தொழில்நுட்பக் குழாய்களில் எண்ணெய் கிடங்குகள் மற்றும் எண்ணெய் தயாரிப்புக் கிடங்குகளில் உள்ள குழாய்கள் அடங்கும், இதன் மூலம் எண்ணெய் மற்றும் எண்ணெய் பொருட்கள், எண்ணெய்கள், உலைகள், நீராவி, நீர், எரிபொருள் ஆகியவை கொண்டு செல்லப்படுகின்றன, தொழில்நுட்ப செயல்முறை மற்றும் உபகரணங்களின் செயல்பாட்டை உறுதிசெய்கிறது, அத்துடன் எண்ணெய் தயாரிப்பு குழாய்கள், இதன் மூலம் எண்ணெய் பொருட்கள் தொட்டி பண்ணைகளின் சமநிலையில் அமைந்துள்ள அருகிலுள்ள நிறுவனங்களுக்கு விற்கப்படுகின்றன (தொட்டி பண்ணை மற்றும் சுத்திகரிப்பு நிலையத்திற்கு இடையில், ஏற்றுதல் பெர்த்கள், தனி ரயில்வே மற்றும் ஆட்டோ ரேக்குகள் போன்றவை).

தொட்டி பண்ணைகள் மற்றும் எண்ணெய் தயாரிப்பு கிடங்குகளின் ஒரு பகுதியாக செயல்முறை குழாய்களின் ஏற்பாடு மற்றும் செயல்பாடு செயல்முறை குழாய்களின் ஏற்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாடு, நீராவி மற்றும் சூடான நீர் குழாய்களின் ஏற்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கான தேவைகளுக்கு ஏற்ப மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

தொழில்நுட்ப குழாய்களை இயக்கும் நிறுவனங்கள் (தொட்டி கிடங்குகள், எண்ணெய் தயாரிப்பு கிடங்குகள்) குழாய்களின் சரியான மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாடு, அவற்றின் செயல்பாட்டின் மீதான கட்டுப்பாடு, சரியான நேரத்தில் மற்றும் உயர்தர ஆய்வு மற்றும் பழுதுபார்ப்புக்கு பொறுப்பாகும்.

வடிவமைப்பு அமைப்பு மதிப்பிடப்பட்ட சேவை வாழ்க்கை, பிரிவுகள் மற்றும் குழாய்களின் குழுக்களை தீர்மானிக்க வேண்டும்.

எண்ணெய் மற்றும் எண்ணெய் பொருட்களின் போக்குவரத்துக்கு, எஃகு தொழில்நுட்ப குழாய்களை மட்டுமே பயன்படுத்த வேண்டும். கண்ணாடி மற்றும் பிற உடையக்கூடிய பொருட்களால் செய்யப்பட்ட குழாய்களின் பயன்பாடு, அத்துடன் எரியக்கூடிய மற்றும் மெதுவாக எரியும் பொருட்களிலிருந்து (ஃப்ளோரோபிளாஸ்டிக், பாலிஎதிலீன், வினைல் பிளாஸ்டிக் போன்றவை) அனுமதிக்கப்படாது.

விமான நிறுவனங்களின் எரிபொருள் கிடங்குகளுக்கான குழாய்கள் குறைந்த கார்பன் எஃகு மூலம் செய்யப்பட வேண்டும் மற்றும் தொழிற்சாலையில் உள் அரிப்பு எதிர்ப்பு பூச்சு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். இந்த பைப்லைன்கள் வெளிப்புற அரிப்பு எதிர்ப்பு பூச்சையும் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் நிலத்தடியில் போடப்பட்டால், தவறான நீரோட்டங்களுக்கு எதிராக கத்தோடிக் பாதுகாப்பு இருக்க வேண்டும்.

PVKZh க்கான குழாய்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் மட்டுமே செய்யப்பட வேண்டும்.

விமான எரிபொருள் விநியோக குழாய்களின் கட்டமைப்புகளில் செம்பு மற்றும் காட்மியம் உலோகக் கலவைகள் மற்றும் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படவில்லை.

உந்தப்பட்ட எண்ணெய் உற்பத்தியின் அரிக்கும் தன்மை மற்றும் மதிப்பிடப்பட்ட சேவை வாழ்க்கை ஆகியவற்றைப் பொறுத்து, குழாய் சுவரின் தடிமன் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும், அரிக்கும் உடைகளுக்கு சரிசெய்யப்படுகிறது.

எண்ணெய் கிடங்குகளின் பிரதேசத்தில் அமைக்கப்பட்ட எண்ணெய் மற்றும் எண்ணெய் தயாரிப்புகளுடன் கூடிய தொழில்நுட்ப குழாய்கள், தீ தடுப்பு கட்டமைப்புகள், ஓவர் பாஸ்கள், ரேக்குகள் மற்றும் ஆதரவில் உயர்த்தப்பட வேண்டும்.

தனித்தனி ஆதரவில் போடப்பட்ட தரைக்கு மேல் தொழில்நுட்ப குழாய்கள், ஓவர் பாஸ்கள் கட்டிடங்களின் சுவர்களில் இருந்து குறைந்தபட்சம் 3 மீ தொலைவிலும், திறப்புகள் இல்லாத கட்டிடங்களின் சுவர்களில் இருந்து குறைந்தது 0.5 மீ தொலைவிலும் வைக்கப்பட வேண்டும்.

தொழில்நுட்ப குழாய்கள் மின்சார-வெல்டட் மற்றும் தடையற்ற குழாய்களால் செய்யப்பட வேண்டும், இதில் அரிப்பு எதிர்ப்பு பூச்சு உள்ளது. குழாய் பொருட்கள் மற்றும் உற்பத்தி முறையின் தேர்வு உந்தப்பட்ட நடுத்தர மற்றும் இயக்க அளவுருக்களின் பண்புகளைப் பொறுத்து எடுக்கப்பட வேண்டும்.

குழாய்களுக்கு இடையிலான இணைப்புகள் பற்றவைக்கப்பட வேண்டும். திடப்படுத்தும் எண்ணெய் தயாரிப்புகளை குழாய் வழியாகவும், பொருத்துதல்கள் மற்றும் செயல்முறை உபகரணங்கள் நிறுவப்பட்ட இடங்களிலும், எரியாத பொருட்களால் செய்யப்பட்ட கேஸ்கட்களுடன் ஃபிளேன்ஜ் இணைப்புகளைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது.

பெரிய விட்டம் மற்றும் நீண்ட நீளம் கொண்ட செயல்முறை குழாய்களில், பல்வேறு ஆற்றல் மூலங்களிலிருந்து (சூரிய கதிர்வீச்சு, முதலியன) வெப்பமடையும் போது அழுத்தம் அதிகரிக்கும் சாத்தியக்கூறுகளுடன், பாதுகாப்பு வால்வுகள் நிறுவப்பட வேண்டும், அதில் இருந்து வெளியேற்றங்கள் மூடிய அமைப்புகளுக்கு (வடிகால் அல்லது அவசர தொட்டிகளுக்கு அனுப்பப்பட வேண்டும். )

பாதுகாப்பு வால்வுகளை நிறுவ வேண்டிய அவசியம், அவற்றின் விட்டம் மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவை வடிவமைப்பு அமைப்பால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.

செயல்முறை குழாய்களில் முட்டுச்சந்துகள், தேங்கி நிற்கும் மண்டலங்கள் இருக்கக்கூடாது.

குழாய்களின் மிகக் குறைந்த புள்ளிகளில், அடைப்பு வால்வுகளுடன் வடிகால் சாதனங்கள் செய்யப்பட வேண்டும்.

எண்ணெய் மற்றும் எண்ணெய் பொருட்களுக்கான குழாய்களை இடுவது ஒரு சாய்வுடன் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், இதனால் அவை பணிநிறுத்தத்தின் போது காலியாகிவிடும், அதே நேரத்தில் குழாய்களுக்கான சரிவுகள் குறைந்தபட்சம் எடுக்கப்பட வேண்டும்:

ஒளி எண்ணெய் தயாரிப்புகளுக்கு - 0.2%;

அதிக பாகுத்தன்மை மற்றும் கடினப்படுத்துதல் எண்ணெய் தயாரிப்புகளுக்கு - குறிப்பிட்ட பண்புகள் மற்றும் அம்சங்கள், நீளம் மற்றும் முட்டை நிலைகளைப் பொறுத்து - 2%.

குழாய்களை சுத்தப்படுத்துவதற்கு மந்த வாயு அல்லது நீராவி வழங்கல் குழாயின் தொடக்க மற்றும் இறுதிப் புள்ளிகளில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். இதை செய்ய, பொருத்துதல்கள் மற்றும் ஒரு பிளக் கொண்ட பொருத்துதல்கள் வழங்கப்பட வேண்டும்.

பிசுபிசுப்பு தயாரிப்புகளை உந்திப்பதற்கான குழாய்கள் வெளிப்புறமாக சூடாக்கப்பட வேண்டும். நீராவி, தொழில்துறை வெப்பமூட்டும் நீர் மற்றும் மின்சார வெப்பமாக்கல் ஆகியவை வெப்ப கேரியர்களாகப் பயன்படுத்தப்படலாம். டேப் ஹீட்டர்களின் உதவியுடன் மின்சார வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துவதில், பிந்தையது வெடிப்பு-ஆதார வடிவமைப்பில் செய்யப்பட வேண்டும்.

எண்ணெய் மற்றும் எண்ணெய் பொருட்களின் தொழில்நுட்ப குழாய்களின் உள்ளீடுகளில் வசதிகள் (தொட்டி பண்ணைகள், பம்பிங் நிலையங்கள், ரயில்வே மற்றும் ஆட்டோ ரேக்குகள், பெர்திங் வசதிகள்), அடைப்பு வால்வுகள் நிறுவப்பட வேண்டும். ஸ்டாப் வால்வ் ஆக்சுவேட்டர்களை ஆபரேட்டரின் அறையிலிருந்து தொலைவிலிருந்தும், நிறுவல் தளத்தில் கைமுறையாகவும் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.

பிரிவு 2.6.41 இன் படி நிறுவப்பட்ட வால்வுகளைத் தவிர, வால்வு கூட்டங்கள் குழுக்கள் அல்லது தனி தொட்டிகளின் டைக் (சூழ் சுவர்) வெளியே அமைந்திருக்க வேண்டும்.

குழாய் குழாய்களில், அடைப்பு வால்வுகளின் நிறுவல் மற்றும் இருப்பிடம் அவசரகாலத்தில் தொட்டியில் இருந்து தொட்டிக்கு எண்ணெய் பம்ப் செய்வதற்கான சாத்தியத்தை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

எரிபொருள் எண்ணெய் வசதிகளின் தொழில்நுட்பத் திட்டங்களில், அமைதியான கார்பன் மற்றும் குறைந்த-அலாய் ஸ்டீல்களால் செய்யப்பட்ட எஃகு தடையற்ற மற்றும் மின்சார-வெல்டட் நீளமான குழாய்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

இறக்குமதி செய்யப்பட்ட குழாய்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது, அவை வெப்ப சக்தி அலகுகள் மற்றும் உற்பத்தி வரிகளுடன் முழுமையாக வழங்கப்பட்டன, அவை இணக்க சான்றிதழ் மற்றும் அவற்றின் பயன்பாட்டிற்கான அனுமதி, பரிந்துரைக்கப்பட்ட முறையில் வழங்கப்பட்டன.

எரிபொருள் எண்ணெய் வசதிகளில் குழாய்களின் வெப்பநிலை சிதைவுகளை ஈடுசெய்ய, பாதையில் திருப்பங்கள் மற்றும் வளைவுகள் காரணமாக சுய-இழப்பீடு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் அல்லது சிறப்பு ஈடுசெய்யும் சாதனங்கள் (U- வடிவ ஈடுசெய்பவர்கள்) நிறுவப்பட வேண்டும்.

எரிபொருள் எண்ணெய் அமைப்புகளில் திணிப்பு பெட்டி, லென்ஸ் மற்றும் நெளி ஈடுசெய்யும் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவது அனுமதிக்கப்படாது.

அனைத்து எரிபொருள் எண்ணெய் குழாய்களிலும், நீராவி குழாய்களிலும், அனல் மின் நிலையங்களின் எரிபொருள் எண்ணெய் வசதிகளின் மின்தேக்கி குழாய்களிலும், எஃகு பொருத்துதல்கள் மட்டுமே பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். இணக்கமான மற்றும் சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்களால் செய்யப்பட்ட பொருத்துதல்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படவில்லை.

தயாரிப்பு குழாய்களில் நிறுவப்பட்ட அடைப்பு வால்வுகள் குழாய் அடைப்பு வால்வுகளின் இறுக்கமான வகுப்பிற்கான நிறுவப்பட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப செய்யப்பட வேண்டும்.

400 மிமீக்கு மேல் பெயரளவு விட்டம் கொண்ட குழாய்களில் நிறுவப்பட்ட அடைப்பு வால்வுகள் ஒரு மெக்கானிக்கல் டிரைவ் (மின்சார, நியூமேடிக் மற்றும் ஹைட்ராலிக் நடவடிக்கை முறைகள்) கொண்டிருக்க வேண்டும்.

செங்குத்து ஆதரவை வழங்கும் போது, ​​500 கிலோவுக்கு மேல் எடையுள்ள வலுவூட்டல் கிடைமட்ட பிரிவுகளில் வைக்கப்பட வேண்டும்.

முத்திரைகள், திணிப்பு பெட்டி பொதிகள், கேஸ்கெட் பொருட்கள் மற்றும் விளிம்பு இணைப்புகளை நிறுவுதல் ஆகியவற்றின் வடிவமைப்பு தொழில்நுட்ப அமைப்பின் மாற்றியமைக்கும் காலத்தில் தேவையான அளவு இறுக்கத்தை வழங்க வேண்டும்.

வெடிப்பு-தடுப்பு வால்வு ஆக்சுவேட்டர்களின் மறுசீரமைப்பு சிறப்பு நிறுவனங்களில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

1000 மீ 3 க்கும் அதிகமான ஒற்றைத் திறன் கொண்ட தொட்டிகளின் குழுவின் கரைக்குள் ஆயத்த சேகரிப்பாளர்களை இடுவது அனுமதிக்கப்படாது. 3000 மீ 3 அல்லது அதற்கும் குறைவான திறன் கொண்ட தொட்டிகளுக்கான மொபைல் தீயணைப்பு கருவிகளில் நிறுவப்பட்ட நுரை லிஃப்டர்கள் மூலம் ஒவ்வொரு தொட்டியையும் அணைக்கக்கூடிய நிகழ்வுகளுக்கு இந்த கட்டுப்பாடு பொருந்தாது.

சமாரா பிராந்தியத்தின் கல்வி மற்றும் அறிவியல் அமைச்சகம்

மாநில பட்ஜெட் கல்வி நிறுவனம்

இடைநிலை தொழிற்கல்வி

"சிஸ்ரான் மாகாண கல்லூரி"

தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்பு

கருவித்தொகுப்பு

செயல்முறை குழாய்

PM 01 தொழில்நுட்பத்தின் செயல்பாடு

உபகரணங்கள்.

PM 05 தொழில் ரீதியாக வேலை செய்தல்

செயல்முறை ஆலை ஆபரேட்டர்

சிஸ்ரன்.

2015

PM 01 "தொழில்நுட்ப உபகரணங்களின் செயல்பாடு," தலைப்புகளில் வழிமுறை வழிகாட்டி

PM 05 தொழில் நுட்ப நிறுவல்களின் ஆபரேட்டர் மூலம் வேலையைச் செய்தல்MDK 05.02. தொழில்நுட்ப உபகரணங்களின் பழுது.

(முறை வளர்ச்சியின் பெயர்)

வழிமுறை வழிகாட்டியின் சுருக்கமான விளக்கம்

இந்த வழிமுறை கையேடு வழங்குகிறதுதொழில்நுட்ப குழாய்களின் வகைகள், இயக்க விதிகள், பராமரிப்பு தேவைகள், பழுது மற்றும் சோதனைக்கு அவற்றை தயார் செய்தல். 240134.51 சிறப்புத் துறையில் SPO "GK of Syzran" மாணவர்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டது. தொழில்முறை தொகுதி PM 01 இல் பயிற்சியின் போது எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு செயலாக்கம். செயல்முறை உபகரணங்களின் செயல்பாடு மற்றும் PM 05 செயல்திறன் மூலம் வேலை செய்யும் செயல்முறை ஆலை ஆபரேட்டர்.

எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு நிலையங்களின் உபகரணங்களின் செயல்பாட்டில் அறிவு மற்றும் நடைமுறை திறன்களை உருவாக்குவதற்கான வழிமுறை கையேடு மாணவர்களை அனுமதிக்கும்.

தொகுத்தவர்: பைரோகோவா கலினா நிகோலேவ்னா- சிறப்பு ஆசிரியர் ஒழுக்கங்கள்.

பிசிசி கூட்டத்தில் அங்கீகரிக்கப்பட்டது

எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு செயலாக்கம். சூழலியல்

(கமிஷன் பெயர்)

தலைவர் _____________________ வி.வி. மொகீவா

முழு பெயர்

நிமிட எண். __________ தேதியிட்ட "____" __________ 2015

தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்பு முறையியலாளர் _______________ L.N. பரபனோவா

முழு பெயர்.

"அனுமதி"

UPR க்கான துணை இயக்குனர்

தொழில்நுட்ப சுயவிவரத்தின் தலைவர் __________________ வி.வி. கொலோசோவ்

செயல்முறை குழாய்கள்

1. கற்றல் இலக்கு

"தொழில்நுட்ப குழாய்வழிகள்" என்ற தலைப்பைப் படிப்பதன் நோக்கம் மாணவர்களுக்கு வகைப்பாடு, தொழில்நுட்ப குழாய்களின் வகைகள், இயக்க விதிகள், பராமரிப்புத் தேவைகள், பழுதுபார்ப்பு மற்றும் சோதனைக்குத் தயார்படுத்துதல் ஆகியவற்றைக் கற்பிப்பதாகும்.

1.1 கருத்து, அடிப்படை விதிமுறைகள்

தொழில்நுட்ப குழாய்களின் வரையறை, அவற்றின் வகைப்பாடு. குழாய்களின் இடம். குழாய்களின் கூறுகள். குழாய் பொருத்துதல்களை பிரித்தல்: மூடுதல், கட்டுப்பாடு, பாதுகாப்பு. குழாய்களுக்கு பொருத்துதல்களின் இணைப்பு வகைகள். வலுவூட்டலின் கட்டமைப்பு கூறுகள். தொழில்நுட்ப குழாய்களின் செயல்பாடு மற்றும் பழுது.

பைப்லைன்- குழாய்கள், குழாய் பாகங்கள், பொருத்துதல்கள், இறுக்கமாக ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட, வாயு மற்றும் திரவ பொருட்களின் போக்குவரத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு அமைப்பு.

தொழில்நுட்பதொழில்துறை நிறுவனங்களின் குழாய்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன, இதன் மூலம் மூலப்பொருட்கள், அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள், முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள், நீராவி, நீர், எரிபொருள், உலைகள் மற்றும் பிற பொருட்கள் கொண்டு செல்லப்படுகின்றன, இது தொழில்நுட்ப செயல்முறையை செயல்படுத்துவதையும் உபகரணங்களின் செயல்பாட்டையும் உறுதி செய்கிறது, செலவழிக்கப்பட்ட உலைகள், வாயுக்கள், பல்வேறு தொழில்நுட்ப செயல்முறையில் பெறப்பட்ட அல்லது பயன்படுத்தப்படும் இடைநிலை பொருட்கள், கழிவு உற்பத்தி.

விளிம்பு இணைப்பு- குழாயின் ஒரு நிலையான பிரிக்கக்கூடிய இணைப்பு, இதன் இறுக்கம் சீல் செய்யும் மேற்பரப்புகளை ஒருவருக்கொருவர் நேரடியாக அழுத்துவதன் மூலம் அல்லது அவற்றுக்கிடையே அமைந்துள்ள கேஸ்கட்கள் மூலம் மென்மையான பொருளால் சுருக்கப்பட்டு, ஃபாஸ்டென்சர்களால் சுருக்கப்படுகிறது.

வெல்டட் இணைப்பு- குழாயின் நிலையான இணைப்பு, இதன் இறுக்கம் வெல்டிங் மூலம் உறுதி செய்யப்படுகிறது.

திரும்பப் பெறுதல்- குழாயின் வடிவ பகுதி, கடத்தப்பட்ட பொருளின் ஓட்டத்தின் திசையில் மாற்றத்தை வழங்குகிறது.

டீ- 90 0 சி கோணத்தில் கொண்டு செல்லப்பட்ட பொருளின் ஓட்டங்களை ஒன்றிணைக்க அல்லது பிரிப்பதற்கான குழாயின் வடிவ பகுதி.

ஒன்றியம்- பைப்லைனுடன் பொருத்துதல்கள், கருவிகள் போன்றவற்றை இணைக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு பகுதி.

மாற்றம்- குழாயின் வடிவ பகுதி, கடத்தப்பட்ட பொருளின் ஓட்டத்தை விரிவாக்க அல்லது குறைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

குழாய் பிரிவு- ஒரு பொருளால் செய்யப்பட்ட தொழில்நுட்ப குழாயின் ஒரு பகுதி, இதன் மூலம் ஒரு பொருள் நிலையான அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையில் கொண்டு செல்லப்படுகிறது.

குழாய் பாகங்கள்- குழாய்களில் நிறுவப்பட்ட சாதனங்கள் மற்றும் ஓட்டப் பகுதியை மாற்றுவதன் மூலம் வேலை செய்யும் ஊடகத்தின் ஓட்டத்தின் கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது.

நிபந்தனை பாஸ் டு- குழாயின் பெயரளவு உள் விட்டம், தேவையான செயல்திறனை வழங்குகிறது.

பெயரளவு அழுத்தம் Ru- 20 0 C இன் ஒரு பொருள் அல்லது சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில் மிகக் குறைந்த அழுத்தம், இதில் குறிப்பிட்ட பரிமாணங்களுடன் பொருத்துதல்கள் மற்றும் குழாய் பகுதிகளின் நீண்ட கால செயல்பாடு, வலிமை கணக்கீடு மூலம் நியாயப்படுத்தப்படுகிறது, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் அவற்றின் வலிமை பண்புகள் இந்த வெப்பநிலையுடன் தொடர்புடையது.

வேலை அழுத்தம் பிபி- பொருத்துதல்கள் மற்றும் பைப்லைன் பாகங்களின் குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டு முறை உறுதி செய்யப்படும் மிக உயர்ந்த பாதுகாப்பான அழுத்தம்.

சோதனை அழுத்தம் Ppr- +5 0 С க்கும் குறைவாகவும் +40 0 С க்கும் அதிகமான வெப்பநிலையில் தண்ணீருடன் வலிமை மற்றும் அடர்த்திக்கான பொருத்துதல்கள் மற்றும் குழாய் பாகங்களின் ஹைட்ராலிக் சோதனை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டிய அதிகப்படியான அழுத்தம்.

2. கல்வி உறுப்பு உள்ளடக்கம்

செயல்பாடு, திருத்தம், தொழில்நுட்ப குழாய்களின் பழுது மற்றும் குழாய் பொருத்துதல்கள் பற்றிய வேலையின் கோட்பாடு மற்றும் நடைமுறை செயல்திறனை மாணவர்களுக்கு கற்பித்தல்.

2.1 பொதுவான கருத்துக்கள்

பைப்லைன்- வாயு, திரவ மற்றும் மொத்த பொருட்களின் போக்குவரத்துக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சாதனம்.

கடத்தப்பட்ட ஊடகத்தைப் பொறுத்து, நீர் குழாய், நீராவி குழாய், காற்று குழாய், எண்ணெய் குழாய், எரிவாயு குழாய், எண்ணெய் குழாய், தயாரிப்பு குழாய், முதலியன பெயர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

குழாயின் வடிவமைப்பு நம்பகமானதாக இருக்க வேண்டும், செயல்பாட்டின் போது பாதுகாப்பை உறுதிசெய்து, அதன் முழுமையான காலியாக்குதல், சுத்தம் செய்தல், சுத்தப்படுத்துதல், சுத்தப்படுத்துதல், வெளிப்புற மற்றும் உள் ஆய்வு மற்றும் பழுதுபார்ப்பு, ஹைட்ராலிக் சோதனையின் போது அதிலிருந்து காற்றை அகற்றுதல் மற்றும் அதற்குப் பிறகு தண்ணீர் ஆகியவற்றின் சாத்தியத்தை வழங்க வேண்டும்.

எந்தவொரு குழாயின் முக்கிய பண்பு அதன் ஓட்டப் பகுதியை தீர்மானிக்கும் விட்டம் ஆகும், இது இயக்க அளவுருக்கள் (அழுத்தம், வெப்பநிலை, வேகம்) இயக்க அளவுருக்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு பொருள் கொண்டு செல்ல அவசியம்.

100 kgf/cm 2 வரை அழுத்தம் உள்ள அனைத்து தொழில்நுட்ப குழாய்களும், கடத்தப்பட்ட பொருளின் ஆபத்து வகுப்பைப் பொறுத்து (வெடிப்பு மற்றும் தீ ஆபத்து மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும்), குழுக்களாக (A, B, C) பிரிக்கப்படுகின்றன மற்றும் இயக்க அளவுருக்களைப் பொறுத்து நடுத்தர (அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை) ஐந்து வகைகளாக (I ,II ,III .IV ,V ).

தொழில்நுட்ப பைப்லைன்கள் இறுக்கமாக இணைக்கப்பட்ட நேரான பிரிவுகள், பைப்லைன் பாகங்கள் (வளைவுகள், மாற்றங்கள், டீஸ், விளிம்புகள்), கேஸ்கட்கள் மற்றும் முத்திரைகள், ஆதரவுகள் மற்றும் ஹேங்கர்கள், ஃபாஸ்டென்சர்கள் (போல்ட், ஸ்டுட்கள், நட்ஸ், வாஷர்கள்), மூடுதல் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள், கட்டுப்பாடு மற்றும் அளவிடுதல் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும். கருவிகள், ஆட்டோமேஷன் உபகரணங்கள், அத்துடன் வெப்ப மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு காப்பு.

தொழில்துறை வசதியில் உள்ள இடத்தைப் பொறுத்து, தொழில்நுட்ப குழாய்கள் உள்-கடை, இணைக்கும் அலகுகள், இயந்திரங்கள் மற்றும் கடையின் தொழில்நுட்ப நிறுவல்களின் எந்திரங்கள் மற்றும் வெவ்வேறு கடைகளின் தொழில்நுட்ப நிறுவல்களை இணைக்கும் கடை-கடை என பிரிக்கப்படுகின்றன. இன்ட்ராஷாப் பைப்லைன்கள் தனிப்பட்ட கருவிகள், பம்ப்கள், கம்ப்ரசர்கள், டாங்கிகள் போன்றவற்றில் நேரடியாக நிறுவப்பட்டு அவற்றை இணைக்கும் பட்சத்தில் குழாய்கள் எனப்படும்.

இன்ட்ராஷாப் பைப்லைன்கள் ஒரு சிக்கலான உள்ளமைவு, அதிக எண்ணிக்கையிலான பாகங்கள், பொருத்துதல்கள் மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. அத்தகைய குழாய்களின் ஒவ்வொரு 100 மீ நீளத்திற்கும், 80-120 வரை பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகள் உள்ளன. அத்தகைய குழாய்களில் பொருத்துதல்கள் உட்பட பாகங்களின் நிறை குழாயின் மொத்த வெகுஜனத்தில் 37% ஐ அடைகிறது.

இண்டர்-ஷாப் பைப்லைன்கள், மாறாக, மிகவும் நேரான பிரிவுகளால் (பல நூறு மீட்டர் நீளம் வரை), ஒப்பீட்டளவில் சிறிய எண்ணிக்கையிலான பாகங்கள், பொருத்துதல்கள் மற்றும் வெல்ட்களால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. இன்டர்ஷாப் பைப்லைன்களில் உள்ள மொத்த பாகங்கள் (பொருத்துதல்கள் உட்பட) 5% மற்றும் U- வடிவ ஈடுசெய்பவர்கள் சுமார் 7%

ஒரு இயக்க வெப்பநிலையுடன் சூழலில் இயங்கினால் தொழில்நுட்ப குழாய்கள் குளிர்ச்சியாகக் கருதப்படுகின்றன t p  50 0 C, மற்றும் வேலை செய்யும் ஊடகத்தின் வெப்பநிலை> 50 0 C என்றால் வெப்பம்.

நடுத்தரத்தின் நிபந்தனை அழுத்தத்தைப் பொறுத்து, குழாய்கள் வெற்றிடமாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன, 0.1 MPa (abs) அல்லது 0 முதல் 1.5 MPa (g) வரை நடுத்தர அழுத்தம், நடுத்தர அழுத்தத்தில் இயங்கும். 1.5 முதல் 10 MPa (குடிசை). அழுத்தம் இல்லாத பைப்லைன்கள் அதிக அழுத்தம் ("ஈர்ப்பு ஓட்டம்") இல்லாமல் இயங்கும் குழாய்களாகும்.

திரவமாக்கப்பட்ட வாயுக்களின் போக்குவரத்துக்கான குழாய் இணைப்புகள் முக்கியமாக வெல்டிங் மூலம் செய்யப்பட வேண்டும். பொருத்துதல்களை நிறுவும் இடங்களில், அதை பைப்லைனுடன் இணைக்க, விளிம்பு இணைப்புகளைப் பயன்படுத்தலாம். தனித்தனி பிரிவுகளை சுத்தம் செய்ய அல்லது மாற்றுவதற்காக அவ்வப்போது பிரித்தெடுக்க வேண்டிய பைப்லைன்களிலும் அவை பயன்படுத்தப்படலாம். வெல்டிங் என்பது எஃகு பைப்லைன்கள் மற்றும் பைப்லைன்களில் பொருத்துதல்களை இணைக்கும் மிகவும் நடைமுறை மற்றும் நம்பகமான முறையாகும். இது பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக குழாய் அமைப்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் பல சந்தர்ப்பங்களில் விளிம்பு இணைப்புகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை அவற்றின் சொந்த நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் மற்றும் பிரிக்கக்கூடிய இணைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன. சிறிய பெயரளவு விட்டம் கொண்ட குழாய்களில் பெரும்பாலும் திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

குழாய்களின் இடம் வழங்கப்பட வேண்டும்:

நிலையான காலத்திற்குள் செயல்பாட்டின் பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மை;

தொழில்நுட்ப நிலையை நேரடியாகக் கவனிப்பதற்கான சாத்தியம்;

கட்டுப்பாடு, வெல்ட்களின் வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் சோதனை ஆகியவற்றில் அனைத்து வகையான வேலைகளையும் செய்யும் திறன்;

அரிப்பு, மின்னல் மற்றும் நிலையான மின்சாரத்தின் இரண்டாம் வெளிப்பாடுகள் ஆகியவற்றிலிருந்து குழாய்களின் காப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு;

குழாயில் பனி மற்றும் பிற பிளக்குகள் உருவாவதைத் தடுப்பது;

தொய்வு நீக்கம் மற்றும் தேங்கி நிற்கும் மண்டலங்களை உருவாக்குதல்.

குழாய்களை இடும் முறையின் படி, குழாய்கள் அல்லது அவற்றின் பிரிவுகள் பின்வருமாறு பிரிக்கப்படுகின்றன:

நிலத்தடி- குழாய்கள் நிலத்தடி அகழியில் போடப்படுகின்றன;

தரையில்- குழாய்கள் தரையில் போடப்படுகின்றன;

உயர்த்தப்பட்டது- குழாய்கள் தரைக்கு மேலே ரேக்குகள், ஆதரவுகள் அல்லது குழாயை ஒரு துணை அமைப்பாகப் பயன்படுத்துகின்றன;

நீருக்கடியில்- நீர் கடக்கும் இடங்களில் கட்டப்பட்டது

தடைகள் (நதிகள், ஏரிகள், முதலியன), அத்துடன் வளர்ச்சியின் போது

ke கடல் வயல்களில்.

பிரதிபலிப்புக்கான கேள்விகள்:

என்ன அழுத்தம் வேலை என்று அழைக்கப்படுகிறது?

குழாய் வடிவமைப்பிற்கான தேவைகள் என்ன?

தொழில்துறை வசதிகளில் அவற்றின் இடத்தைப் பொறுத்து தொழில்நுட்ப குழாய்கள் எவ்வாறு பிரிக்கப்படுகின்றன?

எந்த செயல்முறை குழாய்கள் குளிர்ச்சியாக கருதப்படுகின்றன?

இன்ட்ராஷாப் என்றால் என்ன தொழில்நுட்ப குழாய்கள்?

எரியக்கூடிய மற்றும் வெடிக்கும் ஊடகங்களைக் கொண்டு செல்ல எந்த குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

எரிவாயு குழாய்களில் ஃபிளேன்ஜ் இணைப்புகளை எங்கு பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது?

2.2 குழாய் பாகங்கள்

பைப்லைன்கள் அல்லது உபகரணங்களில் நிறுவப்பட்ட குழாய் பொருத்துதல்கள், கடத்தப்பட்ட பொருட்களை துண்டிக்க, விநியோகிக்க, ஒழுங்குபடுத்த, கலக்க அல்லது வெளியேற்ற வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

நிகழ்த்தப்பட்ட செயல்பாடுகளின் தன்மைக்கு ஏற்ப, வால்வுகள் வகுப்புகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன: கட்டுப்பாடு, பாதுகாப்பு, மூடல் மற்றும் இதர.

அடைப்பு வால்வுகள் கொண்டு செல்லப்பட்ட உற்பத்தியின் ஓட்டத்தை (குழாய்கள், வால்வுகள், கேட் வால்வுகள் மற்றும் ரோட்டரி வால்வுகள்) நிறுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

ஒழுங்குமுறை- அதன் ஓட்டத்தை மாற்றுவதன் மூலம் தயாரிப்பு அளவுருக்களை கட்டுப்படுத்த (கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள் மற்றும் வால்வுகள், நேரடி-செயல்பாட்டு கட்டுப்பாட்டாளர்கள், கலவை வால்வுகள்).

பாதுகாப்பு- நிறுவல்கள், கருவிகள், தொட்டிகள் மற்றும் குழாய்களை ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத அழுத்தம் அதிகரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்க (பாதுகாப்பு, பைபாஸ் மற்றும் காசோலை வால்வுகள், அத்துடன் வெடிக்கும் டிஸ்க்குகள்).

செயல்பாட்டின் கொள்கையின்படி, ஆர்மேச்சர் தன்னாட்சி (அல்லது நேரடி நடவடிக்கை) மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்படலாம்.

தன்னாட்சி வால்வுகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன, எந்த வெளிப்புற ஆற்றல் ஆதாரங்கள் (நேரடி-செயல்படும் அழுத்தம் கட்டுப்பாட்டாளர்கள், நீராவி பொறிகள், வாயு துவாரங்கள்) இல்லாமல் வேலை செய்யும் ஊடகத்தால் இயக்க சுழற்சி செய்யப்படுகிறது.

ஒரு வால்வு கட்டுப்படுத்தப்பட்டது என்று அழைக்கப்படுகிறது, இதன் இயக்க சுழற்சி இயக்க நிலைமைகள் அல்லது சாதனங்களால் தீர்மானிக்கப்படும் தருணங்களில் தொடர்புடைய கட்டளைகளின்படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

கட்டுப்பாட்டு முறையின்படி, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வால்வுகள் கையேடு இயக்கி (உள்ளூர் கட்டுப்பாடு), டிரைவ் (இயந்திரம்) கொண்ட வால்வுகள் மற்றும் ரிமோட் கண்ட்ரோல் (தூரத்தில்) கொண்ட வால்வுகள் என பிரிக்கப்படுகின்றன.

கைமுறையாக இயக்கப்படும் வால்வுகள் ஒரு சுழல் அல்லது இயங்கும் நட்டில் நேரடியாக அல்லது கியர்பாக்ஸ் மூலம் பொருத்தப்பட்ட கை சக்கரம் அல்லது கைப்பிடியின் சுழற்சியால் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன.

டிரைவ் ஆர்மேச்சரில் நேரடியாக நிறுவப்பட்ட டிரைவ் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இயக்கி மின்சாரம், மின்காந்தம், சவ்வு அல்லது மின்சார இயக்கி, நியூமேடிக், பெல்லோஸ் நியூமேடிக், ஹைட்ராலிக் மற்றும் நியூமோஹைட்ராலிக். ரிமோட் கண்ட்ரோலில் உள்ள பொருத்துதல்கள் டிரைவிலிருந்து கட்டுப்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன.

இணைக்கும் குழாய்களின் வடிவமைப்பைப் பொறுத்து, பொருத்துதல்கள் flanged, coupling, pin and welded என பிரிக்கப்படுகின்றன. இணைப்பு மற்றும் முள் இரும்பு பொருத்துதல்கள் 50 மிமீக்கு மேல் இல்லாத பெயரளவு விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்கு மட்டுமே பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன, இது எரியாத நடுநிலை ஊடகங்களைக் கொண்டு செல்கிறது. 40 மிமீக்கு மிகாமல் பெயரளவு விட்டம் கொண்ட அனைத்து ஊடகங்களுக்கும் பைப்லைன்களில் இணைப்பு மற்றும் பின் எஃகு பொருத்துதல்கள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

அனைத்து வகை குழாய்களுக்கும் பயன்படுத்த Flanged மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட பொருத்துதல்கள் அனுமதிக்கப்படுகின்றன.

பயன்படுத்தப்பட்ட குழாய் பொருத்துதல்கள் GOST 12.2.063 “தொழில்துறை குழாய் பொருத்துதல்களின் தேவைகளுக்கு இணங்க வேண்டும். பொதுவான பாதுகாப்பு தேவைகள். குழாயுடன் பைப்லைன் பொருத்துதல்களை இணைப்பதன் முக்கிய வகைகள் படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.

பைப்லைன் பொருத்துதல்கள் உற்பத்தி ஆலைகளில் இருந்து விநியோகிக்கப்படுகின்றன, அவை மேட்டிங் ஃபிளாஞ்ச்கள், கேஸ்கட்கள் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்களுடன் முடிக்கப்படுகின்றன.

குழாய்களை இணைப்பதற்கான விளிம்புகளின் சீல் மேற்பரப்பின் வகையின் தேர்வு கடத்தப்பட்ட நடுத்தர மற்றும் அழுத்தத்தைப் பொறுத்தது.

வெடிப்பு வகை I இன் தொழில்நுட்ப வசதிகளின் A மற்றும் B குழுக்களின் பொருட்களைக் கொண்டு செல்லும் குழாய்களுக்கு, சுழல் காயம் கேஸ்கட்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர, மென்மையான சீல் மேற்பரப்புடன் விளிம்பு இணைப்புகளைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படவில்லை.

அ
- flanged (ஒரு இணைக்கும் லெட்ஜ் மற்றும் ஒரு பிளாட் கேஸ்கெட்டுடன் நடிகர் விளிம்புகள்);

b - flanged (எஃகு பற்றவைக்கப்பட்ட விளிம்புகள் ஒரு பிளாட் கேஸ்கெட்டுடன் ஒரு புரோட்ரூஷன்-குழி முத்திரையுடன் இறுதி முதல் இறுதி வரை);

c - flanged (ஒரு முள்-பள்ளம் முத்திரையுடன் வார்ப்பு விளிம்புகள்

பிளாட் கேஸ்கெட்டுடன்);

g - flanged (எஃகு பிளாட் பற்றவைக்கப்பட்ட விளிம்புகள் மற்றும் பிளாட் கேஸ்கெட்);

d - flanged (ஒரு லென்ஸ் கேஸ்கெட்டுடன் வார்ப்பு விளிம்புகள்);

e - flanged (ஒரு ஓவல் கேஸ்கெட்டுடன் வார்ப்பிரும்பு எஃகு விளிம்புகள்);

g - இணைத்தல்;

h - tsapkovoe.

ஊடகத்தின் ஓட்டத்தை நிறுத்தும் முறையின்படி, வால்வுகள் பின்வருவனவாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன - ஒரு வட்டு, தட்டு அல்லது ஆப்பு வடிவத்தில் ஒரு கேட் வால்வு (அது அதன் விமானத்தில் முன்னும் பின்னுமாக நகரும், அச்சுக்கு செங்குத்தாக நடுத்தர ஓட்டம் (படம் 2).

உடலைப் பூட்டுதல் அல்லது ஒழுங்குபடுத்துதல்;

சட்டகம்;

வீட்டு சீல் மேற்பரப்புகள்.

கேட் வால்வுகள் ஆப்பு மற்றும் இணையான கேட் வால்வுகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. ஆப்பு கேட் வால்வு (படம். 2) ஒரு ஆப்பு கேட் வால்வைக் கொண்டுள்ளது, இதில் சீல் மேற்பரப்புகள் ஒருவருக்கொருவர் ஒரு கோணத்தில் அமைந்துள்ளன. அவர்கள் ஒரு திடமான ஆப்பு (கடினமான அல்லது மீள்) மற்றும் இரட்டை வட்டுடன் இருக்கலாம். இணை கேட் வால்வு ஸ்லைடிங் (ஒற்றை வட்டு அல்லது தாள்) மற்றும் ஆப்பு உந்துதல் கொண்ட இரட்டை வட்டு.

பிரதிபலிப்புக்கான கேள்விகள்:

குழாய் பொருத்துதல்கள் அவற்றின் செயல்பாடுகளின் தன்மையால் எந்த வகுப்புகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன?

பாதுகாப்பு பொருத்துதல்களின் நோக்கம்.

கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வால்வுகள் எவ்வாறு முறைகளால் பிரிக்கப்படுகின்றன

மேலாண்மை?

ஊடகத்தின் ஓட்டத்தைத் தடுப்பதற்கான வழிகளைக் குறிப்பிடவும்.

2.3 வலுவூட்டலின் கட்டமைப்பு கூறுகள்

பல்வேறு வலுவூட்டல் வடிவமைப்புகளில் ஒரு பொதுவான நோக்கம் மற்றும் அதே பெயர்கள் (படம் 8) கொண்ட பாகங்கள் மற்றும் கூட்டங்கள் உள்ளன. இந்த கூறுகள் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகின்றன:

செய்ய
கார்பஸ்- பைப்லைனுக்கு வெல்டிங் செய்ய இணைக்கப்பட்ட விளிம்புகள் அல்லது கிளை குழாய்களின் முனைகளுக்கு இடையிலான தூரத்திற்கு சமமான நீளத்துடன் ஒரு குழாய் பிரிவை மாற்றும் ஒரு பகுதி. உறையுடன் கூடிய வீட்டுவசதி வெளிப்புற சூழலில் இருந்து தனிமைப்படுத்தப்பட்ட ஒரு குழியை உருவாக்குகிறது, அதன் உள்ளே ஷட்டர் நகரும்;

1 - உடல்; 2 - ஷட்டர்; 3 - சுழல்; 4 - சீல் கேஸ்கெட்; 5 - அழுத்தம் ஸ்லீவ்; 6 - ஃப்ளைவீல்; 7 - திணிப்பு பெட்டி; 8 - மோதிரம் கேஸ்கெட்; 9 - மேல் கவர்; 10 - இயங்கும் நட்டு; 11 - சேணம்.

வாயில்- வேலை செய்யும் உடலின் நகரக்கூடிய பகுதி - உடலின் பாயும் பகுதியில் துளை வழியாகத் தடுப்பதன் மூலம் குழாயின் இரண்டு பிரிவுகளை ஹெர்மெட்டிகல் முறையில் பிரிக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு பகுதி அல்லது கட்டமைப்பு ரீதியாக ஒருங்கிணைந்த பகுதிகள்;

ஓட்டத்தை இறுக்கமாக மூடுவதற்கு, உடலில் ஒரு இருக்கை வழங்கப்படுகிறது, அதில் சீல் வளையம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. உடல் உலோகம், துருப்பிடிக்காத எஃகு, பித்தளை ஆகியவற்றின் உறைப்பூச்சு அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு, பித்தளை, நிக்கல் அலாய், பிளாஸ்டிக் ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட O- வளையத்தை அழுத்துவதன் மூலம், த்ரெடிங், கால்கிங் மற்றும் பிற கட்டுதல் முறைகள் மூலம் உருவாக்கலாம். வால்வுகளில் உள்ள ஷட்டர் ஒரு வால்வு தட்டு (சிறிய அளவுகளுக்கு இது ஒரு ஸ்பூல் என்று அழைக்கப்படுகிறது), கேட் வால்வுகளில் - ஒரு ஆப்பு அல்லது ஒரு வட்டு, அல்லது ஒரே நேரத்தில் இரண்டு வட்டுகள், குழாய்களில் - ஒரு கூம்பு வடிவில் ஒரு பிளக், உருளை அல்லது பந்து.

மூடி- ஷட்டர் நிறுவப்பட்ட உடலில் உள்ள துளையை ஹெர்மெட்டிக் முறையில் மறைக்கப் பயன்படும் ஒரு பகுதி. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பொருத்துதல்களில், கவர் சுழல் ஒரு துளை உள்ளது;

சுழல்- ஒரு பகுதி, இது ஒரு தடி, வழக்கமாக ஒரு ட்ரெப்சாய்டல் நூலைக் கொண்டுள்ளது, இதன் மூலம் ஷட்டர் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. நூல் இல்லாத சுழல் தண்டு என்று அழைக்கப்படுகிறது.

இயங்கும் நட்டு ஒரு ட்ரெப்சாய்டல் நூலையும் கொண்டுள்ளது மற்றும் ஷட்டரை நகர்த்துவதற்கு சுழலுடன் ஒரு திரிக்கப்பட்ட ஜோடியை உருவாக்குகிறது மற்றும் அதை தேவையான தீவிர அல்லது இடைநிலை நிலைக்கு (சுய-பிரேக்கிங் நூல்) அமைக்கிறது.

திணிப்பு பெட்டி- அட்டையின் நகரக்கூடிய இடைமுகத்தை சுழல் மூலம் மூடுவதற்கு வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சாதனம்;

பறக்கும் சக்கரம்- ஒரு பகுதி (பொதுவாக ஒரு வார்ப்பு) ஸ்போக்குகள் மூலம் விளிம்புடன் இணைக்கப்பட்ட மையத்துடன் கூடிய விளிம்பு போல் தெரிகிறது. கைகளால் உருவாக்கப்பட்ட முறுக்கு விசையை சுழல் அல்லது வால்வு தண்டு நட்டுக்கு மாற்ற வால்வின் கைமுறை கட்டுப்பாட்டில் செயல்படுகிறது. சிறிய ஃப்ளைவீல் ஒரு திட வட்டு வடிவத்தில் செய்யப்படுகிறது.

2.4 செயல்பாட்டின் போது குழாய்களின் மேற்பார்வை.

2.4.1. குழாயின் நம்பகமான சிக்கலற்ற செயல்பாடு மற்றும் அதன் செயல்பாட்டின் பாதுகாப்பு ஆகியவை பைப்லைன் மற்றும் அதன் பாகங்களின் நிலையை தொடர்ந்து கண்காணிப்பதன் மூலம் உறுதி செய்யப்பட வேண்டும், ஆய்வு மற்றும் திருத்தத்தின் போது நிர்ணயிக்கப்பட்ட அளவிற்கு சரியான நேரத்தில் பழுதுபார்த்தல் மற்றும் அனைத்து கூறுகளையும் புதுப்பித்தல் உலோகத்தில் தேய்மானம் மற்றும் கட்டமைப்பு மாற்றங்கள் என பைப்லைன்.

படம்.4.

2.4.2. ஒவ்வொரு பட்டறையிலும் (ஒவ்வொரு நிறுவலிலும்) நிறுவனத்தின் உத்தரவின்படி, இந்த குழாய்களுக்கு சேவை செய்யும் பொறியியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஊழியர்களிடமிருந்து குழாய்களின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கு பொறுப்பான நபர் நியமிக்கப்பட வேண்டும்.

2.4.3 தொழில்நுட்பக் குழாய்கள், கடத்தப்பட்ட ஊடகத்தின் பண்புகளைப் பொறுத்து, A, B, C என மூன்று முக்கிய குழுக்களாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் நடுத்தரத்தின் (அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை) இயக்க அளவுருக்களைப் பொறுத்து ஐந்து வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன. அளவுருக்களின் தேவையான கலவை அட்டவணையில் இல்லை என்றால், பைப்லைன் அதிக வகைக்கு ஒதுக்கப்படும் அளவுரு பயன்படுத்தப்படுகிறது (பின் இணைப்பு N 3).

2.4.4. I, II மற்றும் III வகைகளின் தொழில்நுட்ப பைப்லைன்களுக்கும், அனைத்து வகைகளின் குழாய்களுக்கும், ஆண்டுக்கு 0.5 மிமீக்கு மேல் அரிப்பு விகிதத்தில் பொருட்களைக் கொண்டு செல்வதற்கு, நிறுவலின் தலைவர் நிறுவப்பட்ட பாஸ்போர்ட்டை வரைய வேண்டும். மாதிரி (இணைப்பு N 2).

பாஸ்போர்ட்டுடன் இணைக்கப்பட்ட ஆவணங்களின் பட்டியல்:

நிபந்தனை பத்தியைக் குறிக்கும் ஒரு குழாய் வரைபடம், குழாய் உறுப்புகளின் ஆரம்ப மற்றும் நிராகரிப்பு தடிமன், வால்வுகள், விளிம்புகள், பிளக்குகள் மற்றும் குழாயில் நிறுவப்பட்ட பிற பகுதிகளின் நிறுவல் இடங்கள், வடிகால் இடம், சுத்திகரிப்பு மற்றும் வடிகால் சாதனங்கள், பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகள் (பின் இணைப்பு N 3);

குழாய்களின் திருத்தம் மற்றும் நிராகரிப்பு செயல் (இணைப்பு N 4);

குழாய் பழுதுபார்க்கும் தர சான்றிதழ்.

ஒவ்வொரு நிறுவலிலும் மீதமுள்ள குழாய்களுக்கு, ஒரு செயல்பாட்டு பதிவை வைத்திருக்க வேண்டியது அவசியம், இது தணிக்கைகளின் தேதிகள் மற்றும் இந்த குழாய்களின் பழுது குறித்த தரவுகளை பதிவு செய்ய வேண்டும் (பின் இணைப்பு எண் 5).

2.4.5. ஒவ்வொரு நிறுவலுக்கும், குழாய்களின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கு பொறுப்பான நபர் இரண்டு நகல்களில் செய்யப்பட்ட முக்கியமான தொழில்நுட்ப குழாய்களின் பட்டியலை வரைய வேண்டும்: ஒன்று குழாய்களின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கு பொறுப்பான நபரால் வைக்கப்படுகிறது, மற்றொன்று - இல் தொழில்நுட்ப மேற்பார்வை துறை (இணைப்பு எண் 6) .

2.4.6. குழாய்களின் செயல்பாட்டின் போது, ​​பராமரிப்பு பணியாளர்களின் முக்கிய கடமைகளில் ஒன்று, குழாய்களின் வெளிப்புற மேற்பரப்பு மற்றும் அவற்றின் பாகங்களின் நிலையை நிலையான மற்றும் கவனமாக கண்காணிப்பதாகும்: வெல்ட்ஸ், ஃபிளாஞ்ச் இணைப்புகள், ஃபாஸ்டென்சர்கள், பொருத்துதல்கள், காப்பு, வடிகால் சாதனங்கள் உட்பட. , ஈடு செய்பவர்கள், துணை கட்டமைப்புகள், முதலியன .P. ஆய்வுகளின் முடிவுகள் ஒரு ஷிப்டுக்கு ஒரு முறையாவது பதிவு புத்தகத்தில் பதிவு செய்யப்பட வேண்டும்.

படம்.5.

2.4.7. குழாய்களின் சரியான செயல்பாட்டின் மேற்பார்வை தினசரி வசதியின் பொறியியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஊழியர்களால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அவ்வப்போது - தொழில்நுட்ப மேற்பார்வை சேவை மற்றும் குழாய்களின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கு பொறுப்பான நபருடன், குறைந்தது 12 மாதங்களுக்கு ஒரு முறை.

பிரதிபலிப்புக்கான கேள்விகள்:

இயக்க அளவுருக்கள் மற்றும் கடத்தப்பட்ட ஊடகத்தின் பண்புகளைப் பொறுத்து t / கம்பிகள் எவ்வாறு வகைப்படுத்தப்படுகின்றன?

நிறுவப்பட்ட மாதிரியின் பாஸ்போர்ட்டுகளை வைத்திருக்க என்ன தொழில்நுட்ப டி / கம்பிகள் தேவை?

நிறுவப்பட்ட மாதிரியின் செயல்பாட்டு பதிவை எந்த தொழில்நுட்ப t / கம்பிகள் வைத்திருக்க வேண்டும்?

2.5 கட்டுப்பாட்டு முறைகள்

2.5.1. தொழில்நுட்பக் குழாய்களின் நம்பகமான மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டைக் கண்காணிப்பதற்கான முக்கிய முறையானது அவ்வப்போது திருத்தங்கள் ஆகும், இது இயந்திரவியல் மற்றும் ஆலை மேலாளர்களுடன் இணைந்து தொழில்நுட்ப மேற்பார்வை சேவையால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. தணிக்கையின் முடிவுகள் குழாயின் நிலை மற்றும் அதன் மேலும் செயல்பாட்டின் சாத்தியத்தை மதிப்பிடுவதற்கான அடிப்படையாக செயல்படுகின்றன.

தொழில்நுட்ப குழாய்களின் திருத்தத்தின் நேரம் திட்டங்களில் சுட்டிக்காட்டப்படுகிறது, அவை இல்லாத நிலையில், அவை OTN ஆல் நிறுவப்பட்டுள்ளன, அவற்றின் அரிப்பு மற்றும் அரிப்பு உடைகள், இயக்க அனுபவம், முந்தைய வெளிப்புற ஆய்வின் முடிவுகள், திருத்தம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து. . விதிமுறைகள் திருத்தங்களுக்கு இடையே குழாய் பாதுகாப்பான, விபத்து இல்லாத செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய வேண்டும் மற்றும் பின் இணைப்பு 7 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளதை விட குறைவாக இருக்கக்கூடாது.

தணிக்கை நடத்தும்போது, ​​​​குறிப்பாக கடினமான சூழ்நிலைகளில் செயல்படும் பகுதிகளுக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், அரிப்பு, அரிப்பு, அதிர்வு மற்றும் பிற காரணங்களால் குழாய் அதிகபட்சமாக உடைக்கப்படலாம்.

ஓட்டத்தின் திசை மாறும் பகுதிகள் (முழங்கைகள், டீஸ்கள், டை-இன்கள், வடிகால் சாதனங்கள், அத்துடன் பொருத்துதல்களுக்கு முன்னும் பின்னும் குழாய்களின் பிரிவுகள்) மற்றும் ஈரப்பதத்தின் குவிப்பு, அரிப்பை ஏற்படுத்தும் பொருட்கள் (இறந்த முனைகள் மற்றும் தற்காலிகமாக வேலை செய்யாதவை) ஆகியவை இதில் அடங்கும். பிரிவுகள்) சாத்தியம்.

2.5.2. குழாயின் வெளிப்புற ஆய்வு நடத்தவும்.

திறந்த வழியில் போடப்பட்ட குழாய்களின் வெளிப்புற ஆய்வு, காப்பு அகற்றப்படாமல் மேற்கொள்ளப்படலாம். இருப்பினும், குழாய்களின் சுவர்கள் அல்லது வெல்ட்களின் நிலை சந்தேகத்திற்குரியதாக இருந்தால், தொழில்நுட்ப மேற்பார்வைத் துறையின் பணியாளரின் திசையில், காப்பு பகுதி அல்லது முழுமையாக அகற்றப்பட வேண்டும்.

வெளிப்புற பரிசோதனையின் போது, ​​பிரிக்கக்கூடிய மூட்டுகளில் கசிவுகள் கண்டறியப்பட்டால், குழாயில் உள்ள அழுத்தம் வளிமண்டல அழுத்தமாக குறைக்கப்பட வேண்டும், சூடான குழாய்களின் வெப்பநிலை - +60 ° C வரை, மற்றும் குறைபாடுகள் தேவையான இணக்கத்துடன் அகற்றப்பட வேண்டும். பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள்.

குறைபாடுகள் கண்டறியப்பட்டால், அதை நீக்குவது சூடான வேலையுடன் தொடர்புடையது, குழாய் நிறுத்தப்பட வேண்டும், "வெடிக்கும் மற்றும் வெடிக்கும் மற்றும் தீ அபாயகரமான வசதிகளில் சூடான வேலைகளை அமைப்பதற்கான நிலையான வழிமுறைகள்" அறிவுறுத்தல்களின்படி பழுதுபார்க்கும் பணிக்குத் தயாராக வேண்டும். , ரஷியன் கூட்டமைப்பு Rostekhnadzor ஒப்புதல், மற்றும் குறைபாடுகள் நீக்கப்பட்டது.

குழாய்களின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கு பொறுப்பான நபர் குறைபாடுகளை சரியான நேரத்தில் அகற்றுவதற்கு பொறுப்பு.

2.5.3. சுவர் தடிமன் மிகவும் கடினமான சூழ்நிலையில் இயங்கும் பகுதிகளில் அளவிடப்படுகிறது (முழங்கைகள், டீஸ், டை-இன்கள், குழாய் குறுகலான இடங்கள், பொருத்துதல்களுக்கு முன்னும் பின்னும், ஈரப்பதம் குவியும் இடங்கள் மற்றும் அரிப்பை ஏற்படுத்தும் அரிக்கும் பொருட்கள் - தேங்கி நிற்கும் மண்டலங்கள், வடிகால். ), அதே போல் நேராக பிரிவுகளில் intrashop மற்றும் intershop பைப்லைன்கள்.

ஒவ்வொரு பிரிவிற்கும் (உறுப்பு) அளவீட்டு புள்ளிகளின் எண்ணிக்கை தொழில்நுட்ப மேற்பார்வை துறையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, குழாய்களின் நம்பகமான திருத்தம் உறுதி செய்யப்படுகிறது.

20 மீ அல்லது அதற்கும் குறைவான நீளம் கொண்ட தொழில்நுட்ப நிறுவல்களின் குழாய்களின் நேரான பிரிவுகளிலும், 100 மீ அல்லது அதற்கும் குறைவான நீளம் கொண்ட பட்டறைகளுக்கு இடையேயான குழாய்களிலும், சுவர் அளவீடுகள் குறைந்தது 3 இடங்களில் செய்யப்பட வேண்டும். எல்லா சந்தர்ப்பங்களிலும், சுற்றளவுக்கு 3-4 புள்ளிகளிலும், குவிந்த மற்றும் குழிவான பகுதிகளிலும் குறைந்தபட்சம் 4-6 புள்ளிகளிலும் அளவீடு செய்யப்பட வேண்டும்.

அளவீடுகளின் சரியான தன்மை மற்றும் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்துவது அவசியம், வெளிநாட்டு உடல்கள் (பர்ஸ், கோக், அரிப்பு பொருட்கள் போன்றவை) அவற்றின் செல்வாக்கை விலக்க வேண்டும். அளவீட்டு முடிவுகள் பைப்லைன் பாஸ்போர்ட்டில் பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளன.

2.5.4. சுத்தியல் முறை.

IV, V வகைகளின் குழாய்கள் முக்கியமாக ஒரு சுத்தியலால் தட்டப்படுவதற்கு உட்பட்டவை. குழாயின் முழு சுற்றளவிலும் பைப்லைன்கள் 1.0-1.5 கிலோ எடையுள்ள சுத்தியலால் 400 மிமீ நீளமுள்ள ஒரு கோளத் தொப்பியுடன் ஒரு கைப்பிடியுடன் தட்டப்படுகின்றன. குழாயின் நிலை, தட்டுவதன் போது உருவாகும் ஒலி அல்லது பற்களால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. தணிக்கையின் போது பகுதி அல்லது முழுமையான காப்பு நீக்கம் தொடர்பான பிரச்சினை ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட வழக்கிலும் தொழில்நுட்ப மேற்பார்வை சேவையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, நம்பகமான தணிக்கை உறுதி செய்யப்படுகிறது. குழாய்களின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டைத் தட்டுவதன் முடிவுகள் துல்லியமாக தீர்மானிக்க முடியாவிட்டால், அது சுவர் தடிமன் அளவிட வேண்டும்.

பைப்லைன் பிரிவின் உள் ஆய்வு ஒரு எண்டோஸ்கோப், பூதக்கண்ணாடி அல்லது பிற வழிகளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது, சுவர் தடிமன் அளவிடுதல் மற்றும் குழாயைத் தட்டுவதன் விளைவாக அதன் நிலை குறித்து சந்தேகம் இருந்தால்; இந்த வழக்கில், உள் மேற்பரப்பு அழுக்கு மற்றும் வைப்புகளை சுத்தம் செய்ய வேண்டும், தேவைப்பட்டால், ஊறுகாய். இந்த வழக்கில், நீங்கள் பாதகமான சூழ்நிலையில் இயக்கப்படும் ஒரு தளத்தை தேர்வு செய்ய வேண்டும் (அரிப்பு மற்றும் அரிப்பு, நீர் சுத்தி, அதிர்வு, ஓட்டம் திசையில் மாற்றங்கள், தேங்கி நிற்கும் மண்டலங்களின் உருவாக்கம் போன்றவை சாத்தியமாகும்). பிரிக்கக்கூடிய இணைப்புகளின் முன்னிலையில் ஒரு குழாய் பிரிவை அகற்றுவது அவற்றை பிரிப்பதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் இந்த பகுதி அனைத்து வெல்டட் பைப்லைனில் வெட்டப்படுகிறது. ஆய்வின் போது, ​​அவர்கள் அரிப்பு, விரிசல், குழாய்கள் மற்றும் குழாய் பாகங்களின் சுவர்களின் தடிமன் குறைப்பு ஆகியவற்றை சரிபார்க்கிறார்கள்.

பிரதிபலிப்புக்கான கேள்விகள்:

டி / கம்பிகளின் தணிக்கையை நடத்தும் போது, ​​எந்தப் பகுதிகளுக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்?

20 மீ அல்லது அதற்கும் குறைவான நீளம் கொண்ட தொழில்நுட்ப நிறுவல்களின் குழாய்களின் நேரான பிரிவுகளில் தணிக்கை செய்யும்போது ஒரு t / கம்பியின் சுவர் தடிமன் எத்தனை அளவீடுகள் செய்யப்பட வேண்டும்?

100 மீ அல்லது அதற்கும் குறைவான நீளம் கொண்ட இண்டர்-வொர்க்ஷாப் பைப்லைன்களின் நேரான பிரிவுகளில் தணிக்கை செய்யும்போது ஒரு t / கம்பியின் சுவர் தடிமன் எவ்வளவு அளவீடுகள் செய்யப்பட வேண்டும்?

வளைவுகளில் எத்தனை சுவர் தடிமன் அளவீடுகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்?

வலிமை மற்றும் அடர்த்திக்கு t / கம்பிகளை சோதிக்கும் அதிர்வெண் என்ன?

57 மிமீ வெளிப்புற விட்டம் கொண்ட t / கம்பிக்கான நிராகரிப்பு அளவின் மதிப்பு?

108 மிமீ வெளிப்புற விட்டம் கொண்ட t / கம்பிக்கான நிராகரிப்பு அளவின் மதிப்பு?

219 மிமீ வெளிப்புற விட்டம் கொண்ட t / கம்பிக்கான நிராகரிப்பு அளவின் மதிப்பு என்ன?

325 மிமீ வெளிப்புற விட்டம் கொண்ட t / கம்பிக்கான நிராகரிப்பு அளவின் மதிப்பு என்ன?

2.5 வலிமை மற்றும் அடர்த்திக்கான குழாய்களை சோதித்தல்.

2.5.1.தொழில்நுட்ப பைப்லைன்கள் செயல்பாட்டிற்கு முன் வலிமை மற்றும் அடர்த்திக்காக சோதிக்கப்பட வேண்டும், நிறுவிய பின், வெல்டிங்குடன் தொடர்புடைய பழுது, பிரித்தெடுத்தல், ஒரு வருடத்திற்கும் மேலாக பாதுகாப்பு அல்லது வேலையில்லா நேரம், இயக்க அளவுருக்களை மாற்றும் போது, ​​மேலும் அவ்வப்போது சமமான சமயங்களில் இரட்டை திருத்தம் செய்ய.

ஒற்றை விளிம்பு இணைப்புகளை பிரித்தெடுத்த பிறகு, கேஸ்கட்கள், பொருத்துதல்கள் அல்லது குழாயின் ஒரு தனி உறுப்பு (டீ, சுருள், முதலியன) மாற்றுடன் தொடர்புடைய பைப்லைன், அடர்த்திக்கு மட்டுமே சோதிக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், புதிதாக நிறுவப்பட்ட பொருத்துதல்கள் அல்லது குழாய் உறுப்பு முதலில் சோதனை அழுத்தம் மூலம் வலிமையை சோதிக்க வேண்டும்.

A, B (a), B (b) குழுக்களின் பைப்லைன்களுக்கான சோதனைகள் தவிர வலிமை மற்றும் அடர்த்தி இறுக்கத்திற்கு சோதிக்கப்பட வேண்டும் (சோதனையின் போது அழுத்தம் வீழ்ச்சியை தீர்மானிப்பதன் மூலம் கூடுதல் நியூமேடிக் இறுக்கம் சோதனை).

அதிக அழுத்தம் இல்லாமல் இயங்கும் தனிப்பட்ட சாதனங்கள் மற்றும் அமைப்புகளின் காற்று துவாரங்கள் மற்றும் விரிவடையும் கோடுகளின் பிரிவுகள், அதே போல் பாதுகாப்பு வால்வுகளிலிருந்து நேரடியாக வளிமண்டலத்தில் குறுகிய வெளியேற்ற குழாய்கள் ஆகியவை வலிமை மற்றும் அடர்த்திக்காக சோதிக்கப்படவில்லை.

குழாய் வலிமை மற்றும் அடர்த்தி சோதனை ஒரே நேரத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது ஹைட்ராலிக் அல்லது நியூமேடிக் ஆக இருக்கலாம். முக்கியமாக ஹைட்ராலிக் சோதனை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

குழாய் வெப்ப அல்லது அரிப்பு எதிர்ப்பு காப்பு மூலம் மூடப்பட்டிருக்கும் முன் சோதனை வழக்கமாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பயன்படுத்தப்பட்ட காப்பு மூலம் பைப்லைனை சோதிக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது, ஆனால் இந்த விஷயத்தில், புல மூட்டுகள் திறந்திருக்கும்.

சோதனையின் வகை மற்றும் சோதனையின் போது அழுத்தம் ஒவ்வொரு குழாய்க்கும் திட்டத்தில் சுட்டிக்காட்டப்படுகிறது. வடிவமைப்பு தரவு இல்லாத நிலையில், நிறுவனத்தின் தொழில்நுட்ப நிர்வாகத்தால் (பைப்லைன் உரிமையாளர்) சோதனை வகை தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

சோதனைக்கு முன், குழாய்களின் வெளிப்புற ஆய்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், அவர்கள் பொருத்துதல்களின் சரியான நிறுவல், பூட்டுதல் சாதனங்களைத் திறப்பது மற்றும் மூடுவது எளிது, அத்துடன் அனைத்து தற்காலிக சாதனங்களையும் அகற்றுவது மற்றும் அனைத்து வெல்டிங் வேலைகள் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை (தேவைப்பட்டால்) முடிப்பது ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கிறது.

நிரந்தர ஆதரவுகள் அல்லது ஹேங்கர்கள், டை-இன்கள், பொருத்துதல்கள், முதலாளிகள், பொருத்துதல்கள், வடிகால்கள், வடிகால் கோடுகள் மற்றும் காற்று துவாரங்கள் நிறுவப்பட்ட பிறகு பைப்லைன் முழுமையாகச் சேகரிக்கப்பட்ட பிறகு மட்டுமே சோதிக்கப்பட வேண்டும்.

சோதனையின் போது அழுத்தம் குறைந்தபட்சம் இரண்டு அழுத்த அளவீடுகள் மூலம் அளவிடப்பட வேண்டும், சோதனை செய்யப்படும் பைப்லைனின் தொடக்கத்திலும் முடிவிலும் நிறுவப்பட்டுள்ளது.

செயல்முறை குழாய்களை சோதிக்கும் போது பயன்படுத்தப்படும் அழுத்த அளவீடுகள் சரிபார்க்கப்பட்டு சீல் செய்யப்பட வேண்டும்.

குழாயின் செயல்பாட்டிற்கு பொறுப்பான நபரின் வழிகாட்டுதலின் கீழ், பணியைச் செய்த அமைப்பின் பிரதிநிதியின் முன்னிலையில் குழாயின் சோதனை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. சோதனை முடிவுகள் "தரச் சான்றிதழில்" அல்லது ஒரு செயலில் ("சான்றிதழ்" தொகுக்கப்படாவிட்டால்), பைப்லைன் பாஸ்போர்ட்டில் ஒரு குறியைத் தொடர்ந்து பதிவு செய்யப்படுகின்றன.

2.5.2. ஹைட்ரோடெஸ்டிங் மேற்கொள்ளுதல்.

வலிமை மற்றும் அடர்த்திக்கான குழாயின் ஹைட்ராலிக் சோதனை ஒரே நேரத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

ஹைட்ராலிக் சோதனைக்கு, நீர் +5 முதல் +40 ° C வெப்பநிலையில் அல்லது மண்ணெண்ணெய், டீசல் எரிபொருள், லேசான எண்ணெய் பின்னங்கள் போன்ற அரிக்காத, நச்சுத்தன்மையற்ற, வெடிக்காத, பிசுபிசுப்பு அல்லாத திரவங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அதே நேரத்தில், திரவங்களின் பெரிய இழப்புகளைத் தவிர்ப்பதற்கும், குழாயில் கசிவுகளை விரைவாகக் கண்டறிவதற்கும், சாத்தியமான கசிவுகளை கவனமாக மேற்பார்வையிடுவது உறுதி செய்யப்பட வேண்டும்.

துணை பூஜ்ஜிய சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில் சோதனை தேவைப்பட்டால், மேலே பட்டியலிடப்பட்டுள்ள சோதனை வெப்பநிலையை விட உறைநிலைப் புள்ளி குறைவாக இருக்கும் திரவங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

வலிமையைச் சரிபார்க்க, குழாய் 5 நிமிடங்களுக்கு சோதனை அழுத்தத்தின் கீழ் வைக்கப்படுகிறது, அதன் பிறகு, அடர்த்தி சோதனைக்கு, அதில் உள்ள அழுத்தம் பின் இணைப்பு 8 இல் குறிப்பிடப்பட்டதாகக் குறைக்கப்படுகிறது.

இயக்க அழுத்தத்தில் அடர்த்தியை சரிபார்க்க, குழாய் ஆய்வு செய்யப்பட்டு, 1-1.5 கிலோ எடையுள்ள ஒரு சுத்தியலால் வெல்ட்கள் தட்டப்படுகின்றன. இரண்டு பக்கங்களிலும் மடிப்புக்கு அடுத்துள்ள குழாயில் வீச்சுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பரிசோதனையின் போது கண்டறியப்பட்ட குறைபாடுகள் (விரிசல், துளைகள், பிரிக்கக்கூடிய மூட்டுகள் மற்றும் சுரப்பிகளில் கசிவுகள் போன்றவை) குழாயில் உள்ள அழுத்தம் வளிமண்டலத்தில் குறைக்கப்பட்ட பின்னரே அகற்றப்படும். கண்டறியப்பட்ட குறைபாடுகளை நீக்கிய பிறகு, சோதனை மீண்டும் செய்யப்பட வேண்டும். பற்றவைக்கப்பட்ட சீம்களை குறைப்பது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

வலிமைக்கான பல குழாய்களின் ஒரே நேரத்தில் ஹைட்ராலிக் சோதனை மூலம், பொதுவான சுமை தாங்கும் கட்டிட கட்டமைப்புகள் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

வலிமை மற்றும் அடர்த்திக்கான ஹைட்ராலிக் சோதனையின் முடிவுகள், சோதனையின் போது பிரஷர் கேஜில் அழுத்தம் குறையவில்லை மற்றும் குழாய் உறுப்புகளில் கசிவு மற்றும் வியர்வை தோன்றவில்லை என்றால் திருப்திகரமாக கருதப்படுகிறது.

பிரதிபலிப்புக்கான கேள்விகள்:

A, B (a), B (b) குழுக்களின் t / கம்பிகளுக்கு என்ன வகையான g / சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன?

2 kg / cm 2 க்கும் அதிகமான அழுத்தத்துடன் இயங்கும் t / கம்பிகளின் வலிமையை சோதிக்க என்ன அழுத்தம் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்?

2 kg / cm 2 க்கும் அதிகமான அழுத்தத்துடன் இயங்கும் t / கம்பிகளின் அடர்த்தியை சோதிக்க என்ன அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும்?

A, B (a), B (b) குழுக்களின் t / கம்பிகளின் இறுக்கம் சோதனையின் காலம் என்ன?

B (a), B (b) குழுக்களின் t / கம்பிகளின் இறுக்கம் சோதனையின் போது அனுமதிக்கக்கூடிய அழுத்தம் வீழ்ச்சி என்ன?

எந்த வகைகளின் t / கம்பிகளை சரிசெய்ய, சான்றிதழ்கள் அல்லது பாஸ்போர்ட்கள் இல்லாத t / கம்பிகளின் கூறுகளைப் பயன்படுத்த முடியும்?

எந்த t / கம்பிகளுக்கு பாஸ்போர்ட் மற்றும் அடையாளங்கள் இல்லாத பொருத்துதல்களைப் பயன்படுத்த முடியும்?

2.6 குழாய்களுக்கான தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள்

தொழில்நுட்ப குழாய்களுக்கு பின்வரும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள் பராமரிக்கப்படுகின்றன:

1. நிறுவலுக்கான முக்கியமான தொழில்நுட்ப குழாய்களின் பட்டியல்;

2. குழாயின் பாஸ்போர்ட்;

3. குழாயின் கால வெளிப்புற ஆய்வு நடவடிக்கை;

4. வலிமை மற்றும் அடர்த்திக்கான தொழில்நுட்ப குழாய்களை சோதிக்கும் செயல்;

5. பொருத்துதல்களின் பழுது மற்றும் சோதனைக்கான சட்டம்;

6. பைப்லைன்களின் செயல்பாட்டு இதழ் (பாஸ்போர்ட் வரையப்படாத பைப்லைன்களுக்காகப் பராமரிக்கப்படுகிறது)

7. நிறுவல் மற்றும் பிளக்குகளை அகற்றுவதற்கான ஜர்னல்;

8. பாதுகாப்பு வால்வுகளுக்கான ஆவணங்கள்:

PPK க்கான செயல்பாட்டு பாஸ்போர்ட்;

PPK க்கான தொழில்நுட்ப பாஸ்போர்ட், ஒரு உருளை சுருக்க வசந்தத்தின் தொழில்நுட்ப பாஸ்போர்ட்;

அழுத்தம் தாள் அமைக்க

திருத்தம் மற்றும் சரிசெய்தல் செயல்.

தொழில்நுட்ப ஆவணங்களை சேமிப்பதற்கான இடம், நிறுவனத்தின் கட்டமைப்பைப் பொறுத்து, தொழிற்சாலை அறிவுறுத்தல்களால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

4. பாதுகாப்பு கேள்விகள்

கடத்தப்பட்ட ஊடகத்தின் இயக்க அளவுருக்கள் மற்றும் பண்புகளைப் பொறுத்து குழாய்வழிகள் எவ்வாறு வகைப்படுத்தப்படுகின்றன?

எந்த தொழில்நுட்ப குழாய்களுக்கு நிலையான பாஸ்போர்ட் தேவை?

எந்த தொழில்நுட்ப பைப்லைன்கள் நிறுவப்பட்ட மாதிரியின் செயல்பாட்டு பதிவை வைத்திருக்க வேண்டும்?

பைப்லைன்களை ஆய்வு செய்ததன் முடிவுகளில் பராமரிப்புப் பணியாளர்கள் எத்தனை முறை பதிவு புத்தகத்தில் உள்ளீடுகளைச் செய்ய வேண்டும்?

குழாய்களின் தணிக்கை நடத்தும் போது, ​​எந்த பிரிவுகளுக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்?

20 மீ அல்லது அதற்கும் குறைவான நீளம் கொண்ட தொழில்நுட்ப நிறுவல்களின் குழாய்களின் நேரான பிரிவுகளில் தணிக்கை செய்யும் போது குழாய் சுவர் தடிமன் எத்தனை அளவீடுகள் செய்யப்பட வேண்டும்?

100 மீ அல்லது அதற்கும் குறைவான நீளமுள்ள கடைகளுக்கு இடையேயான பைப்லைன்களின் நேரான பிரிவுகளில் தணிக்கை செய்யும்போது பைப்லைன் சுவரின் தடிமன் எத்தனை அளவீடுகள் செய்யப்பட வேண்டும்?

வளைவுகளில் எத்தனை சுவர் தடிமன் அளவீடுகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்?

வலிமை மற்றும் அடர்த்திக்கான குழாய்களை சோதிக்கும் அதிர்வெண் என்ன?

57 மிமீ வெளிப்புற விட்டம் கொண்ட பைப்லைனுக்கான நிராகரிப்பு அளவின் மதிப்பு?

108 மிமீ வெளிப்புற விட்டம் கொண்ட பைப்லைனுக்கான நிராகரிப்பு அளவின் மதிப்பு?

219 மிமீ வெளிப்புற விட்டம் கொண்ட பைப்லைனின் நிராகரிப்பு அளவு என்ன?

325 மிமீ வெளிப்புற விட்டம் கொண்ட பைப்லைனுக்கான நிராகரிப்பு அளவு என்ன?

A, B (a), B (b) குழுக்களின் குழாய்களுக்கு என்ன வகையான g / சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன?

ஜி / சோதனைகளை நடத்த என்ன சூழல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

2 கிலோ / செமீ 2 க்கும் அதிகமான அழுத்தத்துடன் இயங்கும் குழாய்களின் வலிமையை சோதிக்க என்ன அழுத்தம் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்?

2 கிலோ / செமீ 2 க்கும் அதிகமான அழுத்தத்துடன் இயங்கும் குழாய்களின் இறுக்கத்தை சோதிக்க என்ன அழுத்தம் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்?

A, B (a), B (b) குழுக்களின் குழாய்களின் இறுக்கம் சோதனையின் காலம் என்ன?

B (a), B (b) குழுக்களின் குழாய்களின் இறுக்கம் சோதனையின் போது அனுமதிக்கக்கூடிய அழுத்தம் வீழ்ச்சி என்ன?

குழாய்களை சரிசெய்வதற்கு, சான்றிதழ்கள் அல்லது பாஸ்போர்ட்கள் இல்லாத குழாய்களின் கூறுகளை எந்த வகைகளில் பயன்படுத்த முடியும்?

பாஸ்போர்ட் மற்றும் அடையாளங்கள் இல்லாத பொருத்துதல்களை எந்த குழாய்களுக்குப் பயன்படுத்த முடியும்?

விண்ணப்ப எண். 1.

குழு

பெயர்

ஆர் அடிமை kgf / cm 2

அடிமை,

0 எஸ்

ஆர் அடிமை kgf / cm 2

அடிமை,

0 எஸ்

ஆர் அடிமை kgf / cm 2

அடிமை,

0 எஸ்

ஆர் அடிமை kgf / cm 2

அடிமை,

0 எஸ்

ஆர் அடிமை kgf / cm 2

அடிமை,

0 எஸ்

நச்சு விளைவுகள் கொண்ட பொருட்கள்:

அ) I மற்றும் II வகுப்புகளின் மிகவும் மற்றும் அதிக அபாயகரமான பொருட்கள் (GOST 12.1.007-76) - பென்சீன், அமிலங்கள், ஹைட்ரஜன் சல்பைட், டெட்ராஎத்தில் ஈயம், பீனால், குளோரின்

ஆ) வகுப்பு III இன் மிதமான அபாயகரமான பொருட்கள் - அம்மோனியா, மெத்தில் ஆல்கஹால், டோலுயீன், காஸ்டிக் அல்கலிஸின் தீர்வுகள் (10% க்கும் அதிகமானவை)

c) ஃப்ரீயான்

சுதந்திரமாக

புனித.16

0.8க்கு கீழே வெற்றிடம்

16க்கு மேல்

சுதந்திரமாக

+300 முதல் +700 வரை மற்றும் கீழே -40

சுதந்திரமாக

-«-

வெற்றிடம் 0.8 முதல் 16 வரை

16 வரை

-40 முதல் +300 வரை

சுதந்திரமாக

GOST 12.1.004-76 படி வெடிக்கும் மற்றும் எரியக்கூடிய பொருட்கள்

a) எரியக்கூடிய வாயுக்கள்

ஆ) எரியக்கூடிய திரவங்கள் (எரிக்கக்கூடிய திரவங்கள்) - அசிட்டோன், பெட்ரோல், மண்ணெண்ணெய், எண்ணெய், டீசல் எரிபொருள்

c) எரியக்கூடிய திரவங்கள் (LF) - எரிபொருள் எண்ணெய், எண்ணெய்கள், தார், நிலக்கீல், பிற்றுமின், எண்ணெய் வடித்தல்

25க்கு மேல்

வெற்றிடம் 0.8

25க்கு மேல்

0.8க்கு கீழே வெற்றிடம்

63க்கு மேல்

0.03க்கு கீழே வெற்றிடம்

சுதந்திரமாக

-«-

+300க்கு மேல் மற்றும் -40க்கு கீழே

+300க்கு மேல் மற்றும் -40க்கு கீழே

+350க்கு மேல் மற்றும் -40க்கு கீழே

+350க்கு மேல் மற்றும் -40க்கு கீழே

வெற்றிடம் 0.8

25 வரை

16 முதல் 25 வரை

0.95 முதல் 0.8 வரை வெற்றிடம்

25 முதல் 63 வரை

0.08க்கு கீழே வெற்றிடம்

-40 முதல் +300 வரை

16 வரை

-40 முதல் +300 வரை

+250 முதல் +360 வரை

கூட

-40 முதல் +120 வரை

16 முதல் 25 வரை

0.95 முதல் 0.08 வரை வெற்றிடம்

+120 முதல் +250 வரை

-40 முதல் +120 வரை

16 வரை

-40 முதல் +120 வரை

GOST 12.1.044 இன் படி மெதுவாக எரியும் (TG) மற்றும் எரியாத பொருட்கள் (NG)

0.03க்கு கீழே வெற்றிடம்

புனித 63

0.8க்கு கீழே வெற்றிடம்

செயின்ட்+350 முதல் +450 வரை

செயின்ட் 25 முதல் 63 வரை

+250 முதல் +350 வரை

புனித.16

25 வரை

செயின்ட்+120 முதல் +250 வரை

16 வரை

-40 முதல் +120 வரை

விண்ணப்பம் எண் 2

விண்ணப்பம் எண் 3

விண்ணப்ப எண். 4

விண்ணப்ப எண். 5

சான்றளிக்கப்படாத குழாய்களின் செயல்பாட்டு பதிவு

அட்டவணை 1

எண். p / p

வரி பெயர்

தணிக்கை அதிர்வெண்

அட்டவணை எண் 2

எண். p / p

தணிக்கை தேதி

குழாய் மாற்றுதல் மற்றும் பழுது பற்றிய தகவல்கள்

பொறுப்பான நபரின் கையொப்பம்

விண்ணப்ப எண். 6

விண்ணப்ப எண். 7

கொண்டு செல்லப்பட்டது

சூழல்கள்

குழாய்

அரிப்பு விகிதத்தில் ஆய்வு அதிர்வெண், மிமீ/ஆண்டு

0.5க்கு மேல்

0,1-0,5

0.1 வரை

குழு A ஊடகம்

I மற்றும் II

வருடத்திற்கு ஒரு முறையாவது

2 ஆண்டுகளில் குறைந்தது 1 முறை

குறைந்தது 3 ஆண்டுகளுக்கு ஒரு முறை

B(a), B(b) குழுக்களின் சூழல்

I மற்றும் II

வருடத்திற்கு ஒரு முறையாவது

வருடத்திற்கு ஒரு முறையாவது

2 ஆண்டுகளில் குறைந்தது 1 முறை

குறைந்தது 3 ஆண்டுகளுக்கு ஒரு முறை

குறைந்தது 3 ஆண்டுகளுக்கு ஒரு முறை குறைந்தது 4 ஆண்டுகளுக்கு ஒரு முறை

B (c) குழுக்களின் சூழல்கள்

I மற்றும் II

III மற்றும் IV

வருடத்திற்கு ஒரு முறையாவது

வருடத்திற்கு ஒரு முறையாவது

2 ஆண்டுகளில் குறைந்தது 1 முறை

குறைந்தது 3 ஆண்டுகளுக்கு ஒரு முறை

குறைந்தது 3 ஆண்டுகளுக்கு ஒரு முறை

குறைந்தது 4 ஆண்டுகளுக்கு ஒரு முறை

குழு B சூழல்கள்

I மற்றும் II

III மற்றும் IV,V

2 ஆண்டுகளில் குறைந்தது 1 முறை

குறைந்தது 3 ஆண்டுகளுக்கு ஒரு முறை

குறைந்தது 4 ஆண்டுகளுக்கு ஒரு முறை

குறைந்தது 6 ஆண்டுகளுக்கு ஒருமுறை

குறைந்தது 6 ஆண்டுகளுக்கு ஒருமுறை

குறைந்தது 6 ஆண்டுகளுக்கு ஒருமுறை

விண்ணப்ப எண். 8.

குழாயின் நோக்கம்

அழுத்தம், kgf / cm 2

வலிமைக்காக

அடர்த்திக்கு

அனைத்து செயல்முறை குழாய்களும், குறிப்பிடப்பட்டவை தவிர

ப. 2,3,4

Rpr \u003d 1.12 Rrab * 20/  டி

Rrab

இயக்க அழுத்தத்தில் எரியக்கூடிய, நச்சு மற்றும் திரவமாக்கப்பட்ட வாயுக்களை கொண்டு செல்லும் குழாய்கள்:

• கீழே 0.95 kgf / cm 2

  0.05 kgf / cm 2 வரை

  0.05 முதல் 0.5 kgf / cm 2 வரை

  0.5 (abs) இலிருந்து 2 kgf / cm 2 வரை

உற்பத்தி செய்யப்படவில்லை

உற்பத்தி செய்யப்படவில்லை

உற்பத்தி செய்யப்படவில்லை

Rrab+0.3

பி வேலை ஆனால் 0.85 க்கும் குறைவாக இல்லை

விரிவடையும் கோடுகள்

ஈர்ப்பு குழாய்கள்

விண்ணப்ப எண் 9.

விண்ணப்ப எண். 10

மீயொலி அல்லது ரேடியோகிராஃபிக் முறை மூலம் பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளை ஆய்வு செய்வதற்கான நோக்கம், ஒவ்வொரு வெல்டரால் வெல்டிங் செய்யப்பட்ட மொத்த எண்ணிக்கையில் % (ஆனால் ஒரு கூட்டுக்கு குறைவாக இல்லை)

உற்பத்தி நிலைமைகள்

புதிய பைப்லைனைத் தயாரிக்கும் போது அல்லது பழைய பைப்லைனை சரிசெய்யும் போது

மாறுபட்ட இரும்புகளை வெல்டிங் செய்யும் போது

வெல்டிங் பைப்லைன்கள் I வகை வெடிப்பு அபாயத்தின் தொகுதிகளில் சேர்க்கப்படும் போது

இணைப்பு எண் 11

அட்டவணை 1.

குழாய்களின் வகைப்பாடு Ru=< 10 Мпа (100 кг/см²)

பொது

குழு

கொண்டு செல்லப்பட்டது

பொருட்கள்

Rrab., MPa

(கிலோ/செ.மீ ² )

வேலை இல்லை.,

°C

Rrab., MPa

(கிலோ/செ.மீ ² )

வேலை இல்லை.,

°C

Rrab., MPa

(கிலோ/செ.மீ ² )

வேலை இல்லை.,

°C

Rrab., MPa

(கிலோ/செ.மீ ² )

வேலை இல்லை.,

°C

Rrab., MPa

(கிலோ/செ.மீ ² )

வேலை இல்லை.,

°C

நச்சு விளைவைக் கொண்ட பொருட்கள்

a) 1,2 வகுப்புகளின் மிகவும் மற்றும் மிகவும் ஆபத்தான பொருட்கள்

(GOST 12.1.007)

b) மிதமான ஆபத்தானது

வகுப்பு 3 பொருட்கள்

(GOST 12.1.007)

பொருட்படுத்தாமல்

2.5க்கு மேல்

(25)

பொருட்படுத்தாமல்

+300க்கு மேல்

மற்றும் கீழே -40

வெற்றிடம்

0.08 முதல்

(0,8)

(abs)

2.5(25) வரை

-40 முதல்

முன்

வெடிக்கும் மற்றும் எரியக்கூடிய பொருட்கள் GOST 12.0.044.

அ) எரியக்கூடிய வாயுக்கள் (ஜிஜி),

திரவமாக்கப்பட்ட (LHG) உட்பட

2.5க்கு மேல்

(25)

வெற்றிடம்

0.08க்கு கீழே

(0,8)

(abs)

+300க்கு மேல்

மற்றும் கீழே -40

பொருட்படுத்தாமல்

வெற்றிடம்

0.08 முதல்

(0,8)

(abs)

2.5(25) வரை

-40 முதல்

முன்

b) எரியக்கூடிய திரவங்கள் (எரிக்கக்கூடிய திரவங்கள்)

c) எரியக்கூடிய திரவங்கள் (GZh)

2.5க்கு மேல்

(25)

வெற்றிடம்

0.08க்கு கீழே

(0,8)

(abs)

6.3க்கு மேல்

வெற்றிடம்

0.003க்கு கீழே

(0,03)

(abs)

+300க்கு மேல்

மற்றும் கீழே -40

பொருட்படுத்தாமல்

+350க்கு மேல்

மற்றும் கீழே -40

அதே

1.6(16)க்கு மேல் 2.5(25)

வெற்றிடம்

0.08க்கு மேல்

(0,8)

(abs)

2.5க்கு மேல்

(25) வரை

6,3 (63)

வெற்றிடம்

0.08க்கு கீழே

(0,8)

(abs)

+120 முதல் +300 வரை

-40 முதல்

+300 வரை

+250க்கு மேல்

+350 வரை

அதே

1.6(16) வரை

1.6 (16) க்கு மேல்

2.5(25) வரை

வெற்றிடம்

0.08 வரை

(0,8)

(abs)

-40 முதல் +120 வரை

+120க்கு மேல்

+250 வரை

-40 முதல் +250 வரை

1.6(16) வரை

-40 முதல் +120 வரை

எரியக்கூடிய (TG)

மற்றும் GOST 12.1.044 இன் படி எரியாத பொருட்கள் (NG).

வெற்றிடம்

0.003க்கு கீழே

(0,03)

(abs)

0.08க்கு கீழே 6.3(63) வெற்றிடம்

(0,8)

(abs)

+350க்கு மேல்

+450 வரை

2.5க்கு மேல் (25)

6.3 (63) வரை

+250 இலிருந்து

முன்

1.6 (16) க்கு மேல்

2.5 (25) வரை

+120க்கு மேல்

+250 வரை

1.6 (16) வரை

-40 முதல் +120 வரை

குறிப்புகள். 1 . ஒரு குறிப்பிட்ட கடத்தப்பட்ட ஊடகத்தின் குழுவின் பதவி, நடுத்தரத்தின் பொதுக் குழுவின் பதவி (A, B, C) மற்றும் துணைக்குழுவின் (a, b, c) பதவியை உள்ளடக்கியது, இது கடத்தப்பட்ட பொருளின் அபாய வகுப்பை பிரதிபலிக்கிறது.

2. பைப்லைன் குழுவின் பதவி பொது அடிப்படையில் கொண்டு செல்லப்பட்ட ஊடகத்தின் குழுவின் பதவிக்கு ஒத்திருக்கிறது. "குழு A(b) இன் பைப்லைன்" என்பது குழு A(b) இன் ஊடகம் கொண்டு செல்லப்படும் குழாய் என்று பொருள்படும்.

பல்வேறு கூறுகளைக் கொண்ட மீடியாவைக் கொண்டு செல்லும் குழாய்வழிக் குழுவானது கூறுகளால் நிறுவப்பட்டது,

மிகவும் பொறுப்பான குழுவிற்கு பைப்லைனை ஒதுக்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், அபாயகரமான கலவையில் உள்ளடக்கம் இருந்தால்

பொருட்கள் 1, 2 மற்றும் 3 ஆபத்து வகுப்புகள், கூறுகளில் ஒன்றின் செறிவு ஆபத்தானது, கலவையின் குழு இதன் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது

பொருள்.

இயற்பியல் வேதியியல் பண்புகளின் அடிப்படையில் மிகவும் ஆபத்தான கூறு கலவையின் கலவையில் ஒரு சிறிய அளவில் சேர்க்கப்பட்டால்

அளவு, குறைந்த பொறுப்புள்ள குழு அல்லது வகைக்கு பைப்லைனை ஒதுக்குவது வடிவமைப்பால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது

GOST 12.1.005 மற்றும் GOST 12.1.007, பொருட்களின் தீ மற்றும் வெடிப்பு அபாயக் குறிகாட்டிகளின் மதிப்புகள் - தொடர்புடைய NTD அல்லது GOST 12.1.044 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள முறைகளின்படி அபாயகரமான பொருட்களின் அபாய வகுப்பு தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். .

வெற்றிடக் கோடுகளுக்கு, இது கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டிய பெயரளவு அழுத்தம் அல்ல, ஆனால் முழுமையான வேலை அழுத்தம்.

தானாக பற்றவைப்பு வெப்பநிலை அல்லது மைனஸ் 40 ° C க்கும் குறைவான வேலை வெப்பநிலை, அதே போல் சாதாரண நிலைமைகளின் கீழ் நீர் அல்லது காற்று ஆக்ஸிஜனுடன் பொருந்தாத வேலை வெப்பநிலைக்கு சமமான அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வேலை வெப்பநிலை கொண்ட பொருட்களைக் கொண்டு செல்லும் குழாய்வழிகள் வகை 1 க்கு ஒதுக்கப்பட வேண்டும்.

ரஷ்ய கூட்டமைப்பின் மாநிலக் குழு
கட்டிடக்கலை மற்றும் கட்டுமானத்தில்
(ரஷ்யாவின் கோஸ்ட்ரோய்)

வள மதிப்பீட்டு விதிமுறைகளின் சேகரிப்புகள்
உபகரணங்களை நிறுவுவதற்கு

தொகுப்பு 12

செயல்முறை குழாய்

விடுதலைநான்

செயலில் இறங்கியது
ரஷ்யாவின் Gosstroy இன் கடிதம்
மே 5, 1994 எண் VB-12-69 தேதியிட்டது

மாஸ்கோ 1994

இந்த சேகரிப்பு AOPI Neftespetsstroyproekt ஆல் உருவாக்கப்பட்டது, பொருளாதாரம் மற்றும் கட்டுமான மேலாண்மைக்கான மத்திய ஆராய்ச்சி நிறுவனம் (TsNIIEUS) மற்றும் ரஷ்யாவின் Gosstroy இன் விலை நிர்ணயம், மதிப்பிடப்பட்ட விதிமுறைகள் மற்றும் கட்டுமானப் பொருட்களின் நுகர்வுக்கான முதன்மை இயக்குநரகம் ஆகியவற்றால் மதிப்பாய்வு செய்யப்பட்டது.

தொழில்நுட்ப பகுதி

1. தற்போதுள்ள தொழில்துறை நிறுவனங்களின் புதிய, விரிவாக்கம், புனரமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப மறு உபகரணங்களை நிர்மாணிக்கும் போது தொழில்நுட்ப குழாய்கள் மற்றும் பொது நோக்கத்திற்கான குழாய் பொருத்துதல்களை நிறுவுவதற்கான ஆதார மதிப்பீட்டு விதிமுறைகளை (RSN) இந்த சேகரிப்பு கொண்டுள்ளது.

2. தொழில்நுட்பக் குழாய்களில் ஒரு தொழில்துறை நிறுவனத்திற்குள் அல்லது இந்த நிறுவனங்களின் குழுவின் மூலப்பொருட்கள், அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள், முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள், தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் நடத்தை மற்றும் உபகரணங்களின் செயல்பாட்டை உறுதி செய்யும் துணை பொருட்கள் (நீராவி, நீர்) ஆகியவற்றிற்குள் கொண்டு செல்வதற்கான குழாய்வழிகள் அடங்கும். , காற்று, வாயுக்கள், குளிர்பதனப் பொருட்கள், எரிபொருள் எண்ணெய், லூப்ரிகண்டுகள் , குழம்புகள், முதலியன), ஆக்கிரமிப்பு கழிவுகளிலிருந்து உற்பத்தி கழிவுகள், அத்துடன் திரும்பும் நீர் விநியோக குழாய்கள்.

3. தொழில்நுட்ப குழாய்களில் தீ மற்றும் குடிநீர் வழங்கல், வெப்பமாக்கல், ஆக்கிரமிப்பு இல்லாத வடிகால் மற்றும் புயல் சாக்கடைகளின் கழிவுநீர் குழாய்கள் ஆகியவை இல்லை.

4. ஒருங்கிணைந்த நீர் வழங்கல் (தீயை அணைத்தல்-தொழில்துறை-குடித்தல்) மற்றும் குழாய்களின் ஒருங்கிணைந்த பயன்பாட்டில் (அவை எரிவாயு, நீர், நீராவி போன்றவற்றைக் கொண்டு சென்றால்) தொழில்நுட்ப நோக்கங்களுக்காகவும் உள்நாட்டுத் தேவைகளுக்காகவும், பிரிவுகள் மட்டுமே ஒருங்கிணைந்த மற்றும் ஒருங்கிணைந்த குழாய்களின் கோடுகளுடன் சாதனங்கள் மற்றும் இயந்திரங்களை இணைப்பதற்காக.

5. பைப்லைன்களின் நீளத்தை நிர்ணயிக்கும் போது, ​​முழு பாதையிலும் அவற்றின் நீளம் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது, இதில் U- வடிவ இழப்பீடுகளின் விரிவாக்கப்பட்ட நீளம் மற்றும் குழாய்களின் பொருத்துதல்கள், பொருத்துதல்கள், லென்ஸ்கள் மற்றும் திணிப்பு பெட்டி இழப்பீடுகளின் கட்டுமான நீளம் தவிர.

சராசரியாக 1 மீ பைப்லைன்கள், அசெம்பிளிகள் மற்றும் பைப்லைன்களின் பிரிவுகள் நெறிமுறை அட்டவணைகளின் வரி 5 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன (சராசரியாக 1 மீ பைப்லைன்களில், அடைப்புக்குறிகள், ஆதரவுகள் மற்றும் ஹேங்கர்களின் நிறை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது) மற்றும் வழங்குகிறது உபகரணங்கள் நிறுவல் (RMO-91), SNiP 4.06-91 க்கான 12 விலைகளின் தொகுப்பின் வளர்ச்சியில் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட சராசரி குழாய் சுவர் தடிமன். தடிமன், குழாய்களின் சுவர்களின் சராசரி மதிப்புகள் பின்வரும் அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

	சுவர் தடிமன், மிமீ
வெளி விட்டம்,	கார்பன் எஃகு மற்றும் உயர் தரம்		அலாய் மற்றும் உயர் அலாய் எஃகு
மிமீ	பெயரளவு அழுத்தம், MPa ஐ விட அதிகமாக இல்லை
1020
1220
1420

6. RCH ஒரு முழு அளவிலான நிறுவல் வேலைகளைச் செய்வதற்கான செலவுகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது, இது தொடர்புடைய தொழில்நுட்ப நிலைமைகள் மற்றும் செயல்முறை குழாய்களை நிறுவுவதற்கான வழிமுறைகளின் அடிப்படையில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, இதில் செலவுகள் உட்பட:

குழாய்கள், பொருத்துதல்கள் மற்றும் பிற பொருட்களின் கிடைமட்ட இயக்கம் ஆன்-சைட் கிடங்கில் இருந்து நிறுவல் தளத்திற்கு 1000 மீ தூரம் வரை;

குழாய்களின் ஹைட்ராலிக் சோதனை.

7. 3 மீ உயரம் வரை தரை மற்றும் சரக்கு சாரக்கட்டுகளில் இருந்து வேலை செய்ய விதிமுறைகள் வழங்குகின்றன. தொட்டில்கள் மற்றும் ஏணிகள் மற்றும் 3 மீ உயரத்திற்கு மேல் உள்ள சரக்கு சாரக்கட்டுகளில் இருந்து வேலை செய்யும் போது, ​​தொழிலாளர் செலவுகளுக்கு 1.3 வரை குணகம் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். தொழிலாளர்கள் மற்றும் ஓட்டுநர்கள் மற்றும் இயந்திரங்கள் மற்றும் வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்தும் நேரம்.

8. மொபைல் கிரேன்களைப் பயன்படுத்தி நிறுவல் பணியின் செயல்திறனுக்கான விதிமுறைகள் வழங்குகின்றன. மேல்நிலை கிரேன்கள் உதவியுடன் வேலை செய்யும் போது, ​​0.76 இன் திருத்தம் காரணி தொழிலாளர்கள் மற்றும் இயந்திரங்களின் தொழிலாளர் செலவுகள் மற்றும் இயந்திரங்கள் மற்றும் வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்தும் நேரம் மற்றும் மின்சார வின்ச்களின் உதவியுடன் அல்லது கைமுறையாக - 1.15.

மின்சார வின்ச்களின் உதவியுடன் வேலையைச் செய்யும்போது, ​​ஆர்எஸ்என் "பொது நோக்கக் கருவிகளின்" சேகரிப்பு 37 இன் படி மின்சார வின்ச்களை நிறுவுதல் மற்றும் அகற்றுவதற்கான விதிமுறைகளை இந்த சேகரிப்பின் விதிமுறைகளில் சேர்க்க வேண்டியது அவசியம்.

9. RSN இல் கொடுக்கப்பட்ட துணைப் பொருட்களின் நுகர்வு, நிறுவல் மற்றும் சிறப்பு கட்டுமானப் பணிகளுக்கான பொருட்களின் நுகர்வுக்கான உற்பத்தி விதிமுறைகளின்படி தீர்மானிக்கப்படுகிறது. குழாய்களை நிறுவும் போது அடிப்படை பொருட்கள் (குழாய்கள், கூட்டங்கள், பிரிவுகள், பாகங்கள் போன்றவை) தேவை என்பது தொழில்நுட்ப ஆவணங்களின்படி தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள் இல்லாத நிலையில், இந்த சேகரிப்பில் பின் இணைப்பு 1 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள கணக்கீட்டு முறையைப் பயன்படுத்தி அடிப்படை பொருட்களின் நுகர்வு தீர்மானிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

10. RSN பின்வரும் வேலைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளவில்லை:

துறைகள் 1 மற்றும் 2 - குழாய் பாகங்கள் உற்பத்தி; உபகரணங்கள், நிறுவல், நிறுவல் வேலை உற்பத்திக்கு தேவையான ரிக்கிங் உபகரணங்களை அகற்றுதல்; நிறுவல் தொடர்பான கட்டுமானப் பணிகள் (துளைகளை குத்துதல் மற்றும் சீல் செய்தல், முதலியன, சாரக்கட்டுகளை நிறுவுதல் மற்றும் அகற்றுதல் தவிர);

1, 2 மற்றும் 5 துறைகளுக்கு - குழாய்களின் ப்ரைமிங் மற்றும் பெயிண்டிங், வெல்டட் மூட்டுகளின் பூர்வாங்க மற்றும் இணக்கமான வெப்பமாக்கல், குழாய்களின் பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளின் வெப்ப சிகிச்சை, இரசாயன உலைகளுடன் குழாய்களை பொறித்தல் மற்றும் பிற சிறப்பு சிகிச்சைகள்;

காமா ஃப்ளோரோஸ்கோபி மற்றும் பிற முறைகள் (அல்ட்ராசவுண்ட், முதலியன) மூலம் வெல்ட்களின் சோதனை.

11. செயல்முறை குழாய்களை நிறுவுவதற்கான வேலைகளின் சராசரி வகை 4 ஆகும்.

12. இந்தத் தொகுப்பின் நெறிமுறை அட்டவணைகளில், சேகரிப்பு 12 RMO-91 (SNiP 4.06-91) இன் நிலைகளுக்கு இணைப்பு இல்லை, ஏனெனில் இந்த சேகரிப்புகளின் கட்டுமானத்தில் உள்ள வேறுபாடுகள்.

13. இயந்திரங்கள் மற்றும் பொறிமுறைகளின் கலவையில் வழங்கப்பட்ட "டிரெய்லர்" என்ற பெயர், ஒரு டிராக்டர் மற்றும் அரை டிரெய்லரைக் கொண்ட தொகுப்பாக புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.

14. நீர் நுகர்வு நெறிமுறை அட்டவணையில் கொடுக்கப்படவில்லை மற்றும் இந்த சேகரிப்பில் பின் இணைப்பு 2 இல் வழங்கப்பட்ட தரவுகளின்படி தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

15. RSN இல், தொழிலாளர்கள் மற்றும் இயந்திர வல்லுநர்களின் உழைப்புச் செலவுகளின் அளவு, இயந்திரங்கள் மற்றும் பொறிமுறைகளைப் பயன்படுத்தும் நேரம் ஜனவரி 1, 1987 இல் நடைமுறைக்கு வந்த ENiR மற்றும் VNiR ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. தொழிலாளர் செலவுகள் மற்றும் இயந்திரங்களின் பயன்பாட்டு நேரம் வரை 1.6 வரை குணகம்.

டிக்கெட் எண் 1

அதிகபட்ச வேலை அழுத்தம் என்ன?

- குழாய் இணைக்கப்பட்ட கருவிக்கு அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்தம்;

- அழுத்தம் குழாய்களுக்கு (பம்புகள், கம்ப்ரசர்கள், எரிவாயு ஊதுகுழல்களுக்குப் பிறகு) - வெளியேற்ற பக்கத்தில் ஒரு மூடிய வால்வுடன் ஒரு மையவிலக்கு இயந்திரத்தால் உருவாக்கப்பட்ட அதிகபட்ச அழுத்தம்; மற்றும் பரிமாற்ற இயந்திரங்களுக்கு - அழுத்தம் மூலத்தில் நிறுவப்பட்ட பாதுகாப்பு வால்வின் பதில் அழுத்தம்;

- பாதுகாப்பு வால்வுகள் நிறுவப்பட்ட குழாய்களுக்கு - பாதுகாப்பு வால்வின் அழுத்தம்.

3. வெல்டட் seams மற்றும் ஆதரவு விளிம்பில் இருந்து அவர்களின் இடம்.

பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் இருப்பிடம் அவற்றின் தர செயல்திறனை உறுதி செய்ய வேண்டும் மற்றும் குழாய்களுக்கான சுற்றளவு வெல்டின் அச்சு வரை கட்டுப்படுத்த வேண்டும்;

50 மிமீக்கும் குறைவான விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்கு 50 மிமீ தூரத்திலும், 50 மிமீக்கு மேல் விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்கு குறைந்தபட்சம் 200 மிமீ தூரத்திலும் வெல்டட் செய்யப்பட்ட குழாய் இணைப்புகள் ஆதரவின் விளிம்பிலிருந்து அமைந்திருக்க வேண்டும்.

எந்த சந்தர்ப்பங்களில் ஹைட்ராலிக் சோதனையை நியூமேடிக் ஒன்றை மாற்ற அனுமதிக்கப்படுகிறது?

துணை கட்டிட அமைப்பு அல்லது ஆதரவுகள் குழாய்த்திட்டத்தை தண்ணீரில் நிரப்ப வடிவமைக்கப்படவில்லை என்றால்;

சுற்றுப்புற வெப்பநிலை 0 ° C க்கும் குறைவாக இருக்கும் போது மற்றும் குழாயின் தனிப்பட்ட பிரிவுகளின் உறைபனி ஆபத்து உள்ளது;

திரவ (நீர்) பயன்பாடு ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது என்றால்.

டிக்கெட் எண் 2

நோக்கம் "தொழில்நுட்ப குழாய்களின் கட்டுமானம் மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கான விதிகள்".

- 0.001 MPa (0.01 kgf / cm 2) எஞ்சிய அழுத்தம் (வெற்றிடம்) முதல் 320 MPa (3200 kgf /) என்ற பெயரளவு அழுத்தம் வரை வாயு, நீராவி மற்றும் திரவ ஊடகங்களைக் கொண்டு செல்வதற்கான நிலையான எஃகு தொழில்நுட்ப குழாய்களுக்கு விதிகள் பொருந்தும். செமீ 2) மற்றும் இயக்க வெப்பநிலை மைனஸ் 196 முதல் பிளஸ் 700°С வரை வேதியியல், பெட்ரோகெமிக்கல், எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு, எரிவாயு செயலாக்கம், இரசாயன மருந்து, கூழ் மற்றும் காகிதம், நுண்ணுயிரியல், கோக்-ரசாயனம், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு உற்பத்தி செய்யும் நிறுவனங்களில்.

4 வது வகையின் தொழில்நுட்ப குழாய்களை நிறுவுபவர் என்ன செய்ய முடியும்?

பயன்படுத்தப்படும் கருவிகளை கூர்மைப்படுத்துதல், எரிபொருள் நிரப்புதல், சரிசெய்தல், சரிசெய்தல்;

தேவையான சாதனங்கள் மற்றும் அளவீட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்;

பாதுகாப்பு வால்வுகளின் நோக்கம்?

உபகரணங்கள் அழிக்கப்படுவதைத் தடுக்க;

விளிம்பு மூட்டுகளில் பயன்படுத்தப்படும் கேஸ்கெட் பொருட்களின் வகைகள்?

பரோனைட், அஸ்பெஸ்டாஸ், வினைல் பிளாஸ்டிக்;

எஃகு, தாமிரம், ஈயம்;

டிக்கெட் எண் 3

இயக்க அழுத்தத்தைப் பொறுத்து எந்த குழாய்கள் செயல்முறை குழாய்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன?

10 MPa (100 kgf / cm 2) வரையிலான பெயரளவு அழுத்தம் கொண்ட குறைந்த அழுத்த செயல்முறை குழாய்களுக்கு;

320 MPa (3200 kgf / cm 2) வரை 10 MPa (100 kgf / cm 2) க்கு மேல் பெயரளவு அழுத்தம் கொண்ட தொழில்நுட்ப உயர் அழுத்த குழாய்கள்.

2. 4 வது வகையைச் சேர்ந்த CT நிறுவி எந்த குழாய்களை நிறுவ வேண்டும்?

பொருத்துதல்களை நிறுவுவதன் மூலம் 4 MPa (40 atm.) வரை பெயரளவு அழுத்தத்திற்கு 200 மிமீ விட்டம் கொண்ட குழாய்களை நிறுவுதல்.

3. குழாய்கள் மூலம் உந்தப்பட்ட வாயுக்களின் வகைப்பாடு?

திரவமாக்கப்பட்ட;

குழாய்களை இணைக்கும்போது வெளிப்புற மையப்படுத்தலின் நோக்கம் என்ன?

இருப்பிட அச்சில் வெல்டிங் போது குழாய் முனைகள் சீரமைப்பு;

டிக்கெட் எண் 4

கார்பன் ஸ்டீல்களின் அரிப்பு விகிதத்தைப் பொறுத்து உந்தப்பட்ட பொருட்கள் என்ன ஊடகங்களாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன?

ஆக்கிரமிப்பு அல்லாத மற்றும் சற்று ஆக்கிரமிப்பு - ஆண்டுக்கு 0.1 மிமீ வரை அரிப்பு வீதத்துடன்;

நடுத்தர ஆக்கிரமிப்பு - ஆண்டுக்கு 0.1 - 0.5 மிமீ அரிப்பு வீதத்துடன்;

அதிக ஆக்கிரமிப்பு - ஆண்டுக்கு 0.5 மிமீக்கு மேல் அரிப்பு வீதத்துடன்.

4 வது வகை செயல்முறை பைப்லைன் நிறுவியின் கண்ணாடி குழாய்களில் இருந்து குழாய்களை நிறுவுவதற்கான பொறுப்புகள்?

25 முதல் 40 மிமீ விட்டம் கொண்ட கண்ணாடி உழைப்பால் செய்யப்பட்ட குழாய்களை நிறுவுதல் மற்றும் சோதனை செய்தல்.

கண்ணாடி பொருத்துதல்கள் மற்றும் வால்வுகள் நிறுவுதல்.

இயந்திரத்தில் கண்ணாடி குழாய்களை வெட்டுதல்.

குழாய்களின் சோதனை அழுத்தம் வேலை செய்யும் அழுத்தத்தை எந்த மதிப்பால் மீற வேண்டும்?

ஒரு அகழி எவ்வாறு மீண்டும் நிரப்பப்படுகிறது?

இரண்டு அளவுகளில்;

டிக்கெட் எண் 5

விரிவாக்கப்பட்ட குழாய் கூட்டங்களில் பாகங்களை இணைக்கும் முன் என்ன சரிபார்க்க வேண்டும்?

குறியிடுதல்;

டிக்கெட் எண் 6

1. உயர் அழுத்த குழாய் வடிவமைப்பிற்கான தேவைகள்.

- உயர் அழுத்த குழாய்களின் பகுதிகள் மோசடிகள், மோசடிகள் மற்றும் குழாய்களால் செய்யப்பட வேண்டும். ஒரு சிறப்பு ஆராய்ச்சி அமைப்பின் முடிவின்படி, மதிப்பிடப்பட்ட சேவை வாழ்க்கையின் போது, ​​குறிப்பிட்ட இயக்க நிலைமைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு நம்பகமான செயல்பாட்டை வழங்கினால், மற்ற வகை வெற்றிடங்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது.

கிளையின் உள் விட்டம் மற்றும் போலி டீ செருகல்களில் முக்கிய குழாயின் உள் விட்டம் விகிதம் 0.25 க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது. முக்கிய குழாய் விட்டம் மற்றும் முனை விட்டம் விகிதம் 0.25 க்கும் குறைவாக இருந்தால், டீஸ் அல்லது முனைகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

டிக்கெட் எண் 7

1. இணைப்பு முறையின் படி குழாய் பொருத்துதல்களுக்கான தேவைகள் என்ன?

பைப்லைனுடன் இணைக்கும் முறையின்படி, பொருத்துதல்கள் விளிம்பு, இணைப்பு, முள் மற்றும் பற்றவைக்கப்படுகின்றன.

இணைப்பு மற்றும் முள் இரும்பு பொருத்துதல்கள் பெயரளவு விட்டம் D y 50 மிமீக்கு மேல் இல்லாத குழாய்களுக்கு மட்டுமே பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இது எரியாத நடுநிலை ஊடகங்களைக் கொண்டு செல்கிறது. 40 மிமீக்கு மிகாமல் D y என்ற பெயரளவு விட்டம் கொண்ட அனைத்து ஊடகங்களுக்கும் பைப்லைன்களில் இணைப்பு மற்றும் பின் எஃகு பொருத்துதல்கள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

அனைத்து வகை குழாய்களுக்கும் பயன்படுத்த Flanged மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட பொருத்துதல்கள் அனுமதிக்கப்படுகின்றன.

டிக்கெட் எண் 8

1. எந்த வால்வுகள் பைப்லைன் வால்வுகள் அவற்றின் செயல்பாட்டு நோக்கத்தின்படி பிரிக்கப்படுகின்றன?

மூடுதல்

ஒழுங்குமுறை

பாதுகாப்பு,

விநியோகம்,

பாதுகாப்பு,

கட்டம் பிரித்தல்.

டிக்கெட் எண் 9

டிக்கெட் எண் 10

1. பைப்லைன் எவ்வாறு சுத்தப்படுத்தப்பட்டு சுத்தப்படுத்தப்படுகிறது?

வடிவமைப்பு வழிகாட்டுதல்களின்படி குழாய்கள் சுத்தப்படுத்தப்பட வேண்டும் அல்லது சுத்தப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

தண்ணீர், எண்ணெய், இரசாயனங்கள் போன்றவற்றைக் கொண்டு ஃப்ளஷிங் செய்யலாம்.

சுருக்கப்பட்ட காற்று, நீராவி அல்லது மந்த வாயு மூலம் சுத்திகரிப்பு செய்யப்படலாம்.

சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட திட்டத்தின் படி குழாய்களை சுத்தப்படுத்துதல், சுத்தப்படுத்துதல் ஆகியவை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

குளிர்காலத்தில் கழுவுதல் (சுத்திகரிப்பு) போது, ​​குழாய்களின் உறைபனியைத் தடுக்க நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும். சுத்தப்படுத்துதல் மற்றும் சுத்தப்படுத்துதல் ஆகியவற்றில் ஒரு செயல் வரையப்பட்டுள்ளது.

தண்ணீரில் கழுவுதல் 1 - 1.5 மீ / வி வேகத்தில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

சுத்தப்படுத்திய பிறகு, குழாய் முழுவதுமாக காலி செய்யப்பட்டு காற்று அல்லது மந்த வாயு மூலம் சுத்தப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

குழாய்களின் சுத்திகரிப்பு வேலை செய்யும் அழுத்தத்திற்கு சமமான அழுத்தத்தில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், ஆனால் 4 MPa (40 kgf / cm 2) க்கு மேல் இல்லை.

0.1 MPa (1 kgf / cm 2) அல்லது வெற்றிடத்திற்கு அதிகமான அழுத்தத்தின் கீழ் இயங்கும் குழாய்களின் சுத்திகரிப்பு 0.1 MPa (1 kgf / cm 2) க்கு மிகாமல் அழுத்தத்தில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

திட்டத்தில் சிறப்பு வழிமுறைகள் இல்லாவிட்டால், சுத்திகரிப்பு காலம் குறைந்தது 10 நிமிடங்கள் இருக்க வேண்டும்.

சுத்தப்படுத்தும் போது (சுத்திகரிப்பு), உதரவிதானங்கள், கருவி, கட்டுப்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பு பொருத்துதல்கள் அகற்றப்பட்டு சுருள்கள் மற்றும் பிளக்குகள் நிறுவப்படுகின்றன.

குழாயின் சுத்திகரிப்பு அல்லது சுத்திகரிப்பு போது, ​​வடிகால் கோடுகள் மற்றும் இறந்த முனைகளில் நிறுவப்பட்ட பொருத்துதல்கள் முற்றிலும் திறந்திருக்க வேண்டும், மேலும் கழுவுதல் அல்லது சுத்திகரிப்பு முடிந்ததும், கவனமாக பரிசோதித்து சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.

துளைகளை அளவிடுவதற்குப் பதிலாக நிறுவப்பட்ட மவுண்டிங் வாஷர்களை குழாயை சுத்தப்படுத்திய பிறகு அல்லது சுத்தப்படுத்திய பிறகு மட்டுமே வேலை செய்யும் துளைகளால் மாற்ற முடியும்.

டிக்கெட் எண் 1

செயலாக்க குழாய்களுக்கு என்ன பொருந்தும்?

செயல்முறை குழாய்களில் பின்வருவன அடங்கும்:

- தொழில்துறை நிறுவனங்களுக்குள் குழாய்கள், இதன் மூலம் மூலப்பொருட்கள், அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள், நீராவி, நீர், எரிபொருள், உலைகள் மற்றும் பிற பொருட்கள் கொண்டு செல்லப்படுகின்றன, இது தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் நடத்தை மற்றும் உபகரணங்களின் செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது;

- நிறுவனத்தின் இருப்புநிலைக் குறிப்பில் இருக்கும் தொழிற்சாலைகளுக்கு இடையேயான குழாய்கள்.

எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு, உலோகம், உணவுத் தொழில்களில் முக்கிய வசதிகளை நிர்மாணிப்பதில் குறிப்பிடத்தக்க அளவு தொழில்நுட்ப குழாய்களின் ஏற்பாட்டிற்கு வழங்கப்படுகிறது. மூலோபாய ரீதியாக முக்கியமான அமைப்புகளின் செயல்பாட்டில் அவை முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. மேலும், தொழில்நுட்ப குழாய்கள் விவசாய-தொழில்துறை வளாகங்கள், வெப்ப விநியோக அமைப்புகள் மற்றும் பல தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அடிப்படை கருத்துக்கள்

பைப்லைன் என்பது பல்வேறு பொருட்களை கொண்டு செல்ல வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சாதனம். இது குழாய் பிரிவுகள், இணைக்கும் மற்றும் அடைப்பு வால்வுகள், ஆட்டோமேஷன் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்களைக் கொண்டுள்ளது.

"தொழில்நுட்ப குழாய்கள்" என்ற வார்த்தையின் அர்த்தம் என்ன? அரை முடிக்கப்பட்ட மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் கொண்டு செல்லப்படும் தொழில்துறை நிறுவனங்களுக்கான விநியோக அமைப்புகளாகவும், முழு செயல்முறையின் நடத்தையை உறுதி செய்யும் பொருட்களாகவும் வரையறை குறிப்பிடுகிறது.

குழாய்களின் இடம்

இடும் செயல்முறையின் போது, ​​​​பின்வரும் பரிந்துரைகளை பின்பற்ற வேண்டும்:

• தொழில்நுட்ப குழாய்கள் குறைந்தபட்ச நீளத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்;
• தொய்வு மற்றும் தேக்கம் ஆகியவை அமைப்பில் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதவை;
• தொழில்நுட்ப கட்டுப்பாட்டுக்கான இலவச அணுகலை வழங்குதல்;
• தேவையான தூக்கும் மற்றும் போக்குவரத்து வாகனங்களைக் கண்டறிவதற்கான சாத்தியம்;
• ஈரப்பதம் ஊடுருவலைத் தடுக்கவும் வெப்பத்தைத் தக்கவைக்கவும் காப்பு வழங்குதல்;
• சாத்தியமான சேதத்திலிருந்து குழாய்களின் பாதுகாப்பு;
• தீயை அணைக்கும் கருவிகள் மற்றும் தூக்கும் வழிமுறைகளின் தடையற்ற இயக்கம்.

வரைவு கோணங்கள்

தொழில்நுட்ப குழாய்களின் செயல்பாடு கட்டாய பணிநிறுத்தங்களுக்கு வழங்குகிறது. இதைச் செய்ய, திட்டத்தில் சரிவுகள் அமைக்கப்பட்டுள்ளன, இது குழாய்களின் தன்னிச்சையான காலியாக்கத்தை உறுதி செய்யும். தொழில்நுட்ப குழாய்களின் சாதனம் கொண்டு செல்லப்படும் ஊடகத்தைப் பொறுத்து பின்வரும் சாய்வு கோணத்தை வழங்குகிறது (மதிப்புகள் டிகிரிகளில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன):

• வாயு ஊடகம்: இயக்கத்தின் திசையில் - 0.002, அதற்கு எதிராக - 0.003;
• திரவ மிகவும் மொபைல் பொருட்கள் - 0.002;
• அமில மற்றும் கார சூழல் - 0.005;
• அதிக பாகுத்தன்மை அல்லது விரைவாக அமைக்கும் பொருட்கள் - 0.02 வரை.

வடிவமைப்பு ஒரு சாய்வை வழங்காது, பின்னர் குழாய்களை காலி செய்ய சிறப்பு நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்.

ஆயத்த வேலை

தொழில்நுட்ப குழாய்களை நிறுவுவது பின்வரும் படிகளுடன் இருக்க வேண்டும்:

பாதை குறிப்பது

தொழில்நுட்ப குழாய்கள் அமைக்கப்படும் இடத்திற்கு நேரடியாக பொருத்துதல்கள் மற்றும் ஈடுசெய்தல்களை இணைக்கும் அச்சுகளை மாற்றுவதில் இந்த செயல்பாடு உள்ளது. மார்க்அப் இருப்பிடத்தைத் தீர்மானிப்பது பின்வரும் கருவிகளால் செய்யப்படலாம்:

• ரவுலட்டுகள்;
• பிளம்ப் கோடுகள்;
• நிலை;
• ஹைட்ராலிக் நிலை;
• வார்ப்புருக்கள்;
• சதுரங்கள்.

ஒரு கட்டிடத்திற்கு அதிக எண்ணிக்கையிலான தொழில்நுட்ப குழாய்கள் அமைக்கப்பட்டால், சிறப்பு தளவமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவதால் குறிக்கும் நேரம் கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது. கட்டிட அமைப்பு தொடர்பாக பைப்லைன் கோடுகளின் இருப்பிடத்தின் காட்சி பிரதிநிதித்துவத்தை அவை வழங்குகின்றன. குறிக்கப்பட்ட பிறகு, அனைத்து பயன்படுத்தப்பட்ட கூறுகளும் திட்டத்துடன் ஒப்பிடப்படுகின்றன, அதன் பிறகு அவை துணை கட்டமைப்புகளை சரிசெய்யத் தொடங்குகின்றன.

ஆதரவுகள் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்களை நிறுவுதல்

கட்டிடத்தின் அஸ்திவாரத்தின் ஏற்பாட்டின் போது, ​​போல்ட்களை இடுவதற்கும், ஆதரவைக் கட்டுவதற்கும் துளைகள் அதில் வழங்கப்பட வேண்டும். அவை இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட உபகரணங்களால் செய்யப்படலாம். ஆதரவை நிறுவும் போது, ​​​​பின்வரும் பரிந்துரைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்:

1. மேலே விவரிக்கப்பட்ட நிலையான ஆதரவைக் கொண்ட தொழில்நுட்ப குழாய்களுக்கு, கருவி மற்றும் பொருத்துதல்களுக்கு அருகாமையில் ஃபாஸ்டென்சர்களை நிறுவுதல் தேவைப்படுகிறது. அத்தகைய ஆதரவில் இறுக்கமாக சரி செய்யப்பட வேண்டும், மாற்றங்களை அனுமதிக்காது. அதே தேவைகள் கவ்விகளுக்கு பொருந்தும்.
2. தேவைப்பட்டால் அதை எளிதாக நீட்டிப்பதற்காக குழாயின் தடையற்ற இயக்கத்தின் சாத்தியத்துடன் நகரக்கூடிய ஆதரவுகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. மேலும், விரிவாக்கத்திலிருந்து சாத்தியமான இயக்கத்தின் போது வெப்ப காப்பு பாதுகாப்புக்கான ஏற்பாடு செய்யப்பட வேண்டும்.
3. அனைத்து நிறுவல் ஆதரவுகளும் கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து இணக்கத்திற்காக செயல்முறை குழாய்களின் நிறுவி மூலம் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். சாத்தியமான விலகல்கள் எதிர்பார்க்கப்படுகின்றன, அவை பின்வரும் வரம்புகளை மீறக்கூடாது:

• இன்ட்ராஷாப் பைப்லைன்கள் - ± 5 மிமீ;
• வெளிப்புற அமைப்புகள் - ± 10 மிமீ;
• சரிவுகள் - 0.001 மிமீ.

ஏற்கனவே உள்ள அமைப்புகளில் செருகுதல்

இதற்கு சிறப்பு அனுமதிகள் தேவை, மேலும் இந்த வரிகளுக்கு சேவை செய்ய ஒரு செயல்முறை குழாய் நிறுவி தளத்தில் இருக்க வேண்டும். ஒரு புதிய ஏற்றப்பட்ட கூறு ஏற்கனவே உள்ள கணினியுடன் இணைக்கப்படும் போது செருகல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வழக்கமாக, இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், பணிநிறுத்தம் செய்யும் உபகரணங்களின் நிறுவல் வழங்கப்படுகிறது, ஆனால் தற்போதுள்ள அமைப்பில் எதுவும் இல்லை என்றால், அவர்கள் ஒரு பிணைப்பை நாடுகிறார்கள். இங்கே பல அம்சங்கள் உள்ளன:

1. ஏற்கனவே உள்ள பைப்லைனை துண்டித்து, காலி செய்ய வேண்டும்.
2. எரியக்கூடிய மற்றும் வெடிக்கும் ஊடகம் கொண்டு செல்லப்பட்ட குழாய்கள் நடுநிலையாக்கப்பட்டு கழுவப்பட வேண்டும்.
3. பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய பொருத்தம் பூர்வாங்க சோதனைகளில் தேர்ச்சி பெற வேண்டும். எஃகு தரம் ஆவணங்களின் படி நிறுவப்பட்டுள்ளது.
4. முக்கியமான கட்டமைப்புகளுக்கு சிறப்பு அனுமதி பெற்ற உயர் தகுதி வாய்ந்த நிபுணரால் வெல்டிங் பணி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
5. செயல்முறை குழாய்களின் நிறுவல் தொடங்கும் முன், இணைக்கும் சட்டசபை அனைத்து சோதனைகளிலும் தேர்ச்சி பெற வேண்டும்.

சுத்திகரிப்பு மற்றும் சுத்தப்படுத்துதல்

கூடியிருந்த பைப்லைன் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது, இதன் முறை குழாயின் அளவைப் பொறுத்தது:

• விட்டம் 150 மிமீ வரை - தண்ணீரில் கழுவி;
• 150 மிமீக்கு மேல் - காற்றுடன் சுத்தப்படுத்தப்பட்டது;

சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டிய பகுதி மற்ற குழாய்களிலிருந்து பிளக்குகளுடன் தனிமைப்படுத்தப்பட வேண்டும். மாசுபடாமல் குழாயிலிருந்து தண்ணீர் பாயத் தொடங்கும் வரை தண்ணீருடன் சுத்தப்படுத்துதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. சுத்திகரிப்பு 10 நிமிடங்களுக்கு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. தொழில்நுட்பம் மற்ற துப்புரவு தரங்களுக்கு வழங்கவில்லை என்றால் இந்த முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வேலை முடிந்த பிறகு, நீங்கள் சோதனைகளுக்கு செல்லலாம், அவை இரண்டு வழிகளில் செய்யப்படுகின்றன: ஹைட்ராலிக் மற்றும் நியூமேடிக்.

ஹைட்ராலிக் சோதனைகள்

சரிபார்க்கும் முன், தொழில்நுட்ப குழாய்கள் தனி நிபந்தனை பிரிவுகளாக பிரிக்கப்பட்டு பின்வரும் நடவடிக்கைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன:

• வெளிப்புற ஆய்வு மூலம் கட்டுப்பாடு;
• தொழில்நுட்ப ஆவணங்களின் சரிபார்ப்பு;
• காற்று வால்வுகளை நிறுவுதல், தற்காலிக பிளக்குகள் (நிரந்தர உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது);
• சோதனை பிரிவின் பணிநிறுத்தம்;
• சோதனைப் பகுதியை ஹைட்ராலிக் பம்புடன் இணைக்கிறது.

இதனால், குழாயின் வலிமை மற்றும் அடர்த்தி ஒரே நேரத்தில் சரிபார்க்கப்படுகிறது. வலிமையின் அளவை நிறுவ, சோதனை அழுத்தத்தின் சிறப்பு மதிப்பு கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது:

• எஃகு பைப்லைன்கள் 5 kgf/m² வரை இயக்க அழுத்தங்களில் இயக்கப்படுகின்றன. சோதனை அளவுருவின் மதிப்பு வேலை அழுத்தத்தின் 1.5 ஆகும், ஆனால் 2 kgf / m² க்கும் குறைவாக இல்லை.
• எஃகு குழாய்கள் 5 kgf/m²க்கு மேல் அழுத்தத்தில் இயங்குகின்றன. சோதனை அளவுருவின் மதிப்பு 1.25 வேலை அழுத்தமாக இருக்கும்;
• வார்ப்பிரும்பு, பாலிஎதிலீன் மற்றும் கண்ணாடி - 2 kgf / m².
• இரும்பு அல்லாத உலோக குழாய்கள் - 1 kgf / m².
• மற்ற பொருட்களால் செய்யப்பட்ட குழாய்களுக்கு - 1.25 வேலை அழுத்தம்.

செட் பிரஷர் மதிப்பின் கீழ் வைத்திருக்கும் நேரம் 5 நிமிடங்களாக இருக்கும், கண்ணாடி குழாய்களுக்கு மட்டுமே இது நான்கு மடங்கு ஆகும்.

நியூமேடிக் சோதனைகள்

சோதனைக்கு, ஒரு மந்த வாயு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது தொழிற்சாலை நெட்வொர்க்குகள் அல்லது போர்ட்டபிள் கம்ப்ரசர்களில் இருந்து எடுக்கப்படுகிறது. பல காரணங்களுக்காக ஹைட்ராலிக் சோதனைகள் சாத்தியமில்லாத சந்தர்ப்பங்களில் இந்த விருப்பம் விரும்பப்படுகிறது: நீர் பற்றாக்குறை, மிகக் குறைந்த காற்று வெப்பநிலை மற்றும் நீரின் எடையிலிருந்து குழாய் அமைப்பில் ஆபத்தான அழுத்தங்கள் ஏற்படலாம். இறுதி சோதனை அழுத்தத்தின் மதிப்பு குழாயின் அளவைப் பொறுத்தது:

• 200 மிமீ வரை குழாய் விட்டம் - 20 kgf / m²;
• 200-500 மிமீ - 12 kgf / m²;
• 500 மிமீக்கு மேல் - 6 கிலோஎஃப் / மீ².

அழுத்தம் வரம்பு வேறுபட்டால், அத்தகைய நிலைமைகளுக்கு சிறப்பு சோதனை வழிமுறைகளை உருவாக்க வேண்டும்.

நியூமேடிக் சோதனை தேவைகள்

தரையில் வார்ப்பிரும்பு மற்றும் கண்ணாடி கட்டமைப்புகளுக்கு நியூமேடிக் சோதனை தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. செயல்முறை குழாய்களை உருவாக்கக்கூடிய மற்ற அனைத்து பொருட்களுக்கும், சோதனைக்கு சிறப்புத் தேவைகள் உள்ளன:

• குழாயில் அழுத்தம் படிப்படியாக அதிகரிக்கிறது;
• அழுத்தம் வேலை மதிப்பின் 0.6 ஐ அடையும் போது ஆய்வு மேற்கொள்ளப்படலாம் (வேலையின் போது அதை அதிகரிப்பது ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது);
• சோப்பு நீர் பூசுவதன் மூலம் கசிவு சோதனை மேற்கொள்ளப்படுகிறது; சுத்தியலால் தட்டுவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

ஹைட்ராலிக் மற்றும் நியூமேடிக் சோதனைகளின் முடிவுகள் திருப்திகரமானதாகக் கருதப்படுகின்றன, அவை செயல்படுத்தப்படும் போது அழுத்தம் அளவீட்டில் அழுத்தம் குறையவில்லை.

செயல்பாட்டுக்கு குழாய்களை மாற்றுதல்

நிறுவலின் அனைத்து நிலைகளிலும், தொடர்புடைய ஆவணங்கள் வரையப்படுகின்றன, வேலை வகைகள், சகிப்புத்தன்மை, சோதனைகள் போன்றவற்றை சரிசெய்தல். குழாய் இணைப்புகளை வழங்குவதற்கான கட்டத்தில் அவை ஆவணங்களுடன் மாற்றப்படுகின்றன, அவற்றில் பின்வருவன அடங்கும்:

• துணை கட்டமைப்புகளை வழங்குவதற்கான செயல்கள்;
• வெல்டிங் நுகர்பொருட்களுக்கான சான்றிதழ்கள்;
• குழாயின் உள் சுத்தம் செய்வதற்கான நெறிமுறை;
• பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளின் தரக் கட்டுப்பாட்டின் சான்றிதழ்கள்;
• வால்வுகளின் சோதனை பற்றிய முடிவு;
• செயல்கள் மற்றும் அடர்த்தி;
• இணைப்புகளைச் செய்த வெல்டர்களின் பட்டியல் மற்றும் அவர்களின் தகுதிகளை உறுதிப்படுத்தும் ஆவணங்கள்;
• குழாய் இணைப்புகளின் திட்டங்கள்.

தொழில்துறை நிறுவல்கள், கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளுடன் தொழில்நுட்ப குழாய்கள் செயல்படுகின்றன. தனித்தனியாக, இன்டர்ஷாப் அமைப்புகளை மட்டுமே வாடகைக்கு விட முடியும்.

காலக் கட்டுப்பாடு பின்வரும் செயல்பாடுகளை உள்ளடக்கியிருக்க வேண்டும்:

1. வெளிப்புற ஆய்வு மற்றும் அழிவில்லாத முறைகளின் போது தொழில்நுட்ப நிலையை சரிபார்க்கிறது.
2. அதிர்வுக்கு உட்பட்ட பகுதிகளை அதன் அதிர்வெண் மற்றும் வீச்சு ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கும் சிறப்பு சாதனங்களுடன் சரிபார்க்கிறது.
3. முந்தைய சோதனைகளின் போது கண்டறியப்பட்ட சிக்கல்களைச் சரிசெய்தல்.

செயல்முறை குழாய்களின் பாதுகாப்பான செயல்பாடு சமமாக முக்கியமானது, இது அனைத்து நிறுவப்பட்ட விதிகளுக்கும் இணங்குவதன் மூலம் உறுதி செய்யப்படுகிறது.

மாதாந்திர அமைப்பு சுகாதார சோதனைகள் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கியதாக இருக்க வேண்டும்:

• விளிம்பு இணைப்புகள்;
• வெல்ட்ஸ்;
• காப்பு மற்றும் பூச்சு;
• வடிகால் அமைப்புகள்,
• ஆதரவு ஃபாஸ்டென்சர்கள்.

கசிவுகள் கண்டறியப்பட்டால், பாதுகாப்பு காரணங்களுக்காக, இயக்க அழுத்தம் வளிமண்டல அழுத்தத்திற்கு குறைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் தேவையான சரிசெய்தல் நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்ள வெப்பக் கோடுகளின் வெப்பநிலை 60 ° C ஆகக் குறைக்கப்பட வேண்டும். காசோலையின் முடிவுகள் சிறப்பு இதழ்களில் பதிவு செய்யப்பட வேண்டும்.

திருத்தம்

குழாய்களின் நிலை மற்றும் செயல்பாட்டு திறன்களை தீர்மானிக்க இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. தொழில்நுட்ப குழாய்களின் செயல்பாடு குறிப்பாக கடினமான சூழ்நிலைகளில் மேற்கொள்ளப்படும் பகுதிகளில் தணிக்கை நடத்துவது நல்லது. பிந்தையது அதிர்வு, அதிகரித்த அரிப்பு ஆகியவை அடங்கும்.

குழாய்களின் தணிக்கை பின்வரும் செயல்பாடுகளை உள்ளடக்கியது:

1. அழிவில்லாத முறைகள் மூலம் கட்டமைப்பின் தடிமன் சரிபார்க்கிறது.
2. ஊர்ந்து செல்லும் பகுதிகளின் அளவீடு.
3. சந்தேகத்திற்குரிய பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளின் ஆய்வு.
4. பரீட்சை
5. நங்கூரங்களின் நிலை.

ஒழுங்குமுறை ஆவணங்களில் குறிப்பிடப்பட்ட காலத்தின் கால் பகுதிக்குப் பிறகு முதல் திருத்தக் கட்டுப்பாடு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், ஆனால் வசதி தொடங்கப்பட்ட 5 ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு. அனைத்து காசோலைகளையும் சரியான நேரத்தில் நடத்துவதன் விளைவாக, செயல்முறை குழாய்களின் பாதுகாப்பான செயல்பாடு உறுதி செய்யப்படும்.