Sanitetsregler för maskinverkstäder (skärning av metall). Industriell sanitet. Verkstadsbelysning. Belysningsstandarder Branschstandarder för artificiell belysning av huvudverkstäderna

En produktionsbutik, ett lager, en transportör - inget av dessa föremål kan fungera utan belysning, som i det här sammanhanget brukar kallas industriell. Armaturer av olika slag ökar produktiviteten, minskar personaltrötthet och säkerställer säkerheten i arbetsprocessen. Utformningen av belysning för industribyggnader och inomhusarbetsplatser är därför föremål för ökade krav på tillförlitlighet och funktionalitet.

Svårigheter med valet av lampor?

Vi kommer att förbereda en fullständig beräkning av kostnaden, nödvändig utrustning och 3D-visualisering för belysning av din anläggning. Det är GRATIS - även innan köpet och ingåendet av kontraktet kommer du att kunna utvärdera:
"Hur mycket kommer det att kosta?", "Hur kommer det att se ut?", "Hur mycket kommer motvinden?".

Typer av industriell belysning

I industriell produktion används sådana typer av belysning som naturlig, artificiell och nödbelysning. Låt oss överväga var och en av dem mer i detalj.

Dagsljus

Det betyder solen, vars strålar direkt eller i reflekterad form faller på det upplysta föremålet. Det finns flera typer av naturlig belysning i byggnaden: overhead, sida och kombinerad. I det första fallet kommer ljus in i rummet genom öppningar i taken. När den är i sidled tränger den genom öppningar i väggarna. Båda alternativen kombinerar kombinerad belysning.

konstgjord belysning

Behovet av det i produktionen uppstod på grund av inkonstansen hos den naturliga källan - solen. Arbete och tjänstgöring (den andra används efter arbetstid) ger synlighet på arbetsplatsen. För detta ändamål installeras armaturer med lysrör, högtrycksgasurladdningslampor eller LED-källor i byggnader.

Nödbelysning

Den används i nödsituationer och är uppdelad i två typer: för evakuering och för säkerhet. Den första ger de rätta förutsättningarna för snabb evakuering av människor från byggnaden och är en enhet med inskriptioner och pekare. De är installerade vid utgångar eller platser för brandsäkerhetsutrustning. Belysning av industrilokaler för säkerhetsändamål krävs när huvudkällan är avstängd vilket leder till en farlig situation: brand, förgiftning, störning av den tekniska processen.

En av varianterna av artificiell arbetsbelysning är LED. Industriella LED-armaturer är ekonomiska och ergonomiska. De kan användas under förhållanden med hög luftfuktighet, vid höga och låga temperaturer, i dammiga byggnader. Detta uppnås på grund av fallets speciella design, vilket minimerar den externa påverkan på dem och eliminerar överhettning. Det senare problemet löses genom att använda radiatorer för att ta bort värme.

LED-element används i tillverkningsanläggningar och stora byggnader. De kan minska elkostnaderna med 4-7 gånger jämfört med självlysande och traditionella källor. LED-armaturer är hållbara och kräver ingen speciell skötsel eller underhåll. De har en hög säkerhetsmarginal, eftersom kolven är gjord av polymermaterial, och därför lämpar sig för svåra driftsförhållanden. Även när de är trasiga frigörs inte giftiga ämnen från dem, som är fallet med självlysande, så de utgör inte ett hälsohot för människor som finns i rummet.

Kupolljus

Dessa hängande enheter är designade för stora industrianläggningar (verkstäder, lagerkomplex, hangarer) och andra byggnader med tak över 4 m. Förutom kupoldesignen kännetecknas de av bekväm montering med funktionen av reflektorrotation. Konfigurationen av kupolen bestämmer vid vilken spridningsvinkel strålarna kommer att fortplanta sig. Dome-modeller har ett damm- och fuktsäkert hölje (IP57 och högre), fungerar i ett temperaturområde från -40 till +50 ° C och arbetar i genomsnitt cirka 75 tusen timmar.

Spotlights installeras inte inomhus, utan även utanför dem. De skapar en ström av strålar och bildar dess överföring i en viss lutning, beroende på kroppens designegenskaper, installerade linser och reflektorer. Optiska lösningar är vanliga och ger en ljusstråle i en vinkel på 15, 30, 45, 60 eller 90°.

Taklampor

Taklampor fästs direkt i taket och skapar diffust snarare än riktat ljus, som jämnt lyser upp hela verkstaden, lagret eller annan byggnad. De är inbyggda eller overhead. Taklampor är lätta att underhålla, ekonomiska och används även för att organisera nödbelysning.

Individuell bakgrundsbelysning

Det används för att maximera arbetsytan för anställda, fokusera på detaljer eller säkerställa efterlevnad av säkerhetsföreskrifter. Det är vettigt att utrusta förarsätet på transportbandet eller bakom maskinen med det. Spot LED-lampor med en ljus riktad stråle som faller på arbetsplatsen för en eller två eller tre arbetare kommer att vara lämpliga här.

Belysning för verkstäder och lager

För att lösa detta problem används LED-lösningar i stor utsträckning. De har presterat bra inom industriområdet av flera anledningar.

• Visa ekonomisk effektivitet. De är 4-7 gånger mer ekonomiska än halogen- och självlysande analoger och behöver inte regelbundet byta starter.
• De tjänar minst 50 000 timmar. I praktiken når denna siffra 75 000 och till och med 100 000 timmar, vilket motsvarar 4-8 års kontinuerlig drift.
• Återbetalning inom 6-12 månader. Detta tar hänsyn till deras livslängd, energieffektivitet och det antas att de kommer att vara påslagna 24 timmar om dygnet.
• De producerar ett ljusflöde med olika egenskaper. Beroende på produktionens behov väljs de optimala värdena för spektrum, effekt, riktning.
• Praktiskt och pålitligt. Inte bara livslängden för LED-element spelar en roll, utan också strukturens styrka. De är inte ömtåliga, är inte rädda för vibrationer och väger lite. De är inte rädda för frekvent på- och avstängning, dammiga och fuktiga rum.

Om verkstaden, lagret eller annan byggnad har en långsträckt form är det rimligt att installera linjära takarmaturer i den. Dome-lösningar är lämpliga för att organisera ett lokalt ljusflöde. Om naturligt ljus kommer in i produktionsrummet måste den konstgjorda källans arbete anpassas till det. Detta problem löses genom att manuellt slå på och av belysningsarmaturer eller använda sensorer och timers som arbetar automatiskt över hela området eller i enskilda sektorer.

Inverkan av industriell belysning på mänsklig prestanda

Artificiellt ljus påverkar de biologiska processerna i människokroppen. Det bestämmer synligheten av föremål på arbetsplatsen och påverkar det känslomässiga tillståndet, endokrina och immunsystem, ämnesomsättning och andra vitala processer. Solens naturliga ljus är en prioritet för människokroppen. För att artificiella analoger ska kunna ersätta den är det nödvändigt att matcha strålningens spektrala sammansättningar. Annars leder visuellt obehag till följande konsekvenser:

• Trötthet
• Minskad koncentration
• Början av huvudvärk
• Svårigheter att känna igen föremål

Krav och standarder för belysning av industrilokaler

Industrianläggningar är utformade i enlighet med godkända standarder. De nuvarande standarderna tillåter att organisera bekväma och säkra arbetsplatser. Kraven och normerna finns listade i regelverket SP52.13330.2011 (tidigare SNiP 23-05-95) "Naturlig och artificiell belysning". Ingenjörer vägleds också av SP 2.2.1.1312-03 "Hygieniska krav för design av nybyggda och rekonstruerade industriföretag", GOST 15597-82 "Ljus för industribyggnader. Allmänna specifikationer” och industristandarder. Här är en kort formulering av de grundläggande designreglerna som anges i dessa standarder.

• Belysningsnivån i en industriverkstad eller annan struktur motsvarar den kategori av arbete som utförs i den.
• Ljusstyrkan är densamma i hela rummet. Detta uppnås genom att måla väggar och tak i ljusa nyanser.
• Armaturerna som används har spektrala egenskaper som ger korrekt färgåtergivning.
• Det finns inga föremål med uttalade reflekterande ytor i det mänskliga synfältet. Detta undviker uppkomsten av direkt och reflekterad bländning och eliminerar därmed möjligheten för bländning.
• Lokalen är jämnt upplyst under hela arbetspassen.
• Möjligheten av skarpa och dynamiska skuggor på arbetsplatsen, som leder till en ökning av skadorna, är utesluten.
• Lampor, ledningar, skärmar, transformatorer finns på platser som är säkra för omgivningen.

Beräkning av belysning av en produktionsanläggning

Ergonomiskt korrekt utformning av arbetsplatser skapar bekväma och säkra arbetsförhållanden. När man väljer ljuskällor för en workshop är det vanligt att förlita sig på tre utvärderingskriterier:

• Mängden ljusflöde. Baserat på denna parameter beräknas den belysning som krävs för en byggnad eller en separat sektor och antalet källor för att tillhandahålla den bestäms. Samtidigt beaktas rummets typ och syfte, ytan och höjden på taken, byggregler och föreskrifter, inklusive industri, beaktas.
• Färgglad temperatur. Bestämmer intensiteten av ljusemissionen och dess färg - från varmgul till kall vit.
• Driftsförhållanden. Här är det viktigt att ta hänsyn till medeltemperaturen i produktionsrummet, nivån av luftfuktighet, damm, vibrationer och andra faktorer.

Enligt bestämmelserna, om arbetare inte utför visuella uppgifter, är ljusstyrkan 150 lm per 1 m2. Om en genomsnittlig visuell belastning avses stiger denna indikator till 500 lm per 1 m2. I de rum där de arbetar med delar med en diameter på upp till 10 mm är nivån på ljusflödet minst 1 000 lm per 1 m2. För att få ett ljusflöde lika med 400-450 lm behöver du en 40 W halogenlampa, 8 W lysrör eller 4 W LED.

På arbetsplatsen förs färgtemperaturen närmare parametrarna för naturligt ljus. Detta är från 4 000 till 4 5000 K. Om regelbunden läsning av dokumentationen förväntas höjs färgtemperaturen mot kallvitt, dock inte mer än 6 000 K.

Ljusflödets kraft påverkas av funktionerna i installationen av enheten (ju högre den är placerad, desto mindre lumen avger den), närvaron eller frånvaron av en diffusor, graden av genomskinlighet av glaset. När man väljer en specifik ljuskälla är det också vanligt att fokusera på ljusflödets stabilitet, effektiviteten hos den valda produkten, dess elektriska parametrar och säkerhetskrav.

fynd

Förvaltningsbolag och företagsägare i och utanför Moskva använder i allt större utsträckning LED-lösningar för industriella och andra anläggningar. LED-ljuskällor har förklarat sig vara ekonomiska, hållbara, lätta att underhålla, bekväma för ögonen och säkra med tanke på konstant exponering för människokroppen.

Beräkningen av naturlig och artificiell belysning utförs enligt normerna för SNiP II-A.8-72 och SNiP II-A.9-71.

Smides- och stämplingsverkstäder arbetar som regel i tvåskift, och vissa områden, till exempel vissa termiska avdelningar (se), i treskift, och kan därför inte fullt ut förses med naturligt ljus under arbetstid. Även under dagskiftet på vintern, och även i mulet väder, krävs ofta konstgjord belysning.

Verkstadsbelysning

Konstgjord belysning ska ge belysning i alla arbetsskift som gör att du kan utföra och ställa in utrustning utan tillverkningsfel och skador som uppstår på grund av otillräcklig belysning. Dessutom bör belysningen i varje sektion av verkstaden vara sådan att den utesluter risken för överdriven trötthet hos arbetaren till följd av ansträngda ögon.

Konstgjord belysning utförs av ett enda allmänt belysningssystem eller ett kombinerat belysningssystem, det vill säga allmänt och lokalt. Det är inte tillåtet att använda en lokal belysning.

Det allmänna belysningssystemet kan göras genom enhetlig placering av armaturer i rummet eller genom lokal placering, med hänsyn till arbetsområdenas placering.

Konstgjord belysning är uppdelad i arbets- och nödbelysning. Arbetsbelysning är utformad för att säkerställa normal drift av verkstaden på natten, och nödbelysning tänds i de fall det är nödvändigt för människor att lämna verkstaden eller fortsätta arbeta i den när arbetsbelysningen plötsligt släcks. Nödbelysningsarmaturer ska anslutas till separat strömförsörjning.

Konstgjord belysning kan utföras av gasurladdningslampor (se), samt kvicksilverlampor som DRL och DRI.

Normer för belysning av industrilokaler

Normerna för belysning av arbetsytor i industriella lokaler är inställda beroende på egenskaperna hos visuellt arbete: I kategori - arbete med högsta noggrannhet, IX kategori (sista) - arbete i lager av skrymmande föremål och bulkmaterial. Smides- och kallsmidesverkstäder kan hänföras till IV-kategorin - arbete med medelhög noggrannhet. Lägsta tillåtna belysning vid användning av ett allmänbelysningssystem för smidesverkstäder är 300 lux, för smidesverkstäder för stämpling 400 lux, för 500 lux, i tekniska kontrollområden (III - högprecisionsarbete) 750 lux.

Vid användning av lysrör och kvicksilverlampor med korrigerad färg av DRL-typ är det nödvändigt att vidta åtgärder för att minska den stroboskopiska effekten, eftersom de snabbt roterande delarna av maskinerna verkar vara stationära. Arbetarens kontakt med sådana delar leder till skada.

Lokala belysningslampor (med eventuella lampor) måste ha reflektorer gjorda av icke-genomskinligt material med en skyddsvinkel på minst 30 °, och om lamporna inte är placerade högre än arbetarens ögonhöjd - minst 10 °.

Vid utformning av belysningsinstallationer i smides- och kallsmidesbutiker bör en säkerhetsfaktor införas som tar hänsyn till minskningen av belysningen under driften av installationerna (smutsiga lampor, lampåldring etc.). Säkerhetsfaktorn för lysrör är 1,8. Armaturer bör rengöras minst tre gånger i månaden.

Rätt utformad och utförd belysning i företag säkerställer möjligheten till normal produktionsverksamhet. Säkerheten för en persons syn, tillståndet i hans centrala nervsystem och säkerheten i arbetet beror till stor del på ljusförhållandena. Belysning påverkar också produktivitet och produktkvalitet.

Huvuduppgiften för industriell belysning är att upprätthålla en belysning på arbetsplatsen som motsvarar karaktären av visuellt arbete.

Vid belysning av den designade mekaniska monteringsbutiken används kombinerad belysning, där naturlig belysning, som är otillräcklig enligt normerna, kompletteras med artificiell belysning. Samtidigt kombineras naturlig belysning, det vill säga kombinerar topp- (utförs genom takfönster) och sido- (utförs genom ljusöppningar) belysning. Den konstgjorda belysningen i den designade verkstaden kombineras också, det vill säga representerar en kombination av lokal och allmän belysning.

Belysningen på arbetsplatser och ytor på maskiner av klass H och P bör vara minst 2000 lux när de är upplysta av gasurladdningslampor. Den allmänna konstgjorda belysningen av verkstaden med metallskärmaskiner bör vara lika med 400 lux när den är upplyst av gasurladdningslampor.

För att beräkna verkstadens fungerande artificiella belysning tas följande som initiala data:

- typ av ljuskälla: för belysning av produktionsrummet - en bågkvicksilverlysrör DRL-700, med ett ljusflödesvärde Ф П = 33000 lm;

– typ av belysningssystem – kombinerat;

– verkstadens egenskaper: längd – 144 m, bredd – 96 m, höjd på lampor – 7,2 m;

- Koefficient för minsta belysning, lika med förhållandet mellan medelbelysning och minimum, för DRL-lampor z = 1,15.

Beräkningen av den totala enhetliga artificiella belysningen av en horisontell arbetsyta utförs med metoden att använda ljusflödet.

Ljusflöde (lm) för en lampa:

där E n är den normaliserade lägsta belysningen enligt SNiP 23–05–95 "Naturlig och artificiell belysning", E n = 400 lux;

S är arean av det upplysta rummet, S = 13824 m 2;

z är koefficienten för belysningsojämnhet, z = 1,15;

K z - säkerhetsfaktor, enligt SNiP 23-05-95 "Naturlig och artificiell belysning" K z \u003d 1,5;

η n - användningskoefficient för ljusflödet;

N- antalet lampor i rummet.

Användningskoefficienten för ljusflödet η n, som gav namnet till beräkningsmetoden, bestäms enligt SNiP 23-05-95 "Naturlig och artificiell belysning" beroende på typen av lampa, reflektionskoefficienterna för taket ρ p, vägg ρ s, golv ρ p, rumsmått bestämt rumsindex:

där A är längden på rummet i plan, A = 144 m;

B - rummets bredd i plan, B = 96 m;

H - höjden på fixturupphängningen över arbetsytan, H = 7,2 m.

.

För takreflektionskoefficienter ρ p = 30 %, väggar ρ c = 10 %, golv ρ p = 10 % och rumsindex i= 8 ljusflödesutnyttjandefaktor η n = 0,64.

Således bestäms antalet lampor i rummet:

N =
PCS.

Således används 451 lampor av UPD-typ med DRL-700-lampor för att belysa den designade mekaniska monteringsbutiken.

Ljusflödet bestäms

lm.

Avvikelse av flödet för den valda lampan DRL-700 (Ф П = 38000 lm) från den beräknade

=
%,

som ligger i intervallet -10% ... + 20%.

Lamporna är arrangerade i rader om 41 stycken på lika avstånd från varandra. Antal rader 11.

Lika viktigt är den korrekta färgdekorationen av lokalerna. Väggbeklädnaden ska vara matt, utan bländning; de övre delarna av väggarna och taket bör målas vita, eftersom denna färg har den högsta reflektionsförmågan och därmed ökar belysningen av rummet.

5.55. För maskinverkstäder används som regel ett kombinerat belysningssystem. För verkstäder för serietillverkning av delar är nivån av normaliserad belysning 2000 lux (grad IIc). Samtidigt ska allmänbelysning skapa 300 lux på en nivå av 0,8 m från golvet med säkerhetsfaktor Till h = 1,5. För denna kategori av arbete bör kvalitetsindikatorerna för OS inte överstiga följande värden: ojämnhetskoefficienten för belysning utförd av LL - 1,5; med GLVD - 2; blindhetsindikator - 20; krusningsfaktor - 20 % för allmänbelysning i ett kombinerat belysningssystem och 10 % för lokalbelysning.

Som ljuskälla rekommenderas LL typ LB i armaturer med cosinusljusfördelning vid en upphängningshöjd på högst 5-7 m över arbetsytans nivå. Vid höga upphängningshöjder bör spegellampor med LL, eller diffusa lampor med DRL eller MHL, användas.

Ris. 37. Placering av lampor i mekanisk verkstad med byggmodul 6x18 m, höjd 10 m

a- armaturer med lampor av DRI-typ, placerade enligt schema 7, fig. 31;

b- armaturer med lampor av DRL-typ, placerade enligt schema 15 i fig. 31

Exempel 1 Det är nödvändigt att belysa maskinverkstaden med normala miljöförhållanden, belägen i ett rum med tillräckligt naturligt ljus enligt normerna; ett rutnät av kolumner som mäter 6×18 m, rummets höjd är 10 m (se fig. 37). Verkstadsutrustningen är placerad i fyra rader.

För bättre belysning av maskinstyrmekanismerna rekommenderas det att installera armaturernas linjer inte ovanför maskinstöden, utan flytta dem mot styrmekanismerna med 0,5-1 m, dvs. installera dem över gångarna.

Överväg flera möjliga belysningsalternativ för denna workshop, presenterade i tabell. 52 och visas i fig. 37. Alla tillhandahåller de specificerade kraven i standarderna för kvantitativa och kvalitativa indikatorer för belysning.

Analys av tabellen. 52 visar att alternativ 3 med MGL-lampor är det mest effektiva när det gäller energi- och materialkostnader; om det är omöjligt att använda detta alternativ ska alternativ 1 med DRL-lampor användas.

Exempel 2 Den mekaniska verkstaden är placerad i ett rum med en byggmodul 6×12 m, 6 m hög.Vi överväger även 3 möjliga varianter av OS med olika ljuskällor, presenterade i Tabell. 53 och i fig. 38.

Ris. 38. Placering av fixturer i maskinverkstaden

med byggmodul 6×12 m

a- med lampor av DRL-typ enligt schema 13 fig. 31; b- samma sak, med lampor av typen

DRI enligt schema 12 fig. 31; i- samma sak, med LL enligt schema 1 fig. 33

Analys av alternativen i tabellen. 53 visar fördelen med 1:an och 3:an av dem (med MGL). När det gäller spektrala egenskaper kan dessa lampor mycket väl konkurrera med LL-typ LB. Därför, om det finns lämpliga fixturer, bör de föredras. Om man jämför de två första alternativen kan det noteras att när det gäller kapitalkostnader är alternativ 1 dyrare än alternativ 2 med 15 %, när det gäller minskade kostnader är det billigare än det andra med 10 %, och i termer av el förbrukning (med hänsyn till förluster i ballasten) är det 33 % mer ekonomiskt än det andra. Därför, när man väljer mellan det första och andra alternativet, bör en installation med LL föredras, som ger den bästa spektrala sammansättningen av strålning, möjligheten att minska skuggning och spara el med mer än 30%.

Verktygsmaskiner i maskinverkstäder levereras som regel utrustade med lokala belysningsarmaturer. Förutom verktygsmaskiner har mekaniska verkstäder låssmedsarbetsbänkar, märkningsskyltar och annan utrustning, på vars arbetsplatser lokal belysning bör tillhandahållas i designdokumentationen för artificiell belysning. Vägledning om detta ämne finns i denna handbok.

Tabell 52

Tabell 53

MONTERING BUTIK BELYSNING

5.56. Monteringsbutiker finns inom många branscher (verktygsbyggnad, maskinteknik, instrumenttillverkning, elektroteknik och andra undersektorer inom elindustrin, träbearbetningsindustrin, etc.). Beroende på storleken på de monterade föremålen kan monteringsbutiker placeras i flervåningsbyggnader, höjden på lokalerna är 3,5-5 m (till exempel montering av instrument, verktyg, klockor etc.) och i en våning byggnader av olika höjder (upp till 20 m och mer).

I monteringsbutiker kan ett kombinerat belysningssystem (till exempel montering av klockor, instrument etc. och monteringsmontage inom maskinteknik) eller ett allmänt belysningssystem (allmän montering av verktygsmaskiner, maskiner för olika ändamål etc.) vara Begagnade.

Beroende på det utförda arbetets noggrannhet och komplexitet och arten av de visuella uppgifterna kan samlingslokalerna klassificeras som II-IV arbetskategorier enligt standarderna. Följaktligen ändras också kraven på de kvantitativa och kvalitativa standardiserade indikatorerna för operativsystemet.

I monteringsverkstäder kan, beroende på myndighetskrav och byggnadslösningar, alla typer av gasurladdningslampor (LL och HLPV), samt belysningsanordningar med olika ljusfördelningar, användas. Betrakta exempel på belysningsmonteringsbutiker för olika ändamål.

Exempel 3 Maskinbyggnadsanläggningens nodalmonteringsverkstad är belägen i ett rum med en byggnadsmodul 6×18 m, höjd 8 m. På grund av det arbete som utförs i denna verkstad finns inga krav på färgåtergivning och det finns ingen reflekterad glans. Arbetsbord är placerade i verkstaden på något sätt (oorganiserat). Låt oss betrakta en OU gjord av ett kombinerat belysningssystem. Visuellt arbete i verkstaden tillhör kategori IIIb; nominell belysning 1000 lx. Belysning från allmän belysning i verkstaden på en nivå av 0,8 m från golvet i horisontalplanet 300 lux (med hänsyn till behovet av att belysa olika orienterade plan i arbetsområdet). Kvalitativa indikatorer för denna verkstad bör inte överstiga: ojämnheter för installationer med LL - 1,5, med HPP - 2; blindhetsindex - 40, krusningskoefficient - 15%.

Placeringen av armaturer antas vara enhetlig i hela rummet. Möjliga OS-alternativ som säkerställer att alla regulatoriska krav uppfylls, med hänsyn till en säkerhetsfaktor på 1,5, presenteras i tabell. 54 och i fig. 39.

Analys av alternativen i tabellen. 54 visar att alternativ 3 är det mest effektiva. Om det är omöjligt att använda MGL-lampor från de två första alternativen bör den första föredras, eftersom den är bättre när det gäller kvalitetsindikatorer (skuggning av arbetsytor, strålningsspektrum), och de är likvärdiga vad gäller strömförbrukning (med hänsyn till förluster i PRA). Av fysiologiska och hygieniska skäl rekommenderas det inte att använda DRL-lampor i låga rum för att belysa noggrant visuellt arbete.

Tabell 54

Lokal belysning för detta rum väljs i enlighet med rekommendationerna i denna manual och beroende på längden på skrivborden och deras placering.

Exempel 4 Verkstaden för montering av stora verktygsmaskiner finns i en enplansbyggnad 18 m hög med en byggmodul 6×24, med tillräckligt naturligt ljus enligt normer och normala miljöförhållanden. Det rekommenderas att använda ett allmänbelysningssystem med enhetlig placering av armaturer. Visuellt arbete i verkstaden tillhör kategori IIIb. Den totala belysningsnivån i verkstaden bör vara 300 lux med en säkerhetsfaktor på 1,5. För operativsystemet i lokalerna där arbetet i denna kategori utförs, när du använder HLVD-lampor, regleras följande: ojämnheter - inte mer än 2; blindhetsindex - inte mer än 40; pulsationskoefficient för belysning - inte mer än 15%.

I detta rum kan DRL- och MGL-lampor användas som ljuskälla. Av OS-alternativen är de som anges i Tabell 1 valda som optimala för dessa ljuskällor. 55 och i fig. 40 tillval som uppfyller myndighetskrav för alla ljusindikatorer.

Analysen som anges i tabellen. 55 alternativ visar att när det gäller kapitalkostnader överstiger alternativ 2 det första med 5 %, och när det gäller driftskostnader är det mer ekonomiskt med cirka 15 %; när det gäller årliga kostnader är de nästan lika. Elförbrukningen i alternativ 2 är mindre än i det första med cirka 45 %. Företräde bör därför ges till op-förstärkare med MGL-lampor. Den givna tekniska och ekonomiska analysen bör specificeras när du använder (alternativ, med hänsyn till priserna för produkter som gäller under en given tidsperiod.

Tabell 55

Liknande information.

(5 röster, genomsnitt: 4,60 av 5)

Industriell belysning och dess design hos industri- och tillverkningsföretag är en komplex uppgift och kräver maximal koncentration från projektutvecklaren. Men förutom att tillämpa allmänna designprinciper kräver industriell belysning även att man tar hänsyn till ett antal funktioner när man väljer belysningsutrustning och dess placering.

Oshurkova E.S.
Teknisk konsult för BL TRADE LLC

I allmänhet behöver en industriell ljusdesigner studera kraven för ett ganska stort paket av befintliga standarder och GOSTs, både allmänna och specifika. För närvarande är de för industrilokaler:

1. SP52.13330.2011 (uppdaterad version av SNiP 23-05-95), uppsättning regler "Naturlig och artificiell belysning";
2. SP 2.2.1.1312-03, sanitära och epidemiologiska regler "Hygieniska krav för design av nybyggda och rekonstruerade industriföretag";
3. MGSN 2.06-99, "Moskva stads byggregler. Naturlig, artificiell och kombinerad belysning”;
4. PUE, Regler för installation av elektriska installationer;
5. GOST 15597-82 "Lampor för industribyggnader. Allmänna tekniska villkor”;
6. Branschstandarder (om några).

Det första steget i att utforma belysningen av en produktionsanläggning är att bestämma kategorin av visuellt arbete som utförs. Vidare, beroende på typen av belysningssystem - allmänt eller kombinerat (allmänt + lokalt) - bestäms den erforderliga horisontella belysningen på arbetsytan, det maximala bländningsindexet och luminanspulseringskoefficienten.

Nästa steg är valet av en ljuskälla - både när det gäller kvantitativa ljusegenskaper (ljusflöde, strömförbrukning, ljuseffektivitet) och när det gäller kvalitet (spektrala egenskaper, färgåtergivningsindex). Klausul 7.3 i SP 2.2.1.1312-03 säger: "För artificiell belysning bör energieffektiva ljuskällor användas som ger företräde, med lika kraft, till ljuskällor med högsta ljuseffektivitet och livslängd." I punkt 10.12 i samma dokument står det: ”Vid design av belysningsinstallationer i rum som är utformade för att utföra visuellt arbete med höga krav på färgdiskriminering bör man välja ljuskällor med högt färgåtergivningsindex (70 enheter ? Ra ? 90 enheter): gas -urladdningsljuskällor eller vita lysdioder med en korrelerad färgtemperatur på 3500°K till 6000°K."

industriell belysning

GALADs sortiment av industriarmaturer inkluderar modellen ZhSP/GSP51, som redan har blivit en "klassiker". I denna lampa, förutom en mobil patron som låter dig justera ljusfördelningen och "anpassa" den till ett specifikt objekt, finns det en annan användbar funktion: ett universellt fäste. Det gör att du lika enkelt kan montera lampan på en kabel, ett rör eller en krok, vilket avsevärt utökar möjligheterna för dess tillämpning.

Tillgång till inventarier för reparation och underhåll

Rummen där du kommer att designa industriell belysning kan ha en mycket annorlunda konfiguration: från en urmakarbutik (ett litet rum) till en metallrullande butik (en enorm hangar). Och i alla fall ska personalen kunna rengöra belysningsarmaturerna och vid behov utföra byte eller reparation.

I en stor verkstad kan det finnas en balkkran. Om balkkranen har en förarhytt (och inte radiostyrd) kan den användas för att serva lampor från hytttaket. Annars, med en takhöjd på mer än 5 m, är det nödvändigt att använda speciella anordningar (torn, turer, etc.) och utföra underhåll av armaturer enligt kategorin höghöjdsarbete i enlighet med lämpliga åtgärder.

I vissa fall, i avsaknad av en kranstråle eller annat bekvämt alternativ för att komma åt belysningsutrustning, kan det vara fördelaktigt att använda LED-lampor. Till exempel i ett rum med högt i tak, men med låg förorening, där frekvent rengöring inte krävs. LED-armaturer har en lång livslängd, de kräver inte byte av lampor, därför bör man, vid design av industriell belysning, ta hänsyn till att antalet underhållsoperationer kan minskas.

Industriell belysning: miljöförhållanden

Beroende på det arbete som utförs i verkstaden kan det finnas extremt olika klimatförhållanden. Hög (eller vice versa, mycket låg) lufttemperatur, luftfuktighet, kemiska ångor av syror eller salter, kraftig förorening med damm eller partiklar av råvaror som används i produktionen (papper, tyg, sågspån, etc.) - alla dessa faktorer kan extremt negativt påverka de "oförberedda" för en sådan livslängd för en lampa.

När du väljer belysningsarmaturer för industriell verkstadsbelysning är det därför viktigt att vara uppmärksam på deras design och skyddsgrad. Armaturen måste skyddas från inträngning av små partiklar och vatten, ha en lämplig klimatdesign och materialen som kroppen och armaturerna är gjorda av, i händelse av en särskilt aggressiv miljö i rummet, måste vara resistenta mot det.

Till exempel, i den medelstora verkstaden av EvrazService-Sibir LLC, gjordes industriell belysning med GALAD ZHSP51-400-011-lampor. Armaturens kropp är tillverkad av aluminium och är resistent mot oxidation och korrosion, skyddsglaset är härdat silikat värmebeständigt glas, det går att komplettera med ett förnicklat stålskyddsgaller för att förhindra mekaniska skador på armaturen.

Industriell belysning: egenskaper hos elektriska nätverk

När du använder LED-armaturer i ett projekt är det också nödvändigt att vara uppmärksam på den elektromagnetiska kompatibiliteten (EMC) för strömförsörjningen (PS) för de lysdioder som utgör armaturen. GOST R 53390-2009 "Elektromagnetisk kompatibilitet av tekniska medel. Lågspännings likströmsaggregat. Krav och testmetoder”, fastställer EMC-krav för strömförsörjning med DC-utgångsspänning upp till 200 V och effekt upp till 30 kW, ansluten till AC- och DC-spänningskällor upp till 600 V. Uppenbarligen faller den stora majoriteten av strömförsörjningen för lysdioder. under dessa krav. Nyckelpunkten i denna GOST är det faktum att det finns två olika normer för industriell störning för strömförsörjning:

6.1.1 Standarder för industriell radiostörning klass B.

Strömförsörjningar som överensstämmer med industriell radiostörning klass B kallas för klass B. Utrustning av klass B är avsedd för användning i bostadsområden. Klass B föreskrifter för industriell radiostörning gäller även för nätaggregat installerade i kommersiella områden och industriområden med låg strömförbrukning, om utrustningen är direkt ansluten till offentliga distributionsnät som är anslutna till bostadshus.

6.1.2 Klass A-gränser för industriell radiostörning.

Strömförsörjning klass A klassas som utrustning av klass A. Utrustning av klass A är avsedd för installation i kommersiella områden, industriområden med låg strömförbrukning och industriområden där utrustningen inte är direkt ansluten till allmänna distributionsnät, till vilka ansluts bostadshus.

Klass B-standarder är mycket strängare än klass A-standarder. Därför, om klass A-utrustning (en armatur med motsvarande IP) installeras i produktionsområden avsedda för klass B-maskiner och -apparater, kan det skapa industriell radiostörning och störa deras funktion. Om projektet redan omfattar armaturer av fel klass kan åtgärder vidtas för att minska störningarna. Externa filterelement kan till exempel installeras. Men för att undvika ytterligare svårigheter bör man i förväg uppmärksamma utrustningsklassen som ingår i projektet. Detta är inte svårt, med tanke på att klass A-utrustning har en varningsetikett.

Den andra viktiga aspekten av användningen av LED-lampor i industriella lokaler är behovet av att ta hänsyn till betydande skarpa fluktuationer i matningsspänningen, såväl som mikrosekundsimpulsljud som ett resultat av byte av kraftfull utrustning. Närvaron av sådana transienter kan orsaka omvänd ström i lysdioderna, vilket kommer att påverka deras livslängd negativt eller till och med leda till fel. I detta avseende ger tillverkare av strömförsörjning för lysdioder ofta rekommendationer om användning av strömförsörjning som en del av en armatur, som syftar till att minimera effekten av transienter i nätverket på lysdiodsbelastningen. Du bör kontrollera med tillverkaren vilka åtgärder som vidtas i armaturen för att eliminera möjligheten för LED omvänd ström.

När man designar industriell belysning av något föremål, tvingas specialister hitta en balans mellan kvaliteten på resultatet och kostnaden för utrustning. Men det är just när det gäller industrilokaler som denna balans utan tvekan bör förskjutas mot kvalitet. När allt kommer omkring kan felet i belysningssystemets delar leda till betydande förluster - stilleståndstid för utrustning, särskilt vid stora företag och fabriker, kostar mycket stora summor. Det är inte värt att spara tid och pengar på belysningsberäkningar och val av utrustning - ett väl genomtänkt projekt (med hänsyn till bland annat ovanstående punkter) kommer att ge kunden ett pålitligt och effektivt belysningssystem