Vad är det för övningar. Huvudtyperna av borrar och deras praktiska tillämpning. Typer av borrar och deras syfte

Syftet med varje borr är att skapa olika typer av urtag och hål i ett givet material. Denna process uppstår på grund av att skärelementet roterar runt sin axel. Förutom att skapa nya hål, med hjälp av dessa verktyg, kan du också utöka gamla som har en liten diameter. Alla typer av borrar har märkbara skillnader enligt deras design, applikation och tillverkningsmetod. Låt oss överväga dem mer i detalj.

Klassificering efter typ och form av arbetsdelen

Därför att annan sort uppgifter och funktioner, elementen har en annan form av arbetsdelen och klassificeras enligt följande:

• Borr av skruvtyp. Dess andra namn är spiral. Det är det vanligaste, eftersom det i vardagen används oftast. Detta verktyg, vars längd är från 5 till 20 centimeter eller mer, hjälper till att borra både trä och andra typer av material: metaller, keramik, betong. Serien av modeller av spiralinstrument finns i diametrar från 0,1 mm till 3 cm.
• Borra platt typ. Den är formad som en fjäder. Denna funktion gav honom ett annat namn - fjäder. Först och främst används den för att skapa djupa hål med relativt stor diameter. Skärelementet i ett sådant verktyg är gjort i form av ett blad.
• För att utföra en djupborrningsrobot används långa produkter som har två skruvkanaler. En speciell vätska strömmar genom dem och kyler verktyget under arbetsprocessen. I de flesta fall är kanalerna placerade inuti borren.
• Det finns också en sådan typ som en enkelsidig skärborr. Det används endast i fall där det framtida hålet måste göras med hög noggrannhet. Tack vare det enda referensplanet och placeringen av båda skäreggarna på samma sida av axeln är resultatet av arbetet med detta verktyg av hög kvalitet.
• Ring typ borr. Strukturera av denna typ intressant eftersom det är ihåligt inuti. Tack vare denna design kommer en smal ring ut under borrning. Dessa typer av borrar har ett annat namn - kronor.
• För att göra ett mitthål kan du använda den så kallade centreringsprodukten. Den finns i vilken järnaffär som helst.

Som ett resultat kan vi dra slutsatsen att det finns olika typer av borrar. Och deras syfte är också annorlunda. Låt oss titta på skärpningsmetoder.

Typer av skärpningsborrar

Efter att ha övervägt typerna och formerna på arbetsytor är det nödvändigt att avslöja frågan om att skärpa dessa element. Processen, eller snarare dess typ, beror helt på de uppgifter som kommer att utföras av detta verktyg.

Det finns följande typer av skärpning:

• Vanlig, spiral. Det appliceras på arbeten med stål, icke-järnmetaller, plast.
• För gjutjärn. Namnet talar för sig självt - för arbete med en blandning av gjutjärn.
• Tvärgående underskärning på kanten. För alla typer av borrarbeten.
• Med mittpunkt. För arbete med mjuka material.
• Konformad med en spets.
• Avslutad med spetsig brygga och huvudblad för justering. Används för hårt stål.

Klassificering efter skaftdesign

Det finns en klassificering av borrar, vars huvudkriterium är strukturen på den bakre delen - verktygsskaftet.

Enligt denna klassificering finns det följande:

• Cylindrisk typ.
• konisk.
• Fasetterad. Med sex, fyra eller tre kanter.
• SDS produkter.

Produktionsteknik

Vissa typer av borrar är gjorda av en solid metallbit. Dessa inkluderar instrument vars diameter överstiger 8 mm. Borrar med en diameter på upp till 6 mm är gjorda av legeringar.

Detta är ett specialstål, som också kallas höghastighet. De typer av verktyg vars diameter överstiger 8 mm är gjorda genom svetsning. Skaftet på sådana produkter är tillverkat av kolstållegering. Och skärdelen är gjord av legering. För bearbetning av ömtåliga och spröda material (mjukt trä, vissa metaller) är en borr med sådana verktyg utrustad med spår olika former. Det finns raka, skruvade och fasade typer.

Klassificering av hålform

Formen på de producerade hålen är en annan metod för att klassificera produkter. Enligt denna egenskap är de indelade i följande typer:

• Konisk form.
• Fyrkant.
• Stegade.
• Cylindrisk.

Beläggningsklassificering

Materialet som borren är belagd med är en mycket viktig egenskap hos verktyget.

Beläggningen bestämmer hållbarheten och effektiviteten för ett givet verktyg. Enligt denna parameter är följande produkter tillgängliga:

• Budgetalternativet för att belägga borren är en oxidfilm. Funktionen av denna beläggning är att skydda verktyget från korrosion och skydd mot överhettning. Tack vare oxidfilmen ökas livslängden.
• Beläggning av keramisk typ. Den är gjord av titannitrid. På grund av detta ökar denna typ av beläggning verktygets livslängd med tre gånger. Men det finns en nackdel. Dessa borrar får inte slipas.
• Som ett derivat av den tidigare typen av beläggning skapades titan-aluminiumnitrid. I detta fall ökas borresursen med 5 gånger.
• Titankarbonitrid liknar titan-aluminiumnitrid.
• De mest hållbara och slitstarka är verktyg som är belagda med diamantbeläggning.

Typer av borrar för metall

För arbete på icke-järnmetaller, gjutjärn och stål är spiralprodukter perfekta.

Spån som bildas vid bearbetning går genom de bearbetade spåren. Borrar för metallarbete skiljer sig inte bara i materialet och beläggningen som de tillverkades av, utan också i typen av skaft. För att bestämma kvaliteten på ett verktyg behöver du inte vara en högklassig specialist. Det räcker att titta på färgen på beläggningen. Verktyg av låg kvalitet har en grå nyans. Om färgen på produkten är svart är detta ett tecken på högre kvalitet. En borr med en ljus gyllene nyans indikerar att verktyget är belagt med titannitrid och dess kvalitet är utmärkt. På tal om styrkan hos materialet som borren är gjord av, kan det noteras att det måste vara karbid. När allt kommer omkring har metaller själva hög hållfasthet. Därför behövs ett material för deras bearbetning vars styrka kommer att vara större.

För träbearbetning

När det är nödvändigt att göra flera små hål i trämaterial är det enklaste lämpligt för detta.För högprecisionsarbete, eller när ett stort hål behövs, används speciella träbearbetningsverktyg. De är tillverkade av verktygsstål, kolhaltiga eller legerade. För metallarbete används inte ett sådant verktyg.

Typer av träborrar:

• Spiral typ.
• Helical.
• Efter typ av penna eller penna.
• Kronor för träbearbetning.

För arbete med betong

För att arbeta med mer hållbara ytor (betong, tegel, sten) behöver du en mycket stark produkt som har en hård spets. Legeringen som arten är gjord av har höga hållfasthetsegenskaper. Arbetet med ett sådant verktyg utförs med hjälp av stöt-roterande mekanismer (perforator). Oftast används SDS-skaft för denna typ. För att utföra en viss borrning måste borrtyperna väljas av lämplig typ. För att göra ett litet hål i hård betong bör en borr med hårdspets användas. För stora hål är det nödvändigt att använda speciella tandade hårdmetallbits. Som regel är de belagda med diamantdamm. Detta är nödvändigt för ökad effektivitet och längre livslängd.

Borr - en typ av skärverktyg för att borra genom hål eller urtag (inte genom) i material med olika hårdhet, samt för att öka storleken (bredd, djup) på befintliga urtag och hål.

Borrningsprocessen utförs progressivt längs den axiella rotationsrörelsen. Arbetsstyckets material förstörs (avklipps) av borrens sidoskärkanter som är belägna längs arbetslängden av dess kropp, som har en annan form och vinklar på den skärpta kanten och borrspetsen.

Borrning (borrning) av dessa enheter utförs av olika mekaniska (roterande) och elektriska enheter (borr, skruvmejsel, stansare, etc.).

Typer av borrar och deras syfte

Beroende på deras typer är övningar uppdelade enligt följande kriterier:

• borruppdrag.
• spetsens konfiguration, arbetsvätskans yta och borrspetsen.
• beredningsmetod.
• vilken typ av material de är avsedda för borrning och så vidare.

Låt oss analysera nyckeltyperna av borrar mer i detalj.

Borrmaterial

Alla naturliga eller konstgjorda, det vill säga konstgjorda, material behöver i vissa fall hål. När vi säger "naturmaterial" och "vissa fall" menar vi borr för medicinska ändamål (tandvård, kirurgi etc.), borrning efter olja, gas och andra liknande alternativ. Tja, det är ingen mening att prata om behovet av tekniska, tekniska, dekorativa och andra hål på grund av deras självklarhet.

De mest kända borrmaterialen i vardagen är:

• trä;
• metaller;
• sten (tegel, betong).

Det finns även speciella borrar för att arbeta med keramik- och glasprodukter.

Det finns speciella borrar för produktion av arbete med keramik och glasprodukter.

Typer av borrar för borrning av olika material beroende på utformningen av deras arbetsdel

Så, beroende på funktionerna hos enheten i arbetsdelen, särskiljs borrar:

• Skruva. Den mest kända och vanliga typen av borrar i hushållsbruk. Borrdiametern varierar från 0,1 till 80 millimeter. Längden på arbetsvätskan når 275 millimeter. Denna konfiguration av borrens arbetsdel anses vara universell och är lämplig för material av alla typer av hårdhet.
• Platta (fjäder) borrar. Designad för arbete med mjuka material (trä, plast, etc.). En speciell enhet, en skärplatta med olika bredder, gör att du kan skapa hål och urtag med stora diametrar.

• Borrar av Zhirov, Forstner, Yudovin och Masarnovsky, uppkallade efter deras uppfinnare, vilket antyder deras tekniska struktur.
• Borrar designade för djupborrning. Funktioner: en långsträckt skruvkropp med 2 kanaler för att föra kylvätska till borrpunkten.
• Enkelsidigt snitt.
• Kanonövningar.
• Pistolövningar.
• Centrering, ihåliga, stegborrar.

Med undantag för skruv-, spade- och personanpassade borrar har deras övriga typer en snäv professionell inriktning och används i borr-, borr- och andra produktionsmaskiner.

Typer av borrar för metall

Borrar som används för arbete med metaller med olika hårdhet är indelade i:

• skruv (spiral);
• borrar - kronor;
• kon borrar.

Beroende på vilken metall som bearbetas (icke-järn, svart, legerat stål, etc.), förändras också de legeringar som används för deras tillverkning. Och inte nödvändigtvis hela längden av arbetsvätskan, utan bara spetsen på borren.

Typer av träborrar

• spiral (skruv);
• platta fjädrar.

En karakteristisk egenskap hos borrar för att arbeta med trä och material baserade på det (fiberskiva, OSB, plywood) är närvaron av en spetsig, vass ände på spetsen, vilket säkerställer borrnoggrannhet när den fastnar i materialet. De kan ha olika diametrar och längder.

Borrar för betongarbete

Till skillnad från borrar för metall, som också är borrar för träbearbetning, anses borr och borr för betong vara mycket specialiserade, på grund av hela borrmaskinens struktur.

Spetsen på borren är gjord av hårda legeringar och har en specifik form.

Eftersom stenarbeten, förutom den vanliga rotationen längs axeln, innefattar translationella slagrörelser, är hela borrens arbetsyta också gjord av metaller med speciell styrka eller härdning.

Användningen av en perforator som verktyg återspeglas i formen på borrskaftet. Den kan vara 4-, 6- och 8-kantig till formen med ett längsgående spår längs med bakänden.

För att borra hål med stor diameter i betong används så kallade pobedit- eller diamantkronor i form av en skruv.

Typer av skärpningsborrar

Beroende på materialet som bearbetas ändras borrens typ av skärpning, det vill säga förändringen i lutningsvinkeln för de skärpta eggarna. För skärpning av professionella borrar finns speciella maskiner och tekniska tabeller som anger lutningsgraderna för olika materialgrupper.

Att borra metall är en av de vanligaste VVS-operationerna. Hopfällbara och icke-hopfällbara anslutningar - nit, skruv, bult, hårnål - kräver hål. För att borra metall räcker det med en borr, en borr med lämplig diameter och en mittstans med en hammare för att tråckla hålet.

Borrval

Om hål i metallen borras för gängning, enligt GOST 24705-81, för de vanligaste gängstorlekarna (för vanliga stora stigningar): M4, M5, M6, M8, M10 och M12 - borrarnas diameter kommer att vara 3,3, respektive; 4,2; 5; 6,7; 8,4; 10,2 mm. Det är ganska acceptabelt om borrning för gängning kommer att utföras med en borr, vars diameter skiljer sig något (med 0,1 mm) från GOST-dimensionerna i en eller annan riktning.

När du köper borrar måste du tänka på att konventionella borrar gjorda av höghastighetsverktygsstål (till exempel R6M5) är designade för att borra metaller som inte har hög hårdhet. För att borra genom hårdmetall krävs hårdmetallborrar. Dessa borrar kan vara helkarbid eller bara ha en hårdmetallspets.

Ibland, innan man börjar borra, är det inte känt vilken hårdhet metallen ska borras. Därför, när du i det första borrögonblicket ser att borren inte tränger in i metallen, måste du omedelbart sluta borra, annars kommer borren att bli oåterkalleligt inaktiverad, överhettas och förlora hårdhet. Bevis på detta kommer att vara utseendet på en mörkblå färg på den. Innan du borrar metall, vars hårdhet inte är känd, kan du köra en fil genom den. Om den senare inte lämnar spår på metallen, har materialet ökad hårdhet.

Hur man borrar i metall

Optimal för borrning de flesta metaller är låga och medelhöga hastigheter - 500-1000 rpm. Högt varvtal borren värms upp snabbt, vilket gör att dess glödgning och uppmjukning kan ske. Vid borrning, tryck inte för hårt på borren, matningen ska vara långsam och smidig.

Vid borrning av metall är skärpan på borren mycket viktig, medan borren blir matt mycket snabbt. Graden av avtrubbning av borren beror särskilt på varvtal, matningskraft, kylning och andra faktorer, men hur mycket du än försöker, om en icke-aluminiumlegering borras, mäts borrens drifttid till otillfredsställande prestanda i minuter.

Innan du borrar är det nödvändigt att markera hålet genom att stansa det. För att göra detta måste du installera spetsen på centrumstansen (eller pluggen) i den avsedda mitten av hålet och slå den med en hammare. Piercing är nödvändigt för att förhindra att borren glider vid första borrögonblicket. Om kärnmärket inte är tillräckligt stort för att hålla en borr med stor diameter, vidga först hålet med en borr med liten diameter.

För att skapa bättre förutsättningar vid borrning, är det lämpligt att doppa spetsen på borren i maskinolja eller släppa den på stansplatsen. Oljan i borrzonen bidrar till bättre kylning av borren och underlättar metallskärning. En borr borrad med olja är mindre trubbig, kräver mindre skärpning och håller längre. En speciell emulsion, tvålvatten, fotogen används också som kylmedel. Enligt vissa hantverkare är ister ett bra smörjmedel och kylmedel. Före borrning sänks en roterande borr i en fettbit, som smälter under borrning och har en smörjande och kylande effekt. Men fortfarande är det enklaste och bekvämaste botemedlet tvålvatten. Det fläckar inte, och det finns tvål i varje hem. Det räcker att tappa den en gång i början av borrningen och i processen. Du kan med jämna mellanrum doppa borren i en tvållösning.

Vid borrning med hög matning bildas en grad (grad) vid utgången av hålet, för vilken borren klamrar sig fast vid sina sidoskärare. Som ett resultat kan en skarp blockering av borren och dess brott eller avflisning av fräsen inträffa, och även i detta ögonblick blir borren särskilt intensivt trubbig. Sådana stopp har också en negativ effekt på borrens tillstånd. För att undvika bildning av grader måste du avsluta borrningen av hål i metall med låg matning. Det är också lämpligt att placera ett träblock under den borrade delen, vilket förhindrar bildandet av en grad. Stången och arbetsstycket måste pressas hårt mot varandra. För större effekt kan du sätta inte ett träblock, utan en platta av samma eller mindre hårdmetall, som ska pressas hårt till borrens utgångspunkt.

Oftast är det nödvändigt att borra stål, men det är ofta nödvändigt att borra andra metaller, som har sina egna borregenskaper. Aluminium, till exempel, omsluter borren, vilket gör det svårt för den att tränga djupt och vidgar det resulterande hålet. Om du vill borra ett exakt hål i aluminium (till exempel för en gänga), måste du alltid applicera kylvätska och ta bort borren från hålet oftare för att rengöra den. Vanligt grått gjutjärn är relativt lätt att borra och kräver ingen kylvätska eller smörjning. Men att borra i gjutjärn kan ge överraskningar. Det finns sega gråa gjutjärn som behöver borras med en hårdmetallborr. Vitt gjutjärn, vars huvudsakliga strukturella komponent är cementit, är mycket hårt, det kräver en höghållfast borr.

Hål med stor diameter bör borras i etapper. Först måste du borra delen med en tunn borr, sedan borra hålet till en större diameter. Till exempel borras ett hål med en diameter på 12 mm bäst i två eller tre steg - sekventiellt med 5, 10 och 12 mm borr.

Trubbiga borrar måste slipas i tid. Det är bättre att göra detta med ett skärpningsverktyg, men du kan klara dig utan det. I det här fallet måste du vara uppmärksam på symmetrin hos borrspetsen. Om de vässade kanterna inte möts strikt i mitten, kommer hålet som borras med en sådan borr att ha en större diameter, eftersom den ena skäreggen blir längre än den andra. Standardspetsvinkeln (vinkeln mellan skäreggarna) är 118°. För borrning av aluminium anses en vinkel på 130-140 ° vara optimal, mjuk brons och röd koppar 125-130 °. Alla dessa metaller kan dock borras med en vanlig vinkelborr. Läs mer om borrslipning.

Vid borrning är det nödvändigt att bibehålla borrens vertikalitet i förhållande till metallytan (om det inte är nödvändigt att borra ett lutande hål). Vid håltagning i tunnplåt är detta krav inte lika relevant som för tjockväggiga eller ihåliga delar. Borrning av rör leder till exempel ofta till att inlopps- och utloppshålen är förskjutna i förhållande till varandra - ju fler, desto större diameter på röret. Det är ganska svårt att upprätthålla borrens vinkelräthet med ögat, så du kan använda hemmagjorda eller köpta borrjiggar eller guider som säkerställer borrens vinkelräthet.

Ledare behövs också för att borra två eller flera hål i passande delar. Det bästa sättet att säkerställa att hålen matchar är att borra dem som en sammansättning. Vid borrning av nithål är fullständig borrning ett måste. Efter att ha borrat det första hålet kan du använda det för att ansluta delarna med en bult så att du kan borra de återstående hålen utan rädsla för att delarna kommer att röra sig i förhållande till varandra. Om det är omöjligt eller obekvämt att borra passande monteringsdelar, måste en jigg eller styrning användas. Du bör veta att oavsett hur noggrant de matchande hålen är markerade och stansade, kommer de fortfarande inte att matcha helt exakt, eftersom när man borrar till och med ett stansat hål, kommer borren att gå lite åt sidan.

När du använder innehållet på denna sida måste du lägga till aktiva länkar till denna sida, synliga för användare och sökrobotar.

En borr är ett av de viktigaste verktygen för en hantverkare. Borrar krävs där det är nödvändigt att skapa ett urtag eller hål i något material. Valet av borrar är enormt, de har olika syften, utformningen av arbetsdelen, olika skaft, de kan vara av olika storlekar, de skiljer sig åt i tillverkningsmetoden.

Klassificeringen av borrar bör börja med deras design. Vi pratar om det viktigaste - den fungerande delen av verktyget. Så, enligt utformningen av arbetsdelen, är alla borrar indelade i följande typer:

• Skruv eller spiral. Det vanligaste och populäraste alternativet. Diametern på skruvborrar kan variera från 0,1 till 80 mm, och längden på arbetsdelen kan nå 275 mm.
• Stegade. Bekvämt genom att en borr kan användas för att skapa hål med olika diametrar. Används på lakan.
• Platt. Deras skärande del av plattan är ett blad, en fjäder, så de kallas även fjäderblad. Används för att skapa stora hål.
• Långa skruvborrar behövs där ett hål med tillräckligt stort djup krävs. De har skruvkanaler för tillförsel av vätska som behövs för kylning under borrning.
• Centrering. Sådana borrar behövs för att skapa mitthål i olika delar.
• Ihåliga borrar kallas även kärnborr eller ringborrar. Endast den ringformiga smala delen av materialet förvandlas till flis.
• Borrar för ensidig skärning. Ett sådant verktyg behövs för att skapa ett hål med särskilt exakta dimensioner. Borren har ett referensplan, båda skäreggarna är placerade på samma sida av den centrala axeln.

Detta foto visar tydligt nästan alla typer av borrar. De är uppdelade efter syfte, det vill säga materialet som de är avsedda att arbeta med:

• A - borr för metall;
• B - för trä;
• C - för betong;
• D - platt, det är också en pennborr, även för trä;
• E - universalborr, kan användas för både betong och metall;
• F - för att arbeta med plåt;
• G är en annan universalborr som framgångsrikt används i plast, trä och metall.

Borrar för att arbeta med glas och keramik särskiljs också separat; diamantbeläggning appliceras vanligtvis på deras spets.

När det gäller skillnaden mellan borrar beroende på typen av skaft, det vill säga den del som är fäst vid ett elektriskt verktyg eller handtag, är de:

• 1 och 2 i diagrammet är cylindriska skaft;
• 3 - markerad som SDS-plus;
• 4 - sexkantigt skaft;
• 5 - skaft med fyra kanter;
• 6 - trihedral skaft;
• 7 - sådana borrar är avsedda för skruvmejslar.

Borrar skiljer sig också i formen på hålet som kan skapas med deras hjälp:

• cylindrisk;
• konisk;
• stegvis;
• fyrkant.

Om vi ​​inte pratar om omfattningen och typerna av konstruktion, utan om funktionerna i tillverkningen av verktyget, är borrarna indelade i följande typer:

• Hela. Dessa är alltid spiralskruvar. För att skapa dem används stål, som tillhör höghastighetstypen. Dessa är märkena P18, P9, P6M5, P9K15, P6M5K5. Karbid kan också användas.
• Svetsad. Arbetsdelen av en sådan spiralborr är gjord av höghastighetsstål, men kolstål används för skaftet.
• Med hårdmetallskär. Sådana borrar kommer med sneda, raka och spiralformade spår.
• Med utbytbara hårdmetallskär eller utbytbara hårdmetallhuvuden. Den första typen kallas även kroppsborr.

Det verkar som om kvaliteten på borren är svår att avgöra. Du behöver dock inte vara expert för att göra detta. Mycket kan sägas om kvaliteten på ett instrument genom dess färg.

Om borren är vanlig oansenlig grå färg, kommer detta att tala om dess låga kvalitet. Dessa verktyg används ofta, men de slits ut ganska snabbt. Den svarta färgen på borren indikerar att den i slutet av tillverkningsprocessen behandlades med överhettad ånga. Kvaliteten på den svarta borren kommer att vara något högre än den på den gråa.

En ljus nyans av guld kommer att vara i borren, som bearbetades med hjälp av en semester. Detta görs för att lindra inre stress. En starkt lysande guldpläterad borr var belagd med titannitrid. Borrar av högsta kvalitet, även om deras pris kommer att vara märkbart högre än för vanliga gråa, men verktyget kommer att hålla länge.

Borrar skiljer sig i storlek. Om den minsta och maximala diameter som borrar kan ha, skrev vi redan ovan. Naturligtvis kommer diametern på hålet de skapar också att bero på storleken på verktyget.

Vanligtvis köps borrar i ett set. Du kan faktiskt inte säga exakt när och vilket verktyg du behöver. Bekväma kit i form av en resväska tar inte mycket plats och låter dig välja rätt borr.

Hantverkare som ofta använder olika borrar skapar vanligtvis bekväma förvaringsplatser i form av ett stativ på skrivbordet. Så verktyget finns alltid till hands och kommer definitivt inte att gå förlorat i verkstaden.

Som du kan se är klassificeringen av borrar ganska omfattande, liksom de typer av arbete som de är avsedda för. Välj ett kvalitetsverktyg, du kan universellt, men experter rekommenderar fortfarande att du föredrar borrar som är avsedda för ett visst material.