கட்டுமானப் பொருட்களின் நுகர்வு விகிதங்களின் திட்டமிடப்பட்ட பொருளாதார கணக்கீடு. கட்டுமானப் பொருட்களை எழுதுவதற்கான விதிமுறைகளை நாங்கள் அங்கீகரிக்கிறோம். கட்டுமானப் பொருட்களை எழுதுவதற்கான தரநிலைகளை வரைதல்

தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் முக்கிய பொருட்கள் உற்பத்தியின் ஒரு பகுதியாக இருக்கும் பொருட்கள். துணைப் பொருட்களில் தயாரிப்பு தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் அடங்கும், ஆனால் அதன் கலவையில் சேர்க்கப்படவில்லை (எடுத்துக்காட்டாக, மணல் காகிதம், கரைப்பான்கள் போன்றவை).

முக்கிய மற்றும் துணைப் பொருட்களின் நுகர்வு விகிதங்களின் கணக்கீடு முறையின் படி கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.

அறுக்கப்பட்ட மரம் மற்றும் தோலுரிக்கப்பட்ட வெனீர் நுகர்வு விகிதங்கள் ஐந்தாவது தசம இடம் வரை துல்லியத்துடன் கன மீட்டரில் கணக்கிடப்படுகின்றன.

chipboard (chipboard) மற்றும் fibreboard (Fibreboard) பலகைகள், வெட்டப்பட்ட வெனீர் மற்றும் எதிர்கொள்ளும் படங்களுக்கான நுகர்வு விகிதங்கள் சதுர மீட்டரில் மூன்று தசம இடங்களின் துல்லியத்துடன் கணக்கிடப்படுகின்றன.

ஒரு தயாரிப்பின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் நுகர்வு விகிதம் அனைத்து பகுதிகளுக்கும் அல்லது அசெம்பிளி அலகுகளுக்கும் பாகங்கள் விவரக்குறிப்புக்கு ஏற்ப கணக்கிடப்படுகிறது. மரம் மற்றும் மர அடிப்படையிலான பொருட்களால் செய்யப்பட்ட வெற்றிடங்களின் பரிமாணங்கள் செயலாக்க கொடுப்பனவுகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும், கொடுப்பனவு தரநிலைகள் பின் இணைப்பு 3 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

தயாரிப்புக்கான நுகர்வு விகிதங்களை நிர்ணயித்த பிறகு, வருடாந்திர உற்பத்தி திட்டத்தை செயல்படுத்துவதற்கான பொருட்களின் நுகர்வு தீர்மானிக்கப்படுகிறது. தயாரிப்பு உற்பத்திக்கான மரம் மற்றும் எதிர்கொள்ளும் பொருட்களின் நுகர்வு பற்றிய சுருக்க விவரக்குறிப்பு அட்டவணை 2 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.

விவரக்குறிப்பின் 2 முதல் 8 வரையிலான நெடுவரிசைகள் வேலை வரைபடங்கள் மற்றும் தயாரிப்புக்கான பகுதிகளின் விவரக்குறிப்புகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் நிரப்பப்படுகின்றன.

ஒரு தயாரிப்பில் (நெடுவரிசை 9) ஒவ்வொரு பகுதியின் அளவு அல்லது பரப்பளவு அதன் பரிமாணங்கள் மற்றும் உற்பத்தியின் அளவு ஆகியவற்றின் விளைவாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது, அதாவது. தரவு நெடுவரிசைகள் 6, 7, 8 மற்றும் 4 அல்லது 6, 7 மற்றும் 4. நெடுவரிசைகள் 10, 11, 12 செயலாக்க கொடுப்பனவுகளின் மதிப்புகளைக் குறிக்கிறது, நெடுவரிசை 19 - தொழில்நுட்ப இழப்புகளின் சதவீதம், நெடுவரிசை 21 - போது வெற்றிடங்களின் வெளியீட்டின் சதவீதம் வெட்டுதல்.

உற்பத்தியின் பின்புற சுவரின் ஃபைபர்போர்டில் இருந்து வெற்றிடங்களைக் கணக்கிடும் போது, ​​மரப் பொருட்களை வெட்டிய பிறகு, சுற்றளவைச் சுற்றி செயலாக்கப்படவில்லை, கொடுப்பனவுகள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுவதில்லை.

பலகைகள் மற்றும் ஒட்டு பலகைக்கான பயனுள்ள வெளியீட்டின் சதவீதத்தை அட்டவணை B9 MU குறிக்கிறது.

மீதமுள்ள ஊதியக் கணக்கீடுகள் முற்றிலும் எண்கணிதமாகும்.

பணியிடங்களின் பரிமாணங்கள் (நெடுவரிசைகள் 13,14,15) தூய்மையில் உள்ள பகுதிகளின் பரிமாணங்களின் கூட்டுத்தொகை மற்றும் எந்திர கொடுப்பனவுகளின் மதிப்புகளால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. நீளம் (நெடுவரிசை 13) முழுவதும் உள்ள chipboard இல் இருந்து வெற்றிடங்களின் பரிமாணங்கள், சுத்தமான பகுதியின் அளவை (நெடுவரிசை 6) நீளத்துடன் (நெடுவரிசை 10) சேர்த்து, அதே போல், காலியின் அளவு அகலத்தில் காணப்படுகிறது. . எதிர்கொள்ளும் பொருளின் வெற்றிடங்களைக் கணக்கிடும்போது அதே கொடுப்பனவுகள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும், ஏனெனில் தொழில்நுட்ப செயல்முறை பேனல் வெற்றிடங்களின் அடுக்குகளை (கொடுப்பனவுகளுடன்) எதிர்கொள்ள வழங்குகிறது. அடுக்குகளை எதிர்கொண்ட பிறகு, முதலில் நீளமான விளிம்புகள் அதனுடன் தொடர்புடைய விளிம்புகளை விளிம்புப் பொருட்களால் வரிசைப்படுத்தப்படுகின்றன, பின்னர் குறுக்கு விளிம்புகள் வெட்டப்பட்டு வரிசையாக இருக்கும்.

வெற்றிடங்களின் அளவு (நெடுவரிசை 17) உற்பத்தியில் அவற்றின் பரிமாணங்கள் மற்றும் அளவு ஆகியவற்றின் உற்பத்தியால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, அதாவது. தரவு நெடுவரிசை 13,14,15 மற்றும் 5; தாள் பொருட்களின் பரப்பளவு என்பது நெடுவரிசைகள் 13.14 மற்றும் 5 இல் உள்ள தரவின் தயாரிப்பு ஆகும்.

நெடுவரிசை 17 வருடாந்திர திட்டத்தின் உற்பத்திக்குத் தேவையான வெற்றிடங்களின் அளவு அல்லது பகுதியைக் குறிக்கிறது.

நெடுவரிசை 20, தொழில்நுட்ப இழப்புகளை (Kt) கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, வெற்றிடங்களின் அளவு அல்லது பரப்பளவை பதிவு செய்கிறது. நெடுவரிசை 18 இல் உள்ள தரவு (100 + Kt) ஆல் பெருக்கப்பட்டு 100 ஆல் வகுக்கப்படுகிறது.

வருடாந்திர திட்டத்திற்காக (நெடுவரிசை 22) நுகரப்படும் மரப் பொருட்களின் அளவு அல்லது பரப்பளவு, வெட்டும்போது (நெடுவரிசை 21) வெற்றிடங்களின் வெளியீட்டின் சதவீதத்தால் (நெடுவரிசை 20) தொகுதி அல்லது பரப்பளவை வகுப்பதன் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. 100 முடிவுகள்.

மரப் பொருட்களின் பயன்பாட்டின் செயல்திறனின் குறிகாட்டியானது நிகர வெளியீட்டின் சதவீதமாகும் (நெடுவரிசை 23). இது வருடாந்திர திட்டத்தில் உள்ள பகுதிகளின் அளவு அல்லது பகுதியின் விகிதத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது (நெடுவரிசை 9 இல் உள்ள தரவு, வருடாந்திர திட்டத்தில் உள்ள தயாரிப்புகளின் எண்ணிக்கையால் பெருக்கப்படுகிறது) மரப் பொருட்களின் அளவு அல்லது பரப்பளவு (நெடுவரிசை 22) மற்றும் 100 ஆல் பெருக்கப்படுகிறது.

விளக்கக் குறிப்பில் உற்பத்தியின் ஒவ்வொரு வகை பொருட்களுக்கான பகுதியின் அட்டவணை மதிப்புகளின் ஒரு கணக்கீடு உள்ளது. மீதமுள்ள மதிப்புகள் கணக்கீடுகளைக் குறிப்பிடாமல் அட்டவணையில் உள்ளிடப்பட்டுள்ளன.

19 மற்றும் 23 நெடுவரிசைகளின் பெறப்பட்ட மதிப்புகள் பின் இணைப்பு 4 இலிருந்து விதிமுறைகளுடன் ஒப்பிடப்படுகின்றன. தேவைப்பட்டால், கணக்கீடுகள் சரி செய்யப்படுகின்றன.

செயலாக்க நிலைகளின் மூலம் கழிவுகளின் அளவு, உற்பத்தியின் உற்பத்திக்கான மரம் மற்றும் எதிர்கொள்ளும் பொருட்களின் நுகர்வு சுருக்க விவரக்குறிப்பிலிருந்து தீர்மானிக்கப்படுகிறது (அட்டவணை 2); மரப் பொருட்களின் வகைகள் பற்றிய மொத்த தரவு கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது. கழிவுகளின் அளவைக் கணக்கிடுவதற்கான முடிவுகள் தாளில் சுருக்கப்பட்டுள்ளன (அட்டவணை 3).

அட்டவணை 3 இன் 1-4 நெடுவரிசைகளின் தரவு அட்டவணை 2 இன் 21,19,9 நெடுவரிசைகளில் உள்ள பொருட்களின் வகையின் அடிப்படையில் தரவைச் சுருக்கியதன் முடிவுகளிலிருந்து எடுக்கப்பட்டது, மொத்த நெடுவரிசை 9 ஆண்டு வெளியீட்டுத் திட்டத்தால் பெருக்கப்படுகிறது. வெட்டும்போது கழிவுகளின் அளவு, அட்டவணை 2 இன் நெடுவரிசை 5, தொழில்நுட்ப இழப்புகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, நெடுவரிசை 2 மற்றும் வெற்றிடங்களின் அளவு, மரப் பொருட்களின் அளவு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான வேறுபாட்டிற்கு சமம்.

வெட்டும் போது, ​​கழிவுகள், மரத்தூள் மற்றும் தூசி வடிவத்தில் கழிவுகள் பெறப்படுகின்றன. ஸ்கிராப்புகளின் எண்ணிக்கை, நெடுவரிசை 6, 90% - chipboard, 90% - fiberboard, 100% - எதிர்கொள்ளும் பொருள் மற்றும் 100% - வெட்டும் போது கழிவு அளவு இருந்து விளிம்பு பிளாஸ்டிக்; மரத்தூள் மற்றும் தூசியின் அளவு, நெடுவரிசை 8 - 10% - சிப்போர்டு மற்றும் 10% - ஃபைபர் போர்டு, எதிர்கொள்ளும் படம் மற்றும் விளிம்பு பிளாஸ்டிக் - தலா 0%.

தொழில்நுட்ப இழப்புகள், நெடுவரிசை 10 ஐ கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, வெற்றிடங்களை செயலாக்கும்போது கழிவுகளின் அளவு, தொழில்நுட்ப இழப்புகள், நெடுவரிசை 4 மற்றும் சுத்தமான பகுதிகளின் அளவு, நெடுவரிசை 3 ஆகியவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதன் மூலம் வெற்றிடங்களின் அளவிற்கு இடையிலான வேறுபாட்டிற்கு சமம்.

வெற்றிடங்களை செயலாக்கும்போது, ​​கழிவுகள் ஸ்கிராப்புகள், சில்லுகள், மரத்தூள் மற்றும் தூசி வடிவில் பெறப்படுகின்றன. ஸ்கிராப்புகளின் எண்ணிக்கை, நெடுவரிசை 11, 5% ஆக எடுக்கப்படலாம் - chipboard, 30% ஒவ்வொன்றும் - எதிர்கொள்ளும் படம் மற்றும் விளிம்பு பிளாஸ்டிக் மற்றும் 100% - வெற்றிடங்களின் செயலாக்கத்தின் போது பெறப்பட்ட கழிவுகளின் அளவிலிருந்து ஃபைபர்போர்டு. சில்லுகளின் எண்ணிக்கை, நெடுவரிசை 13 - 80% chipboard, 70% ஒவ்வொன்றும் - எதிர்கொள்ளும் படம் மற்றும் விளிம்பு பிளாஸ்டிக் மற்றும் 0% - ஃபைபர்போர்டு. மரத்தூள் அளவு, நெடுவரிசை 15 - 15% - chipboard, எதிர்கொள்ளும் படம் மற்றும் விளிம்பில் பிளாஸ்டிக் மற்றும் ஃபைபர் போர்டு 0%.

ஸ்கிராப்புகளின் வடிவில் உள்ள கழிவுகள் சுருக்கப்பட்டு நெடுவரிசை 17 இல், சில்லுகள் வடிவில் பதிவு செய்யப்படுகின்றன - நெடுவரிசை 14 முதல் நெடுவரிசை 18 க்கு மாற்றப்படுகிறது, மரத்தூள் மற்றும் தூசி வடிவத்தில் (நெடுவரிசைகள் 9, 16) சுருக்கப்பட்டு நெடுவரிசை 19 இல் பதிவு செய்யப்படுகின்றன.

உற்பத்தியில் மீட்க முடியாத கழிவுகள் உள்ளன. டிரிம்மிங்ஸின் இழப்பு அவற்றின் எண்ணிக்கையில் சராசரியாக 2% ஆகும், எனவே, நெடுவரிசை 20 நெடுவரிசை 17 இன் தரவைக் கொண்டுள்ளது, இது 0.98 ஆல் பெருக்கப்படுகிறது. சில்லுகள், மரத்தூள் மற்றும் தூசி ஆகியவற்றின் இழப்பு அவற்றின் தொகையில் 10% ஆகும், எனவே, நெடுவரிசைகள் 21 மற்றும் 22 இல், 18 மற்றும் 19 நெடுவரிசைகளின் தரவு, 0.9 ஆல் பெருக்கப்படுகிறது, பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளது.

இதன் விளைவாக வரும் கழிவு வணிகமாக இருக்கலாம், அதாவது. இரண்டாம் நிலை மூலப்பொருட்கள் மற்றும் எரிபொருளாக உற்பத்திக்குத் திரும்பியது.

அனைத்து கழிவுகளின் அளவு என்பது ஒவ்வொரு வகை பொருட்களுக்கும் அட்டவணை 3 இன் நெடுவரிசை 20, 21, 22 இல் உள்ள தரவுகளின் கூட்டுத்தொகையாகும். சுமார் 70% ஆஃப்கட்கள் சிறிய பாகங்கள் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் 20% ஆஃப்கட்களை வெட்டுவதன் மூலம் பெறலாம். 250 மிமீ அளவு மற்றும் அதற்கு மேற்பட்ட பகுதிகளை ஒரு பல் ஸ்பைக்கில் நீளத்துடன் ஒட்டலாம், இது முக்கிய வெற்றிடங்களின் விளைச்சலை 8-12% அதிகரிக்கிறது. துகள் பலகைகளை தயாரிப்பதற்கு, வெட்டும் போது 10% போர்டு ஸ்கிராப்புகள் இருக்கக்கூடும், துகள் பலகைகளின் இயந்திர செயலாக்கத்தின் விளைவாக 80% சில்லுகள் வெட்டப்பட்ட வெனியர்களால் வரிசையாகப் பெறப்படுகின்றன.

ஒரு தயாரிப்புக்கு பிசின் பொருட்களின் நுகர்வு விகிதங்களின் கணக்கீடு ஒவ்வொரு வகை பிசின்களுக்கும் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, ஒட்டும் முறை (சூடான, குளிர்), பிசின் பயன்படுத்தும் முறை (கையேடு, இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட), பொருளின் வகை ஆகியவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது. பிணைக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் மேற்பரப்புகளின் சிக்கலானது பிணைக்கப்பட வேண்டும்.

ஒட்டப்பட வேண்டிய மேற்பரப்புகள் பின்வரும் சிக்கலான குழுக்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன:

நான் - கவசம் வெற்றிடங்களின் தட்டுகள்;

II - பேனல் வெற்றிடங்களின் விளிம்புகள், முகங்கள் மற்றும் பார் வெற்றிடங்களின் விளிம்புகள்;

III - கூர்முனை மூட்டுகளின் ஒட்டப்பட்ட மேற்பரப்புகள்.

முதலில், ஒட்டப்பட வேண்டிய மேற்பரப்புகளின் பகுதிகள் சதுர மீட்டரில் 0.001 துல்லியத்துடன் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. பின்னர், தயாரிப்புக்கு பயன்படுத்தப்படும் பிசின் பிராண்டுகளின் நுகர்வு விகிதம் பத்தியின் 13 இல் உள்ள தரவை சரியான முறையில் தொகுத்து, பசை பிராண்ட், ஒட்டப்பட்ட பொருட்களின் வகை, ஒட்டும் முறை மற்றும் பசை விண்ணப்பிக்கும் முறை ஆகியவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதன் மூலம் நிறுவப்படுகிறது. .

சில பிராண்டுகளின் பசைகளின் வேலை தீர்வுக்கான நுகர்வு விகிதங்கள், ஒட்டுதல் நிலைமைகளைப் பொறுத்து, பின் இணைப்பு 5 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

வெனீர் அல்லது பிளாஸ்டிக் கொண்டு chipboard செய்யப்பட்ட பேனல் வெற்றிடங்களின் விளிம்புகளை எதிர்கொள்ளும் போது, ​​சூடான உருகும் பிசின் (TKR-4) நுகர்வு விகிதம் 1 மீட்டருக்கு 0.315 கிலோ ஆகும்.

பிசின் பொருட்களின் விதிமுறைகளைக் கணக்கிட்ட பிறகு, பிசின் பொருட்களின் நுகர்வுக்கான சுருக்க விவரக்குறிப்பு நிரப்பப்படுகிறது, இது அட்டவணைகள் 4 மற்றும் 5 இல் வழங்கப்படுகிறது.

அட்டவணை 2

அட்டவணை 3

அட்டவணை 4

தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கான பிசின் பொருட்களின் நுகர்வு விகிதங்களின் கணக்கீடு

அட்டவணை 5

தயாரிப்பு உற்பத்திக்கான பிசின் பொருட்களின் நுகர்வு சுருக்க விவரக்குறிப்பு

சாண்டிங் பேப்பர் (GOST 6456) அல்லது துணி (GOST 5009) அடிப்படையிலான மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதங்கள் அரைக்கும் பணியிடங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தயாரிப்பு உற்பத்திக்கான அரைக்கும் தோல்களின் நுகர்வு விகிதங்கள் அடிப்படைகள் மற்றும் கட்ட எண்களின் வகைகளின்படி கணக்கிடப்படுகின்றன. தோல்களை அரைப்பதற்கான நுகர்வு விகிதங்கள் பின் இணைப்பு 6 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

பாடநெறி திட்டங்களில் உருவாக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் கூறு பாகங்களை தயாரிப்பதற்கான தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளில், பணியிடங்களை அரைப்பதற்கான பின்வரும் செயல்பாடுகள் வழங்கப்படுகின்றன:

தானிய அளவு கொண்ட துணி அடிப்படையில் சிராய்ப்பு காகிதத்துடன் அவற்றை வெனியர் செய்வதற்கு முன் chipboard இலிருந்து வெற்றிடங்களை அரைத்தல் (அளவுத்திருத்தம்) - எண் 32-16;

பேனல் வெற்றிடங்களின் முகங்கள் மற்றும் விளிம்புகள் வெட்டப்பட்ட வெனீர் மூலம் எதிர்கொள்ளப்பட்ட பிறகு அரைத்தல்; இந்த வழக்கில், 25-20 (சாம்பல், ஓக், பீச், பிர்ச்) அல்லது 20-16 (மஹோகனி, வால்நட்) தானிய அளவு கொண்ட ஒரு காகிதம் அல்லது துணி அடிப்படையில் தோல்களை அரைத்து பயன்படுத்தலாம் - முதல் அரைத்தல், எண். 12-10 - இரண்டாவது அரைக்கும், எண் 8 - மூன்றாவது அரைக்கும்;

மரக்கட்டைகளால் செய்யப்பட்ட பட்டை பாகங்களின் அரைக்கும் வெற்றிடங்கள்: வெற்றிடங்கள் 20-16 என்ற தானிய அளவு கொண்ட மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கொண்டு அரைக்கப்படுகின்றன - முதல் அரைத்தல், எண் 8 - இரண்டாவது அரைத்தல்.

அரைக்கும் தோல்களின் நுகர்வு விகிதங்களைக் கணக்கிடுவதற்கான ஆரம்ப தரவு:

பணிப்பகுதி மேற்பரப்புகளின் பரப்பளவு தரையில் இருக்க வேண்டும்;

தோல்களை அரைப்பதற்கான நுகர்வு தரநிலைகள், பல்வேறு காரணிகளைப் பொறுத்து நிறுவப்பட்டது (தோல் அடித்தளத்தின் வகை, கிரிட் எண், அரைக்கும் முறை - இயந்திரம் அல்லது கையேடு, மணல் அள்ளப்பட வேண்டிய பணிப்பொருளின் பொருள் மற்றும் மணல் அள்ளப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பின் வடிவம் போன்றவை).

தரையிறக்கப்பட வேண்டிய பணிப்பகுதி மேற்பரப்புகளின் பகுதிகளின் கணக்கீடு அட்டவணை வடிவத்தில் செய்யப்படுகிறது. கணக்கீட்டின் எடுத்துக்காட்டு அட்டவணை 6 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.

பின்னர் அரைக்கும் தோல்களின் நுகர்வு விகிதங்கள் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. கணக்கீட்டின் எடுத்துக்காட்டு அட்டவணை 7 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.

அதன் பிறகு, ஒரு தயாரிப்பின் உற்பத்திக்காக அரைக்கும் தோல்களின் நுகர்வு பற்றிய சுருக்க விவரக்குறிப்பு தொகுக்கப்பட்டு, வருடாந்திர உற்பத்தி திட்டத்திற்கான அதன் நுகர்வு தீர்மானிக்கப்படுகிறது. ஒரு விவரக்குறிப்பை வரைவதற்கான எடுத்துக்காட்டு அட்டவணை 8 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.

பொருட்களின் தேவையின் கணக்கீடு வருடாந்திர திட்டத்திற்கான விவரக்குறிப்புகளைத் தயாரிப்பதன் மூலம் முடிவடைகிறது.

முடிவுகள் அட்டவணை 9 இல் உள்ளிடப்பட்டுள்ளன - "பயன்படுத்தப்பட்ட பொருட்களின் விவரக்குறிப்பு."

அட்டவணை 6

தயாரிப்பு வெற்றிடங்களின் பளபளப்பான மேற்பரப்புகளின் பகுதிகளின் கணக்கீடு

அட்டவணை 7

தயாரிப்பு உற்பத்திக்காக அரைக்கும் தோலின் நுகர்வு விகிதங்களின் கணக்கீடு

அட்டவணை 8

தயாரிப்பு உற்பத்திக்காக சிராய்ப்பு தோல்கள் நுகர்வு சுருக்க விவரக்குறிப்பு

அட்டவணை 9

- இது சில நிறுவன மற்றும் தொழில்நுட்ப நிலைமைகளின் கீழ் நிறுவப்பட்ட வெளியீட்டு அலகு உற்பத்திக்கான பொருள் வளங்களின் அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட செலவின் திட்டமிடப்பட்ட மதிப்பாகும்.

விதிமுறைகளின் உதவியுடன், வளங்கள் மற்றும் நிதிகளின் தேவை தீர்மானிக்கப்படுகிறது, பொருள் இருப்புக்கள் உருவாக்கப்படுகின்றன, மூலப்பொருட்கள், பொருட்கள், ஆற்றல், எரிபொருள் ஆகியவற்றுடன் நிறுவனங்கள் மற்றும் பட்டறைகளை வழங்குதல் மற்றும் அவற்றின் செலவினங்களின் மீதான கட்டுப்பாடு செயல்படுத்தப்படுகிறது.

மூலம் நடவடிக்கை காலம்மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களின் நுகர்வுக்கான வருங்கால, வருடாந்திர மற்றும் செயல்பாட்டு விதிமுறைகளை வேறுபடுத்துங்கள். மூலம் திரட்டல் பட்டம்தயாரிப்புகள் குழு மற்றும் தனிப்பட்ட நுகர்வு விகிதங்களை வேறுபடுத்துகின்றன.

தரப்படுத்தல் நுட்பத்தில் விதிமுறைகளின் கட்டமைப்பை நிறுவுதல், மீட்டரைத் தேர்ந்தெடுப்பது, ஆரம்ப தரவைப் பெறுவதற்கும் செயலாக்குவதற்கும் முறைகள், கழிவுகளின் அளவு தனிப்பட்ட காரணிகளின் செல்வாக்கை தீர்மானித்தல் மற்றும் விதிமுறைகளை உருவாக்குதல் ஆகியவை அடங்கும். பொருட்களின் நுகர்வுக்கான தொழில்நுட்ப நிலைமைகளை மீட்டர் முழுமையாகவும் துல்லியமாகவும் வகைப்படுத்த வேண்டும். எனவே, உருட்டல் உற்பத்தியில், ஒரு மீட்டர் என்பது 1 டன் பொருத்தமான உருட்டப்பட்ட பொருட்கள் (உடல் அல்லது தத்துவார்த்த நிறை), ஒரு குறிப்பிட்ட சுயவிவர அளவு 1 மீ (தண்டவாளங்கள், குழாய்கள்), 1 மீ 2 தாள் உலோகமாக இருக்கலாம்.

பின்வரும் இயல்பாக்குதல் முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: மொத்த (புள்ளிவிவர முறை) மற்றும் பகுப்பாய்வு (சோதனை-ஆய்வகம் மற்றும் கணக்கீடு-பகுப்பாய்வு முறைகள்). புள்ளியியல் முறைநீண்ட காலத்திற்கு உண்மையான நுகர்வு இயக்கவியல் பற்றிய ஆய்வை அடிப்படையாகக் கொண்டது, அதைத் தொடர்ந்து தரப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களைச் சேமிப்பதற்கான திட்டமிடப்பட்ட நடவடிக்கைகளின் முடிவுகளின் எக்ஸ்ட்ராபோலேஷன் அல்லது பிரதிபலிப்பு. இந்த முறை இழப்புகளைக் குறைப்பதற்கான உண்மையான வாய்ப்புகளை வெளிப்படுத்தாது, எனவே இது தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட நிகழ்வுகளில் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பரிசோதனை ஆய்வக முறைசிறப்பாக ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட அவதானிப்புகளின் அடிப்படையில் (சமநிலை உருகுதல் அல்லது சமநிலை உருட்டல்). இது வெற்றிகரமாக உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்பட்டது தொழில்நுட்ப தரநிலைகள்தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் நிலையான இயல்புடன் இழப்புகள் மற்றும் கழிவுகள் மற்றும் தனிப்பட்ட செயல்பாடுகளின் செயல்பாட்டின் போது இழப்புகள் மற்றும் கழிவுகளை நிறுவுவதற்கான கட்டுப்பாட்டாக (இங்காட்கள் மற்றும் பில்லெட்டுகளை சூடாக்குதல், தீ சுத்தம் செய்தல், தொழில்நுட்ப மாதிரிகள்). கணக்கீடு மற்றும் பகுப்பாய்வு முறைகழிவு உற்பத்திக்கான காரணங்கள் பற்றிய ஆழமான ஆரம்ப பகுப்பாய்வு, பட்டறைகளின் குறிப்பிட்ட நிலைமைகளில் அவற்றின் அளவை தீர்மானிக்கும் காரணிகளின் ஆய்வு; புள்ளிவிவர தரவுகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவற்றை அடைவதற்கான சிறந்த குறிகாட்டிகள் மற்றும் முறைகள் பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகின்றன.

தரநிலைகளை உருவாக்கும் போது, ​​அனைத்து இழப்புகளும் கழிவுகளும் பிரிக்கப்படுகின்றன: தொழில்நுட்ப ரீதியாக தவிர்க்க முடியாதது,ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட தொழில்நுட்ப செயல்முறை, உபகரணங்களின் வகை, மூலப்பொருட்களின் வகை மற்றும் தரம் ஆகியவற்றால் புறநிலையாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது. நிறுவன மற்றும் தொழில்நுட்ப,விளைந்த தயாரிப்புக்கான தேவைகள், உபகரணங்களின் நிலை, அத்துடன் தொழில்நுட்ப செயல்முறை மற்றும் உற்பத்தியின் நிறுவப்பட்ட அமைப்பு ஆகியவற்றிலிருந்து விலகல்கள் காரணமாக. தொழில்நுட்ப இழப்புகள் மற்றும் கழிவுகள் முக்கிய வடிவமைக்கும் கூறுகள், அவை அடிப்படையில் கணக்கிடப்பட வேண்டும் வேறுபட்ட தரநிலைகள்,தீர்மானிக்கும் காரணிகளின் அளவு செல்வாக்கின் அடையாளத்துடன் சிறப்பு ஆய்வுகளின் விளைவாக நிறுவப்பட்டது. நிறுவன மற்றும் தொழில்நுட்ப இழப்புகள் மற்றும் கழிவுகள் தயாரிப்புகளை வழங்குவதற்கான நிபந்தனைகளால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன (உதாரணமாக, உருட்டப்பட்ட பொருட்களின் நிலையான மற்றும் பல நீளங்கள்), மூலப்பொருட்களின் தர பண்புகளில் ஏற்ற இறக்கங்கள் (ஒரு இங்காட் அல்லது பில்லெட்டுகளின் நிறை), பராமரிப்பு பணியாளர்களின் தகுதிகள், மற்றும் செயல்பாட்டு திட்டமிடல் நிலை. நிறுவன மற்றும் தொழில்நுட்ப காரணங்களுக்காக இழப்பு விகிதங்கள், குறிப்பிட்ட பணி நிலைமைகளை பிரதிபலிக்கும், உண்மையான நுகர்வு மற்றும் திட்டமிடப்பட்ட நடவடிக்கைகளுக்கு ஏற்ப விகிதங்களைக் குறைப்பதற்கான பணிகளின் இயக்கவியல் அடிப்படையில் அமைக்கப்படுகின்றன.

தளவாடத் திட்டத்தில் மூலப்பொருட்கள், பொருட்கள் மற்றும் எரிபொருளின் தேவை, அவற்றின் கொள்முதல் செலவு மற்றும் இருப்பு ஆகியவற்றின் கணக்கீடுகள் உள்ளன. வெளியில் இருந்து வழங்கப்படும் ஒவ்வொரு வகை பொருட்களுக்கும் நிறுவனத்தின் திட்டமிடப்பட்ட தேவை எம், உற்பத்தித் திட்டத்தை நிறைவேற்ற வேண்டிய அவசியத்தை உள்ளடக்கியது எம்.பி, பழுது மற்றும் பராமரிப்பு தேவைகளுக்கு திரு, தொழில்நுட்ப மேம்பாட்டிற்கான நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்த மற்றும் உற்பத்தி திறனை அதிகரிக்க மவுண்ட், முடிவில் எச்சங்களின் வேறுபாடு O2மற்றும் தொடங்கவும் O1திட்டமிடப்பட்ட காலம், சுற்றும் பொருட்கள் மற்றும் இரண்டாம் நிலை வளங்களைத் தவிர்த்து ஆர்நிறுவனத்தில் உருவாக்கப்பட்டது:

எம் = எம்.பி + திரு + மவுண்ட் + O2 – O1 – ஆர்.

உற்பத்திக்கான தேவை திட்டமிடப்பட்ட நுகர்வு விகிதங்களின் தயாரிப்புகளின் கூட்டுத்தொகையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது Hpi; உற்பத்தி அளவு மீது கேஅனைத்து நுகர்வோருக்கும் நான்

எம்.பி = ,

எங்கே பி- நிறுவனத்தில் இந்த வகை பொருட்களின் நுகர்வோர் எண்ணிக்கை.

இதேபோல் (முடிந்தால்), பழுதுபார்ப்பு, செயல்பாட்டு தேவைகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வளர்ச்சிக்கான தேவைகள் கணக்கிடப்படுகின்றன.

உற்பத்தியை உறுதிப்படுத்த இரண்டு வழிகள் உள்ளன: செயலற்ற மற்றும் செயலில்.

செயலற்ற விநியோக முறைபட்டறைகள் மற்றும் உற்பத்தித் தளங்கள் ஏனெனில் பட்டறை (பிரிவுகள்) தொழிலாளர்கள் கிடங்கில் இருந்து பொருள் வளங்களைப் பெறுகின்றனர், அதாவது. அவர்களின் சொந்த வழிகளில் அவர்களுக்கு வழங்கப்பட்ட பொருட்களை ஏற்றுதல், போக்குவரத்து மற்றும் இறக்குதல் ஆகியவற்றை மேற்கொள்ளுங்கள். எப்போது ஏ செயலில் விநியோக முறைவிநியோகக் கிடங்குகளிலிருந்து பணிமனைகள் மற்றும் தளங்களுக்கு பொருள் வளங்களை வழங்குவது தளவாடத் துறையால் ஒழுங்கமைக்கப்பட்டு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

செயலில் உள்ள விநியோக முறை செயலற்ற ஒன்றை விட பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, அவற்றுள்:

டி ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் ஆகியவற்றுக்கான குறைந்த நேர வேலையின்மை காரணமாக வாகனங்களின் மேம்பட்ட பயன்பாடு;

வாகனங்களின் சுமந்து செல்லும் திறனை முழுமையாகப் பயன்படுத்துவது உட்பட, உள்நாட்டுப் போக்குவரத்தின் செலவைக் குறைத்தல்;

கடைகளில் அதிகப்படியான பங்குகளை கலைத்தல் மற்றும் ஆவண ஓட்டத்தை குறைத்தல்;

உற்பத்தி அமைப்பை மேம்படுத்துதல், ஏனெனில் இது பணிமனைகள் மற்றும் பிரிவுகளின் உற்பத்தி எந்திரத்தின் பணியாளர்களை பொருள் வளங்களைப் பெறுவதற்கான ஆவணங்களை செயலாக்குதல், ரயில்களில் இருந்து நுகர்வு இடத்திற்கு வழங்குதல் போன்றவற்றிலிருந்து விடுவிக்கிறது.

பொருள் வளங்களின் பயன்பாட்டை மதிப்பிடுவதற்கு பின்வரும் முக்கிய குறிகாட்டிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

1. உற்பத்திப் பொருட்களின் பயன்பாட்டின் குணகம்:

சி.எம். = ,

எங்கே Rpol- பொருள் வளங்களின் பயனுள்ள நுகர்வு;

ஹெச்பி- நுகர்வு விகிதம்.

2. தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்பின் அலகுக்கு பொருள் நுகர்வு:

Rt.h = ,

எங்கே வெள்ளி- தொழில்நுட்ப பண்புகளின் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அளவுரு (pcs., kW, முதலியன).

3. தயாரிப்பு மகசூல் விகிதம்:

கேவி = ,

எங்கே கேஜி- உடல் அடிப்படையில் ஒரு நல்ல தயாரிப்பு அளவு;

Qph- உண்மையில் நுகரப்படும் மூலப்பொருட்களின் அளவு, இயற்பியல் அடிப்படையில் பொருட்கள்.

4. தீவனத்திலிருந்து உற்பத்தியைப் பிரித்தெடுக்கும் குணகம், முதலியன.

R pl 2010 \u003d 40,000 * 3.2 \u003d 128,000 m 3

2010 ஆம் ஆண்டிற்கான பொருட்களின் உண்மையான தேவையை தீர்மானிப்போம்.

R உண்மை 2010 \u003d 40,000 * 3 \u003d 120,000 மீ 3

2010 ஆம் ஆண்டிற்கான பொருள் சேமிப்பை வரையறுப்போம்.

E \u003d R pl 2010 - R fact 2010 \u003d 128 00 - 120 000 \u003d 8 000 m 3

சேமிப்பின் காரணமாக சாத்தியமான வெளியீட்டைத் தீர்மானிக்கவும்

8,000 / 3.2 \u003d 2,500 தயாரிப்புகளின் சாத்தியத்தில்.

2010 இல், சேமிப்பு காரணமாக, 2,500 தயாரிப்புகளின் கூடுதல் உற்பத்தி சாத்தியமாகும்

2011 ஆம் ஆண்டிற்கான பொருட்களின் திட்டமிடப்பட்ட தேவையை தீர்மானிக்கவும்

P \u003d V * Hp * In

யிங் - விதிமுறைகளின் குறியீடு

பி \u003d 40,000 * 2.5 * 3.2 * 0.98 \u003d 313,600 மீ 3

பணி 6.

நிறுவனம் A, B, C பொருட்களிலிருந்து தயாரிப்பு X ஐ உற்பத்தி செய்கிறது. தயாரிப்பு பொருள் A - 31.5 kg, B - 10.5 kg, C - 17 kg ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது. இரண்டாவது காலாண்டில், 5,000 X பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய வேண்டும், மூன்றாவது காலாண்டில், 10,000 X பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய திட்டமிடப்பட்டுள்ளது. 1.04 அன்று நிறுவனத்தின் கிடங்கில். 13500 கிலோ பொருள் B உள்ளது, 1.07 பொருள் C - 20000 கிலோ. மார்ச் மாதத்தில், 12756 கிலோ பொருள் A சப்ளையருக்கு ஆர்டர் செய்யப்பட்டது, ஆனால் இன்னும் பெறப்படவில்லை. 2வது மற்றும் 3வது காலாண்டிற்கான பொருட்களின் கொள்முதல் அளவைத் தீர்மானிக்கவும்.

2 வது காலாண்டிற்கான கொள்முதல் அளவை தீர்மானிக்கவும்

Vz \u003d V * Hp - Ohm - Mz

ஓம் - கணக்கிடப்பட்ட காலத்தின் தொடக்கத்தில் கிடங்கில் உள்ள பொருட்களின் இருப்பு,

Mz - பொருள் வழங்குநருக்கு ஆர்டர் செய்யப்பட்டது, ஆனால் இன்னும் பெறப்படவில்லை

Vz 2kv \u003d ((5,000 * 31.5) - 12,756) + ((5,000 * 10.5) - 13,500) + (5,000 * 17) \u003d 205,744 கிலோ

3 வது காலாண்டிற்கான கொள்முதல் அளவை தீர்மானிக்கவும்

Vz 3kv \u003d (10,000 * 31.5) + (10,000 * 10.5) + (10,000 * 17) - 20,000 \u003d 570,000 கிலோ

பணி 7.

உற்பத்தித் திட்டம் என்றால் பொருட்களின் கொள்முதல் திட்டமிடப்பட்ட அளவைக் கணக்கிடுங்கள்: தயாரிப்புகள் A - 70,000 துண்டுகள். பி - 30,000 துண்டுகள், சி - 35,000 துண்டுகள். ஒரு யூனிட்டுக்கான பொருள் நுகர்வு விகிதம்: A-37 kg, B-42 kg, B 17 kg. திட்டமிடல் காலத்தின் தொடக்கத்தில் பொருட்களின் இருப்பு 1500 டன்கள் ஆகும்.

காலத்தின் தொடக்கத்தில் பொருட்களின் இருப்பு 4500 டன்களாக இருந்தால் கொள்முதல் மதிப்பு எவ்வாறு மாறும்? ஒரு முடிவை எடுங்கள்.

பொருட்களின் கொள்முதல் திட்டமிடப்பட்ட அளவை தீர்மானிக்கவும்

Vz \u003d B * Hp - On.p.

பி - உற்பத்தி பணி, பிசிக்கள்.

ஹெச்பி - ஒரு யூனிட் உற்பத்திக்கான பொருட்களின் நுகர்வு விகிதம்

On.p. - கணக்கிடப்பட்ட காலத்தின் தொடக்கத்தில் கிடங்கில் உள்ள பொருட்களின் இருப்பு,

Vz \u003d 70,000 * 37 + 30,000 * 42 + 35,000 * 17 - 1,500,000 \u003d 2,945,000 கிலோ

பங்கு நிலுவைகளை மாற்றும் போது பொருட்களின் கொள்முதல் அளவை தீர்மானிக்கவும்

Vz \u003d 70,000 * 37 + 30,000 * 42 + 35,000 * 17 - 4,500,000 \u003d -55,000 கிலோ

இதன் பொருள் திட்டமிடப்பட்ட காலத்திற்கு பொருட்களை வாங்குவது தேவையில்லை, ஏனெனில். கிடங்கில் உற்பத்தித் திட்டத்தை நிறைவேற்ற போதுமான இருப்பு இருந்தது.

பணி 8.

ரேடியோ எலக்ட்ரானிக் நிறுவனத்தின் ஃபவுண்டரி கடை பல்வேறு வகையான கூறுகளை உற்பத்தி செய்கிறது. அட்டவணையில் உள்ள தரவைப் பயன்படுத்தி, ஒரு மாதத்திற்கான பட்டறைக்கான பொருட்களின் வரம்பை கணக்கிடுங்கள்.

நெகிழி:

ஒரு குறிப்பிட்ட பொருளுக்கான பட்டறையின் தேவையை தீர்மானிக்கவும்

Rts \u003d B * Hp

பி - உற்பத்தி பணி, பிசிக்கள்.

ஹெச்பி - ஒரு யூனிட் உற்பத்திக்கான பொருட்களின் நுகர்வு விகிதம்

Rts அடுக்கு \u003d 0.86 * 3,500 \u003d 3,010 கிலோ

கடையில் உள்ள பொருட்களின் அளவைத் தீர்மானிக்கவும்

Zc \u003d C * t

டி என்பது பட்டறைக்கு தனிப்பட்ட பொருட்களை வழங்குவதற்கு இடையிலான நேர இடைவெளி,

சி - கடையில் உள்ள பொருட்களின் சராசரி தினசரி நுகர்வு.

சி \u003d ஆர்சி / டி

காலத்தின் நாட்களின் டி-எண்

C \u003d 3 010 / 30 \u003d 100.3 கிலோ

Zts \u003d 100.3 * 3 \u003d 300.9 கிலோ

பட்டறைக்கு பொருள் வளங்களை வெளியிடுவதற்கான வரம்பை தீர்மானிக்கவும்

Lts \u003d Pts + Zts - அவர் + சரி,

Rts - தேவையான தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி அல்லது வேலையின் செயல்திறனுக்கான ஒரு குறிப்பிட்ட பொருளில் பட்டறையின் தேவை;

3c - கடையில் தொடர்ந்து இருக்கும் பொருட்களின் பங்கு;

இது வரம்பு நிர்ணயிக்கப்பட்ட காலத்தின் தொடக்கத்தில் செலவழிக்கப்படாத பொருளின் உண்மையான இருப்பு ஆகும்

சரி - வரம்பு நிர்ணயிக்கப்பட்ட காலத்தின் முடிவில் பட்டறையில் உள்ள பொருட்களின் திட்டமிடப்பட்ட இருப்பு

Lc அடுக்கு \u003d 3,010 + 300.9 - 320 + 300 \u003d 3,290.9 கிலோ

கண்ணாடியிழை:

Rts \u003d 0.16 * 35,000 \u003d 5,600 கிலோ

C \u003d 5 600 / 30 \u003d 186.7 கிலோ

Zts \u003d 186.7 * 3 \u003d 560, 1 கிலோ

Lts கண்ணாடி \u003d 5 600 560.1 - 840 + 800 \u003d 6 120.1 கிலோ

பணி 9.

இயந்திர கருவிகளுக்கான வார்ப்பிரும்பு பாகங்கள் நிறுவனத்தின் ஃபவுண்டரி கடையில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. அட்டவணையில் உள்ள தரவுகளின் அடிப்படையில் பன்றி இரும்பின் தேவையைத் தீர்மானித்து, விநியோக இடைவெளி 10 நாட்களாக இருந்தால் கடைக்கான பன்றி இரும்பின் மாதாந்திர வரம்பைக் கணக்கிடுங்கள். மாத தொடக்கத்தில் பயன்படுத்தப்படாத பொருட்களின் உண்மையான இருப்பு 20.65 கிலோ.

கட்டுமானம் மற்றும் அலங்காரம், கருவிகள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்களில் பயன்படுத்தப்படும் தயாரிப்புகளுக்கான சந்தை ஒரு உயிரோட்டமான, ஆற்றல்மிக்க, தொடர்ந்து புதுப்பிக்கும் கட்டமைப்பாகும். நேற்று வாரத்திற்கு ஒரு பொருள் நுகர்வு மூலம் செய்ய முடிந்ததை, இன்று ஒரு நாளைக்கு பாதி செலவில் செய்யலாம். கட்டுமானப் பொருட்களின் நுகர்வுக்கான விதிமுறைகளை நிறுவும் அமைப்பு, தயாரிப்புகளின் குறைந்த நுகர்வு மற்றும் குறுகிய காலத்தில் கட்டுமான மற்றும் முடித்த வேலைகளை மேற்கொள்வதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது.

கட்டுமானப் பணிகளின் உற்பத்தியில் நுகர்வு விகிதத்தை நிர்ணயிக்கும் செயல்முறையானது, எந்தவொரு கட்டமைப்புகளையும் அமைக்கும் அல்லது முடித்த வேலைகளை மேற்கொள்வதில் சில கூறுகளின் பயன்பாட்டிற்கான நடவடிக்கைகளை ஒழுங்குபடுத்தும் செயல்முறையாகும். தரநிலைகளை உருவாக்கும் செயல்முறையை வெற்றிகரமாக செயல்படுத்த, வேலை திட்டமிடலில் தரநிலைகள் மற்றும் விதிமுறைகளின் உள்ளடக்கம், பங்கு மற்றும் முக்கியத்துவத்தைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம், அத்துடன் கருவிகள் மற்றும் துணை தயாரிப்புகளுடன் பணிப்பாய்வுகளை வழங்குதல்.

கட்டிடக் கட்டமைப்புகளின் பயன்பாட்டை மதிப்பிடுவது பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகிறது:

• தற்போது நடைமுறையில் உள்ள விதிமுறைகளை சரியான நேரத்தில் புதுப்பித்தல்;
• அளவீட்டு அலகு என எடுக்கப்பட்ட வேலையின் அளவு உற்பத்தியில் நுகர்வு விகிதங்களை வடிவமைத்தல்;
• உத்தியோகபூர்வ ஒப்புதல் மற்றும் தற்போதைய தரநிலைகளை நேரடியாக நிறைவேற்றுபவருக்கு அறிக்கை செய்தல்.

இயல்பாக்குதல் செயல்முறை அடங்கும்:

1. வேலை செய்யப்படும் நிலைமைகளின் பகுப்பாய்வு, இது ஒரு யூனிட் வேலையின் செயல்திறனுக்கான பொருட்களின் நுகர்வு தீர்மானிக்கிறது. குறிப்பிட்ட பணிகளைச் செய்வதற்கு மிகவும் பொருத்தமான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கும், புதிய நவீன தொழில்நுட்பங்களை அறிமுகப்படுத்துவதற்கும், பகுத்தறிவு முறையின்படி உற்பத்தி செயல்முறையை ஒழுங்கமைப்பதற்கும் இது அவசியம்.
2. நிறுவன மற்றும் தொழில்நுட்ப மட்டத்தின் அடிப்படையில் தற்போதுள்ள வேலை உற்பத்தியின் தனித்தன்மையை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, வேலைக்குத் தேவையான ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட வகை பொருட்களின் நுகர்வு தீர்மானித்தல்.
3. நவீன உபகரணங்கள், கருவிகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப முறைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் கட்டுமானப் பொருட்களில் அதிகபட்ச சேமிப்புக்கான விருப்பத்தை உறுதி செய்தல்.

அதே நேரத்தில், நிகழ்த்தப்பட்ட வேலையின் தரம் மற்றும் உற்பத்தி செய்யப்படும் தயாரிப்புகள், அதே போல் வேலை செயல்பாட்டின் போது தேவையான பாதுகாப்பின் அளவு ஆகியவற்றைக் குறைக்கக்கூடாது என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

குறியீட்டுக்குத் திரும்பு

நுகர்வு விகிதம் அமைப்பு

நுகர்வு விகிதம் தொழில்நுட்ப ரீதியாக நியாயப்படுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் இறுதி உற்பத்தியின் ஒரு யூனிட்டின் உற்பத்திக்கு (உற்பத்தி, கட்டுமானம்) செலவழிக்கப்பட்ட பொருட்களின் நேரடி நுகர்வு மற்றும் தற்போதுள்ள வேலை நிலைமைகளின் கீழ் அனுமதிக்கக்கூடிய கழிவுகள் மற்றும் இழப்புகள் இரண்டையும் பிரதிபலிக்க வேண்டும்.

பணியின் விதிமுறைகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

• கட்டுமானப் பணிகளுக்கான தற்போதைய விதிமுறைகள் மற்றும் விதிகள்;
• பாதுகாப்பான வேலைக்கான தற்போதைய விதிகள்;
• பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் நிலை மற்றும் பல்வேறு வேலைகளைச் செய்வதற்கான தொழில்நுட்பம்;
• உற்பத்தி செயல்முறையின் நிறுவன சிக்கல்கள்.

கட்டுமானம், நிறுவல் மற்றும் முடித்தல் பணிகளின் தரப்படுத்தல் செயல்முறை, நுகர்வு விகிதங்களின் வளர்ச்சியுடன், மூலப்பொருட்களின் மிகவும் பகுத்தறிவு பயன்பாட்டின் மூலம் கழிவு மற்றும் இழப்புகளைக் குறைப்பதை நோக்கமாகக் கொண்ட நடவடிக்கைகளின் வளர்ச்சியை உள்ளடக்கியிருக்க வேண்டும். இவ்வாறு, நுகர்வு மற்றும் கழிவுகளின் இறுதி விகிதம் பற்றிய கருத்து எழுகிறது.

கட்டுமானப் பொருட்களின் நுகர்வு தொடர்பான நிகர விகிதமானது, கழிவுகள் மற்றும் இழப்புகளைத் தவிர்த்து, தேவையான அளவு வேலைகளை உற்பத்தி செய்ய செலவழிக்கப்படும் குறைந்தபட்ச ஆதார அளவு ஆகும்.

ஒரு பொது வகுப்பாக கழிவுகள் மற்றும் கழிவுகள் மூலப்பொருட்களின் எச்சங்களாகும், அவை அவற்றின் அசல் பண்புகளை ஓரளவு அல்லது முழுமையாக இழந்துவிட்டன, மேலும் அவை எழுந்த வேலைக்கு பயன்படுத்த முடியாது. கழிவுகள் பயன்படுத்தப்படலாம் அல்லது பயன்படுத்தப்படாமல் இருக்கலாம்.

பயன்படுத்தப்பட்ட கழிவுகள் - செயல்பாடுகள் (தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி) செயல்படுத்துவதன் விளைவாக ஏற்படும் பொருட்களின் எச்சங்கள், அவை படைப்புகள் அல்லது தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம் அல்லது எப்படியாவது உணரப்படுகின்றன.

பயன்படுத்தப்படாத கழிவுகள் வேலைக்கு பொருந்தாத பொருட்களின் எச்சங்களை உள்ளடக்கியது, ஆனால் இரண்டாம் நிலை மூலப்பொருட்களாக (மரத்தூள், ஷேவிங்ஸ், கான்கிரீட் மற்றும் செங்கல் உடைப்பு) பயன்படுத்தப்படலாம்.

வேலையின் போது எதிர்காலத்தில் பயன்படுத்த முடியாத கழிவுகளின் ஒரு பகுதியை இழப்புகள் குறிக்கின்றன. அவை மீளமுடியாதவை (கருவியிலிருந்து வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களை ஆவியாதல் மற்றும் கழுவுதல், தெளிப்பு உலர்த்துவதற்கான நுகர்வு).

அவற்றின் நிகழ்வு காரணமாக ஏற்படும் கழிவுகள் மற்றும் இழப்புகள் இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன - நீக்கக்கூடிய மற்றும் அகற்றுவது கடினம். அகற்றக்கூடியது, அத்தகைய கழிவுகள் மற்றும் இழப்புகளை உள்ளடக்கியது, இது வேலையின் அமைப்பு மற்றும் வேலை செயல்முறையின் நடத்தை ஆகியவற்றில் ஏதேனும் தவறான கணக்கீடுகள் இருப்பதால் ஏற்படுகிறது. அகற்றுவது கடினம் - பொருட்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்களை சரியான மற்றும் பகுத்தறிவுடன் பயன்படுத்தினாலும், தற்போது தவிர்க்க முடியாத கழிவுகள் மற்றும் இழப்புகள்.

தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் சரியான அமைப்பு மற்றும் நடத்தை மூலம், கழிவுகள் மற்றும் இழப்புகள் உருவாக்கப்படாவிட்டால், அவை கட்டுமான மற்றும் முடித்த பொருட்களின் நிகர நுகர்வு விகிதத்தில் சேர்க்கப்படக்கூடாது.

குறியீட்டுக்குத் திரும்பு

சில அம்சங்கள்

அவை ஏற்படும் இடத்தில் கழிவுகள் மற்றும் இழப்புகள் பின்வரும் வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன:

• கிடங்கு - கிடங்கு மற்றும் கட்டிடம் மற்றும் முடித்த தயாரிப்புகளை சேமிப்பதற்கான விதிகளை மீறுவதோடு தொடர்புடையது;
• போக்குவரத்து - ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் தொடர்பான போக்குவரத்து மற்றும் வேலைக்கான தேவைகளை மீறும் போது எழுகிறது;
• உற்பத்தி - பல்வேறு கட்டமைப்புகள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் கூறுகள் மற்றும் நிறுவல் (கட்டுமானம்) ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவதற்கான தொழில்நுட்ப செயல்பாட்டில் உருவாகிறது.

கட்டுமானப் பொருள் நுகர்வு விகிதத்தின் கலவை அதன் கழிவுகள் மற்றும் இழப்புகளை உள்ளடக்கியது, அவை நிறுவன மற்றும் தொழில்நுட்ப காரணங்களைக் கொண்டுள்ளன, அவை தற்போதுள்ள நிலைமைகளில் தொழில்நுட்ப ரீதியாக தவிர்க்க முடியாதவை. அத்தகைய கழிவுகள் அடங்கும்:

• நிலையான அளவிடப்பட்ட பொருட்களின் நீளம் மீதான சகிப்புத்தன்மையிலிருந்து எழும் கழிவுகள்;
• நிலையான அளவிலான கட்டிடப் பொருட்கள் (உருட்டப்பட்ட உலோகம், மரம் வெட்டுதல், கூரை கூறுகள்) பயன்படுத்தும் போது மீண்டும் மீண்டும் வராததன் மூலம் மீதமுள்ள கூறுகளால் ஏற்படும் இறுதி கழிவுகள் (வெட்டுகள்);
• கழிவுகள், சப்ளையர் உற்பத்தியாளரின் உற்பத்தி அளவைப் பொறுத்து (திரவ மற்றும் மொத்த பொருட்களின் பேக்கேஜிங்) ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவமைப்பிற்கான சகிப்புத்தன்மையுடன் தொடர்புடையது.

கழிவுகள் மற்றும் இழப்புகளின் விகிதம் பெரும்பாலும் தொழில்நுட்ப ரீதியாக நியாயப்படுத்தப்பட்ட இறுதி நுகர்வு விகிதத்துடன் தொடர்புடைய சதவீதமாக வரையறுக்கப்படுகிறது.

குறியீட்டுக்குத் திரும்பு

கட்டுமான மற்றும் முடித்த வேலைகளின் உற்பத்தியில், நுகர்வு விகிதங்கள் பல முறைகளைப் பயன்படுத்தி தீர்மானிக்கப்படுகின்றன:

1. கணக்கீடு மற்றும் பகுப்பாய்வு முறை. கழிவுகள் மற்றும் இழப்புகளை அகற்ற கடினமாக இல்லாத தயாரிப்புகளுடன் பணிபுரியும் போது அல்லது அவற்றைக் கணக்கிடுவதற்கான கணக்கீடுகளைச் செய்ய முடிந்தால் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், கணக்கீடுகளைச் செய்யும்போது, ​​​​பயன்படுத்தப்பட்ட கூறுகளின் நுணுக்கங்கள் மற்றும் அம்சங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம், படைப்புகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் கட்டமைப்புகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப முறைகள்.
2. நுகர்வு விகிதங்களின் ஆய்வக நிர்ணயம். இது கொடுக்கப்பட்ட அளவுருக்கள் கொண்ட வட்டி செயல்முறையின் உருவகப்படுத்துதல் ஆகும். ஆய்வக முறையின் நோக்கம் நுகர்வுக்கு முக்கியமான காரணிகளின் ஆய்வு தேவைப்படும் சூழ்நிலைகளை உள்ளடக்கியது. கூடுதலாக, கள ஆய்வுகள் கடினமாக அல்லது சாத்தியமற்றதாக இருக்கும்போது (உதாரணமாக, மொத்த பொருட்கள் மற்றும் சரளைகளின் மொத்த அடர்த்தியை தீர்மானித்தல்).
3. உற்பத்தி முறை (கவனிப்பு முறை). பணியிடத்தில் நேரடியாக தொழில்நுட்ப செயல்முறையை ஆய்வு செய்வதன் மூலம் தரங்களை நிர்ணயித்தல். நுகர்வு விகிதங்களை நிர்ணயிக்கும் செயல்முறையானது நிகழ்த்தப்பட்ட வேலையின் அளவு மற்றும் செலவழிக்கப்பட்ட வளங்களின் அளவு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான உறவை அளவிடுவதன் மூலம் நிகழ்கிறது.

பணியின் செயல்திறன், தொழில்நுட்ப மற்றும் நவீன பொருட்களின் பயன்பாடு மற்றும் அவற்றின் பகுத்தறிவு பயன்பாடு ஆகியவற்றில் உகந்த தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் பயன்பாடு ஒரு தவிர்க்க முடியாத நிபந்தனையாகும். கண்காணிப்பு நேரம் இந்த காலகட்டத்தில் ஒரு யூனிட் வேலை செய்யப்பட்டது (மண் அளவின் ஒரு அலகு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது, பகுதியின் ஒரு அலகு வர்ணம் பூசப்பட்டது அல்லது செயலாக்கப்பட்டது, ஒரு கட்டமைப்பின் தொகுதி அலகு அமைக்கப்பட்டது போன்றவை).

மிக பெரும்பாலும், கட்டுமானப் பொருட்களின் நுகர்வு விதிமுறைகள் ரேஷன் முறைகளின் கலவையாலும், பெறப்பட்ட முடிவுகளின் அடுத்தடுத்த விளக்கத்தாலும் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் (கதவுகள், ஜன்னல் தொகுதிகள், பிளம்பிங் சாதனங்கள்) வடிவத்தில் பயன்படுத்தப்படும் துண்டு பொருட்கள் கணக்கீடு மற்றும் பகுப்பாய்வு முறையால் இயல்பாக்கப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் கழிவு மற்றும் இழப்புகள் பூஜ்ஜியமாக கருதப்படுகிறது. செங்கற்கள், ஜிப்சம் தொகுதிகள், ஓடுகள் போன்ற பொருட்கள். கணக்கீடு-பகுப்பாய்வு மற்றும் உற்பத்தி முறைகள் மூலம் பெறப்பட்ட தரவை ஒப்பிடும் போது இயல்பாக்குதல்.

ஃபாஸ்டென்சர்களின் நுகர்வு விகிதம் பகுப்பாய்வு முடிவுகளின் அடிப்படையில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, உற்பத்தி கண்காணிப்பு ஒப்பீடு மற்றும் கணக்கீடு மற்றும் பகுப்பாய்வு முறை.

ஒழுங்கற்ற வடிவிலான மொத்த பொருட்கள் (குவாரி கல், சுண்ணாம்பு அடுக்குகள்) ஒரு நுகர்வு விகிதத்தால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன, கண்காணிப்பு முறை மற்றும் ஆய்வக முறை ஆகியவற்றை ஒரே நேரத்தில் பயன்படுத்த வேண்டியது அவசியம். இந்த வழக்கில், நுகர்வு விகிதம் பொருளின் பேக்கிங் அடர்த்தியைப் பொறுத்து இருக்கும் (வெற்றிடங்களின் சதவீதம்).

பல்வேறு வகையான கட்டிடக் கூறுகளுக்கு, செலவு விகிதத்தில் சில வேறுபாடுகள் இருக்கும், அவை நிறுவப்பட்ட நுகர்வு விகிதங்களில் உள்ள பிழையால் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன. 4 பிரிவுகள் உள்ளன, அங்கு நுகர்வு விகிதங்களின் பிழையானது ஓட்டத்தின் அளவீட்டு அலகுகளைப் பொறுத்தது:

1. முதல் வகை - நுகர்வு துண்டுகளாக அளவிடப்படுகிறது. நுகர்வு விகிதத்தின் பிழை 0.25% க்கு சமமாக அமைக்கப்பட்டுள்ளது.
2. இரண்டாவது வகை தயாரிப்புகள், இதன் நுகர்வு எடை முறையால் அளவிடப்படுகிறது. இந்த வகை விதிமுறைகளின் பிழை 0.5% ஆகும்.
3. மூன்றாவது வகை - கட்டிட கூறுகளின் நுகர்வு அவற்றின் ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்களை அளவிடுவதையும் முடிவுகளை செயலாக்குவதையும் சார்ந்துள்ளது. இந்த வகைக்கு, நுகர்வு விகிதத்தின் பிழை 0.75% ஆக அமைக்கப்பட்டுள்ளது.
4. நான்காவது குழுவில் நுகர்வு அவற்றின் பண்புகள் மற்றும் பரிமாணங்களை அளவிடுவதன் மூலம் தீர்மானிக்கப்படும் கூறுகளை உள்ளடக்கியது, பெறப்பட்ட முடிவுகளை செயலாக்குகிறது. இந்த வகை பிழையின் விளிம்பு 1.5% ஆக அமைக்கப்பட்டுள்ளது.

பொருட்களின் வகைப்பாடு பெயரிடலின் ஒவ்வொரு பொருளுக்கும் பொருட்களின் நுகர்வு மதிப்பீட்டிற்கான தொடக்க புள்ளியாக செயல்படுகிறது. இதையொட்டி, பொருட்களின் நுகர்வு விகிதங்கள் உற்பத்தி அலகு உற்பத்திக்கான பொருட்களின் தேவையை தீர்மானிப்பதற்கான அடித்தளத்தை அமைக்கின்றன, அதைத் தொடர்ந்து நிறுவனத்திற்கான விநியோகத் திட்டத்தை வரைதல், உற்பத்தி செலவைக் கணக்கிடுதல் மற்றும் பொருளாதாரத்திற்கான ஒரு மூலோபாயத்தை உருவாக்குதல். பொருள் வளங்களைப் பயன்படுத்துதல். பொருள் நுகர்வு விகிதம் ஒரு உற்பத்தி அலகு உற்பத்திக்கு போதுமான மற்றும் தேவையான அளவு என்று புரிந்து கொள்ள வேண்டும். வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், பொருள் நுகர்வு விகிதம் என்பது செலவுகளின் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவீடு ஆகும், இது ஒரு வழிகாட்டுதலாக, முன்னேற்றத்திற்கு ஒரு நோக்கத்தை அளிக்கிறது, தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் தற்போதைய நிலைமையை பிரதிபலிக்காது, ஆனால் உபகரணங்கள், தொழில்நுட்பம், தயாரிப்புகளின் பாணி வகை. அனைத்து வகையான மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்கள் ரேஷனிங்கிற்கு உட்பட்டவை. பொருட்களின் நுகர்வு விகிதம் பின்வரும் பணிகளின் தீர்வை உள்ளடக்கியது:

• - ஒத்த தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்யும் முன்னணி உள்நாட்டு மற்றும் வெளிநாட்டு நிறுவனங்களின் பொருட்கள் மற்றும் தரவு நுகர்வுக்கான உற்பத்தி நிலைமைகளின் பகுப்பாய்வு;
• - விஞ்ஞான ரீதியாக நிரூபிக்கப்பட்ட விதிமுறைகளின் அடிப்படையில் பொருட்களின் நுகர்வுக்கான விதிமுறைகளை நிறுவுதல்;
• - பொருட்களின் நுகர்வு மற்றும் விதிமுறைகளுக்கு இணங்குவதற்கான விதிமுறைகளின் முற்போக்கான கட்டுப்பாடு;
• - பொருட்களின் நுகர்வுக்கான விதிமுறைகளை அறிமுகப்படுத்துதல்;

உற்பத்தியில் பொருட்களின் நுகர்வுக்கான பொருள் செலவுகள் மற்றும் தளவாட ஆதரவு, திட்டமிடும் போது, ​​உற்பத்திக்கான கணக்கியல்;

• - பொருட்களின் மிகவும் பகுத்தறிவு மற்றும் திறமையான பயன்பாட்டை உறுதி செய்யும் தொழில்நுட்ப மற்றும் நிறுவன நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துதல்;
• - பொருட்களின் உற்பத்தியில் கழிவு இல்லாத மற்றும் குறைந்த கழிவு தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளை கட்டாயமாக அறிமுகப்படுத்துவதன் அடிப்படையில் உற்பத்தியின் குறிப்பிட்ட பொருள் நுகர்வு குறைப்பதற்காக பொருள் நுகர்வு விகிதங்களை அவ்வப்போது மதிப்பாய்வு செய்து, அவற்றின் வடிவமைப்பின் முன்னேற்றத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது மற்றும் அறிவியல், பொறியியல், தொழில்நுட்பம் மற்றும் பொருள் நுகர்வு விகிதங்களில் சராசரி குறைப்புக்கான பணிகளை நிறைவேற்றுவதை உறுதி செய்யும் சிறந்த நடைமுறைகளின் சாதனைகள்.

நுகர்வு விகிதத்தின் கலவை.

வளர்ந்த பொருள் நுகர்வு விகிதங்கள் பொருட்களின் நுகர்வு குறித்த சிறப்பு ஆவணங்களில் பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளன: விரிவான வரைபடங்களில்

பொருள் நுகர்வு விகிதங்கள், பொருள் வெட்டும் விளக்கப்படங்கள் மற்றும் தயாரிப்புக்கான சுருக்கமான பொருள் நுகர்வு விகிதங்களின் அறிக்கைகளில். இந்த ஆவணங்களுக்கு மேலதிகமாக, பொருட்களின் நுகர்வு விகிதங்களில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப செயல்பாட்டில் அவற்றின் உள்ளீட்டிற்கான விதிகள் பற்றிய அறிவிப்பிற்காக ஒரு தனி படிவம் உருவாக்கப்படுகிறது. நுகர்வு விகிதங்களின் கலவை, கொடுக்கப்பட்ட வகை தயாரிப்பு (வேலை) உற்பத்தியின் அம்சங்கள் தொடர்பாக தொழில் முறைகள் மற்றும் வழிமுறைகளில் நிறுவப்பட்டுள்ளது.

நுகர்வு விகிதங்களின் கலவையில் தன்னிச்சையான மாற்றம் அனுமதிக்கப்படாது.

பொருள் நுகர்வு விகிதத்தின் ஒரு பகுதியாக, பின்வருவனவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்:

• - பொருள் பயனுள்ள நுகர்வு. ஒரு தயாரிப்புக்கான பொருளின் பயனுள்ள நுகர்வு என்பது இந்த தயாரிப்பில் பொதிந்துள்ள பொருளின் அளவு.
• - நிறுவப்பட்ட உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தால் ஏற்படும் தொழில்நுட்ப கழிவுகள். தொழில்நுட்ப கழிவுப் பொருள் என்பது உற்பத்தியில் பொதிந்திருக்காத, ஆனால் அதன் உற்பத்திக்காக செலவிடப்படும் பொருளின் அளவைக் குறிக்கிறது. ஒவ்வொரு நிறுவனத்திலும் தொழில்நுட்ப கழிவுகளுக்கான கணக்கியல் ஒழுங்கமைக்கப்பட வேண்டும், முதலில் பயன்படுத்தப்பட்ட பொருட்களின் கணக்கியல். தொழில்நுட்பக் கழிவுகளின் கலவையானது, பிற பொருட்களின் உற்பத்திக்கான தொடக்கப் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படும் கழிவுகளை உள்ளடக்கியிருக்க வேண்டும், தயாரிப்பை உற்பத்தி செய்யும் செயல்பாட்டில் மீளமுடியாமல் இழக்கப்படுகிறது.
• - பொருட்கள் இழப்பு. பொருட்களின் இழப்பு தொகையை உள்ளடக்கியதாக இருக்க வேண்டும்

பொருட்களின் நுகர்வு விகிதம் இதில் இல்லை:

தொழில்நுட்ப செயல்முறைகள் மற்றும் உற்பத்தி மற்றும் விநியோக அமைப்பு (உதாரணமாக, போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பகத்தின் போது பொருள் இழப்பு);

• - பரிந்துரைக்கப்பட்ட வகைப்படுத்தலில் இருந்து விலகல்களால் ஏற்படும் கழிவுகள் மற்றும் இழப்புகள், தரநிலைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளின் தேவைகள்
• - திருமணத்துடன் தொடர்புடைய மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களின் நுகர்வு, மாதிரிகள் சோதனை, கட்டிடங்கள் மற்றும் உபகரணங்களை சரிசெய்தல், உற்பத்தி உபகரணங்கள், கருவிகள், இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் ஆட்டோமேஷன், உபகரணங்கள் சரிசெய்தல், முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் பேக்கேஜிங்

பொருள் நுகர்வு விகிதங்களின் வகைப்பாடு.

பொருள் நுகர்வு விகிதங்கள் பின்வரும் முக்கிய அம்சங்களின்படி வகைப்படுத்தப்படுகின்றன:

• 1. ஒழுங்குபடுத்தும் பொருளின் விரிவாக்கத்தின் அளவு;
• 2. பொருட்களின் பெயரிடலின் விரிவாக்கத்தின் அளவு;
• 3. செல்லுபடியாகும் காலம்.

பொருட்களின் நுகர்வு தனிப்பட்ட குழுவாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது (எடை சராசரி).

• - தனிப்பட்ட விதிமுறைகள், ஒரு யூனிட் உற்பத்திக்கான (பகுதி, அசெம்பிளி யூனிட், வெகுஜன அல்லது தொகுதி அலகுகளில் உள்ள தயாரிப்பு) உற்பத்திக்கான இயல்பான மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களின் நுகர்வு தீர்மானிக்கிறது.
• - குழு விதிமுறைகள் அதே வகையான தயாரிப்புகளின் (டிரக்குகள், உலோக வெட்டு இயந்திரங்கள், சக்கர டிராக்டர்கள் போன்றவை) திட்டமிடப்பட்ட உற்பத்தி அளவுகளுக்கு நிறுவப்பட்ட தொழில்துறை பெயரிடலின் படி மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களின் நுகர்வு சராசரியாக கணக்கிடப்படுகின்றன. அமைச்சகங்கள் மற்றும் துறைகள், மற்றும் தேவைப்பட்டால் - சங்கங்கள் மற்றும் நிறுவனங்கள். பொருட்களின் பெயரிடலின் விரிவாக்கத்தின் படி, நுகர்வு விகிதங்கள் சுருக்கமாக பிரிக்கப்பட்டு குறிப்பிடப்படுகின்றன.
• - குறிப்பிட்ட நெறிமுறைகள் (உற்பத்திக்கான பெயரிடலில்) வகைப்படுத்தலில் உள்ள குறிப்பிட்ட வகையான மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களின் வெளியீட்டின் (வேலை) ஒரு அலகு உற்பத்தி செய்வதற்கான செலவை தீர்மானிக்க கணக்கிடப்படுகிறது, அதாவது. வகை மற்றும் அளவு, தரங்கள், சுயவிவரங்கள், கலவை மூலம்.

வருடத்தில், குறிப்பிட்ட நுகர்வு விகிதங்கள், உற்பத்தியின் வடிவமைப்பு, தயாரிப்பு உருவாக்கம், உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் ஆகியவற்றில் தற்போதைய மாற்றங்களை உடனடியாக பிரதிபலிக்க வேண்டும், இது மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களில் பட்டறைகள் மற்றும் தளங்களின் தற்போதைய தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் போது கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது, அவற்றின் நுகர்வு கண்காணிக்கப்படுகிறது.

ஒரு வருடத்திற்குப் பிறகு, இந்த மாற்றங்கள் சுருக்கமாகக் கூறப்பட்டு, திட்டமிடப்பட்ட ஆண்டிற்குத் திருத்தப்படும் போது, ​​ஒரு யூனிட் வெளியீடு (வேலை) உற்பத்திக்கான விதிமுறைகளில் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன.

ஒரு தயாரிப்பு அல்லது பல பொருட்களின் உற்பத்திக்கான ஒரே மாதிரியான மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களின் நுகர்வு தீர்மானிக்க சுருக்க விதிமுறைகள் கணக்கிடப்படுகின்றன, அதற்கான தேவைகள் கணக்கிடப்பட்டு, பொருளாதார மற்றும் சமூக வளர்ச்சிக்கான திட்டங்களை உருவாக்கும்போது நிலுவைகள் வரையப்படுகின்றன.

செல்லுபடியாகும் காலத்தின்படி, பொருள் நுகர்வு விகிதங்கள் ஆண்டு மற்றும் ஐந்தாண்டுகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன.

• - வருடாந்திர நுகர்வு விகிதங்கள் (தனிநபர், குழு) ஒரு யூனிட் வெளியீடு (வேலை) உற்பத்திக்கான மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களின் சராசரி வருடாந்திர திட்டமிடப்பட்ட நுகர்வு மற்றும் வருடாந்திர திட்டமிடலில் மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களுக்கான திட்டமிடப்பட்ட உற்பத்தித் தேவைகளை நிர்ணயிப்பதற்கான அடிப்படையாகும்.
• - ஐந்தாண்டு காலத்திற்கான நுகர்வு விகிதங்கள் நிறுவப்பட்ட பெயரிடலின் படி (வேலைகள்) உருவாக்கப்படுகின்றன மற்றும் ஐந்தாண்டு காலத்திற்கு பொருளாதார மற்றும் சமூக வளர்ச்சிக்கான திட்டங்களை உருவாக்கும் போது சமநிலை கணக்கீடுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மிக முக்கியமான வகைகள் பொருட்களின் உற்பத்திக்கான மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்கள்

பொருள் நுகர்வு விகிதங்களை வளர்ப்பதற்கான முறைகள்.

பொருட்களின் நுகர்வு ரேஷன் நடைமுறையில், தரநிலைகளை அமைப்பதற்கான பின்வரும் முறைகள் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளன: கணக்கீடு மற்றும் வரைபட பகுப்பாய்வு.

கணக்கீட்டு முறை வரைபடங்களின்படி பொருட்களின் நுகர்வு பற்றிய விரிவான கணக்கீட்டை அடிப்படையாகக் கொண்டது மற்றும் பொதுவாக, தொழில்நுட்ப ஆவணங்களின்படி.

கிராஃபிக்-பகுப்பாய்வு முறை, பொருட்கள் மற்றும் நெறிமுறை தரவுகளின் உண்மையான நுகர்வுகளை ஒப்பிடுவதைக் கொண்டுள்ளது, முன்மாதிரிகளின் தயாரிப்பில் நுகரப்படும் பொருட்களின் அளவைப் பிரதிபலிக்கிறது, அதைத் தொடர்ந்து சிறப்பு மின்னணு நிரல்களைப் பயன்படுத்தி வரைகலை பிரதிநிதித்துவம் மற்றும் பகுப்பாய்வு.

பொருள் நுகர்வு விகிதங்களை உருவாக்கும் போது, ​​​​பொருளின் பயனுள்ள நுகர்வு என்று அழைக்கப்படுவது மட்டுமல்லாமல், அபூரண தொழில்நுட்பம், நிறுவன காரணங்கள் மற்றும் தொழிலாளர்களின் குறைந்த தகுதிகள் காரணமாக மீளமுடியாத இழப்புகள் மற்றும் மறுசுழற்சி செய்ய முடியாத கழிவுகள் ஆகியவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.

மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களின் பயன்பாட்டின் குறிகாட்டிகள்.

மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களின் பயன்பாட்டின் பின்வரும் முக்கிய குறிகாட்டிகளை நிறுவவும்: பயன்பாட்டு விகிதம்; வெட்டு காரணி; செலவு விகிதம்; தயாரிப்பு மகசூல்; மூலப்பொருளிலிருந்து உற்பத்தியைப் பிரித்தெடுக்கும் குணகம்.

பொருட்களின் உற்பத்தியில் (வேலை) மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களின் பயன்பாட்டின் அளவைப் பயன்பாட்டு காரணி வகைப்படுத்துகிறது மற்றும் ஒரு யூனிட் உற்பத்திக்காக நிறுவப்பட்ட பொருட்களின் நுகர்வு விகிதத்திற்கு பயனுள்ள நுகர்வு (வெகுஜன, தத்துவார்த்த நுகர்வு) விகிதத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. வெளியீடு (வேலை).

வெட்டும் குணகம் அவற்றின் வெட்டும் போது பொருட்களின் பயன்பாட்டின் அளவை வகைப்படுத்துகிறது மற்றும் மூலப்பொருளிலிருந்து பெறப்பட்ட அனைத்து வகையான வெற்றிடங்களின் நிறை (தொகுதி, பகுதி, நீளம்) விகிதத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பயன்படுத்தப்படும் பொருள்.

நுகர்வு குணகம் ஒரு குறிகாட்டியாகும், பயன்பாட்டு குணகத்தின் தலைகீழ், மூலப்பொருட்கள், பொருட்களின் நுகர்வு விகிதத்தின் விகிதத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. வெளியீட்டு அலகு (வேலை) உற்பத்திக்காக நிறுவப்பட்டது, அவற்றின் பயனுள்ள நுகர்வுக்கு.

உற்பத்தியின் வெளியீட்டின் காட்டி (அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு) மதிப்பிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது

1 உற்பத்தியில் மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களின் பயன்பாட்டின் செயல்திறன் மற்றும் செயலாக்க திட்டமிடப்பட்ட மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களிலிருந்து தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான திட்டங்களைக் கணக்கிடுதல் அல்லது திட்டமிடப்பட்ட உற்பத்தித் தொகுதிக்கான மூலப்பொருட்களின் தேவை. உண்மையில் நுகரப்படும் மூலப்பொருட்கள், பொருட்கள் (உதாரணமாக, செலவழிக்கப்பட்ட மூலப்பொருட்கள், பொருட்கள் (உதாரணமாக, மகசூல்) ஆகியவற்றிலிருந்து வார்ப்பதன் விளைச்சல், உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பொருளின் (அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு) அளவின் விகிதத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. சார்ஜின் உலோகப் பகுதியிலிருந்து வார்ப்பு, இங்காட்கள் மற்றும் உருட்டப்பட்ட பொருட்களிலிருந்து மோசடிகள் மற்றும் முத்திரைகள்).

தீவனத்திலிருந்து உற்பத்தியைப் பிரித்தெடுக்கும் குணகம் தொடர்புடைய வகை தீவனத்தில் உள்ள பயனுள்ள பொருளின் பயன்பாட்டின் அளவை வகைப்படுத்துகிறது. இது தீவனத்திலிருந்து பிரித்தெடுக்கப்பட்ட பயனுள்ள பொருளின் விகிதத்தில் இந்த தீவனத்தில் உள்ள மொத்த அளவு விகிதத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களின் பயன்பாட்டின் குறிகாட்டிகள் மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களின் நுகர்வுக்கான நிறுவப்பட்ட விதிமுறைகளின் முன்னேற்றத்தின் அளவை மதிப்பிடுவதற்கு உதவுகின்றன "ஒரு யூனிட் வெளியீட்டின் உற்பத்தி மற்றும் தயாரிப்புகளின் வடிவமைப்பின் செயல்திறன் (அடையப்பட்டவற்றுடன் ஒப்பிடும்போது. மேம்பட்ட உள்நாட்டு மற்றும் வெளிநாட்டு தொழில்நுட்பத்தின் மாதிரிகளின் தொடர்புடைய குறிகாட்டிகளின் நிலை). தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அளவுரு, அதன் தொழில்நுட்ப பண்புகள் (உதாரணமாக, சக்தி, சுமை திறன், உற்பத்தித்திறன்) ஒரு யூனிட் தயாரிப்புக்கான தொடர்புடைய நுகர்வு விகிதங்களின் விகிதத்தால் அவை தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. தொழில்நுட்ப அளவுருக்களின் அளவீட்டு அலகுகளில் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியைத் திட்டமிடும் போது, ​​இந்த அலகுக்கான மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களின் நுகர்வு குறிகாட்டியானது தேவை தீர்மானிக்கப்படும் திட்டமிடப்பட்ட வீதமாகும்.