Perusahaan LabTestEnergo menawarkan layanannya untuk menguji kinerja ATS. Kami menggunakan laboratorium bergerak, berkat itu kami dapat pergi ke fasilitas mana pun di Moskow dan wilayah Moskow dan melakukan tes di lapangan.

Mengapa tes?

Perangkat ATS bertanggung jawab atas penyertaan daya cadangan secara tepat waktu. Jika ada masalah dengan catu daya, maka secara otomatis terhubung ke saluran cadangan. Hal ini untuk menghindari penghentian peralatan secara tiba-tiba, yang dapat menyebabkan kegagalan, kerusakan, dan hilangnya data yang belum disimpan. Ketika catu daya stabil di jalur utama, perangkat ATS secara otomatis terhubung kembali ke sana.

Pengujian harus dilakukan untuk memverifikasi parameter perangkat yang benar, tingkat keausan dan kesesuaiannya untuk digunakan. Frekuensi pemeriksaan ATS dijelaskan dalam dokumentasi peraturan.

Secara hukum, tes hanya dapat dilakukan oleh perusahaan berlisensi. LabTestEnergo terdaftar di Rostekhnadzor dan menyediakan layanan sepenuhnya secara resmi. Kami menyimpulkan kontrak dengan pelanggan dan menyusun dokumentasi pelaporan sesuai dengan semua aturan.

Apa yang termasuk dalam pengujian?

Prosedur pengujian untuk perangkat ATS melibatkan operasi berikut:

• inspeksi visual peralatan;
• pengukuran tegangan di mana pemutusan dari saluran utama terjadi;
• penentuan periode di mana perangkat AVR terputus dari input utama dan terhubung ke input cadangan;
• memeriksa pengoperasian relai dan kontaktor pada arus yang berbeda.

Selama inspeksi visual, seorang karyawan laboratorium memeriksa tingkat kerusakan casing, integritasnya, dan koneksi kabel yang benar. Kehadiran microcracks, kerusakan, polusi diperiksa.

Parameter teknis diukur menggunakan peralatan laboratorium presisi tinggi dan diperiksa sesuai peraturan. Berdasarkan perbandingan ini, disimpulkan apakah perangkat dapat digunakan lebih lanjut.

Setelah semua pengujian, protokol pengujian ATS dan laporan teknis dibuat, di mana informasi tentang pekerjaan yang dilakukan dan rekomendasi untuk pemecahan masalah dimasukkan.

Manfaat kerjasama dengan kami

Perusahaan kami mempekerjakan tukang listrik dengan pengalaman minimal 5 tahun. Kami melengkapi laboratorium dengan peralatan modern yang lolos verifikasi tepat waktu. Pesanan dipenuhi dengan cepat dan efisien. Jika Anda memiliki pertanyaan - hubungi nomor yang tercantum di situs, tulis ke surat atau pesan telepon kembali.

Contoh protokol untuk memeriksa pengoperasian sistem ATS:

Reproduksi dan reproduksi sebagian atau seluruhnya hanya dengan izin laboratorium penguji.

Koreksi tidak diperbolehkan.

Protokol hanya berlaku untuk elemen instalasi listrik yang telah diuji.

Definisi ABP:

AVR - perangkat untuk menyalakan daya cadangan secara otomatis.

Pemeriksaan kinerja ATS:

Masukan otomatis dari cadangan

Salah satu cara untuk meningkatkan keandalan catu daya adalah dengan menyediakan catu daya cadangan bagi konsumen.

Seperti namanya, metode ini terdiri dari menghubungkan sumber cadangan ke konsumen secara otomatis jika terjadi kegagalan daya utama.

Metode ini diterapkan oleh perangkat ATS dengan setidaknya dua sumber daya independen yang terhubung, salah satunya adalah yang utama.

Tujuan

AVR menyediakan koneksi ke konsumen dari sumber daya cadangan jika terjadi kegagalan daya dari sumber daya utama, atau cacat lain pada catu daya utama, seperti penurunan atau peningkatan tegangan yang signifikan, hubungan pendek antara bus fase tanpa daya kerugian, perubahan pentahapan, terlepas dari penyebab cacat.

ATS juga menyediakan fungsi pengembalian otomatis ke daya utama ketika dipulihkan (dalam beberapa kasus, ATS tanpa pengembalian otomatis digunakan).

Selain itu, ATS dapat memberikan kontrol keadaan sumber daya cadangan untuk tidak adanya cacat, serta kontrol konsumen, misalnya, untuk tidak adanya korsleting di sirkuit mereka.

Perangkat

Pemantauan status daya dan kendali utama dan cadangan dilakukan dengan menggunakan apa yang disebut relai kendali tegangan, relai kendali fasa, pengendali ATS, atau relai atau pengendali multifungsi.
Kontaktor dan sakelar otomatis atau sakelar pisau dengan penggerak otomatis atau semi-otomatis digunakan sebagai badan eksekutif.
Selain itu, ATS mungkin berisi kontrol manual dan kontrol visual.

Tujuan pengujian

Pengujian ATS dilakukan untuk menentukan pengoperasian ATS sesuai dengan persyaratan dokumen peraturan.

Pengujian

Pemeriksaan dasar selama pengujian:

• cek kesehatan;
• uji tegangan operasi;
• memeriksa waktu tunda mematikan input utama;
• memeriksa waktu switching dari daya utama ke cadangan.

Sejumlah parameter lain juga dikendalikan.

Hasil

Hasil pengujian didokumentasikan dalam protokol sampel standar (lihat Protokol di atas untuk memeriksa pengoperasian sistem ATS).

Laboratorium elektroteknik Ecolife Group memeriksa pengoperasian sistem catu daya cadangan otomatis (AVR). Berdasarkan hasil pengukuran, protokol disusun dalam laporan teknis ETL.

Selama sebagian besar perusahaan bekerja, kesinambungan produksi dan kinerja semua peralatan secara keseluruhan selama hari kerja adalah penting. Infrastruktur transportasi dan sistem pendukung kehidupan fasilitas sosial juga sangat bergantung pada jaminan pengoperasian peralatan listrik. Untuk pemilik rumah pribadi, pemadaman listrik dapat menyebabkan pemadaman sistem pemanas, pasokan air, saluran pembuangan, alarm pencuri, dll.

Hubungan pendek, kelebihan beban, atau gangguan lain pada jaringan listrik dapat mengancam kegagalan peralatan, menghentikan atau menunda produksi, gangguan pada jadwal lalu lintas, kehilangan kendali, dan kecelakaan. Dalam skenario yang paling tidak menguntungkan, selain kerusakan material, situasi darurat seperti itu dapat membahayakan nyawa manusia.

Untuk menghindari situasi darurat, sumber daya cadangan dan sistem transfer otomatis (ATS) harus dipasang di gedung. Jika terjadi kehilangan sumber daya utama, sistem AVR secara otomatis mengaktifkan catu daya cadangan ke mekanisme dan sistem pendukung kehidupan.
Namun, tidak cukup hanya dengan menginstal sistem ATS berkualitas tinggi, tetapi juga perlu untuk memeriksa kemampuan servis dan pengaturannya secara tepat waktu.
Verifikasi harus dilakukan terlebih dahulu untuk melindungi peserta dalam proses produksi dan melindungi peralatan dari kegagalan akibat kelebihan jaringan.
Selain itu, tujuan pemeriksaan ATS juga untuk mencegah kemungkinan salah aktivasi sistem jika terjadi penurunan tegangan pada saluran (misalnya, ketika motor listrik yang kuat atau konsumen lain dihidupkan).
Penting untuk memeriksa pengaturan ATS seperti saat input diaktifkan dan kecepatan aktivasinya.

Mempersiapkan peralatan sebelum memeriksa sistem ATS

Selama pemeriksaan sistem ATS, prosedur yang ditentukan dalam daftar tindakan teknis, PUE hal.1.8.34 (4, 5, 6) dan GOST R 50571.16-99 hal.612.9 diamati.
Semua saluran yang mengarah ke catu daya konsumen kategori I (yaitu, yang dapat membahayakan kehidupan manusia) sebelumnya terputus dari sistem transfer otomatis.
Kemudian semua jalur yang menyediakan makanan untuk konsumen kategori II dimatikan (yaitu, pelanggaran yang dapat menyebabkan penghentian produksi di perusahaan).

Apa yang diukur selama pemeriksaan ATS:

Waktu respons sistem ATS
. Betapa dikecualikannya kemungkinan operasi palsu sistem selama penurunan tegangan jangka pendek di jaringan
. Langsung tegangan operasi input ATS
. Memeriksa fungsi relai dan kontaktor (sesuai dengan prosedur untuk memeriksa fungsi yang benar dari sirkuit yang dirakit sepenuhnya).

Nilai yang tercantum adalah kunci dan diperiksa sesuai dengan GOST R 50571.16-99.

Waktu pemeriksaan sistem ATS diatur tergantung pada waktu pengoperasian peralatan, serta dalam tiga kasus spesifik:

1. saat menerima peralatan baru dan mengoperasikannya;
2. memeriksa input otomatis cadangan setelah perbaikan besar atau saat ini;
3. pemeriksaan yang ditetapkan oleh jadwal tes pencegahan perbaikan.

Pemeriksaan tepat waktu terhadap peralatan yang dipasang memungkinkan untuk melindungi produksi dan perusahaan itu sendiri dari kecelakaan dan memastikan kelangsungan produksi.

Kursus pengujian sistem ATS dan peralatan yang digunakan

Peralatan berikut dapat digunakan untuk memeriksa pengoperasian sistem transfer otomatis:

Alat ukur listrik gabungan dan sejenisnya;
. autotransformator;
. pengatur tegangan;
. stopwatch listrik.

Semua peralatan yang terdaftar diperlukan untuk pengujian peralatan yang akurat dan menetapkan bahwa tegangan respons dan waktu respons sesuai dengan data pabrikan, dan semua indikator yang diuji tidak menyimpang dari norma.
Pengecekan ATS sendiri dilakukan dalam beberapa tahap setelah peralatan dimatikan sebelumnya. Semua persyaratan untuk proses verifikasi ditentukan oleh GOST R 8.563-96 "Prosedur pengukuran".

Ada beberapa tahapan utama dalam verifikasi sistem ATS:

Pemeriksaan kesehatan sistem umum dapat dilakukan baik di awal maupun untuk merekam hasil akhir, termasuk memeriksa pentahapan input cadangan dan bus ATS, serta mengonfirmasi transfer daya dari satu bus ke bus lainnya;

Pemeriksaan tegangan operasi dilakukan untuk mencegah operasi yang salah dari sistem transfer otomatis dalam kasus di mana tegangan dalam jaringan berkurang sementara, tetapi tetap cukup untuk pengoperasian peralatan yang tidak terputus;

Pengecekan waktu pergantian ban dari input utama ke ban cadangan dilakukan dengan menggunakan stopwatch elektrik dan hasilnya akan menjadi konfirmasi kepatuhan waktu respon sistem ATS sesuai dengan data yang ditentukan oleh pabrikan;

Pemeriksaan waktu shutdown input utama dilakukan untuk menentukan kecepatan perpindahan busbar dari input utama ke input cadangan jika terjadi kehilangan tegangan di jaringan, serta untuk mengecualikan kemungkinan aktivasi ATS jika terjadi penurunan tegangan jangka pendek.

Kursus operasi yang ditentukan adalah sama untuk semua sistem transfer otomatis dan verifikasi ini melibatkan konfirmasi bahwa karakteristik peralatan sesuai dengan yang ditentukan oleh pabrikan.

Serangkaian tindakan ini memungkinkan untuk menyelamatkan produksi dari sejumlah konsekuensi negatif dan, di atas segalanya, untuk melindungi kehidupan pekerja yang ada di lokasi produksi sesuai dengan GOST R 50571.3-94. Pengujian sistem transfer otomatis harus dilakukan tepat waktu sesuai dengan jadwal, dan spesifikasi pekerjaan, tentu saja, memerlukan keterlibatan spesialis yang memenuhi syarat yang mampu mendokumentasikan (sesuai dengan GOST R ISO / IEC 17025 -2009) mengkonfirmasi kemudahan servis peralatan dan memberikan hasil yang akurat.

Perangkat untuk menyalakan sumber daya cadangan (AVR) secara otomatis harus memastikan pengoperasian peralatan tanpa gangguan jika terjadi pemutusan sumber daya utama (atau darurat) yang tidak sah.

Persiapan Ujian

Pengujian perangkat ATS, yang harus mengkonfirmasi pengoperasiannya, dilakukan sesuai dengan semua tindakan teknis dan organisasi yang disediakan untuk kasus ini. Di antara langkah-langkah wajib: memutuskan semua jalur yang berangkat dari ATS (penghapusan beban) untuk mengecualikan lonjakan daya yang tiba-tiba ketika beban dihidupkan, karena selama operasi ATS, satu input dimatikan dan input lain dihidupkan, dengan waktu tertentu. periode waktu.

Tes ATS dilakukan, sebagai suatu peraturan, dalam urutan operasi saat ini, yaitu sesuai dengan jadwal tindakan pencegahan, atau sehubungan dengan penyelesaian perbaikan besar atau saat ini. Selain itu, alasan pengujian semacam itu mungkin karena pengoperasian fasilitas. Selama tes, berikut ini diperiksa:

• kinerja perangkat;
• besarnya tegangan aktuasi perangkat;
• penundaan waktu respon. Parameter ini harus mengecualikan kemungkinan mematikan input utama selama penurunan tegangan jangka pendek;
• waktu shutdown input utama.

Semua parameter yang diperiksa harus sesuai dengan nilai pabrik.

Biaya layanan

Dokumentasi pekerjaan yang dilakukan

Sebelum dimulainya tes ATS, izin kerja dikeluarkan yang menunjukkan orang yang bertanggung jawab atas keselamatan kerja. Dalam hal ini, brigade harus mencakup setidaknya dua orang dengan kualifikasi yang sesuai.

Berdasarkan hasil pengujian, protokol dibuat, yang menunjukkan data pelanggan dan kontraktor, deskripsi objek, tujuan dan desain sirkuit yang diuji, kondisi pengujian, jenis AVR dan fungsinya. karakteristik teknis. Selanjutnya, hasil pengukuran yang diambil dan perbandingannya dengan pengaturan pabrikan ditunjukkan. Di masa depan, protokol ini dilampirkan pada laporan teknis pengujian.

Selain protokol, salinan dokumen yang mengkonfirmasi hak kontraktor untuk melakukan jenis pekerjaan ini dilampirkan. Tanggal pengujian dicatat dalam log pemeriksaan peralatan listrik. Jika, sebagai hasil pemeriksaan, cacat peralatan atau penyimpangan dari parameter yang diukur dari pengaturan pabrik (proyek) terungkap, laboratorium listrik memberikan rekomendasi kepada pelanggan tentang cara menghilangkan perbedaan.

Untuk memeriksa input otomatis cadangan, dapatkan saran, Anda dapat menghubungi laboratorium pengukuran listrik "Technoprom-Zamer", di antara keuntungan kerja sama - bekerja pada peralatan modern, keberadaan spesialis berpengalaman di negara bagian, pelaporan lengkap tentang hasilnya dari pekerjaan yang dilakukan.

Insinyur berpengalaman

• Karyawan kami memiliki pengalaman bertahun-tahun dalam pengujian dan pengukuran.

Pelaporan lengkap

• Kami akan memberikan gambaran lengkap tentang peralatan yang diuji

« DENGAN AGLA S O V A N O » « U T V E R ZHD A U »

Wakil Kepala Insinyur Kepala FGU

"UGEN untuk Republik Belarus"

_______________ ______________

"______" _______________ 2003 "______" _______________ 2003

M E T O D I C A No. 9

PEMERIKSAAN OPERASIONAL ATS

Kepala Insinyur Tenaga

_______________

Kepala bagian kelistrikan No. 17

________________

1 Tujuan dan ruang lingkup.

1.1 Metode dokumen No. 9 "Memeriksa kinerja ATS" ini menetapkan metodologi untuk memeriksa kinerja ATS untuk memenuhi persyaratan dokumentasi peraturan.

1.2 Dokumen ini telah dikembangkan untuk digunakan oleh personel laboratorium kelistrikan saat melakukan pengujian penerimaan dan pengujian berkala pada instalasi listrik dengan tegangan hingga 1000 V. Dokumen ini menetapkan prosedur dan urutan untuk memeriksa pengoperasian ATS.

1.3 Tujuan pengujian adalah untuk mengevaluasi keandalan pengoperasian sirkuit catu daya cadangan otomatis (ATS) untuk kemampuan beralih secara otomatis dari satu input ke input lainnya jika terjadi kegagalan daya pada input kerja.

1.4 Verifikasi dilakukan berdasarkan persyaratan EIC, pasal 1.8.34 (4,5,6), GOST 50571.16-99, pasal 612,9.

2.1 Aturan untuk pengoperasian instalasi listrik konsumen M .: Energoatomizdat, 1992.

2.2 Aturan pemasangan instalasi listrik (PUE). Ed. 6 dengan perubahan dan penambahan.

2.3 Aturan pemasangan instalasi listrik (PUE). Ed.7. Bagian 6. Bagian 7, Bab. 7.1, bab. 7.2.

2.4 Aturan lintas sektor tentang perlindungan tenaga kerja (aturan keselamatan) selama pengoperasian instalasi listrik. POT R M.RD 153-34.0-03.150-00.

2.5 GOST R 50571.1-93 “Instalasi listrik bangunan. Ketentuan Dasar".

2.6 GOST R 50571.3-94 “Instalasi listrik bangunan. Bagian 4. Persyaratan keamanan. Perlindungan terhadap sengatan listrik.

2,7 GOST R 50571.16-99 “Instalasi listrik bangunan. Bagian 6. Tes. Tes penerimaan".

2,8 GOST R 8.563-96. "Prosedur Pengukuran".

2.9 Buku Pegangan untuk pemasangan instalasi listrik. ed. Moskow: Energi, 1977

3 Istilah dan Definisi.

Metodologi ini menggunakan istilah dan definisi yang diadopsi sesuai dengan PUE ed. 6 dan satu set standar GOST R 50571.

3.1 ATS - pengaktifan cadangan secara otomatis, perangkat yang dirancang untuk memulihkan daya ke konsumen dengan secara otomatis menghubungkan sumber daya cadangan untuk menggantikan yang utama yang telah rusak atau terputus secara keliru.

3.2 Sumber daya cadangan - sumber daya yang mempertahankan voltase dalam batas yang diatur oleh EMP untuk mode pasca-kecelakaan, ketika menghilang di sumber daya lain dari penerima daya.

3.3 Sumber daya utama - sumber daya yang digunakan untuk memberi daya pada konsumen dalam mode normal.

3.4 Konsumen energi listrik - suatu perusahaan, organisasi, lembaga, dll., yang penerima energi listriknya terhubung ke jaringan listrik dan menggunakan energi listrik.

3.5 Perangkat sakelar - perangkat yang dirancang untuk menghidupkan atau mematikan arus dalam satu atau lebih sirkuit listrik.

3.6 Tegangan operasi (kembali) - tegangan pada koil perangkat switching pada saat menutup (membuka) kontaknya.

3.7 Waktu respons ATS - waktu yang diukur dari saat sumber daya utama dimatikan hingga saat sumber daya cadangan dihidupkan.

3.8 arus hubung singkat - arus lebih yang disebabkan oleh gangguan dengan impedansi yang dapat diabaikan antara titik-titik pada potensial yang berbeda dalam kondisi operasi normal.

4 Karakteristik nilai yang diukur, nilai normatif dari nilai yang diukur.

Objek uji adalah perangkat AVR yang dirancang untuk memberikan catu daya tanpa gangguan kepada konsumen sesuai dengan kategori keandalan catu daya.

4.1 Perangkat ATS harus disediakan untuk memulihkan daya ke konsumen dengan secara otomatis menghubungkan sumber daya cadangan ketika sumber daya yang berfungsi dimatikan, yang menyebabkan penghentian instalasi listrik konsumen. Perangkat ATS juga harus disediakan untuk penyalaan otomatis peralatan siaga ketika peralatan kerja dimatikan, yang menyebabkan gangguan dalam proses teknologi normal.

Perangkat ATS juga direkomendasikan untuk disediakan jika, saat menggunakannya, dimungkinkan untuk menyederhanakan perlindungan relai, mengurangi arus hubung singkat dan mengurangi biaya peralatan dengan mengganti jaringan cincin dengan yang berpenampang radial, dll. (PUE ed. 6 hal. 3.3.30).

4.2 Perangkat ATS, sebagai suatu peraturan, harus memastikan kemungkinan operasinya jika terjadi kegagalan tegangan pada bus elemen diumpankan, yang disebabkan oleh alasan apa pun, termasuk korsleting pada bus ini. (PUE ed. 6 hal 3.3.31).

4.3 Ketika sakelar sumber daya yang berfungsi dimatikan, perangkat ATS harus menyala, sebagai aturan, tanpa penundaan waktu tambahan, sakelar sumber daya cadangan. Dalam hal ini, satu operasi perangkat harus dipastikan. (PUE ed. 6 hal. 3.3.32).

4.4 Untuk memastikan pengoperasian ATS ketika elemen bertenaga dimatikan karena kegagalan daya di sisi catu daya dari sumber kerja, serta ketika sakelar dimatikan di sisi penerima (misalnya, untuk kasus ketika proteksi relai elemen kerja hanya berfungsi untuk mematikan sakelar di sisi daya) di sirkuit ATS harus dilengkapi dengan elemen tegangan awal. Elemen pemicu yang ditentukan jika terjadi kegagalan daya pada elemen diumpankan dan dengan adanya tegangan dari sisi catu daya dari sumber cadangan harus bertindak dengan penundaan waktu untuk mematikan sakelar sumber daya yang berfungsi di sisi penerima. . Elemen tegangan awal ATS tidak boleh disediakan jika elemen kerja dan cadangan memiliki sumber daya yang sama. (PUE ed. 6 hal 3.3.33).

4.5 Elemen tegangan minimum dari badan starter ATS, yang bereaksi terhadap hilangnya tegangan sumber kerja, harus diputus dari mode self-starting motor listrik dan dari pengurangan tegangan selama hubung singkat jarak jauh. Tegangan operasi elemen kontrol tegangan pada bus dari sumber cadangan badan start ATS harus dipilih, jika memungkinkan, berdasarkan kondisi self-starting motor listrik. Waktu kerja elemen start ATS harus lebih lama daripada waktu pemutusan hubung singkat eksternal, di mana jatuh tegangan menyebabkan elemen undervoltage dari elemen start beroperasi, dan, sebagai aturan, lebih dari waktu tindakan penutupan kembali otomatis di sisi suplai. (PUE ed. 6 hal 3.3.35).

4.6 Saat melakukan perangkat ATS, perlu untuk memeriksa kondisi kelebihan beban sumber daya cadangan dan self-starting motor listrik dan, jika ada kelebihan yang berlebihan atau self-starting tidak disediakan, lakukan pembongkaran selama aksi ATS ( misalnya, mematikan bagian yang tidak bertanggung jawab, dan dalam beberapa kasus, bagian dari motor listrik kritis; untuk yang terakhir, direkomendasikan penerapan APV). (PUE ed. 6 hal 3.3.38).

4.7 Sesuai dengan persyaratan PUE ed. 6 p.1.8.34.4 operasi pemutus sirkuit dan kontaktor pada tegangan yang dikurangi dan tegangan pengenal dari arus operasi dengan sakelar berulang ditunjukkan pada tabel 1.

4.8 Fungsi yang benar dari rangkaian rakitan lengkap pada berbagai nilai arus operasi diberikan dalam tabel 1.8.41 dari Kode Instalasi Listrik (lihat tabel 2).

Meja 2.

5. Kondisi pengukuran.

Saat melakukan pengukuran, kondisi berikut harus dipenuhi:

5.1 Skema ATS harus sepenuhnya dirakit dan dilengkapi dengan semua elemen sesuai dengan proyek.

5.2 Pengujian dilakukan di ruang panas kering, atau di atas dudukan ETL, di bawah pencahayaan alami atau buatan.

5.3 Suhu lingkungan harus dari 15°C hingga 40°C, kelembaban udara relatif hingga 80% (pada 25°C);

5.4 Posisi kerja perangkat - horizontal. Di musim dingin, instrumen harus diangkut dalam wadah khusus dan dibiarkan terendam dalam kondisi pengukuran sebelum pengukuran.

6 Metode Pengukuran.

6.1 Memeriksa pengoperasian sakelar dan kontaktor otomatis pada tegangan yang dikurangi dan tegangan pengenal dari arus operasi dilakukan dengan menghidupkan dan mematikan berulang kali ketika tegangan diberikan dari sumber daya eksternal. Pada saat yang sama, pemutus sirkuit dan kontaktor harus bekerja.

6.2 Pemeriksaan perlengkapan relai dilakukan sesuai dengan petunjuk arus dengan metode pengukuran langsung. Batas operasi rele pada instalasi kerja harus sesuai dengan data yang dihitung. Tegangan disuplai ke elemen peralatan relai dari sumber daya eksternal.

6.3 Memeriksa fungsi yang benar dari sirkuit rakitan lengkap dilakukan secara visual. Semua elemen sirkuit harus berfungsi dengan andal dalam urutan yang disediakan oleh proyek.

7 Persyaratan untuk alat ukur, perangkat bantu.

Saat melakukan pengukuran, alat ukur dan sarana teknis lainnya yang diberikan dalam Tabel 1 digunakan.

Tabel 1. Perangkat, sarana perlindungan.

8 Persyaratan kesalahan pengukuran dan karakteristik kesalahan pengukuran yang ditetapkan.

8.1 Kesalahan pengukuran ditentukan oleh kelas instrumen yang digunakan.

9 Persiapan untuk melakukan pengukuran.

9.1 Periksa kesesuaian sirkuit ATS yang terpasang dengan proyek.

9.2 Lepaskan kabel dari koil relai dan kontaktor sirkuit.

9.3 Merakit sirkit uji untuk menguji tegangan aktuasi (balik) koil kontaktor dan relai sesuai dengan Gambar 1 dari Lampiran 1.

10 Urutan dan urutan pengukuran.

Saat melakukan pengukuran, lakukan operasi berikut:

10.1 Periksa tegangan aktuasi kontaktor, aktuasi dan tegangan balik relai pemantau tegangan. Pemeriksaan dilakukan sesuai dengan bagian 5 dari Buku Pegangan Instalasi Listrik (di bawah Ed.), tergantung pada jenis relai.

10.2 Periksa pengoperasian sakelar dan kontaktor otomatis pada tegangan rendah dan tegangan pengenal dari arus operasi dengan penyalaan berulang. (lihat tabel 1).

Setelah menerapkan tegangan suplai dan menguranginya menjadi 0,8 Unom, sesuai dengan tabel 1, kejelasan operasi, urutan operasi kontak individu, relai dan elemen lain dan seluruh rangkaian secara keseluruhan di semua mode operasi diperiksa. Pengoperasian sirkuit perangkat ATS diperiksa dengan mensimulasikan mode operasi peralatan listrik darurat dan abnormal. Ketika perangkat AC elektromagnetik dihidupkan, getaran sirkuit magnetik dapat terjadi, yang diekspresikan dalam dengungan yang kuat dan pemanasan tambahan dari inti yang dilaminasi. Penting untuk memeriksa keberadaan koil hubung singkat yang utuh dan kekencangan jangkar ke inti sirkuit magnetik. Yang terakhir ini dicapai dengan memberikan beberapa kebebasan jangkar dalam kaitannya dengan bagian tetap dari peralatan.

10.3 Dengan pemutus sirkuit SF dihidupkan, ukur waktu tunda operasi ATS jika terjadi kegagalan tegangan pada salah satu input. Sesuaikan waktu tunda respon AVR sesuai dengan proyek.

10.4 Bongkar sirkuit uji. Sambungkan kembali kabel ke relai dan koil kontaktor.

10.5 Periksa fungsi yang benar dari sirkuit yang dirakit sepenuhnya pada nilai yang berbeda dari arus operasi. Pada saat yang sama, urutan operasi elemen rangkaian dan kesesuaian dengan logika yang disediakan oleh diagram skema proyek diperiksa (lihat Tabel 2).

10.6 Terapkan tegangan ~ 380 V ke kedua input.

10.7 Periksa pentahapan input. Jika tidak cocok, alihkan ujung kabel suplai dengan tegangan dilepas. Kebetulan fase tegangan diperiksa pada kutub perangkat switching yang terputus menggunakan voltmeter. Jika fase tegangan cocok, voltmeter akan menunjukkan 0 V. Jika fase tegangan tidak cocok, voltmeter akan menunjukkan tegangan linier jaringan. Skema pentahapan ditunjukkan pada Gambar. 2 dari Lampiran 1.

10.8 Saat memeriksa sirkuit di bawah tegangan, mungkin ada kasus kegagalan dalam pengoperasian elemen individu dan komponen sirkuit. Meskipun kerusakan dan pelanggaran di sirkuit sangat beragam, mereka dapat diklasifikasikan ke dalam jenis utama berikut:

a) sirkuit terbuka;

b) hubung singkat;

c) gangguan tanah;

d) adanya sirkuit bypass;

e) ketidakpatuhan dengan persyaratan skema parameter atau kerusakan perangkat individu yang termasuk dalam skema.

Semua cacat ini tidak segera terdeteksi dan dapat memiliki berbagai manifestasi eksternal tergantung pada fitur sirkuit. Hanya analisis sirkuit yang menyeluruh, verifikasi dan pengujian yang cermat yang memungkinkan mengidentifikasi dan menghilangkan kerusakan dengan cepat dan efektif.

11 Pengolahan dan perhitungan hasil pengukuran.

Nilai aktuasi perangkat listrik ditentukan setelah penyesuaian terakhirnya, sebagai rata-rata aritmatika dari hasil tiga pengukuran sesuai dengan rumus:

Ui - tegangan pengoperasian perangkat listrik, V

Waktu respons ATS, dengan mempertimbangkan kesalahan, ditentukan oleh rumus:

, di mana

Ti - pembacaan stopwatch;

Phi - kelas akurasi stopwatch.

12 Kontrol akurasi hasil pengukuran.

12.1 Kontrol keakuratan hasil pengukuran dipastikan dengan kalibrasi tahunan instrumen di badan Standar Negara Federasi Rusia. Perangkat harus memiliki sertifikat verifikasi status yang valid. Tidak diperbolehkan melakukan pengukuran dengan perangkat dengan periode verifikasi yang terlambat.

13 Pendaftaran hasil pengukuran.

13.1 Hasil pemeriksaan direfleksikan dalam bentuk protokol yang sesuai (bentuk protokol terlampir pada Lampiran 2).

13.2 Saat mengisi protokol, di kolom "Kesimpulan untuk kepatuhan terhadap persyaratan", di seberang setiap item, buat entri: "sesuai" atau "tidak sesuai".

13.3 Daftar kekurangan yang diketahui harus disajikan kepada pelanggan untuk mengambil tindakan untuk menghilangkannya.

13.4 Nilai kuantitas yang dihitung dengan mempertimbangkan kesalahan pengukuran sesuai dengan Bagian 11 dari metodologi ini dimasukkan dalam protokol.

13.5 Protokol pengujian dan pengukuran dibuat dalam bentuk dokumen elektronik dan disimpan dalam database yang sesuai. Salinan kedua dari protokol dicetak dan disimpan dalam arsip ETL.

13.6 Salinan laporan pengujian dan pengukuran harus disimpan dalam arsip laboratorium kelistrikan setidaknya selama 6 tahun.

14 Persyaratan kualifikasi staf.

Untuk melakukan pengukuran dan pengujian, orang yang telah menjalani pelatihan dan sertifikasi khusus dengan penugasan kelompok keselamatan listrik minimal Sh saat bekerja di instalasi listrik hingga 1000 V, yang memiliki catatan penerimaan pengujian dan pengukuran di instalasi listrik hingga 1000 V, diperbolehkan.

Pengukuran resistansi isolasi hanya boleh dilakukan oleh personel yang berkualifikasi dalam tim yang terdiri dari minimal 2 orang. Mandor harus memiliki kategori ke-5, anggota tim - setidaknya kategori ke-4.

15 Persyaratan untuk memastikan keselamatan saat melakukan pengukuran dan keamanan lingkungan.

15.1 Saat memeriksa pengoperasian ATS, perlu dipandu oleh persyaratan "Aturan lintas sektor untuk perlindungan tenaga kerja (aturan keselamatan) selama pengoperasian instalasi listrik konsumen".

15.2 Pengujian diizinkan untuk dilakukan oleh karyawan terlatih dari antara personel listrik berdasarkan pesanan. Pengukuran dilakukan oleh tim yang terdiri dari dua spesialis dengan kelompok kualifikasi dalam keselamatan listrik tidak lebih rendah dari III.

15.3 Menghubungkan kabel harus terhubung hanya setelah melepas tegangan dari sirkuit ATS. Tidak dapat diterima untuk mengganti perangkat, rentang pengukuran perangkat dan membongkar sirkuit uji tanpa mematikan tegangan suplai.

15.4 Metode pemeriksaan kinerja ATS tidak menimbulkan bahaya bagi lingkungan.

Dikembangkan

kepala ETL

Aplikasi2

Pencetakan ulang atau reproduksi sebagian atau seluruhnya tidak diperbolehkan tanpa izin dari elektrolaboratorium

Laporan pengujian hanya berlaku untuk instalasi listrik

Pelanggan laboratorium elektroteknik ____________

(Nama lengkap kepala, alamat)

4500006 Ufa ________________________________

saya menyetujui:

Ketua ETL ___________________

"______" ______ 200__

PROTOKOL No.

Pemeriksaan kesehatan ATS

1. Tanggal diterimanya aplikasi pengujian (nomor kontrak) _______________________________

2. Nama lengkap. instalasi listrik, komposisi unsurnya ______________________________

3. Nama dan alamat pemasang ______________________________________

ka ________________________________________________________________________________

5. Informasi tentang tindakan pekerjaan tersembunyi _________________________________________________

(organisasi, nomor, tanggal)

6. Informasi tentang laporan pengujian tambahan yang dilakukan pada kondisi subkontrak

(jika tersedia) ________________________________________________________________

7. Kode OKP ________________________________________________________________________________

8. Tempat pengujian dan pengukuran ____________________________________________

9. Tujuan pengujian dan pengukuran ____________________________________________

(penerimaan, periodik, operasional, identifikasi, bangku)

10. Kondisi iklim selama pengujian:

Suhu__________________________________________________

Kelembaban ___________________________________________________

Tekanan ____________________________________________________

11. Sirkuit terpasang ATS 0,4 kV sesuai dengan gambar No. _____________

12. Skema ATS menyediakan pasokan listrik melalui salah satu dari dua jalur suplai dari ____________________________________________:

Input kerja diaktifkan oleh sakelar otomatis di sirkuit kontrol tegangan pada input kerja;

Jika terjadi kegagalan daya pada input kerja, kontaktor input kerja dimatikan dan kontaktor input cadangan dihidupkan;

Ketika tegangan dipulihkan pada input kerja, input cadangan dimatikan, kontaktor input cadangan menyala.

13. Pengecekan kinerja ATS dilakukan sesuai dengan metodologi No. 9 “Pengecekan kinerja ATS”

13. Hasil pengujian ditampilkan pada halaman 2 dan 3 dari protokol ini.

14. Daftar Alat Uji (ET) dan Alat Ukur (MI) bekas pakai

diberikan pada halaman 3 dari protokol ini.

15. Untuk informasi lebih lanjut, lihat halaman 4 dari protokol ini.

16. Dokumentasi peraturan dan persetujuan ND

Pengoperasian kontaktor dengan pengaktifan dan penonaktifan berulang