Beräkna skumförhållandet. Skumgenerering. Ärmkapacitet

Luftmekaniskt skum erhållet från moderna skumkoncentrat är ett effektivt brandsläckningsmedel. Skumskiktet som bildas på ytan av det brinnande ämnet tillhandahåller samtidigt dess isolering från inträde av nya delar av syre, som fungerar som ett oxidationsmedel, och ger en kylande effekt på grund av den höga värmekapaciteten hos vattnet som ingår i .

Skumningsprocessen äger rum på speciella skumgenererande anordningar, när en arbetslösning av ett skummedel erhållet från skumkoncentrat med olika volymfraktioner av applicering tillförs dem under tryck, när de blandas med luft.

Skum som används för brandsläckningsändamål måste ha hög strukturell och mekanisk beständighet mot de negativa effekterna på dem av olika yttre faktorer som finns i brandzonen.

Skum med olika expansion gör det möjligt att lösa problemen med brandsläckningsobjekt av olika ursprung genom att välja det mest optimala brandsläckningsmedlet.

Zavod Spetskhimprodukt LLC producerar ett brett utbud av produkter, vars olika modifieringar gör det möjligt att helt täcka alla nya behov för att eliminera bränder i klass A och B.

Allmänna definitioner

för att släcka bränder- en koncentrerad vattenlösning av ett skumstabilisator (ytaktivt medel), som, när det blandas med vatten, bildar en arbetslösning av ett skummedel eller vätmedel.

Filmbildande jäsmedel- ett skummedel, vars brandsläckningsförmåga och motståndskraft mot återantändning bestäms av bildandet av en vattenhaltig film på ytan av en brännbar kolvätevätska.

Batch av blåsmedel- alla kvantiteter skumkoncentrat som tillverkas samtidigt, homogena i fråga om kvalitet, åtföljda av ett kvalitetsdokument.

Skum- ett dispergerat system bestående av celler - luft (gas) bubblor separerade av filmer av en vätska som innehåller ett skummedel.

Brandsläckande luftmekaniskt skum- skum som erhålls med hjälp av specialutrustning på grund av utstötning eller tvångstillförsel av luft eller annan gas, utformat för att släcka bränder.

Volymfraktioner av applicering, skumkoncentratlösning

Koncentrationen av arbetslösningen av skummedlet - innehållet av skummedlet i arbetslösningen för att erhålla en skum- eller vätmedelslösning, uttryckt i procent.

Metod för att erhålla skum i olika koncentrationer:

1. För att få skumkoncentrat 6%:

• Till 5 delar vatten tillsätt 1 del skumkoncentrat 1%
• Till 1 del vatten tillsätt 1 del skumkoncentrat 3 %

2. För att få skumkoncentrat 3%:

• Till 2 delar vatten tillsätt 1 del 1% skumkoncentrat.

Exempel: Från 1 ton mjukvara (6%) kan 16,6 ton arbetslösning erhållas. Samma mängd fungerande lösning kan erhållas från 0,17 ton programvara (1 %)

Fördelar vid användning av ett skumkoncentrat med höga koncentrationer av ytaktiva ämnen (volymandel av applicering 1% och lägre):

1. Plats sparas och transportkostnaderna minskar under transporten

2. Lagret av den transportabla volymen brandsläckningsmedel ökar när det levereras till brandplatsen i standardskumtanken på en brandbil (om lämpliga doseringssystem finns tillgängliga)

3. Ger möjlighet till snabb beredning av 6 % och 3 % skumkoncentrat direkt på plats i avsaknad av lämpliga doseringssystem (skumblandning)

Skumlösning

Arbetslösningen av ett skummedel (vätmedel) är en vattenlösning med en reglerad arbetsvolymkoncentration av ett skummedel (vätmedel). Arbetskoncentrationen av skummedlet är från 0,5% till 6%, vätmedlet - från 0,1% till 3%.

Intensiteten av tillförseln av arbetslösningen är mängden av en vattenlösning av skummedlet som tillförs per tidsenhet per ytenhet av den brännbara vätskan.

Tekniken för att erhålla en arbetslösning av ett skummedel från ett skumkoncentrat med olika volymfraktioner av applicering består i att strikt bibehålla procentandelen vatten och motsvarande skumkoncentrat under blandningen.

Skumgeneratorer

Skumbrandsläckningsanläggning - en brandsläckningsanläggning där luftmekaniskt skum erhållet från en vattenlösning av ett skummedel används som brandsläckningsmedel

Skumgeneratorer för släckning ovanifrån - speciella anordningar för att erhålla brandsläckande luftmekaniskt skum från en arbetslösning av ett skumkoncentrat genom utstötning eller forcerad lufttillförsel

Underjordiskt brandsläckningssystem i en tank - en uppsättning anordningar, utrustning och ett fluorinnehållande filmbildande skumkoncentrat utformat för underjordssläckning av olja och oljeprodukter i en reservoar.

Högtrycksskumgenerator - en anordning för att erhålla lågexpansion luftmekaniskt skum från en vattenlösning av 1%, 3% eller 6% och mata in det i ett lager av olja eller oljeprodukter under mottryck skapat av en vätskekolonn i brandsläckningsanläggningar under lager av tankar.

Eftersom skummedelslösningen kan erhållas från skumkoncentrat med olika volymfraktioner av applicering, är det initialt nödvändigt att styras av de tekniska egenskaperna hos det individuella doseringssystemet, som är strukturellt utformat för en specifik koncentration av skummedlet. Denna omständighet måste beaktas vid ansökan om köp av ett skummedel. Man bör också beakta att ju rikare skumkoncentrat som används, desto lägre är sannolikheten för att få en optimal skumkoncentratlösning, eftersom det i praktiken inte alltid är möjligt att säkerställa en jämn blandning av vatten och ett högkoncentrerat skumkoncentrat under doseringen. bearbeta. Arbetslösningen av skummedlet som erhålls på detta sätt kommer därefter att göra det möjligt att erhålla ett brandsläckningsskum, men åtminstone kommer det att finnas en överförbrukning av det dyra skumkoncentratet.

Skumförhållande- ett dimensionslöst värde lika med förhållandet mellan volymerna skum och lösningen i skummet.

• Lågexpansionsskum (upp till 20)
• Mediumexpansionsskum (från 21 till 200)
• Högexpansionsskum (över 200)

Skumförhållande

Förhållandet mellan skummedlet (erhållet luftmekaniskt skum) beror lika mycket på både de fysikaliska och kemiska egenskaperna hos det ursprungliga skumkoncentratet för allmänna eller riktade ändamål, och på de tekniska egenskaperna hos skumgeneratorer som har specifika designbegränsningar. För närvarande finns det en tendens i världen att använda endast låg- eller endast högexpansionsskum i praktiken. Detta beror på den utbredda användningen av fluorhaltiga skumkoncentrat, som på grund av effekten av bildandet av en självspridande vattenfilm (lokal brandsläckning på ytan av en brännbar vätska) gör det möjligt att begränsa sig till lågexpansionsskum för att snabbt uppnå brandsläckningsmål. I fall av forcerad volymetrisk brandsläckning (flygplanshangarer, lastrum för flod- (hav)fartyg, etc.), gör en tandem av kompatibla skumkoncentrat och skumgeneratorer det möjligt att erhålla en hög expansionshastighet av skum som fyller det skyddade föremålet och snabbt eliminerar branden. På Rysslands territorium fortsätter dock produktionen och användningen av mediumexpansionsskum att vara relevant på grund av den massiva användningen i praktiken av medelexpansionsskumgeneratorer.

Skumstabilitet- skummets förmåga att behålla sina ursprungliga egenskaper.

Luftmekaniskt skum är utformat för att släcka bränder av flytande (brandklass B) och fasta (brandklass A) brännbara ämnen. Skum är ett cellulärt filmdispergerat system som består av en massa gas- eller luftbubblor separerade av tunna vätskefilmer.

Luftmekaniskt skum erhålls genom mekanisk blandning av skumlösningen med luft. Den huvudsakliga brandsläckande egenskapen hos skum är dess förmåga att förhindra flödet av
in i förbränningszonen av brännbara ångor och gaser, vilket resulterar i att förbränningen stannar. En betydande roll spelas också av den kylande effekten av brandsläckningsskum, som till stor del är inneboende i lågexpansionsskum som innehåller en stor mängd vätska.

En viktig egenskap hos brandsläckningsskum är dess mångfald- förhållandet mellan skumvolymen och volymen av skumkoncentratlösningen som finns i skummet. Det finns skum med låg (upp till 10), medium (från 10 till 200) och hög (över 200) expansion . Skumfat klassificeras beroende på förhållandet mellan det resulterande skummet (Fig. 2.36).

Ris. 2,36. Klassificering av skumbrandmunstycken

Skumaxel - en anordning för att bilda strålar av luftmekaniskt skum med olika expansionsförhållanden från en vattenlösning av ett skummedel, installerad i slutet av en tryckledning.

För att erhålla lågexpansionsskum används manuella luftskumfat (SVP) och luftskumfat med utstötningsanordning (SVP). De har samma enhet och skiljer sig endast i storlek, liksom en ejektor utformad för att suga skumkoncentratet från tanken.

SVPE:ns bål (Fig. 2.37) består av en kropp 8 , på vars ena sida ett stiftanslutningshuvud är skruvat 7 för anslutning av stammen
ett styrrör är anslutet till slangtryckledningen med motsvarande diameter, och å andra sidan är ett styrrör fäst vid skruvarna 5 , gjord av aluminiumlegering och utformad för att bilda luftmekaniskt skum och rikta det mot elden. Det finns tre kammare i cylinderkroppen: mottagning 6 , Vakuum 3 och ledig dag 4 . En nippel är placerad på vakuumkammaren 2 Ø 16 mm för slanganslutning 1 med en längd av 1,5 m, genom vilken skummedlet sugs. Vid ett arbetsvattentryck på 0,6 MPa skapas ett vakuum i cylinderkroppens kammare
inte mindre än 600 mm Hg. Konst. (0,08 MPa).

Ris. 2,37. Luftskumspipa med ejektor typ SVPE:

1 - slang; 2 - bröstvårtan; 3 – vakuumkammare; 4 – utgångskammare;
5 – styrrör; 6 - mottagningskammare;

7 - anslutningshuvud; 8 - ram

Principen för skumbildning i SVP-axeln (Fig. 2.38) är
Nästa. Skummande lösning som passerar genom hålet 2 i bagageutrymmet 1 , skapar i konkammaren 3 undertryck, vilket gör att luft sugs in genom åtta hål jämnt fördelade i styrröret 4 trunk. Luften som kommer in i röret blandas intensivt med den skummande lösningen och bildar en stråle av luftmekaniskt skum vid utloppet av pipan.

Ris. 2,38. Luftskum fat (SVP):

1 - fatkropp; 2 - hål; 3 – konkammare; 4 - styrrör

Principen för skumbildning i axeln på SVPE skiljer sig från SVP genom att det inte är en skumlösning som kommer in i mottagningskammaren, utan vatten, som passerar genom det centrala hålet skapar ett vakuum i vakuumkammaren. Ett skummedel sugs genom nippeln in i vakuumkammaren genom en slang från en ryggsäckstank eller annan behållare. Tekniska egenskaper för brandmunstycken för att erhålla lågexpansionsskum presenteras i tabell. 2.24.

Tabell 2.24

För att erhålla medelexpansion luftmekaniskt skum från en vattenlösning av ett skummedel och tillföra det till brandsätet, används medelexpansionsskumgeneratorer (HPS).

Beroende på prestanda hos skum produceras följande standardstorlekar av generatorer: GPS-200; GPS-600; GPS-2000. Deras tekniska egenskaper presenteras i tabellen. 2,25.

Tabell 2.25

Skumgeneratorerna GPS-200 och GPS-600 är identiska i design
och skiljer sig endast i de geometriska dimensionerna av finfördelaren och huset. Generatorn är en bärbar vattenstråleejektoranordning och består av följande huvuddelar (Fig. 2.39): munstycke 1 , rutnätspaket 2 , generatorhus 3 med styranordning, grenrör 4 och centrifugalförstoftare 5 . Finfördelarkroppen är fäst vid generatorgrenröret med hjälp av tre ställ, i vilka finfördelaren är monterad. 3 och kopplingshuvud GM-70. Gridpaket 2 är en ring täckt med ett metallnät längs ändplanen (maskstorlek 0,8 mm). Centrifugalförstoftare 3 har sex fönster placerade i en vinkel på 12°, vilket får flödet av arbetsvätskan att virvla och ger en spraystråle vid utgången. munstycken 4 utformad för att bilda ett skumflöde efter ett paket av galler till en kompakt jet och öka skumflygningsräckvidden. Luftmekaniskt skum erhålls genom att blanda tre komponenter i en generator i en viss proportion: vatten, skumkoncentrat och luft. En ström av skummedelslösning under tryck matas in i finfördelaren. Som ett resultat av ejektion, när den sprutade strålen kommer in i kollektorn, sugs luft in och blandas med lösningen. En blandning av droppar av skumlösning och luft faller på nätpaketet.

Ris. 2,39. Medium expansion skumgenerator GPS-600:

1 - munstycke; 2 – rutnätspaket; 3 – generatorhus;

4 - samlare; 5 - centrifugalförstoftare

På gallren bildar deformerade droppar ett system av sträckta filmer, som, som stängs i begränsade volymer, först bildar elementära (individuella bubblor) och sedan bulkskum. Energin från nya droppar och luft trycker ut skummassan ur skumgeneratorn.

testfrågor

1. Syfte och klassificering av brandslangar.

2. Designegenskaper hos sug- och trycksugsslangar. Deras funktioner. Applikationsområde.

3. Klassificering av brandslangar. funktioner i deras design.

4. Analysera tryckförlusten i tryckslangarna. Bestämning av tryckförlust i slangledningar.

5. Klassificering av hydraulisk utrustning. Hans utnämning. Enhet.

6. Klassificering av brandmunstycken. Utnämning. Funktioner i utbudet av brandsläckningsmedel.

7. Beskriv designegenskaperna för RS-70 och KB-R faten.

8. Syfte med brandvakter kombinerat. Klassificering. Utbud av vatten- och skumstrålar.

9. Beskriv skillnaden i principerna för skumbildning vid tillförsel av luftskumfat av SVPE och SVP.

10. Enheten för medium expansionsskumgeneratorer. De viktigaste indikatorerna för deras tekniska egenskaper.

METODOLOGI FÖR BERÄKNING AV BRANDSLÄCKNINGSANLÄGGNINGAR MED VATTEN, LÅG OCH MEDEL UTGÅNGSKUM

1. De initiala uppgifterna för beräkning av installationer är de parametrar som anges i punkt 4.2.

2. Inom området för mottagande, förpackning och leverans av varor i lager med höghuslagring på en höjd av 10 till 20 m, intensitets- och areavärdena för beräkning av förbrukningen av vatten, skum koncentratlösning för grupperna 5, 6 och 7, som anges i punkt 4.2, måste ökas med 10 % för varje 2 m höjd.

3. Diametrarna på installationernas rörledningar bör bestämmas genom hydraulisk beräkning, medan rörelsehastigheten för vatten och skumkoncentratlösning i rörledningarna inte bör vara mer än 10 m/s.

Diametrarna på installationernas sugrörledningar bör bestämmas genom hydraulisk beräkning, medan vattenrörelsens hastighet i rörledningarna inte bör vara mer än 2,8 m / s.

4. Hydraulisk beräkning av rörledningar bör utföras under förutsättning att dessa installationer endast förses med vatten från huvudvattenmataren.

5. Trycket vid styrenheten bör inte vara mer än 1,0 MPa.

6. Uppskattad förbrukning av vatten, skumkoncentratlösning, l  s -1, genom sprinklern (generatorn) bör bestämmas med formeln

var är prestandakoefficienten för sprinklern (generatorn), tagen enligt den tekniska dokumentationen för produkten; - fritt tryck framför sprinklern (generatorn), m vatten. Konst.

7. Minsta fria tryckhöjd för sprinkler (sprinkler, deluge) med en villkorad utloppsdiameter:

d y= 8...12 mm - 5 m w.c. Konst.,

d y\u003d 15 ... 20 mm - 10 m vatten. Konst.

8. Den högsta tillåtna höjden för sprinkler (sprinkler, deluge) är 100 m vatten. Konst.

9. Förbrukningen av vatten, skummedelslösning måste bestämmas av produkten av den normativa bevattningsintensiteten av området för beräkning av förbrukningen av vatten, skummedelslösning, (se tabell 1–3, avsnitt 4).

Vattenförbrukningen för den interna brandvattenförsörjningen ska läggas till vattenförbrukningen för den automatiska brandsläckningsanläggningen.

Behovet av att summera flödeshastigheterna för vatten, skumlösning av sprinkler- och delugeinstallationer bestäms av tekniska krav.

bord 1

Notera. Rör med parametrar markerade med * används i utomhusvattenförsörjningsnät.

10. Tryckförlust i den beräknade sektionen av rörledningar, m, bestäms av formeln

var är flödeshastigheten för vatten, skummedelslösning vid designdelen av rörledningen, l  s -1; - Rörledningsegenskaper, bestäms av formeln

var är koefficienten, tagen enligt tabell 1; - längden på den beräknade delen av rörledningen, m.

Tryckförlusten i anläggningarnas styrenheter, m, bestäms av formeln

var är tryckförlustkoefficienten i styrenheten, tas enligt den tekniska dokumentationen för ventilerna; – beräknad förbrukning av vatten, skummedelslösning genom styrenheter, l  s -1 .

11. Volymen av skummedelslösningen, m 3, under volymetrisk brandsläckning bestäms av formeln

var är skumdestruktionskoefficienten, tagen enligt tabell 2; - den uppskattade volymen av den skyddade lokalen, m 3; - skumförhållande.

Tabell 2

Antal samtidigt arbetande skumgeneratorer № 1 bestäms av formeln

där - prestandan hos en generator för lösningen av skummedlet, m 3  min -1;

- varaktigheten av installationen med medium expansionsskum, min, tas enligt tabell 2.

12. Drifttiden för interna brandposter utrustade med manuella vatten- eller skumbrandmunstycken och anslutna till sprinklerinstallationens tillförselledningar bör tas lika med sprinklerinstallationens drifttid. Driftstiden för brandposter med skumbrandmunstycken, matade från oberoende ingångar, bör tas lika med 1 timme.

Metod för att beräkna parametrarna för brandsläckningsanläggningar

högexpansionsskum

1. Den uppskattade volymen bestäms V(m 3) av den skyddade lokalen eller volymen av lokal brandsläckning. Den uppskattade volymen av rummet bestäms av produkten av golvytan genom höjden av att fylla rummet med skum, med undantag av volymen av fasta (ogenomträngliga) obrännbara byggnadselement (pelare, balkar, fundament, etc.). ).

2. Typ och märke för högexpansionsskumgeneratorn väljs och dess prestanda är inställd genom skummedelslösningq(dm 3 min -1).

3. Det uppskattade antalet högexpansionsskumgeneratorer bestäms

var a- destruktionskoefficient för skummet;  är den maximala tiden för att fylla volymen av det skyddade rummet med skum, min; K- skumförhållande.

Värdet på koefficienten a beräknas med formeln:

a = K 1  Till 2  Till 3 (2),

där K 1 - koefficienten med hänsyn till krympningen av skummet, tas lika med 1,2 för en rumshöjd på upp till 4 m och 1,5 - för en rumshöjd på upp till 10 m. Vid en rumshöjd på mer än 10 m, bestäms experimentellt.

Till 2 - tar hänsyn till skumläckor; i frånvaro av öppna öppningar tas det lika med 1,2. I närvaro av öppna öppningar bestäms det experimentellt.

Till 3 - tar hänsyn till effekten av rökgaser på förstörelsen av skummet. För att ta hänsyn till effekten av förbränningsprodukter av kolvätevätskor antas värdet på koefficienten vara -1,5. För andra typer av brand bestäms belastningen experimentellt.

Den maximala tiden för att fylla volymen av det skyddade rummet med skum antas vara högst 10 minuter.

4. Systemets prestanda bestäms av lösningen av skummedlet, m 3 s -1:

5. Enligt den tekniska dokumentationen fastställs volymkoncentrationen av skummedlet i lösningen c, (%).

6. Bestämd uppskattad kvantitet skumkoncentrat, m 3:

. (4)

BILAGA 3 (Revision, Rev. Nr. 1)

BILAGA 4 (Radad, Rev. nr 1)

BILAGA 5

Obligatorisk

FÖRSTA DATA FÖR BERÄKNING AV MASSA AV GASSLÄCKMEDEL

Normativ volymetrisk brandsläckningskoncentration av gasformigt kväve (nr. 2).

Gasdensitet vid R= 101,3 kPa och T\u003d 20 С är 1,17 kg  m -3.

bord 1

Normativ volymetrisk brandsläckningskoncentration av gasformig argon (Ar).

Gasdensitet vid R= 101,3 kPa och T\u003d 20 С är 1,66 kg  m -3.

Tabell 2

Normativ volymetrisk brandsläckningskoncentration av koldioxid (CO 2).

Ångdensitet vid R= 101,3 kPa och T\u003d 20 С är 1,88 kg  m -3.

Tabell 3

Normativ volymetrisk brandsläckningskoncentration av svavelhexafluorid (SF 6).

Ångdensitet vid P= 101,3 kPa och T\u003d 20 С är 6,474 kg  m -3.

Tabell 4

Normativ volymetrisk brandsläckningskoncentration av freon 23 (CF 3 H).

Ångdensitet vid R= 101,3 kPa och T\u003d 20 С är 2,93 kg  m -3.

Tabell 5

Normativ volymetrisk brandsläckningskoncentration av freon 125 (C 2 F 5 H).

Ångdensitet vid R= 101,3 kPa och T\u003d 20 С är 5,208 kg  m -3.

Tabell 6

Normativ volymetrisk brandsläckningskoncentration av freon 218 (C 3 F 8).

Ångdensitet vid R= 101,3 kPa och T\u003d 20 С är 7,85 kg  m -3.

Tabell 7

Normativ volymetrisk brandsläckningskoncentration av freon 227ea (C 3 F 7 H).

Ångdensitet vid R= 101,3 kPa och T\u003d 20 С är 7,28 kg  m -3.

Tabell 8

Normativ volymetrisk brandsläckningskoncentration av freon 318 C (C 4 F 8c).

Ångdensitet vid R= 101,3 kPa och T\u003d 20 С är 8,438 kg  m -3.

Tabell 9

Normativ volymetrisk brandsläckningskoncentration av gassammansättningen "Inergen" (kväve (nr 2) - 52% (vol.); argon (Ar) - 40% (vol.); koldioxid (CO 2) - 8% (vol.); .)).

Ångdensitet vid R= 101,3 kPa och T\u003d 20 С är 1,42 kg  m -3.

Tabell 10

Fråga nr 1. Grunderna för skumsläckning: skum, skummedel, vätmedel, deras syfte, typer, sammansättning, fysikaliska och kemiska egenskaper och omfattning. Säkerhetsåtgärder vid arbete med skumkoncentrat.

Typer av skum, deras sammansättning, fysikalisk-kemiska och brandsläckande egenskaper,

Förfarandet för erhållande och omfattning.

Skum - ett dispergerat system bestående av celler - luft (gas) bubblor separerade av flytande filmer innehållande en skumstabilisator.

Typer av skum efter produktionsmetod:

- kemiskt skum- erhålls som ett resultat av en kemisk reaktion av alkaliska och kemiska komponenter (den frigjorda koldioxiden skummar en vattenhaltig alkalisk lösning);

- luftmekaniskt skum- erhålls genom mekanisk blandning av den skummande lösningen med luft.

Fysikalisk-kemiska egenskaper hos skummet:

- stabilitet- skummets förmåga att behålla sina ursprungliga egenskaper (att motstå förstörelse under en viss tid);

- mångfald- förhållandet mellan skumvolymen och volymen av skummedelslösningen som finns i skummet;

- viskositet- skummets förmåga att spridas över ytan;

- dispersion- graden av krossning av bubblorna (storleken på bubblorna);

- elektrisk konduktivitet- förmågan att leda elektricitet.

Brandsläckande egenskaper hos skum:

- isolerande verkan(skum förhindrar inträde av brännbara ångor och gaser i förbränningszonen, vilket resulterar i att förbränningen stannar);

- kylande effekt(till stor del inneboende i lågexpansionsskum som innehåller en stor mängd vätska).

Typer av skum efter mångfald:

- lågexpansionsskum- skumförhållande från 4 till 20 (erhållen med SVP-stammar, skumdräneringsanordningar);

- medium expansionsskum- skumförhållande från 21 till 200 (erhållen av GPS-generatorer);

- högexpansionsskum- mer än 200 skumexpansion (erhållen genom forcerad luftinjektion).

Applikationsområde.

Skum används i stor utsträckning för att släcka bränder av fasta (klass A-bränder) och flytande ämnen (klass B-bränder) som inte interagerar med vatten, och först och främst för att släcka bränder av oljeprodukter.

Fördelar med skum som släckningsmedel:

Betydande minskning av vattenförbrukningen;

Förmåga att släcka bränder i stora områden;

Möjlighet till volymsläckning;

Möjlighet till underjordssläckning av oljeprodukter i tankar;

Ökad (jämfört med vatten) vätningsförmåga.

Vid släckning med skum krävs inte samtidig överlappning av hela förbränningsspegeln, eftersom skummet kan spridas över ytan av det brinnande materialet.

Skumkoncentrat: syfte, klassificering, typer, sammansättning,

Egenskaper, lagringsregler och kvalitetskontroll.

Skummedel (skumkoncentrat) - en koncentrerad vattenlösning av en skumstabilisator (ytaktivt medel), som, när den blandas med vatten, bildar en arbetslösning av ett skummedel.

Skumkoncentrat är utformade för att producera luftmekaniska skum- eller vätmedelslösningar med brandutrustning, som används för att släcka bränder i klasserna A (förbränning av fasta ämnen) och B (förbränning av flytande ämnen).

Skummedel, beroende på den kemiska sammansättningen (tensidbas), är indelade i: syntetiska (s), fluorsyntetiska (fs), protein (p), fluoroprotein (fp).

Typer av skumningsmedel beroende på förmågan att bilda brandsläckningsskum på standardbrandutrustning:

Skumkoncentrat för att släcka bränder med lågexpansionsskum (skumexpansion från 4 till 20);

Skumkoncentrat för att släcka bränder med medelexpansionsskum (skumexpansion från 21 till 200);

Skumkoncentrat för att släcka bränder med högexpansionsskum (skumexpansion mer än 200).

Skumkoncentrat, beroende på deras tillämplighet för att släcka bränder av olika klasser enligt GOST 27331, är indelade i:

Skumkoncentrat för släckning av klass A bränder;

Skumkoncentrat för släckning av klass B-bränder.

Skummedel, beroende på möjligheten att använda vatten med olika innehåll av oorganiska salter, är indelade i typer:

Skumkoncentrat för framställning av brandsläckningsskum med dricksvatten;

Skumkoncentrat för framställning av brandsläckningsskum med hjälp av hårt vatten;

Skumkoncentrat för framställning av brandsläckningsskum med havsvatten.

Skummedel, beroende på förmågan att sönderdelas under verkan av mikrofloran av vattenkroppar och jordar, enligt GOST R 50595, är indelade i: snabbt nedbrytbart, måttligt nedbrytbart, långsamt nedbrytbart, extremt långsamt nedbrytbart.

Klasser av skumkoncentrat för att släcka bränder enligt alla indikatorer för syfte:

1 - filmbildande skumkoncentrat utformade för att släcka bränder av vattenolösliga brännbara vätskor genom att tillföra lågexpansionsskum till ytan och till oljeproduktskiktet;

2 - skumkoncentrat utformade för att släcka bränder av vattenolösliga brännbara vätskor genom mjuk tillförsel av lågexpansionsskum;

3 - specialskumkoncentrat utformade för att släcka bränder av vattenolösliga brännbara vätskor genom att tillföra mediumexpansionsskum;

4 - skumkoncentrat för allmänna ändamål utformade för att släcka bränder av vattenolösliga brännbara vätskor med mediumexpansionsskum och släcka bränder av fasta brännbara material med lågexpansionsskum och en vattenlösning av ett vätmedel;

5 - skumkoncentrat utformade för att släcka bränder av vattenolösliga brännbara vätskor genom att tillföra högexpansionsskum;

6 - skumkoncentrat utformade för att släcka bränder av vattenolösliga och vattenlösliga brännbara vätskor.

Skumkoncentrat har en symbol som indikerar:

Skumklass;

Typ av skummedel;

Värdet på koncentrationen av skummedlet i arbetslösningen;

Skummedlets kemiska natur.

Skumkoncentrat av klass 1, 2, 3, 4, 5 och 6 i symbolen har index 1H, 2H, 3C, 4C, 5B respektive 6.

Skumkoncentrat av klass 1 och 2, som bildar brandsläckningsskum med medelhög och hög expansion, har i symbolen indexet 1NSV respektive 2NSV.

Skumkoncentrat av klass 1 och 2, som bildar brandsläckningsskum med medel expansion, har i symbolen indexet 1HC respektive 2HC.

Skumkoncentrat av klass 1 och 2, som bildar brandsläckande högexpansionsskum, har indexet 1NVi respektive 2NV i symbolen.

Klass 3 skumkoncentrat som bildar brandsläckande högexpansionsskum har index 3CB i symbolen.

Om ett skumkoncentrat av klass 6 kan bilda brandsläckningsskum med låg, medel och hög expansion, indikerar dess symbol motsvarande index H, C, B. Avsaknaden av ett lämpligt index innebär att skumkoncentratet inte rekommenderas för släcka bränder med skum av denna expansion.

När tillverkaren rekommenderar att man använder ett skummedel av klass 6 vid släckning av vattenolösliga och vattenlösliga brännbara vätskor med olika koncentrationer, indikerar dess symbol koncentrationen av skummedlet i arbetslösningen vid släckning av vattenolösliga och vattenlösliga brännbara vätskor.

Ett exempel på en skumkoncentratsymbol 2 NSV - 6 fs

Kontrollera kvaliteten på skumkoncentraten och bestämma skumförhållandet.

För att bestämma skumförhållandet hälls en 2-6% lösning av ett skummedel i en graderad glascylinder med en kapacitet på 1000 cm 3, stängd med en kork och håll den i horisontellt läge med båda händerna, skaka in den riktningen för den längsgående axeln i 30 s. Efter skakning placeras cylindern på bordet, korken tas bort och volymen av bildat skum räknas. Förhållandet mellan den resulterande volymen skum och volymen av lösningen uttrycker skummets mångfald. Hållbarhet skum beror på den tid under vilken skummet, erhållet med metoden för att bestämma multipliciteten, förstörs med 2/5 av den ursprungliga volymen.

Kvalitetsindikatorerna för skumkoncentrat under deras lagring i brandkårer och på skyddade anläggningar utrustade med brandsläckningssystem kontrolleras efter utgången av garantiperioden och sedan minst 1 gång på 6 månader (PO-3NP, Foretol, "Universal" - minst 1 gång per 12 månader). Analysen av indikatorer utförs i ackrediterade organisationer i enlighet med GOST R 50588-93 "Skumkoncentrat för att släcka bränder. Allmänna tekniska krav och testmetoder". En minskning av värdet på indikatorer under de fastställda normerna med 20% är grunden för avskrivningen eller regenereringen (återställning av de ursprungliga egenskaperna) av skumkoncentratet.

Skum - det är en ansamling av bubblor, vilket bidrar främst på grund av effekten av ytsläckning. Bubblor skapas när vatten blandas med ett skummedel. Skum är lättare än den lättaste brandfarliga oljeprodukten, så när den appliceras på en brinnande oljeprodukt stannar det kvar på sin yta.

Läs mer en till

Typer av skum efter mångfald:

• lågexpansionsskum - skumexpansion från 4 till 20 (erhållen med SVP-stammar, skumdräneringsanordningar);
• medium expansionsskum - skumexpansion från 21 till 200 (erhållen av GPS-generatorer);
• högexpansionsskum - mer än 200 skumexpansion (erhållen genom forcerad luftinjektion).

Applikationsområde. Fördelar och nackdelar

Skum används i stor utsträckning för att släcka bränder av fasta (klass A-bränder) och flytande ämnen (klass B-bränder) som inte interagerar med vatten, och först och främst för att släcka bränder av oljeprodukter.

kemiskt skum Det bildas genom att blanda ett alkali (vanligtvis natriumbikarbonat) med en syra (vanligtvis aluminiumsulfat) i vatten. Dessa ämnen finns i en förseglad behållare. För att göra skummet mer hållbart och förlänga dess livslängd tillsätts det en stabilisator.

När dessa kemikalier interagerar bildas bubblor fyllda med koldioxid, som i det här fallet praktiskt taget inte har någon brandsläckningsförmåga; dess syfte är att få bubblorna att flyta.

Pulvret kan förvaras i behållare och införas i vattnet under brandbekämpning genom en speciell tratt, eller var och en av de två kemikalierna kan förblandas med vatten, vilket resulterar i en aluminiumsulfatlösning och en natriumbikarbonatlösning.

Detta skum bildas av en skumlösning erhållen genom att blanda ett jäsmedel med vatten. Bubblor genereras genom turbulent blandning av luft med skumlösning. Som namnet på skummet antyder är dess bubblor fyllda med luft. Kvaliteten på skummet beror på graden av blandning, såväl som på prestanda och effektivitet hos den använda utrustningen, och dess kvantitet beror på utformningen av denna utrustning.

Det finns flera typer av luftmekaniskt skum, identiskt till sin natur, men med olika brandsläckningseffektivitet. Dess skummedel framställs på basis av protein och ytaktiva ämnen. Ytaktiva ämnen är en stor grupp av ämnen inklusive tvättmedel, vätmedel och flytande tvål.

Restriktioner för användningen av skum

Vid korrekt användning är skum ett effektivt brandsläckningsmedel. Det finns dock vissa begränsningar i dess användning, som listas nedan.

1. Eftersom skummet är en vattenlösning leder det elektricitet, så det bör inte appliceras på strömförande elektrisk utrustning.
2. Skum, som vatten, kan inte användas för att släcka brännbara metaller.
3. Många typer av skum ska inte användas med brandsläckningspulver. Undantaget från denna regel är "lätt vatten", som kan användas med släckpulver.
4. Skum är inte lämpligt för att släcka bränder i samband med förbränning av gaser och kryogena vätskor. Men högexpansionsskum används för att släcka spridande kryogena vätskor för att snabbt värma upp ångor och minska risken med sådan spridning.

1. Trots de befintliga begränsningarna i användningen är skummet mycket effektivt i kampen.
2. Skum är ett mycket effektivt brandsläckningsmedel, som dessutom har en kylande effekt.
3. Skummet skapar en ångspärr som hindrar brandfarliga ångor från att tränga ut till utsidan. Tankens yta kan täckas med skum för att skydda den från en brand i en intilliggande tank.

4. Skum kan användas för att släcka klass A bränder på grund av att det finns vatten i det. "Lätt vatten" är särskilt effektivt.

5. Skum är ett effektivt brandsläckningsmedel för att täcka spridande oljeprodukter. Om oljan läcker ut bör man försöka stänga ventilen och på så sätt avbryta flödet. Om detta inte är möjligt, bör flödet blockeras med skum, som bör appliceras på området för branden för att släcka den och sedan för att skapa ett skyddande lager som täcker den sipprande vätskan.

6. Skum är det mest effektiva släckmedlet för att släcka bränder i stora behållare med.

7. Färskt eller hårt eller mjukt vatten kan användas för att producera skum.

Kompressionsskum förtjänar särskild uppmärksamhet, vilket har visat sig mycket väl vid släckning av bränder.

Tryckluftskumsystem (CAFS) är en teknik som används vid brandbekämpning för att leverera brandsläckningsskum för att släcka en brand eller för att skydda ett område där det inte finns någon förbränning från att antändas.

Det komprimerbara skummet erhålls från en standardpumpenhet som har en inloppspunkt för tryckluft in i skummaren för att bilda skummet. Dessutom tillför tryckluft också energi till strålen, vilket möjliggör ett längre leveransområde för OTV jämfört med vanliga skumgeneratorer eller fat.

Vid användning av kompressionsskum är släckmedlets effektivitet cirka 80 %. Denna indikator är möjlig på grund av de speciella fysiska egenskaperna hos kompressionsskum, nämligen vidhäftningsförmåga. Vid släckning av en brand får brandmannen nya möjligheter i sin arsenal. När det appliceras på tak och väggar isolerar skummet intilliggande rum från exponering för höga temperaturer, medan skummet håller sig länge även på vertikala ytor: från en timme på metall till två till tre timmar på trä. Varje bubbla av kompressionsskum har ett starkt band med sina grannar, vilket leder till hög skumstabilitet. Resultatet är en tunn (cirka 1-2 centimeter) och hållbar "filt", som bokstavligen "täcker" den brinnande ytan och stoppar åtkomsten av syre till antändningskällan.

Färdigt kompressionsskum matas genom tryckbrandslangar med en diameter på 38 eller 51 mm vid ett arbetstryck på 7 ÷ 10 kgf/cm 2 .

De fysikaliska parametrarna för kompressionsskummet och följaktligen skummets brandsläckande egenskaper ändras genom att ändra förhållandet mellan ingredienser. "Raw" (tungt) skum med ett förhållande på 1:5 (vatten:luft) och "torrt" (lätt) skum med ett förhållande på upp till 1:20 (vatten:luft) kan produceras.

Leverans av kompressionsskum i förhållandet 1:10 (vatten:luft) till vertikala ytor

(metalldörr, tegelvägg).

Samtidigt har skummet också de bästa egenskaperna hos vatten - det kyler eldstaden, och tack vare de vätmedel som ingår i dess sammansättning tränger det in i ytans porer och sprickor, vilket förhindrar att materialet pyr och återuppstår. antändning.

De främsta fördelarna med kompressionsskum är: snabb sänkning av lågan och sänkning av temperaturen, minskning av släckningstiden med 5 ÷ 7 gånger (med 500 ÷ 700% !!!), minskning av vattenförbrukningen med 5 ÷ 15 gånger (med 500 ÷ 1500 %).

Skummedel

Skummedel (skumkoncentrat)- en koncentrerad vattenlösning av en skumstabilisator (ytaktivt medel), som, när den blandas med vatten, bildar en arbetslösning av ett skummedel.

Skumkoncentrat är utformade för att producera luftmekaniska skum- eller vätmedelslösningar med brandutrustning, som används för att släcka bränder i klasserna A (förbränning av fasta ämnen) och B (förbränning av flytande ämnen).

Skummedel, beroende på den kemiska sammansättningen (tensidbas), är indelade i:

• syntetiska (s),
• fluorsyntetisk (fs),
• protein (p),
• fluorprotein (fp).

Skumkoncentrat, beroende på förmågan att bilda brandsläckningsskum på standardbrandutrustning, delas in i:

De mest populära och billiga, och samtidigt effektiva, idag är skumkoncentrat märkta PO-6 och PO-3. Siffrorna på markeringen indikerar koncentrationsnivån av skummedlet i arbetslösningen (6 eller 3 liter per viss volym vatten). Förvara sådana produkter i uppvärmda rum. Frysning, skummedlet förlorar inte sina egenskaper och är återigen redo att användas efter avfrostning, men under förhållanden med en brand som har uppstått kanske det helt enkelt inte finns tid att få det till önskad konsistens. Båda typerna är biologiskt nedbrytbara och absolut säkra för lagring och transport.

EGENSKAPER HOS DE VANLIGASTE SKUMEXPERTERNA

PO-6NP - syntetisk, biologiskt nedbrytbar. Designad för att släcka bränder av oljeprodukter, GZh, för användning med havsvatten. Morpen är syntetisk och biologiskt nedbrytbar. Designad för att producera brandsläckningsskum med låg, medel och hög expansion med både sötvatten och havsvatten.