažniausiai reikia gręžti plieną, tačiau dažnai reikia gręžti ir kitus metalus, kurie turi savo gręžimo ypatybes. Pavyzdžiui, aliuminis apgaubia grąžtą, todėl jam sunku prasiskverbti gilyn ir išplėsti susidariusią skylę. Jei norite išgręžti tikslią skylę aliuminyje (pavyzdžiui, sriegiui), visada turite užtepti aušinimo skysčio ir dažniau ištraukti grąžtą iš skylės, kad ją išvalytumėte. Įprastą pilkąjį ketų gana lengva gręžti, jam nereikia aušinimo skysčio ar tepimo. Tačiau ketaus gręžimas gali pateikti netikėtumų. Yra kaliojo pilkojo ketaus, kuriuos reikia gręžti karbido grąžtu. Baltasis ketus, kurio pagrindinė konstrukcinė sudedamoji dalis yra cementitas, yra labai kietas ir jam reikalingas didelio stiprumo grąžtas.

Didelio skersmens skyles reikia gręžti etapais. Pirmiausia reikia išgręžti detalę plonu grąžtu, tada išgręžti skylę iki didesnio skersmens. Pavyzdžiui, 12 mm skersmens skylę geriausia gręžti dviem arba trimis žingsniais – paeiliui su 5, 10 ir 12 mm grąžtais.

Bukus grąžtus reikia pagaląsti laiku. Tai geriau daryti su galandimo įrankiu, bet galite apsieiti ir be jo. Tokiu atveju reikia atkreipti dėmesį į grąžto galo simetriją. Jei pagaląsti kraštai nesutampa griežtai centre, tokiu grąžtu išgręžta skylė bus didesnio skersmens, nes viena pjovimo briauna bus ilgesnė už kitą. Standartinis taško kampas (kampas tarp pjovimo briaunų) yra 118°. Gręžiant aliuminį optimaliu laikomas 130–140 ° kampas, 125–130 ° minkštos bronzos ir raudonojo vario. Tačiau visus šiuos metalus galima gręžti standartiniu kampiniu grąžtu. Skaitykite daugiau apie gręžimo galandimą.

Gręžiant būtina išlaikyti grąžto vertikalumą metalinio paviršiaus atžvilgiu (jei nereikia gręžti nuožulnios skylės). Darant skylutes plonuose lakštuose šis reikalavimas nėra toks aktualus kaip storasienėms ar tuščiavidurėms detalėms. Pavyzdžiui, vamzdžių gręžimas dažnai lemia tai, kad įleidimo ir išleidimo angos yra paslinktos viena kitos atžvilgiu - kuo daugiau, tuo didesnis vamzdžio skersmuo. Gana sunku išlaikyti grąžto statmenumą akimis, todėl galite naudoti namuose pagamintus ar įsigytus gręžimo strypus ar kreipiklius, kurie užtikrina grąžto statmenumą.

Laidininkai taip pat reikalingi gręžiant dvi ar daugiau skylių sujungtose dalyse. Geriausias būdas užtikrinti, kad skylės atitiktų, yra jas išgręžti kaip mazgą. Gręžiant skyles kniedėms, būtina visiškai išgręžti. Išgręžę pirmąją skylę, galite ją panaudoti detalėms sujungti varžtu, kad galėtumėte išgręžti likusias skyles, nesibaimindami, kad dalys pajudės viena kitos atžvilgiu. Jei neįmanoma arba nepatogu išgręžti sujungimo mazgo dalis, reikia naudoti strypą arba kreiptuvą. Turėtumėte žinoti, kad ir kaip tiksliai būtų pažymėtos ir išmuštos sujungimo angos, jos vis tiek visiškai tiksliai nesutaps, nes gręžiant net ir pramuštą skylę grąžtas šiek tiek pakryps į šoną.

Naudodamiesi šios svetainės turiniu, turite įdėti aktyvias nuorodas į šią svetainę, matomas vartotojams ir paieškos robotams.

Grąžtas yra vienas iš būtiniausių meistro įrankių. Grąžtai reikalingi ten, kur reikia sukurti įdubą ar skylę kokioje nors medžiagoje. Grąžtų pasirinkimas didžiulis, jie turi skirtingą paskirtį, darbinės dalies dizainą, skirtingus kotus, gali būti įvairių dydžių, skiriasi gamybos būdu.

Grąžtų klasifikavimas turėtų prasidėti nuo jų konstrukcijos. Kalbame apie svarbiausią dalyką – darbinę įrankio dalį. Taigi, pagal darbinės dalies konstrukciją, visi grąžtai skirstomi į šiuos tipus:

• Varžtas arba spiralė. Labiausiai paplitęs ir populiariausias variantas. Sraigtinių grąžtų skersmuo gali svyruoti nuo 0,1 iki 80 mm, o darbinės dalies ilgis gali siekti 275 mm.
• Žingsniavo. Patogu tuo, kad vienu grąžtu galima sukurti įvairaus skersmens skylutes. Naudojamas ant lakštų.
• Butas. Jų pjovimo plokštės dalis yra ašmenys, plunksna, todėl jie dar vadinami plunksnų ašmenimis. Naudojamas didelėms skylėms sukurti.
• Ilgi sraigtiniai grąžtai reikalingi ten, kur reikia pakankamai didelio gylio skylės. Juose yra sraigtiniai kanalai, skirti tiekti skystį, reikalingą aušinimui gręžimo metu.
• Centravimas. Tokie grąžtai reikalingi norint sukurti centrines skyles įvairiose dalyse.
• Tuščiaviduriai grąžtai taip pat vadinami šerdiniais arba žiediniais grąžtais. Tik žiedinė siaura medžiagos dalis virsta drožlėmis.
• Grąžtai vienpusiam pjovimui. Toks įrankis reikalingas norint sukurti ypač tikslių matmenų skylę. Gręžtuvas turi atskaitos plokštumą, abi pjovimo briaunos yra toje pačioje centrinės ašies pusėje.

Šioje nuotraukoje aiškiai matyti beveik visų tipų grąžtai. Jie skirstomi pagal paskirtį, ty medžiagą, su kuria jie skirti dirbti:

• A - grąžtas metalui;
• B - medienai;
• C - betonui;
• D - plokščias, tai taip pat yra gręžtuvas, taip pat ir medžiui;
• E - universalus grąžtas, gali būti naudojamas tiek betonui, tiek metalui;
• F - darbui su lakštiniu metalu;
• G yra dar vienas universalus grąžtas, sėkmingai naudojamas plastikui, medienai ir metalui.

Atskirai išskiriami ir grąžtai, skirti dirbti su stiklu ir keramika, jų antgalis dažniausiai padengiamas deimantine danga.

Kalbant apie skirtumą tarp grąžtų pagal kotų tipą, ty dalį, pritvirtintą prie elektrinio įrankio ar rankenos, jie yra šie:

• 1 ir 2 diagramoje yra cilindriniai kotai;
• 3 - pažymėtas kaip SDS-plus;
• 4 - šešiakampis kotas;
• 5 - blauzda su keturiais veidais;
• 6 - trikampis kotas;
• 7 - tokie grąžtai skirti atsuktuvams.

Grąžtai taip pat skiriasi skylės forma, kurią galima sukurti jų pagalba:

• cilindrinis;
• kūginis;
• laiptuotas;
• kvadratas.

Jei kalbame ne apie konstrukcijos apimtį ir tipus, o apie įrankio gamybos ypatybes, tada grąžtai skirstomi į šiuos tipus:

• Visas. Tai visada spiraliniai, sraigtiniai grąžtai. Jiems sukurti naudojamas plienas, priklausantis greitaeigių tipų. Tai prekės ženklai P18, P9, P6M5, P9K15, P6M5K5. Taip pat galima naudoti karbidą.
• Suvirintas. Tokio sukamo grąžto darbinė dalis pagaminta iš greitaeigio plieno, tačiau kotui naudojamas anglinis plienas.
• Su karbido įdėklais. Tokie grąžtai yra su įstrižais, tiesiais ir sraigtiniais grioveliais.
• Su keičiamais karbido įdėklais arba keičiamomis karbido galvutėmis. Pirmasis tipas dar vadinamas kėbulo grąžtais.

Atrodo, kad grąžto kokybę sunku nustatyti. Tačiau jums nereikia būti ekspertu, kad tai padarytumėte. Apie instrumento kokybę galima daug pasakyti pagal jo spalvą.

Jei grąžtas yra įprastas nepastebimas pilka spalva, tai kalbės apie prastą jo kokybę. Šios priemonės yra plačiai naudojamos, tačiau gana greitai susidėvi. Juoda grąžto spalva rodo, kad gamybos proceso pabaigoje jis buvo apdorotas perkaitintais garais. Juodo grąžto kokybė bus šiek tiek aukštesnė nei pilkojo.

Šviesus aukso atspalvis bus grąžtoje, kuri buvo apdorota atostogų pagalba. Tai daroma siekiant sumažinti vidinį įtampą. Ryškiai spindintis auksu dengtas grąžtas buvo padengtas titano nitridu. Aukščiausios kokybės grąžtai, nors jų kaina bus pastebimai aukštesnė nei įprastų pilkų, tačiau įrankis tarnaus ilgai.

Grąžtai skiriasi dydžiu. Apie mažiausio ir didžiausio skersmens grąžtus jau rašėme aukščiau. Žinoma, jų sukurtos skylės skersmuo priklausys ir nuo įrankio dydžio.

Dažniausiai grąžtai perkami komplekte. Tiesą sakant, negalite tiksliai pasakyti, kada ir kokios priemonės jums prireiks. Patogūs komplektai lagamino pavidalu neužima daug vietos ir leidžia pasirinkti tinkamą grąžtą.

Meistrai, kurie dažnai naudoja įvairius grąžtus, savo darbalaukyje paprastai sukuria patogias laikymo vietas stovo pavidalu. Taigi įrankis visada yra po ranka ir tikrai nebus prarastas dirbtuvėse.

Kaip matote, grąžtų klasifikacija yra gana plati, kaip ir darbų, kuriems jie skirti, tipai. Rinkitės kokybišką įrankį, galite universalų, tačiau ekspertai vis tiek pataria pirmenybę teikti grąžtams, kurie yra skirti konkrečiai medžiagai.