Pnd ir PVC vamzdžių sujungimas. Kaip prijungti HDPE vamzdžius: prijungimo būdai, nuoseklios instrukcijos ir rekomendacijos. Flanšinės jungtys ir perėjimas prie metalo

(santrumpa reiškia, kad jie pagaminti iš žemo slėgio polietileno). Paprastai jiems naudojami 80 ir 100 PE klasės.

Pagrindinis šių vandens kanalų privalumas yra medžiagos lankstumas ir minimalus darbo jėgos reikalaujantis vamzdyno įrenginių įrengimas. Bet kuris asmuo, neturintis specialių įgūdžių, susidoros su tokios konstrukcijos įrengimu.

Taip pat iš HDPE pagaminti laidžios detalės pranašesnės tuo, kad yra nerūdijančios, gali būti klojamos be specialios tranšėjos, yra atsparios grunto judesiams, yra lengvos, atsparios agresyviam įvairios aplinkos poveikiui. Tokios hidraulinės linijos tarnavimo laikas yra daugiau nei 50 metų.. Dėl lygių HDPE sienelių konstrukcijos išlaiko pralaidumą per visą tarnavimo laiką, nes slidus polietilenas neprisideda prie pašalinių medžiagų augimo vandens kanalo viduje.

Gali atsirasti atskirų laidžios hidraulinės linijos sekcijų sujungimas dviem skirtingais būdais – nuimamas ir vientisas. Kaip prijungti HDPE vamzdžius be suvirinimo - jungiamųjų detalių? Metodo pasirinkimą lemia šios priemonės paskirtis.

Nuolatinis ryšys dažniausiai naudojamas, jei skystis ten bus tiekiamas esant slėgiui. Dujotiekio fragmentų tvirtinimas nuo galo iki galo atliekamas mechaniniu arba elektrohidrauliniu suvirinimu.

Nuimami vandens vamzdžiai sukuriami gravitacinių sistemų įrengimo atveju. Pavyzdžiui, tai gali būti namo kanalizacija, kurioje vanduo tikrai netekės spaudžiamas. Taip pat įrenginiai surenkami sulankstomu būdu iš mažos sekcijos, nuo 50 mm ir žemiau, elementų bei laidžių linijų, kur, eksploatuojant dujotiekį, akivaizdžiai tikimasi konfigūracijos pasikeitimo.

Nuimamas HDPE vamzdžių išlygiavimas gali būti flanšas, mova, įvorės užspaudimas, tai yra per jungiamąsias detales. Šis metodas laikomas technologiškai pažangiausiu ir mažiau darbo reikalaujančiu.

Armatūra santechnikoje – tai jungiamoji vamzdynų sistemos dalis, įrengiama ortakių sandūroje, įrenginio atšakose, posūkiuose, įvairaus skersmens fragmentų sandūrose.

Taip pat jungiamosios dalys sumontuoti numatomo laidžiosios linijos išmontavimo vietose remonto, papildomų elementų prijungimo ar konfigūracijos keitimo tikslu.

Elementų įvairovė

Armatūra, skirta atskiriems elementams surinkti į vieną laidų tinklą, yra kelių tipų. Paprastai jie gaminami iš polietileno, tačiau yra ir žalvario. Pagal paskirtį juos galima suskirstyti į kelias kategorijas:

• Tokio paties skersmens HDPE vamzdžių sujungimas su suspaudimo jungiamosiomis detalėmis
• Vamzdynų surinkimas iš skirtingų sekcijų laidžių sekcijų
• Atšakų kūrimas, pagal bendrą dujotiekio schemą
• HDPE vamzdžių sujungimas su įvairių tipų jungiamosiomis detalėmis
• Atliekant greitkelio posūkį
• Kištuko montavimas

Dažniausiai šios jungtys naudojamas kuriant sulankstomas konstrukcijas, bet yra įvairių, naudojamų sukurti vientisą vamzdyną - elektrinį arba suvirintą jungiamąją detalę.

Pagal jų dizaino ypatybes ir apimtį prijungimo komponentus galima suskirstyti į keletą tipų:

• Movos HDPE vamzdžių sujungimui. Jie, savo ruožtu, yra suskirstyti į tris pagrindines kategorijas: vienodo praėjimo, skirto tos pačios atkarpos atkarpoms, flanšiniais, storiems vandens keliams, ir kompensacinius, skirtus sujungti skirtingo skersmens greitkelius.
• Alkūnės. Ši konstrukcija naudojama formuojant dujotiekio vingius.
• Adapteriai. Skirta tvirtinti įvairias furnitūras ar sekciją iš kitos medžiagos: ketaus, metalo.
• Marškinėliai ir kryžiai. Naudoti kuriant laidaus tinklo atšakas.
• Stubs. Jie naudojami siekiant blokuoti skysčio ar dujų patekimą į sistemą.

Kiekvienas šio įrenginio tipas skirtas atskiro tipo vamzdynų sistemai.

Perskaitykite specialioje apžvalgoje, kokius pranašumus jie turi, palyginti su kitais tipais.

Naudinga informacija apie polipropileno vamzdžių ir vandens technines charakteristikas.

Iš čia sužinokite apie polietileno vamzdžių ir jungiamųjų detalių naudojimo santechnikos pramonėje ypatybes.

Montavimo būdai

Jungiamosios konstrukcijos surinkimo būdai skirstomi į tris pagrindinius tipus:

Elektrofuzija jungiamosios detalės yra alternatyva sandūriniam suvirinimui, kuris naudojamas kuriant neatskiriamus mazgus. Ši atsarginė dalis yra polietileno užspaudžiamas lizdas, kurio viduje yra elektrinis šildymo gyvatukas. Net pradedantysis remontininkas gali prijungti HDPE elementus elektrofuzinio suvirinimo būdu.

Jungiamų fragmentų kraštai turi būti įkišti į lizdą, o suvirinimo aparatas prijungtas prie mazgo. Dėl brūkšninio kodo – žymėjimo, nurodančio reikiamą temperatūrą, slėgį ir suvirinimo trukmę, kurią turi kiekviena detalė, visas charakteristikas aparatas parinks automatiškai.

Tvirtinimas yra labai tvirtas, todėl toks montavimo būdas dažniausiai naudojamas svarbiausiuose mazguose.

Suvirintas- lietinės metalinės movos arba trišakiai, kurių surinkimas atliekamas suvirinant. Taip pat dažnai gaminami vadinamieji „užpakaliniai“, kur jungiamosios dalies vaidmenį iš tikrųjų atlieka nedideli vamzdžio fragmentai, suvirinti nuo galo iki galo su pagrindine hidrauline linija.

Suspaudimas- Patogiausia galimybė sukurti sulankstomą laidus tinklą. Tokios jungiamosios dalys yra labai populiarios dėl mažos kainos ir lengvo montavimo.

Suspaudimo jungiamoji detalė susideda iš PET korpuso, sandariklių, esančių sandūroje, suspaudimo žiedų, atliekančių apsauginę funkciją, presavimo įvorės ir veržlės, kuri sandariai uždaro sandūrą.

Medžiaga, iš kurios pagaminta suspaudimo jungtis, gali būti skirtinga. Skersmuo skiriasi nuo 16 iki 110 mm.

Suspaudimo doko stoties surinkimas atliekamas keliais paprastais žingsniais:

1. Pirmiausia turite paruošti abi dalis, kad jos būtų sujungtos. Norėdami tai padaryti, reikia išmatuoti, iki kokio gylio kiekvieno iš jų galas pateks į šarnyrinį lizdą. Šiuo metu ant vamzdžio uždedamas ženklas.
2. Tada šios vietos paviršių reikia sutepti muiluotu vandeniu, kad pagerėtų slydimas. Tada bus daug lengviau užsidėti apkaustą.
3. Atsukite jungiamosios konstrukcijos jungiamąją veržlę.
4. Įkiškite vamzdį į jungiamosios detalės O-žiedą iki žymos.
5. Priveržkite viršutinę veržlę.

Jei montavimas atliktas teisingai, jungtis bus sandari ir patvari.

Kaip tinkamai prijungti HDPE vamzdžius naudojant jungiamąsias detales - jungties pavyzdį galite pamatyti šiame vaizdo įraše:

Kiti metodai

Iš esmės, montuojant nuimamas vamzdynų konstrukcijos naudojamos suspaudimo jungiamosios detalės. Turėdami daug privalumų, tokių kaip montavimo paprastumas, maža kaina ir įvairūs dydžiai, jie praktiškai neturi jokių trūkumų.

Bet yra dar keli sprendimai, kaip sukurti sulankstomus prijungimo mazgus, kurie kartais naudojami statant laidžias hidraulines linijas:

LDPE vamzdžiai tinka daugumai įvairių variantųįrengimas. Prijunkite juos per jungiamas dalis sumažina užduoties sąnaudas, o sistemos kūrimas tampa mažiau darbui imlus. Konstrukcijų surinkimas nenaudojant suvirinimo vyksta daug greičiau.

Suspaudimo arba presavimo lizdai yra labai populiarūs kuriant vamzdynų konstrukcijas ir yra kuo lengviau montuojami. Tačiau kritiškiausiose vietose rekomenduojama naudoti jungtis, sumontuotas naudojant elektrolitinį suvirinimą.

Tinkamo tvirtinimo pasirinkimas pagal kiekvienos sistemos charakteristikas garantuoja prijungimo mazgų kokybė ir ilgas terminas dujotiekio veikimas.

HDPE vamzdžių sujungimo technologija, skirtingai nei metalinių vamzdynų jungtys, gali būti atliekama tiek suvirinant, tiek naudojant specialias dalis. Ir jei suvirinimo konstrukcijos sandarumas nekelia abejonių, tada sujungimo naudojant jungiamąsias detales kokybė priklauso nuo teisingo montavimo.

HDPE yra žemo slėgio polietilenas. HDPE gaunamas polimerizuojant etileno organines medžiagas iki 120 ͒С temperatūroje, esant slėgiui iki 2 MPa specialaus katalizatoriaus tirpale. Gauta medžiaga dar vadinama didelio tankio polietilenu (PVP), nes ji yra tankesnė ir tvirtesnė už kitus polimerus.

Pastaba! HDPE modifikacijos naudojamos kuriant valtis, neperšaunamas liemenes ir statant pavojingų atliekų perdirbimo sąvartynus, taip pat vamzdžių gamybai. Naudojimo įvairovė įrodo, kad LDPE yra labai patvari ir hermetiška medžiaga.

HDPE vamzdžių privalumai ir trūkumai

HDPE vamzdžių pranašumai yra šie:

• Atsparumas bet kokiems tirpikliams. Esant temperatūrai iki 80 ͒С, HDPE vamzdžiai visiškai netirpsta. Pasiekus tokią temperatūrą – tik specialiuose tirpikliuose. Vanduo kenksmingas tik esant aukštesnei nei 180 ͒С temperatūrai.
• Nėra veikiami korozijos. Ši problema žinoma visiems metaliniams vamzdžiams, kurie, veikiami vandens ir oro, laikui bėgant pradeda oksiduotis. HDPE vamzdžiams korozija nėra baisi, nes juose nėra metalų.
• Lygus vidinis paviršius. Nelygumai ir nelygumai lemia įvairių rūšių taršos kaupimąsi. Laikui bėgant toks purvas gali beveik visiškai užblokuoti spindį. HDPE vamzdžiai yra lygūs, todėl laminariniam skysčių tekėjimui per juos niekas netrukdo.
• Patvarumas. Gamintojai žada, kad jų gaminiai gali tarnauti iki 50 metų. Reikėtų nepamiršti, kad šis skaičius buvo gautas teoriškai. Didelio tankio polietilenas pradėtas eksploatuoti maždaug prieš 60 metų, todėl patikimų duomenų apie tokį tarnavimo laiką dar negauta.
• Lankstumas. HDPE vamzdžiai yra labai lankstūs, juos galima net suvynioti. Tai neabejotinas pranašumas, jei jie klojami nelygiame reljefe.
• Didelio stiprumo. HDPE yra patvari, sandari ir tuo pačiu elastinga medžiaga. Jis nenuteka, nelūžta ir nesulenkia. Dėl savo lankstumo ir stiprumo jie pasitvirtino net seismiškai aktyviose srityse.

Polimeriniai vamzdžiai dažnai naudojami tiek pramonėje, tiek montuojant vandentiekio sistemas privačiose statybose. Jų populiarumą lemia paprastas montavimas ir maža gaminių kaina. Tokios mažos kainos priežastis yra HDPE vamzdžių darbinės temperatūros apribojimas iki 65 laipsnių. Nepaisant to, tiek šalto, tiek karšto vandens tiekimas į namą ar butą beveik visada atliekamas su jų pagalba, todėl tokių vamzdžių pajungimas yra gana aktualus klausimas.

Ypatumai

Be vamzdynų įrengimo, HDPE vamzdžių eksploatacinės savybės atsispindi šiose taikymo srityse:

• grunte nutiestų elektros kabelių ir kabelinių ryšių sistemų apsauga nuo korozijos;
• hidroizoliacinio sluoksnio formavimas įvairioms medžiagoms - betonui, metalui, medžiui;
• laistymo ir nuotekų sistemų įrengimas, taip pat dujų tiekimas.

Didelį jų populiarumą lemia ir tai, kad vamzdžių sekcijas viena su kita galima sujungti keliais būdais, todėl jos yra beveik universalios.

Rūšys

Yra keletas tokių HDPE sistemų jungiamųjų elementų klasifikacijų. Pagrindinis yra klasifikavimas pagal jų įrengimo būdą. Visas HDPE gaminių jungtis galima suskirstyti į du tipus: vientisas ir nuimamas.

Nuolatiniai sujungimai gali būti sukurti su armatūra arba be jos. Tačiau jungtis be papildomo elemento yra mažiau patikima ir patvari, todėl praktiškai nenaudojama.

Vientisas

Tokios jungtys naudojamos gana retai ir atliekamos naudojant specialų suvirinimą, atliekamą kaip įprastas sandūrinis sujungimas arba naudojant elektrinę jungtį. Pirmuoju atveju, naudojant profesionalią suvirinimo įrangą, nupjautų gaminių galai pašildomi iki minkštos plastikinės būsenos, po to jie prispaudžiami vienas prie kito ir šioje padėtyje atšaldomi iki sukietėjimo. Toks sujungimas bus tvirtas tik tuo atveju, jei dviejų jungiamų vamzdžių atkarpos bus ne ovalios, o apvalios skerspjūvio.

Norint dirbti su elektrine sankaba, taip pat reikės specialios įrangos, kuri šildys joje esančią spiralę. Nupjauti vamzdžių gabalai įkišami į abi movos išleidimo angas, spiralė įkaista ir išlydo jų sujungtus kraštus. Spiralei atvėsus, šildymo aparatas atjungiamas nuo movos ir paliekamas kaip jungiamasis elementas, apsaugantis siūlę.

Taigi HDPE gaminių suvirinimas gali būti atliekamas nuo galo iki galo, kištukinis suvirinimas su jungtimi, naudojant presą (kraštų suvirinimas) ir naudojant elektrines movas.

Nuimamas

Dažniausiai HDPE gaminiams sujungti naudojamos nuimamos tvirtinimo detalės. Tai atliekama lizdų išlyginimo būdu, naudojant elastingus polimerinius sandariklius. Šis metodas gali būti naudojamas tik neslėginėse vamzdynų sistemose.

Vamzdžiams, kuriuose vanduo tiekiamas esant slėgiui, idealus sujungimo būdas yra įvairios jungiamosios detalės. Jų naudojimas padidina visos sistemos tarnavimo laiką, jos patikimumą ir atsparumą ekstremalioms temperatūroms. Armatūra yra universali ir atspari įvairiai agresyviai aplinkai. Jie naudojami tiek vienodo vidinio skersmens žarnoms prijungti, tiek skirtingo kalibro gaminiams.

Pats ryšys gali būti skirtingas.

• Flanšinis.Šiuo atveju žalvarinis flanšas arba išlietas flanšas privirinamas prie vamzdžio. Dažniausiai tokiu būdu sujungiami skirtingų medžiagų vamzdžiai arba platūs greitkeliai.
• Varpelio formos kai vienas vamzdžio galas patenka į kito vamzdžio jungiamąją dalį. Tokiu būdu teisingai sujungtos sistemos yra patikimiausios ir atspariausios slėgiui.
• Srieginis. Su tokia jungtimi ant vamzdžių ir jungiamųjų detalių iš anksto su specialiu įrankiu įsriegiami sriegiai. Tokiu būdu galima prijungti tik sistemas su žemu slėgiu, nes tai nėra labai patikimas būdas.

Priklausomai nuo medžiagos standumo, yra lanksčios ir nelanksčios jungtys iš metalo (žalvario, plieno, ketaus ir vario) arba polimerų (polipropileno, plastiko, polietileno ir PVC). Pagal žarnos skersmenį tvirtinimo būdas skirstomas į vienodo dydžio ir skirtingus jungiamuosius vamzdžius.

Be prijungimo būdo, HDPE vamzdžių priedai skirstomi į šiuos tipus.

• Suvirintas. Tokie elementai HDPE sistemoms gaminami liejant (formuotos jungiamosios detalės) arba įprastu trumpų vamzdžių gabalėlių suvirinimo būdu (suvirintos jungiamosios detalės). Toks suvirinimas vadinamas sandriniu suvirinimu. Elementų skersmuo svyruoja nuo 63 iki 315 mm.
• Suvirintas elektra. Iš esmės tokios jungiamosios detalės yra tik termistorių movos, naudojamos ten, kur neįmanoma sutvarkyti įprastų suvirintų jungčių arba jos nėra pakankamai patikimos. Viena iš tokių elektra suvirintų elementų savybių yra galimybė atlikti darbus nejudinant vamzdžio ir nesukuriant atskirų sujungimų į sistemą. Jų pagalba galima sujungti įvairaus skersmens žarnas, kadangi jungiamosios detalės yra įvairių skersmenų. Jie yra ne tik įprastų movų, bet ir trišakių, posūkių ir kaiščių formos, tiek mažo 20, 25, 32 mm skersmens, tiek didelėms sistemoms, kurių skersmuo 800, 900 ir 1200 mm.

Šio tipo gaminiai yra plačiai pritaikomi ir naudojami montuoti bet kokias šakas ir kištukus. Dažniausiai jie įrengiami dujų tiekimo sistemose arba skysčiams, kurių aukščiausia temperatūra – 40 laipsnių.

• Suspaudimas (apspaudimas). Tokios nuimamos tvirtinimo detalės gaminamos vamzdžių sujungimui nenaudojant suvirinimo. Suspaudimo elementai susideda iš standaus arba lankstaus polietileno korpuso su sandarinimo žiedais galuose, suspaudimo jungtimis, presavimo įvorėmis ir gaubtinėmis veržlėmis. Tokių jungiamųjų detalių matmenys prasideda vos nuo 16 mm ir baigiasi standartiniu 110 mm skersmeniu. Paprastai įrengiant vandentiekį ir kanalizaciją naudojamos 50 mm skersmens jungiamosios detalės, nes tokio skersmens įvadiniai ir išvadiniai vamzdžiai montuojami daugumoje namų ir butų.

Be visų pirmiau minėtų klasifikacijų, pačios jungiamosios detalės skirstomos į keletą tipų, priklausomai nuo to, kokį vaidmenį jie atlieka vandens tiekimo ar kanalizacijos sistemoje.

• Kištukai - nuolatiniam arba laikinam vandens ir dujų srauto kelio uždarymui.
• Gnybtai užspaudžia ir pritvirtina vamzdį.
• Trišakiai arba kryželiai - atšakoms nuo magistralinio vamzdyno sutvarkyti ir papildomiems įrenginiams prijungti.
• Movos - dviejų segmentų sujungimo elementai.
• Adapteriai - vamzdžių iš skirtingų medžiagų surinkimui į vieną sistemą, pavyzdžiui, HDPE su metalu.
• Alkūnės reikalingos kampiniam vamzdžių sukimuisi ir jų krypties keitimui. Standartinės alkūnės yra 45, 56 ir 90 laipsnių kampų ir gali būti pagamintos pagal užsakymą, jei reikia kitokio lenkimo laipsnio.
• Balneliai naudojami šakoms kurti.
• Perdangos įpjauna naujus vamzdžius į anksčiau sumontuotą sistemą.

Montavimas

Iš visų polietileno dalių sujungimo tipų, skirtų montuoti savarankiškai, dažniausiai pasirenkamos suspaudimo jungiamosios detalės. Šio tipo komponentų pasirinkimas yra susijęs su brangios įrangos jų montavimui trūkumu. Jums tereikia plikomis rankomis sujungti visas tokio kalno detales.

Pats diegimo procesas yra toks.

• Vamzdžių pjovimas. Polietileno vamzdis supjaustomas specialiomis žirklėmis stačiu kampu. Kraštas turi būti be įbrėžimų ir suapvalintas. Ant vamzdžio paviršiaus uždedamas specialus ženklas, kuris parodo, kokiu gyliu vamzdis turi būti įkištas į jungiamosios detalės lizdą.
• Montavimo išmontavimas. Prieš įkišdami vamzdžių galus į polimerinę jungtį, atlaisvinkite ir nuimkite jų plastikinius dangtelius. Sumontuotą jungiamąją detalę dėti ant vamzdžio galo griežtai draudžiama, nes dalys nebus tinkamai sujungtos ir kyla didelis nutekėjimo pavojus.
• Junginys. Vamzdžio galas sutepamas paprastu muilu arba sudrėkinamas vandeniu, ant jo uždedama nuo jungiamosios detalės nuimta veržlė. Ant vamzdžio uždedama presavimo įvorė. Baltas suspaudimo žiedas montuojamas taip, kad jo storoji dalis būtų nukreipta į vamzdį, o guminį žiedą galima įstatyti į specialią jungiamosios detalės įdubą arba uždėti ant paties vamzdžio.

Vamzdis įkišamas į jungiamosios detalės korpusą, žiedas ir įvorė perkeliami arti jo. Užveržimo veržlė pirmiausia priveržiama ranka, o po to priveržiama specialiu įrankiu. Sumontavus visas jungtis, būtina patikrinti sistemą, tiekiant į ją vandenį iki didžiausio leistino slėgio.

Vandens tiekimo sistemos įrengimas naudojant HDPE vamzdžius yra gana paprastas, net pradedantieji gali patys surinkti paprastą vandens tiekimo sistemą.

Tačiau yra keletas tipines klaidas, apie kuriuos geriau žinoti iš anksto, norint jų išvengti.

• Nepirkite gaminių iš skirtingų medžiagų. Vandens tiekimo žarnos gali būti pagamintos iš polimerų skirtingos rūšies, kuris sumažins jų sujungimo sandarumą. Dėl to šalia jungiamosios detalės galite įtrūkti arba nutekėti.
• Klaida yra ir per stiprus veržlės priveržimas, ir silpnas jos fiksavimas. Pirmuoju atveju galite ne tik nutraukti gaminio siūlą, bet ir gauti mikroįtrūkimą kūne, kuris iš pirmo žvilgsnio nematomas. Į sistemą tiekus vandenį, toks plyšys pradės plėstis, o jungiamosios detalės korpusas ilgainiui sprogs. Antruoju atveju hidroizoliacinis žiedas bus laisvai prispaustas ir vanduo gali prasisunkti per jungties kraštą.

Buitiniuose tinkluose jie paprastai pateikia nebrangiausią variantą su rankiniu valdymu. Nepaisant to, taip pat plačiai naudojami įrenginiai su pavarų dėže, kurie leidžia palengvinti rankų pastangas keičiant svirties padėtį. Kai linijos plotis yra 150 mm ir didesnis, naudojamos tik mechaninės pavaros ir jos neblokuojamos rankiniu būdu.

Šiuolaikinė santechnika retai gaminama iš metalo. Jis turi vertų konkurentų – polimerų, kurie pamažu jį pakeičia daugelyje sričių. Viena iš tokių medžiagų yra mažo tankio polietilenas. Iš šios medžiagos gaminami slėginių vamzdynų vamzdžiai, tai yra vandens vamzdynams ir net dujotiekiams. Šio tipo medžiaga tampa vis populiaresnė, nes polietileno vamzdžių sujungimą lengva padaryti savo rankomis. Jums tereikia laikytis labai paprastų taisyklių.

Programos privalumai ir savybės

Polietileniniai vamzdžiai gaminami iš žemo slėgio polietileno. Ši medžiaga sutrumpinta kaip HDPE. Jis pasižymi padidintu stiprumu ir elastingumu, pasižymi geromis eksploatacinėmis savybėmis:

• chemiškai neutralus, gali būti naudojamas maisto transportavimui;
• lygios sienos neleidžia susidaryti apnašoms viduje;
• nėra atsparus korozijai;
• mažas šiluminio plėtimosi koeficientas - apie 3% maksimaliai kaitinant (iki + 70 ° C);
• jos paprastai reaguoja į vandens užšalimą viduje, dėl elastingumo didėja jų skersmuo, o atšilus įgauna pirminius matmenis.

Viena akimirka prisiminti! Jeigu jums reikalingi užšalimui atsparūs vamzdžiai (pavyzdžiui, skirti), rinkdamiesi pažiūrėkite aprašymą arba specifikacijas. Ne visų tipų kopolimerai, naudojami vamzdžių gamybai, gerai toleruoja užšalimą. Būk atsargus.

Pagrindinis polietileno vamzdžių trūkumas yra gabenamos terpės temperatūros apribojimai: ji neturi būti aukštesnė kaip + 40 ° C, tai yra, iš HDPE galima tiekti tik šaltą vandenį, jie negali būti naudojami karštam vandeniui ruošti ir, be to, šildymas.

Kitas dalykas: polietilenas netoleruoja UV spindulių. Nuolat veikiant saulei, medžiaga praranda elastingumą, o po kurio laiko lūžta (kai kurie gamintojai HDPE vamzdžius gamina atsparius ultravioletiniams spinduliams, tačiau jie yra brangesni). Todėl atviras vandens vamzdžių klojimas iš plastikinių vamzdžių yra labai nepageidautinas. Bet norėdami nutiesti vamzdį tranšėjoje iš šulinio ar šulinio į namą, padarykite laidus saltas vanduo aplink namą labai įmanoma. Tai gana ekonomiškas ir patogus sprendimas, nes polietileno vamzdžių montavimas ir sujungimas nėra labai sudėtingas dalykas. Jei kalbame apie nuimamą jungtį, tai jam nereikia jokios įrangos. Viskas, ko jums reikia, yra jungiamosios detalės ir rankos.

Kurie polietileno vamzdžiai yra geresni

Vandentiekio vamzdžių gamybai naudojamas dviejų rūšių polietilenas - PE 80 ir PE 100. Šimtasis polietilenas yra tankesnis ir patvaresnis nei aštuoniasdešimtasis. Privataus namo vandens tiekimo sistemoms PE 80 stiprumas yra daugiau nei pakankamai - jie gali atlaikyti iki 8 atm slėgį. Jei jums patinka didelė saugos riba, galite juos pasiimti iš PE100. Jie puikiai veikia net esant 10 atm.

Reikėtų atkreipti dėmesį į šalį, kurioje šis produktas pagamintas. Kokybės lyderiai yra Europos gamintojai. Didelis vykdymo tikslumas garantuoja aukštą sistemos patikimumą. Vidutinė kokybė ir kainos yra iš Turkijos įmonių, pigesnio kainų segmento, Kinijos gamintojų. Jų kokybė, kaip įprasta, taip pat gerokai prastesnė. Čia sunku patarti, kiekvienas renkasi savo nuožiūra (ar kas yra regione).

HDPE vamzdžių jungčių tipai

Yra keletas polietileno vamzdžių prijungimo tipų:

• nuimamas (ant jungiamųjų detalių ar movų);
• vientisas – suvirinant:
  • naudojant specialų suvirinimo aparatą;
  • elektros movos - tokiose movose yra įmontuotas šildytuvas, į kurį nukreipus elektros srovę, polietilenas pašildomas ir lydomas.

Suvirinkite daugiausia didelio skersmens vamzdžius, kurie naudojami magistraliniams vamzdynams kurti. Mažo skersmens - iki 110 mm vamzdžiai, naudojami privačioje statyboje, dažniausiai jungiami naudojant jungiamąsias detales. Movos dažniau naudojamos atliekant remonto darbus, nes jų montavimas užtrunka daugiau laiko.

Jungiamosios detalės polietileniniams vamzdžiams – tai forminės detalės (trišakiai, kryželiai, kampai, adapteriai, movos), kurių pagalba sukuriama reikiama sistemos konfigūracija. Kadangi polietileno vamzdžių savarankiškas sujungimas dažniau atliekamas naudojant jungiamąsias detales, pakalbėkime apie juos išsamiau.

Surinkimas ant suspaudimo (apspaudimo) jungiamųjų detalių

Vienoje ar dviejose jungiamosios detalės pusėse (kartais trijose) sumontuota visa sistema, užtikrinanti jungtį. Pati jungtis susideda iš:

Kiek patikimas ryšys

Nepaisant akivaizdaus nepatikimumo, polietileno vamzdžių sujungimas ant suspaudimo jungiamųjų detalių yra patikimas. Tinkamai pagamintas, gali atlaikyti iki 10 atm ir didesnį darbinį slėgį (jei tai įprasto gamintojo gaminiai). Norėdami įrodyti, žiūrėkite vaizdo įrašą.

Ši sistema yra gera ir lengva savarankiškas surinkimas. Tikriausiai tai įvertinote jau iš vaizdo įrašo. Tiesiog įkišamas vamzdis, užveržiamas sriegis.

Vasaros gyventojams, be galimybės viską daryti su savo urkais, patinka, nes esant reikalui viską galima išardyti, paslėpti žiemai, o pavasarį vėl surinkti. Taip yra tuo atveju, kai laidai yra skirti drėkinimui. Sulankstoma sistema taip pat yra gera, nes visada galite priveržti kasimo armatūrą arba pakeisti ją nauja. Trūkumas yra tas, kad jungiamosios detalės yra didelių gabaritų, o namo ar buto vidaus laidai retai gaminami iš jų - išvaizda ne pati maloniausia. Bet santechnikos skyriui - - geresnė medžiaga sunku surasti.

Surinkimo tvarka

Vamzdis supjaustomas griežtai 90 ° kampu. Pjūvis turi būti lygus, be įbrėžimų. Taip pat nepriimtini nešvarumai, alyvos ar kiti teršalai. Prieš surinkimą, nuo sujungtų sekcijų sekcijų nuimamos nuožulnos. Tai būtina, kad aštrus polietileno kraštas nepažeistų sandarinimo guminio žiedo.

Montavimo metu polietileno vamzdžių sujungimas ant suspaudimo jungiamųjų detalių yra priveržiamas rankomis

Atsarginės dalys dedamos ant paruošto vamzdžio tokia tvarka: traukiama suspaudimo veržlė, tada įvorė, o po to - traukos žiedas. Armatūros korpuse montuojame guminę tarpinę. Dabar sujungiame korpusą ir vamzdį su ant jo uždėtomis dalimis, taikydami jėgą - turime įkišti iki galo. Visas atsargines dalis priveržiame prie korpuso ir sujungiame suspaudimo veržle. Gautą polietileninių vamzdžių jungtį susukame jėga rankomis. Dėl patikimumo galite laikyti specialiu tvirtinimo raktu. Nepageidautina naudoti kitus suveržimo įrankius: plastikas gali būti pažeistas.

Balneliai ir jų apimtis

Be jungiamųjų detalių, yra dar vienas įdomus prietaisas, leidžiantis daryti šakas iš jau baigto vamzdyno. Šie balneliai yra specialiai sukurtos movos. Ši mova turi vieną ar daugiau srieginių skylių. Į juos dažniausiai įkiša čiaupą, prie jo pajungiama nauja vandentiekio atšaka.

Sedeki uždedami ant vamzdžio, pritvirtinami varžtais. Po to šakoje grąžtu ir storu grąžtu išgręžiama skylė vamzdžio paviršiuje. Kai jis paruoštas, įrengiamas kranas, surenkama šaka toliau. Taigi patobulinkite sistemą su minimaliomis pastangomis ir sąnaudomis.

Flanšinės jungtys ir perėjimas prie metalo

Vandentiekio sistemoje gali būti montuojami sistemos elementai, kurie neturi srieginės, o flanšinės jungties. Paprastai tai yra čiaupai arba kiti uždarymo ar valdymo vožtuvai. Norint sujungti su tokiais elementais, yra speciali HDPE jungtis. Viena vertus, yra standartinė suspaudimo versija, kita vertus - flanšinė versija. Montavimas yra standartinis - su suspaudimo veržle vienoje pusėje, tarpikliais ir varžtais flanšo pusėje.

Įrengiant vandens tiekimo sistemą iš polietileno vamzdžių, taip pat gali kilti klausimų dėl polietileno ir metalo sujungimo. Šiems atvejams naudojamos jungiamosios detalės, kurių vienoje pusėje yra sriegis. Jis gali būti išorinis arba vidinis – tai priklauso nuo įdiegto įrenginio ar perėjimo tipo. Tokios jungiamosios detalės yra tiesiomis linijomis, 90° kampu.

Montavimas standartinis – vienoje pusėje sriegis (su tvarkingai apvija), o kitoje – užspaudžiama veržlė.

Plastikiniai vamzdžiai vandentiekio vamzdynuose santechnikos rinkoje įsitvirtino prieš du dešimtmečius ir yra visapusiškai išbandomi realiomis sąlygomis. Rezultatų analizė rodo, kad HDPE daugeliu atžvilgių pranašesnis už metalą.

Medžiaga jiems yra polietilenas PEV80 ir PEV100. Produktai gali būti naudojami pramoninės ir civilinės statybos slėginiuose ir neslėginiuose vamzdynuose. Pagrindinė vandens vamzdžių statybos problema yra greitkelių plastikinių elementų sujungimo technologija.

Ryšių tipai

Polietileno, kaip medžiagos, savybės smarkiai skiriasi nuo to, ką turime jungiant metalinius vamzdžius, taigi ir kiti technologiniai metodai. Yra dviejų tipų prijungimas:

• vientisas;
• nuimamas.

Neatimamų jungčių atveju difuzinis dalių derinys sudaro vieną vientisą gaminį iš struktūriškai identiškos medžiagos, kurios stiprumas yra ne mažesnis kaip 90% pagrindinės medžiagos. Šis metodas taip pat vadinamas suvirinimu, nes jo pagrindinis principas grindžiamas medžiagos minkštinimu beveik iki skystos būsenos.

Kištukinės jungtys yra gerai žinomos flanšinės ir lizdinės jungtys, kurios taip pat žinomos kaip suspaudimo detalės. Tinkamai atlikus, jie yra beveik tokie pat patikimi kaip ir vientisi. Bet kuriame tokių jungčių variante yra tamprus elementas, kuris, suspaudžiamas suspaudimo dalimis, užpildo visas galimas tuštumas, o tai apsaugo nuo nuotėkio. Pagrindinis nuimamo metodo privalumas yra galimybė jį išardyti-surinkti, pavyzdžiui, norint pakeisti linijos konfigūraciją.

Kaip teisingai prijungti HDPE vamzdžius

Čia pateiksime instrukcijas įvairiems vamzdžių sujungimo būdams.

Sandarinis suvirinimas

Šis metodas naudojamas dažniausiai, tačiau jis rekomenduojamas vamzdžiams, kurių sienelių storis didesnis nei 5 mm.

Jo įgyvendinimui būtina:

• paruošti vamzdžių galus, kuriems apkarpyti jų galų plokštumų lygiagretumą;
• 2-3 mm pločio nuožulna;
• kruopščiai nuvalykite ir nuriebalinkite suvirinimo vietą;
• patikrinkite sujungtų galų išlyginimą;
• sumontuokite kaitinimo elementą tarp galų, prispauskite juos prie šildytuvo ir palaukite, kol išsilydys;
• nuimkite kaitinimo elementą, nuspauskite galus be poslinkio ir sukimosi ir palaukite natūralaus atvėsimo.

Jei būsimas vandentiekis bus eksploatuojamas esant slėgiui, tuomet tiesiose atkarpose naudojamas sandūrinis suvirinimas, o esant posūkiams – kištukinis suvirinimas naudojant specialią įrangą ir forminius įdėklus. HDPE vamzdžiams, naudojamiems slėginiuose vamzdynuose, ypač kurių skersmuo didesnis nei 200 mm, reikia tik sandarios suvirintos jungties. Taip yra dėl galimo standumo praradimo, sujungtų be suvirinimo, ir dėl to jų deformacijos.

Kitas nuolatinio sujungimo variantas vadinamas elektriniu suvirinimu arba elektrofuziniu suvirinimu. Tam naudojama nenuimama vienkartinė rankovė su įmontuotu šildytuvu. Ji uždeda sąnarį ir prisijungia prie maitinimo šaltinio. Šildymo laikas nurodytas instrukcijose. Kai lydalas atvės, jungtis yra paruošta, o sankryžoje lieka dovanų užspaudimas.

Elektrofuzinio suvirinimo pranašumas yra jo paprastumas, didelis stiprumas ir patikimumas. Ypač patartina jį naudoti įrengiant vamzdynus tranšėjose ir sunkiai pasiekiamose vietose.

Jungiamųjų detalių naudojimas

Taip atsitinka, kad dėl įvairių priežasčių negalima naudoti suvirintos jungties. Tada suspaudimo jungiamosios detalės, kitaip tariant, suspaudimo lizdai, pagalba naudojamas prijungimas. Tai atliekama be specialios įrangos ir tik vienu raktu, tačiau skersmens diapazonas ribojamas nuo 20 iki 315 mm.

Šio metodo principas yra toks:

• ant paruoštų vamzdžių galų uždėkite guminį arba poliuretano tarpiklį, kurio išorinis skersmuo pagal vidinį jungiamosios detalės dydį;
• anksčiau tuose pačiuose vamzdžių galuose jau buvo sumontuota priveržimo veržlė ir dvi suspaudimo poveržlės: viena išspaus tarpiklio žiedą, o kita papildomai užsandarins veržlę iš vamzdžio šono;
• jungtis yra pavara, kurios galuose yra išorinis sriegis, kuris sujungia vamzdžius;
• paruošta jungtis sujungiama „vamzdis-jungiamasis-vamzdis“ ir pradedama veržti veržlėmis iš abiejų pusių, kol sustos.

Kompresinės jungiamosios detalės yra geros, nes jas galima sujungti su metaliniais vamzdžiais ar kitų plastikų atstovais. Jie turi dar vieną teigiamą savybę: jų montavimui temperatūra neturi reikšmės, skirtingai nuo suvirintų jungčių, kurioms yra nustatyta riba - ne mažiau kaip +5 laipsniai.

Šis metodas yra gerai žinomas iš vandens vamzdžių ant metalinių vamzdžių - jo pagalba vožtuvai, reguliatoriai, vožtuvai sujungiami ant linijų, kurių skersmuo didesnis nei 40 mm. Flanšinės jungtys yra tiksli jų kopija.

Tokiam sujungimui prie vamzdžių galų pirmiausia privirinamos polietileno įvorės, o po to ant jų montuojami metaliniai flanšai. Iš visų nuimamų jungčių dažniausiai naudojama flanšinė.

Ar galima patiems pasidaryti vamzdyną

Kad šis klausimas taptų teisingas, būtina išsiaiškinti, apie kuriuos greitkelius kalbame. Linijos iš HDPE vamzdžių gali būti klojamos įvairiais tikslais:

• kanalizacija privačiame name (vertikalūs stovai) arba vasarnamyje (horizontalus požeminis klojimas);
• šalto vandens vamzdžiai (karšto polietileno vamzdžiai netinka dėl mažo termoplastiškumo);
• laidai.

Laisvo srauto kanalizacijos stovų linijos yra paprasčiausias HDPE vamzdžių pritaikymas ir labai efektyvus. Tuo pačiu metu jų prijungimas nesukelia problemų diegimo metu.

Viename tokio vamzdžio gale yra išsiplėtimo lizdas, skirtas įkišti į jį sandarinimo galą, o kitame - montavimui paruoštas galas. Jei šis galas bus įkištas į lizdą ir šiek tiek paspaustas, jis atsistos į vietą ir ištikimai tarnaus daugelį metų. Kartais jungtis apdorojama silikoniniu sandarikliu. Vamzdžiai prie sienos tvirtinami skląsčiais. Trišakių, alkūnių ir tt montavimas niekuo nesiskiria nuo to, kas buvo pasakyta – juose taip pat yra lizdai ir sandarinimo žiedai montavimui.

Elektros instaliacijos klojimui naudojami lygūs ir gofruoti polietileno vamzdžiai. Pagrindinis jų tikslas – apsaugoti elektros laidus nuo drėgmės ir neteisėtos prieigos. Jie klojami už sienos, jos viduje arba po žeme. Sujungimas atliekamas arba sandūriniu suvirinimu, arba sumontuojant movą. Gofruotiems vamzdžiams galite taikyti karšto apvalkalo metodą: vienas galas pašildomas ir įkišamas į kitą, šaltą. Aušinant abu galai draugiškai užpildo visus tarpus, o tai užtikrina sandarumą.

Išvardytus montavimo atvejus galima lengvai atlikti savarankiškai. Vandentiekių išdėstymas taip pat nėra sunkus darbas, tačiau dėl didelės tokių darbų atsakomybės jų galima imtis tik turint pakankamai patirties.

Polietileno vamzdžių naudojimo pranašumai

Bet kokios veiklos dekoravimas diegiant naujas medžiagas ar technologijas visada buvo įvertinimas pagal naudą. Būtent laukiamas teigiamas efektas yra kūrėjų: mokslininkų, inžinierių, dizainerių pastangų vainikas. Pažiūrėkime, ką jie visi kartu pasiekė.

Štai tik keletas privalumų:

1. Ši medžiaga yra pigesnė nei bet kuri kita, o tarnavimo laikas yra mažiausiai 50 metų.
2. Polietilenas, kaip medžiaga, yra atsparus daugybei agresyvių terpių, todėl jo pritaikymas joms siurbti yra labai platus.
3. „Klaidžiojančios srovės“ HDPE vamzdžiams nėra baisios, o tai reiškia, kad katodinės apsaugos priežiūra nereikalinga.
4. Svoris yra 5-9 kartus mažesnis nei metalo, o tai leidžia montuoti mažiau apkraunant žemę ir daug pigiau.
5. Sandarinis suvirinimas yra daug pigesnis nei metalo elektrinis suvirinimas.
6. Didelis atsparumas šalčiui, seisminis atsparumas ir ekologiškumas.
7. Grybai ir bakterijos nesiformuoja HDPE vamzdeliuose.

Kaip matote, pliusų užtenka, tačiau nepamirškite, kad vamzdžius reikėtų rinktis pagal poreikius.