Operasi teknis bangunan dan struktur umum terdiri dari serangkaian tindakan untuk memastikan fungsi dan operasi bebas masalah dari semua elemen dan sistemnya untuk setidaknya periode standar masa pakai fasilitas. Berfungsi adalah penggunaan langsung bangunan sesuai dengan peruntukannya. Pertimbangkan lebih lanjut persyaratan dan aturan dasar operasi teknis bangunan dan struktur.

Informasi Umum

Penanggung jawab pemeliharaan dokumen adalah orang yang mengawasi dan merawat benda tersebut.

Jurnal teknis diisi dalam satu salinan untuk bangunan / struktur besar yang terpisah atau sekelompok dari mereka.

Regulasi regulasi

Di Federasi Rusia, prosedur untuk operasi teknis fasilitas ditentukan dalam undang-undang dan peraturan federal yang diadopsi sesuai dengannya. Misalnya diatur dalam Peraturan POT R O-14000-004-98.

Di beberapa negara bekas Uni Soviet, peraturan serupa berlaku. Jadi, di Republik Belarus, Kode Teknis Praktik yang Ditetapkan ( TCH) pada teknis operasi bangunan dan struktur.

Regulasi regulasi masalah yang terkait dengan penggunaan dan pengoperasian fasilitas ditujukan untuk menyelesaikan tugas-tugas berikut:

• Memastikan keselamatan penduduk, melindungi properti warga negara dan organisasi, negara bagian dan kotamadya.
• Pelestarian situasi ekologi pada tingkat yang menguntungkan bagi tumbuhan, hewan dan manusia.
• Pencegahan menyesatkan pemilik tentang keamanan parameter fisik dan properti struktur / bangunan dan bangunan di dalamnya.
• Memastikan berfungsinya fasilitas secara efektif.

Memperbaiki

Itu bisa berkelanjutan atau direncanakan. Pekerjaan saat ini harus tepat waktu dan sistematis. Mereka ditujukan untuk memulihkan permukaan elemen dan struktur, menghilangkan cacat kecil.

Perbaikan terjadwal dilakukan minimal 3 tahun sekali, bila perlu pekerjaan dapat dilakukan setiap tahun. Kelayakan ekonomi dari perbaikan yang sering dilakukan ditentukan oleh para insinyur dan pemodal.

Kebutuhan untuk pekerjaan yang tidak terjadwal ditentukan secara langsung selama pengoperasian fasilitas. Perlu diperhatikan bahwa keterlambatan atau keterlambatan dalam pelaksanaan perbaikan dapat mengancam kesehatan/kehidupan pekerja (jika bangunannya adalah industri) atau penghuni (jika rumah tersebut adalah tempat tinggal).

pemeriksaan

Ini dapat terdiri dari 2 jenis: selektif dan kompleks. Dalam kasus terakhir, semua elemen, peralatan, struktur teknik yang aus diganti.

Dalam hal perbaikan selektif, masing-masing, pekerjaan dilakukan sehubungan dengan bagian-bagian individual dari objek. Selama implementasinya, beberapa struktur dapat diperkuat.

Faktor destruktif

Selama pengoperasian fasilitas, perlu untuk mempertimbangkan:

• Pengaruh eksternal. Deformasi dan kerusakan dapat disebabkan oleh ulah manusia atau bencana alam, pengaruh kondisi iklim (angin konstan, kelembaban tinggi, suhu rendah).
• Siklus hidup suatu objek. Setiap bangunan memiliki umurnya masing-masing. Itu berakhir dengan pembongkaran objek.

Iklim mikro di tempat sangat penting untuk berfungsinya bangunan secara efektif. Kombinasi acak tingkat suhu dan kelembaban dapat menyebabkan penghancuran bahan, gangguan adhesi mereka satu sama lain.

1. Ketentuan Umum
2. Organisasi pemantauan keamanan bangunan dan struktur industri
2.1. Struktur layanan untuk pengoperasian bangunan industri dan struktur perusahaan energi
2.2. Fungsi utama personel untuk FEP&S di perusahaan listrik
2.3. Pengawasan teknis bangunan dan struktur industri
2.4. Tugas Utama dan Tanggung Jawab Personil FEP&S Selama Periode Pengawasan Saat Ini
2.4.1. Wilayah
2.4.2. Bangunan dan konstruksi
3. Pemeriksaan kondisi teknis struktur bangunan gedung dan struktur industri
3.1. Inspeksi visual
3.1.1. Wilayah
3.1.2. Bangunan dan konstruksi
3.1.3. Tindakan pencegahan keamanan selama survei lapangan bangunan dan struktur
3.2. Pemeriksaan kondisi teknis struktur bangunan utama
3.2.1. Struktur beton bertulang bantalan
3.2.2. Struktur logam yang menahan beban
3.2.3. Dinding luar
3.2.4. Pelapisan
3.2.5. lantai
3.2.6. Pagar tembus pandang
3.2.7. Yayasan dan yayasan
3.2.8. Pengamatan instrumental jangka panjang dari perkembangan deformasi, penurunan fondasi dan rezim air tanah
3.2.9. Pengukuran instrumental satu kali terhadap deformasi struktural dan besaran lain serta cara teknis untuk pengukuran
3.2.10. Trek derek
Lampiran 1. Daftar bahan panduan dan informasi untuk pengoperasian dan perbaikan gedung dan struktur perusahaan energi
Lampiran 2. Daftar perkiraan bangunan industri utama perusahaan energi
Lampiran 3. Daftar perkiraan fasilitas produksi utama perusahaan energi
Lampiran 4. Jurnal inspeksi teknis struktur bangunan gedung dan struktur
Lampiran 5. Lokakarya log inspeksi teknis struktur bangunan gedung dan struktur
Lampiran 6. Undang-undang inspeksi teknis umum bangunan dan struktur industri
Lampiran 7. Jurnal inspeksi teknis keadaan wilayah
Lampiran 8. Perkiraan frekuensi perbaikan bangunan industri
Lampiran 9. Perkiraan frekuensi overhaul elemen struktur bangunan industri dan peralatan teknik
Lampiran 10. Perkiraan frekuensi perombakan struktur
Lampiran 11. Rencana-aplikasi untuk perombakan bangunan dan struktur industri
Lampiran 12. Rencana perombakan bangunan dan struktur industri
Lampiran 13
Lampiran 14. Rekomendasi untuk penyusunan dokumentasi perkiraan untuk perbaikan bangunan dan struktur industri
Lampiran 15. Deskripsi pekerjaan pada perbaikan saat ini
Lampiran 16. Daftar volume pekerjaan perbaikan untuk perbaikan besar (saat ini)
Lampiran 17. Perhitungan kebutuhan bahan konstruksi umum, struktur, suku cadang dan produk setengah jadi untuk kebutuhan perbaikan dan pemeliharaan bangunan dan struktur industri

RUSIASAHAM GABUNGANMASYARAKATENERGI
DanELEKTRIFIKASI « MEERUSIA»

DEPARTEMENSTRATEGIPERKEMBANGANDanILMIAH- TEKNISPOLISI

KHASINSTRUKSI
PADAOPERASI
PRODUKSIBANGUNAN
DanFASILITASPERUSAHAAN ENERGI

BAGIANII

Bab 1

Teknismelayanibangunan
danfasilitas

RD 153-34.0-21.601-98

ORGRES

Moskow 2000

Dikembangkan Perusahaan Saham Gabungan Terbuka "Perusahaan untuk penyesuaian, peningkatan teknologi dan pengoperasian pembangkit listrik dan jaringan ORGRES"

pemainV.V. DETKOV, E.N. Korotaeva, V.A. KNYAZEV

Disetujui Departemen Strategi Pembangunan dan Kebijakan Ilmiah dan Teknis RAO "UES Rusia" 22 Desember 1998

Wakil Ketua Pertama A.P. BERSENEV

KHASINSTRUKSIPADAOPERASIBANGUNAN INDUSTRIDanFASILITASPERUSAHAAN ENERGI. BAGIANII. BAB 1. TEKNISPERAWATAN GEDUNGDanFASILITAS

RD 153-34.0-21.601-98

Mulai berlaku

dari 01.02.2000

"Instruksi standar untuk pengoperasian bangunan industri dan struktur perusahaan energi" ini menetapkan persyaratan untuk pemeliharaan struktur bangunan bangunan industri dan struktur perusahaan energi selama operasi dan ditujukan untuk personel dan manajer operasi yang melakukan pengawasan teknis terhadap operasi dan pemeliharaan bangunan industri dan struktur pembangkit listrik termal dan jaringan pemanas.

Persyaratan Instruksi Standar ini wajib ketika menyusun semua jenis dokumen peraturan dan teknis untuk pengoperasian bangunan dan struktur industri, termasuk instruksi lokal.

Instruksi Model ini tidak mencakup masalah pemeliharaan peralatan teknik bangunan dan struktur industri.

Dengan diterbitkannya Instruksi Standar ini, maka Instruksi Standar Pengoperasian Bangunan dan Struktur Industri Perusahaan Energi menjadi tidak berlaku. Bagian II. Detik. 1. Pemeliharaan gedung, struktur dan peralatan teknik: TI 34-70-031-84. (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1985).

1. UMUM

1.1. Bangunan industri dan struktur perusahaan energi harus dilindungi secara sistematis dari efek merusak dari faktor atmosfer, iklim, dan teknologi.

1.2. Di setiap perusahaan listrik, pemeliharaan sistematis dari struktur bangunan bangunan dan struktur industri harus dilakukan, perlu untuk melakukan serangkaian operasi secara tepat waktu untuk menjaga kemudahan servis dan kesesuaian operasional mereka secara keseluruhan, bagian masing-masing dan elemen struktural. .

1.3. Untuk memastikan kontrol operasional atas kinerja pekerjaan pemeliharaan pada bangunan dan struktur dan akuntansinya di setiap perusahaan listrik, catatan pemeliharaan untuk pengoperasian bangunan industri dan struktur perusahaan listrik harus disimpan (Lampiran).

1.4. Distribusi objek, wilayah, dan volume pemeliharaan bangunan dan struktur industri antara divisi perusahaan energi dengan penunjukan orang yang bertanggung jawab ditentukan oleh perintah kepala perusahaan energi.

1.5. Untuk bangunan dan struktur perusahaan energi yang beroperasi dalam kondisi khusus yang berbeda dari kondisi yang diperhitungkan oleh Instruksi Standar ini, instruksi lokal dibuat sesuai dengan persyaratan yang disajikan dalam Lampiran.

1.6. Selama operasi, pemeliharaan dan perbaikan bangunan industri dan struktur perusahaan listrik, dilarang mengubah solusi perencanaan ruang mereka, serta membuat bukaan di dinding luar untuk gerbang, pintu, jendela, input komunikasi, dll. , untuk melakukan pekerjaan memperkuat struktur bangunan tanpa proyek atau kesepakatan dengan perancang umum atau organisasi khusus.

1.7. Penggantian atau modernisasi peralatan teknologi atau proses teknologi dalam bangunan atau struktur industri, yang menyebabkan perubahan efek gaya, beban, tingkat dan jenis dampak agresif pada struktur bangunan, harus dilakukan hanya sesuai dengan proyek khusus yang dikembangkan oleh perancang umum. atau setuju dengannya.

1.8. Pekerjaan pembongkaran peralatan, peletakan atau penyesuaian kembali komunikasi harus disetujui oleh organisasi desain. Pekerjaan harus dilakukan sedemikian rupa untuk memastikan keamanan struktur bangunan - tanpa kelebihan beban dan deformasi yang tidak dapat diterima.

1.9. Saat memelihara peralatan teknik bangunan dan struktur, seseorang harus dipandu oleh persyaratan SNiP, GOST, dan instruksi yang relevan.

1.10. Persyaratan utama untuk organisasi dan ruang lingkup survei struktur bangunan bangunan dan struktur industri, serta metode dan teknologi utama untuk melakukan pekerjaan perbaikan dan konstruksi ditetapkan dalam,.

2. WILAYAH LOKASI INDUSTRI PERUSAHAAN TENAGA LISTRIK

2.1. Wilayah lokasi industri perusahaan listrik harus direncanakan dengan kemiringan dari bangunan dan struktur, terus-menerus dijaga kebersihan dan kerapiannya, dan diberi penerangan yang cukup setiap saat sepanjang hari.

2.2. Pergudangan di wilayah yang berdekatan dengan bangunan dan struktur bahan, produk jadi, limbah produksi, besi tua, bagian peralatan dan hal-hal lain harus dilakukan di tempat yang dirancang khusus untuk tujuan ini.

2.3. Dilarang memblokir lorong dan jalan masuk di wilayah itu, serta pintu masuk dan pintu masuk ke gedung.

2.4. Di musim dingin, lorong dan jalan masuk harus dibersihkan dari salju tepat waktu. Pada awal banjir, seluruh jaringan drainase (sistem drainase, saluran pembuangan industri) harus diperiksa oleh komisi yang ditunjuk atas perintah kepala perusahaan listrik, dan langkah-langkah harus disiapkan untuk melewati air banjir.

Di musim panas, jalan masuk dan lorong yang berdekatan dengan tempat industri, administrasi, dan layanan harus disiram.

2.5. Untuk melindungi dasar fondasi bangunan dan struktur dan bangunan bawah tanah dan semi-bawah tanahnya dari banjir, erosi, dan sedimentasi fondasi di bawah pengaruh air tanah, atmosfer, dan proses, hal-hal berikut harus dilakukan:

memastikan kemudahan servis area buta di sekitar bangunan, penyegelan yang tepat waktu dari penurunan yang dihasilkan, lubang dan retakan di area buta dan trotoar;

mencegah pelanggaran perencanaan wilayah di dekat bangunan dan struktur, mengecualikan tumpukan atau pemadatan tanah, menambahkannya ke ruang bawah tanah bangunan atau struktur;

mencegah kerusakan komunikasi teknologi bawah tanah, tangki bawah tanah atau semi-bawah tanah (lubang drainase atau baguer, tangki penyimpanan air, tangki minyak, tangki bahan bakar minyak), menghilangkan kebocoran yang terdeteksi secara tepat waktu;

menyelenggarakan pengawasan teknis pemeliharaan jaringan seresah dan drainase air permukaan dan air tanah dari wilayahnya dalam kondisi yang andal dan dapat digunakan;

membersihkan baki dan saluran pembuangan secara sistematis, saluran pembuangan air hujan (baki terbuka, kuvet, dan saluran air) dari penyumbatan. Penampang saluran badai harus sesuai dengan nilai desain dan memastikan aliran air bebas, lapisan tidak boleh membiarkan erosi;

selama hujan lebat, periksa pengoperasian perangkat drainase yang benar dan hilangkan malfungsi yang terdeteksi.

2.6. Penting untuk menjaga kondisi jaringan drainase yang baik yang terletak di lokasi industri, karena pelanggaran operasinya dapat menyebabkan perubahan tidak hanya pada kelembaban, tetapi juga pada kondisi suhu tanah.

Kondisi saluran tertutup dipantau dengan memantau aliran air di dalamnya. Dengan penurunan aliran yang tajam, dan terlebih lagi dengan penghentian total, bagian drainase darurat dideteksi dengan memeriksa ketinggian air di lubang got. Pelanggaran tingkat normal di lubang got yang berdekatan menunjukkan penyumbatan drainase dan penurunan throughputnya.

2.7. Setidaknya dua kali setahun - pada awal musim semi pencairan salju dan hujan musim gugur - sistem pembuangan limbah industri (dengan sumur) harus dibersihkan; di musim semi, sebelum pencairan salju aktif, perlu untuk mengidentifikasi semua penyumbatan, memastikan pembuangan air ke kolektor utama, dan selama periode pencairan salju, perlu untuk terus memantau dan membersihkan es tepat waktu; di musim dingin, lakukan isolasi yang andal dari semua lubang got eksternal, lindungi jaringan drainase dari kerusakan, penyumbatan dan pembekuan; lubang got harus selalu ditutup (kecuali selama periode inspeksi dan perbaikan).

2.8. Di dekat bangunan instalasi pengolahan air (WTP) dengan adanya air limbah yang agresif atau kemungkinan kebocoran dan jika asam, alkali dan larutan garam masuk ke dalam tanah, perlu untuk menyediakan sumur permanen atau sumur untuk sistem, setidaknya sebulan sekali, pengambilan sampel air dan sampel kontrol tanah untuk analisis kimia guna menentukan tingkat agresivitas dampak pada tanah di sekitar bangunan dan struktur serta tingkat efek korosif pada pondasi.

Ketika melakukan pemeriksaan seperti itu, seseorang harus dipandu oleh,,.

2.9. Jika terjadi peningkatan konstan dalam tingkat air tanah, ditentukan oleh sumur piezometrik atau lubang got, serta banjir bangunan dan struktur bawah tanah, organisasi khusus harus dilibatkan untuk mengembangkan solusi teknis yang sesuai.

2.10. Pekerjaan penggalian di dekat jaringan drainase hanya dapat dilakukan sesuai dengan proyek yang dikembangkan oleh organisasi khusus dan disetujui oleh perancang umum.

Adalah wajib untuk melakukan pembersihan sistem drainase tepat waktu dengan menyiramnya.

2.11. Setiap pekerjaan penggalian (kecuali untuk perataan permukaan) pada jarak 2 m dari tepi dasar fondasi bangunan dan struktur, serta pemotongan permukaan bumi di sekitar bangunan (struktur) di bawah elevasi desain dari tingkat vertikal dan penambahan bangunan sementara hanya boleh dilakukan menurut proyek khusus yang disepakati.

2.12. Saat melakukan pekerjaan penggalian menggunakan grader, buldoser, pencakar, ekskavator, dan mekanisme lainnya, tindakan harus diambil untuk mencegah kerusakan pada alas bangunan, fondasi dinding luar, kolom jembatan, rak pasokan bahan bakar dan saluran pipa teknologi, trotoar, area buta, saluran air, rambu geodesi terpasang, sumur, dll.

2.13. Secara berkala (terutama selama periode persiapan untuk operasi di musim dingin), perlu untuk memeriksa keberadaan di atas tanah dari indikator komunikasi bawah tanah yang tersembunyi dari pasokan air, saluran pembuangan dan pemanas, pipa gas, pipa udara, kabel, dll.; periksa ketersediaan kendaraan dan mekanisme untuk akses ke semua fasilitas perusahaan listrik, serta di sepanjang saluran pasokan dan pembuangan air, bendungan dan bendungan pengangkat air dan penutup, rute pipa bawah tanah.

2.14. Seharusnya semua bangunan dan struktur perusahaan energi, selain jalan, memiliki jalan pejalan kaki (jalur) yang terhubung satu sama lain dan memastikan keselamatan pergerakan orang, terutama di persimpangan komunikasi transportasi.

2.15. Pemeliharaan jalan di neraca perusahaan energi (terlepas dari lokasinya di wilayah lokasi industri atau di luarnya), jalan masuk ke lokasi industri, trotoar, jalan setapak, semua jaringan drainase jalan, gorong-gorong, jembatan dan jembatan penyeberangan harus dilakukan dipercayakan kepada brigade jalan khusus (tautan) untuk divisi perbaikan -konstruksi perusahaan listrik.

2.16. Jalan-jalan yang ada di wilayah itu harus selalu dipelihara dengan baik, dan parit-paritnya harus sesuai dengan tujuannya. Pengumpulan air permukaan dengan kuvet dan pembuangannya harus dipastikan sepanjang periode hangat sepanjang tahun.

Di musim panas, parit harus diperiksa secara teratur, dan pada awal pencairan salju, mereka harus dibebaskan dari salju.

2.17. Tugas utama pemeliharaan jalan, jalan masuk, trotoar, trotoar, dll. harus:

kinerja (sesuai dengan jadwal) inspeksi teknis jalan, jalan masuk, situs situs, semua drainase dan struktur teknik lainnya (pipa, jembatan, jembatan), trotoar, jalan setapak dan area buta dengan permukaan buatannya;

identifikasi selama inspeksi teknis cacat pada perkerasan jalan, tepi jalan, lereng, serta struktur rekayasa jalan;

penghapusan cacat yang teridentifikasi.

2.18. Selama operasi dan pemeliharaan wilayah, hal-hal berikut tidak diperbolehkan:

menanam pohon dan semak di dekat bangunan dan struktur (dekat dinding);

keberadaan hamparan bunga, halaman rumput, air mancur di dekat bangunan dan struktur;

kerusakan permukaan jalan (lubang, penurunan permukaan jalan, retakan, pecah, kehancuran atau cacat pada pemasangan batu trotoar, deformasi permukaan jalan dari kendaraan yang dilacak, ketidaksempurnaan, dll.);

kerusakan pada tanah dasar dan jalan masuk, tepi jalan, lereng (kerusakan pada penutup tanah lereng, tanah longsor, selokan, penurunan permukaan tanah, jurang, dll.);

kerusakan pada pohon, semak belukar, halaman rumput, hamparan bunga dan hamparan bunga oleh kendaraan dan sarana lain, serta limbah yang berbahaya;

cacat dan kerusakan pada dekorasi arsitektur dan pahatan kecil, jalan setapak, bangku, lapangan olahraga, sarana agitasi visual dan informasi di area rekreasi.

3. YAYASAN DAN RUANG DASAR

3.1. Untuk mendeteksi secara tepat waktu proses awal deformasi pondasi dan pondasi karena penurunan atau kenaikan pondasi yang tidak merata, perlu untuk secara berkala melakukan inspeksi pondasi skala penuh sebagai tindakan pencegahan.

3.2. Jika deformasi yang bersifat sedimen terdeteksi selama operasi di struktur bagian atas tanah dari bangunan dan struktur (retak vertikal dan miring pada panel dinding, retakan pada elemen lantai dan pelapis beton bertulang, pada palang dan tulangan horizontal dari bingkai, celah pada lasan struktur logam, dll. ) harus menyediakan pemantauan yang lebih sering terhadap penurunan pondasi dan deformasi dengan siklus yang ditentukan oleh organisasi khusus.

3.3. Pondasi bangunan dan struktur industri harus dilindungi dari terjadinya deformasi sedimen yang tidak merata yang menyebabkan keretakan di dalamnya dan di dinding. Dalam hal ini, perlu untuk memenuhi sejumlah persyaratan:

3.3.1. Penggalian tanah, jika perlu untuk membuka lubang di dalam gedung pada jarak kurang dari 2 m dari celah dasar pondasi untuk meningkatkan ketinggian ruang bawah tanah, hanya diperbolehkan jika ada proyek yang dikembangkan oleh organisasi khusus.

3.3.2. Tidak diperbolehkan meninggalkan lubang atau parit terbuka di dekat pondasi.

3.3.3. Tidak diperbolehkan meninggalkan fondasi dalam keadaan terbuka untuk waktu yang lama (lebih dari periode pelaksanaan pekerjaan yang disediakan oleh proyek untuk produksi pekerjaan) untuk menghindari membanjiri fondasi dengan air atmosfer atau air proses; perlu untuk melakukan penimbunan dan pemulihan area yang berdekatan dari lantai dan area buta pada waktu yang tepat. Lubang lubang harus ditutup dengan cara yang disediakan oleh keputusan organisasi desain atau kontraktor yang melaksanakan proyek untuk produksi pekerjaan.

3.3.4. Tidak diperbolehkan untuk menyimpan bahan dan produk di lantai lantai pertama atau di langit-langit di dekat dinding atau kolom bangunan atau struktur melebihi beban yang ditetapkan oleh proyek, karena hal ini menyebabkan kelebihan beban pondasi atau tanah pondasi.

3.3.5. Pondasi harus dilindungi dari benturan mekanis dan penyiraman, oleh karena itu tidak diperbolehkan:

melubangi, relung, alur dan saluran di fondasi dan dinding ruang bawah tanah atau bawah tanah teknis tanpa solusi desain yang dikembangkan oleh perancang umum atau organisasi khusus;

menjatuhkan beban dan bagian ke kepala fondasi kolom, dinding, peralatan yang menonjol di atas lantai;

penetrasi air ke dalam tanah dasar bangunan atau struktur sebagai akibat limpasan dari atap, dari sistem pasokan air (domestik atau teknis), pipa uap, komunikasi teknis dan peralatan. Kebocoran pada sistem ini harus segera diperbaiki;

penetrasi air ke ruang bawah tanah yang dioperasikan atau bawah tanah teknis, ruang bawah tanah khusus, fasilitas pasokan bahan bakar bawah tanah, dll.

3.4. Pada bangunan produksi di mana akumulasi cairan diamati secara sistematis di lantai, perlu untuk memastikan bahwa kedap air lantai dalam kondisi baik, terutama di persimpangan kedap air ke dinding dan kolom, dan cairan dikeluarkan secara sistematis dari lantai, serta memeriksa dan memastikan kedap air saluran drainase dalam kondisi baik.

3.5. Dalam kasus banjir tempat, penyebabnya harus ditetapkan dan dihilangkan, kemudian air harus dipompa keluar, lantai, dinding dan struktur bangunan lainnya dibersihkan, dikeringkan dan diberi ventilasi.

Metode pemompaan yang diterapkan tidak boleh menyebabkan erosi dan penurunan tanah pondasi. Metode pemompaan jika terjadi banjir harus disetujui terlebih dahulu dengan dinas teknik dan geologi di daerah di mana perusahaan listrik berada; pekerjaan yang terkait dengan pemompaan harus berada di bawah kendali perusahaan listrik atau organisasi khusus yang menangani pangkalan dan fondasi.

3.6. Untuk mencegah banjir ruang bawah tanah dengan air tanah, tindakan harus diambil terlebih dahulu untuk memeriksa kesehatan sistem drainase di sekitar bangunan dan, jika perlu, untuk memperbaikinya, serta untuk memperbaiki kedap air dinding dan lantai bangunan. ruang bawah tanah.

3.7. Penting untuk secara sistematis memeriksa dan, jika perlu, menghilangkan malfungsi dan kerusakan pada saluran air hujan, area buta dan trotoar di sekitar gedung untuk mencegah banjir di ruang bawah tanah dengan air permukaan secara tepat waktu.

Tanda-tanda kemungkinan genangan air permukaan adalah jejak rembesan air di dinding dan langit-langit di atas permukaan air, dicatat di sumur piezometrik di dekatnya.

3.8. Jika penyebab terjadinya basement flooding adalah karena kegagalan fungsi pipa, maka harus segera diputuskan dan diperbaiki.

3.9. Ruang bawah tanah di musim panas tunduk pada ventilasi reguler (atau permanen).

3.10. Saluran pembuangan, baki, lubang harus dibersihkan secara berkala dari polusi, dan kisi-kisi serta pelat yang menghalanginya harus selalu dijaga dalam kondisi baik.

3.11. Dilarang membersihkan saluran dan lubang dengan sekop besi, linggis dan alat lain yang dapat merusak elemen struktur. Untuk pekerjaan ini, sekop kayu yang dilapisi dengan atap baja, timah, atau plastik harus digunakan.

3.12. Tidak diperbolehkan untuk mengisi kembali bagian bawah tanah dan dinding dengan tanah untuk menghindari kelembaban dan kehancurannya dengan pembekuan.

3.13. Paparan langsung ke beton yang tidak terlindungi dan fondasi beton bertulang dari minyak pelumas, serta air dan cairan yang agresif, tidak diperbolehkan.

3.14. Baut pengikat kolom baja dan beton bertulang pada pondasi harus dalam kondisi baik dan tidak ada yang bengkok, retak, sobek.

3.15. Akses gratis ke lubang got utilitas bawah tanah harus disediakan. Dilarang mengisinya dengan benda asing.

3.16. Membebani dinding penahan dan dinding ruang bawah tanah dan galeri tidak diperbolehkan.

3.17. Untuk memantau penurunan fondasi bangunan dan struktur paling kritis, tolok ukur geodetik harus diletakkan.

4. STRUKTUR LINGKUNGAN DINDING

4.1. Dalam praktik pengoperasian bangunan industri dan struktur perusahaan energi, cacat dan kerusakan pada pagar dinding diamati, yang memperburuk kinerjanya dan memerlukan penghapusan tepat waktu untuk lebih mengurangi biaya pekerjaan yang lebih signifikan untuk memperkuat dan memulihkan daya dukung. dan kekencangan dinding luar.

Cacat eksplisit dan tersembunyi dari perlindungan dinding, berkembang dari waktu ke waktu, dapat menyebabkan melemahnya struktur pendukung secara serius dan menyebabkan kecelakaan pada bangunan dan struktur.

Penguatan dan pemulihan tepat waktu dari daya dukung dan kekencangan dinding - obat yang efektif memperpanjang umur operasi normal dan mencegah kecelakaan.

4.2. Untuk pilihan yang tepat dan penerapan opsi yang paling optimal untuk penguatan atau restorasi, diperlukan pemeriksaan yang memenuhi syarat.

4.3. Selama operasi dan pemeliharaan struktur penutup dinding, perlu untuk menghilangkan:

deformasi, kerusakan dan kehancuran, terungkap sebagai akibat dari penggunaan bahan yang tidak tepat (misalnya, bata silikat, bukan merah biasa);

deformasi dan kerusakan simpul pasangan bata dan panel dinding akibat penurunan fondasi yang tidak merata (retak pada pasangan bata, kerusakan sambungan pada panel, perpindahan simpul pendukung, dll.);

deformasi dan kerusakan akibat pengaruh efek termal, terutama pada dinding bangunan utama TPP (retak pada pasangan bata di sepanjang sumbu kolom, retak dan hancurnya lapisan vertikal pada sambungan panel, batu bata terkelupas, chipping mortar dan kerusakan lainnya di bawah penyangga balok, rangka, gelagar, jumper, dll.);

penghancuran lokal dari pasangan bata dan panel dinding di atap dan ambang jendela, di lokasi pemasangan perangkat drainase;

pelanggaran kekencangan sambungan ekspansi;

pelanggaran antarmuka pengikat jendela dan pintu dengan dinding;

perpindahan dan distorsi panel dinding masuk dan keluar dari bidang dinding;

permeabilitas udara karena penghancuran elemen penyegelan sambungan panel dinding (penyegelan semen, penyegelan gasket, penyegelan damar wangi);

delaminasi lapisan pelindung di panel dinding dengan paparan dan korosi tulangan;

penghancuran dan pengelupasan batu bata dan mortar dari bagian luar dinding bata;

proses korosi pada bagian yang disematkan, unit pendukung dan perlengkapan panel, serta selubung jendela logam, pelanggaran perlindungan anti-korosi pada elemen-elemen ini;

penghancuran ruang bawah tanah dinding karena perendaman dan pencairan, pelanggaran waterproofing di dalamnya.

4.4. Jika ada tanda-tanda suhu dan kelembaban yang tidak memuaskan dari struktur penutup (peningkatan kelembaban udara di tempat, lonjakan lokal dan penghancuran dinding dari luar di musim dingin, lepuh besar karpet di atap, dll.), instrumental ( termasuk laboratorium) pemeriksaan akumulasi kelembaban dalam bahan dan agresivitas lingkungan.

Pengambilan sampel untuk analisis kadar air bahan harus dilakukan dari area dengan suhu dan kondisi kelembaban ruangan yang berbeda dan desain pagar yang berbeda.

Cara paling sederhana dan paling dapat diandalkan untuk menentukan kadar air adalah metode berat menggunakan rumus

di mana W - kadar air bahan, %;

R 1 - massa sampel bahan baku, g;

R 2 - berat sampel kering (sampai berat konstan) pada suhu 105 °C, g.

4.5. Saat memantau keamanan struktur penutup dinding, perlu:

4.5.1. Fasad bangunan harus dibersihkan secara berkala dari kotoran dan debu, dicuci dan dicat (dengan adanya lapisan permukaan dalam bentuk plester) dengan restorasi simultan dari lapisan akhir, saluran ambang jendela, perangkat drainase, sisi luar bangunan. kusen jendela, pintu. Bagian fasad yang menonjol: cornice, corbels, plum, peaks harus dijaga dalam kondisi baik.

4.5.2. Dinding luar bangunan dari sisi bangunan harus dibersihkan secara berkala dari kontaminasi. Untuk setiap kamar individu dari bangunan atau struktur industri, persyaratan kalender untuk membersihkan dinding harus ditetapkan, tergantung pada tingkat kontaminasi selama proses produksi dan persyaratan kebersihan ruangan sesuai dengan kondisi proses teknologi dan keselamatan kebakaran. .

4.5.3. Secara berkala (setiap lima tahun sekali) bersihkan lapisan suhu-endapan di dinding dari penyumbatan dengan pemulihan semua lapisan desain pelindung. Penyegelan sambungan dengan mortar atau plesteran tidak diperbolehkan.

4.5.4. Jangan biarkan pembuangan air limbah dan uap yang tidak disediakan oleh proyek melalui pipa yang melewati dinding luar.

Pengecualian, pelepasan semacam itu dapat dilakukan sementara di wilayah pembangkit listrik pada jarak setidaknya 3 m dari dinding luar bangunan dan struktur, asalkan ada beton pelindung atau permukaan jalan beton aspal dengan kemiringan dan saluran pembuangan. ke selokan badai industri di tempat pembuangan. Emisi air limbah dan uap langsung ke area buta tidak diperbolehkan.

4.5.5. Hindari akumulasi salju di dekat dinding bangunan dan struktur di ruang bawah tanahnya, singkirkan pada jarak minimal 2 m dari dinding sebelum terjadinya pencairan.

4.6. Kualitas operasional utama dinding harus menjadi keteguhan kekuatan dan sifat pelindung panasnya. Perlindungan dinding eksternal dalam satu tahun seharusnya tidak memiliki akumulasi kelembaban. Kelembaban bahan bangunan dari dinding luar bangunan selama operasi tidak boleh melebihi nilai yang diizinkan oleh SNiP.

Dinding harus memenuhi persyaratan berikut:

statis- dinding harus cukup kuat dan stabil ketika terkena gaya dan beban desain, dan juga memenuhi persyaratan ketahanan api;

termoteknik- dinding luar harus menyediakan kondisi suhu dan kelembaban yang diperlukan untuk kondisi sanitasi di dalam ruangan yang dilindungi.

4.7. Dinding luar harus dilindungi dari kondensasi kelembaban, yang perlu:

4.7.1. Pertahankan mode desain pemanasan dan ventilasi di tempat. Hal ini diperlukan untuk ventilasi ruangan secara teratur dengan udara luar melalui bukaan jendela dengan kontrol volume asupan udara, kelembaban dan suhunya untuk menghindari pelanggaran mode desain lingkungan udara internal. Untuk kontrol otomatis parameter lingkungan (suhu, kelembaban), sistem kontrol yang sesuai dipasang.

4.7.2. Asupan udara untuk kebutuhan produksi (boiler) hanya dilakukan dari luar, dilarang mengambil udara dari bangunan gedung.

4.7.3. Jangan biarkan peralatan besar ditempatkan di tempat yang menghalangi sirkulasi udara bebas di dekat dinding, serta penyimpanan di dalam atau di luar, langsung di dinding luar, limbah industri (terak, abu, serutan) dan reagen kimia bubuk ( dalam bentuk kristal garam, longgar, astringent dan lain-lain). Semua limbah tersebut harus memiliki tempat khusus untuk penyimpanan sementara (platform, wadah, peti), dan untuk reagen kimia - sel atau ruangan khusus yang disediakan oleh proyek.

4.7.4. Perbarui lapisan penghalang uap secara berkala di permukaan dinding saat aus.

4.7.5. Selain itu, isolasi bagian dinding yang terpisah yang dilembabkan dengan kondensat (di sudut dan dekat ambang jendela) atau pasang perangkat pemanas tambahan sesuai dengan proyek yang dikembangkan oleh perancang umum atau disepakati dengannya.

4.7.6. Pastikan penghilangan akumulasi kelembaban secara konstan di ruang antar bingkai bukaan jendela.

Jika terjadi akumulasi kondensat yang sistematis, lakukan tindakan untuk menghilangkan kelembapan ke saluran air hujan dengan memasang perangkat drainase yang sesuai.

4.8. Jika area basah atau jamur ditemukan di dinding, penyebab kemunculannya harus diidentifikasi, dihilangkan dan bagian dinding yang ditentukan harus dikeringkan.

Penyebab paling umum dari peredam dinding meliputi:

kelembaban bangunan atau kondensasi;

kerusakan pada teknologi, air atau saluran pembuangan industri di bawah tanah, di atas kepala atau bagian jaringan yang berdekatan dan perangkatnya;

pembasahan yang terkait dengan pengoperasian peralatan proses.

4.9. Untuk mengurangi waktu pengeringan dinding yang dibasahi, pengeringan buatan pada dinding menggunakan peralatan atau perangkat pemanas atau pemanas tambahan harus digunakan. Dalam hal ini, pengeringan dinding harus dilakukan berdasarkan kondisi berikut:

4.9.1. Saat menggunakan alat pemanas dan pemanas jenis konvektif, udara panas di dekat permukaan yang akan dikeringkan harus, sebagai aturan, memiliki suhu tidak lebih tinggi dari 50 - 55 ° C.

4.9.2. Saat menggunakan perangkat pemanas dan pemanas jenis radiasi, suhu pada permukaan pemanas harus dipertahankan pada 65 - 70 °C.

4.9.3. Perangkat pemanas dan pemanas dari tipe konvektif harus digunakan terutama untuk pengeringan ruangan secara umum, dan tipe radiasi - untuk mengeringkan bagian-bagian dinding secara individual.

4.9.4. Selama proses pengeringan, kelembaban harus dihilangkan dari tempat menggunakan sistem ventilasi yang ada.

4.10. Peningkatan kelembaban dinding yang disebabkan oleh air permukaan atau air tanah harus dihilangkan dengan:

pengembangan dan implementasi proyek khusus untuk memerangi peredam dinding dengan air tanah;

merampingkan pembuangan air atmosfer di permukaan (perbaikan atau pelebaran area buta, perbaikan selokan, dll.);

penggantian waterproofing yang gagal;

perangkat anti air tambahan;

meletakkan drainase baru atau tambahan;

pengeringan dinding dengan pengeringan elektroosmotik pasif atau aktif;

pemeliharaan atap, pipa pembuangan, corong, talang air, penutup pasang surut eksternal bukaan jendela, cornice, tembok pembatas, sabuk dinding yang menonjol dalam kondisi baik.

4.11. Hal ini diperlukan dalam semua kasus untuk menghilangkan peningkatan kelembaban dinding yang disebabkan oleh kerusakan peralatan proses dengan:

penghapusan tepat waktu dari segala sumber kelembaban;

penggantian material dinding yang melemah akibat genangan air yang sistematis dengan yang baru.

4.12. Jangan izinkan tanpa persetujuan dari perancang umum atau organisasi khusus:

perubahan karakteristik termal dinding yang dibasahi dengan kondensat dengan memasang plester eksternal atau internal, meningkatkan lapisan insulasi atau perubahan lain dalam desain dinding yang diadopsi dalam proyek; untuk solusi yang benar dari masalah tersebut, perhitungan diperlukan;

melubangi dinding, membuat bukaan tambahan untuk jendela, pintu dan gerbang, membangun dinding, menata ulang dan membongkar dinding dan partisi tanpa perhitungan dan gambar yang tepat, serta melubangi alur atau saluran padat dengan kedalaman lebih dari 60 mm pada dinding batu dengan ketebalan kurang dari 380 mm , dengan dinding yang lebih tebal, kedalaman saluran tidak boleh melebihi 1/3 dari ketebalan dinding.

4.13. Dalam semua kasus pembuatan lubang pada pasangan bata dari batu berlubang, serta pada pasangan bata gabungan, perlu untuk memastikan bahwa rongga pada batu yang terpisah (terbuka) ditutup dengan isolasi rongga ini dari udara eksternal dan internal.

4.14. Jika retakan meningkat muncul pada permukaan luar atau dalam dinding bata, beton dan beton bertulang, serta delaminasi lapisan bertekstur atau ubin keramik yang menghadap, perlu untuk melakukan pemeriksaan menyeluruh dan segera memasang "suar". Jika, sesuai dengan indikasi "mercusuar", deformasi lebih lanjut dari pagar dinding telah berhenti dan tidak menimbulkan kekhawatiran, perlu untuk memperbaiki retakan dengan mortar.

Lokasi retakan, tanggal pemasangan "suar" dan hasil pengamatan perilaku retakan harus dimasukkan dalam jurnal teknis inspeksi bangunan dan struktur.

Jika tempat-tempat dengan batu bata yang lapuk atau jatuh ditemukan di dinding bangunan, bersihkan tempat-tempat ini dengan pemasangannya kembali, amati pembalut antara pasangan bata lama dan baru.

4.15. Saat memelihara dinding yang terbuat dari panel berukuran besar, perlu untuk:

memastikan pengikatan panel yang andal ke rangka bangunan dan perlindungan bagian yang disematkan dari korosi dengan mengecat;

untuk memastikan penyegelan sambungan panel yang andal.

4.16. Permukaan fasad dan interior dari struktur penutup aluminium (logam) dan selubung jendela yang memiliki lapisan dekoratif atau pelindung harus memenuhi persyaratan berikut:

4.16.1. Struktur penutup harus secara sistematis, setidaknya setahun sekali (di awal musim semi), dibersihkan dari debu dan kontaminan lainnya.

4.16.2. Selama pembersihan kering dan basah dari struktur penutup, tidak diperbolehkan menggunakan kapur, pasir, batu bata parut, sabun yang mengandung alkali bebas, kain kasar dan bahan lain yang dapat merusak permukaan struktur aluminium (logam).

4.16.3. Struktur penutup harus, sebagai suatu peraturan, dibersihkan dengan kain lembut atau spons yang direndam dalam larutan sabun lembut yang tidak mengandung alkali bebas, atau dalam larutan deterjen khusus, dan juga diperas.

4.16.4. Permukaan struktur yang tertutup debu atau kotoran yang sulit dihilangkan harus dibersihkan dengan larutan sabun berair netral yang dipanaskan hingga suhu 50-60 °C. Setelah menghilangkan kotoran, seluruh permukaan harus dibersihkan dengan larutan sabun lembut atau larutan deterjen khusus; permukaan internal - dengan kain katun lembut atau penyedot debu dengan nozel dari sikat rambut.

4.16.5. Pembersihan dan penghapusan kerusakan kecil pada struktur penutup, selubung jendela dan kaca harus dilakukan dari dudukan yang bergerak di sepanjang fasad bangunan di sepanjang pemandu khusus menggunakan kendaraan dengan platform teleskopik yang dapat ditarik atau perangkat serupa lainnya dengan struktur tiang engkol lipat, dan di dalam ruangan - dari tangga dan tempat servis.

4.17. Struktur penutup tembus pandang dan bukaan jendela yang terbuat dari balok kaca dan profil kaca harus:

4.17.1. Secara sistematis (sesuai jadwal) bersihkan dari debu dan kotoran dengan air dan detergen sintetik.

Frekuensi pembersihan tergantung pada kondisi spesifik kandungan debu lingkungan, tetapi tidak boleh kurang dari dua kali setahun. Untuk membersihkan, gunakan sikat dengan serat sintetis lembut, karet spons atau karet busa.

Tangga yang digunakan dalam kasus ini, bertumpu dengan ujung atasnya pada balok kaca atau pada elemen profil kaca, harus memiliki ujung yang dibungkus dengan bahan lembut (karet, karet busa, kain tahan lama dengan lapisan kapas, dll.).

4.17.2. Pemanas sementara atau permanen dan sumber panas lainnya dengan suhu di atas 70 °C harus ditempatkan pada jarak minimal 250 mm dari permukaan blok kaca atau penutup kaca profil.

4.17.3. Elemen struktur penutup yang terbuat dari lembaran atau kaca profil yang retak, serta blok kaca yang pecah atau blok kaca dengan retakan yang signifikan, harus diganti. Blok kaca dengan retakan kecil dapat dibiarkan di pagar, tetapi kondisinya harus dipantau. Sebelum melakukan pekerjaan perbaikan untuk mengganti elemen yang rusak, perlu untuk memagari zona bahaya untuk alasan keamanan.

4.18. Peraturan pemeliharaan untuk jendela, gerbang, pintu dan lampu aerasi ringan dari bangunan dan struktur industri diatur dalam Sec. dari Model Instruksi ini.

4.19. Permukaan kayu yang diplester pada dinding dan partisi bagian dalam, dicat dengan cat sintetis yang tahan terhadap alkali secara kimia, harus dibersihkan dari kotoran dengan air sabun hangat, diikuti dengan pembilasan dengan air dingin. Saat mencuci, Anda bisa menggunakan kuas, kuas, spons, dan lap.

4.20. Dilarang mengebor (apalagi meninju) lubang di tulang rusuk panel partisi beton bertulang berdinding tipis, untuk membuat lubang lain dengan diameter lebih dari 50 mm di dinding internal yang menahan beban.

5. JENDELA, GERBANG, PINTU DAN LAMPU

5.1. Kaca yang rusak atau pecah harus segera diganti dengan yang baru, terutama saat musim hujan atau musim dingin.

5.2. Saat mengganti kaca berukuran besar yang rusak di jendela atau binding baja dan aluminium kaca patri, perlu untuk meninggalkan celah (saat memotong kaca) antara kaca dengan segel karet dan pengikat untuk mencegah kerusakan kaca.

5.3. Untuk memperkuat kaca, semua dempul yang retak harus diganti dengan yang baru atau manik-manik kaca dengan gasket karet harus dipasang.

5.4. Kotak, penjilidan, tiang jendela, serta penjilidan skylight, dan di gedung-gedung teknik dan administrasi layanan atau ruang terpisah dan papan ambang jendela (kecuali untuk papan dengan finishing pabrik yang tidak memerlukan pengecatan) harus dicat secara sistematis dengan pemilihan cat lapisan pelindung yang memperhitungkan tingkat paparan lingkungan eksternal dan internal yang tidak bersahabat.

Waktu dimulainya kembali lukisan diatur tergantung pada komposisi cat yang digunakan dan tingkat agresivitas faktor yang mempengaruhinya.

Kerusakan cat lokal harus diperbaiki selama periode dengan suhu luar ruangan positif yang stabil.

5.5. Di kamar dengan kelembaban udara tinggi (60% atau lebih), perlu secara teratur memperbarui perlindungan anti-korosi dan penghalang uap dari lapisan antara balok kaca dan pengikatan panel beton bertulang kaca dari dalam ruangan (ganti rumah, dll).

5.6. Pembersihan permukaan kaca dari kontaminasi harus dilakukan dari luar dan dalam dengan frekuensi yang ditentukan tergantung pada persyaratan proses teknologi, tetapi setidaknya dua kali setahun.

Di musim dingin, permukaan kaca hanya boleh dibersihkan dari dalam.

Pencucian kaca dengan pelarut yang agresif untuk melukis atau bahan lentera dan tambalan jendela dan bukaan lentera tidak diperbolehkan.

5.7. Setelah hujan salju lebat berakhir, kaca skylight harus segera dibersihkan. Salju harus dihilangkan, biasanya dengan pengikis kayu dan sapu; metode termal diperbolehkan.

Penggunaan metode termal untuk menghilangkan salju dari permukaan panel beton bertulang kaca lentera dan bukaan jendela tidak diperbolehkan.

5.8. Untuk mengurangi jumlah kondensat yang mengendap selama embun beku parah pada kaca jendela dan lentera, perlu (dalam kasus kaca ganda) untuk menutup ruang antar-panel dari sisi ruangan dan memastikan ventilasi alami antar- ruang panel dengan udara luar.

5.9. Untuk menutup kaca internal, perlu untuk memastikan kekencangan teras selempang tingkap dengan meluruskan elemen selempang dan tiang jendela yang bengkok atau melengkung, menutup celah di area buta selempang; mengembalikan dempul kaca yang hancur atau retak, segel karet (dengan mengganti bagian yang cacat).

Kekencangan kaca dan ruang depan elemen sayap harus dipastikan dengan tepat waktu (seperti keausan dan penuaan) penggantian bahan dan produk penyegelan dan penyegelan, serta dengan menyediakan gaya tekan yang diperlukan di sepanjang perimeter teras dengan mekanisme penutupan, kemudahan servis yang diperiksa setidaknya dua kali setahun (jika perlu disesuaikan).

5.10. Pembukaan transom lentera secara manual harus dilakukan secara bersamaan dari kedua ujungnya dan di tengah untuk menghindari defleksi dan deformasi kaca. Dilarang menyandarkan transom pada penyangga kayu. Untuk tujuan ini, kait persisten dengan loop pengunci dari baja bundar harus dibuat di ujung jendela di atas dan di tengah.

Mekanisme untuk membuka jendela di atas lentera dan selubung jendela harus diperiksa secara teknis setidaknya dua kali setahun - selama persiapan bangunan untuk musim dingin dan di awal musim semi.

5.11. Lubang atau sobekan untuk drainase air dari sisi luar bingkai jendela, serta pasang surut luar jendela, harus dibersihkan secara berkala dari salju, kotoran, dan debu.

5.12. Di toko-toko dengan pelepasan panas yang berlebihan, dan di wilayah selatan negara itu - di semua toko dengan awal musim semi, langkah-langkah harus diambil untuk menghilangkan pelepasan panas berlebih (melebihi yang dihitung) menggunakan ventilasi alami dan paksa.

5.13. Selama persiapan pembangkit listrik untuk maksimum musim gugur-musim dingin, perlu untuk mencuci gelas ikat pinggang musim panas dan musim dingin, kencangkan ikat pinggang musim panas dan musim dingin ke kotak dengan bantuan kait jendela, masukkan ikat pinggang jendela musim dingin yang dapat dilepas ke dalam tempatkan dan perbaiki dengan sekrup, tutup celah antara ikat pinggang musim dingin dan perempat bingkai jendela.

5.14. Ikat jendela di tangga harus ditutup rapat dan dilapisi kaca penuh. Bukaan jendela tembus pandang yang terbuat dari balok kaca dan tambalan profil kaca harus disegel sebanyak mungkin pada bidang sambungan horizontal dan vertikal dengan damar wangi yang andal baik di luar maupun di dalam. Perhatian khusus harus diberikan pada penyegelan simpul pendukung atas dan bawah.

5.15. Setiap gerbang ayun di gedung atau struktur industri dalam posisi terbuka harus dipasang dengan stop khusus untuk mencegah penutupan spontan.

5.16. Saat menyiapkan bangunan dan struktur untuk musim dingin, perlu:

untuk membawa pegas, penyeimbang pintu, perangkat penggerak mekanisme penutupan gerbang ke dalam kondisi baik;

periksa dan pastikan engsel dan kekencangan beranda pintu dan gerbang yang benar;

memastikan insulasi ruang depan dan pintu masuk dan kondisi perangkat pemanas yang baik di gerbang (tirai termal) jika tidak ada ruang depan;

lindungi semua retakan di sekeliling teras gerbang dan pintu.

5.17. Untuk periode musim dingin, gerbang yang tidak diperlukan untuk proses produksi harus ditutup, memberikan kemungkinan konstan untuk membukanya dengan cepat dan mudah jika terjadi keadaan darurat (kebakaran, kecelakaan). Pada saat yang sama, perlu untuk secara berkala memeriksa kemudahan servis mekanisme pembukaan gerbang, untuk itu perlu dilakukan kontrol pembukaan dan penutupan secara teratur.

5.18. Pintu berdaun ganda yang terbuka ke satu arah, dalam penggunaan normal, sebagai suatu peraturan, harus dibuka di satu lantai. Dalam hal ini, lantai dua harus ditutup hanya dengan kait atau kait.

5.19. Cuci pintu yang dicat dengan air hangat tanpa sabun dan soda.

Pintu harus dicat ulang setelah dua atau tiga tahun.

6. LANTAI

6.1. Struktur lantai di tempat industri harus sesuai dengan proses teknologi yang terjadi di dalamnya, dan merasakan karakteristik dampak operasional dari proses teknologi ini. Ketika mengubah proses teknologi, meningkatkan daya dukung kendaraan atau merekonstruksi perusahaan, masalah kesesuaian lantai dalam kondisi operasi baru atau kebutuhan untuk mengganti atau memperkuatnya harus diputuskan dengan melibatkan organisasi khusus.

6.2. Saat menggunakan lantai, tidak diperbolehkan:

melebihi beban sementara maksimum pada lantai. Untuk tujuan ini, di tempat-tempat yang terlihat dengan baik, perlu untuk menetapkan dan memelihara secara permanen indikator nilai maksimum beban yang diizinkan di lantai di zona masing-masing;

melebihi kecepatan transportasi intrashop yang diizinkan dan pengeremannya yang tajam. Pemberitahuan peringatan harus dibuat tentang hal ini di bengkel dan di wilayah perusahaan;

melakukan pekerjaan yang berhubungan dengan dampak langsung di lantai, jika ini tidak disediakan oleh proyek. Untuk pekerjaan ini, tempat dan perangkat khusus (meja kerja, meja, dll.) harus disediakan;

menjatuhkan berbagai benda berat ke lantai, serta meletakkan alat berat tanpa gasket;

pasang kontainer dengan kargo di lantai, bertumpu di lantai bukan di seluruh bidang bawah kontainer, tetapi di kaki;

menyeret benda berat melintasi lantai yang terhubung dengan kawat atau besi strip yang menggores lantai, serta menggulingkan benda berat langsung di lantai tanpa papan pelapis, balok, dll.;

menggunakan kendaraan (troli, gerobak dorong) di jalur logam tanpa terlebih dahulu meletakkan papan luncur atau strip logam di lantai;

menempatkan barang-barang besar, peralatan, dan inventaris di gang, jalan masuk, dan koridor, melanggar dimensi keseluruhan desainnya.

6.3. Penting untuk memastikan bahwa jalur transportasi kereta api di gedung dan struktur industri diluruskan dan diperbaiki secara teratur untuk menghindari transfer efek dinamis ke lantai selama lalu lintas.

6.4. Pembongkaran, pemuatan dan penyimpanan bahan dan bagian peralatan harus dilakukan hanya di area yang disediakan oleh proyek.

6.5. Penting untuk menerapkan tanda dan tanda di lantai yang bersih, yang mencerminkan dimensi keseluruhan jalan masuk dan lokasi perbaikan, yang menunjukkan beban yang diizinkan.

6.6. Untuk melindungi lantai dari kehancuran, perlu untuk melindunginya, sesuai dengan persyaratan, dari pengaruh berikut:

beban kejut - lantai dengan pelapis ubin keramik, pelat cor yang dikeraskan, ubin mosaik, parket dan bahan polimer;

suhu di atas 50 °C - lantai dengan pelapis yang terbuat dari kayu atau bahan polimer, beton aspal atau xylolite;

suhu di atas 70 ° C - lantai yang terbuat dari bahan potongan diletakkan di atas damar wangi bitumen atau tar;

suhu di atas 100 ° C - lantai beton atau semen-pasir, serta lantai yang terbuat dari bahan potong (batu bata klinker, batu paving, pelat beton atau keramik, batu tuang atau pelat besi tuang) diletakkan di atas lapisan mortar semen-pasir pada gelas cair;

larutan asam dengan konsentrasi apa pun - beton, pasir semen, lantai mosaik, dari bahan logam, balok ujung dan dari aspal, jika mengandung batu kapur;

larutan asam dengan konsentrasi lebih dari 20% - lantai aspal tahan asam;

zat pengoksidasi kuat (sulfur, nitrat, asam klorida, dll.) - lantai yang terbuat dari bahan organik;

larutan alkali - lantai yang terbuat dari beton (termasuk tahan asam) atau dari bahan tahan kimia yang diletakkan dalam larutan di atas kaca cair;

pelarut organik - lantai yang terbuat dari potongan atau lembaran bahan sintetis (polivinil klorida linoleum dan senyawa plastik, ubin kumaron, ubin berdasarkan dispersi polivinil asetat), karet, relin, ubin ebonit, aspal beton atau aspal, serta dari bahan potongan yang diletakkan di atas bitumen atau damar wangi tar;

minyak mineral - lantai aspal, serta dari bahan potongan yang diletakkan di atas damar wangi bitumen.

6.7. Di bangunan industri dengan lingkungan korosif teknologi agresif cair - VPU, bangunan tambahan gabungan (OVC) di tempat-tempat yang menonjol, tanda-tanda harus digantung yang menunjukkan fitur pengoperasian lantai dan langit-langit, metode untuk menetralisir tumpahan yang mungkin atau tak terhindarkan di lantai agresif cairan di ruangan ini dan membersihkan lantai. Pada saat yang sama, harus diperhitungkan bahwa zona pengaruh cairan karena perpindahannya pada sol sepatu dan ban kendaraan meluas ke segala arah (termasuk kamar yang berdekatan) dari tempat membasahi lantai:

air dan larutan berair - 20 m;

zat yang berasal dari organik dan hewani - sejauh 30 m;

minyak mineral dan emulsi - per 100 m.

Tergantung pada data yang diberikan, perlu untuk menentukan sarana untuk menghilangkan kontaminasi lantai dan area penerapan sarana ini. Metode pembersihan lantai harus mematuhi kondisi sanitasi dan higienis, persyaratan proses teknologi dan aturan keselamatan kebakaran, serta mematuhi komposisi kimia kontaminan, bahan dan struktur lantai.

6.8. Jika cairan agresif, yang tidak dirancang, jatuh ke lantai, perlu segera menetralisirnya dan membersihkannya.

6.9. Di setiap perusahaan listrik, untuk setiap bangunan dan struktur produksi atau kelompok bangunan dan struktur, instruksi lokal untuk pengoperasian lantai, langit-langit dan lokasi harus dibuat, yang menunjukkan beban maksimum dan metode yang dapat diterima untuk menetralkan dan membersihkan cairan yang tumpah dengan efek agresif yang bisa didapat di lantai, dengan mempertimbangkan sifat bahan dan struktur lantai, lantai, dll.

6.10. Perhatian khusus harus diberikan pada kemiringan lantai di tempat sambungan ekspansi. Arah kemiringan di tempat-tempat seperti itu harus dari sambungan ekspansi. Jika hal ini tidak dilakukan selama konstruksi bangunan (struktur), penghapusan cacat ini harus disediakan dan dilakukan selama periode perbaikan.

6.11. Pada bangunan dengan cairan dan lingkungan industri yang agresif (fasilitas reagen VPU, HVAC, ruang abu, ruang boiler, area di sekitar slag bath, di ruang pompa, area di sekitar lubang pembuangan air, lantai di lubang tangki asam, area kemungkinan tumpahan pencucian boiler saluran air dan pengolahan air, uap dan pemanas air, dll.), analisis kimia dari cairan yang tumpah dan lingkungan gas-udara harus dilakukan, serta inspeksi teknis yang lebih sering dari struktur bangunan.

Hasil inspeksi dan analisis harus dicatat dalam log inspeksi teknis struktur bangunan bangunan dan struktur industri, mereka harus digunakan untuk mengevaluasi tingkat agresivitas lingkungan dan penerimaannya dalam kondisi operasi, membandingkan dengan parameter desain dan mengambil netralisasi dan tindakan perlindungan.

6.12. Dengan tidak adanya sistem operasi pneumodusting terpusat atau hydro-washing debu di ruangan di mana sejumlah besar debu, serpihan logam dan serbuk gergaji dilepaskan di pembangkit listrik, lantai harus disapu dan dibersihkan hanya setelah dibasahi sebelumnya. .

6.13. Struktur lantai di ruangan tempat pencucian air dari debu dan kotoran digunakan harus memiliki kedap air yang baik.

6.14. Di ruang abu ruang ketel, pemompaan, scrubber, rumah tangga, kondensat dan ruang bawah tanah teknis atau ruang dengan pipa uap dan saluran pipa air panas dan dingin, di lokasi pemeliharaan boiler utama dan peralatan turbin TPP, lantai harus dicuci dengan air.

6.15. Semua pekerjaan pemeliharaan lantai (pembersihan, pembersihan debu, perawatan dengan bahan penetral, pencucian, dll.) harus dilakukan dalam batas waktu yang ditentukan tergantung pada tujuan bangunan, sifat operasinya, struktur dan bahan lantai, dan juga mengambil mempertimbangkan rekomendasi dari peraturan pembersihan lantai.

6.16. Aturan dan metode pembersihan lantai, tergantung pada desain lantai dan bahan dari mana lantai itu dibuat, adalah sebagai berikut:

6.16.1. Bersihkan beton, mosaik monolitik, lantai semen-pasir setidaknya sekali shift - taburi dengan serbuk gergaji basah dan sapu; setidaknya sekali dalam satu dekade, bilas dengan air panas dengan sikat dan lap. Noda di lantai seperti itu harus dibersihkan dengan air amonia (amonia).

6.16.2. Lantai aspal harus disapu atau disedot setidaknya sekali per shift dan dicuci setidaknya sekali dalam satu dekade dengan air dingin atau hangat.

6.16.3. Lantai dari ubin metlakh harus dibersihkan setidaknya sekali per shift dengan sikat nilon, membasahi lantai dengan air panas; menghilangkan minyak dan emulsi dengan menaburkan lantai dengan serbuk gergaji kering, menyapu dan menyeka.

6.16.4. Lantai ubin keramik harus dicuci setidaknya sekali shift dengan air dingin atau hangat, dan minyak dan emulsi harus dihilangkan dengan menyapu dengan serbuk gergaji kering.

6.16.5. Lantai yang terbuat dari polivinil asetat atau damar wangi semen polimer umumnya harus disedot atau dilap dengan kain lembab setidaknya sekali atau dua kali seminggu.

6.16.6. Lantai yang terbuat dari linoleum dan ubin PVC harus dibersihkan setiap hari dengan kain lembab, kemudian dikeringkan dan digosok dengan damar wangi lilin.

6.16.7. Plinth PVC harus dibersihkan dari kotoran bersamaan dengan membersihkan lantai dengan cara yang sama seperti linoleum.

6.16.8. Reline lantai harus dibersihkan dengan kain lembab setiap hari.

6.16.9. Lantai parket harus dibersihkan dua atau tiga kali seminggu (tergantung pada tingkat kekotoran lantai di dalam ruangan), pertama dengan basah, kemudian dengan lap kering.

Mencuci lantai parket diperbolehkan (sebagai pengecualian) hanya sebelum digosok atau jika terjadi kontaminasi parah dengan pengeringan yang sesuai.

6.16.10. Lantai parket harus digosok dengan damar wangi khusus setidaknya sebulan sekali.

Saat memperbaiki paku keling lantai parket dengan damar wangi bitumen, menggosok lantai dengan damar wangi terpentin tidak diperbolehkan. Dalam hal ini, air atau damar wangi lainnya yang tidak melarutkan lapisan bitumen harus digunakan.

6.16.11. Lantai kayu (papan) harus dicuci dengan air panas dan soda sekali atau dua kali seminggu (tergantung pada intensitas kontaminasi lantai).

Noda dan kotoran pada lantai kayu yang tidak dicat dihilangkan dengan menyeka dengan waslap nilon searah serat kayu; Waxing lantai untuk tujuan pembersihan hanya diperbolehkan jika benar-benar diperlukan.

Tidak diperbolehkan untuk mencuci lantai papan yang baru diletakkan sebelum rapat umum. Lantai seperti itu harus dilap dengan kain lembab.

Lantai papan kayu di sepanjang batang kayu harus tetap kering, memberikan ventilasi konstan di bawah tanah melalui kisi-kisi ventilasi dan perangkat lainnya.

7. ATAP KOMBINASI

7.1. Struktur pelapis gabungan penutup berada dalam kondisi operasi yang paling parah dan memerlukan perawatan dan pengawasan yang tepat.

Selama pengoperasian pelapis, harus selalu diperhitungkan bahwa keandalan dan daya tahan pelapis tergantung pada:

visual tepat waktu dan, jika perlu, pemeriksaan instrumental;

penyelesaian pekerjaan tepat waktu untuk menjaga atap dalam kondisi baik;

kepatuhan solusi desain yang diadopsi untuk atap dengan persyaratan, dan SNiP relevan lainnya dan persyaratan proyek.

7.2. Saat merawat dan merawat atap gabungan dengan benar selama operasi, aturan berikut harus diperhatikan:

7.2.1. Jangan biarkan akumulasi salju dan debu di atap dengan lapisan yang sama dengan atau melebihi beban standar desain dalam hal berat. Bersihkan atap secara teratur untuk mencegah kerusakan. Saat membersihkan atap, salju atau puing-puing harus dibersihkan secara merata dari kedua lereng atap, tanpa mengumpulkan salju, debu, dan puing-puing di tumpukan.

Untuk menghilangkan kemungkinan kelebihan atap, pembersihan bagian-bagiannya yang tertutup salju dan es harus dilakukan secara berkala sesuai dengan tindakan pencegahan untuk mencegah kerusakan pada atap. Untuk pembersihan, gunakan sekop kayu dan pengikis yang tidak merusak atap. Untuk tujuan yang sama, lapisan salju setebal 5-10 cm harus dibiarkan di atap, dilarang menggunakan alat logam untuk membersihkan atap.

7.2.2. Es dan es yang tergantung di pelindung harus dirobohkan tepat waktu menggunakan tangga, menara mobil teleskopik, dan dengan cara lain yang tidak merusak cornice.

Tempat untuk membersihkan atap dari salju, es dan es harus dipagari di bagian bawah, dan jalur pejalan kaki dan jalur kendaraan harus ditutup dengan penjaga yang dipasang selama pekerjaan berlangsung.

7.2.3. Saat membersihkan cornice bangunan dari es dan es atau area nampan drainase (dengan dinding tembok pembatas) dari salju jika terjadi perbedaan ketinggian atap bangunan kompleks (dengan perbedaan ketinggian lebih dari 3 m), pada atap bagian yang diturunkan di tempat-tempat persimpangan dengan peningkatan, itu harus diletakkan di sepanjang lantai pelindung kayu pembersih depan dengan lebar 1,5 - 2,0 m dari papan dengan ketebalan minimal 30 mm. Pada saat yang sama, prosedur pembersihan harus sedemikian rupa sehingga salju dan es tidak menumpuk dalam jumlah besar di atap di bawahnya.

7.2.4. Saat memindahkan salju di sepanjang lereng atap, gunakan lembaran kayu lapis atau kereta luncur dengan papan luncur kayu (pindahkan hanya di atas salju).

7.2.5. Dengan awal musim semi dan akhir musim gugur, singkirkan debu, jarum pinus, dedaunan, dan puing-puing lainnya dari atap dan saluran masuk air. Menyapu jarum dan daun ke dalam corong saluran pembuangan internal tidak diperbolehkan.

7.2.6. Di musim panas, bagian atas saluran pembuangan internal harus dibersihkan secara teratur dari atap dengan ruff yang menempel pada tiang (diameter ruff harus sama dengan diameter pipa pembuangan), bagian bawah harus dibersihkan setelah revisi.

Pagar penerima dan cangkir corong pemasukan air harus dibersihkan dari debu, lumpur dan kotoran dengan pengikis dan sikat, diikuti dengan membilasnya dengan air.

Saluran air harus dicuci dengan larutan soda atau air panas, terutama jika tersumbat dengan damar wangi bitumen.

7.2.7. Dilarang memasang pipa sementara di langit-langit, memasang instalasi ventilasi yang tidak disediakan oleh proyek, rak untuk penerangan atau kabel lainnya, dan menyimpan konstruksi serta bahan dan produk lainnya. Jangan izinkan pembangunan berbagai bangunan tambahan atau pemasangan sementara rumah prefabrikasi (trailer) untuk personel pemeliharaan yang tidak disediakan oleh proyek dan menciptakan kondisi untuk pembentukan kantong salju tambahan di atap.

Pemasangan tiang tambahan penangkal petir, antena, spanduk, dan perangkat lain pada permukaan gabungan harus dilakukan hanya sesuai dengan proyek dengan pengikatan ke struktur yang andal.

7.2.8. Jangan biarkan orang tinggal di lapisan, kecuali untuk membersihkan atap dari salju, puing-puing dan kotoran, melakukan pekerjaan perbaikan dan pekerjaan inspeksi, sertifikasi teknis.

7.2.9. Untuk perawatan, sediakan jalan keluar yang nyaman ke permukaan luar lapisan, sediakan untuk mengangkat tangga dengan pagar untuk memanjat ke atap yang lebih tinggi, tangga di lereng curam, dan jembatan transisi melalui struktur lapisan sambungan penurunan suhu.

Pintu keluar atap harus dikunci setiap saat, dan kunci harus disimpan oleh mereka yang bertanggung jawab untuk pemeliharaan dan pengawasan kebakaran.

7.2.10. Penempatan orang di atap baja, batu tulis asbes, gulungan dan damar wangi yang tidak memiliki lapisan pelindung dalam bentuk kerikil atau ubin, atau trotoar kayu selama perbaikan, pembersihan dan inspeksi harus diizinkan hanya di sepatu lunak (felt, sol karet, dll.).

7.2.11. Saat mengerjakan atap, gunakan tangga portabel atau tangga dengan sepatu kayu yang dilapisi dengan kain kempa, karet atau bahan non-slip lainnya.

7.2.12. Untuk melewati personel pemeliharaan ke peralatan teknik atau teknis yang dipasang di atap, letakkan pelindung kayu (lebih disukai kisi) atau susun lapisan pelindung.

7.2.13. Di area atap yang digulung atau damar wangi dengan akumulasi dan penghilangan debu yang konstan (tanah, pasir, batu bara, gambut, serpih, abu), perlu dilakukan lapisan pelindung beton aspal berpasir atau mortar semen-pasir. Dari area ini perlu untuk meletakkan jembatan untuk mengangkut debu ke poros penerima atau bunker dengan pagar yang andal.

7.2.14. Untuk melindungi lapisan gabungan dari berat (dari panel beton bertulang atau beton bertulang monolitik) atau jenis ringan (dari lantai galvanis yang diprofilkan) dari kondensasi kelembaban, perlu untuk melakukan tindakan operasional dan teknis berikut:

7.2.14.1. Menjaga kondisi suhu dan kelembaban dalam ruangan (pemanasan dan ventilasi) sesuai dengan proyek atau persyaratan dokumen peraturan dan teknis.

7.2.14.2. Perbarui seperlunya (dengan penurunan karakteristik kedap air dan penghalang uap) lapisan penghalang uap yang ada dalam lapisan gabungan.

7.2.15. Jika area yang dibasahi ditemukan di permukaan bawah (langit-langit) dari lapisan gabungan, penyebab kemunculannya harus diidentifikasi dan dihilangkan.

7.2.16. Jika ada area di trotoar dengan genangan air yang konstan, perlu untuk mengambil tindakan segera untuk mengembalikan lereng ke saluran pembuangan, mencegah akumulasi air hujan dan lelehan air.

7.2.17. Sambungan karpet atap atau atap damar wangi dengan struktur vertikal (dinding, tembok pembatas, sisi lentera, persimpangan pipa dan saluran pembuangan, tiang, penyangga, pagar, dll.), serta kemiringan atap dan saluran air harus memenuhi persyaratan, dan proyek.

7.2.18. Untuk melindungi lapisan gabungan dari kelembaban yang terkait dengan proses teknologi atau operasi dan perbaikan peralatan teknologi, perlu untuk mengikuti instruksi dalam paragraf Instruksi Model ini.

7.2.19. Hindari meninju dan kerusakan lain pada lapisan penghalang uap. Kerusakan yang teridentifikasi harus segera dihilangkan dengan menempelkan lapisan tambahan penghalang uap (tambalan) di tempat-tempat kerusakannya dengan pembukaan awal lapisan kedap air, screed, insulasi dan restorasi selanjutnya.

7.2.20. Pastikan bahwa pembaruan lapisan pelindung atap gulung atau damar wangi dilakukan dalam batas waktu yang ditentukan oleh kondisi operasi lokal, tetapi setidaknya setiap 8-10 tahun.

7.2.21. Atap baja, talang, downspouts dan bagian luar lainnya dari saluran air harus dicat secara berkala karena lapisan cat lama aus, tetapi setidaknya setiap 5 tahun. Jika masing-masing area cat yang rusak ditemukan di atap, yang terakhir harus segera dicat.

7.2.22. Di pembangkit listrik yang dibangun sesuai dengan desain lama (dengan pelapis pelat beton bertulang prefabrikasi berukuran kecil), perhatian khusus harus diberikan pada keandalan pengikatan pelapis ini ke balok dan tepat waktu (menghindari jatuh) untuk mengambil tindakan untuk mengganti, memperkuat atau memunculkan tabel pendukung keselamatan, balok penopang dan kisi penangkap.

7.2.23. Lendutan rangka, gelagar, pelat dan panel dengan munculnya retakan pada elemen struktural, diperhatikan selama inspeksi lapisan, harus dicatat dalam jurnal khusus dan tindakan harus diambil untuk menghilangkannya.

8. LANTAI, TEMPAT KERJA, TANGGA, LEMBAR

Selama pengoperasian dan pemeliharaan beton bertulang dan struktur logam lantai, platform kerja, tangga dan kanopi, aturan berikut harus dipatuhi.

8.1. Lantai dan platform kerja

8.1.1. Dalam hal peredam langit-langit yang terjadi karena gangguan operasi normal jaringan pipa teknologi, peralatan dan sistem pasokan air dan saluran pembuangan, perlu untuk segera mengidentifikasi dan menghilangkan penyebab penyiraman, menghilangkan lapisan komposisi langit-langit yang runtuh karena membasahi, mengeringkan struktur langit-langit, kemudian mengembalikan kedap air, mengganti atau memperbaiki pipa yang rusak .

Saat memecahkan masalah, cacat dan kerusakan pada lapisan kedap air di langit-langit, sediakan drainase air dengan drainase ke saluran pembuangan.

8.1.2. Kemungkinan pelanggaran integritas struktur penahan beban langit-langit dan lokasi kerja, terkait dengan kebutuhan untuk meletakkan atau memperbaiki utilitas, tunduk pada persetujuan sebelumnya dengan desain atau organisasi khusus.

8.1.3. Saat mengoperasikan platform kerja untuk pemeliharaan peralatan, pengisian jendela, tempat pendaratan untuk derek, platform transisi, dan jembatan, tidak diperbolehkan:

menyimpan bahan bangunan, peralatan, dll. di atasnya;

menghalangi jalan dan tangga menuju mereka;

memotong lubang atau elemen struktural individu;

platform kerja dan pendaratan, jembatan, tangga harus dibersihkan secara berkala, setidaknya sebulan sekali, dari debu, pelumas, dan serpihan. Peralatan dan bahan yang tidak digunakan harus dipindahkan dari lokasi sesegera mungkin;

permukaan platform logam, lorong dan tangga harus kasar, tidak termasuk kemungkinan tergelincir.

Pada permukaan yang aus, perlu untuk mengembalikan kekasaran karena aus dengan pengelasan jatuh logam menggunakan pengelasan listrik.

8.2. tangga

8.2.1. Barisan (dengan langkah dan tapaknya) dan pendaratan di tangga harus disapu dan diberi ventilasi setiap hari, dan dicuci setidaknya sekali seminggu dengan air panas. Untuk ventilasi, perlu untuk membuka ventilasi atau transom yang disediakan untuk tujuan ini, dan jika tidak ada, nyalakan perangkat ventilasi paksa.

8.2.2. Pada hari-hari mencuci tangga (setidaknya sebulan sekali), panel dinding yang dilapisi atau dicat dengan cat minyak harus dicuci dengan air hangat.

8.2.3. Pengecatan tangga atau pelapis permukaan lainnya dari dinding, senar, balok harus dipulihkan pada interval yang ditetapkan berdasarkan pengalaman operasi lokal, tetapi setidaknya sekali setiap lima tahun.

8.2.4. Sebelum dimulainya periode musim dingin, perlu untuk memeriksa kondisi perangkat pemanas yang dipasang di tangga.

8.2.5. Diperbolehkan memindahkan beban berat (bagian peralatan, kotak, dll.) di sepanjang tangga dan platform hanya setelah perlindungan awal dan tindakan lain yang diperlukan telah diambil untuk melindungi tangga, platform, pegangan tangan, dan dinding.

8.2.6. Kerusakan pada tangga, penutup lantai platform, dinding, pegangan tangan, struktur bukaan jendela dan pintu tangga harus dihilangkan.

8.2.7. Saat mengoperasikan sumur tangga, perlu untuk menjaga pintu-pintu tempat yang membuka ke sumur tangga tetap tertutup, dan menjaga kondisi suhu dan kelembaban normatif di tempat dan di tangga, yang disediakan oleh proyek.

8.2.8. Instrumen, kabel listrik, sakelar, dan elemen pencahayaan buatan lainnya harus selalu dalam kondisi baik dan harus memastikan keselamatan karyawan pembangkit listrik melalui tangga setelah gelap. Waktu menyalakan lampu di tangga diatur berdasarkan kondisi siang hari setempat. Menyalakan lampu bisa lokal atau terpusat.

8.3. Visor

8.3.1. Puncak di atas pintu masuk ke bangunan harus memiliki kemiringan yang memastikan drainase air dari dinding, dan karpet kedap air yang dapat diservis, terutama pada titik-titik di mana pelindung menempel pada dinding dan tertanam di dinding.

8.3.2. Di musim dingin, perlu untuk memastikan bahwa pelindung tidak kelebihan beban dengan salju dan es. Untuk melakukan ini, pelindung harus dibersihkan secara berkala dari penutup salju tanpa merusak atap.

8.3.4. Jika retakan muncul di dinding di area di mana kanopi tertanam ke dalam dinding, setidaknya dua penyangga pembongkaran (kayu atau logam) harus dipasang pada jarak setengah tonjolan kanopi dari dinding dan tindakan harus diambil untuk perbaiki pemasangan kanopi.

8.3.5. Di musim panas, pelindung harus dibersihkan secara berkala dari puing-puing, debu, pasir, dan puing-puing lainnya.

8.3.6. Bagian logam kanopi yang terbuka harus dicat secara berkala.

9. BEARING STRUKTUR BANGUNAN DAN STRUKTUR

9.1. Selama operasi, tidak diperbolehkan untuk mengubah skema desain beton bertulang pendukung dan rangka logam bangunan dan struktur industri.

9.2. Struktur rangka bangunan dan struktur industri harus dilindungi dari kelebihan beban. Untuk tujuan ini, hal-hal berikut tidak boleh diizinkan tanpa persetujuan dengan organisasi desain:

penangguhan, pemasangan, pengikatan pada struktur rangka bangunan dan struktur peralatan teknologi, kendaraan, pipa dan perangkat lain yang tidak disediakan oleh proyek;

akumulasi salju, debu dan puing-puing di atap dan, pertama-tama, di lembah;

beban sementara tambahan pada struktur rangka dari perangkat dan mekanisme yang digunakan dalam produksi pekerjaan perbaikan dan pemasangan;

penggunaan elemen struktur bangunan dan struktur sebagai angkur, bresing, stop;

tekanan lateral pada kolom dan struktur rangka lainnya dari penyimpanan bahan dan produk, tumpukan tanah dan bahan curah lainnya langsung di dinding dan kolom. Penyimpanan bahan dan produk dan tanah curah harus ditempatkan tidak lebih dekat dari 2 m dari struktur.

9.3. Saat melakukan pekerjaan perbaikan dan pekerjaan yang terkait dengan rekonstruksi struktur bangunan yang menahan beban dari rangka, perlu untuk melindunginya dari benturan dan pengaruh mekanis lainnya.

9.4. Seharusnya tidak diperbolehkan untuk melemahkan struktur pendukung rangka dengan memotong dan mengebor elemen rangka, kolom, balok dan struktur pendukung lainnya tanpa persetujuan dengan desain atau organisasi khusus yang memiliki lisensi.

9.5. Tidak diperbolehkan untuk melepas atau mengatur ulang koneksi horizontal dan vertikal silang antara kolom bingkai dan rangka atap, memotong kawat gigi, rak dan elemen struktural lainnya (rangka, kolom, dll.), Membuat sambungan elemen yang kaku di tempat engsel.

9.6. Pengikatan dan pengelasan bagian apa pun ke tulangan (fleksibel atau kaku) dari struktur beton bertulang dan ke struktur logam dari rangka, suspensi pipa, lampu atau kabel hanya diizinkan berdasarkan persetujuan dengan desain atau organisasi khusus,

9.7. Sepatu kolom rangka bangunan dan struktur, baut jangkar dan sambungan dari tepi atas fondasi atau dari tingkat ruangan hingga ketinggian 0,3 m harus dilindungi dari kelembaban dengan beton padat. Kontak bagian bantalan logam dari kolom dan hubungan antara mereka dengan tanah atau bahan bakar curah tidak diperbolehkan.

9.8. Permukaan kolom dan elemen rangka lainnya harus dibersihkan dari kotoran, debu, jelaga dan minyak.

9.9. Di belakang struktur bangunan pendukung dari rangka bangunan dan struktur industri, terutama keadaan sambungan beton bertulang prefabrikasi dan struktur logam, serta struktur yang tunduk pada pengaruh kondisi basah bengkel, getaran, dinamis, termal dan beban statis variabel, maka perlu dilakukan pemantauan dan pengamatan yang sistematis.

9.10. Saat memeriksa struktur bangunan rangka, perhatian khusus harus diberikan pada kolom, palang rangka, rangka dan rangka, balok penopang, elemen pendukung rumah setengah kayu, dll.

9.11. Jika ditemukan retakan pada struktur rangka beton bertulang, pemantauan perkembangannya harus segera dilakukan. Dengan peningkatan retakan, ambil langkah-langkah untuk memastikan penguatan struktur sementara dan menarik spesialis dari organisasi khusus untuk konsultasi.

Jika kerusakan struktur beton bertulang atau lapisan pelindung terdeteksi, ambil tindakan untuk menghilangkan penyebab kerusakan dan mengembalikan elemen yang hancur dan bagian individu dari struktur.

9.12. Selama periode pengoperasian bangunan dan struktur, pemeriksaan sistematis terhadap vertikalitas kolom, rangka dan struktur bangunan lainnya harus diatur (tetapi setidaknya sekali setiap lima tahun). Jika terjadi peningkatan deviasi dari vertikal struktur individu atau defleksi longitudinal yang mengancam stabilitas struktur, perlu untuk melibatkan organisasi khusus untuk pemeriksaan.

9.13. Selama pengoperasian rangka logam bangunan dan struktur, cacat ditemukan, seperti ketidaksesuaian ukuran lasan dengan dimensi desain, kurangnya penetrasi, undercut, luka bakar, dan porositas jahitan yang signifikan, kawah, robekan jahitan, retak rambut, korosi yang signifikan, kurangnya jahitan di tempat-tempat yang ditentukan oleh proyek, retakan pada paku keling, gemeretak selama penyadapan, kurangnya jumlah paku keling yang diperlukan, baut jangkar, mur dan mur pengunci dan kerusakan korosinya, pengencangan sambungan baut yang buruk, deformasi baut akibat kerusakan mekanis, pelemahan signifikan (lebih dari 10%) bagian baut, korosi elemen struktural, adanya celah besar antara kolom dan pelat dasar dari simpul pendukung rangka dengan sambungan baut, dan lainnya, harus dihilangkan terlebih dahulu.

10. STRUKTUR CRANE

10.1. Untuk mengidentifikasi dan menghilangkan cacat, kerusakan, dan penyimpangan secara tepat waktu dari parameter yang ditentukan, landasan pacu derek derek di pembangkit listrik karena operasi konstannya di bawah pengaruh beban dinamis dan dampak signifikan dari kondisi teknisnya pada stabilitas pendukung rangka bangunan dan struktur harus dilakukan setidaknya setahun sekali untuk pemeriksaan kontrol (sebagian).

10.2. Setidaknya sekali setiap tiga tahun, pemeriksaan teknis lengkap dari landasan pacu derek perusahaan listrik harus dilakukan dengan melibatkan organisasi khusus yang memiliki izin untuk melakukan jenis pekerjaan ini.

10.3. Tanggung jawab untuk pemeliharaan derek pengangkat dan trek derek dalam kondisi baik harus diberikan kepada kepala departemen untuk pengoperasian mekanisme pengangkat dan trek derek dari bengkel yang sesuai.

Orang yang bertanggung jawab atas pemeliharaan mesin pengangkat juga harus memastikan:

melakukan inspeksi dan perbaikan rutin landasan pacu derek secara tepat waktu;

kontrol sistematis atas kebenaran pencatatan jurnal inspeksi berkala oleh bengkel yang bertanggung jawab atas peralatan derek dan trek derek;

penghapusan tepat waktu dari malfungsi yang diidentifikasi dari trek derek;

inspeksi pribadi secara teratur terhadap landasan pacu derek;

pemeliharaan dan perbaikan jalur derek saat ini oleh personel yang terlatih dan bersertifikat;

pengujian berkala terhadap pengetahuan personel yang melayani landasan pacu derek;

persiapan tepat waktu trek derek (langkah-langkah keselamatan) untuk pemeriksaan teknis mereka oleh spesialis lokal, serta untuk pekerjaan pemeliharaan dan perbaikan di trek;

penyimpanan dokumentasi teknis untuk trek derek.

10.4. Pemeliharaan dan pemeriksaan landasan pacu derek selama pengoperasian derek tidak diizinkan.

Tempat produksi karya-karya ini harus cukup terang. Jika penerangan tidak mencukupi, pekerjaan tersebut tidak boleh dilakukan.

Tidak diperbolehkan menyalakan mekanisme ketika orang berada di derek di luar kabinnya. Pengecualian diperbolehkan untuk orang yang melakukan inspeksi landasan derek dari derek. Dalam hal ini, mekanisme harus dihidupkan atas sinyal orang yang melakukan inspeksi.

10.5. Rel (batang baja) dari landasan pacu derek harus memiliki pengencang yang mengecualikan perpindahan lateral dan longitudinal selama pergerakan dan pengoperasian derek.

10.7. Pemeriksaan geodetik instrumental yang luar biasa dari keadaan lintasan harus dilakukan dalam kasus di mana, selama inspeksi visual, pergeseran rel, kelengkungan lintasan, keausan besar pada flensa roda derek, kepala rel, melemahnya pengikatan rel dan pelanggaran lainnya , serta setelah meletakkan trek atau perbaikannya (pelurusan) terungkap.

Survei geodesi harus mencakup pengukuran berikut:

meratakan rel derek;

penentuan posisi rel yang direncanakan;

mengukur perpindahan rel dari sumbu balok derek dan balok itu sendiri relatif terhadap permukaan kolom;

pengukuran bentang landasan pacu derek dan derek di atas kepala.

Catatan. Metode rinci untuk melakukan survei geodesi trek derek diberikan dalam,.

10.8. Spesialis berkualifikasi tinggi dari organisasi khusus harus terlibat dalam pekerjaan survei geodetik landasan pacu derek.

10.9. Penting untuk melibatkan organisasi khusus dalam pengembangan solusi desain untuk meluruskan atau memperkuat landasan pacu derek.

10.10. Saat mengoperasikan struktur derek, tidak diperbolehkan:

mengubah mode operasi derek ke yang lebih berat tanpa persetujuan dari perancang umum dan Gosgortekhnadzor dari Rusia;

mengekspos struktur derek terhadap efek kejut selama pengoperasian derek di atas kepala karena malfungsi rel dan rel derek (perpindahan, penurunan, lereng);

simpan bagian derek dan peralatan teknologi lainnya di platform pengereman, jika ini tidak disediakan oleh proyek.

10.11. Struktur derek (balok derek, platform rem) harus dibersihkan dari kotoran, debu, jelaga, dan oli.

11. PERSYARATAN PENGOPERASIAN STRUKTUR BANGUNAN DALAM KONDISI DAMPAK KHUSUS PROSES TEKNOLOGI

11.1. Paparan suhu tinggi

11.1.1. Pengoperasian beton dan struktur beton bertulang (dengan pengecualian pondasi masif yang terletak di tanah) tidak diperbolehkan dalam kondisi berikut:

pemanasan stasioner jangka panjang (lebih dari 7 hari) di atas 200 °C;

siklik (dengan perubahan suhu per hari lebih dari 30 atau 100 °C per minggu) pemanasan lebih dari 150 °C;

pelembapan periodik ketika permukaan dipanaskan di atas 50 °C.

11.1.2. Pemanasan stasioner jangka panjang pada permukaan pondasi beton masif hingga 350 °C diperbolehkan, jika beban pada pondasi tidak melebihi 1000 kPa.

11.1.3. Jika suhu pemanasan beton dan struktur beton bertulang melebihi yang ditentukan dalam paragraf. dan nilai, perlu untuk mengatur layar tambahan untuk melindungi struktur dari pemanasan. Layar dapat dibuat dari lembaran logam dengan isolasi termal khusus (misalnya, tikar terak), bata dan beton tahan panas sesuai dengan proyek yang dikembangkan oleh organisasi khusus dan disetujui oleh perancang umum.

11.1.4. Tindakan untuk melindungi struktur baja dari pemanasan harus diambil tergantung pada suhu pemanasan dan sifat kerusakan yang disebabkannya sesuai dengan persyaratan. Ketergantungan sifat kerusakan struktur baja pada suhu pemanasannya adalah sebagai berikut:

Kontak langsung struktur dengan nyala api menyebabkan distorsi lokal elemen (perpanjangan, defleksi, dll.), distorsi bentuknya, dan terkadang luka bakar terus menerus.

11.1.5. Struktur baja bantalan yang terkena pemanasan di atas 200 ° C oleh panas pancaran atau konveksi harus dilindungi dengan layar insulasi panas, pelapis atau insulasi beton tahan panas tahan panas sesuai dengan proyek yang disepakati dengan perancang umum (jika tidak disediakan untuk oleh proyek).

11.1.6. Jika lengkungan struktur baja terdeteksi (yang dalam kondisi pembangkit listrik dapat disebabkan oleh kebakaran lokal), perlu untuk melakukan perhitungan verifikasi kekuatan struktur dan, jika perlu, melibatkan organisasi desain khusus untuk mengembangkan desain untuk memperkuat struktur.

11.1.7. Ketika kolom baja, palang bersentuhan dengan pipa panas, bagian pipa atau struktur yang sesuai harus dilindungi dengan pelapis tahan panas dengan insulasi termal atau (jika celah antara palang, kolom dan pipa atau sumber pemanas lainnya tidak memungkinkan) sumber panas harus dikeluarkan dari kolom selama perombakan berikutnya (palang) pada jarak yang memberikan kemungkinan insulasi termal.

11.1.8. Struktur baja di ruang ketel pembangkit listrik termal, yang terkena paparan panas radiasi secara berkala, harus dicat dengan warna terang (pemantul cahaya dan panas).

11.1.9. Untuk melindungi terhadap pemanasan oleh panas pancaran atau konvektif di atas struktur 100 °C yang dicat dengan cat minyak atau perklorovinil, atau struktur di atas 200 °C yang dicat dengan cat berdasarkan pernis bitumen, perlu menggunakan layar insulasi panas (atau struktur itu sendiri harus diisolasi secara termal).

11.1.10. Isolasi termal dan layar pelindung panas (pemantul panas) khusus yang melindungi struktur bangunan dari paparan suhu tinggi dan tinggi harus dijaga dalam kondisi baik, dan celah udara dan bukaan ventilasi harus dibersihkan secara teratur dari kontaminasi.

11.1.11. Tidak diperbolehkan menyimpan bagian dan rakitan logam panas langsung di lantai dengan suhu melebihi yang dihitung untuk jenis lantai ini. Jika perlu, area lantai untuk menyimpan bagian dan rakitan yang ditentukan harus ditutup dengan pasir atau tanah.

11.1.12. Selama pemeliharaan, pengawasan struktur bangunan di bawah kondisi paparan suhu tinggi dan tinggi harus mencakup pemantauan kondisi struktur ini, serta struktur dan layar isolasi termal, mengidentifikasi retakan, beton yang runtuh dan mengubah warnanya dalam struktur beton bertulang, lengkungan, defleksi dan perpanjangan (setelah kebakaran dan luka bakar) dalam struktur logam.

Jika deformasi dan kerusakan tersebut terjadi, tindakan harus diambil untuk menghilangkannya, mengganti atau memperkuat struktur, dengan keterlibatan, jika perlu, organisasi khusus.

11.1.13. Retakan di dinding yang muncul di bawah pengaruh suhu tinggi atau tinggi harus dibersihkan dan diperbaiki dengan mortar tahan panas (jika dinding tidak memiliki kerusakan lain dan tidak dapat dibongkar dan dibangun kembali).

11.2. Efek getaran

11.2.1. Pengoperasian struktur bangunan bangunan industri dan struktur yang beroperasi di bawah kondisi peningkatan beban getaran menyebabkan penurunan waktu penyelesaian dan peningkatan biaya perbaikan modal bangunan dan struktur.

11.2.2. Tingkat getaran yang diizinkan dari struktur pendukung bangunan dan struktur harus dibatasi oleh persyaratan:

kekuatan dan daya tahan elemen struktur sesuai dengan proyek dan;

untuk mencegah efek berbahaya dari getaran pada kesehatan orang pada struktur, menurut dan;

memastikan pengoperasian normal perangkat dan peralatan yang peka terhadap getaran sesuai dengan data paspor mereka.

11.2.3. Tingkat getaran struktur penutup dan pelapis pada bangunan dengan kehadiran permanen personel layanan harus dibatasi sesuai dengan persyaratan untuk menghitung pelapis bangunan industri yang menerima beban dinamis untuk mencegah efek berbahaya pada manusia.

11.2.4. Saat menugaskan bangunan baru atau yang direkonstruksi, perlu untuk mengukur getaran struktur di semua tempat kerja di mana getaran terlihat, dan memeriksa kepatuhan parameter getaran dengan persyaratan. Pengukuran harus dilakukan oleh divisi perusahaan atau organisasi khusus sesuai dengan.

Setelah itu, pengukuran harus dilakukan pada interval setiap lima tahun sekali, serta dalam semua kasus perubahan lokasi peralatan atau peningkatan tajam dalam tingkat fluktuasi. Pengukuran getaran struktur di mana orang tidak diharapkan untuk tinggal harus dilakukan saat memasang peralatan baru yang beroperasi dengan getaran, serta dalam kasus di mana ditemukan selama operasi bahwa keadaan struktur menyebabkan kekhawatiran karena munculnya retakan, tidak rata penurunan, getaran resonansi dan lain-lain.

11.2.5. Inspeksi teknis terkini dari struktur bangunan yang terkena getaran harus dilakukan sesuai dengan jadwal, tetapi setidaknya sebulan sekali. Dalam hal ini, perhatian utama harus diberikan untuk memantau keadaan sambungan dan antarmuka elemen, zona yang dilemahkan oleh lubang, dan tempat-tempat konsentrasi tegangan yang mungkin. Tanda-tanda kerusakan struktur harus dicatat dalam log inspeksi teknis struktur bangunan gedung dan struktur, dan struktur harus segera diperbaiki sambil menghilangkan penyebab kerusakan - peningkatan getaran. Jika terjadi kerusakan berulang pada struktur, perlu melibatkan organisasi khusus untuk menentukan tindakan lebih lanjut untuk menghilangkan penyebab kerusakan (mengurangi getaran, memperkuat struktur), memindahkan peralatan (penggerak getaran) ke tempat lain, dll.

11.2.6. Saat melakukan inspeksi teknis bangunan yang terkena getaran, perhatian khusus harus diberikan pada:

pengembangan penurunan pondasi yang tidak merata tergantung pada perubahan efek getaran;

tanda-tanda karakteristik kerusakan struktur bangunan dari getaran:

Munculnya retakan pada lasan, tempat perubahan tajam pada bagian elemen struktur logam;

Melonggarkan sambungan baut dan paku keling;

Melemahnya pengikatan struktur pada penyangga dan perpindahannya;

Deformasi rak dan dinding struktur logam;

Pembentukan retakan berpotongan pada beton dan struktur beton bertulang, terkelupasnya lapisan pelindung, pengurangan kekuatan adhesi tulangan ke beton, pelanggaran segel dan penarikan baut jangkar atau pemisahan beton di area yang berdekatan dengannya, penampilan retakan pada sambungan las dari bagian tertanam dan sambungan, penghancuran beton dan mortar pada sambungan monolitik, pelanggaran pengencang dan kerusakan pada bagian prefabrikasi (rakitan) dari struktur beton bertulang;

Pembentukan retakan berpotongan dan penyimpangan struktur dari vertikal, delaminasi pasangan bata dan hilangnya batu individu, pelanggaran pengikatan pada elemen bingkai dengan pembentukan retakan kontur dan pergerakan bagian-bagian dinding individu, pelanggaran pengikatan bingkai bukaan (kotak) ke dinding di batu dan struktur pasangan bata yang diperkuat.

11.2.7. Pada bangunan dan struktur di mana peralatan yang menyebabkan getaran pada struktur bangunan digunakan, perhatian khusus harus diberikan pada keadaan insulasi fondasi peralatan (generator turbo, pompa listrik, pabrik, ventilasi, dll.) di sekitar struktur bangunan. Salah satu tanda utama adanya koneksi kaku antara fondasi peralatan dan struktur bangunan di sekitarnya adalah peningkatan tajam dalam tingkat getaran struktural.

11.2.8. Untuk mencegah transmisi getaran ke struktur bangunan melalui pipa, sambungan kaku dari unit getar dengan komunikasi tidak boleh diizinkan. Untuk tujuan ini, misalnya, sisipan harus digunakan pada titik koneksi saluran ventilasi pipa ke unit bergetar (ke pompa, kipas, dll.), serta loop kompensasi pada kabel daya motor listrik, dll.

Sisipan harus terbuat dari bahan elastis tahan api.

Dalam kasus di mana diperbolehkan oleh peraturan kebakaran saat ini, sisipan dapat dibuat dari karet, terpal atau bahan serupa.

11.3. Paparan lingkungan kimia yang agresif

11.3.1. Penting untuk terus-menerus mengambil langkah-langkah untuk melindungi struktur bangunan dari efek destruktif dari agresi kimia cairan industri dan rumah tangga, emulsi, pulp, gas, uap dan debu, di mana Anda harus:

11.3.1.1. Pastikan penyegelan maksimum yang mungkin dari peralatan dan peralatan proses, koneksi pipa proses, pipa jaringan pasokan air internal, saluran pembuangan, suplai panas, pipa gas dan bahan bakar minyak, tangki proses, dll. Hilangkan segera kebocoran dan emisi dari peralatan, peralatan, dan saluran pipa yang muncul karena depressurisasi sambungan dan karena alasan lain.

11.3.1.2. Pastikan mode pengoperasian peralatan jaringan teknik bangunan dan struktur yang ditentukan oleh proyek.

11.3.1.3. Jangan biarkan penyimpanan cairan agresif dan bekerja dengan mereka di ruangan yang tidak cocok.

11.3.1.4. Hindari tumpahan dan percikan cairan proses, abu dan pulp terak, bahan bakar cair dan cairan korosif lainnya pada struktur bangunan.

11.3.1.6. Lindungi struktur bangunan dengan lapisan pelindung khusus jika baki dan perangkap cairan dan oli agresif tidak memberikan perlindungan yang memadai terhadap tumpahan dan percikan cairan.

11.3.1.7. Melindungi struktur beton bertulang dari paparan langsung ke aliran air, asam, alkali, minyak, emulsi dan pulp (abu dan terak), bahan bakar minyak, minyak, minyak dan cairan lainnya agresif untuk beton dan tulangan, serta larutan garam pekat.

11.3.1.8. Pantau terus integritas lapisan anti-korosi dan perbarui secara teratur untuk melindungi struktur logam dari korosi.

11.3.1.9. Segera hilangkan asam yang jatuh pada permukaan struktur baja dengan larutan alkali atau pasta kapur, hindari kerusakan pada lapisan, dan buang sisa alkali (pasta kapur) dengan air. Area lapisan pelindung yang rusak harus dipulihkan.

11.3.1.10. Deteksi dan perbaiki kerusakan tepat waktu pada lapisan cat pelindung pada permukaan struktur beton bertulang yang beroperasi di lingkungan yang cukup agresif dalam kombinasi dengan kelembaban tinggi (ruang abu, lokasi perawatan boiler dengan panel kontrol, fasilitas reagen VPU, mencuci rumah ganti, menggosok, elektrolisis, dll.) dan dalam lingkungan yang sangat agresif.

11.3.1.11. Tetapkan persyaratan untuk pembaruan lapisan anti-korosi dari logam dan struktur beton bertulang, dengan mempertimbangkan tingkat dampak agresif dari lingkungan operasi, jenis dan kondisi perlindungan anti-korosi, bentuk struktural elemen dan aktualnya keadaan teknologi, ditentukan oleh kesimpulan dari organisasi khusus.

11.3.1.12. Dengan keterlibatan organisasi khusus, kembangkan langkah-langkah untuk melindungi fondasi, dinding ruang bawah tanah, dan struktur bangunan bawah tanah lainnya dari kehancuran ketika air tanah yang agresif muncul atau jika perlindungan anti-korosi dari struktur bawah tanah rusak.

11.3.2. Untuk mencegah kerusakan fondasi dari paparan cairan agresif, tidak diperbolehkan:

11.3.2.1. Penetrasi cairan ke dalam tanah pondasi bangunan dan struktur sebagai akibat kebocoran dari saluran pembuangan industri dan rumah tangga, komunikasi teknologi, peralatan dan peralatan. Kebocoran dari sistem ini, serta malfungsi baki dan saluran air drainase, pipa saluran pembuangan dan sumur kontrolnya harus segera dihilangkan.

11.3.2.2. Dampak pada fondasi beton dari asam, alkali, minyak pelumas dan transformator, bahan bakar cair dan cairan agresif lainnya.

11.3.2.3. Penyimpanan asam dan alkali di dekat fondasi dan utilitas bawah tanah tanpa perlindungan anti-korosi, dibuat sesuai dengan proyek khusus.

11.3.3. Penting untuk memastikan bahwa waterproofing pondasi untuk peralatan terus menerus dan integral dengan waterproofing lantai, memastikan impermeabilitas cairan agresif melalui struktur ini. Kehadiran filtrasi cairan tersebut ke dalam tanah dapat dideteksi dengan analisis kimia air tanah atau dengan deteksi langsung dari proses ini dengan lubang kontrol di sekeliling pondasi.

11.3.4. Dalam hal memasang peralatan ke fondasi atau langit-langit penahan beban dengan jangkar, periksa apakah celah antara jangkar dan lapisan pelindung diisi dengan bahan yang tahan kimia terhadap lingkungan agresif ini. Dengan tidak adanya penghentian tersebut, lakukan selama pemeliharaan.

11.3.5. Dilarang melanggar teknologi yang diadopsi oleh proyek untuk pembuangan air limbah agresif melalui baki dan struktur lain yang dimaksudkan untuk menghilangkan air limbah industri.

11.3.6. Di ruangan di mana reagen agresif digunakan dalam proses teknologi (VPU - fasilitas reagen, ruang pompa bager, ruang di bawah scrubber, abu, cuci, dll.), perlu untuk membuat pemantauan konstan pada bagian dinding:

terletak di dekat perangkat, sambungan elemen pipa dan peralatan pemutus;

berdekatan dengan kamar dengan suhu tinggi dan kelembaban relatif tinggi;

berdekatan dengan lantai yang dapat langsung terkena cairan agresif.

11.3.7. Penting untuk menetapkan frekuensi pemantauan parameter lingkungan gas-udara dan tumpahan cairan agresif di lokasi industri pembangkit listrik, dengan mempertimbangkan kondisi lokal tertentu, tergantung pada tingkat agresivitas lingkungan sesuai dengan . Frekuensi kontrol harus, sebagai aturan, untuk media:

sedikit agresif - setidaknya setahun sekali;

agresif sedang - setidaknya dua kali setahun;

sangat agresif - setidaknya empat kali setahun.

Inspeksi struktur bawah tanah saat ini harus dilakukan secara selektif setidaknya setahun sekali. Inspeksi tidak terjadwal dari struktur semacam itu dilakukan jika terjadi pelanggaran darurat terhadap proses teknologi yang memengaruhi struktur.

11.3.8. Saat memeriksa struktur bangunan logam, kerusakan pada cat harus dideteksi dan kondisinya harus dinilai (pelapukan, retak, terkelupas, gelembung, ruam pada permukaan pelapis, serta sifat dan tingkat kerusakan korosi pada logam, dll.).

Keadaan cat harus dinilai sesuai dengan standar keadaan saat ini.

11.3.9. Jika, selama inspeksi, kerusakan pada struktur logam akibat korosi ditemukan dengan penurunan luas penampang aktual dibandingkan dengan nilai desain, maka pertanyaan tentang kemungkinan operasi lebih lanjut dari struktur tersebut harus diselesaikan dengan melibatkan ahli khusus. organisasi.

11.3.10. Selama inspeksi struktur beton bertulang saat ini, perlu untuk mengidentifikasi jejak kerusakan korosi pada struktur, serta bagian tertanam yang terlihat dan dapat diakses (untuk inspeksi dan inspeksi), keberadaan, sifat dan ukuran kerusakan pada metalisasi pelindung anti-korosi dan pelapis lukisan.

Penilaian keadaan pelapisan metalisasi bagian yang tertanam harus dilakukan sesuai dengan GOST saat ini untuk metode pemantauan pelapis anorganik logam dan non-logam.

11.3.11. Jika selama inspeksi retakan yang terlihat dalam bentuk kisi-kisi terdeteksi pada permukaan struktur pendukung bangunan dan struktur, organisasi khusus harus dilibatkan untuk pemeriksaan teknis kondisi struktur ini dan mengeluarkan kesimpulan dengan rekomendasi.

Jika saat ini dan perbaikan besar sebelumnya tidak menghentikan proses korosi tulangan dan beton dan keadaan struktur memburuk, perlu untuk melakukan pemeriksaan struktur yang lebih rinci dan mendalam dengan melibatkan organisasi khusus.

11.3.12. Saat melakukan inspeksi teknis dinding batu dan pasangan bata yang diperkuat, harus diperhitungkan bahwa paling sering cacat dan kerusakan pada dinding eksternal dan internal terjadi karena paparan gas agresif, debu, dan reagen lainnya dengan adanya kelembaban tinggi (lebih dari 60%).

11.4. Dampak arus nyasar

11.4.1. Dengan rapat arus bocor harian rata-rata lebih dari 0,15 mA/dm2, diperlukan perlindungan struktur bangunan dari pengaruh arus nyasar.

11.4.2. Di zona pengaruh arus nyasar, untuk mencegah penghancuran struktur oleh proses korosi aktif, perlu untuk terus menjaga kontinuitas waterproofing struktur bawah tanah.

11.4.3. Dalam elektrolisis dan fasilitas produksi lainnya di mana arus searah digunakan untuk tujuan teknologi, aturan berikut untuk pengoperasian struktur beton bertulang harus dipatuhi:

11.4.3.1. Busbar DC, bak elektrolisis, pipa logam yang terhubung dengannya, serta peralatan teknologi dan pipa di bawah arus searah, harus diisolasi dari struktur beton bertulang. Untuk insulasi, digunakan isolator yang terbuat dari basal, porselen, kaca dan bahan lain yang memiliki hambatan listrik yang diperlukan pada tegangan tertentu. Penggunaan bahan konduktif (kayu, dll.) tidak diperbolehkan.

11.4.3.2. Isolator harus dibersihkan secara menyeluruh dari debu, kotoran, percikan logam dan endapan garam untuk menghindari kebocoran arus yang melaluinya ke struktur beton bertulang.

11.4.3.3. Busbar DC, pipa logam, dan saluran udara harus diisolasi dari dinding, lantai, dan fondasi dengan celah udara minimal 0 mm (untuk busbar) dan bahan dielektrik dengan ketebalan minimal 30 mm (untuk pipa).

11.4.4. Struktur beton bertulang tidak boleh bersentuhan dengan tiang pancang bawah tanah atau proteksi petir, drainase dan sirkuit logam lainnya yang memusatkan arus nyasar pada dirinya sendiri.

12. PERSYARATAN KEBAKARAN UNTUK PENGOPERASIAN STRUKTUR BANGUNAN

12.1. Dilarang memindahkan industri bahan peledak, bahan peledak dan bahaya kebakaran ke tempat lain yang tidak dimaksudkan untuk industri tersebut.

12.2. Tidak diperbolehkan untuk membuat bukaan atau bukaan yang tidak disediakan oleh proyek di struktur penutup bangunan dengan industri yang mudah meledak, mudah meledak, dan berbahaya bagi kebakaran.

12.3. Penting untuk secara berkala memperbarui perlindungan (setelah berakhirnya periode validitas yang ditetapkan) struktur bangunan atau elemennya dengan bahan atau cat tahan api.

12.4. Permukaan baja dan struktur beton bertulang di ruangan yang terkait dengan pelepasan debu yang mudah terbakar (bahan bakar, dll.) Harus dibersihkan secara berkala dari endapan debu yang mudah terbakar, noda minyak dan endapan lainnya:

12.4.1. Frekuensi penghilangan debu dari struktur bangunan harus dilakukan sesuai dengan instruksi proyek dan ditentukan selama operasi, tergantung pada sifat produksi dan tingkat debu lingkungan di setiap ruang produksi, tetapi setidaknya setahun sekali.

Saat membersihkan, perhatian khusus harus diberikan pada area dan unit struktur yang memiliki celah sempit, sinus, dan ruang lain di mana debu dapat menumpuk dan kelembapan dapat bertahan lama.

Pembersihan struktur baja dan beton bertulang harus dilakukan:

dari debu padat (dikemas, disinter, dll.), Lapisan karat yang mudah dipisahkan - dengan pencakar, sikat manual atau pneumatik;

dari debu kering yang tidak terkompresi - dengan bantuan instalasi penyedot debu;

dari lemak - menyeka dengan komposisi deterjen tahan api.

Di gedung dan struktur untuk tujuan apa pun, pembersihan struktur dengan api tidak diperbolehkan, dan di ruang berbahaya kebakaran dan ledakan, pembersihan mekanis juga tidak diperbolehkan.

Area lapisan pelindung yang rusak selama pembersihan harus dipulihkan selambat-lambatnya satu hari setelah pembersihan selesai.

12.4.2. Jumlah debu yang mengendap pada struktur (menyala sendiri dan meledak) tidak boleh melebihi 5% dari batas bawah ledakan.

Peningkatan pengawasan harus dilakukan di tempat-tempat penyimpanan intensif (tempat jalur pasokan bahan bakar, ruang ketel dan saluran gas).

12.4.3. Hal ini diperlukan untuk melakukan kontrol yang ketat, tidak termasuk pembentukan konsentrasi debu yang eksplosif di udara bangunan (struktur).

12.4.4. Kontrol atas konsentrasi bahan peledak dan penghilangan debu dari struktur bangunan harus dipercayakan kepada kepala semua departemen perusahaan di mana terdapat peningkatan timbunan debu.

12.5. Pintu keluar ke tangga dan penutup gabungan, serta pendekatan ke peralatan dan inventaris pemadam kebakaran harus selalu bebas.

12.6. Tangga dan tangga cadangan, serta pintu keluar ke perkerasan gabungan, harus selalu tersedia untuk digunakan; pintu keluar harus dikunci secara permanen dengan kunci yang disimpan di tempat yang ditentukan, diketahui (dari pelat informasi) dan tersedia untuk diterima setiap saat sepanjang hari.

12.7. Sistem gantung pintu yang terbakar lambat dan tidak mudah terbakar harus mengecualikan penutupan pintu yang longgar atau kemacetannya saat suhu di dalam ruangan naik.

12.8. Selama pemeliharaan dan inspeksi struktur bangunan, perlu untuk mengidentifikasi cacat dan kerusakan di dalamnya yang berkontribusi pada hilangnya daya dukung dalam kebakaran, penyebaran api dan produk pembakaran, serta mengganggu evakuasi normal orang dari tempat dan bangunan secara keseluruhan.

12.9. Cacat dan kerusakan yang berkontribusi terhadap hilangnya daya dukung struktur jika terjadi kebakaran adalah:

pengelupasan dan pengelupasan sebagian lapisan pelindung beton dengan paparan tulangan kerja elemen bantalan rangka beton bertulang bangunan, serta pelat, gorden dan elemen bantalan pelapis dan langit-langit lainnya;

retak dan terkelupas dengan paparan titik las tulangan elemen lantai, pelapis, panel dinding berengsel dengan bagian tertanam logam dari elemen bingkai;

kerusakan pada plester, cat dan lapisan pelindung lainnya dari struktur kayu dan logam;

pelanggaran integritas lembaran menghadap dinding berengsel ringan dan panel atap dengan pemanas pelat;

kerusakan pada titik-titik lampiran dalam struktur tangga dan pelanggaran integritas lapisan yang melindungi simpul-simpul ini;

deformasi kulit dan pelanggaran lapisan panel yang tidak mudah terbakar dan kotak pintu dan gerbang yang tahan api, lambat terbakar, dan tidak mudah terbakar.

12.10. Cacat dan kerusakan yang berkontribusi terhadap penyebaran api dan produk pembakaran adalah:

lubang, melalui celah pada sambungan dinding luar dan dalam dan antarmukanya dengan langit-langit (penutup), serta di persimpangan partisi ke kolom;

pelanggaran kepadatan sambungan antara panel dinding, pelat di langit-langit antar lantai;

celah, melalui lubang di tempat kabel, pipa dan komunikasi jenis lain melewati struktur penutup internal;

pelanggaran ketatnya kunci ruang depan;

melalui celah-celah di persimpangan kusen pintu ke dinding dan partisi internal, yang muncul sebagai akibat dari penyusutan dan pengendapan.

12.11. Penting untuk mengambil tindakan segera untuk menghilangkan cacat dan kerusakan yang teridentifikasi yang dapat menghambat evakuasi normal orang dari tempat dan bangunan secara keseluruhan; Berikut ini harus dihilangkan di tempat pertama:

pelanggaran integritas dinding internal dan eksternal tangga (melalui lubang), berkontribusi pada asapnya;

gantung panel pintu yang salah di kamar, koridor, dan tangga;

kerusakan dan celah pada railing tangga;

pelanggaran dimensi keseluruhan lorong, koridor dan jalan masuk;

mengacaukan pintu keluar ke tangga dan menempatkan peralatan, inventaris, dll. di dalamnya.

12.12. Jika selama proses pemeliharaan dan pengawasan operasi bangunan dan struktur terdeteksi pelanggaran, kerusakan, ketidaksempurnaan, deformasi dan inkonsistensi perencanaan, desain dan solusi lain dengan persyaratan keselamatan kebakaran yang disebutkan dalam bagian ini, semua yang dicatat harus dicatat dalam log pemeliharaan dan inspeksi teknis struktur bangunan bangunan dan struktur dan mengambil tindakan segera untuk menghilangkannya dengan pemberitahuan wajib dari manajemen perusahaan energi dan otoritas kebakaran dan berkoordinasi dengan mereka.

Lampiran 1

JURNAL PEMELIHARAAN PENGOPERASIAN BANGUNAN DAN KONSTRUKSI PRODUKSI nama perusahaan listrik dan sistem tenaga Pengawasan pemeliharaan gedung ________________________________________________ nama bangunan fasilitas ________________________________________________________________ nama bangunan struktur bangunan mereka. Meja 1 Tanggal perekaman Nama tempat, bangunan atau struktur; sumbu, baris, tanda. Melihat pelanggaran aturan untuk memelihara bangunan, struktur; kegagalan struktural. Hasil pengamatan (pengukuran), evaluasi kesalahan. Nomor dan tanggal pesanan, pesanan otorisasi produksi pekerjaan atau operasi. Nama akta dan dokumen lainnya Tindakan korektif atau tindakan tindak lanjut yang ditentukan. Oleh siapa dan kepada siapa perintah itu dikeluarkan, nomor dan tanggalnya. Ketentuan eliminasi kerusakan, pengamatan lanjutan Posisi, nama keluarga, nama, patronimik orang yang bertanggung jawab atas pelaksanaan tindakan yang ditentukan, tanda tangannya Posisi, nama keluarga, nama, patronimik orang yang membuat entri, tanda tangannya; Tanggal penyelesaian Akuntansi untuk pemeliharaan dan perbaikan gedung _______________________ Nama Struktur ________________________________ nama gedung gedung ___________________________________________________________________________ Meja 2 Jenis pekerjaan, kode Alasan melakukan pekerjaan Nama struktur bangunan. Isi singkat dan volume pekerjaan yang dilakukan secara fisik. Tempat eksekusi (ruang, tanda, sumbu, baris) Biaya pekerjaan, ribuan rubel Perkiraan nomor Masa kerja (bulan, tahun) pelaksana kerja Posisi, nama keluarga, nama, patronimik orang yang membuat entri, tanda tangannya, tanggal pengisian Akhir desain konstruksi dan instalasi, perbaikan Catatan. Log ini harus dimasukkan secara terpisah untuk setiap bangunan, struktur.

Lampiran 2

PERSYARATAN PEMBANGUNAN PETUNJUK DAERAH UNTUK PEMELIHARAAN DAN PERBAIKAN BANGUNAN INDUSTRI DAN FASILITAS USAHA TENAGA LISTRIK

1. Penyusunan instruksi lokal adalah wajib jika kondisi pengoperasian fasilitas berbeda dari kondisi yang diperhitungkan oleh Instruksi Standar ini. Pada saat yang sama, jumlah bangunan industri harus mencakup:

1.1. Di pembangkit listrik termal: bangunan utama, bangunan terpisah dari panel kontrol utama, pabrik pengolahan air, bengkel perbaikan dan mekanik, bangunan tambahan gabungan, bangunan stasiun pompa (darat, bahan bakar minyak, bager, dll.), bangunan ruang sakelar di stasiun pompa pantai, perangkat distribusi tertutup, menara perbaikan transformator, gedung pemutus sirkuit tertutup, gedung depot lokomotif, garasi, instalasi oksigen, elektrolisis, asetilen, hidrogen, amonia dan instalasi pembangkit gas lainnya, fasilitas titik distribusi gas, bangunan dan struktur fasilitas minyak , bangunan instalasi kompresor, bangunan persiapan debu (kompleks bangunan dan struktur pabrik debu atau bangunan penghancur di pembangkit listrik termal), bangunan untuk perangkat pembongkaran bahan bakar, rumah kaca untuk memanaskan bahan bakar beku, bangunan dumper mobil, bangunan utama panel kontrol pasokan bahan bakar, panel kontrol utama untuk pengoperasian pembangkit listrik, bangunan penyimpanan bahan bakar tertutup tipe, pintu masuk gedung, gedung administrasi.

1.2. Di perusahaan jaringan listrik: semua struktur di wilayah perusahaan yang terlihat seperti bangunan, termasuk bangunan kompensator sinkron, pemutus sirkuit, sakelar tertutup, gudang, garasi, bengkel, rumah boiler lokal dalam bentuk bangunan terpisah atau bangunan terpisah. di (terlampir) bangunan menara trafo perbaikan, gedung administrasi atau teknik administrasi.

1.3. Di perusahaan jaringan pemanas: bangunan stasiun pompa dan gardu induk, stasiun throttle, rumah boiler, titik pemanas, bengkel, garasi, gudang tertutup, gedung administrasi; rumah boiler distrik dengan kompleks bangunan dan struktur yang serupa dengan yang diberikan untuk pembangkit listrik termal (lihat hal.).

2. Selain instruksi lokal untuk bangunan produksi, instruksi lokal harus dikembangkan untuk fasilitas produksi utama berikut: rak pasokan bahan bakar tanah, pipa gas, pipa uap, pipa bahan bakar minyak, pipa bubur; jalan layang akses kereta api ke lubang batubara atau lubang bahan bakar curah lainnya; rak gantry atau semi-gantry crane (landasan pacu crane mereka); penyangga dan struktur lain dari kereta gantung; galeri pasokan bahan bakar bawah tanah; terowongan kabel; saluran kabel; galeri pemanas bawah tanah; struktur di wilayah sakelar listrik terbuka (portal, penyangga, fondasi untuk portal, sakelar, transformator; saluran kabel di wilayah sakelar luar, dll.); pondasi untuk turbogenerator, pompa sirkulasi, bola dan pabrik lainnya; saluran pembuangan hydroash; cerobong asap dengan cerobong asap dan babi (tanah dan bawah tanah); jalan setapak tertutup dan terbuka antara bangunan industri, serta lorong bawah tanah; menara pendingin dari semua jenis, kolam semprot, saluran air, jembatan; gravitasi bawah tanah atau saluran sirkulasi terbuka; jembatan kereta api dan jalan raya; gorong-gorong; saluran outlet tekanan atau spillway; saluran pipa eksternal (di wilayah) dan internal (di gedung) yang tidak dapat dilewati untuk berbagai keperluan; jaringan eksternal saluran air limbah industri dan rumah tangga, pasokan air teknis dan rumah tangga; jaringan penerangan area; area terbuka untuk menyimpan bahan dan parkir untuk mobil, sepeda motor dan sepeda; jaringan pemanas bawah tanah dan permukaan (dalam panjang jaringan yang ada di neraca perusahaan energi); fasilitas penyimpanan minyak bawah tanah dan semi-bawah tanah; rel dan jalan kereta api dan mobil di dalam wilayah dan di luar perusahaan listrik (dalam batas-batas panjang rel dan jalan yang diambil secara seimbang) dengan struktur rekayasa jalur dan jalan yang sesuai.

3. Pada bagian umum dari instruksi lokal, instruksi harus diberikan bahwa semua struktur bangunan utama bangunan industri dan struktur perusahaan listrik selama operasi harus tunduk pada pemeliharaan dengan kinerja pekerjaan yang diperlukan sesuai dengan Instruksi Standar ini.

4. Di bagian utama dari instruksi lokal, instruksi dan ketentuan harus diberikan yang harus diperhatikan dan dilaksanakan dengan mempertimbangkan kondisi operasi lokal dari struktur bangunan fasilitas ini yang tidak diperhitungkan dalam Instruksi Model ini, serta sebagai tautan ke bagian dan paragraf Instruksi Model ini, yang harus dipandu tanpa perubahan dan penambahan dalam pengoperasian bangunan dan struktur.

Lampiran 3

IZIN UNTUK PERANGKAT DAN PENGOPERASIAN CRANE RAILS

Parameter	Batasi penyimpangan, mm		Gambar grafis
	Perangkat	Eksploitasi
1. Perbedaan tanda pada satu penampang kepala rel ( R 1):		nilai rentang 0,01, tetapi tidak lebih dari 40
pada kolom
dalam penerbangan
2. Perbedaan tanda pada kolom yang berdekatan dalam satu baris ( R 2)
3. Penyimpangan dalam rencana antara sumbu rel derek di sepanjang pengukur ( R 3)
4. Penyimpangan denah dari garis lurus ( R 4)
5. Perpindahan timbal balik dari ujung-ujung rel yang disambung dalam denah dan tingginya ( R 5)
6. Celah pada sambungan ( R 6)*		Tidak lebih dari 12
7. Perpindahan rel dari sumbu balok derek ( R 7):
dengan balok derek baja
dengan balok derek beton bertulang
8. Jarak dari bagian ujung derek yang menonjol ke kolom, dinding, dll. ( R 8)	Setidaknya 80	Setidaknya 60
9. Jarak dari titik atas mesin pengangkat ke titik bawah bangunan ( R 9)	Setidaknya 120	Setidaknya 100
10. Jarak dari lantai platform derek ke titik terendah struktur ( R 10)	Setidaknya 1820	Setidaknya 1800
11. Keausan kepala rel: mendatar ( R 12)
vertikal ( R 11)
* Pada 0 °C dan panjang rel 12,5 m Pada suhu selain 0 °C, celah berubah 1,5 mm untuk setiap 10 °C. Catatan. Rn - penyimpangan parameter dari nilai nominal; S - jarak antara sumbu rel derek dalam denah (pengukur jalur rel); L - lengkungan; K - jarak dari struktur luar (kolom, dinding, dll.) ke sumbu pemandu rel; M adalah jarak dari bagian derek yang menonjol ke sumbu pemandu rel; B - lebar awal kepala rel; H adalah tinggi awal kepala rel.

Daftar literatur yang digunakan

1. Instruksi khas untuk operasi teknis bangunan industri dan struktur perusahaan energi. Bagian I. Organisasi pengoperasian bangunan dan struktur: RD 34.21.521-91. - L: SPO ORGRES, 1991.

2. Instruksi khas untuk pengoperasian bangunan industri dan struktur perusahaan energi. Bagian II. Bagian II. Teknologi perbaikan bangunan dan struktur: TI 34-70-031-84. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1985.

3. Pedoman untuk mengatur dan melakukan pengamatan penurunan pondasi dan deformasi bangunan dan struktur pembangkit listrik tenaga panas dalam konstruksi dan operasi: RD 34.21.322-94. - M: SPO ORGRES, 1997.. Aturan untuk desain dan pengoperasian crane yang aman.. Getaran. Alat pengukuran dan pengendalian getaran di tempat kerja.

Rumah > Instruksi manual

PANDUAN PENGGUNA

BANGUNAN DAN FASILITAS

1. UMUM 3. STRUKTUR CRANE 5. JENDELA, GERBANG, PINTU

PANDUAN PENGGUNA

BANGUNAN DAN FASILITAS

BERDASARKAN RANGKA LOGAM

1. UMUM 2. STRUKTUR BEARING BANGUNAN DAN STRUKTUR 3. STRUKTUR CRANE 4. STRUKTUR LINGKUNGAN DINDING 5. JENDELA, GERBANG, PINTU 6. PERSYARATAN PENGOPERASIAN STRUKTUR BANGUNAN DALAM KONDISI DAMPAK KHUSUS PROSES TEKNOLOGI 7. PERSYARATAN KEBAKARAN UNTUK PENGOPERASIAN STRUKTUR BANGUNAN LAMPIRAN 1 JURNAL PEMELIHARAAN OPERASI BANGUNAN DAN STRUKTUR INDUSTRI BERDASARKAN RANGKA LOGAM

1. UMUM

1.1. Bangunan dan struktur yang didasarkan pada kerangka logam harus dilindungi secara sistematis dari efek merusak dari faktor atmosfer, iklim, dan teknologi. 1.2. Pemeliharaan sistematis struktur bangunan bangunan dan struktur berdasarkan kerangka logam harus dilakukan, perlu untuk melakukan serangkaian operasi secara tepat waktu untuk menjaga kemudahan servis dan kesesuaian operasional secara keseluruhan, bagian individual dan elemen strukturalnya. 1.3. Untuk memastikan kontrol operasional atas kinerja pekerjaan pemeliharaan pada bangunan dan struktur berdasarkan kerangka logam dan perhitungannya, catatan pemeliharaan pengoperasian bangunan dan struktur berdasarkan kerangka logam harus disimpan (Lampiran 1). 1.4. Untuk bangunan dan struktur yang didasarkan pada rangka logam, dioperasikan dalam kondisi khusus yang berbeda dari kondisi yang diperhitungkan dalam Instruksi Standar ini, instruksi lokal dibuat. 1.5. Selama operasi, pemeliharaan dan perbaikan bangunan dan struktur berdasarkan kerangka logam, dilarang mengubah solusi perencanaan ruangnya, serta membuat bukaan di dinding luar untuk gerbang, pintu, jendela, input komunikasi, dll. , untuk melakukan pekerjaan memperkuat struktur bangunan tanpa proyek atau perjanjian dengan organisasi desain atau organisasi khusus lainnya. 1.6. Penggantian atau modernisasi peralatan teknologi atau proses teknologi dalam bangunan atau struktur berdasarkan kerangka logam, yang menyebabkan perubahan efek gaya, beban, tingkat dan jenis dampak agresif pada struktur bangunan, harus dilakukan hanya sesuai dengan proyek khusus. dikembangkan oleh organisasi desain atau disepakati dengannya. 1.7. Pekerjaan pembongkaran peralatan, peletakan atau penyesuaian kembali komunikasi harus disetujui oleh organisasi desain. Pekerjaan harus dilakukan sedemikian rupa untuk memastikan keamanan struktur bangunan - tanpa kelebihan beban dan deformasi yang tidak dapat diterima. 1.8. Saat memelihara peralatan teknik bangunan dan struktur, dasar rangka logam harus dipandu oleh persyaratan instruksi SNiP, GOST, yang relevan.

2. STRUKTUR BEARING BANGUNAN DAN STRUKTUR

2.1. Selama operasi, tidak diperbolehkan untuk mengubah skema struktural dari rangka logam pendukung bangunan dan struktur. 2.2. Struktur rangka bangunan dan struktur harus dilindungi dari beban lebih. Untuk tujuan ini, hal-hal berikut tidak boleh diizinkan tanpa persetujuan dengan organisasi desain: - penangguhan, pemasangan, pengikatan pada struktur rangka bangunan dan struktur peralatan teknologi, kendaraan, pipa dan perangkat lain yang disediakan oleh proyek; - Akumulasi salju, debu dan puing-puing di atap dan terutama di lembah; - beban sementara tambahan pada struktur rangka dari perangkat dan mekanisme yang digunakan dalam produksi pekerjaan perbaikan dan pemasangan; - penggunaan elemen struktur bangunan dan struktur sebagai angkur, bresing, stop; - tekanan lateral pada kolom dan struktur rangka lainnya dari penyimpanan material dan produk, tumpukan tanah dan material curah lainnya langsung pada dinding dan kolom. Penyimpanan bahan dan produk dan tanah curah harus ditempatkan tidak lebih dekat dari 2 m dari struktur. 2.3. Saat melakukan pekerjaan perbaikan dan pekerjaan yang terkait dengan rekonstruksi struktur bangunan yang menahan beban dari rangka, perlu untuk melindunginya dari benturan dan pengaruh mekanis lainnya. 2.4. Seharusnya tidak diperbolehkan untuk melemahkan struktur pendukung rangka dengan memotong dan mengebor elemen rangka, kolom, balok dan struktur pendukung lainnya tanpa persetujuan dengan desain atau organisasi khusus lainnya yang memiliki lisensi. 2.5. Tidak diperbolehkan untuk melepas atau mengatur ulang koneksi horizontal dan vertikal silang antara kolom bingkai dan rangka atap, memotong kawat gigi, rak dan elemen struktural lainnya (rangka, kolom, dll.), Membuat sambungan elemen yang kaku di tempat engsel. 2.6. Pengikatan dan pengelasan bagian apa pun ke struktur rangka logam, penangguhan pipa, lampu atau kabel hanya diperbolehkan berdasarkan persetujuan dengan desain atau organisasi khusus. 2.7. Sepatu kolom rangka bangunan dan struktur, baut jangkar dan sambungan dari tepi atas fondasi atau dari tingkat ruangan hingga ketinggian 0,3 m harus dilindungi dari kelembaban dengan beton padat. Kontak bagian bantalan logam dari kolom dan hubungan antara mereka dengan tanah atau bahan bakar curah tidak diperbolehkan. 2.8. Permukaan kolom dan elemen rangka lainnya harus dibersihkan dari kotoran, debu, jelaga dan minyak. 2.9. Di belakang struktur bangunan penahan beban dari rangka bangunan dan struktur industri, terutama keadaan sambungan struktur logam prefabrikasi, serta struktur yang tunduk pada pengaruh kondisi basah bengkel, getaran, dinamis, termal dan beban statis variabel, maka perlu dilakukan pemantauan dan pengamatan yang sistematis. 2.10. Saat memeriksa struktur bangunan rangka, perhatian khusus harus diberikan pada kolom, palang rangka, rangka dan rangka, gelagar, elemen pendukung rumah setengah kayu, dll. 2.11. Selama periode pengoperasian bangunan dan struktur, pemeriksaan sistematis terhadap vertikalitas kolom, rangka dan struktur bangunan lainnya harus diatur (tetapi setidaknya sekali setiap lima tahun). Jika terjadi peningkatan deviasi dari vertikal struktur individu atau defleksi longitudinal yang mengancam stabilitas struktur, perlu untuk melibatkan organisasi khusus untuk pemeriksaan. 2.12. Selama pengoperasian rangka logam bangunan dan struktur, cacat ditemukan, seperti ketidaksesuaian ukuran lasan dengan dimensi desain, kurangnya penetrasi, undercut, luka bakar, dan porositas jahitan yang signifikan, kawah, robekan jahitan, retak garis rambut, korosi yang signifikan, kurangnya jahitan di tempat yang ditentukan oleh proyek, retakan pada paku keling, gemeretak selama penyadapan, tidak adanya jumlah paku keling yang diperlukan, baut jangkar, mur dan mur pengunci dan kerusakan korosinya, pengencangan sambungan baut yang buruk, deformasi baut akibat kerusakan mekanis, pelemahan signifikan (lebih dari 10%) bagian baut, korosi elemen struktur, adanya celah besar antara kolom dan pelat dasar dari unit pendukung rangka dengan sambungan baut, dan lainnya, harus dihilangkan terlebih dahulu.

3. STRUKTUR CRANE

3.1. Untuk mengidentifikasi dan menghilangkan cacat, kerusakan, dan penyimpangan dari parameter secara tepat waktu, landasan pacu derek derek selama operasi konstannya di bawah pengaruh beban dinamis dan dampak signifikan dari kondisi teknisnya pada stabilitas kerangka pendukung bangunan dan struktur harus menjadi sasaran survei kontrol (sebagian) setidaknya setahun sekali. 3.2. Setidaknya sekali setiap tiga tahun, pemeriksaan teknis lengkap landasan pacu derek harus dilakukan dengan melibatkan organisasi khusus yang memiliki izin untuk melakukan jenis pekerjaan ini. 3.3. Tanggung jawab untuk pemeliharaan derek pengangkat dan trek derek dalam kondisi baik harus diberikan kepada kepala departemen untuk pengoperasian mekanisme pengangkat dan trek derek dari bengkel yang sesuai. Penanggung jawab pemeliharaan mesin pengangkat juga wajib memastikan: - pemeliharaan jalur derek dalam kondisi yang dapat diandalkan; - Melakukan inspeksi dan perbaikan runway crane secara berkala tepat waktu; - kontrol sistematis atas kebenaran membuat jurnal inspeksi berkala oleh bengkel yang bertanggung jawab atas peralatan derek dan trek derek; - penghapusan tepat waktu dari malfungsi yang diidentifikasi dari trek derek; - inspeksi pribadi secara teratur terhadap landasan pacu derek; - pemeliharaan dan perbaikan jalur derek saat ini oleh personel terlatih dan bersertifikat; - pemeriksaan berkala pengetahuan personel yang melayani cara derek; - persiapan tepat waktu trek derek (langkah-langkah keselamatan) untuk pemeriksaan teknis mereka oleh spesialis lokal, serta untuk pekerjaan pemeliharaan dan perbaikan di trek; - penyimpanan dokumentasi teknis untuk trek derek. 3.4. Pemeliharaan dan pemeriksaan landasan pacu derek selama pengoperasian derek tidak diizinkan. Tempat produksi karya-karya ini harus cukup terang. Jika penerangan tidak mencukupi, pekerjaan tersebut tidak boleh dilakukan. Tidak diperbolehkan menyalakan mekanisme ketika orang berada di derek di luar kabinnya. Pengecualian diperbolehkan untuk orang yang melakukan inspeksi landasan derek dari derek. Dalam hal ini, mekanisme harus dihidupkan atas sinyal orang yang melakukan inspeksi. 3.5. Rel (batang baja) dari landasan pacu derek harus memiliki pengencang yang mengecualikan perpindahan lateral dan longitudinal selama pergerakan dan pengoperasian derek. 3.6. Pemeriksaan geodetik instrumental yang luar biasa dari keadaan lintasan harus dilakukan dalam kasus di mana, selama inspeksi visual, pergeseran rel, kelengkungan lintasan, keausan besar pada flensa roda derek, kepala rel, melemahnya pengikatan rel dan pelanggaran lainnya , serta setelah meletakkan trek atau perbaikannya (pelurusan) terungkap. Survei geodesi harus mencakup pengukuran berikut: - perataan rel derek; - penentuan posisi rel yang direncanakan; - mengukur perpindahan rel dari sumbu balok derek dan balok itu sendiri relatif terhadap permukaan kolom; - Pengukuran bentang landasan pacu derek dan derek di atas kepala. 3.7. Spesialis berkualifikasi tinggi dari organisasi khusus harus terlibat dalam pekerjaan survei geodetik landasan pacu derek. 3.8. Penting untuk melibatkan organisasi khusus dalam pengembangan solusi desain untuk meluruskan atau memperkuat landasan pacu derek. 3.9. Saat mengoperasikan struktur derek, tidak diperbolehkan untuk: - mengubah mode operasi derek ke yang lebih berat tanpa persetujuan dengan organisasi desain dan Gosgortekhnadzor Rusia; - mengekspos struktur derek terhadap efek kejut selama pengoperasian derek di atas kepala karena malfungsi rel dan rel derek (perpindahan, penurunan, lereng); - simpan bagian derek dan peralatan teknologi lainnya di platform pengereman, jika ini tidak disediakan oleh proyek. 3.10. Struktur derek (balok derek, platform rem) harus dibersihkan dari kotoran, debu, jelaga, dan oli.

4. STRUKTUR LINGKUNGAN DINDING

4.1. Dalam praktik pengoperasian bangunan dan struktur berdasarkan kerangka logam, cacat dan kerusakan pada pagar dinding diamati, yang memperburuk kinerjanya dan memerlukan penghapusan tepat waktu untuk lebih mengurangi biaya pekerjaan yang lebih signifikan untuk memperkuat dan memulihkan daya dukung dan kekencangan dinding luar. Cacat eksplisit dan tersembunyi dari perlindungan dinding, berkembang dari waktu ke waktu, dapat menyebabkan melemahnya struktur pendukung secara serius dan menyebabkan kecelakaan pada bangunan dan struktur. Penguatan dan pemulihan tepat waktu dari daya dukung dan kekencangan dinding adalah cara yang efektif untuk memperpanjang periode operasi normal dan mencegah kecelakaan. 4.2. Untuk pilihan yang tepat dan penerapan opsi yang paling optimal untuk penguatan atau restorasi, diperlukan pemeriksaan yang memenuhi syarat. 4.3. Dalam proses operasi dan pemeliharaan struktur penutup dinding, perlu untuk menghilangkan: - deformasi, kerusakan dan kehancuran yang terungkap sebagai akibat dari penggunaan bahan yang tidak tepat; - deformasi dan kerusakan simpul pasangan bata dan panel dinding akibat penurunan fondasi yang tidak merata (retak pada pasangan bata, kerusakan sambungan pada panel, perpindahan simpul pendukung, dll.); - deformasi dan kerusakan akibat pengaruh efek termal, terutama pada dinding bangunan utama TPP (retak pada pasangan bata di sepanjang sumbu kolom, chipping dan penghancuran lapisan vertikal pada sambungan panel, batu bata terkelupas, terkelupasnya mortar dan kerusakan lainnya di bawah penyangga balok, rangka, gelagar , jumper, dll.); - penghancuran lokal dari pasangan bata dan panel dinding di atap dan ambang jendela, di tempat di mana perangkat drainase dipasang; - pelanggaran kekencangan sambungan ekspansi; - pelanggaran antarmuka pengikat jendela dan pintu dengan dinding; - perpindahan dan distorsi panel dinding masuk dan keluar dari bidang dinding; - permeabilitas udara karena penghancuran elemen penyegelan sambungan panel dinding (penyegelan semen, penyegelan gasket, penyegelan damar wangi); - delaminasi lapisan pelindung di panel dinding dengan paparan dan korosi tulangan; - penghancuran dan pengelupasan batu bata dan mortar dari luar dinding bata; - proses korosi pada bagian yang disematkan, unit pendukung dan perlengkapan panel, serta selubung jendela logam, pelanggaran perlindungan anti-korosi pada elemen-elemen ini; - penghancuran ruang bawah tanah dinding karena perendaman dan pencairan, pelanggaran waterproofing di dalamnya. 4.4. Jika ada tanda-tanda suhu dan kelembaban yang tidak memuaskan dari struktur penutup (peningkatan kelembaban udara di tempat, lonjakan lokal dan penghancuran dinding dari luar di musim dingin, lepuh besar karpet di atap, dll.), instrumental ( termasuk laboratorium) pemeriksaan akumulasi kelembaban dalam bahan dan agresivitas lingkungan. Pengambilan sampel untuk analisis kadar air bahan harus dilakukan dari area dengan suhu dan kondisi kelembaban ruangan yang berbeda dan desain pagar yang berbeda. Cara paling sederhana dan paling dapat diandalkan untuk menentukan kadar air adalah metode berat menggunakan rumus

Di mana W- kadar air bahan, %; R 1 - massa sampel bahan baku, g; R 2 - berat sampel kering (sampai berat konstan) pada suhu 105 , g.4.5. Saat memantau keamanan struktur penutup dinding, perlu: 4.5.1. Fasad bangunan harus dibersihkan secara berkala dari kotoran dan debu, dicuci dan dicat (dengan adanya lapisan permukaan dalam bentuk plester) dengan restorasi simultan dari lapisan akhir, saluran ambang jendela, perangkat drainase, sisi luar bangunan. kusen jendela, pintu. Bagian fasad yang menonjol; menjaga cornice, ikat pinggang, plum, puncak dalam kondisi baik. 4.5.2. Dinding luar bangunan dari sisi bangunan harus dibersihkan secara berkala dari kontaminasi. Untuk setiap ruangan individu dari bangunan atau struktur yang didasarkan pada bingkai logam, persyaratan kalender untuk membersihkan dinding harus ditetapkan tergantung pada tingkat kontaminasi selama proses produksi dan persyaratan kebersihan ruangan sesuai dengan kondisi teknologi. proses dan keselamatan kebakaran. 4.5.3. Secara berkala (setiap lima tahun sekali) bersihkan lapisan suhu-endapan di dinding dari penyumbatan dengan pemulihan semua lapisan desain pelindung. Penyegelan sambungan dengan mortar atau plesteran tidak diperbolehkan. 4.5.4. Jangan biarkan pembuangan air limbah dan uap yang tidak disediakan oleh proyek melalui pipa yang melewati dinding luar. 4.5.5. Hindari akumulasi salju di dekat dinding bangunan dan struktur di ruang bawah tanahnya, singkirkan pada jarak minimal 2 m dari dinding sebelum terjadinya pencairan. 4.6. Kualitas operasional utama dinding harus menjadi keteguhan kekuatan dan sifat pelindung panasnya. Perlindungan dinding eksternal dalam satu tahun seharusnya tidak memiliki akumulasi kelembaban. Kelembaban bahan bangunan dari dinding luar bangunan selama operasi tidak boleh melebihi nilai yang diizinkan oleh SNiP. Dinding harus memenuhi persyaratan berikut: statis- dinding harus cukup kuat dan stabil ketika terkena gaya dan beban desain, dan juga memenuhi persyaratan ketahanan api; termoteknik - dinding luar harus menyediakan kondisi suhu dan kelembaban yang diperlukan untuk kondisi sanitasi di dalam ruangan yang dilindungi. 4.7. Dinding luar harus dilindungi dari kondensasi kelembaban, yang diperlukan: 4.7.1. Pertahankan mode desain pemanasan dan ventilasi di tempat. Hal ini diperlukan untuk ventilasi ruangan secara teratur dengan udara luar melalui bukaan jendela dengan kontrol volume asupan udara, kelembaban dan suhunya untuk menghindari pelanggaran mode desain lingkungan udara internal. Untuk kontrol otomatis parameter lingkungan (suhu, kelembaban), sistem kontrol yang sesuai dipasang. 4.7.2. Jangan biarkan peralatan besar ditempatkan di tempat yang menghalangi sirkulasi udara bebas di dekat dinding, serta penyimpanan di dalam atau di luar, langsung di dinding luar, limbah industri (terak, abu, serutan) dan reagen kimia bubuk ( dalam bentuk kristal garam, longgar, astringent dan lain-lain). Semua limbah tersebut harus memiliki tempat khusus untuk penyimpanan sementara (platform, wadah, peti), dan untuk reagen kimia - sel atau ruangan khusus yang disediakan oleh proyek. 4.7.3. Perbarui lapisan penghalang uap secara berkala di permukaan dinding saat aus. 4.7.4. Selain itu, isolasi bagian dinding yang terpisah yang dilembabkan dengan kondensat (di sudut dan dekat ambang jendela) atau pasang perangkat pemanas tambahan sesuai dengan proyek yang dikembangkan oleh perancang umum atau disepakati dengannya. 4.7.5. Pastikan penghilangan akumulasi kelembaban secara konstan di ruang antar bingkai bukaan jendela. Jika terjadi akumulasi kondensat yang sistematis, lakukan tindakan untuk menghilangkan kelembapan ke saluran air hujan dengan memasang perangkat drainase yang sesuai. 4.8. Jika area basah atau jamur ditemukan di dinding, penyebab kemunculannya harus diidentifikasi, dihilangkan dan bagian dinding yang ditentukan harus dikeringkan. Penyebab paling umum dari peredam dinding meliputi: - kelembaban bangunan atau kondensasi; - kerusakan pada teknologi, air atau saluran pembuangan industri di bawah tanah, di atas kepala atau bagian jaringan yang berdekatan dan perangkatnya; - pembasahan yang terkait dengan pengoperasian peralatan proses. 4.9. Untuk mengurangi waktu pengeringan dinding yang dibasahi, pengeringan buatan pada dinding menggunakan peralatan atau perangkat pemanas atau pemanas tambahan harus digunakan. Pengeringan dinding dalam hal ini harus dilakukan berdasarkan kondisi berikut: 4. 9.1. Saat menggunakan alat pemanas dan pemanas jenis konvektif, udara panas di dekat permukaan yang akan dikeringkan harus, sebagai aturan, memiliki suhu tidak lebih tinggi dari 50-55 °C. 4.9.2. Saat menggunakan perangkat pemanas dan pemanas dari jenis radiasi, suhu pada permukaan pemanas harus dipertahankan pada 65-70 °C. 4.9.3. Perangkat pemanas dan pemanas dari tipe konvektif harus digunakan terutama untuk pengeringan ruangan secara umum, dan tipe radiasi - untuk mengeringkan bagian-bagian dinding secara individual. 4.9.4. Selama proses pengeringan, kelembaban harus dihilangkan dari tempat menggunakan sistem ventilasi yang ada. 4.10. Peningkatan kelembaban dinding yang disebabkan oleh permukaan atau air tanah harus dihilangkan dengan: - mengembangkan dan melaksanakan proyek khusus untuk memerangi pembasahan dinding dengan air tanah; - merampingkan pembuangan air atmosfer di permukaan (perbaikan atau pelebaran area buta, perbaikan selokan, dll.);

1. Petunjuk untuk proteksi petir bangunan dan struktur dengan "forend" penangkal petir aktif

   Petunjuk

   Elemen-elemen rangkaian penangkal petir ditempatkan di dalam tabung tertutup yang terbuat dari baja tahan karat atau tembaga, di permukaan bagian dalamnya terdapat struktur isolasi yang melindungi terhadap perkembangan listrik permukaan.

2. Instruksi khas untuk operasi teknis bangunan industri

   Petunjuk

   1.1. Instruksi standar berlaku untuk perusahaan energi Kementerian Energi Uni Soviet sebagai pedoman untuk mengatur pengoperasian bangunan industri dan struktur pembangkit listrik termal, jaringan listrik dan termal.

3. Petunjuk untuk desain fasilitas komunikasi kabel-jalur VSN 116-93

   Petunjuk

   Instruksi ini berlaku untuk desain konstruksi baru dan rekonstruksi saluran transmisi kabel yang ada dari jaringan utama, intrazonal dan lokal (perkotaan dan pedesaan) dari Jaringan Komunikasi Interkoneksi Rusia

1001,39kb.

, 700.28kb.

Petunjuk untuk proteksi petir bangunan, struktur dan komunikasi industri, 749.73kb.

, 439.2kb.

Instruksi khas untuk pengoperasian bangunan industri dan struktur perusahaan energi, 2397.73kb.

Instruksi khas untuk pengoperasian bangunan industri dan struktur perusahaan energi, 788.58kb.

, 815.28kb.

Desain gedung dan struktur tingkat I dan II tanggung jawab pengembangan seksi, 132.39kb.

Disiplin kurikulum untuk pelatihan Spesialis Spesialis 271101. 65 "Konstruksi", 18.47kb.

Rekomendasi dan tindakan untuk menghilangkan cacat dan kerusakan yang teridentifikasi selama inspeksi, 22.52kb.

PANDUAN PENGGUNA

BANGUNAN DAN FASILITAS

PANDUAN PENGGUNA

BANGUNAN DAN FASILITAS

BERDASARKAN RANGKA LOGAM

1. UMUM

1.1. Bangunan dan struktur yang didasarkan pada kerangka logam harus dilindungi secara sistematis dari efek merusak dari faktor atmosfer, iklim, dan teknologi.

1.2. Pemeliharaan sistematis struktur bangunan bangunan dan struktur berdasarkan kerangka logam harus dilakukan, perlu untuk melakukan serangkaian operasi secara tepat waktu untuk menjaga kemudahan servis dan kesesuaian operasional secara keseluruhan, bagian individual dan elemen strukturalnya.

1.3. Untuk memastikan kontrol operasional atas kinerja pekerjaan pemeliharaan pada bangunan dan struktur berdasarkan kerangka logam dan perhitungannya, catatan pemeliharaan pengoperasian bangunan dan struktur berdasarkan kerangka logam harus disimpan (Lampiran 1).

1.4. Untuk bangunan dan struktur yang didasarkan pada rangka logam, dioperasikan dalam kondisi khusus yang berbeda dari kondisi yang diperhitungkan dalam Instruksi Standar ini, instruksi lokal dibuat.

1.5. Selama operasi, pemeliharaan dan perbaikan bangunan dan struktur berdasarkan kerangka logam, dilarang mengubah solusi perencanaan ruangnya, serta membuat bukaan di dinding luar untuk gerbang, pintu, jendela, input komunikasi, dll. , untuk melakukan pekerjaan memperkuat struktur bangunan tanpa proyek atau perjanjian dengan organisasi desain atau organisasi khusus lainnya.

1.6. Penggantian atau modernisasi peralatan teknologi atau proses teknologi dalam bangunan atau struktur berdasarkan kerangka logam, yang menyebabkan perubahan efek gaya, beban, tingkat dan jenis dampak agresif pada struktur bangunan, harus dilakukan hanya sesuai dengan proyek khusus. dikembangkan oleh organisasi desain atau disepakati dengannya.

1.7. Pekerjaan pembongkaran peralatan, peletakan atau penyesuaian kembali komunikasi harus disetujui oleh organisasi desain. Pekerjaan harus dilakukan sedemikian rupa untuk memastikan keamanan struktur bangunan - tanpa kelebihan beban dan deformasi yang tidak dapat diterima.

1.8. Saat memelihara peralatan teknik bangunan dan struktur, dasar rangka logam harus dipandu oleh persyaratan instruksi SNiP, GOST, yang relevan.

2. STRUKTUR BEARING BANGUNAN DAN STRUKTUR

2.1. Selama operasi, tidak diperbolehkan untuk mengubah skema struktural dari rangka logam pendukung bangunan dan struktur.

2.2. Struktur rangka bangunan dan struktur harus dilindungi dari beban lebih. Untuk tujuan ini, hal-hal berikut tidak boleh diizinkan tanpa persetujuan dengan organisasi desain:

Penangguhan, pemasangan, pengikatan pada struktur rangka bangunan dan struktur peralatan teknologi, kendaraan, pipa dan perangkat lain yang disediakan oleh proyek;

Akumulasi salju, debu dan puing-puing di atap dan terutama di lembah;

Beban sementara tambahan pada struktur rangka dari perangkat dan mekanisme yang digunakan dalam produksi pekerjaan perbaikan dan pemasangan;

Penggunaan elemen struktur bangunan dan struktur sebagai angkur, bresing, stop;

Tekanan lateral pada kolom dan struktur rangka lainnya dari penyimpanan material dan produk, tumpukan tanah dan material curah lainnya langsung pada dinding dan kolom. Penyimpanan bahan dan produk dan tanah curah harus ditempatkan tidak lebih dekat dari 2 m dari struktur.

2.3. Saat melakukan pekerjaan perbaikan dan pekerjaan yang terkait dengan rekonstruksi struktur bangunan yang menahan beban dari rangka, perlu untuk melindunginya dari benturan dan pengaruh mekanis lainnya.

2.4. Seharusnya tidak diperbolehkan untuk melemahkan struktur pendukung rangka dengan memotong dan mengebor elemen rangka, kolom, balok dan struktur pendukung lainnya tanpa persetujuan dengan desain atau organisasi khusus lainnya yang memiliki lisensi.

2.5. Tidak diperbolehkan untuk melepas atau mengatur ulang koneksi horizontal dan vertikal silang antara kolom bingkai dan rangka atap, memotong kawat gigi, rak dan elemen struktural lainnya (rangka, kolom, dll.), Membuat sambungan elemen yang kaku di tempat engsel.

2.6. Pengikatan dan pengelasan bagian apa pun ke struktur rangka logam, penangguhan pipa, lampu atau kabel hanya diperbolehkan berdasarkan persetujuan dengan desain atau organisasi khusus.

2.7. Sepatu kolom rangka bangunan dan struktur, baut jangkar dan sambungan dari tepi atas fondasi atau dari tingkat ruangan hingga ketinggian 0,3 m harus dilindungi dari kelembaban dengan beton padat. Kontak bagian bantalan logam dari kolom dan hubungan antara mereka dengan tanah atau bahan bakar curah tidak diperbolehkan.

2.8. Permukaan kolom dan elemen rangka lainnya harus dibersihkan dari kotoran, debu, jelaga dan minyak.

2.9. Di belakang struktur bangunan penahan beban dari rangka bangunan dan struktur industri, terutama keadaan sambungan struktur logam prefabrikasi, serta struktur yang tunduk pada pengaruh kondisi basah bengkel, getaran, dinamis, termal dan beban statis variabel, maka perlu dilakukan pemantauan dan pengamatan yang sistematis.

2.10. Saat memeriksa struktur bangunan rangka, perhatian khusus harus diberikan pada kolom, palang rangka, rangka dan rangka, balok penopang, elemen pendukung rumah setengah kayu, dll.

2.11. Selama periode pengoperasian bangunan dan struktur, pemeriksaan sistematis terhadap vertikalitas kolom, rangka dan struktur bangunan lainnya harus diatur (tetapi setidaknya sekali setiap lima tahun). Jika terjadi peningkatan deviasi dari vertikal struktur individu atau defleksi longitudinal yang mengancam stabilitas struktur, perlu untuk melibatkan organisasi khusus untuk pemeriksaan.

2.12. Selama pengoperasian rangka logam bangunan dan struktur, cacat ditemukan, seperti ketidaksesuaian ukuran lasan dengan dimensi desain, kurangnya penetrasi, undercut, luka bakar, dan porositas jahitan yang signifikan, kawah, robekan jahitan, retak garis rambut, korosi yang signifikan, kurangnya jahitan di tempat yang ditentukan oleh proyek, retakan pada paku keling, gemeretak selama penyadapan, tidak adanya jumlah paku keling yang diperlukan, baut jangkar, mur dan mur pengunci dan kerusakan korosinya, pengencangan sambungan baut yang buruk, deformasi baut akibat kerusakan mekanis, pelemahan signifikan (lebih dari 10%) bagian baut, korosi elemen struktur, adanya celah besar antara kolom dan pelat dasar dari unit pendukung rangka dengan sambungan baut, dan lainnya, harus dihilangkan terlebih dahulu.

3. STRUKTUR CRANE

3.1. Untuk mengidentifikasi dan menghilangkan cacat, kerusakan, dan penyimpangan dari parameter secara tepat waktu, landasan pacu derek derek selama operasi konstannya di bawah pengaruh beban dinamis dan dampak signifikan dari kondisi teknisnya pada stabilitas kerangka pendukung bangunan dan struktur harus menjadi sasaran survei kontrol (sebagian) setidaknya setahun sekali.

3.2. Setidaknya sekali setiap tiga tahun, pemeriksaan teknis lengkap landasan pacu derek harus dilakukan dengan melibatkan organisasi khusus yang memiliki izin untuk melakukan jenis pekerjaan ini.

3.3. Tanggung jawab untuk pemeliharaan derek pengangkat dan trek derek dalam kondisi baik harus diberikan kepada kepala departemen untuk pengoperasian mekanisme pengangkat dan trek derek dari bengkel yang sesuai.

Orang yang bertanggung jawab atas pemeliharaan mesin pengangkat juga harus memastikan:

Melakukan inspeksi dan perbaikan rutin runway crane secara tepat waktu;

Kontrol sistematis atas kebenaran pencatatan jurnal inspeksi berkala oleh bengkel yang bertanggung jawab atas peralatan derek dan trek derek;

Penghapusan tepat waktu dari malfungsi yang diidentifikasi dari trek derek;

Inspeksi pribadi secara teratur terhadap landasan pacu derek;

Pemeliharaan dan perbaikan jalur derek saat ini oleh personel terlatih dan bersertifikat;

Pengujian berkala atas pengetahuan personel yang melayani landasan pacu derek;

Persiapan tepat waktu trek derek (langkah-langkah keselamatan) untuk pemeriksaan teknis mereka oleh spesialis lokal, serta untuk pekerjaan pemeliharaan dan perbaikan di trek;

Penyimpanan dokumentasi teknis untuk trek derek.

3.4. Pemeliharaan dan pemeriksaan landasan pacu derek selama pengoperasian derek tidak diizinkan.

Tempat produksi karya-karya ini harus cukup terang. Jika penerangan tidak mencukupi, pekerjaan tersebut tidak boleh dilakukan.

Tidak diperbolehkan menyalakan mekanisme ketika orang berada di derek di luar kabinnya. Pengecualian diperbolehkan untuk orang yang melakukan inspeksi landasan derek dari derek. Dalam hal ini, mekanisme harus dihidupkan atas sinyal orang yang melakukan inspeksi.

3.5. Rel (batang baja) dari landasan pacu derek harus memiliki pengencang yang mengecualikan perpindahan lateral dan longitudinal selama pergerakan dan pengoperasian derek.

3.6. Pemeriksaan geodetik instrumental yang luar biasa dari keadaan lintasan harus dilakukan dalam kasus di mana, selama inspeksi visual, pergeseran rel, kelengkungan lintasan, keausan besar pada flensa roda derek, kepala rel, melemahnya pengikatan rel dan pelanggaran lainnya , serta setelah meletakkan trek atau perbaikannya (pelurusan) terungkap.

Survei geodesi harus mencakup pengukuran berikut:

Meratakan rel derek;

Penetapan posisi rel yang direncanakan;

Pengukuran perpindahan rel dari sumbu balok derek dan balok itu sendiri relatif terhadap muka kolom;

Pengukuran landasan pacu derek dan derek di atas kepala.

3.7. Spesialis berkualifikasi tinggi dari organisasi khusus harus terlibat dalam pekerjaan survei geodetik landasan pacu derek.

3.8. Penting untuk melibatkan organisasi khusus dalam pengembangan solusi desain untuk meluruskan atau memperkuat landasan pacu derek.

3.9. Saat mengoperasikan struktur derek, tidak diperbolehkan:

Ubah mode pengoperasian derek ke yang lebih sulit tanpa persetujuan dari organisasi desain dan Gosgortekhnadzor Rusia;

Mengekspos struktur derek pada guncangan selama pengoperasian derek di atas kepala karena tidak berfungsinya rel dan rel derek (perpindahan, penurunan, lereng);

Simpan bagian derek dan peralatan teknologi lainnya di platform pengereman, jika ini tidak disediakan oleh proyek.

3.10. Struktur derek (balok derek, platform rem) harus dibersihkan dari kotoran, debu, jelaga, dan oli.

4. STRUKTUR LINGKUNGAN DINDING

4.1. Dalam praktik pengoperasian bangunan dan struktur berdasarkan kerangka logam, cacat dan kerusakan pada pagar dinding diamati, yang memperburuk kinerjanya dan memerlukan penghapusan tepat waktu untuk lebih mengurangi biaya pekerjaan yang lebih signifikan untuk memperkuat dan memulihkan daya dukung dan kekencangan dinding luar.

Cacat eksplisit dan tersembunyi dari perlindungan dinding, berkembang dari waktu ke waktu, dapat menyebabkan melemahnya struktur pendukung secara serius dan menyebabkan kecelakaan pada bangunan dan struktur.

Penguatan dan pemulihan tepat waktu dari daya dukung dan kekencangan dinding adalah cara yang efektif untuk memperpanjang periode operasi normal dan mencegah kecelakaan.

4.2. Untuk pilihan yang tepat dan penerapan opsi yang paling optimal untuk penguatan atau restorasi, diperlukan pemeriksaan yang memenuhi syarat.

4.3. Selama operasi dan pemeliharaan struktur penutup dinding, perlu untuk menghilangkan:

Deformasi, kerusakan dan kehancuran, terungkap sebagai akibat dari penggunaan bahan yang tidak tepat;

Deformasi dan kerusakan pada pasangan bata dan simpul panel dinding akibat penurunan pondasi yang tidak merata (retak pada pasangan bata, kerusakan sambungan pada panel, perpindahan simpul pendukung, dll.);

Deformasi dan kerusakan akibat pengaruh efek termal, terutama pada dinding bangunan utama TPP (retak pada pasangan bata di sepanjang sumbu kolom, chipping dan penghancuran lapisan vertikal pada sambungan panel, keping bata, mortar chipping dan kerusakan lainnya di bawah penyangga balok, rangka, gelagar, jumper, dll.);

Penghancuran lokal dari pasangan bata dan panel dinding di atap dan ambang jendela, di lokasi pemasangan perangkat drainase;

Pelanggaran kekencangan sambungan ekspansi;

Pelanggaran antarmuka pengikat jendela dan pintu dengan dinding;

Pergeseran dan distorsi panel dinding masuk dan keluar dari bidang dinding;

Permeabilitas udara karena penghancuran elemen penyegelan sambungan panel dinding (penyegelan semen, penyegelan gasket, penyegelan damar wangi);

Delaminasi lapisan pelindung di panel dinding dengan paparan dan korosi tulangan;

Penghancuran dan pengelupasan batu bata dan mortar dari bagian luar dinding bata;

Proses korosi pada bagian yang disematkan, unit pendukung dan perlengkapan panel, serta selubung jendela logam, pelanggaran perlindungan anti-korosi pada elemen-elemen ini;

Penghancuran ruang bawah tanah dinding karena perendaman dan pencairan es, pelanggaran waterproofing di dalamnya.

4.4. Jika ada tanda-tanda suhu dan kelembaban yang tidak memuaskan dari struktur penutup (peningkatan kelembaban udara di tempat, lonjakan lokal dan penghancuran dinding dari luar di musim dingin, lepuh besar karpet di atap, dll.), instrumental ( termasuk laboratorium) pemeriksaan akumulasi kelembaban dalam bahan dan agresivitas lingkungan.

Pengambilan sampel untuk analisis kadar air bahan harus dilakukan dari area dengan suhu dan kondisi kelembaban ruangan yang berbeda dan desain pagar yang berbeda.

Cara paling sederhana dan paling dapat diandalkan untuk menentukan kadar air adalah metode berat menggunakan rumus

Di mana W- kadar air bahan, %;

R 1 - massa sampel bahan baku, g;

R 2 - berat sampel kering (hingga berat konstan) pada suhu 105 , g.

4.5. Saat memantau keamanan struktur penutup dinding, perlu:

4.5.1. Fasad bangunan harus dibersihkan secara berkala dari kotoran dan debu, dicuci dan dicat (dengan adanya lapisan permukaan dalam bentuk plester) dengan restorasi simultan dari lapisan akhir, saluran ambang jendela, perangkat drainase, sisi luar bangunan. kusen jendela, pintu. Bagian fasad yang menonjol; menjaga cornice, ikat pinggang, plum, puncak dalam kondisi baik.

4.5.2. Dinding luar bangunan dari sisi bangunan harus dibersihkan secara berkala dari kontaminasi. Untuk setiap ruangan individu dari bangunan atau struktur yang didasarkan pada bingkai logam, persyaratan kalender untuk membersihkan dinding harus ditetapkan tergantung pada tingkat kontaminasi selama proses produksi dan persyaratan kebersihan ruangan sesuai dengan kondisi teknologi. proses dan keselamatan kebakaran.

4.5.3. Secara berkala (setiap lima tahun sekali) bersihkan lapisan suhu-endapan di dinding dari penyumbatan dengan pemulihan semua lapisan desain pelindung. Penyegelan sambungan dengan mortar atau plesteran tidak diperbolehkan.

4.5.4. Jangan biarkan pembuangan air limbah dan uap yang tidak disediakan oleh proyek melalui pipa yang melewati dinding luar.

4.5.5. Hindari akumulasi salju di dekat dinding bangunan dan struktur di ruang bawah tanahnya, singkirkan pada jarak minimal 2 m dari dinding sebelum terjadinya pencairan.

4.6. Kualitas operasional utama dinding harus menjadi keteguhan kekuatan dan sifat pelindung panasnya. Perlindungan dinding eksternal dalam satu tahun seharusnya tidak memiliki akumulasi kelembaban. Kelembaban bahan bangunan dari dinding luar bangunan selama operasi tidak boleh melebihi nilai yang diizinkan oleh SNiP.

Dinding harus memenuhi persyaratan berikut:

statis- dinding harus cukup kuat dan stabil ketika terkena gaya dan beban desain, dan juga memenuhi persyaratan ketahanan api;

termoteknik- dinding luar harus menyediakan kondisi suhu dan kelembaban yang diperlukan untuk kondisi sanitasi di dalam ruangan yang dilindungi.

4.7. Dinding luar harus dilindungi dari kondensasi kelembaban, yang perlu:

4.7.1. Pertahankan mode desain pemanasan dan ventilasi di tempat. Hal ini diperlukan untuk ventilasi ruangan secara teratur dengan udara luar melalui bukaan jendela dengan kontrol volume asupan udara, kelembaban dan suhunya untuk menghindari pelanggaran mode desain lingkungan udara internal. Untuk kontrol otomatis parameter lingkungan (suhu, kelembaban), sistem kontrol yang sesuai dipasang.

4.7.2. Jangan biarkan peralatan besar ditempatkan di tempat yang menghalangi sirkulasi udara bebas di dekat dinding, serta penyimpanan di dalam atau di luar, langsung di dinding luar, limbah industri (terak, abu, serutan) dan reagen kimia bubuk ( dalam bentuk kristal garam, longgar, astringent dan lain-lain). Semua limbah tersebut harus memiliki tempat khusus untuk penyimpanan sementara (platform, wadah, peti), dan untuk reagen kimia - sel atau ruangan khusus yang disediakan oleh proyek.

4.7.3. Perbarui lapisan penghalang uap secara berkala di permukaan dinding saat aus.

4.7.4. Selain itu, isolasi bagian dinding yang terpisah yang dilembabkan dengan kondensat (di sudut dan dekat ambang jendela) atau pasang perangkat pemanas tambahan sesuai dengan proyek yang dikembangkan oleh perancang umum atau disepakati dengannya.

4.7.5. Pastikan penghilangan akumulasi kelembaban secara konstan di ruang antar bingkai bukaan jendela.

Jika terjadi akumulasi kondensat yang sistematis, lakukan tindakan untuk menghilangkan kelembapan ke saluran air hujan dengan memasang perangkat drainase yang sesuai.

4.8. Jika area basah atau jamur ditemukan di dinding, penyebab kemunculannya harus diidentifikasi, dihilangkan dan bagian dinding yang ditentukan harus dikeringkan.

Penyebab paling umum dari peredam dinding meliputi:

Konstruksi atau kondensasi kelembaban;

Kerusakan pada teknologi, air atau saluran pembuangan industri di bawah tanah, di atas kepala atau bagian jaringan yang berdekatan dan perangkatnya;

Pembasahan terkait dengan pengoperasian peralatan proses.

4.9. Untuk mengurangi waktu pengeringan dinding yang dibasahi, pengeringan buatan pada dinding menggunakan peralatan atau perangkat pemanas atau pemanas tambahan harus digunakan. Dalam hal ini, pengeringan dinding harus dilakukan berdasarkan kondisi berikut:

4.9.1. Saat menggunakan alat pemanas dan pemanas jenis konvektif, udara panas di dekat permukaan yang akan dikeringkan harus, sebagai aturan, memiliki suhu tidak lebih tinggi dari 50-55 °C.

4.9.2. Saat menggunakan perangkat pemanas dan pemanas dari jenis radiasi, suhu pada permukaan pemanas harus dipertahankan pada 65-70 °C.

4.9.3. Perangkat pemanas dan pemanas dari tipe konvektif harus digunakan terutama untuk pengeringan ruangan secara umum, dan tipe radiasi - untuk mengeringkan bagian-bagian dinding secara individual.

4.9.4. Selama proses pengeringan, kelembaban harus dihilangkan dari tempat menggunakan sistem ventilasi yang ada.

4.10. Peningkatan kelembaban dinding yang disebabkan oleh air permukaan atau air tanah harus dihilangkan dengan:

Pengembangan dan implementasi proyek khusus untuk memerangi peredam dinding dengan air tanah;

Memperlancar pembuangan air atmosfer di permukaan (perbaikan atau pelebaran area buta, perbaikan selokan, dll.);

Penggantian waterproofing yang gagal;

Perangkat untuk waterproofing tambahan;

Pemasangan drainase baru atau tambahan;

Pengeringan dinding dengan pengeringan elektroosmotik pasif atau aktif;

Pemeliharaan atap, pipa pembuangan, corong, talang, penutup pasang surut eksternal bukaan jendela, cornice, tembok pembatas, sabuk dinding yang menonjol dalam kondisi baik.

4.11. Hal ini diperlukan dalam semua kasus untuk menghilangkan peningkatan kelembaban dinding yang disebabkan oleh kerusakan peralatan proses dengan:

Penghapusan tepat waktu dari segala sumber kelembaban;

Penggantian bahan dinding yang dilemahkan oleh genangan air sistematis dengan yang baru.

4.12. Jangan izinkan tanpa persetujuan dengan organisasi desain atau organisasi khusus lainnya:

Perubahan karakteristik termal dinding yang dibasahi dengan kondensat dengan memasang plester eksternal atau internal, meningkatkan lapisan insulasi atau perubahan lain dalam desain dinding yang diadopsi dalam proyek; untuk keputusan tepat masalah seperti itu memerlukan perhitungan;

Melubangi dinding, membuat bukaan tambahan untuk jendela, pintu dan gerbang, membangun dinding, menata ulang dan membongkar dinding dan partisi tanpa perhitungan dan gambar yang tepat, serta melubangi alur atau saluran padat dengan kedalaman lebih dari 60 mm pada dinding batu dengan ketebalan kurang dari 380 mm, dengan dinding yang lebih tebal, kedalaman saluran tidak boleh melebihi 1/3 dari ketebalan dinding.

4.13. Saat memelihara dinding yang terbuat dari panel berukuran besar, perlu untuk:

Pastikan pengikatan panel yang andal ke rangka bangunan dan perlindungan bagian yang disematkan dari korosi dengan mengecat;

Pastikan penyegelan sambungan panel dengan aman.

4.154. Permukaan fasad dan interior dari struktur penutup aluminium (logam) dan selubung jendela yang memiliki lapisan dekoratif atau pelindung harus memenuhi persyaratan berikut:

4.14.1. Struktur penutup harus secara sistematis, setidaknya setahun sekali (di awal musim semi), dibersihkan dari debu dan kontaminan lainnya.

4.14.2. Selama pembersihan kering dan basah dari struktur penutup, tidak diperbolehkan menggunakan kapur, pasir, batu bata parut, sabun yang mengandung alkali bebas, kain kasar dan bahan lain yang dapat merusak permukaan struktur aluminium (logam).

4.14.3. Struktur penutup harus, sebagai suatu peraturan, dibersihkan dengan kain lembut atau spons yang direndam dalam larutan sabun lembut yang tidak mengandung alkali bebas, atau dalam larutan deterjen khusus, dan juga diperas.

4.14.4. Permukaan struktur yang tertutup debu atau kotoran yang sulit dihilangkan harus dibersihkan dengan larutan sabun berair netral yang dipanaskan hingga suhu 50-60 °C. Setelah menghilangkan kotoran, seluruh permukaan harus dibersihkan dengan larutan sabun lembut atau larutan deterjen khusus; permukaan internal - dengan kain katun lembut atau penyedot debu dengan nozel dari sikat rambut.

4.14.5. Pembersihan dan penghapusan kerusakan kecil pada struktur penutup, selubung jendela dan kaca harus dilakukan dari dudukan yang bergerak di sepanjang fasad bangunan di sepanjang pemandu khusus menggunakan kendaraan dengan platform teleskopik yang dapat ditarik atau perangkat serupa lainnya dengan struktur tiang engkol lipat, dan di dalam ruangan - dari tangga dan tempat servis.

4.15. Struktur penutup tembus pandang dan bukaan jendela yang terbuat dari balok kaca dan profil kaca harus:

4.15.1. Secara sistematis (sesuai jadwal) bersihkan dari debu dan kotoran dengan air dan detergen sintetik.

Frekuensi pembersihan tergantung pada kondisi spesifik kandungan debu lingkungan, tetapi tidak boleh kurang dari dua kali setahun. Untuk membersihkan, gunakan sikat dengan serat sintetis lembut, karet spons atau karet busa.

Tangga yang digunakan dalam kasus ini, bertumpu dengan ujung atasnya pada balok kaca atau pada elemen profil kaca, harus memiliki ujung yang dibungkus dengan bahan lembut (karet, karet busa, kain tahan lama dengan lapisan kapas, dll.).

4.15.2. Pemanas sementara atau permanen dan sumber panas lainnya dengan suhu di atas 70°C harus ditempatkan pada jarak minimal 250 mm dari permukaan blok kaca atau selungkup kaca profil.

4.15.3. Elemen struktur penutup yang terbuat dari lembaran atau kaca profil yang retak, serta blok kaca yang pecah atau blok kaca dengan retakan yang signifikan, harus diganti. Blok kaca dengan retakan kecil dapat dibiarkan di pagar, tetapi kondisinya harus dipantau. Sebelum melakukan pekerjaan perbaikan untuk mengganti elemen yang rusak, perlu untuk memagari zona bahaya untuk alasan keamanan.

4.16. Permukaan kayu yang diplester pada dinding dan partisi bagian dalam, dicat dengan cat sintetis yang tahan terhadap alkali secara kimia, harus dibersihkan dari kotoran dengan air sabun hangat, diikuti dengan pembilasan dengan air dingin. Saat mencuci, Anda bisa menggunakan kuas, kuas, spons, dan lap.