کاربرد پراکسید کلسیم در مرغداری روش تولید پراکسید کلسیم صنایع آرایشی و بهداشتی و دارویی

پراکسید کلسیم در مرحله پرورش گاوها و خوک های جوان به عنوان یک داروی معدنی و ضد باکتری با اثر ضد اسهالی بالا مورد تقاضا است. استفاده از این ماده به شما امکان می دهد دام را حفظ کنید و افزایش وزن را افزایش دهید.

بخش کشاورزی

Additive E 930 یک هواکش خاک دوستدار محیط زیست است. این ماده زمین را با اکسیژن اشباع می کند و از اسیدی شدن آن جلوگیری می کند.

اضافه کردن پراکسید کلسیم:

• حاصلخیزی خاک را افزایش می دهد؛

• سیستم ریشه گیاهان را تقویت می کند؛
• سازگاری محصولات زراعی را به مکان جدید در طول پیوند افزایش می دهد.
• رشد را تسریع می کند؛

این محصول دارای اثر قارچ کش است. فعالیت در برابر نماتد سیب زمینی طلایی - عامل اصلی کاهش محصول سیب زمینی را نشان می دهد.

پراکسید کلسیم به چاله های کمپوست اضافه می شود تا فرآیند تجزیه زیستی را سرعت بخشد. یک عامل مهم در این زمینه، توانایی این ماده در تجزیه محصولات پوسیده سمی و جلوگیری از بروز بوی نامطبوع است.

فواید و مضرات

مصرف مکمل E 930 به طور کلی برای سلامتی بی خطر است. خروج از لیست مواد مجاز به دلیل خاصیت تخریب ویتامین ها، اسید فولیک و سایر مواد مفید موجود در محصولات غذایی است.

مضرات از تماس مستقیم با پراکسید کلسیم (مثلاً در مرغداری یا کارهای کشاورزی) ایجاد می شود. این محصول یک آلرژن قوی است.در صورت تماس با پوست باعث تحریک، سوزش و خارش می شود.

استنشاق پراکسید کلسیم به دلیل ایجاد عوارض زیر خطرناک است:

• تنگی نفس؛
• تورم غشاهای مخاطی؛
• برونکواسپاسم

هنگام کار با محصول، تجهیزات محافظ شخصی مورد نیاز است: دستکش، ماسک تنفسی.

تولید کنندگان اصلی

بزرگترین تولید کننده روسی افزودنی E 930 انجمن تحقیق و تولید UniPeK (منطقه نیژنی نووگورود) است. این شرکت پراکسید کلسیم را با نام تجاری Kosoks تولید می کند.

تولید کنندگان پیشرو جهانی:

• SOLVAY Chemicals (بلژیک)؛
• Shangyu Jiehua Chemical Co., Ltd (چین).

حقیقت جالب!پراکسید کلسیم باعث افزایش نگهداری گل های شاخه بریده می شود. ماده ای که به آب اضافه می شود به مدت 20 روز اکسیژن فعال آزاد می کند و از تکثیر باکتری ها و میکرو فلورای پوسیدگی جلوگیری می کند.

ارسال کار خوب خود در پایگاه دانش ساده است. از فرم زیر استفاده کنید

دانشجویان، دانشجویان تحصیلات تکمیلی، دانشمندان جوانی که از دانش پایه در تحصیل و کار خود استفاده می کنند از شما بسیار سپاسگزار خواهند بود.

نوشته شده در http://www.allbest.ru/

وزارت آموزش و پرورش و علوم روسیه

موسسه آموزشی بودجه ایالتی فدرال

آموزش عالی حرفه ای

دانشگاه دولتی چووش به نام I.N. اولیانوف"

دانشکده شیمی-داروسازی

گروه فناوری شیمیایی و حفاظت از محیط زیست

در مورد تمرین آموزشی (مقدمه ای).

با موضوع: فناوری تولید پراکسید کلسیم

تکمیل شده توسط دانش آموز گروه: Х-31-12 امضا:________26. 07. 14 Ivleva I.V.

بررسی شده توسط: متخصص SST Khimprom OJSC Gorbushkina A.N.

Cheboksary 2014

ویژگی های مواد اولیه، مواد و محصولات ساخته شده (کمیت، ترکیب، الزامات نظارتی و غیره)

نتیجه

فهرست ادبیات استفاده شده

اطلاعات کلی در مورد شرکت، سازمان، واحد ساختاری

OJSC "Khimprom" یکی از شرکت های کلیدی صنایع شیمیایی داخلی است که فعالیت های آن بر روی شیمی در مقیاس بزرگ متمرکز است. بیش از 150 قلم کالا و برند محصول تولید می کند که در بازارهای داخلی و بین المللی مورد تقاضا هستند. استراتژی توسعه این شرکت بر تولید محصولات با ارزش افزوده بالا، ساخت و سازهای جدید و نوسازی امکانات تولید موجود در سایت های موجود و ایجاد محصولات نویدبخش جدید متمرکز است.

JSC "Khimprom" به طور فعال در کار تحقیقاتی در زمینه شیمی، بهره وری انرژی و محیط زیست مشغول است. مجتمع های تولیدی اصلی عبارتند از معدنی، آلی، کلر آلی، فسفر ارگانیک، آلی سیلیس، مواد شیمیایی لاستیکی، سورفکتانت ها و همچنین معرف های مهندسی برق حرارتی، تولید نفت و صنایع پالایش نفت.

این کارخانه در حال توسعه بزرگترین تولید پراکسید هیدروژن روسیه است که مطابق با استانداردهای بین المللی است و نیازهای صنایع نساجی و خمیر و کاغذ برای سفید کننده های سازگار با محیط زیست را برآورده می کند.

JSC Khimprom بر سطح بالایی از فرهنگ تجاری - استانداردهای مدرن حاکمیت شرکتی، کنترل کیفیت تولید و محصولات نهایی و خدمات برای مشتریان خود تمرکز دارد. بنابراین، این شرکت و محصولات ما از شهرت خوبی در روسیه و خارج از کشور برخوردار است: 20٪ از کالاها به 28 کشور صادر می شود. سیستم مدیریت کیفیت این شرکت تست شده و مطابق با الزامات استاندارد ISO 9001:2008 است.

ویژگی های مواد اولیه، مواد و محصولات تولیدی

نام تولید - پراکسید کلسیم (پرکلسیت).

تولید پرکلسیت در ساختمان 602a قرار دارد. سال راه اندازی - 94. ظرفیت تولید طرح - 1000 تن ظرفیت تولید به دست آمده - 453 تن روش تولید - دوره ای. تولید تک سوختی

پرکلسیت از واکنش هیدروکسید کلسیم با پراکسید هیدروژن و پس از آن خشک شدن توده واکنش به دست می آید. طراح قسمت ساخت و ساز PKO ChPO Khimprom است. طراح بخش فناورانه PKO ChPO Khimprom است. فرآیند تکنولوژیکی پرکلسیت توسط مرکز تحقیقات ChPO "Khimprom" توسعه یافته است.

ویژگی های محصولات تولیدی

پراکسید کلسیم یک ماده سازگار با محیط زیست، غیر سمی و غنی از اکسیژن است. این یک پودر سفید تا زرد روشن است. پراکسید کلسیم دارای اثر ضد میکروبی است، هنگامی که به خوراک اضافه می شود، آن را ضد عفونی می کند، سرعت رشد، ایمنی و بهره وری حیوانات و پرندگان را افزایش می دهد.

پرکلسیت شامل: پراکسید کلسیم - 60٪، هیدروکسید کلسیم - 25٪، کربنات کلسیم - 10.5٪، اکسید منیزیم - 1٪، اکسیدهای آلومینیوم، آهن، سیلیکون - 0.6٪، آب - 2.8٪، t یعنی حاوی 95.6٪ است. ترکیبات کلسیمی که از نظر کلسیم 50 درصد مؤثرتر از بهترین انواع آهک است.

هنگام تعامل با رطوبت خاک، به آرامی (در عرض 60-75 روز) با تشکیل هیدروکسید، نمک های کلسیم و اکسیژن اتمی هیدرولیز می شود. این دارو pH را تنظیم می کند، اسیدیته و شوری خاک را کاهش می دهد.

پرکلسیت به عنوان یک تنظیم کننده رشد گیاه در فناوری کشت برنج بدون آفت کش استفاده می شود. بازده را تا 20 درصد افزایش می دهد. خاصیت نماتدکشی دارد. هنگام ضدعفونی خاک محافظت شده از نماتدهای گره ریشه، معادل ویدات است. محلی سازی و از بین بردن کانون های عفونت نماتد ریشه گره را بدون بخار دادن یا درمان خاک با متیل بروماید فراهم می کند؛ هزینه درمان با دارو 2-4 برابر کمتر از هنگام استفاده از بخار یا متیل بروماید است.

فرمول ساختاری

فرمول تجربی CaO 2

وزن مولکولی - 72.08

خواص فیزیکی و شیمیایی اولیه

پودر کریستالی کمی در آب سرد محلول است، به آرامی آن را به هیدروکسید کلسیم هیدرولیز می کند، در آب داغ سریعتر، محلول در محلول های آبی کلرید آمونیوم و اسیدها است.

کاربرد

ویژگی های مواد اولیه، مواد و محصولات واسطه ای

مواد اولیه بر اساس نتایج بازرسی ورودی انجام شده مطابق با الزامات استاندارد شرکتی Khimprom OJSC STP - 35 - 98 "بازرسی ورودی مواد خام" مجاز به تولید است.

نمودار جریان کلی تولید و شرح مختصری از فرآیند فن آوری

هیدروکسید کلسیم

آب اکسیژنه

تلفات شستشو

هوای گرم

تلفات بسته بندی

محصول نهایی

مراحل و شیمی فرآیند فن آوری.

1. بدست آوردن میعانات بخار.

2. تهیه سوسپانسیون هیدروکسید کلسیم.

3. سنتز پراکسید کلسیم Ca(OH) 2 + H 2 O 2 CaO 2 + 2H 2 O (1)

4. خشک کردن سوسپانسیون پراکسید کلسیم.

5. تهیه فرم نهایی پرکلسیت.

واکنش های نامطلوب.

1. H 2 O 2 H 2 O + 1\2 O 2

2. Ca 2 * 8H 2 O + 2H 2 O 2 CaO 2 * 2H 2 O 2 + 8H 2 O

3. CaO 2 * 2H 2 O 2 CaO 2 + 2H 2 O + O 2

4. CaO 2 + H 2 O Ca(OH) 2 + 1\2 O 2

شرح مفصل نمودار و فرآیند تکنولوژیکی یکی از مراحل

شرح فرآیند فن آوری

1. بدست آوردن میعانات

بخار از خط لوله اصلی به یک مبدل حرارتی پوسته و لوله می رسد که توسط آب در گردش خنک می شود. میعانات بخار از مبدل حرارتی وارد مخزن ذخیره می شود. دستگاه فولادی میناکاری شده با ظرفیت 3200 dm 3 مجهز به میکسر لنگر با سرعت چرخش 48 دور در دقیقه، ژاکت گرمایش با بخار و خنک کننده با آب در گردش و فرود پایین تر.

2. تهیه سوسپانسیون هیدروکسید کلسیم

سوسپانسیون هیدروکسید کلسیم در دستگاه فولاد ضد زنگ با ظرفیت 10000 dm 3 مجهز به سنگ شکن، میکسر پروانه ای با سرعت چرخش 105 دور در دقیقه و ژاکت خنک کننده با آب نمک سرد تهیه می شود. میعانات آب با حجم 2559.4 dm 3 از دستگاه وارد دستگاه می شود (سطح dm توسط میله کنتور تأیید شده کنترل می شود)، میکسر روشن می شود و هیدروکسید کلسیم به وزن 1700.9 کیلوگرم (بر حسب محصول 100٪) از طریق دریچه دستگاه بارگیری می شود. برای جذب هیدروکسید کلسیم، هوای حاوی غبار هیدروکسید کلسیم از یک اسکرابر پر از آب عبور داده می شود. با وارد کردن آب نمک به داخل ژاکت دستگاه، توده واکنش تا دمای 30-25 درجه سانتیگراد سرد شده و در این دما به مدت یک ساعت هم زده می شود. بازده 99.76% بر اساس هیدروکسید کلسیم بارگذاری شده.

3. سنتز پراکسید کلسیم

معادله واکنش 1

محلول پراکسید هیدروژن به وزن 779.65 کیلوگرم (بر حسب 100٪ محصول) از دستگاه در یک سوسپانسیون هیدروکسید کلسیم به داخل دستگاه در دمای 25-30 0 درجه سانتیگراد در عرض 1-3 ساعت بارگذاری می شود. پس از اتمام بارگیری پراکسید هیدروژن، سوسپانسیون پرکلسیت تا دمای حداقل 15 درجه سانتیگراد خنک می شود و با هوای فشرده با فشار حداکثر 0.3 مگاپاسکال در مرحله خشک کردن به یک مخزن تحت فشار منتقل می شود.

حجم سوسپانسیون پرکلسیت 5641.6 dm 3 است. عملکرد در مرحله 68٪ بر اساس هیدروکسید کلسیم است.

4. خشک کردن سوسپانسیون پراکسید کلسیم

پرکلسیت با استفاده از خشک کن اسپری خشک می شود. قبل از شروع خشک شدن، آب داخل دستگاه کاهنده اسکرابر ریخته شده و فن روشن می شود.

عملکرد خشک کن روی آب را تا زمانی که دمای هوا در ورودی و خروجی خشک کن به طور خودکار در محدوده تعیین شده حفظ شود، بررسی کنید.

پس از تثبیت دما، خشک کن به حالت خشک کردن تعلیق پرکلسیت تغییر می کند.

دمای مخلوط گاز و هوا در خروجی خشک کن 180:210 0 درجه سانتی گراد است. دمای گازهای خروجی در خروجی خشک کن 105:120 0 درجه سانتی گراد است.

تعلیق پرکلسیت از یک مخزن تحت فشار توسط یک تک پمپ به توربین اسپری عرضه می شود و در یک محفظه خشک کن در جریان هوای گرم اسپری می شود.

پرکلسیت خشک شده روی دیواره های ته مخروطی شکل می نشیند و با استفاده از چکش های الکترومغناطیسی در کف خشک کن از آن جدا می شود. از طریق یک فیدر بخش، پرکلسیت وارد یک قیف گیرنده نصب شده بر روی یک فشار سنج یا به نوار نقاله های متحرک می شود.

پرکلسیت آنالیز می شود و طبق آنالیز به میکسر ارسال می شود.

هوا و بخار آب حاوی پرکلسیت توسط یک فن با یک ویبراتور به داخل قیف مکیده می‌شود؛ قسمت دیگر پرکلسیت با هوای سیکلون وارد اسکرابر مرطوب می‌شود، جایی که هوا از یک دستگاه چرخش تصفیه می‌شود و به اتمسفر رها می‌شود.

در طی فرآیند خشک کردن، آب از اسکرابرها، چون با پراکسید کلسیم اشباع می شود (غلظت جرمی پراکسید کلسیم بیش از 20 گرم در دسی متر مکعب از دستگاه چرخش، به طور دوره ای به مجموعه مایع اسکرابر تخلیه می شود و از آنجا به عنوان انباشته شده، توسط یک پمپ گردابی به یک مخزن تحت فشار و سپس برای خشک کردن پمپ می شود.

5. تهیه فرم نهایی پرکلسیت

تهیه فرم نهایی پرکلسیت در یک میکسر دسته ای تسمه ای که برای مخلوط کردن مواد حجیم با اجزای مایع طراحی شده است، به طور متوسط ​​از نظر ظاهری ناهمگن، محتوای ماده اصلی، مواد با ظرفیت 10000 dm 3 با روتور چاک دهنده انجام می شود. سرعت 0.33 دور در دقیقه، مجهز به بارگیری و تخلیه مکانیزه، ضریب پر 0.4-0.7.

برای میانگین کیفیت محصول، پرکلسیت خشک شده از یک قیف یا ظرف دریافت کننده با درایو مخلوط کن خاموش و به مدت یک ساعت به همزن وارد می شود. وزن محصول بارگیری شده نباید از 5 تن تجاوز کند.در پایان هم زدن، درایو میکسر را خاموش کرده و با استفاده از فیدر پیچ 2-3 نمونه از نقاط مختلف میکسر برداشته و در ظروف مشخص شده مطابق با GOST 6732 تخلیه کنید. -4 با استفاده از علائم دستکاری "محدودیت دما" و "مراقب رطوبت" طبق GOST 14192، کد طبقه بندی شده 5113 و علامت خطر مطابق GOST 19433 و یک نوشته اضافی "محافظت از ضربه". وزن خالص 25-30 کیلوگرم.

منطقه بسته بندی مجهز به مقیاس های تکنولوژیکی پلت فرم، مدل RP - 150 - 13C، GOST است. محصول برای همه شاخص ها تجزیه و تحلیل می شود. محصولات تمام شده به صورت دسته ای مونتاژ می شوند.

اگر نتیجه آنالیز منفی باشد، کیفیت پرکلسیت تنظیم می شود، به مدت دو ساعت به هم زده می شود و مجددا آنالیز می شود.

بازده پرکلسیت بر اساس هیدروکسید کلسیم بارگذاری شده 62.83 درصد است.

6. تعادل مواد در هر 1 تن پراکسید کلسیم

ضریب تبدیل از یک عملیات در هر تن کلسیم پراکسید تجاری:

بازده نظری، بر اساس هیدروکسید کلسیم، 62.68٪ است.

استانداردهای تکنولوژیکی، کنترل تولید

استانداردهای تکنولوژیکی

مدت زمان چرخه اصلی تولید پراکسید کلسیم 10/71-10/69 ساعت است.

کنترل تولید و کنترل فرآیند

استانداردهای مصرف مواد خام، مواد، منابع انرژی. تولید زباله

نرخ مصرف سالانه انواع اصلی مواد خام، مواد و منابع انرژی

استانداردهای تولید زباله (در هر تن محصول) تولید

بهداشت و ایمنی شغلی

خطرات اصلی تولید

در تولید پراکسید کلسیم، خطرات اصلی عبارتند از: 1. سوختگی حرارتی توسط بخار ناشی از شل بودن اتصالات فلنجی اتصالات هنگام تولید میعانات بخار.

2. شوک الکتریکی.

3. آسیب های مکانیکی هنگام باز و بسته کردن دریچه ها و شیرها.

4. احتمال سوختگی شیمیایی پوست به دلیل آهک ساختمانی، پراکسید هیدروژن یا مخلوط واکنش در حین فشردن، نمونه برداری، اندازه گیری سطح در دستگاه یا بارگیری مواد خام در دریچه باز.

5. احتمال آتش سوزی به دلیل آب بندی ضعیف تجهیزات فرآیند و برق، ارتباطات، اتصالات و تخلف از دستورالعمل های اجباری.

6. احتمال مسمومیت با گاز طبیعی در غلظت های بالا در هوا، مونوکسید کربن - محصول احتراق ناقص گاز طبیعی.

7. احتمال انفجار در اثر تشکیل مخلوط های انفجاری گاز طبیعی و هوا.

8. نقض قوانین ایمنی توسط کارگران.

الزامات ایمنی برای تعطیلی برنامه ریزی شده تولید، انواع خاصی از تجهیزات و ارتباطات حیاتی

توقف تجهیزات و ارتباطات بر اساس دستور کتبی مدیر کارگاه طبق برنامه زمان بندی انجام می شود.

در طول یک تعطیلی برنامه ریزی شده تولید، تجهیزات باید از خاک و لجن پاک شوند، بی ضرر شوند و شسته شوند. پس از آن باید تجزیه و تحلیل برای تعیین محتوای مواد مضر و خطرات انفجار انجام شود.

اگر نتیجه آنالیز مثبت باشد، تجهیزات از تمام ارتباطات با استفاده از دوشاخه های استاندارد کر شده و برق آن قطع می شود.

تجهیزات توسط پرسنل عملیاتی تحت هدایت سرکارگر شیفت برای تعمیر آماده می شود.

تاریخ، زمان، محل نصب هر دوشاخه، زمان برداشتن و همچنین نام کارگرانی که آن را نصب و برداشته اند، نام شخصی که به دستور او دوشاخه برداشته یا نصب شده است، در دفترچه مخصوص ثبت می شود. مجله "Log of Installation and Removal of Plugs."

بازکردن دستگاه یا قطع خط لوله فقط با حضور نماینده اداره کارگاه انجام شود. مسئول بیرون آوردن تجهیزات برای تعمیرات موظف است تهویه کارگاه را برای از بین بردن احتمال ظاهر شدن گازهای قابل اشتعال و سمی در ایستگاه های تعمیرات فراهم کند.

هنگامی که تجهیزات را از حالت ذخیره خارج می کنید، باید تحت فشار قرار گیرند، با هوای فشرده تمیز شوند و به ابزار دقیق مجهز شوند.

کارهای خطرناک گاز مطابق با "دستورالعمل های سازماندهی انجام ایمن کارهای خطرناک گاز در Khimprom OJSC" (TB - 16) انجام می شود. هنگام تعمیر تجهیزات، قوانین ایمنی مندرج در دستورالعمل های حفاظت از کار TB - 1 - 9، در دستورالعمل های کاری مکانیک - تعمیرکار کارگاه شماره 09 (RT - 40 - 9) باید رعایت شود.

قوانین اساسی برای خاموش کردن اضطراری تولید، مراحل و دستگاه‌ها و ارتباطات حیاتی آن

وظیفه مشخص توقف تولید توسط سرکارگر شیفت داده می شود. تعطیلی اضطراری تولید و مراحل فردی آن در صورت شرایط اضطراری انجام می شود: آلودگی شدید گاز محل و قلمرو، در صورت آتش سوزی، طبق سیگنال های دفاع مدنی. در صورت وقوع آتش سوزی با شماره 01 تماس بگیرید یا با ردیاب حریق تماس بگیرید و با استفاده از عوامل اطفای حریق اولیه شروع به اطفای حریق کنید.

در صورت وجود آلودگی گاز، پنجره ها و درها را باز کنید و از طریق تلفن 0 - 4 به SSIA اطلاع دهید. 54 - 24.

روند فن آوری را متوقف کنید، به سرکارگر شیفت اطلاع دهید و در آینده تمام دستورالعمل های او را دنبال کنید.

تلفن: آمبولانس 0 - 3;

اعزام کننده 63 - 65; 53 - 39

در صورت انفجار تاسیسات گازدار، گاز را قطع کنید، فرآیند فن آوری را متوقف کنید، به سرکارگر شیفت اطلاع دهید، وسایل برقی را روشن یا خاموش نکنید، با اورژانس با تلفن 54 - 24 و AGSS با تلفن 0 تماس بگیرید. - 4.

قوانین اساسی برای راه اندازی تجهیزات پس از توقف تعمیرات

قبل از راه اندازی، لازم است همه دستگاه ها را به دقت بررسی کنید، دریچه های آنها را باز کنید، مطمئن شوید که هیچ جسم خارجی یا مایعی در آنها وجود ندارد و درپوش های دریچه را محکم ببندید.

کلیه تجهیزات تکنولوژیکی و ارتباطات پس از تعمیر باید مطابق با الزامات دستورالعمل MO - 24 از نظر استحکام آزمایش شوند: "در مورد روش انجام آزمایش های نشت پنوماتیک مخازن تحت فشار".

اطمینان حاصل کنید که شیرهای خاموش و کنترل در شرایط خوبی هستند.

چرخش صحیح میکسرها و پمپ ها را بررسی کنید.

بررسی عملکرد صحیح سیستم های ابزار دقیق و کنترل؛

مطمئن شوید که آب، بخار، هوای ابزار دقیق و آب نمک در گردش وجود دارد.

مطمئن شوید که تهویه کلی و مکش موضعی کار می کنند.

پذیرش تجهیزات برای تعمیر و بازگشت آن از تعمیر در گزارش آماده سازی و تحویل تجهیزات برای تعمیر منعکس می شود.

اقدامات ایمنی هنگام انجام فرآیند تکنولوژیکی و انجام عملیات معمول تولید

اقدامات ایمنی تولید برای از بین بردن احتمال آتش سوزی، مسمومیت، جراحت، سوختگی:

الف) جلوگیری از سرریز تجهیزات و ورود محصولات به منطقه تولید؛

ب) اطمینان از محکم بودن قابل اعتماد تجهیزات؛

ج) اطمینان از وضعیت مناسب تجهیزات حفاظتی در برابر الکتریسیته ساکن و وسایل اتصال به زمین.

د) اطمینان از عملکرد عادی سیستم های تهویه؛

ه) از دستورالعمل های کار و ایمنی پیروی کنید.

و) رعایت نکات بهداشت فردی؛

ز) به درستی از لباس های محافظ استفاده کنید، از تجهیزات محافظ شخصی، ماسک گاز با جعبه مارک "BKF" استفاده کنید.

ح) کار بر روی تجهیزات با ابزار دقیق و اتوماسیون قطع شده یا معیوب مجاز نیست.

ط) از قوانین انجام کار گاز خطرناک و گرم پیروی کنید.

ی) اتصالات فلنج و خطوط لوله با مواد سمی و سوزاننده باید دارای پوشش محافظ باشند.

ک) انجام تعمیرات در تجهیزات عملیاتی و خطوط لوله مجاز نیست.

شیوه های ایمن حمل و نقل برای محصولات ضروری

اجازه ندهید سوسپانسیون پراکسید هیدروژن یا پراکسید کلسیم هنگام ریختن در ظروف سرریز شود یا روی زمین ریخته شود. مواد غذایی که به طور تصادفی ریخته شده را فوراً تمیز کنید.

مواد اولیه و محصولات نهایی را با نقض قوانین ناسازگاری محصولات شیمیایی ذخیره نکنید.

پراکسید هیدروژن ریخته شده را با آب بشویید و هیدروکسید کلسیم ریخته شده یا آهک ساختمانی را با یک قاشق جدا کنید.

از نشتی خطوط لوله گاز طبیعی خودداری کنید؛ در صورت وجود بوی گاز در اتاق، پنجره ها و درها را باز کنید.

پیشگیری برای جلوگیری از مسمومیت توسط:

1. آب بندی تجهیزات و ارتباطات.

2. بهره برداری از سیستم های تهویه.

3. رعایت دستورالعمل های کار و دستورالعمل های ایمنی.

4. استفاده از لباس مخصوص، استفاده از وسایل حفاظت فردی.

5. رعایت نکات بهداشت فردی (دوش گرفتن بعد از شیفت)، شستشوی منظم لباس کار و کاهش ساعات کار و همچنین افزایش مرخصی.

6. کنترل بهداشتی بر وضعیت تولید و محیط هوا، فاضلاب صنعتی و انتشار گازهای گلخانه ای.

وسایل حفاظت فردی و جمعی برای کارگران

به کارگران مغازه لباس مخصوص، کفش مخصوص و تجهیزات حفاظتی مطابق با استانداردهای مصوب و دوره های پوشیدن ارائه می شود.

هنگام حضور در محل کار، کارمند باید لباس کار مناسب و مطابق با استانداردها را پوشیده و تجهیزات حفاظتی مورد نیاز را به همراه داشته باشد: ماسک گاز فیلتر کننده با جعبه مارک BKF، عینک، کلاه ایمنی، دستکش، ماسک تنفسی.

کلیه پرسنل کارگاه موظف به استفاده از تجهیزات حفاظتی جمعی هستند.

تجهیزات حفاظتی جمعی شامل: سیستم تهویه، زمین تجهیزات الکتریکی، وسایل حصار کشی، دستگاه های کنترل و هشدار خودکار، علائم ایمنی می باشد.

اقدامات احتیاطی ضد الکتریسیته ساکن

1. تمام قطعات فلزی تجهیزات فرآیند باید به زمین متصل شوند.

2. هنگام بارگیری و تخلیه مواد فله (به داخل و خارج از کیسه های پلاستیکی)، از اسکوپ های بدون جرقه استفاده کنید. بارگیری با ریختن کیسه های پلاستیکی نباید مجاز باشد.

اقدامات برای جلوگیری از انفجار و انفجار در کوره های گاز

برای جلوگیری از اصابت صدا و انفجار در کوره های گازی، باید از تکنیک های احتراق مناسب اجاق استفاده کنید. پس از روشن کردن فن های 0 - 82a,b و 0 - 81a,b، جعبه آتش را به مدت 10-15 دقیقه تهویه کنید و همزمان پنل گاز اجاق گاز را تمیز کنید. در پایان پاکسازی شیر قطع، سوئیچ پنل کنترل از راه دور شیر را در موقعیت "A" (اتوماتیک) ببندید، شیر G - 28 را ببندید. اجاق برای احتراق آماده است.

از نشت گاز طبیعی جلوگیری کنید، نشت ها را از بین ببرید و با باز کردن درها و پنجره ها اتاق را تهویه کنید.

اقداماتی برای جلوگیری از آلودگی گرد و غبار محل کار با گرد و غبار پراکسید کلسیم

به منظور جلوگیری از گرد و غبار در محل کار در مرحله و تهیه فرم رهاسازی پراکسید کلسیم، کارکرد واحدهای دارای سیستم نشتی مجاز نمی باشد.

برای اطمینان از ایمنی هنگام کار با پراکسید کلسیم، اتاق باید دارای تهویه خروجی و خروجی با مکش در مکان های گرد و غبار احتمالی باشد.

هنگام نمونه برداری، آزمایش و استفاده از پراکسید، باید اقداماتی برای جلوگیری از گرد و غبار محصول انجام شود. برای جلوگیری از تماس پراکسید کلسیم با پوست باید از تجهیزات حفاظت فردی (مانند تنفس، عینک ایمنی، دستکش لاستیکی، روپوش) استفاده شود. غشاهای مخاطی و نفوذ گرد و غبار به اندام های تنفسی و گوارشی و همچنین رعایت نکات بهداشت فردی.

اقداماتی برای جلوگیری از سوختگی شیمیایی

برای جلوگیری از سوختگی های شیمیایی ناشی از پراکسید هیدروژن، هیدروکسید کلسیم، پراکسید کلسیم، توده های واکنش هنگام فشردن توده های واکنش، نمونه برداری، اندازه گیری سطوح در دستگاه ها، بارگیری مواد خام در یک دریچه باز - همه این کارها را با لباس های مناسب، عینک ایمنی یا گاز انجام دهید. ماسک

اقداماتی برای جلوگیری از سوختگی حرارتی

برای جلوگیری از سوختگی حرارتی، تمام خطوط بخار باید دارای عایق حرارتی قابل اعتماد باشند.

اقداماتی برای اطمینان از حفاظت مطمئن از منابع آب و هوا در مواقع اضطراری

اگر کلکتور آب تصفیه و شستشو نصب شده در کف مغازه خراب شود، فیلتر و آب شستشو نشت کرده در یک تشت جمع آوری شده و توسط یک پمپ شناور به کلکتور فیلتر دیگر پمپ می شود.

قوانین پذیرش، انبارداری، نگهداری و حمل و نقل مواد اولیه و محصولات نهایی

1. مواد اولیه بر اساس نتایج بازرسی ورودی انجام شده مطابق با الزامات استاندارد Khimprom OJSC STP 35 - 98 "بازرسی ورودی" مجاز به تولید است. پذیرش مواد اولیه معدنی و مایع در کارگاه در آیین نامه فنی شماره 162 - A "تهیه مواد خام معدنی و بهره برداری از تجهیزات کمکی" تعیین شده است.

2. برای هر دسته از مواد اولیه ورودی به کارگاه باید یک پاسپورت وجود داشته باشد که شاخص های اصلی محصول، مطابقت با مشخصات فنی یا GOST برای این محصول را ثبت می کند. علاوه بر این، قبل از بارگیری در تولید، از هر دسته یک نمونه گرفته می شود و آزمایشگاه کارگاه بررسی می کند که آیا مواد اولیه دریافتی با مشخصات فنی یا GOST مطابقت دارد یا خیر.

مواد اولیه ای که با مشخصات فنی یا GOST مطابقت ندارند مجاز به تولید نیستند.

3. انبارداری، ذخیره سازی و حمل و نقل مواد اولیه و محصولات نهایی مطابق با الزامات تعیین شده در مشخصات فنی یا GOST برای هر نوع ماده خام انجام می شود. مواد اولیه در کارگاه در مقادیر (بیش از) پیش بینی شده توسط استانداردهای ذخیره سازی مواد اولیه در کارگاه ذخیره می شود.

4. حمل و نقل کالا با کلیه روش های حمل و نقل مطابق با قوانین حمل کالا برای این نوع حمل و نقل در شرایطی انجام می شود که ایمنی کانتینر و محصول را تضمین می کند. در طول حمل و نقل، کانتینر نباید در معرض ضربه باشد.

نتیجه

پراکسید کلسیم CaO 2 برای مدت طولانی برای شیمیدانان شناخته شده است: اولین مطالعه دقیق این ماده در سال 1810 توسط شیمیدان فرانسوی J. Gay-Lussac انجام شد. پراکسید کلسیم یکی از معدود ترکیبات پراکسیدی است که کاربردهای متنوعی دارد. ترکیبات پراکسید مبتنی بر CaO ​​2 معمولاً حاوی 30-70٪ (وزنی) از ماده اصلی هستند، بقیه CaCO 3 و / یا Ca(OH) 2 مخلوط با عوامل اتصال دهنده طبیعی و پرکننده ها هستند. پراکسید کلسیم معمولاً به شکل یک ترکیب جامد استفاده می شود که تجزیه آهسته آن در مدت زمان طولانی منجر به آزاد شدن پراکسید هیدروژن، هیدروکسید کلسیم و اکسیژن فعال می شود:

CaO 2 + 2H 2 O > Ca(OH) 2 + H 2 O 2 2H 2 O 2 > 2H 2 O + O 2

وجود این محصولات تجزیه (H 2 O 2 و O 2 ) به توسعه تعدادی از فرآیندهای اکسیداتیو کمک می کند که اساس استفاده گسترده از CaO 2 در عمل (سفید کننده، سفید کننده، از بین بردن بوهای بد، محلی) است. ضد عفونی و غیره). علاوه بر این، تشکیل هیدروکسید کلسیم به خنثی کردن اسیدهای ناخواسته کمک می کند.

افزایش علاقه به پراکسید کلسیم نه چندان با ویژگی های عملکرد آن، بلکه با ایمنی محیطی محصولات نهایی تبدیل آن (CaCO 3، O 2، H 2 O) توضیح داده می شود و این جنبه از استفاده است. از مواد شیمیایی که اخیراً مورد توجه قرار گرفته است.

روش آماده سازی برای تولید پراکسید کلسیم از ابتدای قرن نوزدهم شناخته شده است. به طور معمول، CaO 2 با حرارت دادن دقیق در دمای 130 درجه سانتیگراد از اکتاهیدرات CaO 2 ? 8H 2 O جدا می شود. کلسیم پراکسید اکتاهیدرات خود به شرح زیر سنتز می شود: CaCl 2 ? 6H 2 O در مقدار کمی آب حل شده و با محلول 3% H 2 O 2 تیمار می شود و 25 % آمونیاک آبی به محلول حاصل اضافه می شود.

Octahydrate CaO 2 ? 8H 2 O بلورهای براق سفید رنگی هستند که در هوا تحت تأثیر دی اکسید کربن با تشکیل کربنات های مربوطه مات می شوند. هیدرات CaO2?8H2O در آب هیدرولیز می شود و در الکل مطلق و اتر نامحلول است.

در حالت بی آب، CaO 2 را می توان با رسوب مستقیم از محلول CaCl 2 ? 6H 2 O در پراکسید هیدروژن 3 % هنگامی که با 25 % آمونیاک آبی تیمار می شود به دست آورد.

پراکسید کلسیم CaO 2 - کریستال های سفید چهارضلعی، بی بو، دارای ویژگی های اساسی فیزیکوشیمیایی زیر است: در دمای 275 درجه سانتیگراد تجزیه می شود. چگالی ظاهری 600 کیلوگرم بر متر مکعب; حلالیت در آب در دمای 20 درجه سانتیگراد 1.65 گرم در لیتر. pH محلول اشباع در 20 درجه سانتیگراد 12.3; در غلظت 75٪ (وزنی)، محتوای اکسیژن فعال حدود 17٪ است.

تولید مدرن پراکسید کلسیم عمدتاً بر اساس روش های ذکر شده در پتنت ها است. روشی بر اساس برهمکنش محلول CaCl2 با محلول NaOH 10% و محلول H2O2 30% پیشنهاد شده است. محلول NaOH علاوه بر این ممکن است حاوی 6-10٪ (وزنی) NaCl باشد. رسوب تشکیل شده فیلتر شده، با آب شسته شده و در دمای 125 درجه سانتی گراد خشک می شود. محتوای CaO 2 در محصول حاصل 81-88٪ (وزنی)، بازده پراکسید هیدروژن 76-90٪ (وزنی) است.

پراکسید کلسیم را می توان به روش دیگری به دست آورد - با تعامل مستقیم هیدروکسید کلسیم و محلول 50٪ پراکسید هیدروژن:

Ca(OH) 2 + H 2 O 2 > CaO 2 + 2H 2 O

استفاده از آهک ساختمانی به عنوان ماده اولیه باعث کاهش قابل توجه قیمت تمام شده محصول نهایی می شود. جداسازی و خالص سازی محصول مورد نظر در دمای 50-60 درجه سانتی گراد انجام می شود. این محصول به شکل پودر (اندازه ذرات حداکثر 0.5 میکرون) به دست می آید که سپس می توان آن را به شکل قرص یا گرانول به هر شکل دلخواه درآورد. محتوای محصول مورد نظر به 60٪ (معمولا 40-50٪) می رسد. این محصول حاوی فلزات سنگین در مقادیر غیر قابل قبول برای محیط زیست نیست. ناخالصی‌های اصلی موجود در CaO2 هنگام تولید با این روش جدید، مواد سازگار با محیط‌زیست کربنات کلسیم و آلومینوسیلیکات کلسیم است که این ناخالصی‌ها یا در محصول اصلی وجود دارند یا نتیجه فرآیندهای جانبی هستند.

کلسیم پراکسید که در کشورهای اروپایی تولید و به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد دارای شاخص های طبقه بندی و گواهی زیر است:

CAS -- 1305-79-9; EINECS -- 215-139-4; TSCA -- R117-7967.

متأسفانه در روسیه پراکسید کلسیم به اندازه اروپای غربی به طور گسترده استفاده نمی شود. بنابراین، هدف اصلی این کار بررسی جالب ترین زمینه های کاربرد CaO 2 است.

همانطور که در بالا ذکر شد، استفاده از پراکسید کلسیم، مانند پراکسید هیدروژن، عمدتاً با جنبه زیست محیطی عملکرد آن (تولید اکسیژن، توانایی های اکسید کننده و خنثی کننده) مرتبط است. بر این اساس، استفاده از CaO 2 دارای جهت گیری محیطی و بهداشتی-بهداشتی (سفید کننده، بو زدایی، ضد عفونی، هوادهی و ...) است. مزیت بدون شک CaO 2 افزایش پایداری و ماندگاری بیشتر آن در مقایسه با سایر ترکیبات پراکسید است. کاربردهای اصلی پراکسید کلسیم در شکل 1 ارائه شده است. 1.

پراکسید کلسیم به مواد دارویی و آرایشی اضافه می شود. این ماده در خمیردندان گنجانده شده است - به حذف ذرات باقیمانده غذا از حفره دهان کمک می کند، از تشکیل تارتار جلوگیری می کند و در ترکیب با Ca(OH)2 خنثی سازی موثرتری اسیدهای غذا را فراهم می کند. به طور خاص، پراکسید کلسیم در خمیر دندان سفید موجود است که دارای اثر سفید کنندگی شدید است. این خمیر علاوه بر CaO2 حاوی گلیسیرین، کربنات کلسیم، دی اکسید سیلیکون، دی اکسید تیتانیوم، سدیم لوریل سولفات و افزودنی های طعم دهنده است. مطالعات بالینی توانایی سفید کنندگی بالای محصولات این خط را تایید کرده است - دندان ها 2-3 تن روشن می شوند. اکسیژن فعال موجود در پراکسید کلسیم باکتری هایی را که در ایجاد بوی بد دهان نقش دارند از بین می برد.

ترکیب داروی Sansmile (قرص های جویدنی) شامل پراکسید کلسیم (همراه با زایلیتول، سوربیتول، بی کربنات پتاسیم، اسید سیتریک، دی اکسید سیلیکون، هیدروکسی پروپیل سلولز و غیره) است. این دارو اثر تقویتی کلی دارد و نفس را خوشبو می کند.

یکی دیگر از زمینه های کاربرد داروی CaO 2 مربوط به کارهای کشاورزی در کلبه های تابستانی و باغ ها و رشد گیاهان در خانه است. اثر اصلی CaO 2 در این مورد به هوادهی (اکسیداسیون) خاک کاهش می یابد که باعث بهبود جوانه زنی ریشه و تسریع سازگاری گیاهان پیوندی می شود. آبیاری مکرر و فراوان گیاهان به دلیل حلالیت کم آن در آب، تأثیر خاصی بر عملکرد CaO 2 ندارد.

پراکسید CaO 2 تجزیه بیولوژیکی ضایعات با منشاء گیاهی و حیوانی را تسریع می کند و بوی نامطبوع را در هنگام پوسیدگی زباله کاهش می دهد. بنابراین، افزودن CaO 2 به چاله های به اصطلاح کمپوست موثر است - در حضور CaO ​​2، پوسیدگی علف ها و برگ ها تسریع می شود. در این مورد، CaO 2 به شکل قرص (به منظور طولانی کردن اثر CaO ​​2 در کل دوره پوسیدگی) به مقدار معمولاً از 1-2٪ وزنی مواد اولیه کمپوست استفاده می شود. تسریع پوسیدگی با حذف تقریباً کامل تشکیل مناطق بی هوازی حاصل می شود که در آن روند پوسیدگی به طور قابل توجهی کند می شود. CaO2 وارد شده به خاک به طور همزمان دارای اثر ضد عفونی کننده و قارچ کش (به دلیل پراکسید هیدروژن آزاد شده در طول تبدیل CaO2) بر روی سموم تشکیل شده در هنگام پوسیدگی گیاه است. معرفی CaO2 همچنین به شما امکان می دهد با وارد کردن محصول دیگری به خاک - Ca(OH)2 PH را تنظیم کنید.

در برخی کشورها، به ویژه در ایالات متحده آمریکا، هنگام پخت محصولات نان، پراکسید کلسیم به خمیر اضافه می شود.

مقدار این افزودنی معمولاً 0.001--0.004% (جرم) است، معرفی آن باعث بهبود بافت نان، افزایش ماندگاری نان و حفظ لطافت آن برای مدت طولانی می شود.

معرفی مواد افزودنی پراکسید کلسیم به محصولات پخته شده در روسیه توسط موسسه تحقیقات دولتی صنعت پخت توصیه می شود.

این دارو (به همراه بنزوئیل پراکسید، پربورات ها، پرسولفات ها، اسید اسکوربیک و غیره) جزء بهبود دهنده های عملکرد اکسیداتیو است. یکی از ویژگی های بهبود دهنده های عملکرد اکسیداتیو توانایی آنها در تنظیم خواص رئولوژیکی خمیر با تقویت ساختار خمیر، غیرفعال کردن پروتئیناز و فعال کردن پروتئولیز است. در نتیجه این فرآیندها، قابلیت گاز و شکل‌دهی خمیر افزایش می‌یابد، حجم نان پخته شده افزایش می‌یابد، پخش محصولات کوره کاهش می‌یابد و خرده نان سفیدتر می‌شود. دوزهای بهبود دهنده های اکسیداتیو، بسته به نوع خاص این مواد، بسیار متفاوت است: از 0.0004 تا 0.02٪ (وزنی) نسبت به وزن آرد. طبق داده ها، پراکسید کلسیم غنی شده با آنزیم های غذایی و ویتامین ها می تواند به عنوان یک مکمل طبیعی برای رژیم غذایی روزانه عمل کند. پراکسید کلسیم به عنوان یک افزودنی نه تنها در پخت محصولات پخته شده، بلکه در تهیه کوکی ها نیز استفاده می شود. جنبه های تولید صنعتی و استفاده از بهبود دهنده های پخت پیچیده، از جمله CaO2، در کار مورد بحث قرار گرفته است.

ارزیابی CaO2 سنتز شده برای انطباق با استانداردهای محیطی برای محتوای فلزات سنگین و سایر عناصر با تجزیه عنصری و ایزوتوپی با یونیزاسیون در پلاسمای جفت شده القایی با استفاده از دستگاه VG PLASMA QUAD PQ 2-TURBO (ساخت ایالات متحده) انجام شد.

این روش امکان تعیین غلظت عناصر و ایزوتوپ ها را در سطح 9-10 گرم در میلی لیتر می دهد. نتایج تعیین محتوای ناخالصی های عنصری در CaO2 سنتز شده در شکل 1 نشان داده شده است. 2.

تجزیه و تحلیل نشان داد که محتوای عناصر از سطح MPC تجاوز نمی کند. تنها استثنا آلومینیوم است (در شکل 2 با ستاره مشخص شده است) که مقدار آن کمی از سطح مورد نیاز فراتر می رود. عناصری مانند P، Mn، Fe، Ni، Co، Cu، As، Te در نمونه یافت نشد.

در بسیاری از کشورهای اروپایی هیچ محدودیت کمی اساسی برای افزودن CaO2 به محصولات غذایی وجود ندارد. به عنوان مثال، CaO2 به خوراک مرغ های تخمگذار اضافه می شود، که منجر به یک اثر خالص می شود: اکسیژن و کلسیم وارد بدن جوجه ها می شود - اجزای لازم برای تولید تخم مرغ و ضد عفونی غذا.

یکی دیگر از کاربردهای صنعتی پراکسید کلسیم، ورود آن به درزگیرها (به عنوان مثال پلی سولفید) به عنوان یک فعال کننده ولکانیزاسیون است. عمل پراکسید وارد شده به مخلوط بی آب درزگیر، در این مورد، بر اساس این واقعیت است که رطوبت اتمسفر را جذب می کند، که فرآیند ولکانیزاسیون را آغاز می کند. به طور معمول چنین درزگیرها شامل 5-15 وزن است. قطعات CaO2 (با محتوای جزء اصلی حدود 75٪) در هر 100 وزن. از جمله پلیمر پلی سولفید (از جمله مواد افزودنی نرم کننده و غیره). درزگیرهای حاوی CaO2 را می توان با سایر اجزا ترکیب و رنگ کرد. در دمای معمولی و رطوبت هوا، درزگیر سطحی ظرف 24 ساعت پس از استفاده ولکانیزه می شود، ولکانیزه شدن کامل پس از 2-4 هفته حاصل می شود.

پراکسید کلسیم به عنوان منبع اکسیژن در فرآیندهای آلومینوترمیک و سایر فرآیندهای متالورژی استفاده می شود. افزودنی‌های CaO2 به شما امکان می‌دهند دمای فرآیند را تنظیم کنید، جداسازی سرباره از فلز را آسان‌تر کرده و به کاهش عیوب در محصول کمک کنید.

پراکسید کلسیم طیف وسیعی از کاربردها در کنترل آلودگی محیطی برای حل مشکلات مهندسی خاص دارد. به عنوان مثال، پراکسید کلسیم را می توان با موفقیت برای اکسیژن رسانی به آب آشامیدنی و حذف مخاط در فیلترهایی که برای تصفیه آب در نظر گرفته شده است، استفاده کرد. در عین حال، مواد بدبو حذف می شوند. استفاده از CaO2 در سیستم های تصفیه آب منجر به حذف موثر کاتیون های آهن، منگنز و برخی فلزات دیگر از آب می شود. بنابراین، استفاده از CaO2 به عنوان بخشی از یک جاذب (کربن فعال با سایر مواد افزودنی) برای تصفیه مستقیم آب آشامیدنی بسیار امیدوار کننده است.

استفاده از قرص‌های CaO2 (یا سایر اشکال جامد) برای اشباع کردن لایه‌های پایین (عمیق) مخازن مصنوعی یا طبیعی با اکسیژن کمتر امیدوارکننده نیست. هوادهی معمولاً برای این منظور مورد استفاده قرار می گیرد، اما اغلب به دلیل اختلاط بیش از حد، انتقال مواد مغذی به سطح، منجر به نتایج نامطلوب می شود که رشد جلبک ها را آغاز می کند. برخلاف این روش، قرص‌های CaO2 که در کف مخزن فرو می‌روند و به تدریج اکسیژن تولید می‌کنند، رژیم رضایت‌بخش‌تری از اشباع اکسیژن لایه‌های پایین را فراهم می‌کنند. این اصل عملکرد CaO2 بود که در یک زمان برای پاکسازی دریاچه ژنو از جلبک‌های قرمز استفاده شد که در شرایط بی‌هوازی به شدت تکثیر می‌شوند.

استفاده از CaO2 برای هوادهی آب، تصفیه بیشتر آب از یون های ناخواسته مانند یون های فلوراید را با تشکیل ترکیباتی که در آب ضعیف هستند، ممکن می سازد.

استفاده از پراکسید کلسیم در تصفیه بیولوژیکی خاک آلوده به نفت شناخته شده است. درجه تصفیه خاک از آلودگی نفتی با اثر ترکیبی جاذب زیستی S-Verad و CaO2 پس از سه ماه 72-70 درصد است که در شرایط طبیعی تنها پس از 1.5 سال به دست می آید.

استفاده از CaO2 به طور همزمان به عنوان یک عامل قلیایی و پراکسید برای سفید کردن کاغذهای باطله بدون کلر امیدوار کننده است. تکنولوژی بلیچینگ امکان دستیابی به سفیدی سلولزی 88 تا 90 درصد و کاهش قابل توجه مصرف آب (از 100 تا 150 مترمکعب به 10 تا 20 مترمکعب در هر تن سلولز) را فراهم می کند. استفاده از CaO2 حداقل جایگزینی جزئی از NaOH گران قیمت مورد استفاده به عنوان یک افزودنی قلیایی در این فرآیند را امکان پذیر می کند.

هنگام کار با CaO2، اقدامات احتیاطی خاصی باید انجام شود. دارو باید در جای خشک و خنک و ترجیحاً در ظروف در بسته نگهداری شود. طبق فهرست سازمان ملل (فهرست مواد بالقوه خطرناک)، پراکسید کلسیم متعلق به کلاس خطر 5.1 است و می تواند از طریق جاده حمل شود.

اگر از اقدامات احتیاطی نسبتاً ساده استفاده می کنید - نگهداری در ظروف مخصوص در دمایی که بیش از دمای اتاق نباشد و محافظت در برابر رطوبت و آلودگی، CaO2 را می توان به مدت دو سال بدون از دست دادن قابل توجه فعالیت ذخیره کرد. نگهداری پراکسید کلسیم به مقدار 25 کیلوگرم در کیسه های کاغذی یا پلی پروپیلن با آستر پلی اتیلن یا در کیسه های پلی اتیلن دوبل مجاز است. در این حالت، محصول در بسته بندی سازنده در انبارهای سرپوشیده در دمایی که بیش از 40 درجه سانتیگراد نباشد در شرایطی به استثنای نور مستقیم خورشید نگهداری می شود. ماندگاری تضمینی 6 ماه. تحت تأثیر بخار آب، اکسیژن از بین می رود و Ca(OH)2 تشکیل می شود. هنگام اختلاط CaO2 با مواد دیگر، لازم است اطمینان حاصل شود که این مواد دارای فعالیت کاتالیزوری نسبت به CaO2 یا کاهش فعالیت تحت شرایط استفاده نیستند. در غیر این صورت، این عملیات می تواند منجر به تجزیه سریع CaO2، افزایش فشار و انفجار احتمالی، و در صورت تشکیل مقدار زیادی اکسیژن، احتراق شود. مخلوط کردن CaO2 با محصولات ارگانیک ممکن است خطر بالقوه را هنگام کار با پراکسید کلسیم افزایش دهد.

طیف وسیعی از کاربردهای احتمالی CaO2 و ایمنی محیطی محصولات تجزیه آن، پیش نیازهای مطلق برای تولید و استفاده گسترده تر از این دارو را ایجاد می کند. در پایان، ما متذکر می شویم که پراکسید کلسیم در کارخانه شیمیایی Cheboksary (در صورت درخواست) تولید می شود.

کتابشناسی - فهرست کتب

1. راهنمای شیمی معدنی آماده سازی. اد. G. Bauer. م.: ایزدتینلیت، 1956، ص. 440.

2. خودکار. تاریخ شماره 153254 اتحاد جماهیر شوروی MPK S01V 15/043، 1989.

3. خودکار. تاریخ اتحاد جماهیر شوروی شماره 421621 MPK S01B 15/04، 1971.

4. خودکار. تاریخ شماره 1281507 اتحاد جماهیر شوروی MPK S01V 15/043، 1986.

5. ثبت اختراع روسیه به شماره 2069171 m.cl. С01В 15/04، 1994.

6. ثبت اختراع روسیه شماره 2006115939 IPC S01V 15/043 2007.

7. http://www.ark-inform.com

8. http://www.kolobok.biz

9. http://rusbiz.net

10. http://www.babyton.ru

11. Polandova R.D., Whitehest B. مشکلات تولید صنعتی فن آوری های پیچیده پخت...

اسناد مشابه

بررسی شاخص های سطح فنی و اقتصادی تولید. ویژگی های محصولات تولیدی، مواد اولیه، مواد و محصولات واسطه ای. شرح فرآیند فن آوری و تعادل مواد. تضمین ایمنی و عملکردهای حیاتی.

کار دوره، اضافه شده 03/09/2010


ویژگی های تولید لیدوکائین هیدروکلراید، سطح فنی و اقتصادی آن و توجیه راهکارهای فنی اصلی. مواد اولیه، مواد و محصولات واسطه ای. مبانی فیزیکی و شیمیایی فرآیند فن آوری. هنجارهای تکنولوژیکی

پایان نامه، اضافه شده در 2014/05/15


مواد اولیه و ملزومات تولید کنسرو، ظروف کنسرو. هنجارهای از دست دادن و اتلاف مواد خام و مواد. دستور غذای کنسرو شده، میزان مصرف مواد اولیه. انتخاب و محاسبه تجهیزات تکنولوژیکی. ایمنی مواد اولیه غذایی

کار دوره، اضافه شده در 2018/05/09


مشخصات کلی تولید. شرح فرآیند فن آوری. نرخ مصرف برای انواع اصلی مواد خام، مواد و منابع انرژی. تولید زباله های تولیدی فرآیند تشکیل بیورت. اوره در کشاورزی و صنعت.

گزارش تمرین، اضافه شده در 2014/09/09


ذخایر مواد اولیه سیمان. ویژگی های شرکت JSC "Nevyansky Cement Worker". کنترل فرآیندهای تکنولوژیکی، مواد اولیه، محصولات نیمه تمام و سیمان. تکنولوژی و تجهیزات تولید سیمان، ویژگی های طراحی تجهیزات اصلی.

گزارش تمرین، اضافه شده در 1393/10/23


امکان سنجی تولید. ویژگی های محصولات نهایی، مواد اولیه و مواد. فرآیند تولید فن آوری، محاسبه مواد. بازیافت زباله های صنعتی و ارزیابی زیست محیطی راه حل های تکنولوژیکی.

راهنمای آموزشی، اضافه شده در 05/03/2009


مفاهیم کلی در مورد کنسرو گوشت و خمیر. طیف وسیعی از محصولات. شرح فرآیند فن آوری. تهیه مواد اولیه و مواد کمکی. تهیه توده پات. دستور پخت و نرخ مصرف. الزامات کیفیت محصول.

کار دوره، اضافه شده در 12/04/2009


ویژگی های انواع انگور کابرنه سووینیون و ساپراوی برای تولید شراب صورتی بندری. انتخاب و توجیه تجهیزات تکنولوژیک. محاسبه مواد مواد اولیه اصلی. کنترل تولید فنی و میکروبیولوژیکی

کار دوره، اضافه شده در 2015/01/14


توسعه طراحی و فرآیند تکنولوژیکی برای تولید تخت در شرایط OJSC "کارخانه مبلمان اربیت"

این اختراع مربوط به فناوری پراکسید کلسیم است. روش تولید پراکسید کلسیم شامل برهمکنش هیدروکسید کلسیم با محلول آبی پراکسید هیدروژن با نسبت مولی H 2 O 2: Ca(OH) 2 برابر با 1.2-7.0 با تشکیل هیدرات کلسیم پراکسید است. هیدروکسید کلسیم به شکل سوسپانسیون آبی اکسید کلسیم به واکنش وارد می شود، محلولی از پراکسید هیدروژن با تغذیه کنترل شده با سرعت 0.006-0.060 مول H 2 O 2 در هر مول Ca(OH) 2 در دقیقه وارد می شود. قبل از مرحله دهیدراتاسیون حرارتی، رسوب هیدرات پراکسید کلسیم با تخلیه از محلول جدا می شود. آبگیری حرارتی در جریان هوای گرم انجام می شود. برهمکنش هیدروکسید کلسیم با محلول آبی پراکسید هیدروژن در حضور یک تثبیت کننده پراکسید با غلظت 10-3-10-5 mol/l انجام می شود که از محدوده زیر انتخاب می شود: فسفات فلز قلیایی، اتیلن دی آمین تتراستیک. اسید، کمپلکس پلی اتیلن گلیکول با اکسید فسفر (V). روش پیشنهادی امکان گسترش پایه مواد خام فناوری پراکسید کلسیم، حذف مراحل انرژی بر خنک سازی مخلوط واکنش و فیلتر کردن هیدرات پراکسید کلسیم ریز و ساده کردن زنجیره فرآیند را فراهم می کند. 1 حقوق فایل، 1 جدول.

این اختراع مربوط به فناوری تولید پراکسید کلسیم است که کاربرد عملی آن با تولید اکسیژن برای فرآیندهای اکسیداسیون مرتبط است که امکان استفاده از آن را به عنوان منبع اکسیژن در صنایع غذایی، عطرسازی، کشاورزی، پزشکی و ... مواد شیمیایی خانگی و غیره

مزایای CaO 2 در مقایسه با سایر حامل های جامد اکسیژن فعال، خلوص محیطی محصولات نهایی تبدیل یا تجزیه آن - Ca(OH) 2، CaCO 2، O 2، H 2 O، و همچنین افزایش پایداری آن در زیر است. شرایط نگهداری.

روشی شناخته شده برای تولید پراکسید کلسیم با واکنش محلول آبی کلرید کلسیم با محلول آمونیاک 3.8-20 درصد پراکسید هیدروژن در دمای 60-20 درجه سانتی گراد و به دنبال آن آبگیری هیدرات پراکسید کلسیم در فشار اتمسفر [a.s. شماره 1281507 اتحاد جماهیر شوروی، 1987]. نقطه ضعف این روش پیچیدگی فناوری مرتبط با استفاده از محلول آمونیاک است که محدودیت های شدیدی را بر ایمنی منطقه تولید اعمال می کند.

روشی شناخته شده برای تولید پراکسید کلسیم با واکنش محلول آبی کلرید کلسیم، محلول 10 درصد NaOH و محلول 30 درصد H 2 O 2 وجود دارد. محلول NaOH همچنین حاوی 6.02-10 درصد وزنی NaCl است. مخلوط واکنش دارای pH 10-12 است. رسوب حاصل فیلتر شده، با آب شسته شده و در دمای 125 درجه سانتی گراد خشک می شود. نقطه ضعف این روش پیچیدگی فناوری مرتبط با نیاز به کنترل محتوای NaCl در محلول و افزایش مصرف انرژی برای اجرای آن است.

روشی شناخته شده برای تولید پراکسید کلسیم با آبگیری دیپراکسوسولوات پراکسید کلسیم وجود دارد. طبق یکی از انواع این روش، آبگیری در فشار باقیمانده P = 10-10-2 میلی متر جیوه انجام می شود. و دمای اولیه 0-10 درجه سانتیگراد با افزایش دما در هنگام کم آبی به 140-160 درجه سانتیگراد. طبق گزینه دیگری، آبگیری در فشار اتمسفر و در دمای 0-250 درجه سانتیگراد در جریان هوای خشک شده و بدون دی اکسید کربن انجام می شود. محلول دی پروکسو پراکسید کلسیم با یک مایع بی‌آب خنک سرد شده قبل از آبگیری تصفیه می‌شود. آبگیری در حضور یک جاذب بخار آب انجام می شود. عیب این روش پیچیدگی تکنولوژی و افزایش مصرف انرژی است.

روش شناخته شده ای برای تولید پراکسید کلسیم با واکنش هیدروکسید کلسیم خشک یا سوسپانسیون آبی 50 درصد آن با محلول آبی 16-35 درصد پراکسید هیدروژن با نسبت پراکسید هیدروژن به هیدروکسید کلسیم برابر با 0/1-2 وجود دارد. محصول برهمکنش در دمای 40-170 درجه سانتیگراد با فیلتراسیون اولیه در فشار باقیمانده 0.1-10.0 میلی متر جیوه تحت آبگیری قرار می گیرد. یا با تصعید در فشار باقیمانده 10-2-10-3 میلی متر جیوه. . نقطه ضعف این روش پیچیدگی فناوری در مرحله جداسازی محصول است که منجر به افزایش مصرف انرژی می شود.

روشی شناخته شده برای تولید پراکسید کلسیم با آبگیری دیپراکسوهیدرات پراکسید کلسیم در فشار اتمسفر در حضور یک جاذب بخار آب وجود دارد. آبگیری در دمای منفی تا -15 درجه سانتیگراد انجام می شود. نقطه ضعف این روش پیچیدگی فناوری مرتبط با حضور مرحله اضافی برای به دست آوردن دیپراکسوهیدرات و همچنین نیاز به تجزیه آن در دماهای پایین است.

روشی شناخته شده برای تولید پراکسید کلسیم با واکنش هیدروکسید کلسیم یا نمک در یک محیط قلیایی با پراکسید هیدروژن وجود دارد. مواد آلی حاوی اکسیژن با نقطه جوش بیش از 300 درجه سانتیگراد به پراکسید هیدروژن وارد می شوند، به عنوان مثال اتیل الکل، استون، دی اکسان [a.s. شماره 421621 اتحاد جماهیر شوروی، 1974]. عیب این روش استفاده از مواد آلی است که محصول مورد نظر را آلوده کرده و در نتیجه استفاده از آن را محدود می کند و یا نیاز به تصفیه اضافی محصول است.

نزدیکترین روش به روش ادعا شده، روشی برای تولید پراکسید کلسیم است که شامل برهمکنش هیدروکسید کلسیم خشک با محلول آبی پراکسید هیدروژن برای تشکیل هیدرات پراکسید کلسیم و آبگیری حرارتی بعدی آن [a.s. شماره 1532547 اتحاد جماهیر شوروی، С01В 15/043، 1982] (نمونه اولیه). یک محلول آبی 35-3 درصد از پراکسید هیدروژن با نسبت مولی H 2 O 2: Ca(OH) 2 برابر با 1.2-7.0 استفاده می شود. همانطور که از مثال ها بر می آید، محلول در خلاء سرد، فیلتر و آبگیری می شود. دمای آبگیری 20-140 درجه سانتیگراد است.

نقطه ضعف اصلی این روش استفاده از هیدروکسید کلسیم خشک به عنوان ماده خام است، یک محصول گران قیمت که مشمول الزامات ایمنی فنی سختگیرانه است، به عنوان مثال محافظت در برابر رطوبت و دی اکسید کربن. استفاده از خلاء در مرحله آبگیری حرارتی نیز باعث پیچیدگی و افزایش هزینه فناوری می شود. معایب روش شامل وجود مرحله سرد شدن اجباری مخلوط واکنش و مرحله سخت فیلتر کردن رسوب ریز هیدرات پراکسید کلسیم است.

چالش فنی گسترش پایه مواد خام در فناوری پراکسید کلسیم است.

هدف این اختراع یافتن روشی برای تولید پراکسید کلسیم از آهک زنده، حذف مرحله پر انرژی خنک‌سازی محصول میانی و در عین حال ساده‌سازی کل زنجیره فرآیند است.

نتیجه فنی با این واقعیت حاصل می شود که روشی برای تولید پراکسید کلسیم ارائه شده است، از جمله برهمکنش هیدروکسید کلسیم با محلول آبی پراکسید هیدروژن در نسبت مولی H 2 O 2: Ca(OH) 2 برابر با 1.2- 7.0، با تشکیل هیدرات پراکسید کلسیم، آبگیری حرارتی آن، در حالی که طبق اختراع، هیدروکسید کلسیم به شکل سوسپانسیون آبی اکسید کلسیم به واکنش وارد می شود، محلول پراکسید هیدروژن با عرضه کنترل شده در یک محلول وارد واکنش می شود. نرخ 0.006-0.060 mol H 2 O 2 در هر مول Ca(OH) 2 در دقیقه، قبل از آبگیری مرحله حرارتی، رسوب هیدرات پراکسید کلسیم با تخلیه از محلول جدا می شود و آبگیری حرارتی در جریانی از آب انجام می شود. هوای گرم شده

ترجیحاً برهمکنش هیدروکسید کلسیم با محلول آبی پراکسید هیدروژن در حضور تثبیت کننده پراکسید با غلظت 10-3-10-5 mol/l انجام شود که از محدوده زیر انتخاب می شود: قلیایی. فسفات فلزی؛ اتیلن دی آمین تترا استیک اسید؛ مجموعه ای از پلی اتیلن گلیکول با اکسید فسفر (V).

کاهش مصرف انرژی در روش ادعا شده با عرضه قابل تنظیم محلول آبی پراکسید هیدروژن به سوسپانسیون آبی اکسید کلسیم به دست می آید. نرخ تغذیه 0.006-0.060 مول H 2 O 2 به ازای هر مول Ca(OH) 2 در دقیقه از شرایطی انتخاب می شود که برای همه نسبت های مولی H 2 O 2 به Ca (OH ) 2 ، دمای منطقه انتخاب می شود. واکنش گرمازا از تشکیل هیدرات پراکسید کلسیم است که از 40 درجه سانتیگراد تجاوز نمی کند. عرضه کنترل شده محلول H 2 O 2 مرحله سرد شدن اجباری مخلوط واکنش را حذف می کند.

استفاده از آهک زنده در دسترس و ارزان - اکسید کلسیم - به عنوان یک معرف شروع به طور قابل توجهی پایه مواد خام فناوری پراکسید کلسیم را گسترش می دهد.

ساده‌سازی این فناوری با حذف سرد شدن اجباری مخلوط واکنش به دلیل عرضه کنترل‌شده محلول پراکسید هیدروژن، و همچنین جایگزینی فرآیند فیلتراسیون با تخلیه در مرحله جداسازی رسوب ریز هیدرات کلسیم پراکسید از مایع مادر به دست می‌آید. .

وجود یک تثبیت کننده پراکسید هیدروژن عملکرد کامل تری از محصول میانی و در نتیجه پراکسید کلسیم را فراهم می کند.

کلسیم پراکسید به شرح زیر تهیه می شود.

یک محلول آبی 3.0-37٪ از پراکسید هیدروژن به یک سوسپانسیون آبی 20-30٪ اکسید کلسیم به مقداری اضافه می شود که نسبت مولی H2O2:Ca(OH) 2 برابر با 1.2-7.0 را تضمین کند. از 0.006-0.060 مول H 2 O 2 در هر مول Ca(OH) 2 در دقیقه. رسوب هیدرات کلسیم پراکسید ریز پراکنده به مدت 2 ساعت انجام می شود و پس از آن رسوب با تخلیه از مایع مادر جدا می شود. رسوب در جریان هوای گرم به مدت 2 ساعت خشک می شود. محصول به دست آمده برای محتوای اکسیژن فعال تجزیه و تحلیل می شود و پس از آن بازده آن تعیین می شود.

در زیر نمونه هایی از پیاده سازی روش ادعا شده آورده شده است.

100 میلی لیتر H 2 O به مدت 30 دقیقه در 30 گرم CaO ریخته می شود. 42 میلی لیتر H 2 O 2 35 درصد با سرعت جریان 0.006 مول H 2 O 2 در هر مول Ca(OH) 2 در دقیقه به سوسپانسیون حاصل ریخته می شود. در عرض 30 دقیقه، نسبت مولی H 2 O 2: Ca(OH) 2 برابر با 1.2 به دست می آید. دما در منطقه واکنش بین 30-40 درجه سانتیگراد حفظ می شود. رسوب Ca(OH) 2 با محلول مادر به مدت 2 ساعت در ظرف واکنش ته نشین می شود. رسوب متراکم شده با تخلیه از مایع مادر جدا شده و در جریان هوای گرم به مدت 2 ساعت آبگیری می شود. 26.4 گرم CaO 2 با بازده 49.8 درصد وزنی به دست می آید. تجزیه و تحلیل: ای عمل پیدا کرد. - 11.1 درصد وزنی

مثال‌های 2-12 مشابه مثال 1 پیاده‌سازی شده‌اند و در جدول خلاصه شده‌اند.

همانطور که از داده های به دست آمده به شرح زیر است، پراکسید کلسیم با خلوص تا 50 درصد وزنی را می توان با استفاده از محلول پراکسید هیدروژن با غلظت 3-35٪ و نسبت مولی H 2 O 2: Ca(OH) 2 = بدست آورد. 1.2. افزایش نسبت مولی به 4-7 امکان به دست آوردن پراکسید کلسیم با درصد بالا (60 درصد وزنی CaO 2) را حتی با استفاده از محلول های رقیق H 2 O 2 (<8%).

همانطور که از مثال های 10-12 جدول مشاهده می شود، در حضور یک تثبیت کننده پراکسید، بازده پراکسید کلسیم افزایش می یابد.

روش پیشنهادی امکان گسترش پایه مواد خام فناوری پراکسید کلسیم را از طریق استفاده از آهک زنده، حذف مراحل انرژی بر خنک سازی مخلوط واکنش و فیلتر کردن هیدرات پراکسید کلسیم ریز و ساده کردن زنجیره فرآیند فراهم می کند. پراکسید کلسیم با خلوص 50-65 درصد وزنی به دست می آید.

مطالبه

1. روشی برای تولید پراکسید کلسیم، شامل برهمکنش هیدروکسید کلسیم با محلول آبی پراکسید هیدروژن به نسبت مولی H 2 O 2: Ca(OH) 2 برابر 1.2-7.0 با تشکیل هیدرات کلسیم پراکسید، کم آبی حرارتی آن، مشخص می شود که هیدروکسید کلسیم به شکل سوسپانسیون آبی اکسید کلسیم به واکنش وارد می شود، محلولی از پراکسید هیدروژن با تغذیه کنترل شده با سرعت 0.006-0.060 مول H 2 O 2 در هر مول وارد می شود. Ca(OH) 2 در دقیقه، قبل از مرحله آبگیری حرارتی، رسوب هیدرات پراکسید کلسیم با تخلیه از محلول جدا می شود و آبگیری حرارتی در جریان هوای گرم انجام می شود.

2. روش طبق ادعای 1 که مشخصه آن این است که برهمکنش هیدروکسید کلسیم با محلول آبی پراکسید هیدروژن در حضور یک تثبیت کننده پراکسید با غلظت 10-3-10-5 mol/l انجام می شود که از طیف: فسفات فلز قلیایی، اتیلن دی آمین تترا استیک اسید، کمپلکس پلی اتیلن گلیکول با اکسید فسفر (V) انتخاب شده است.

نامهای دیگر:پراکسید کلسیم، پراکسید کلسیم، E930.

اعلام وصول پراکسید کلسیم از هیدروکسید کلسیم و پراکسید هیدروژن تهیه می شود:

• Ca(OH) 2 + H 2 O 2 = CaO 2 + 2H 2 O

استفاده E930 به عنوان یک بهبود دهنده پخت با عملکرد اکسیداتیو استفاده می شود. از آنجایی که پراکسید کلسیم در آب نامحلول است، معمولاً به آرد اضافه می شود. آرد فرآوری شده را می توان در شرایط مشابه آرد معمولی نگهداری کرد، زیرا بهبود دهنده قبل از ورز دادن با آرد تعاملی ندارد. دوز بهینه دارو به نوع آرد و قدرت آن بستگی دارد، اما از 20 میلی گرم بر کیلوگرم آرد تجاوز نمی کند. پراکسید کلسیم خواص فیزیکی خمیر را بهبود می بخشد، ظرفیت نگهداری گاز را افزایش می دهد، کیفیت نان را افزایش می دهد و همچنین بر خلاف سایر بهبود دهنده های عملکرد اکسیداتیو (برومات پتاسیم و یدید)، باعث کاهش کالری نان می شود. بیشترین تأثیر را می توان با روش مستقیم تهیه خمیر به دست آورد. هنگام استفاده از روش اسفنجی و استفاده از محصولات نیمه تمام مایع، مناسب است دارو را نه به آرد، بلکه به خمیر اضافه کنید.

کتابشناسی - فهرست کتب

• لاستوخین یو.آ.مکمل های غذایی. کدهای الکترونیکی ساختار. رسیدها خواص. کتاب درسی راهنما - Lviv: مرکز اروپا، 2009. - 836 ص. شابک 978-966-7022-83-9 (ص 767 - 768)
• Matveeva I.V., Belyavskaya I.G.افزودنی های غذایی و بهبود دهنده های پخت در تولید محصولات آردی. چاپ دوم، بازنگری و گسترش یافته است. - م.: 2001. - 116 ص. (ص 19)
• قطعنامه 4 ژانویه 1999 N 12 کیفدر مورد تأیید فهرست افزودنی های غذایی مجاز برای استفاده در محصولات غذایی
• هنجارها و قوانین بهداشتی "الزامات برای افزودنی های غذایی، عطرها و کمک های تکنولوژیکی" تایید شده است. مصوبه وزارت بهداشت جمهوری بلاروس 12 دسامبر 2012 شماره 195
• بهداشت کانادافهرست مواد مجاز سفید کننده، بلوغ یا حالت دهنده خمیر (فهرست افزودنی های مجاز غذایی)
• پیوست 1 به SanPiN 2.3.2.1293-03افزودنی های غذایی برای تولید مواد غذایی