در سیستم اقدامات پیشگیرانه با هدف تضمین شرایط کار ایمن و کاهش مسمومیت ها و بیماری های شغلی، تجهیزات حفاظت فردی (PPE) برای کارگران در محل کار نقش مهمی ایفا می کند. استفاده از آنها در مواردی که مشکلاتی در تضمین ایمنی فرآیندهای تکنولوژیکی و تجهیزات تولید با وسایل فنی موجود و شرایط تماس کارگران با عوامل مضر برای سلامتی وجود دارد ضروری می شود.

در کارهای روزمره، تجهیزات حفاظت فردی اغلب به عنوان یکی از پیوندهای مجموعه کلی اقدامات پیشگیرانه استفاده می شود، در حالی که در موارد اضطراری، تعمیر و سایر کارهای گاه به گاه، آنها به یکی از اصلی ترین اقداماتی تبدیل می شوند که عملکرد ایمن کار را تضمین می کند.

نیاز به استفاده از PPE توسط استانداردهای اساسی سیستم استاندارد سازی دولتی (SSS) و سیستم استانداردهای ایمنی کار (SSBT) تنظیم می شود. طبق این مقررات، تمام استانداردهای جدید توسعه یافته و تجدید نظر شده برای فرآیندهای تولید و تجهیزات، مواد و مواد باید شامل الزامات خاصی برای حمایت از کارگران باشد. علاوه بر این، در سیستم SSBT، یک گروه بندی مستقل از استانداردهای تجهیزات حفاظتی برای کارگران اختصاص داده شده است.در کشور ما سازمان ها و شرکت های تخصصی به توسعه، تولید، ارزیابی و تامین PPE مشغول هستند. در نتیجه سیستم کنترل موجود بر روی توسعه و تولید PPE توسط ارگان های دولتی و اتحادیه های کارگری، اکثر PPE های مدرن داخلی با ویژگی های حفاظتی و عملیاتی بالا مشخص می شوند که محافظت قابل اعتمادی را در برابر انواع عوامل خطرناک و مضر تولید می کنند. استفاده از طرح های PPE خانگی که مراحل خاصی از توسعه، بررسی و اجرا را گذرانده اند اکیدا ممنوع است.

اثربخشی استفاده از PPE با الزامات اساسی زیر تعیین می شود: انتخاب صحیح یک مارک خاص PPE، نگهداری از PPE در شرایط خوب، آموزش پرسنل در استفاده از PPE مطابق با دستورالعمل های عملیاتی در کل دوره. استفاده از آنها

هدف از استفاده از PPE کاهش به مقادیر قابل قبول یا جلوگیری کامل از تأثیر احتمالی عوامل تولید مضر بر بدن است. برخلاف تجهیزات حفاظتی جمعی، PPE مستقیماً روی شخص است، بنابراین آنها تحت شرایط حداقل تأثیر منفی بر وضعیت عملکردی و عملکرد یک فرد هستند. تجهیزات حفاظت فردی برای کارگران، بسته به هدف، به کلاس های زیر تقسیم می شود: لباس های عایق. وسایل حفاظت تنفسی؛ لباس مخصوص؛ کفش مخصوص؛ محافظت از دست؛ محافظت از سر؛ وسایل حفاظت از صورت؛ محافظت از چشم؛ محافظ شنوایی؛ وسایل ایمنی؛ عوامل پوستی محافظ

هدف اصلی لباس‌ها، محافظت قابل اعتماد از بدن انسان در برابر عوامل مختلف تولید و در عین حال حفظ وضعیت عملکردی و عملکرد طبیعی است. در سال های اخیر، الزامات برای عملکرد زیبایی شناسی لباس کار افزایش یافته است.

انواع روپوش ها با توجه به خواص حفاظتی به گروه ها و زیر گروه ها تقسیم می شوند. بنابراین، برای مثال، لباس‌هایی برای محافظت در برابر تشعشعات حرارتی، جرقه‌ها و پاشش‌های فلز مذاب و مقیاس وجود دارد. از روغن، آسیب مکانیکی (ساییدگی) و دماهای پایین و غیره. خواص حفاظتی، عملیاتی و بهداشتی لباس‌ها در درجه اول به موادی که از آن ساخته شده‌اند بستگی دارد، بنابراین الزامات ویژه‌ای برای کیفیت پارچه‌ها در نظر گرفته می‌شود. برای دستیابی به خواص مورد نیاز هنگام دوخت لباس، از پارچه های نخی، کتان، پشمی، ابریشم و مصنوعی و همچنین پارچه هایی با روکش فیلم و از مخلوط الیاف طبیعی و مصنوعی استفاده می شود. برای اینکه پارچه ها خاصیت محافظتی خاصی داشته باشند، آنها را با ترکیبات مختلف (ضدآب، ضد آب، مقاوم در برابر حرارت، مقاوم در برابر آتش، ضد روغن، مقاوم در برابر اسید، دفع اسید یا ضد نور ترکیبی) آغشته می کنند. مواد پوشش داده شده با فیلم عموماً برای محافظت در برابر مواد مایع خطرناک و مضر در نظر گرفته می شوند. اخیراً استفاده گسترده از مواد با پوشش متالایز که برای محافظت در برابر اشعه مادون قرمز در نظر گرفته شده اند آغاز شده است. پارچه های نیمه کتان، آزبست، پارچه های مصنوعی و همچنین پارچه های فایبرگلاس به عنوان پایه ای برای اعمال لایه متالایز استفاده می شود. اطمینان از خواص محافظتی لباس کار نه تنها به خواص مواد مورد استفاده، بلکه به طراحی آن نیز بستگی دارد. بنابراین، هنگام ایجاد لباس کار، آنها با الزامات خاصی هدایت می شوند که طیف وسیعی از شاخص های کیفیت و هدف آن را در نظر می گیرند. این شاخص ها برای همه گروه ها و زیر گروه های لباس های عمومی و تخصصی به کلی تقسیم می شوند و ویژگی های محافظتی یک گروه یا زیرگروه خاص را مطابق با هدف آن مشخص می کنند. شاخص های کلی کیفیت لباس کار عمدتاً ویژگی های عملیاتی، بهداشتی و زیبایی شناختی آن را مشخص می کند. اینها شامل استحکام و سفتی درز، دوره سایش و زمان استفاده مداوم است. مطابقت پارچه، مواد و ساخت و ساز با شرایط کاری؛ مقاومت در برابر شستشو، شاخص های هنری و زیبایی شناختی و غیره.

یکی از اصلی‌ترین الزامات عمومی برای لباس‌ها، صرف‌نظر از ویژگی‌های محافظتی آن، اطمینان از وضعیت حرارتی طبیعی یک فرد است. لباس یک ریز آب و هوای خاصی را در اطراف بدن ایجاد می کند که از یک طرف به انتشار گرما از یک فرد بستگی دارد و از طرف دیگر به پارامترهای هواشناسی محیط خارجی و ویژگی های لباس (طراحی، ظاهری و فیزیکی آن) بستگی دارد. خواص شیمیایی مواد و غیره). شاخص های ریز اقلیم فضای لباس زیر، رطوبت و دمای هوا و همچنین محتوای دی اکسید کربن موجود در آن است. در شرایط آسایش حرارتی، رطوبت نسبی هوای زیر لباس 35 تا 60 درصد است. با توجه به این شاخص می توان در مورد توانایی لباس در انتقال رطوبت از سطح بدن به محیط قضاوت کرد. افزایش رطوبت هوای زیر لباس چه در شرایط دمای بالا و چه در دمای پایین اثر نامطلوبی دارد. افزایش رطوبت فضای لباس زیر هنگام کار در شرایط آلودگی شدید گرد و غبار یا گاز باعث تحریک پوست و افزایش سرعت ورود مواد مضر از طریق پوست می شود. دمای هوای فضای لباس زیر تابعی از فعالیت بدنی فرد است، بنابراین مقادیر بهینه این شاخص بسته به شدت کار متفاوت است. بنابراین، برای فردی که در حالت استراحت نسبی قرار دارد، درجه حرارت در ناحیه تنه راحت است، برابر با 30 - 32 درجه سانتیگراد و در هنگام کار فیزیکی سنگین - 15 درجه سانتیگراد. در این راستا هنگام ارزیابی ویژگی های بهداشتی لباس از نظر دمای هوا در فضای لباس زیر، باید فعالیت بدنی فرد و شرایط محیطی را در نظر گرفت. به عنوان مثال، هنگام کار در یک محیط خنک کننده، کاهش زیاد دمای هوا به طور مستقیم در زیر لباس بیرونی نشان دهنده مقاومت حرارتی ناکافی آن است و هنگام کار در شرایط باد، نشان دهنده نفوذپذیری هوای بالا است.

شاخص های کیفیت تخصصی ویژگی های محافظتی لباس ها را مشخص می کند. این موارد شامل موارد زیر است: مقاومت محصول قطعات آن در برابر پارگی (برای لباس‌های سرپوشیده از تنش مکانیکی و آلودگی صنعتی عمومی). رسانایی حرارتی، نفوذپذیری هوا و نفوذپذیری بخار (برای لباس های با دمای بالا و پایین). فاکتور حفاظتی و توانایی ضد عفونی (برای لباس های از مواد رادیواکتیو)؛ معادل سرب (برای لباس های اشعه ایکس)؛ مقاومت الکتریکی و ضریب حفاظتی (برای لباس‌ها در برابر بارهای الکترواستاتیکی، میدان‌های الکترومغناطیسی و الکتریکی). سفتی گرد و غبار و مقاومت در برابر گرد و غبار (برای لباس های گرد و غبار)؛ مقاومت اسیدی (برای لباس‌ها از اسیدها)، مقاومت قلیایی (برای لباس‌های قلیایی) و غیره. حصول اطمینان از نیازهای مشخص شده با استفاده در مدل لباس‌ها، علاوه بر مواد مناسب، استفاده از عناصر ساختاری مختلف. بنابراین، هنگام طراحی لباس برای عملکرد در شرایط تغییر پارامترهای محیطی، استفاده از عایق چند لایه که به پارچه اصلی، لباس زیر عایق، لنت های عایق و دستگاه های مختلف تهویه متصل می شود، در نظر گرفته شده است. این به شما امکان می دهد با تغییر ضخامت عایق بسته به دمای محیط، مقاومت حرارتی لباس را تنظیم کنید. حفاظت در برابر باد توسط دریچه های مخصوص در امتداد خط اتصال ژاکت و شلوار، کاپوت، محافظ گوش، عناصر ساختاری که از صورت محافظت می کند، ارائه می شود. روپوش برای محافظت در برابر عوامل مضر مایع باید دارای حداقل تعداد درز و همچنین شیرهای محافظ در امتداد خطوط بست و جیب باشد، برش آن نباید مانع از تخلیه مایعات شود. عناصر ساختاری که در برابر عوامل مضر شبه گرد و غبار محافظت می کنند، میکروارگانیسم ها شامل انواع کاف های اضافی، دریچه ها، تسمه ها، شنل ها و غیره هستند. مواد مقاوم در برابر این مواد باید در مناطق لازم تهیه شود. یکی از راه‌های بهبود انتقال گرما و در نتیجه رفاه فرد، وارد کردن عناصر ویژه به طراحی برای اطمینان از تهویه هوا در فضای لباس زیر است. اینها شامل انواع یوغ های پرنده در پشت و قفسه ها، سوراخ هایی با اشکال مختلف در پایین بازوها، در بالا یا در تمام طول درزهای پشتی و غیره است.

تسلط بر تکنیک ارزیابی بهداشتی بافت ها برای اهداف مختلف با توجه به خواص فیزیکی و شیمیایی و تجهیزات حفاظت فردی بدن، اندام های حسی و اندام های تنفسی.

دانش و مهارت های اولیه

1. ویژگی های تشریحی و عملکردهای فیزیولوژیکی پوست بدن انسان.

   ارزش و عملکرد بهداشتی لباس و کفش.

   انواع و خواص فیزیکی و شیمیایی پارچه های لباس.

2.2. قادر بودن به:

2.2.1. هنگام تعیین خصوصیات فیزیکوشیمیایی بافت ها با کاتترمومتر، میکرومتر، پیچش یا تعادل تحلیلی کار کنید.

سوالاتی برای خودآموزی

ویژگی های تشریحی و عملکردهای فیزیولوژیکی پوست بدن انسان.

ارزش بهداشتی، عملکردها، انواع لباس برای اهداف مختلف: خانگی، صنعتی، بیمارستانی.

انواع اصلی پارچه ها، طبقه بندی آنها بر اساس مبدا و هدف.

شاخص‌های فیزیکی و شیمیایی که ویژگی‌های بهداشتی پارچه‌های لباس برای مصارف خانگی، صنعتی، بیمارستانی را مشخص می‌کند.

الزامات بهداشتی برای لایه های مختلف یک مجموعه لباس، بسته به هدف کاربردی آنها.

ویژگی ها و معیارهای بهداشتی برای ارزیابی میکروکلیمای فضای لباس زیر.

ویژگی های بهداشتی خواص و امکان استفاده از پارچه های طبیعی در لایه های مختلف یک ست لباس برای مصارف مختلف.

ویژگی های بهداشتی خواص و امکان استفاده از پارچه های مصنوعی در لایه های مختلف یک ست لباس.

الزامات بهداشتی برای ملحفه و لباس بیمارستانی.

طبقه بندی بر اساس هدف و ویژگی های بهداشتی پارچه های لباس صنعتی.

طبقه بندی و ویژگی های لباس محافظ در برابر عوامل مضر محیط تولید - فیزیکی، شیمیایی، بیولوژیکی. شرایط کار بهداشتی در آن.

طرح کلی ارزیابی بهداشتی بافت. روشی برای تعیین شاخص های فردی آن (ضخامت، وزن مخصوص، تخلخل، مویینگی، رطوبت سنجی، بخار نسبی و هدایت حرارتی، مقاومت در برابر اسیدها، قلیاها، حلال های آلی، عمل مکانیکی، تابش حرارتی و غیره).

1. ساختار و محتوای درس

درس آزمایشگاهی است. در نیمه اول، معلم آمادگی دانش آموزان را برای درس بررسی می کند. مسائل نظری با توجه به فهرست آنها در بند 3 و ضمائم 1، 2 در نظر گرفته می شود. در نیمه دوم درس، دانش آموزان وظایف فردی را برای مطالعه نمونه های بافت برای اهداف مختلف دریافت می کنند که در آن تعدادی از شاخص های فیزیکی و شیمیایی وجود دارد. مشخص:

تخلخل و تنفس؛

• وزن مخصوص (چگالی)؛

  مویینگی؛

  رسانایی گرمایی؛

  نفوذپذیری بخار، ظرفیت تبخیر.

  رطوبت سنجی؛

  مقاومت در برابر اسیدها؛

  مقاومت در برابر مواد قلیایی؛

  مقاومت در برابر حلال های آلی

تعیین این شاخص ها با توجه به روش های ارائه شده در پیوست های 3، 4 و توصیه شده در ادبیات اجباری انجام می شود. توصیه می شود نتایج خلاصه شده را در جدولی به شکل زیر ثبت کنید:

نتایج مطالعه نمونه بافت __________________________

(نام و هدف آن)

دانش‌آموزان مطالعه را با اثبات نتیجه‌گیری‌هایی که منشأ و ویژگی‌های پارچه را مشخص می‌کنند، نشان می‌دهند که نوع (لایه) لباسی که برای آن استفاده از این پارچه توصیه می‌شود، تکمیل می‌کنند.

بهداشت عمومی: یادداشت های سخنرانی یوری یوریویچ السیف

بهداشت لباس

بهداشت لباس

بهداشت لباس بخش مهمی از بهداشت فردی است.

به گفته F. F. Erisman، لباس نوعی حلقه محافظ در برابر شرایط نامطلوب طبیعی، تأثیرات مکانیکی، محافظت از سطح بدن در برابر آلودگی، تابش بیش از حد خورشید و سایر عوامل نامطلوب در محیط خانگی و صنعتی است.

در حال حاضر، مفهوم بسته لباس شامل اجزای اصلی زیر است: لباس زیر (لایه اول)، کت و شلوار و لباس (لایه دوم)، لباس بیرونی (لایه سوم).

با توجه به هدف و ماهیت استفاده، خانگی، حرفه ای (سرپوش)، ورزشی، نظامی، بیمارستانی، تشریفاتی و غیره.

لباس های روزمره باید الزامات بهداشتی اساسی زیر را داشته باشند:

1) یک میکروکلیمای بهینه برای لباس زیر فراهم کنید و راحتی حرارتی را افزایش دهید.

2) تنفس، گردش خون و حرکت را مختل نکنید، اندام های داخلی را جابجا نکنید یا فشار ندهید، عملکرد سیستم اسکلتی عضلانی را مختل نکنید.

3) به اندازه کافی قوی باشد، به راحتی از آلاینده های خارجی و داخلی تمیز شود.

5) دارای جرم نسبتاً کوچک (تا 8-10٪ وزن بدن انسان).

مهمترین شاخص کیفیت لباس و ویژگی های بهداشتی آن، میکروکلیمای لباس زیر است. در دمای محیط 18-22 درجه سانتیگراد، پارامترهای زیر از میکروکلیمای لباس زیر توصیه می شود: دمای هوا - 32.5-34.5 درجه سانتیگراد، رطوبت نسبی - 55-60٪.

ویژگی های بهداشتی لباس به ترکیبی از عوامل متعددی بستگی دارد. اصلی ترین آنها نوع پارچه، ماهیت ساخت آن، برش لباس است. برای تولید پارچه از الیاف مختلفی استفاده می شود - طبیعی، شیمیایی، مصنوعی و مصنوعی. الیاف طبیعی می توانند ارگانیک (گیاهی، حیوانی) و غیر آلی باشند. الیاف آلی گیاهی (سلولزی) شامل پنبه، کتان، سیزال، جوت، کنف و غیره، الیاف آلی با منشاء حیوانی (پروتئین) - پشم و ابریشم است. برای ساخت برخی از انواع لباس کار می توان از الیاف معدنی (معدنی) مانند آزبست استفاده کرد.

در سال های اخیر الیاف شیمیایی اهمیت فزاینده ای پیدا کرده اند که به دو دسته آلی و معدنی نیز تقسیم می شوند. گروه اصلی الیاف با منشا شیمیایی آلی هستند. آنها می توانند مصنوعی یا مصنوعی باشند. الیاف مصنوعی شامل ویسکوز، استات، تری استات، کازئین و غیره است که از فرآوری شیمیایی سلولز و سایر مواد اولیه با منشاء طبیعی به دست می آیند.

الیاف مصنوعی از طریق سنتز شیمیایی از نفت، زغال سنگ، گاز و سایر مواد خام آلی به دست می آیند. با منشأ و ساختار شیمیایی، الیاف مصنوعی هتروسیدال و کربوسیدال متمایز می شوند. پلی آمید (کاپرون، نایلون، پرلون، زایلون و غیره)، پلی استر (لاسان، تریلن، داکرون)، پلی اورتان هتروسید هستند، پلی وینیل کلرید (کلرین، وینول)، پلی وینیل الکل (وینیلون، کورالون)، پلی اکریلونیتریل (نیترون، اورلون).

مزایا یا مضرات بهداشتی بافت های خاص در درجه اول به ویژگی های فیزیکوشیمیایی الیاف اصلی بستگی دارد. مهمترین ارزش بهداشتی این خواص هوا، نفوذپذیری بخار، ظرفیت رطوبت، رطوبت سنجی، هدایت حرارتی است.

نفوذپذیری هوا توانایی پارچه را برای عبور هوا از منافذ آن مشخص می کند، که تهویه فضای لباس زیر، انتقال حرارت همرفتی از سطح بدن را تعیین می کند. قابلیت تنفس پارچه به ساختار، تخلخل، ضخامت و رطوبت آن بستگی دارد. قابلیت تنفس ارتباط نزدیکی با توانایی پارچه در جذب آب دارد. هرچه منافذ پارچه سریعتر با رطوبت پر شود، رسانایی هوا کمتر می شود. هنگام تعیین درجه تنفس، فشار 49 Pa (5 میلی متر ستون آب) استاندارد در نظر گرفته می شود.

نفوذپذیری هوا پارچه های خانگی از 2 تا 60000 لیتر در متر مربع در فشار 1 میلی متر آب متغیر است. هنر با توجه به درجه نفوذپذیری هوا، پارچه های ضد باد (نفوذ پذیری هوا 3.57-25 لیتر در متر مربع) با نفوذپذیری هوا کم، متوسط، زیاد و بسیار زیاد (بیش از 1250.1 لیتر در متر مربع) متمایز می شوند.

نفوذپذیری بخار توانایی پارچه برای عبور بخار آب از منافذ را مشخص می کند. نفوذپذیری بخار مطلق با مقدار بخار آب (میلی گرم) مشخص می شود که از 2 سانتی متر مربع پارچه به مدت 1 ساعت در دمای 20 درجه سانتی گراد و رطوبت نسبی 60٪ عبور می کند. نفوذپذیری نسبی بخار - درصد مقدار بخار آبی که از پارچه عبور کرده به مقدار آبی که از یک ظرف باز تبخیر شده است. برای پارچه های مختلف، این شاخص از 15 تا 60 درصد در نوسان است.

تبخیر عرق از سطح بدن یکی از روش های اصلی انتقال حرارت است. در شرایط آسایش حرارتی، 40-50 گرم رطوبت در عرض 1 ساعت از سطح پوست تبخیر می شود. تعریق بیش از 150 گرم در ساعت با ناراحتی حرارتی همراه است. چنین ناراحتی زمانی رخ می دهد که فشار بخار در فضای لباس زیر از 2 GPa بیشتر شود. بنابراین، نفوذپذیری بخار خوب پارچه یکی از عوامل تضمین آسایش حرارتی است.

حذف رطوبت از طریق لباس با انتشار بخار آب، تبخیر از سطح لباس مرطوب و یا تبخیر میعانات عرق از لایه های این لباس امکان پذیر است. ارجح ترین راه برای حذف رطوبت، انتشار بخار آب است (راه های دیگر افزایش هدایت حرارتی، کاهش نفوذپذیری هوا، کاهش تخلخل).

یکی از مهمترین خواص پارچه از نظر بهداشتی رطوبت سنجی آن است که مشخصه توانایی الیاف پارچه در جذب بخار آب از هوا و از سطح بدن و حفظ آنها در شرایط خاص است. پارچه های پشمی دارای بالاترین رطوبت سنجی (20٪ یا بیشتر) هستند، که به آنها اجازه می دهد تا خواص محافظتی بالای حرارتی را حتی در صورت مرطوب شدن حفظ کنند. پارچه های مصنوعی حداقل رطوبت سنجی را دارند. یکی از ویژگی های مهم پارچه ها (به ویژه برای تولید لباس زیر، پیراهن و لباس، حوله استفاده می شود) توانایی آنها در جذب رطوبت مایع است. این توانایی با مویینگی بافت ارزیابی می شود. بیشترین مویینگی در پارچه های نخی و کتان (110-120 میلی متر در ساعت و بیشتر) است.

در شرایط نرمال دما و رطوبت، پارچه های پنبه ای 7-9٪، کتان - 9-11٪، پشم - 12-16٪، استات - 4-5٪، ویسکوز - 11-13٪، نایلون - 2-4٪ حفظ می شود. lavsan - 1٪، کلر - کمتر از 0.1٪ رطوبت.

خواص محافظ حرارتی پارچه توسط رسانایی حرارتی تعیین می شود، که به تخلخل، ضخامت، ماهیت درهم آمیختگی الیاف و غیره بستگی دارد. شار گرما و دمای پوست چگالی پوشش حرارتی با مقدار گرمای از دست رفته از یک واحد سطح بدن در واحد زمان، همرفت و تابش در یک گرادیان دمایی در سطوح بیرونی و داخلی بافت برابر با 1 درجه سانتی گراد تعیین می شود و بیان می شود. در W/m2.

به عنوان واحدی از توانایی محافظ حرارت پارچه (توانایی کاهش چگالی شار حرارتی)، مقدار clo (از لباس انگلیسی - "لباس") اتخاذ شد که عایق حرارتی لباس اتاق را مشخص می کند، برابر با 0.18 درجه سانتی گراد متر / 2 ساعت / کیلو کالری. اگر گرمای یک فرد آرام نشسته تقریباً 50 کیلوکالری در متر مربع در ساعت باشد، یک واحد کلو حالتی از آسایش حرارتی را فراهم می کند، و ریزاقلیم اطراف با دمای هوا 21 درجه سانتیگراد، رطوبت نسبی 50٪ مشخص می شود. سرعت هوا 0.1 متر بر ثانیه

بافت مرطوب ظرفیت گرمایی بالایی دارد و بنابراین گرما را بسیار سریعتر از بدن جذب می کند و به خنک شدن و هیپوترمی آن کمک می کند.

علاوه بر موارد ذکر شده، ویژگی های پارچه مانند توانایی انتقال اشعه ماوراء بنفش، انعکاس تابش مرئی و زمان تبخیر رطوبت از سطح بدن از اهمیت بهداشتی بالایی برخوردار است. درجه شفافیت پارچه های مصنوعی برای اشعه ماوراء بنفش 70٪ است، برای سایر پارچه ها این مقدار بسیار کمتر است (0.1-0.2٪).

مزیت اصلی بهداشتی پارچه های ساخته شده از الیاف طبیعی، رطوبت سنجی بالا و هدایت خوب هوا است. به همین دلیل است که از پارچه های پنبه ای و کتان برای تولید کتان و محصولات کتان استفاده می شود. مزایای بهداشتی پارچه های پشمی بسیار عالی است - تخلخل آنها 75-85٪ است، آنها رطوبت سنجی بالایی دارند.

پارچه های ویسکوز، استات و تری استات که با عملیات شیمیایی خمیر چوب به دست می آیند، با توانایی بالایی در جذب بخار آب در سطح خود مشخص می شوند، آنها جذب رطوبت بالایی دارند. با این حال، پارچه های ویسکوز با تبخیر طولانی مدت مشخص می شوند، که باعث از دست دادن حرارت قابل توجهی از سطح پوست می شود و می تواند منجر به هیپوترمی شود.

پارچه های استات از نظر خواص نزدیک به ویسکوز هستند. با این حال، رطوبت و ظرفیت رطوبت آنها بسیار کمتر از ویسکوز است و بارهای الکترواستاتیکی در هنگام پوشیدن آنها تشکیل می شود.

پارچه های مصنوعی در سال های اخیر مورد توجه ویژه بهداشتکاران قرار گرفته است. در حال حاضر بیش از 50 درصد از انواع پوشاک با استفاده از آنها ساخته می شود. این پارچه ها دارای تعدادی مزیت هستند: استحکام مکانیکی خوبی دارند، در برابر سایش، عوامل شیمیایی و بیولوژیکی مقاوم هستند، خاصیت ضد باکتریایی، خاصیت ارتجاعی و غیره دارند. از معایب آن می توان به رطوبت سنجی کم و در نتیجه عدم جذب عرق توسط الیاف اشاره کرد. و در منافذ هوا انباشته می شود و تبادل هوا و خواص محافظ حرارت پارچه را بدتر می کند. در دمای بالا شرایط برای گرم شدن بیش از حد بدن و در دمای پایین برای هیپوترمی ایجاد می شود. پارچه های مصنوعی 20 تا 30 برابر کمتر از پشم آب جذب می کنند. هر چه رطوبت پارچه بیشتر باشد، خاصیت محافظ حرارتی آن بدتر است. علاوه بر این، پارچه های مصنوعی قادر به حفظ بوهای نامطبوع هستند و کمتر از پارچه های طبیعی قابل شستشو هستند. تخریب احتمالی اجزای فیبر به دلیل ناپایداری شیمیایی آنها و مهاجرت ترکیبات کلر و سایر مواد به محیط و فضای لباس زیر. به عنوان مثال، مهاجرت مواد حاوی فرمالدئید برای چندین ماه ادامه دارد و قادر است غلظتی چندین برابر بیشتر از MPC برای هوای جو ایجاد کند. این می تواند به اثرات جذب کننده پوست، تحریک کننده و حساسیت زا منجر شود.

ولتاژ الکترواستاتیک هنگام پوشیدن لباس های ساخته شده از پارچه های مصنوعی می تواند تا 4-5 کیلو ولت در سانتی متر با نرخ بیش از 250-300 ولت در سانتی متر باشد. پارچه های مصنوعی نباید برای لباس زیر نوزادان، کودکان نوپا، پیش دبستانی و کودکان دبستانی استفاده شود. در ساخت لغزنده و جوراب شلواری، افزودن بیش از 20 درصد الیاف مصنوعی و استات مجاز نیست.

الزامات بهداشتی اصلی برای بافت هایی با منشاء مختلف در جدول 6 ارائه شده است.

جدول 6. الزامات بهداشتی برای انواع پارچه.

الزامات بهداشتی برای اجزای مختلف بسته بندی لباس

اجزای بسته بندی لباس عملکردهای مختلفی را انجام می دهند و بنابراین الزامات بهداشتی برای پارچه هایی که از آنها ساخته شده اند متفاوت است.

اولین لایه بسته بندی لباس، لباس زیر است. هدف اصلی فیزیولوژیکی و بهداشتی این لایه، جذب عرق و سایر ترشحات پوستی، تهویه خوب بین پوست و لباس زیر است. بنابراین پارچه هایی که از آن کتان تهیه می شود باید رطوبت سنجی بالایی داشته باشند، آب دوست، هوا و بخار نفوذ پذیر باشند. این الزامات به بهترین وجه توسط پارچه های طبیعی برآورده می شود. لایه دوم لباس (کت و شلوار، لباس) باید از ایجاد یک میکروکلیم مطلوب در زیر لباس اطمینان حاصل کند، به حذف بخار و هوا از کتانی کمک کند و با ماهیت کار انجام شده مطابقت داشته باشد. از نظر بهداشتی، مهمترین نیاز لایه دوم لباس، نفوذپذیری بالای بخار آن است. برای ساخت کت و شلوار و سایر انواع لایه دوم می توانید از پارچه های طبیعی و مصنوعی استفاده کنید. مناسب‌ترین پارچه‌ها پارچه‌های مخلوط (مثلاً لاوسان مخلوط با پشم) هستند که خواص جذبی بهبود یافته، کاهش الکتریسیته، نفوذپذیری بخار بالا، هدایت حرارتی کم، همراه با عملکرد و ظاهر خوب دارند.

هدف اصلی لایه سوم (لباس بیرونی) محافظت در برابر سرما، باد و شرایط نامساعد جوی است. پارچه های این لایه باید دارای رسانایی حرارتی کم، مقاومت در برابر باد بالا، مقاومت در برابر رطوبت (هیگروسکوپی کم) و مقاومت در برابر سایش باشند. این الزامات توسط خزهای طبیعی یا مصنوعی برآورده می شود. توصیه می شود از ترکیب پارچه های مختلف استفاده کنید (به عنوان مثال، لایه بالایی محافظ باد و رطوبت ساخته شده از پارچه مصنوعی را با یک آستر عایق حرارتی ساخته شده از مخلوطی از خز مصنوعی و طبیعی، پشم ترکیب کنید). استانداردهای توصیه شده برای برخی از شاخص های مواد برای لایه های مختلف لباس در جدول شماره 7 ارائه شده است

برای تولید لباس زیر بافتنی درمانی، قبلاً از الیاف اصلی کلر به طور گسترده استفاده می شد. لباس زیر کلر دارای خاصیت محافظ حرارتی خوبی است و به لطف اثر به اصطلاح تریبوالکتریک (انباشته شدن بار الکترواستاتیکی روی سطح ماده در نتیجه اصطکاک آن با پوست)، تأثیر مفیدی بر روی بیماران مبتلا به روماتیسم و ​​روماتیسم دارد. سیاتیک این لباس زیر دارای رطوبت بالا و در عین حال نفوذپذیری هوا و بخار است. عیب لباس‌های کلردار ناپایداری آن در شستشو در دمای بالا است. از این نظر، لباس زیر طبی ساخته شده از پلی وینیل کلراید دارای مزیت است.

لباس زیر ضد میکروبی ساخته شده است و در حال استفاده است. آماده سازی نیتروفوران را می توان به عنوان عوامل باکتری کش برای کتانی ضد میکروبی استفاده کرد.

الزامات اضافی برای لباس کودکان اعمال می شود. به دلیل مکانیسم کمتر کامل تنظیم حرارت، نسبت ویژه بسیار بزرگتر سطح بدن به واحد جرم آن در کودکان نسبت به بزرگسالان، گردش خون محیطی شدیدتر (توده زیادی از خون در مویرگ های محیطی جریان دارد)، آنها بیشتر خنک می شوند. در فصل سرد به راحتی و در تابستان بیش از حد گرم می شود. بنابراین لباس‌های کودکان باید در فصل زمستان از خاصیت عایق حرارتی بالاتری برخوردار بوده و در تابستان باعث انتقال حرارت شود. در عین حال، مهم است که لباس حجیم نباشد، مانع حرکت نشود، در بافت‌های اسکلتی عضلانی و رباط‌ها اختلال ایجاد نکند. لباس کودکان باید دارای حداقل تعداد اسکار باشد، درز، برش باید آزاد باشد.

تفاوت در شرایط طبیعی و آب و هوایی در روسیه نیز الزامات بهداشتی لباس را تعیین می کند. 16 منطقه با الزامات مختلف برای خواص محافظ حرارتی لباس شناسایی شده است. بنابراین، به عنوان مثال، برای منطقه جنگل های مخلوط و پهن برگ منطقه میانی بخش اروپایی روسیه، یک حالت راحت در تابستان با لباس هایی با حفاظت حرارتی 0.1-1.5 کلو فراهم می شود، در زمستان - 3- 5 کلو بسته به ماهیت و شدت کار.