پادشاهبا دوتایی n کمیته فدراسیون روسیهاو
برای ارتباط و اطلاع رسانی

تایید شده O

رئیس اداره مخابرات

کمیته دولتی ارتباطات روسیه

05. 06. 98

کتابچه راهنمای
امکانات کابل خط
ارتباطات محلی و

مسکو -1998

پیش گفتار

در سال‌های اخیر، شبکه‌های ارتباطی محلی شروع به استفاده از کابل‌های چند جفتی در غلاف‌های موجدار آلومینیومی و فولادی، کابل‌های نوری کرده‌اند.,و همچنین کابل ها در یک غلاف پلاستیکی با پر کردن آبگریز. موارد جدید در حال معرفی هستندپ اتصال هسته ها و ترمیم روکش کابل. انواع جدیدی از چاه ها و خطوط لوله کابلی توسعه یافته و در حال معرفی هستندسیستم فاضلاب.

روش های نوین بهره برداری فنی سازه های کابلی خطی و پیش روندهn اشکال سازماندهی و تحریک کار کارگران فروشگاه کابل خطی.

سازماندهی صحیح عملیات فنی سازه های کابل خطی برای ارائه بی وقفه ارتباطات تلفنی به ارگان های دولتی، شرکت ها از اهمیت بالایی برخوردار است.,سازمان ها، نهادها و مردم.

به منظور بهبود عملکرد ساختارهای کابل خطی شبکه های ارتباطی محلی، این راهنما تهیه شده است.

این "راهنمای بهره برداری از ساختارهای کابلی خطی شبکه های ارتباطی محلی" حاوی دستورالعمل هایی در مورد سازماندهی عملیات، نگهداری، جریان و تعمیرات اساسی سازه های کابل خطی است. این شامل ویژگی های ساختارهای کابل خطی است.

انواع اصلی کار در بازسازی lو سازه های کابلی توجه ویژه ای به مسائل مربوط به ارتباط شبکه های ارتباطی محلی با سازمان های ارتباطی طراحی و ساخت و مسائل نظارت فنی بر ایمنی سازه های کابل خطی می شود.

با معرفی این راهنما، موارد زیر قدرت خود را از دست می دهند: «راهنمای بهره برداری از سازه های کابلی شبکه های تلفن شهری» (م.، سویاز،1970) "راهنمای بهره برداری از سازه های کابلی شبکه های تلفن روستایی" (م.، ارتباطات، 1977 ) و «راهنمای بهره برداری از تأسیسات فاضلاب شبکه های تلفن شهری» (م.، ارتباطات، 1971).

برآورده شد ه دستورالعمل های موجود در این راهنماآ برای همه کارکنان محلی الزامی است,شبکه های ارتباطی، اشغال شده توسط فنیعملیات خطی سازه های کابلی

این راهنما توسط تیمی از نویسندگان لنینگراد گردآوری شده استآ پژوهشکده علمی چپ ارتباطات ( LO NI IS) و JSC "Mos telefons troy" و با UES کمیته ارتباطات دولتی روسیه موافقت کرد.

1. دستورالعمل های عمومی

1.1. شبکه های ارتباطی محلی با توجه به هدف آنهاآ چنیا به دو دسته تقسیم می شوند:

با سلام خیابان من zi public، به نمایندگی از ترکیبقطعات اصلی به هم پیوسته با e این ارتباطات فدراسیون روسیه باز استه برای استفاده از تمام fiساعت IC و اشخاص حقوقی؛

شبکه های ارتباطی دپارتمان - شبکه های مخابراتی مقامات اجرایی، موسسات، شرکت ها، سازمان ها،ساعت برای udo داده شده استکه در تامین نیازهای تولیدی و ویژه، دسترسی به شبکه های ارتباطی عمومی محلی؛

تولید داخلn شبکه های ارتباطی نای و فناوری - شبکه های مخابراتی مقامات اجرایی، شرکت ها، موسسات n s، سازمان ها، مزارع جمعی، مزارع دولتی، ایجاد شده برای مدیریته فعالیت های تولید داخلی و فرآیندهای تکنولوژیکی که به شبکه های ارتباطی عمومی محلی دسترسی ندارند.

شبکه های ارتباطی اختصاصی - شبکه های مخابراتی اشخاص حقیقی و حقوقی که به شبکه های ارتباطی عمومی محلی دسترسی ندارند.

1. 2. سازه های کابلی خطی یکی از عناصر شبکه های ارتباطی محلی هستند.

1. 3. ساخت، بازسازی و تعمیرات اساسی سازه های کابلی خطی شبکه های ارتباطی محلی مطابق با "دستورالعمل ساخت سازه های خطی مکان ها" انجام می شود. n شبکه های ارتباطی» (M., AOOT"SS KTB - TO MASS"، 1995 ، "ساختمان صنعت و استانداردهای فناوری برای نصب سازه ها و دستگاه های ارتباطی، پخش و تلویزیون" (OSTN 600-93)، "مقررات سازمان و رفتار n و تعمیر دارایی های ثابت تخصصی ارتباطات» (م.، KHOZ U MS اتحاد جماهیر شوروی، 1987 ، شرایط فنی و GOST.

1.4 . انتقال یا بازسازی سازه های کابلی خط شبکه های ارتباطی محلی ناشی از ساخت و ساز جدید، گسترش، بازسازی شهرک ها و ساختمان های منفرد، جاده ها و پل ها توسط مشتری ساخت و ساز با هزینه شخصی وی مطابق با استانداردها و مشخصات انجام می شود. صاحبان شبکه های ارتباطی (قانون فدرال "در مورد ارتباطات"، مقاله 23).

1. 5. پذیرش بهره برداری از سازه های کابل خطی جدید ساخته، بازسازی و تعمیرات اساسیهمسران و و شبکه های ارتباطی محلیو tsya مطابق ii با دستورالعمل و "راهنمای پذیرش در ص تامین امکانات خطی ارتباط سیمیو و سیمی در مورد پخش" (M., SS KTB، 1990).

1. 6. نظارت قانونیاشخاص حقیقی و مشابه ami کارهای خاکی در اخرآ این مناطق از خطوط شبکه های ارتباطی محلیپ مطابق با "قوانین حفاظت از خطوط و سازه های ارتباطی راس" تولید شده است.فدراسیون روسیه" (M., انجمن "رزونانس"، 1995).

1. 7. عملیات فنی ساختارهای کابلی خطی شبکه های ارتباطی محلی باید مطابق دستورالعمل انجام شود n این راهنما و اسناد هنجاری و فنی کمیته دولتی ارتباطات و اطلاعات فدراسیون روسیه.

1. 8. ترکیب خطی بهآ ساختارهای سفید شبکه های ارتباطی محلیو الزامات اساسی عملیاتی و فنی برای این سازه ها n ایام در «حق» داده شده استو تعمیر و نگهداری و ریمو n یک کابل خط هوا، هوا و شبکه های محلی مختلطو "(م.، 1996).

1. 9. در پیوست، فرمانآ ما استانداردهای اصلی هستیمفنی خارجی و اسنادی در مورد ساختارهای کابلی خطی شبکه های ارتباطی محلیو

2. ویژگی های ساخت و سازهای کابل خطی مورد استفاده در شبکه های ارتباطی محلی

2.1. ویژگی های کابل، سیم، جعبه کابل و پایانه کابل

2.1.1.روی زمین در سایر شبکه های ارتباطی از کابل ها استفاده می شود:

نوع T (TU 16.K71 - 008- 87) با هادی های مسی، عایق کاغذ هوا از هادی ها، در غلاف های سربی، فولادی موجدار و آلومینیومی؛

انواع T پ و STPA (GOST 22498-88) با هادی های مسی، پلی اتیلن، پلی وینو غلاف کلرید (برای نوع TP) یا آلومینیوم (برای نوع STPA)؛

نوع T P4pp0ZP (TU ACC 3550. 00. 00-95 ) با هادی های مسی، عایق پلی اتیلن متخلخل هادی ها، غلاف پلی اتیلن و پر کردن آبگریز.

نوع TZ (TU 16.K78 - 03- 88) با هادی های مسی، کوردلنو-عایق کاغذی که در یک غلاف سربی قرار داشت.

نوع فرکانس بالا MKS (GOST 15125-92) با هادی مسی، هستهد عایق هسته صنوبر پلی استایرن، در سرب, پوسته های موجدار آلومینیومی یا فولادی؛

نوع فرکانس بالابه SPP (TU 16.K71-061-89 ) با هادی های مسی، عایق پلی اتیلن و غلاف؛

برندهای KTPZBbShp (TU 16.K71 - 007- 87) با هادی های مسی، عایق پلی اتیلن و غلاف؛

علامت گذاری پی آر پی PM و PRPVM (TU 16. 705. 450-87 ) با هادی های مسی، عایق پلی اتیلن، به ترتیب، در سیلت پلی اتیلنو پی وی سیپوسته

مارک های ایستگاه TSV (TU 16.K71 - 005- 87) با هادی های مسی، عایق پی وی سی و غلاف؛

گریدهای نوری Oبه ، ON (TU 16-705. 296-86); OK K, O KS (TU 16.K71-084-90); OKKP (TU 3587-004-13173860-95)؛ OKST-10-..., OKSTN-10..., OKST-50-..., O KSTN-50-... (TU 16.K12-13-95); OMZ KG 4m-10-..., O MZ KGN 4m0-10..., OZKG 4m0-50-..., OZKG N4m0-50-... (TU 16.K12-14-96); DPO، DPL، SPL، D PS (TU 3587-006-05755714-96).

2. 1. 2. در شبکه های ارتباطی محلی، ایزوله شده است n سیم های درجه PTPژ، PTPV Zh (TU 16.K03-01-87) با هسته مایل از سیم فولادی گالوانیزه؛ LTV-P، LTV-V (TU 16.K45-001-87); PKV (TU 16. K71-80-90) و TRP، TRV (TU 16.K04.005-87 ) با هادی های مسیو

2. 1. 3. ضمیمه شامل پارامترهای الکتریکی است، ضمیمه - ویژگی های طراحی کابل ها و سیم ها با هادی های مسی. ضمیمه قطر خارجی کابل های ارتباط محلی را نشان می دهد. ضمیمه طراحی و پارامترهای نوری کابل های نوری مورد استفاده در شبکه های ارتباطی محلی را نشان می دهد.

2.1. 4. برای بازیابی غلاف کابل ها با هادی مسی در شبکه های ارتباطی محلی، از کوپلینگ های مارک های زیر استفاده می شود:

پلی اتیلن: MP (TU 45- 86 AHPO 0.446.000 TU)، MG (TU 45-93 AHPO. 446.00 TU)، بن بست MT (TU 52- 96- 008- 27564371- 95);

سرب: اتصال MS، MSK (TU 1461- 78)، اتصال MSS، انشعابس e MSR و MSG ضد گاز (TU 45-76 AHPO 0.423.000 TU)، HMS ضد گاز و GMSI (TU 677- 72).

برای نصب کابل های نوری (Oبه ) شبکه های ارتباطی محلی در چاه ها بهآ فاضلاب و فاضلاب شهری pol z کوپلرهای نوری شهریتی نوع s MOG - اتصال n MOG ها و شعبه های قدرتمند MO قدرتمند P طول استاندارد، کوتاه شده - MOجی y و بن بست - MO Gt (TU 5296-006-27564371-961-O K-25. برای ماه از شبکه های محلیس MOGU یا MOGT در پوشش های محافظ یا کوپلینگ های اصلی انواع Mفعلی (TU 5296-007-27564371-95 ) گواهی انطباق OS/ 1-O K-26 و MMZOK (TU 45-93 AH PO 0.446.007 TU)، گواهی انطباق OS/ 1-OK-32.

استفاده از کوپلینگ برای نصب کابل های نوری مجاز استآ تولید خارجی با داشتن گواهینامه کمیته ارتباطات دولتی روسیه و نصب و سازه های فلزی آنها باید با مدیریت موافقت شود. vom GTS.

تیپورا ساعت اقدامات کوپلینگ پلی اتیلن با نام تجاری MP در پیوست آورده شده است.

2.1.5. محلی شبکه های ارتباطی x از کابل پایان دهنده استفاده می کننددستگاه ها انواع زیر:

pl آ محافظ شما (نوارهای محافظ)، قاب هایی با لانه های جداکننده (چشمهو بلوک ها و قاب های توزیع با کنتاکت های برش تجهیزات اتصال متقابل یک مرکز تلفن.

جعبه های کابل نصب شده در کابینت های توزیع باپ چه نتام و جعبه های اتصال، جعبه های کابل (دستگاه های ارتباطی کابلی، دستگاه های آداپتور کابل);

قیف کابل، کابینت کابل های مسافت طولانی.

لب ها گشادتر و بازتر می شوند n فشار می دهیم e در جعبه ها و توزیع کنیده جعبه ای یا nty با mortise con n درایت و توزیع کننده n جعبه ها در محفظه های فلزی با قفل داخلی.

خصوصیات مشخص شدهn دستگاه های کابل ترمینال در "قوانین نگهداری و تعمیر خطوط کابل، سربار و شبکه های ارتباطی محلی مختلط" آورده شده است. M.، SE TSNTI "Informsvyaz"، 1996).

مقاومت الکتریکی عایق دستگاه های کابل ترمینال و عناصر آنها در پیوست نشان داده شده است.

2.2. ویژگی های تاسیسات ارتباطی کابل و فاضلاب

2.2.1.امکانات کابل و فاضلاب شبکه های ارتباطی محلی عبارتند از: خطوط لوله زیرزمینی و چاه های فاضلاب کابلیارتباطات، اتاق ورودی کابل تلفنآنتییون ها و کلکتورها

2. 2. 2. کانال های کابل از ساخته شده است لوله های گرد و مستطیلی با یک یا چندکا در صید ماهی آزبست سیمان عمدتاً برای ساخت خطوط لوله استفاده می شود. tn s e، بتن، پلی اتیلن، آبیاریاینیل کلرید یا idn s e و در برخی موارد لوله های فولادی.

2. 2. 3. در خطوط اصلی کانال کشی کابل باید از لوله ها و بلوک هایی با کانال های گرد استفاده کرد.و قطر 100 میلی متر(برای لوله های پلی اتیلن - 93 - 103 میلی متر).

در مسیرهای بدون بار، بخش های بن بستایکس، ورودی کابل ها به ساختمان ها و خروجی ها به تکیه گاه های خطوط هوایی، لوله هایی با قطر کانال 55 - 58 و 66 - 69 میلی متر.

در ورودی ساختمان ها باید از لوله های پلی اتیلن و آزبست سیمانی استفاده شود.

2. 2. 4. لوله های بدون فشار آزبست سیمان (GOST 1839-80) با قطر کانال 100میلی متر بیشترین استفاده را دارند. قطر بیرونی دارند 118 میلی متر، طول 3 و 4 مترو جرم 6، 0 کیلوگرم بر متر. در همان زمان، کوپلینگ آزبست سیمان با قطر داخلی از 140 میلی مترو ضخامت nk 10 میلی متر، طول 150 میلی متر.

برای اتصال لوله های آزبست سیمانی، کوپلینگ هایی با قطر 116/ 122 میلی مترو طول 80 میلی متربا یک بافل حلقوی 3 میلی متردر وسط کوپلینگ در امتداد قطر داخلی.

2. 2. 5. Beto n لوله ها ساخته می شوندپ شکل مستطیلی با کانال گردآمی قطر 100 میلی مترو طول 1 متر. لوله ها می توانندو یکی را آماده کنید-، دو -، سه سوراخ، در آینده تا 12 سوراخ ها (کانال ها) شامل.

ابعاد سازه یک-,دو و سه سوراخ x لوله های بتنی در شکل نشان داده شده است. .

2. 2. 6. لوله های پلی اتیلن ساخته شده استیو ساخته شده از پلی اتیلن با چگالی بالا ( PV P) و چگالی کم (LDP).

برای کانال های کابل، پلی اتیلنه لوله های با قطر بیرونی 110 و 63 میلی مترو قطر داخلی به ترتیب 97 - 110 و 55 - 57 میلی متر. طول لوله با دی خارجیمتر 110 میلی مترساخته شده از HDPE یا P NP و قطر 63 میلی متر ساخته شده از HDPE برابر با 5.5 ... 12 است متر، و با قطر بیرونی 63 میلی متراز PNP - به 200متر, در سیم پیچ - با قطر نه بیشتر از 3 متر. لوله ها به روش جوش لب به لب در دستگاه جوش با پردازش انتهای لوله ها قبل از جوشکاری به هم متصل می شوند. بارگیری و تخلیهس کار و حمل و نقل لوله های پلی اتیلن باید با در نظر گرفتن امکان تغییر شکل آنها در دمای 100 متر انجام شود.بالاتر + 205 درجه سانتی گراد و ترک خورده استو من در دمای زیر هستم - 105درجه سانتی گراد تخمگذار لوله های پلی اتیلن در دمای کمتر از - انجام می شود. 105 درجه سانتیگراد

آرو با. 1 . لوله های بتنی

داده های ساختاری لوله های پلی اتیلن برای کانال های کابلج و در پیوست آورده شده است.

2. 2. 7. آبیاری وینیل کلرید (ونیلیت) و) لوله های با قطر بیرونی از 25 تا 110 میلی متربرای کانال های کابل استفاده می شودآ یون ها و دستگاه های تعبیه شده سیم کشی مخفی در ساختمان ها. مشخصه لوله ها مقاومت در برابر یخ زدگی تا - 40 درجه سانتی گراد و مقاومت فشاری 49 - 98 پا(500 - 1000kgf/s m2).

اتصال این لوله ها با جوش لب به لب و همچنین لوله های پلی اتیلن و همچنین به وسیله سوکت انجام می شود.,حرارت دادن و استفاده از چسب یا لاک.

داده های ساختاری مورد استفاده در شبکه های آبیاری محلی ini lchloride s (در inilites x) لوله ها در پیوست آورده شده است.

2. 2. 8. فولاد در صورت کاهش اجباری عمق به دلیل وجود سایر ارتباطات یا سازه هایی که قبلاً در مسیر گذاشته شده اند، باید از لوله های th استفاده شود. لوله های فولادی منحنی را می توان در هنگام نصب کابینت سوئیچ، مرتب کردن ورودی های کابل به داخل ساختمان استفاده کرد,و همچنین خروجی کابل های زیرزمینی n و خطوط هوایی لوله های فولادی همچنین هنگام گذاشتن کابل ها در زیر پل ها، روی دیوارهای ساختمان ها، در امتداد شفت های عمودی، زیر طبقات، در بلوک های دیوار استفاده می شود.آه ساختمان ها و غیره

در شبکه های ارتباطی محلی، لوله های فولادی با قطر 6/ 10, 2 ... 125/ 140 میلی متربا وزن 0, 47 ... 18, 24 کیلوگرم بر متر.

2. 2. 9. دستگاه های مشاهده (چاه) کانال های کابل ارتباطی (KKS) بر اساس ویژگی های زیر تقسیم می شوند:

طرح ها و اندازه ها - استاندارد و خاص.

مکان - برای راهروها، گوشه ها، شاخه هاو بدنه و ایستگاه؛

مواد - برای بتن مسلح و آجر؛

بار عمودی تخمینی - برای معابر خیابان ها (80 تی) و خیابان های صعب العبور ( 10 تی);

- اندازه های استاندارد - در چاه های استاندارد (KKS- 5، KKS-4، KKS-3، KKS-2 و چاه های ویژه (KKSS- 1، KKSS- 2 ) و چاه های ایستگاه (KKSst) در چهار اندازه.

2. 2. 10. کابل دستگاه های مشاهده (چاه). n ای فاضلاب باکه در صفحات معمولاً از بتن مسلح ساخته می شوند. استرویتلستدر kirp و چاه فقط در خاک های خشک مجاز است. بتن آرمه n کانال های کابل ارتباطی نصب شده برای عملیات در غیر تهاجمیخارجی n در مورد رابطه با محیط های بتنیآه، در دما هوای محیط از - 50 درجه سانتی گراد تا + 50 درجه سانتی گراد و رطوبت نسبی تا 100 درصد در 25+ °С، ساخته شده بر اساس TU 45-1418-83. وقتی دهان تشویق این چاه ها در محیط های تهاجمیآه، ضد آب بودن آنها مورد نیاز است.

مشاهده دستگاه ها (کابلما چاه های ارتباطی e) انواع KKS- 2 ... KKS -5 شکل هشت ضلعی دارند آنها از دو جزء مجزا (نیمه) تشکیل شده اند: قسمت پایینی با پایین و نیمی از دیوارهای جانبی و قسمت بالایی با سقف و قسمت بالایی طرفین.دیوارها

در چاه های گوشه، یکی نصب شده است، و در اسپلیترما x d c e درج گوشه.

در همپوشانی چاه، یک سوراخ گرد پیش بینی شده است که روی آن دریچه ورودی تعبیه شده است.

چاه از نوع خاص (KKSS- 1، KKSS-2 ) به شکل مستطیل از تک تک قطعات بتن مسلح ساخته شده اند.

خوب نوع KKS-5 میلیون طراحی شده برای قرار دادن ظروف NRP-K-12 سیستم های انتقال KM-30.

به طور کلی، ابعاد نصب و وزن کانال های کابل ارتباطی،ما طبق TU 45. 1418-89 تولید می کنیم در پیوست آورده شده است.

2. 2.11. تعداد کانال های خط لوله وارد شده به چاه ها بهآ ارتباط فاضلاب سفید، در جدول آورده شده است. .

جدول 2.1. تعداد کانال های خط لوله وارد شده به چاه های کابل حدود تجزیه و تحلیل اتصال

اندازه چاه	تعداد کانال ها
KKS-2	تا 2
به KS-3	3 - 6
به KS-4	7 - 12
KKS-5	13 - 24
KKSS-1	25 - 36
KKSS-2	37 - 48

2. 2.12. به عنوان چاه های ایستگاه بتن مسلح معمولیپ فقط اعمال شودچاه گرمایش با شکل اجتماعی از چهار نوعپ اندازه برای مبادلات تلفنی خودکار با ظرفیت 3، 6، 10 و 20 هزار عدد برای چاه برای ATS 6 هزار عدد و بیشتر نصب شده استو دو دریچه وجود دارد

2. 2. 13. چاه های آجری از آجرهای قرمز این برند ساخته می شوند 75. Seams kir p سنگ تراشی از داخل انجام می شود"Undercut"، دیوارهای خارجی در مورد w اندود شده با سیمانعلامت تراز 50 . همپوشانی ها باید n بتن مسلح شود. در ص er e پوشش چاه هاآ yut منهول های گرد، داشتنه شکل یک مخروط کوتاه با قطر پایه ها ania 620 میلی مترو اوج می گیرد 600 میلی متر.

2. 2. 14. همه چاه ها مجهز به دریچه های چدنی با دو پوشش (چدن و ​​فولاد) هستند که مطابق با GOST 8591-76 ساخته شده اند. در عین حال از دریچه های سبک برای چاه های واقع در قسمت عابر پیاده خیابان ها و دریچه های نوع سنگین در زیر معابر استفاده می شود.

پوشش های بیرونی باید به خوبی روی بدنه قرار گیرندآ متر دریچه. درپوش های منهول داخلی باید رنگ آمیزی شودآ رنگ گلی و یک فیکسچر برایتکیه گاه روی قلعه

2. 2. 15. برای چیدن کابل ها، چاه ها تجهیز خواهند شدکنسول‌های yut (TU 45-886E 0.413.000 TU)، که با پیچ های کنسولی به براکت ها (TU 45- 36 AHPO 0.413.000 آن). براکت در حالت عمودی با کمک روف ها به دیواره چاه وصل می شود (صندوقآ پیچ های ذهنی). جزئیات تجهیزاتکه در دستگاه (چاه) در شکل نشان داده شده است. ،و در شکل خدا حافظ کنسول های چدنی

در چاه هایی مانند KKS-2کابل ها روی کنسول قرار می گیرندقلاب هایی که بسته می شوند به دیواره چاه ها شرکتنشانه انفرادی k در شکل نشان داده شده است. .

براکت فولادی تخت نوع Kبه P برای تجهیزات چاه های ارتباطی کابلی معمولی استفاده می شود. در چاه هایی مانند KKS- 3نصب طول براکت 60سانتی مترو در چاه هایی مانند KKS- 4 و KKS -5 - طول 130 سانتی متر.

برای تجهیزات چاه های کابل ارتباطی با تعداد کانال های ورودی بیش از24از براکت های ساخته شده از فولاد زاویه دار با طول استفاده کنید 130 سانتی مترو برای تجهیز چاه های غیر استاندارد، اتاق های ورودی کابل و کلکتورهااز kron w استفاده کنید تسمه های فولادی زاویه دار، طول 190 سانتی متر.

برنج. 2 . جزئیات تجهیزات دستگاه های مشاهده:

آ- براکت KKU- 130 (190) و KKP-130 (60 ) با کنسول، ب- کنسولب پیچ، که در- روف فولادی برای بستن crاستین

برنج. 3 . کنسول های چدنی 1-، 2-،3-، 4-،5- و 6 نفره

برنج. 4 . قلاب کنسول

2. 2.16. ورود کابل به ساختمان های مبادلات تلفنی از طریق اتاق های ورودی کابل مجهز (شفت) انجام می شود که معمولاً در زیرزمین قرار دارد و در ساختمان های بدون زیرزمین - در طبقه اول با گودال درکف اتاق

برای هر مرکز تلفن، طرح ورودی، برنامه ریزی کنیدنه نه چیدمان اتاق ورودی کابل، طراحی دستگاه های پشتیبانی و قاب ها توسط پروژه و نقشه های کاری تعیین می شود.

در پوم ه برای ورود به کابل های مرکز تلفن، براکت های مخصوصی تعبیه شده که کنسول های چند نفره روی آن ها قرار داده شده است.

اتاق ورودی کابل چند جفتn کابل های خط مسابقهپ به کابل های ایستگاه با ظرفیت وصل می شوند 100 جفت

اتاق ورودی کابل توسط یک خط لوله یا کلکتور به چاه ایستگاه متصل می شود. در ساختمانصرافی سانترال اتوماتیک با ظرفیت 10000 شماره و بیشتر در یک خط لوله از دو طرف مقابل انجام می شودجهت ها.

2. 2. 17. کلکتور یک تونل زیرزمینی است که از عناصر بتن مسلح پیش ساخته ساخته شده است که برای جا دادنو نه من در خاص و آل سازه های فلزی ارتباطات مختلفآ (خطوط لوله گرما، کابل برق، کابل تلفن). کلکسیونرها می توانند باشندب عمومی - برای واشرو بارها خدمات زیرزمینی و ویژه - بهکابلی، در نظر گرفته شده برای فقط برای تخمگذاربه کابل برای اهداف مختلف کلکتورهای معمولی دارای ابعاد داخلی زیر هستند: عرض a1، 7 ... 2، 7 و ارتفاع 1، 8 ... 3، 0 متر.

2. 2. 18. برای proclآ برای تاسیسات زیرزمینی در داخل مناطق مسکونی در مناطق انبوه ساخت و ساز مسکن، از کلکتورهای عبوری و نیمه گذری با مقطع کوچک، به اصطلاح کوپلر استفاده می شود. O n و برایپ نصب سیستم های تاسیساتی زیرزمینی از ساختمانی به ساختمان دیگر یا از کلکتورهای بزرگتر به ساختمان های جداگانهو محله های گودال

2. 2. 19. برای گذاشتن کابل های ارتباطی در امتداد دیوار کلکتور در فاصله 0, 9 متربراکت های نوع یکی از دیگری نصب می شوند QC یو اس 4 . ..6کنسول های محلی

فاصله عمودی بین کنسول ها باید حداقل باشد0, 15متر عبور عملیاتی بین ارتباطات گذاشته شده در کلکتور باید حداقل باشد 0, 8 متر.

2. 2. 20. وارد کردن خطوط لوله به کلکتور و شماکه در یکی از آنها با کمک اتاقک های خاصی انجام می شود که در سقف های آنها دریچه هایی برای تغذیه کابل ها از طریق آنها در هنگام تخمگذار یا استخراج تعبیه شده است.

برای ورود و خروج کابل ها از دوربین، استفاده کنیدیو آزبست n تیما آستین های تعبیه شده در دیواره های اتاق. انتهای آستین با مهر و موم مخصوص جعبه پر شده است که از ورود آب به داخل محفظه جلوگیری می کند.

برای ورود به کلکتور، دریچه یا دکه در eriو از زیرزمین های فنی ساختمان ها.

3. سازماندهی بهره برداری از تأسیسات کابلی خطی شبکه های ارتباطی محلی

3.1. ساختارهای سازمانی زیرمجموعه ها برای بهره برداری از سازه های کابلی خطی

3. 1. 1. ساختار سازمانی واحدهایی که کار بر روی عملکرد سازه های کابلی خطی شبکه های ارتباطی محلی را انجام می دهند به ظرفیت و ساختار شبکه ارتباطی، انواع و حجم سازه های کابل خطی بستگی دارد.,و همچنین در شرایط محلی و توسط روسای شرکت های ارتباطی که شبکه های ارتباطی محلی را اداره می کنند تعیین می شود.

3. 1. 2. کارمندان سوبراساعت تقسیم بر معادلهبا پلاسآ ساختارهای کابلی خطی باید با موارد زیر مطابقت داشته باشدبا آر جدیدآ ربات ها:

- تعمیر و نگهداری سازه های کابل خطی؛

- ریمو فعلیn تن سازه های کابل خطی؛

- محتواو نصب تحت مازاد دائمی n گاز ام د av ارتباطو خطوط نخ و تنه؛

- نظارت بر سازمانآ nizations پیشرو کار در ساختمانو telstvo، بازسازی و سرمایهو تالنوگو ریمو n کابل خط ساخته شده است ii

- در بالاساعت عملیات برای سازمان های شخص ثالث که در منطقه حائل کار می کنند lو سازه های سیم-کابل؛

- حذفدر باره آسیب و حوادث خطوط کابل؛

- دستگاهآ نه n بدون آسیب به کانال های کابل؛

- و غیرهو ظرفیت بهره برداری از تاسیسات کابل خطی جدید ساخته، بازسازی شده و تعمیرات اساسیو هفتم

3. 1.3. کار بر روی تعمیرات اساسی سازه های کابل خطی باید n و انجام گروه (تیم) یا پیمانکار خاصآ من یک سازمان هستم.

3. 1. 4. مطابق با بخش 4. 2"درستو l نگهداری و تعمیر شبکه های ارتباطی محلی کابلی، هوایی و مختلط "(M.,GP TsN TI" اطلاع رسانی"، 1996 ) در شبکه های تلفن شهری (GTS) با ظرفیت تا 2000 ... 3000تعداد کار بر روی عملکرد سازه های کابل خطی توسط یک تیم مشترک انجام می شود که شامل اتصال دهنده های کابل و برق کار تاسیسات فاضلاب است.و اتصال.

عبدو تیم اختصاصی تمام کارهای تعمیر و نگهداری عمده را انجام می دهد.آ ساختارهای کابلی خطی:

- فنیو تعمیر و نگهداری فنی و تعمیر فعلی سازه های کابل خطی؛

- نگهداری و نصب تحت فشار بیش از حد ثابت گاز بهآ خطوط سفید؛

- حذف شدو آسیب و حوادث خطوط کابل و آسیب کابل n ای فاضلاب

3. 1. 5. در GTS با ظرفیت 2000 ... 3000اتاق ها تا 50000اعداد برایمن که در yp olneنه نه من روی عملکرد ساختارهای کابل خطی در ترکیب کار می کنمکه در کارگاه e خطی برگزار می شودبه قادر-به آبر روی لیزاچی در باره n nس بخش هفتم، تقریبامن که ساختار آن در شکل نشان داده شده است. .

برنج. 5. سازه کابلیخوب تحلیل و بررسیآ جو حساب در حال انجامآ تخلیه کرد n کارگاه او

3.1.6. در شرکتبا کابلولی - به آنال isazio nn بخش هفتم، دو brو حرامزاده های لحیم کاری کابلی: تیمی ازبا ترا n بهآ سفیدب nyhپ از آسیب ها و تیمی برای تعمیرات و آب بندی فعلیو کابل ها و همچنین تیمی از برقکارها برای تعمیر و نگهداریبیدها enو تاسیسات ارتباطی فاضلاب یو

بنابراین، هنگام سازماندهی یک کابلn علیزاج و در مورد nn در بارهجی در مورد اوخآس tka، زمانی که امکان تشکیل دو یا چند تیپ وجود داردآ خیاطان-جوشکارها باید از روش نگهداری جداگانه سازه های کابلی استفاده کنند که در آن کار برای رفع آسیب کابل و کار بر روی تعمیر و نگهداریه نصب سازه های کابلی n توسط تیم های مجزا از اتصال دهنده های کابل انجام می شود.

3.1.7. در صورت عدم آسیب کابل n ii و تیپ تصادف کآ خیاطان برای تعمیر آسیب دیدهو و تعمیر و نگهداری یا تعمیر جاری سازه های کابلی را انجام می دهد.

3. 1. 8. تیم تعمیر خطای کابل مسئولیت داردکه در ارزش برای:

- از بین بردن خسارات از نظر کنترل.

- عدم رفع آسیب کابل دربه در باره n ترولما شرایط e;

- povتی شدت آسیب؛

- اجرای طرح قیامn بازیابی جفت های آسیب دیده؛

- کیفیت کار انجام شده؛

- ایمنی سازه ها در سایت ثابت؛

3. 1. 9. تیم اسپلایسر کابل برای تعمیر فعلی و آب بندی کابل ها کارهای اصلی زیر را انجام می دهد:

- تعمیر و نگهداری سازه های کابلی؛

- جاریهفتم تعمیر سازه های کابلی؛

- نگهداری و نصب تحت فشار بیش از حد ثابت گازه خطوط کابل

3. 1. 10. تیپ برای تعمیرات فعلی و میکروبه کابل ها nاتحادیه اروپا بدون پاسخکه در ارزش برای:

- اجرای برنامه کاری؛

- کیفیت شماپ آثار کامل؛

- وضعیت فنی سازه ها در مناطقی که به تیپ اختصاص داده شده است.

- ایمنی سازه ها در مناطق اختصاص داده شده؛

- محتوای کابل با کیفیتهفتم تحت فشار اضافی گاز ثابتنه نه خوردن؛

- کیفیت پذیرش در بهره برداری از سازه های کابلی جدید و تعمیرات اساسی؛

- رعایت مقررات ایمنی.

3.1. 11.تیم تعمیر و نگهداری تاسیسات ارتباط فاضلاب کارهای اصلی زیر را انجام می دهد:

- تعمیر و نگهداری سازه های کانال کابلی؛

- تعمیر فعلی سازه های کانال کابلی؛

- از بین بردن آسیب مجرای کابل؛

- کنترل فنی بر ایمنی کابل هابر روی لو گویاس x تسهیلات در حین کار سازمان های شخص ثالث.

3. 1. 12. تیم خدمات کابل و فاضلابو او نس x امکانات مسئول است:

- اجرای برنامه کاری؛

- کیفیت کار انجام شده؛

- وضعیت فنی تاسیسات ارتباطی فاضلاب در مناطقی که به تیپ اختصاص داده شده است.

- ایمنی کابل و فاضلابو او نس x ساختمان ها در zآ مناطق مستحکم؛

- رعایت مقررات ایمنی.

3.1.13. در GTS با ظرفیت بیش از 50000اعداد برای بهره برداریآ رقصیدنو و سازه های کابل خطی، کارگاه کابل خطی تشکیل شده است که ساختار تقریبی آن درآ برنج. .

3. 1. 14. در فروشگاه کابل خطی، به عنوان یک قاعده، تیم هایی از اتصال دهنده های کابل برای نگهداری و تعمیر ایجاد می شود.آ سازه های کابل، تیمی از اتصال دهنده های کابل برای آب بندی کابل ها و تیمی از برقکاران برای تعمیرآ nآ لیزآ امکانات ارتباطی

3. 1. 15. تیپ های مشترک برای نگهداری و تعمیر سازه های کابلی معمولاً شامل دو نوع تیپ (لینک) هستند: تیپ (لینک) برای رفع آسیب کابل و تیپ (لینک) برای تعمیر و نگهداری و تعمیر فعلی سازه های کابلی. بنابراین، در فروشگاه کابل خطی، و همچنین در کابلمتر بخش فاضلاب کارگاه خطی از روش نگهداری جدا سازه های کابلی استفاده می شود.

3. 1. 16. تیپ (پیوندها) برای از بین بردن آسیب کابلو و کارهای ذکر شده در بند را انجام دهند و مسئولیت برآوردن الزامات مندرج در بند را بر عهده دارند.

در حین کار، قدرت عایق الکتریکی خطوط کابل به تدریج به دلیل اثرات اضافه ولتاژ، دماهای بالا و اضافه بارهای مکانیکی کاهش می یابد. این فرآیندها منجر به خرابی عایق می شود. در طول فرآیند بازسازی حذف می شود.

ویژگی های تعمیر خطوط کابل

تعمیر می تواند اضطراری و برنامه ریزی شده باشد، با توجه به حجم آن به جاری و سرمایه تقسیم می شود. برنامه ریزی برای فرآیندی مانند تعمیر خطوط کابل زمانی انجام می شود که نیاز به معرفی انواع جدید و بهبود یافته کابل ها باشد.

همچنین، تعمیرات اساسی خطوط کابل شامل جایگزینی محصولات با گزینه های جدید با سطح مقطع بزرگتر از هسته است.

تعمیرات برنامه ریزی شده عمده شامل کارهایی است که بر روی کابل قطع شده پس از شکست غیرمنتظره لایه عایق یا خرابی انجام می شود که در نتیجه افزایش برق ایجاد شده است.

تعمیر اضطراری خطوط ارتباطی کابلی پس از خرابی ناگهانی محصولات انجام می شود.

کار تعمیر شامل فرآیندهای اجباری زیر است:

• قطع کردن خط کابل و اتصال زمین آن در هر دو انتها؛
• جستجو برای محل آسیب؛
• حفاری ترانشه ها و گودال ها؛
• جستجوی کابل در یک ترانشه که نیاز به تعمیر دارد.
• حصارکشی محل گودبرداری و کار مستقیم؛
• سوراخ کابل؛
• لایه عایق را از نظر رطوبت بررسی کنید.

برای برنامه ریزی تعمیر کابل های برق، اسناد مربوطه با در نظر گرفتن تمام استانداردها و قوانین تعیین شده نگهداری می شود. تعویض کابل ها را می توان در بلوک، کابل و محل های صنعتی انجام داد.

تعمیر و نگهداری و تعمیر خطوط کابلی از MOSENERGOTEST

تعمیر و نگهداری و تعمیر خطوط کابل باید توسط صنعتگران واجد شرایط انجام شود، زیرا الزامات بالایی بر آن تحمیل شده است.

متخصصان MOSENERGOTEST در مسکو تجربه گسترده ای در .

آنها خدمات با کیفیتی را مطابق با مقررات و مقررات جاری ارائه می دهند. مشتری به دنبال کارآمدترین و مقرون به صرفه ترین راه حل است.

متخصصان این شرکت تعمیر و نگهداری خطوط برق کابلی را با استفاده از تجهیزات پیشرفته و ابزار مدرن انجام خواهند داد. خدمات ارائه شده با قیمت پایین شامل بودجه بندی نیز می شود.

این به مشتری امکان می دهد از قبل با زباله های آینده آشنا شود. هزینه کارها به پیچیدگی، منطقه عملکرد آنها بستگی دارد.

تعمیر و نگهداری خطوط کابل در هر صورت ضروری است، زیرا طول عمر طولانی را تضمین می کند. نه تنها خود کابل ها، بلکه شیرهای اتصال و قطع، تجهیزات نصب شده، تجهیزات نه تنها باید مطابق با استانداردها باشند، بلکه باید دائماً در این شرایط نگهداری شوند.

مسیرها در فاصله مورد نیاز از دره ها، صخره ها و آبگیرها گذاشته می شوند. برخی از خاک ها به منظور جلوگیری از ریزش و لغزش نیاز به تقویت دارند، زیرا می توانند عمق وقوع تعیین شده توسط پروژه را تغییر دهند که غیرقابل قبول است.

هنگامی که مسیر از جاده ها، سایر شبکه های مهندسی عبور می کند، کابل ها در لوله اصلی قرار می گیرند و علاوه بر این توسط یک لوله اضافی محافظت می شوند. در نقاطی از مسیر که به ویژه آسیب پذیر است، قطعاً علائم هشدار دهنده نصب می شود. قسمت های زمینی مسیر با خاکریز، پوشش چمن و کاشت با چمن محافظت می شود.

عملکرد صحیح خطوط ارتباطی کابلی به چه معناست؟

فرآیند عملیات خطوط کابلی به این معنی است که شیء دارای ویژگی های زیر است:

• عملکرد بدون وقفه تأسیسات، از جمله شرایط خطرناک، اضطراری، به ویژه شرایط دشوار؛
• نگهداری آنها در شرایطی مطابق با استانداردهای فنی فعلی و استانداردهای ایمنی.
• انطباق با تمام استانداردهای مربوط به تکنیک های عملیاتی؛
• افزایش سودآوری شرکت ها با کاهش هزینه تعمیرات پیش بینی نشده و خدمات اضافی.
• معرفی نوآوری، ماشین آلات و تجهیزات جدید؛
• نگهداری اجباری و به موقع خطوط ارتباطی کابلی.

حجم، روش‌ها، ترکیب و برنامه خدمات تعمیر و نگهداری بسته به طول، ترکیب و ویژگی‌های فنی آن به‌صورت جداگانه برای هر تأسیسات ایجاد و تغییر می‌کند.

تعمیر و نگهداری خطوط کابل. روش ها و سازماندهی تولید

استفاده از این یا آن روش به شرایط فصلی و تجهیزات سایت و بسیاری از عوامل دیگر بستگی دارد.

سه روش نگهداری وجود دارد:

1. متمرکز، که در آن تمام پرسنل در بخش کنترل متمرکز هستند. در این حالت یک بازرسی موتوری انجام می شود. تیپ های ویژه ای ایجاد شده و فعالانه مشغول به کار هستند و وسایل ارتباطی و حرکتی مدرن را در اختیار دارند.
2. غیرمتمرکز (منطقه) - در صورتی که امکان واقعی برای انجام بازرسی کامل وجود نداشته باشد قابل اجرا است. مسیر به بخش هایی تقسیم می شود که به هر یک از آنها یک تیم خدماتی اختصاص داده شده است که در نزدیکی بخش خدمات قرار دارد.
3. ترکیب شده. زمانی که تعمیر و نگهداری قسمت های مختلف مسیر با استفاده از هر دو روش انجام می شود.

اصول نگهداری خطوط ارتباطی کابلی

تعمیر و نگهداری، مانند بسیاری از سیستم ها و شبکه های دیگر، به دو صورت انجام می شود:

• جاری؛
• پیشگیرانه برنامه ریزی شده
• هر دو نوع نگهداری انجام می شود، از جمله:
• نظارت فنی از قابلیت سرویس و رعایت قوانین برای اطمینان از حفاظت و ایجاد کلیه شرایط برای ایمنی خود مسیر و تمام قسمت های آن.
• پیشگیری از شکست؛
• کنترل پایداری ویژگی های کابل ها؛
• تعمیرات جزئی؛
• تضمین نگهداری اضطراری دائمی ذخایر مواد؛
• حذف معمول و سریع حوادث و آسیب؛
• نگهداری مکانیسم ها و سایر اموال واگذار شده در شرایط مناسب؛
• نصب و نگهداری در مقدار و وضعیت مناسب علائم هشدار دهنده؛
• کارهای مقدماتی برای تغییر فصل، اطمینان از ایمنی در اجرای عملیات تخریب، حفاری، تصفیه آب و کار ساخت و ساز در منطقه خطوط.

تمام اقدامات و داده های مربوط به تعمیر و نگهداری در یک گزارش ویژه ثبت می شود.

کابل های برق به دو دسته کابل برای مصارف عمومی و خاص تقسیم می شوند و به صورت کابل های یک، دو، سه و چهار هسته ای با سطح مقطع 800-2.5 میلی متر مربع تولید می شوند.
کابل های کنترل با تعداد هسته های 4-37 ساخته می شوند. مقطع هسته 0.75-10 mm2. عایق کابل از کاغذ کابل آغشته شده، پلاستیک یا لاستیک ساخته می شود.
بازرسی مسیرهای خطوط کابل با ولتاژ تا 10 کیلو ولت در شرایط زیر انجام می شود:

1. مسیرهای کابل گذاشته شده در زمین - طبق دستورالعمل های محلی، اما حداقل 1 بار در 3 ماه.
2. خاتمه در خطوط با ولتاژ بالای 1000 ولت - 1 بار در 6 ماه، در خطوط 1000 ولت و کمتر - 1 بار در سال. اتصالات کابل واقع در اتاق های ترانسفورماتور، نقاط توزیع و پست ها به طور همزمان با سایر تجهیزات بازرسی می شوند.
3. چاه کابل 2 بار در سال بازرسی می شود.

بازرسی تونل ها، شفت ها و کانال ها در پست ها طبق مقررات محلی انجام می شود. ناهنجاری های شناسایی شده در حین بازرسی در گزارش نقص و نقص در تجهیزات برای رفع بعدی ثبت می شود.
در دوره های سیل و پس از بارندگی های شدید، دورهای فوق العاده ای ایجاد می شود.
حفاری مسیرهای کابل و یا حفاری در مجاورت آنها فقط با مجوز سازمان بهره بردار انجام می شود.
کابل های باز شده تقویت می شوند - برای جلوگیری از افتادگی و محافظت از آسیب های مکانیکی. چراغ های سیگنال و پوسترهای هشدار دهنده در محل کار نصب می شود.
سرکارگر محل دقیق کابل ها، روش کار با آنها را نشان می دهد، او دریافت اطلاعات مشخص شده را با یک رسید تأیید می کند.
توجه ویژه ای به حفاری هایی است که به صورت مکانیزه انجام می شود. بسته به روش کار و مکانیزاسیون، اقدامات لازم برای محافظت کابل ها از آسیب های مکانیکی انجام می شود.
چنانچه در حین حفاری ترانشه خاکی، خطوط لوله، کابل های ناشناخته یا سایر ارتباطاتی که در نمودار مشخص نشده است، کشف شد، لازم است برای دریافت دستورالعمل های مناسب، کار متوقف و به مدیر اطلاع داده شود.
حفاری در زمستان تا عمق زیر 0.4 متر با گرم شدن زمین انجام می شود.
در عین حال، اطمینان حاصل می شود که یک لایه زمین با ضخامت حداقل 0.25 متر از سطح لایه گرم شده تا کابل ها حفظ می شود.
زمین ذوب شده با بیل دور ریخته می شود، استفاده از قلاب و ابزار مشابه ممنوع است.
حفاری توسط ماشین های زمینی در فاصله نزدیکتر از 1 متر از کابل و همچنین استفاده از چکش برای شل کردن خاک بالای کابل ها تا عمق بیش از 0.4 متر در عمق کابل گذاری معمولی مجاز نیست.
زنان گوه ای و سایر مکانیسم های ضربه مشابه مجاز به استفاده در فاصله نزدیکتر از 5 متر از مسیر کابل هستند.
تحت نظارت پرسنل برق شرکت (سازمان)، قبل از شروع کار، باز کردن کنترل کابل ها برای روشن شدن محل آنها، عمق تخمگذار انجام می شود و یک حصار موقت نصب می شود که مرزهای مکانیسم های ساخت و ساز را تعیین می کند.
خطوط کابل با ولتاژ 3-10 کیلوولت در حین کار حداقل یک بار در سال در حین کار تحت آزمایش های پیشگیرانه با افزایش ولتاژ DC قرار می گیرند.
پس از تعمیر خطوط و یا حفاری های نزدیک مسیرها، آزمایشات فوق العاده ای انجام می شود.
فرکانس آزمایش خطوط کابلی که در زمین گذاشته شده و بدون خرابی الکتریکی کار می کنند به مدت 5 سال یا بیشتر از لحظه تخمگذار توسط شخص مسئول تاسیسات برق با در نظر گرفتن شرایط محلی تعیین می شود، اما حداقل 1 بار در 3 سال.
هر خط کابل شماره یا نام خاص خود را دارد. اگر خط از چند کابل موازی تشکیل شده باشد، هر یک از آنها با اضافه کردن حروف A، B، C و غیره دارای تعداد یکسانی هستند.

در قلمرو شرکت ها، مسیرهای کابل با پیکت ها هر 100 متر و در پیچ های مسیر، بالای جعبه های کابل در تقاطع ها با راه آهن، جاده ها و غیره مشخص می شوند.
برای هر خط کابل، در طول راه اندازی، حداکثر بارهای جریان مطابق با الزامات PUE تنظیم می شود. این بارها توسط مقطعی از مسیر با بدترین شرایط حرارتی در صورتی که طول مقطع بیش از 10 متر باشد تعیین می شود.
دمای گرمایش کابل عمدتاً در منطقه ای با بدترین سرمایش خارجی در محدوده زمانی تعیین شده توسط مقررات محلی بررسی می شود.
دمای هوای داخل تونل ها، شفت ها و کانال ها در تابستان نباید بیش از 10 درجه سانتیگراد از دمای هوای بیرون تجاوز کند.
خطوط کابل 6-10 کیلو ولت با بارهای کمتر از موارد اسمی را می توان برای مدت کوتاهی بارگذاری کرد.

معمول ترین علل آسیب به عایق کابل موارد زیر است:

1. ترک یا از طریق سوراخ در غلاف سرب، همزمانی چندین نوار کاغذی، فرز روی سیم های هادی های حامل جریان در نتیجه نقص کارخانه.
2. شکستن عایق هسته در حین سیم کشی، لحیم کاری ضعیف گیره های اتصال، پر نشدن کامل کوپلینگ ها با ماستیک، گردن های لحیم نشده کوپلینگ ها در نتیجه نقص نصب.
3. خمیدگی های تیز در گوشه ها، پیچ خوردگی ها، فرورفتگی ها، پیچاندن کابل در نتیجه نقص های تخمگذار.
4. خرابی ها و فرورفتگی های ناشی از حفاری های نادرست در مسیرهای کابل.
5. خوردگی غلاف سرب ناشی از عمل جریان های سرگردان یا ترکیب شیمیایی خاک؛
6. گرم شدن بیش از حد یا پیری عایق

اتصال کوتاه، گرم شدن بیش از حد هادی ها، جابجایی و رسوب خاک منجر به شکستگی در هادی های حامل جریان کابل می شود.
برای تعیین محل آسیب کابل، ابتدا نوع آسیب شناسایی شده و بر این اساس روش اندازه گیری مناسب انتخاب می شود. در خطوط کابل فشار ضعیف، نوع آسیب با استفاده از مگاهم متر تشخیص داده می شود که مقاومت عایق هر هسته حامل جریان خط کابل را نسبت به زمین و بین هر جفت هسته اندازه گیری می کند. هنگام تعیین یکپارچگی هادی های حامل جریان با مگاهم متر، ابتدا یک اتصال کوتاه در یک انتهای کابل نصب می شود.
در خطوط کابل فشار قوی، با آزمایش متناوب هر هسته (با اتصال به زمین و بدون اتصال به زمین) با جریان مستقیم از یک نصب AII-70 با افزایش آهسته ولتاژ به هسته آزمایشی، نوع آسیب تعیین می شود.
در صورت شکستگی مضاعف در کابل، آسیب به عایق هسته ها در نقاط مختلف، از دستگاه هایی مانند IKL-4 و IKL-5 برای شناسایی ماهیت آسیب استفاده می شود.
تمام روش های توصیه شده برای یافتن محل آسیب به خطوط کابل به دو گروه نسبی و مطلق تقسیم می شوند. روش‌های نسبی امکان تعیین تقریباً فاصله از محل اندازه‌گیری تا محل آسیب را مستقیماً روی مسیر ممکن می‌سازد، اما برای انجام کار، لازم است مکان حفاری با استفاده از روش مطلق مشخص شود.
در عمل از روش های زیر برای تعیین آسیب در کابل های برق استفاده می شود: مطلق - القایی و آکوستیک، نسبی - پالسی، حلقه، تخلیه نوسانی و خازنی. این روش ها پس از سوزاندن اولیه ناحیه آسیب دیده خط کابل با نصب ویژه کنوترون-گازوترون برای کاهش مقاومت انتقال نتایج خوبی به دست می دهند.
در صورت بروز خطاهای فاز به فاز در کابل با مقاومت تماسی نه بیشتر از 50 اهم، توصیه می شود از روش القایی برای تعیین محل خطا استفاده شود.
جریانی از دو فاز کابل از ژنراتور فرکانس صوتی GZTC-4 عبور می‌کند که میدان الکترومغناطیسی را در اطراف کابلی که در زمین در منطقه قرار داده شده تشکیل می‌دهد تا جایی که آسیب دیده است. با کمک کابل یاب از نوع گیرنده رادیویی IP-7، IP-8 یا PK-1، با حرکت کابل یاب در طول مسیر، وجود این میدان در مسیر خط کابل برقرار می شود. روش القایی بسیار دقیق به شما امکان می دهد محل آسیب کابل را تعیین کنید.

1 - محل آسیب; کابل در یک لوله؛ 3 - جفت شدن; G - ژنراتور GZTC-4؛ > - آنتن گیرنده؛ U - تقویت کننده؛ من تلفن هستم

روش آکوستیک مبتنی بر گوش دادن به ارتعاشات صوتی بالای قطع کابل است. این ارتعاشات در محل آسیب ناشی از تخلیه جرقه ایجاد می شود که توسط یک ژنراتور AIP-3 متر تغذیه می شود.
اگر هسته با عایق آسیب دیده شکستگی نداشته باشد و در کابل یک هسته عایق دست نخورده داشته باشد، توصیه می شود از روش حلقه که بر اساس اصل پل است، برای تعیین محل آسیب استفاده شود. روش خازنی برای شکستگی در هسته کابل در کوپلینگ ها استفاده می شود. ظرفیت کابل هم بر اساس جریان مستقیم و هم بر روی جریان متناوب اندازه گیری می شود.
روشی که مبتنی بر ارسال یک پالس الکتریکی کاوشگر به خط آسیب دیده و اندازه گیری فاصله زمانی بین لحظه تامین این پالس و لحظه رسیدن سیگنال منعکس شده است پالس نامیده می شود. این روش با استفاده از دستگاه هایی مانند IKL-4 و IKL-5 اجرا می شود. اگر آسیبی در عایق کابل های برق رخ داده باشد، که تنها با اعمال ولتاژ آزمایشی (دستگاه از نوع EMKS-58) قابل تشخیص است، از روش تخلیه نوسانی استفاده می شود. در این مواقع وقتی ولتاژ تست به عایق کابل اعمال می شود، خرابی ها یکی پس از دیگری در فواصل چند ثانیه ای و گاهی چند دقیقه ای دنبال می شوند. اگر ولتاژ کاهش یابد، خرابی متوقف می شود. گاهی اوقات عایق خط کابلی که خراب شده است شروع به مقاومت در برابر افزایش ولتاژ می کند - خرابی "شناور" رخ می دهد ، برای اتصال آستین های کابل معمولی است ، هنگامی که حفره هایی در آنها تشکیل می شود و نقش شکاف جرقه را بازی می کند. یکی از نشانه های محل خرابی کابل، بوی مشخص جوت سوخته (غلاف کابل) است. هنگامی که کابل در نتیجه تصادف آسیب می بیند، جریان های اتصال کوتاه، به طور معمول، به شدت غلاف های سرب و زره پوش را از بین می برند، بنابراین، هنگامی که کابل باز می شود، محل آسیب به وضوح قابل مشاهده است. در صورت پنهان بودن آسیب، لازم است محل مشکوک به آسیب را با دقت از روی زمین تمیز کرده و در صورت امکان کابل را بالا بیاورید. اندازه گیری مقاومت عایق با یک مگاهم متر برای ولتاژ 2500 ولت قبل و بعد از آزمایش کابل با افزایش ولتاژ جریان اصلاح شده انجام می شود.
مقاومت عایق کابل های برق با ولتاژ تا 1000 ولت باید حداقل 0.5 MΩ باشد و برای کابل های با ولتاژ بالای 1000 ولت، مقادیر مقاومت استاندارد نشده است.
مدت زمان اعمال ولتاژ تست کامل در طول تست های پذیرش 10 دقیقه، در حالت عملیات - 5 دقیقه است. پس از تعمیرات جزئی که به سیم کشی مجدد کابل مربوط نمی شود، عایق با یک مگاهم متر برای ولتاژ 2500 ولت آزمایش می شود.
خطوط کابل با عایق کاغذ معمولی در حین کار دارای جریان های نشتی پایدار در ولتاژهای حداکثر 10 کیلو ولت - 300 μA هستند. برای خطوط کابل کوتاه تا 100 متر برای ولتاژ 3-10 کیلو ولت بدون کوپلینگ، جریان نشتی مجاز نباید از 2-3 μA در هر 1 کیلوولت ولتاژ آزمایشی تجاوز کند. عدم تقارن جریان های نشتی در فازها نباید بیش از 8-10 μA باشد، مشروط بر اینکه مقادیر مطلق جریان ها از مقدار مجاز تجاوز نکند.

تعمیرات خطوط ارتباطی کابلی.

- آسیب مکانیکی قبلی - 43٪؛
- آسیب مکانیکی مستقیم توسط ساخت و ساز و سایر سازمان ها - 16٪.
- نقص در کوپلینگ ها و پایانه ها در هنگام نصب - 10٪.
- آسیب به کابل و کوپلینگ در نتیجه نشست خاک - 8٪.
– خوردگی غلاف فلزی کابل ها -7%؛
- نقص در تولید کابل در کارخانه - 5٪؛
- تخلفات در هنگام کابل کشی - 3٪؛
- پیری عایق به دلیل عملیات طولانی مدت یا بارهای اضافی - 1٪.
- علل دیگر و ناشناخته - 7٪.
تعمیر خطوط کابل ساده است، نیاز به کار و زمان زیادی ندارد و زمانی که تعمیر چند روز طول می کشد، پیچیده است.
تعمیرات ساده مانند تعمیر روکش های خارجی (کاور جوت، شلنگ پی وی سی)، رنگ آمیزی و تعمیر نوارهای زرهی، تعمیر پوسته های فلزی، تعمیر اتصالات انتهایی بدون جدا کردن بدنه و غیره می باشد. تعمیرات ذکر شده در یک شیفت توسط یک تیم (لینک).
تعمیرات در بیشتر موارد به این دلیل پیچیده می شود که مسیر کابل از بخش های دشوار با پیچ های زیاد، با تقاطع بزرگراه ها و تاسیسات، با عمق زیاد کابل و همچنین در زمستان که نیاز به گرم کردن زمین است، می گذرد. .
در پایان نامه فارغ التحصیلی، تعمیر کابل های برق را در نظر گرفتم.

تعمیر و نگهداری خطوط ارتباطی کابلی

تعمیر و نگهداری خطوط ارتباطی کابلی شامل تعمیر و نگهداری می باشد.
نگهداری به تعمیرات جاری (روزانه و دوره ای) و پیشگیرانه تقسیم می شود.
در طول تعمیر و نگهداری پیشگیرانه فعلی و برنامه ریزی شده، موارد زیر انجام می شود:
- نظارت فنی بر وضعیت مسیر و اجرای قوانین حفاظت از وسایل ارتباطی ملی.
- نظارت فنی کلیه سازه ها و عملکرد دستگاه های اتوماسیون، سیگنالینگ و تله مکانیک.
- انجام کارهای پیشگیرانه؛
- کنترل مشخصات الکتریکی کابل؛
- رفع عیوب شناسایی شده؛
- تامین اضطراری کابل، اتصالات و مواد (از جمله کابل سبک) برای از بین بردن سریع آسیب در خط.
- نگهداری مکانیزم ها، حمل و نقل، دستگاه ها، دستگاه ها، ابزار و لباس های لازم برای انجام کارهای بازیابی پیشگیرانه و اضطراری برنامه ریزی شده در شرایط خوب و قابل اجرا؛
- از بین بردن حوادث و خسارات؛
- انجام کارهای امنیتی و توضیحی؛
- نصب علائم هشدار دهنده
- آماده سازی سازه های خطی برای بهره برداری در شرایط زمستانی و هنگام سیل.
- نگهداری حسابداری فنی؛
- جلوگیری از آسیب های مربوط به انجام کار در انفجار یخ، حفاری خاک، تمیز کردن کف مخازن، ساخت سازه ها در منطقه خط کابل.
هنگام اعمال نظارت فنی در حین بهره برداری، لازم است:
- به ارگان های محلی، مقامات، سازمان ها، شرکت ها، مزارع جمعی، مزارع دولتی و سایت های ساختمانی، در قلمرو یا نزدیکی که مسیر عبور می کند، در مورد محلی که کابل گذاشته شده است و در مورد نیاز آنها به رعایت قوانین مربوطه اطلاع دهید. ایمنی ارتباطات ملی؛
- انجام کار توضیحی در بین جمعیت، کارمندان ساخت و ساز و سایر سازمان ها و شرکت های واقع در مسیر خط کابل، با رعایت اقدامات احتیاطی هنگام کار در منطقه امنیتی کابل.
- اطلاع رسانی به سازمان ها و افراد مربوطه در مورد عبور کابل های زیرزمینی با اخطار در مورد مسئولیت ایمنی کابل در حین انجام کار.
- نصب علائم هشدار دهنده در مکان هایی که کابل به سایر سازه های زیرزمینی و زیرزمینی نزدیک می شود و در مناطقی که کار ساخت و ساز مورد انتظار است.
- نظارت مستمر در مکان های حفاری و سایر کارهای موجود در منطقه حفاظت شده کابل و اقدامات لازم برای محافظت از آن در برابر آسیب.
- برای جلوگیری از ریزش و فرسایش خاک در طول مسیر کابل.
- نظارت بر وضعیت پست های اندازه گیری، علائم و علائم هشدار دهنده، ابزار دقیق و سایر دستگاه ها و رفع نواقص مشاهده شده.
پرسنل عملیاتی GTS موظفند به طور دوره ای سازه های فاضلاب و کابل را بازرسی کرده و ایمنی و قابلیت سرویس دهی آنها را کنترل کنند و در صورت لزوم موارد ظاهر شده را از بین ببرند.
خسارت.

تعمیر و نگهداری امکانات ارتباطی خط-کابلمشتریان شامل تعمیر و نگهداری کابل های ارتباطی فیبر نوری و کابل های مسی می باشند. وظیفه اصلی تعمیر و نگهداری امکانات ارتباطی خطی، نگهداری آنها در وضعیت سرویس دهی کامل و آماده به کار، و همچنین تشخیص به موقع بخش های اضطراری و آسیب دیده است. فرآیند نگهداری از تاسیسات ارتباطی خطی-کابلی انجام اندازه گیری های کنترل پارامترهای کابل های فیبر نوری و مسی، بازرسی بصری خارجی کابل های گذاشته شده برای تشخیص آسیب های خارجی و نقض قوانین مربوط به کابل کشی در فاضلاب است. و سازه ها اندازه گیری های کنترلی در تاسیسات ارتباطی خط-کابل مطابق با برنامه ها و برنامه های مورد تایید مشتری (در صورت لزوم با حضور نماینده وی) انجام می شود. با توجه به نتایج اندازه گیری های انجام شده، گواهی پایان کار تهیه می شود که نشان دهنده هدف اندازه گیری، کابل های مناسب برای عملیات بیشتر و کابل های نیاز به تعمیر است و مستندات مربوط به نتایج اندازه گیری ها منتقل می شود.

تعمیر کابل و خطوط کابل

1. دستورالعمل های کلی برای تعمیر کابل

در حین کار خطوط کابل، به دلایل خاصی، کابل ها و همچنین کوپلینگ ها و پایانه ها از کار می افتند.

علل اصلی آسیب به خطوط کابل با ولتاژ 1-10 کیلو ولت به شرح زیر است:

1. آسیب مکانیکی قبلی - 43٪.

2. آسیب مکانیکی مستقیم توسط ساخت و ساز و سایر سازمان ها - 16٪.

3. نقص در کوپلینگ ها و پایانه ها در هنگام نصب - 10%.

4. آسیب به کابل و کوپلینگ در نتیجه نشست خاک - 8٪.

5. خوردگی غلاف فلزی کابل - 7٪.

6. نقص در تولید کابل در کارخانه - 5٪.

7. نقض در طول کابل گذاری - 3٪.

8. پیری عایق به دلیل عملیات طولانی مدت یا اضافه بار - 1٪.

9. دلایل دیگر و نامشخص - 7٪.

میانگین داده های ده سال گذشته در شبکه کابلی مسکو ارائه شده است.

مطابق با الزامات "دستورالعمل برای بهره برداری از خطوط کابل برق". P 1. خطوط کابل با ولتاژ تا 35 کیلو ولت "هر خط کابل باید تحت تعمیرات جاری یا اساسی باشد.

تعمیرات فعلی می تواند اضطراری، فوری و برنامه ریزی شده باشد.

تعمیر اضطراری به تعمیراتی گفته می شود که پس از قطع کردن خط کابل، مصرف کنندگان همه دسته ها بدون ولتاژ باقی بمانند و امکان تامین ولتاژ از طریق کابل های فشار قوی یا ضعیف، از جمله کابل های شلنگ موقت، وجود نداشته باشد یا زمانی که خط پشتیبان به آن بار منتقل شده به طور غیرقابل قبولی بارگذاری شده است و امکان تخلیه بیشتر یا محدودیت مصرف کنندگان وجود ندارد.

تعمیرات اضطراری بلافاصله شروع و به صورت مستمر در کمترین زمان ممکن انجام می شود و خط کابل روشن می شود.

در شبکه های بزرگ کابلی شهری و در شرکت های بزرگ صنعتی، برای این کار، خدمات بازیابی اضطراری از یک تیپ یا چند تیم که به صورت شبانه روزی در حال انجام وظیفه هستند تشکیل شده و در جهت سرویس اعزام، بلافاصله به محل حادثه می روند.

تعمیر فوری چنین تعمیری است که گیرنده های دسته اول یا به ویژه مهم دوم از برق پشتیبان خودکار محروم می شوند و برای گیرنده های همه دسته ها، بار روی خطوط کابل باقی مانده باعث اضافه بار یا محدودیت مصرف کنندگان آنها می شود. خدمه تعمیرات تعمیرات فوری خطوط کابل را در جهت مدیریت خدمات انرژی در طول شیفت کاری آغاز می کنند.

تعمیر برنامه ریزی شده تعمیر کلیه خطوط کابلی است که در بالا ذکر نشده است که طبق برنامه زمانبندی تایید شده توسط مدیریت سرویس انرژی انجام می شود. برنامه تعمیر خطوط کابل به صورت ماهانه بر اساس ورودی‌های گزارش دور و بازرسی، نتایج آزمایش و اندازه‌گیری و همچنین داده‌های خدمات اعزام تهیه می‌شود.

تعمیرات اساسی خطوط کابل طبق برنامه سالانه انجام می شود که سالانه در تابستان برای سال آینده بر اساس داده های عملیاتی توسعه می یابد.

هنگام تهیه طرح تعمیرات اساسی، نیاز به معرفی انواع جدید و مدرن تر کابل ها و لوازم جانبی کابل در نظر گرفته می شود. برای تعمیر سازه های کابلی و کلیه کارهای مربوط به قابلیت سرویس دهی روشنایی، تهویه، تجهیزات آتش نشانی، دستگاه های پمپاژ آب برنامه ریزی شده است.نیاز به تعویض جزئی کابل ها در بخش های خاصی که ظرفیت خطوط را محدود می کند یا الزامات را برآورده نمی کند، برنامه ریزی شده است. پایداری حرارتی در شرایط تغییر یافته شبکه در جریان افزایش یافته نیز در نظر گرفته شده است

تعمیر خطوط کابل در حال کار به طور مستقیم توسط خود پرسنل عملیاتی یا توسط پرسنل سازمان های تخصصی تاسیسات برق انجام می شود.

در حین تعمیر خطوط کابل کارکرده، کارهای زیر انجام می شود

مقدماتی - قطع خط کابل و اتصال زمین آن، آشنایی با مستندات و شفاف سازی مارک و بخش کابل، صدور مجوز کار برای ایمنی، بارگیری مواد و ابزار، تحویل تیم به محل کار.

آماده سازی محل کار - اجرای گودال ها، حفاری گودال ها و ترانشه ها، تعیین کابل تعمیر شده، حصارکشی محل کار و محل های حفاری، تعیین کابل در RP (TP) یا در سازه های کابلی، بررسی عدم وجود مواد قابل اشتعال. و گازهای انفجاری، اخذ مجوز برای کار گرم.

آماده سازی برای نصب - پذیرش تیم، سوراخ کردن کابل، برش کابل یا باز کردن آستین، بررسی عایق برای رطوبت، قطع بخش های کابل آسیب دیده، راه اندازی چادر. گذاشتن درج کابل تعمیر؛

تعمیر آستین کابل - برش انتهای کابل، کابل های فازبندی، نصب کوپلینگ ها (یا کوپلینگ ها و پایانه ها).

ثبت پایان کار - بستن درب های تابلو، پست ترانسفورماتور، سازه های کابل، تحویل کلید، پرکردن گودال ها و ترانشه ها، نظافت و بارگیری ابزارآلات، تحویل تیم به پایگاه، تهیه کروکی اجرایی و ایجاد تغییرات در مستندات خط کابل، گزارشی از اتمام تعمیرات؛

اندازه گیری و آزمایش خطوط کابل.

به منظور تسریع در تعمیر خطوط کابل، مکانیزاسیون باید به طور گسترده در کارهای خاکی مورد استفاده قرار گیرد: چکش های پنوماتیک، چکش های برقی، بتن شکن، بیل مکانیکی و وسایلی برای ذوب خاک یخ زده.

برای جابجایی خدمه تعمیرات از کارگاه های ویژه کابل سیار استفاده می شود.

تعمیر خطوط کابل ساده است، نیاز به کار و زمان زیادی ندارد و زمانی که تعمیر چند روز طول می کشد، پیچیده است.

تعمیرات ساده شامل تعمیر پوشش های خارجی (روکش جوت، شلنگ پی وی سی)، رنگ آمیزی و تعمیر نوارهای زرهی، تعمیر پوسته های فلزی، تعمیر پایانه ها بدون برچیدن بدنه و غیره است. تعمیرات ذکر شده در یک شیفت توسط یک تیم (لینک) انجام می شود.

تعمیرات پیچیده شامل چنین تعمیراتی است که در مواردی که نیاز به تعویض کابل های طولانی در سازه های کابلی با برچیدن اولیه کابلی که از کار افتاده است یا قرار دادن کابل جدید در زمین در قسمتی به طول چند ده متر (در موارد نادر) موارد، صدها متر).

تعمیرات در اکثر موارد به این دلیل پیچیده می شود که مسیر کابل از بخش های دشوار با پیچ های زیاد، با تقاطع بزرگراه ها و تاسیسات، با عمق زیاد کابل و همچنین در زمستان که نیاز به گرم کردن زمین است، می گذرد. هنگام انجام تعمیرات پیچیده، یک بخش جدید کابل (درج) و دو کوپلینگ نصب می شود.

تعمیرات پیچیده توسط یک یا چند تیم و در صورت نیاز به صورت شبانه روزی با استفاده از مکانیزم های خاک برداری و سایر مکانیزاسیون انجام می شود.

تعمیرات مجتمع یا توسط خدمات انرژی شرکت (شبکه های شهری) و یا با مشارکت سازمان های تخصصی برای نصب و تعمیر خطوط کابل انجام می شود.

2. تعمیر پوشش های محافظ

تعمیر روکش جوت بیرونی. کابلی که از میان لوله‌ها، بلوک‌ها یا موانع دیگر کشیده شده و نخ کابل آغشته شده و سایر پوشش‌های بیرونی زره ​​فولادی را پاره کرده است، باید بازیابی شود. MB 90).

تعمیر شیلنگ و غلاف پی وی سی. اولین راه برای تعمیر شیلنگ یا غلاف های پی وی سی جوشکاری است که در جریان هوای گرم (در دمای 170-200 درجه سانتیگراد) با استفاده از تفنگ جوشکاری با گرمایش هوای الکتریکی (شکل 1) یا گاز انجام می شود. تفنگ هوا (شکل 2) هوای فشرده با فشار 0.98-104 Pa از یک کمپرسور، یک سیلندر هوای فشرده، یک واحد قابل حمل با یک پمپ دستی تامین می شود.

شکل 1. تفنگ جوشکاری PS-1 با گرمایش الکتریکی: - نازل خروجی هوای گرم، 2 - محفظه هوای گرمایش. 3 - اتصالات برای تامین هوای فشرده 4 - سیم برق

به عنوان افزودنی برای جوشکاری، از میله PVC با قطر 4-6 میلی متر استفاده می شود.

قبل از جوشکاری، محل هایی که قرار است تعمیر شوند باید با بنزین تمیز و چربی زدایی شوند، ضایعات خارجی را با چاقوی کابلی جدا کنید و لبه ها و سوراخ های بیرون زده را در مکان هایی که شلنگ آسیب دیده است، جدا کنید.

برای ترمیم سوراخ‌ها در سوراخ‌ها و پوسته‌های کوچک، ناحیه آسیب‌دیده در شلنگ یا غلاف و انتهای میله پرکننده به مدت 10-15 ثانیه با یک جت هوای داغ گرم می‌شود، سپس جت خارج می‌شود و انتهای میله در محل گرمایش به شیلنگ فشرده و جوش داده می شود. پس از سرد شدن، با انقباض ملایم میله از محکم بودن جوشکاری میله اطمینان حاصل کنید، میله قطع می شود.

برای آب بندی و تراز جوش، محل تعمیر را حرارت می دهند تا علائم ذوب ظاهر شود، پس از آن یک تکه کاغذ کابل که در سه تا چهار لایه تا شده است، با دست روی محل گرم شده فشار داده می شود. برای اطمینان، عملیات 3-4 بار تکرار می شود.

برای تعمیر شیلنگ یا غلاف که دارای شکاف، شکاف و بریدگی است، انتهای میله پرکننده به کل محل شلنگ در فاصله 1-2 میلی متری از محل آسیب جوش داده می شود.

پس از اطمینان از محکم بودن جوش، جریان هوا را طوری هدایت کنید که قسمت پایینی میله پرکننده و هر دو طرف شکاف یا شکاف به طور همزمان گرم شوند. با فشار ملایم روی میله، دومی در امتداد شکاف یا شکاف قرار داده شده و جوش داده می شود. جوشکاری میله در کل محل در فاصله 1-2 میلی متر از آسیب کامل می شود. سپس سطوح بیرون زده میله را با چاقو بریده و درز جوش داده شده را تراز می کنند.

پارگی شیلنگ یا غلاف با تکه های PVC یا کاف های برش ترمیم می شود.

وصله از پلاستیک ساخته شده است به طوری که لبه های آن شکاف را 1.5-2 میلی متر می پوشاند. وصله در طول کل محیط به شلنگ جوش داده می شود و سپس یک میله پرکننده در امتداد درز تشکیل شده جوش داده می شود و سطوح بیرون زده میله بریده می شود و درز در محل جوش تراز می شود.

برای تعمیر شیلنگ یا غلاف با استفاده از اسپلیت کاف، یک تکه لوله پی وی سی را 35 تا 40 میلی متر بلندتر از طول ناحیه آسیب دیده برش دهید، لوله را از طول برش دهید و آن را به صورت متقارن تا محل آسیب روی کابل قرار دهید. کاف به طور موقت با یک نوار پی وی سی یا کالیکو با افزایش 20-25 میلی متر ثابت می شود، انتهای میله در محل اتصال کاف با شلنگ (غلاف) جوش داده می شود و سپس میله را گذاشته و اطراف انتهای آن جوش داده می شود. از کاف پس از جوش دادن دو سر کاف به شیلنگ (غلاف)، نوارهای بست موقت برداشته می شود، میله در امتداد برش کاف جوش داده می شود، سطوح بیرون زده میله بریده می شود و در نهایت تمام جوش ها در یک راستا قرار می گیرند.

طبق روش دوم تعمیر شیلنگ و روکش کابل PVC با استفاده از ترکیب اپوکسی و نوار شیشه ای قابل انجام است. سطح شیلنگ یا غلاف از قبل مطابق با بالا درمان شده و علاوه بر آن با یک سوهان حرامزاده زبر می شود. محل آسیب و فراتر از لبه های آن در فاصله 50-60 میلی متر در هر دو جهت با ترکیب اپوکسی K-P5 یا K-176 با سخت کننده های وارد شده به آن روغن کاری می شود. چهار یا پنج لایه نوار شیشه ای روی لایه ترکیبی اپوکسی اعمال می شود که هر کدام با یک لایه مرکب نیز آغشته شده است.

تعمیر موقت شیلنگ و غلاف برای جلوگیری

نفوذ رطوبت به زیر غلاف کابل و همچنین برای جلوگیری از نشت ترکیب قیری از زیر شلنگ، مجاز است با استفاده از نوار چسب PVC با همپوشانی 50٪ در سه لایه با لایه رویی با لاک PVC آغشته شود. شماره 1. طبق روش دوم تعمیرات موقت با نوار LETSAR سه لایه با پوشش 50 درصد انجام می شود.

نقاشی زرهی. اگر در حین دور در سازه های کابلی روی کابل های باز گذاشته شده، آسیب به پوشش های زره ​​کابل در اثر خوردگی تشخیص داده شود، آنها رنگ می شوند. توصیه می شود از لاک های پنتافتالیک مقاوم در برابر حرارت PF-170 یا PF-171 (GOST 15907-70*) یا رنگ روغن قیر مقاوم در برابر حرارت BT-577 (GOST 5631-79*) استفاده کنید.

بهترین روش رنگ آمیزی استفاده از رنگ پاش و در غیاب آن از قلم مو است.

تعمیر زره. در کابل‌هایی که به‌صورت باز گذاشته شده‌اند، بخش‌های شناسایی شده از نوارهای زرهی تخریب شده بریده و برداشته می‌شوند. باندهای موقت در محل های نوارهای بریده شده ساخته می شوند. در کنار باندهای موقت، هر دو نوار به دقت تمیز می شوند و با لحیم کاری POSSu 30-2 سرو می شوند و پس از آن سیم زمین با باندهای ساخته شده از سیم گالوانیزه به قطر 1-1.4 میلی متر بسته می شود و با همان لحیم کاری لحیم می شود. لحیم کاری سطح مقطع هادی زمین بسته به سطح مقطع هسته های کابل انتخاب می شود، اما کمتر از 6 میلی متر مربع نیست.

هنگام لحیم کاری و لحیم کاری نوارهای زرهی، از چربی لحیم کاری استفاده می شود. مدت زمان هر لحیم کاری نباید بیش از 3 دقیقه باشد. باندهای موقت برداشته می شوند. یک پوشش ضد خوردگی روی ناحیه در معرض پوسته اعمال می شود.

در مواردی که ممکن است ضربه های مکانیکی بر روی بخش کابل در حال تعمیر وجود داشته باشد، یک لایه نوار زره پوش نیز روی آن در امتداد لایه پیچیده می شود که قبلاً با زره سالم از قسمت کابل جدا شده است. نوار با 50% همپوشانی پیچیده شده و با باندهای سیم گالوانیزه محکم می شود. در این حالت، هادی زمین باید در تمام طول جامپر کرک شود تا زره محکم در اطراف قسمت کابل تعمیر شده ایجاد شود.

3. تعمیر محفظه های فلزی

در صورت آسیب دیدگی غلاف کابل (ترک، سوراخ شدن)، در صورت نشتی از ترکیب روغن-کلوفون در این ناحیه، در دو طرف محل آسیب در فاصله 150 میلی متری از محل آسیب، غلاف از محل آسیب برداشته می شود. لایه بالایی عایق کمربند برداشته شده و از نظر رطوبت در پارافین گرم شده بررسی می شود.

در صورت عدم وجود رطوبت و از بین نرفتن عایق، روکش سربی یا آلومینیومی تعمیر می شود.

نواری با عرض 70-80 میلی متر بیشتر از بخش خالی کابل و طول 30-40 میلی متر بیشتر از محیط کابل در امتداد غلاف از سرب ورق با ضخامت 2-2.5 میلی متر بریده می شود. دو سوراخ پرکننده در نوار ایجاد می شود به طوری که در بالای قسمت خالی کابل قرار می گیرند.این نوار با پارچه آغشته به بنزین کاملاً از گرد و غبار و کثیفی پاک می شود.

لایه نیمه رسانای کاغذ حذف شده و نوار عایق کمربند بالایی با باندهای ساخته شده از نخ های پنبه ای بازسازی و ثابت می شوند. بخش با جرم کابل MP-1 سوخته شده است.

نواری از سرب در اطراف ناحیه در معرض کابل پیچیده می شود تا به طور مساوی روی لبه های غلاف کابل برود و لبه های لوله سربی تشکیل شده حداقل 15-20 میلی متر با یکدیگر همپوشانی دارند. ابتدا درز طولی با لحیم کاری POSSU 30-2 لحیم شده و سپس انتهای لوله به غلاف کابل خم شده و به آن لحیم می شود.

برای کابل های دارای غلاف آلومینیومی در محل لحیم کاری لوله سربی، روکش کابل با لحیم کاری درجه A سرویس می شود. آستین با جرم کابل داغ MP-1 ریخته می شود. پس از خنک شدن و پر کردن، سوراخ های پرکننده مهر و موم می شوند. در محل لحیم شده در انتها، بانداژ سیم مسی سیم پیچ به سیم پیچ به قطر 1 میلی متر با خروجی 10 میلی متر روی غلاف کابل اعمال می شود و به غلاف لحیم می شود. ناحیه تعمیر شده با نوار رزین در دو لایه با همپوشانی 50 درصد پوشانده شده است.

در صورتی که رطوبت به زیر غلاف نفوذ کرده باشد یا عایق تسمه آسیب ببیند و همچنین عایق هسته ها آسیب دیده باشد، قسمت کابل در تمام طول که رطوبت یا آسیب به عایق وجود دارد بریده می شود. در عوض، یک قطعه کابل به طول مورد نیاز وارد شده و دو کوپلینگ نصب می شود. سطح مقطع و ولتاژ کابل باید با مقطع برش مطابقت داشته باشد.

شما می توانید از مارک متفاوتی از کابل برای قرار دادن استفاده کنید، اما از نظر طراحی شبیه به بخش برش است.

4 ترمیم عایق کاغذی کابل

در مواردی که هادی های هادی آسیب نبینند و عایق هادی ها و عایق تسمه آسیب دیده باشد اما رطوبتی در آن وجود نداشته باشد، عایق ترمیم می شود و به دنبال آن کوپلینگ سرب اسپلیت نصب می شود.

کابل به اندازه ای حفاری می شود که امکان ایجاد لقی کافی در کابل برای جداسازی هسته ها از یکدیگر وجود دارد. پس از رقیق شدن هسته ها و حذف عایق قدیمی، عایق هسته ها با استفاده از غلتک های کاغذی یا نوار LETSAR با پیش تصفیه با جرم جوشان MP-1 ترمیم می شود. یک آستین سربی تقسیم شده نصب می شود و ابتدا درز طولی لحیم می شود و سپس آستین به غلاف کابل لحیم می شود.

تعمیر مشخص شده را می توان در بخش های افقی مسیرهای کابل انجام داد، جایی که فشار روغن افزایش نمی یابد، زیرا آستین با لحیم کاری طولی دارای استحکام مکانیکی کمتری است.

5. تعمیر هادی های کابل

در صورتی که هسته های کابل برای مدت کوتاهی شکسته شده و امکان سفت کردن کابل به دلیل "مار" ایجاد شده در حین تخمگذار وجود داشته باشد، در صورت عدم وجود کابل، تعمیر معمول سرب اتصال یا کوپلینگ اپوکسی انجام می شود. می توان از استوک، آستین های کوپلینگ دراز و کوپلینگ استفاده کرد. تعمیر در این مورد با یک کوپلینگ سرب اتصال انجام می شود. در سایر موارد، هنگام تعمیر هسته های کابل رسانا، از یک کابل درج شده استفاده می شود و دو اتصال سرب یا کوپلینگ اپوکسی نصب می شود.

6. تعمیر کوپلینگ

نیاز به تعمیر کوپلینگ یا نصب یک درج کابل و دو کوپلینگ پس از بررسی کوپلینگ و جداسازی آن مشخص می شود.

در صورتی که خرابی از محل لحیم کاری هسته یا از آستین به بدنه آستین سربی رخ داده باشد و تخریب ناشی از خرابی کم باشد و عایق مرطوب نشود، آستین به ترتیب جدا شده و قسمت آسیب دیده سپس عایق با غلتک های کاغذی یا نوار LETSAR بازسازی می شود و با جرم MP-1 سوخته می شود. یک محفظه کوپلینگ تقسیم شده نصب شده است و کلیه عملیات بعدی برای نصب کوپلینگ انجام می شود.

در صورتی که در گردن کوپلینگ از هسته تا لبه غلاف خراب شود و عایق مرطوب نشود، کوپلینگ جدا می شود. سپس بخشی از زره و پوسته به طول لازم برای رشد راحت رگ ها بریده می شود. عایق هسته آسیب دیده بازسازی می شود و سوزاندن انجام می شود. یک محفظه شکاف دراز کوپلینگ سرب نصب شده است و کلیه عملیات برای نصب کوپلینگ انجام می شود.

اگر به دلیل آسیب زیاد، ساخت آستین دراز غیرممکن باشد، از درج کابل با نصب دو آستین مطابق با فناوری ارائه شده در اسناد فنی استفاده می شود.

در بیشتر موارد، آسیب به کوپلینگ ها در طول آزمایش های پیشگیرانه با افزایش ولتاژ رخ می دهد. و اگر تعمیر بلافاصله پس از تعیین محل آسیب شروع نشود، رطوبت شروع به جاری شدن به کوپلینگ می کند. در این حالت، تعمیر کوپلینگ آسیب دیده با برش قطعات کوپلینگ و کابل معیوب انجام می شود. به عنوان یک قاعده، هرچه آستین آسیب دیده و تعمیر نشده بیشتر در زمین باشد، در هنگام تعمیر خط کابل، نیاز به وارد کردن کابل برای ترمیم بیشتر است.

7. تعمیر کوپلینگ های انتهایی در فضای باز

پایانه های فضای باز در اغلب موارد در فصول بارانی سال یا در رطوبت نسبی بالا از سرویس خارج می شوند و قاعدتاً در داخل کوپلینگ عیوب و تخریب زیادی دارند. بنابراین آستین آسیب دیده قطع می شود، عایق کابل از نظر رطوبت بررسی می شود و در صورت مرطوب نشدن عایق کاغذ، آستین مطابق با الزامات مستندات فنی سوار می شود. اگر طول کابل در انتهای خط دارای حاشیه کافی باشد، تعمیر فقط به نصب پایانه محدود می شود. اگر استوک کابل کافی نباشد، کابلی با طول مورد نیاز در انتهای خط کابل وارد می شود. در این مورد، لازم است که آستین های اتصال و انتهایی را سوار کنید.

کوپلینگ های جدا شده را می توان برای مونتاژ مجدد استفاده کرد. اما برای این کار لازم است که بدنه و تمام قسمت های کوپلینگ را از دوده تمیز کنید، آنها را با بنزین بشویید و خشک کنید.

در پایانه های بیرونی با محفظه فلزی، سالی یک بار در تمام مدت عملیات، آب بندی ها بررسی شده و مهره ها سفت می شوند. همزمان اتصالات تماسی بررسی شده و در صورت نیاز سطوح تماس تمیز و پیچ و مهره ها سفت می شوند.

به طور سیستماتیک (در صورت نیاز، طبق نتایج بازرسی)، نقاط لحیم کاری، درزهای تقویت کننده و مهر و موم ها با مینای XB-124 رنگ آمیزی می شوند.

سطح آستین های انتهایی اپوکسی برای نصب در فضای باز باید با لعاب های خشک کننده هوا EP-51 ilt GF-92HS در حین کار (هر 3 تا 5 سال یک بار، بسته به شرایط محلی) رنگ شود. رنگ آمیزی در هوای خشک انجام می شود و قبلاً سطح کوپلینگ و عایق ها را تمیز کرده اید

عایق های انتهایی تاسیسات بیرونی و داخلی و همچنین سطوح عایق پایانه ها باید به طور دوره ای از گرد و غبار و کثیفی با پارچه بدون پرز مرطوب شده با بنزین یا استون تمیز شوند.

فرکانس پاک کردن و تمیز کردن اتصالات کابل انتهایی در این تاسیسات الکتریکی توسط مهندس ارشد شرکت برق محلی تعیین می شود.

8. تعمیر ترمینال ها

در صورت از بین رفتن بدنه مهر و موم و فرسودگی هسته ها در ستون فقرات، ترمیم ترمینال ها مانند ترمیم آستین های انتهایی انجام می شود، با این تفاوت که بدنه ترمینال و قطعات نمی توانند استفاده مجدد

تعمیر پایانه ها در قیف های فولادی در صورت تخریب عایق هسته ها به ترتیب زیر انجام می شود - عایق تخریب شده هسته ها یا غیرقابل استفاده (آلودگی، رطوبت) از هسته ها برداشته می شود، یک لایه عایق کاغذ پیچیده می شود، در پنج لایه با همپوشانی 50٪ از نوار چسبنده PVC یا سه لایه نوار لاستیکی پیچیده می شود و به دنبال آن با نوارهای الکتریکی یا رنگ پوشش داده می شود. به جای این نوارها می توان با استفاده از نوار LETSAR (دو لایه) و نوار PVC (یک لایه) تعمیرات را انجام داد.

در صورت ترک خوردگی، پوسته پوسته شدن، نگهداری جزئی و آلودگی قابل توجه ترکیب ریخته گری، به ویژه زمانی که این عیوب با جابجایی محسوس رشته ها بین خود یا بدنه قیف همراه باشد (که ممکن است به نوبه خود ناشی از موقعیت یا عدم وجود صحیح باشد. از یک صفحه جداکننده)، یک پر کردن کامل قیف فولادی باید انجام شود.

ترکیب ریخته گری قدیمی برداشته می شود (ذوب می شود)، قیف پایین می آید و از دوده و خاک پاک می شود. یک مهر و موم جدید پیچیده می شود (زیر قیف)، و قیف در جای خود قرار می گیرد.

دهانه قیف با نوار رزین پیچیده شده است و قیف به همراه کابل با یک گیره به سازه نگهدارنده متصل می شود. موقعیت صحیح بوش های چینی بررسی می شود. قیف با یک ترکیب پرکننده (MB-70، MB-90) پر شده است.

تعمیر اتصالات انتهایی ساخته شده از نوارهای پی وی سی در صورت وجود یک ترکیب آغشته کننده در ستون فقرات یا روی هسته ها در صورت ترک خوردن و شکستن نوارها انجام می شود.

فناوری تعمیر شامل از بین بردن نوارهای قدیمی و پیچاندن نوارهای PVC یا LETSAR جدید بر روی هسته است.

تعمیر پایانه های اپوکسی در صورت از بین رفتن سیم پیچ روی هسته ها با برچیدن نوارهای قدیمی، ترمیم نوارهای جدید LETSAR و تزریق اضافی ترکیب اپوکسی انجام می شود تا نوارها حداقل 15 میلی متر وارد ترکیب ریخته شده شوند. .

در صورت نشت ترکیب اشباع کننده از طریق کابل در ریشه پایانه، قسمت پایین ترمینال در یک بخش 40-50 میلی متر و در همان فاصله، بخشی از زره یا غلاف چربی زدایی می شود. کابل های بدون زره). یک سیم پیچ دو لایه از نوار پنبه ای روغن کاری شده با یک ترکیب اپوکسی به بخش بدون چربی بدنه پایانه و بخش کابل مجاور آن با عرض 15-20 میلی متر اعمال می شود. یک قالب تعمیری نصب شده است (شکل 3) که با یک ترکیب اپوکسی پر شده است.

برنج. 3. نصب فرم تعمیر برای رفع نشتی ترکیب اشباع کننده در نقطه ای که کابل وارد بدنه پایانه می شود:

1 - بدنه تعبیه شده، 2 - فرم تعمیر; 3- محل نشتی

برنج. 4. نصب فرم تعمیر برای رفع نشتی در نقطه خروج هسته ها از بدنه پایانه:

1 - فرم تعمیر؛ 2 - محل نشتی 3 - بدنه مهر و موم

در صورت نشتی در نقطه خروجی هادی ها از بدنه ترمینال، قسمت صاف بالای بدنه ترمینال و مقاطع لوله ها یا سیم پیچی هسته ها به طول 30 میلی متر در مجاورت بدنه چربی زدایی می شود. یک فرم تعمیر قابل جابجایی نصب شده است (شکل 5 4)، که ابعاد آن بسته به اندازه استاندارد تعبیه انتخاب می شود. پر کردن قالب با یک ترکیب به همان روشی که در مورد قبلی انجام شد انجام می شود.

در صورت نشتی روی هسته ها، قسمت معیوب لوله یا سیم پیچی هسته چربی زدایی شده و تعمیر انجام می شود.

سیم پیچ دولایه نوارهای نخی با روکش اپوکسی فراوان در هر پیچ سیم پیچ یا نوار LETSAR در سه لایه.

اگر سفتی در محل اتصال لوله یا سیم پیچ به قسمت استوانه ای نوک شکسته شود، سطح باند و قسمت لوله یا سیم پیچ هسته به طول 30 میلی متر چربی زدایی می شود. یک سیم پیچ دولایه از نوارهای پنبه ای روی نواحی بدون چربی با پوشش فراوان هر نوبت سیم پیچ با یک ترکیب اعمال می شود. یک باند محکم از ریسمان پیچ خورده روی سیم پیچ اعمال می شود و همچنین با یک ترکیب اپوکسی پوشانده می شود.