نحوه یافتن هزینه کل محاسبه نمونه بهای تمام شده خدمات. روش های کاربردی برای محاسبه بهای تمام شده تولید

از این مقاله یاد خواهید گرفت:

• محاسبه بهای تمام شده واقعی محصولات نهایی شامل چه مواردی می شود؟

محاسبه بهای تمام شده محصولات نهایی در شرایط مختلف از جمله برای قیمت گذاری ضروری است. این یک شاخص بسیار مهم است. این نشان دهنده کل هزینه های مالی تولید محصول است. بر اساس آن قیمت نهایی بهینه کالا محاسبه می شود. تجزیه و تحلیل هزینه های تولید ضروری است تا شرکت متحمل ضرر و زیان ناشی از قیمت های متورم نشود. روش هایی را برای محاسبه بهای تمام شده و اقلام هزینه ای در نظر بگیرید که برای به دست آوردن نتیجه واقعی باید در نظر گرفته شوند.

در چه مرحله ای باید بهای تمام شده محصولات را محاسبه کرد

برای ایجاد یک شرکت موفق، انتخاب جهت و ارائه یک ایده کافی نیست. نکته اصلی این است که یک برنامه تجاری معقول با محاسبه تمام هزینه ها و درآمد مورد انتظار تهیه کنید. هنگامی که این شاخص ها شفافیت پیدا کرد، می توانیم به سمت اجرای آن برویم.

بخش اصلی هزینه ها هزینه تمام شده محصولات است که برای محاسبه آن باید دانش و مهارت خاصی داشته باشید. محاسبه هزینه برای یک کسب و کار موجود نیز ضروری است، به خصوص هنگام بهینه سازی هزینه ها (در نهایت، شما باید ترکیب و ساختار آنها را بدانید، درک کنید که آنها چه تاثیری دارند). شرکت های مختلف هزینه های متفاوتی خواهند داشت. همه هزینه‌ها در مقالات ترکیب می‌شوند، اما هر نوع از آنها بر قیمت تمام شده محصولات تأثیر نمی‌گذارد، و این باید در هر مورد جداگانه تعیین شود.

بسته به نامگذاری هزینه ها، سه نوع هزینه متمایز می شود: کارگاه کامل، ناقص و تولید. اما اصلاً لازم نیست که همه آنها در محاسبات شرکت کنند. هر تاجر به طور مستقل تصمیم می گیرد که کدام هزینه ها و سایر شاخص ها را در تجزیه و تحلیل خود لحاظ کند. به عنوان مثال، هزینه محصولات نهایی در محاسبه مالیات شرکت نمی کند، زیرا آنها به آن بستگی ندارند.

با این حال، بهای تمام شده کالا لزوما باید در گزارش های حسابداری منعکس شود، بنابراین، تمام هزینه های موثر بر آن باید در سیاست حسابداری شرکت گنجانده شود.

شما می توانید هم هزینه کل تولید و هم هزینه یک دسته خاص از کالاها را محاسبه کنید. در حالت دوم، ارزش حاصل باید بر تعداد واحدهای محصول نهایی تقسیم شود تا هزینه هر محصول مشخص شود.

قیمت تمام شده محصولات نهایی چگونه محاسبه می شود؟

برای انتشار یک نسخه از محصول، شرکت باید مقداری پول را برای مواد اولیه، تجهیزات، مواد مصرفی، سوخت و سایر انواع انرژی، مالیات، پرداخت هزینه کار کارگران و متحمل برخی هزینه‌های مربوط به فروش محصولات نهایی صرف کند. . مجموع این هزینه ها هزینه واحد محصول خواهد بود.

در عمل حسابداری، دو روش برای محاسبه بهای تمام شده محصولات نهایی برای اهداف برنامه ریزی تولید و محاسبه جرم کالای نهایی پذیرفته شده است:

1. محاسبه هزینه کل توده محصولات برای عناصر هزینه اقتصادی.
2. محاسبه بهای تمام شده یک واحد کالا از طریق اقلام بهای تمام شده.

تمام پولی که شرکت برای تولید محصولات صرف می کند (تا لحظه ای که دسته محصولات نهایی در انبار قرار می گیرد) هزینه خالص کارخانه است. اما شامل فروش کالا نمی شود که باید به آن نیز توجه شود. بنابراین، کل هزینه محصولات نهایی شامل هزینه بارگیری و تحویل به مشتری - حقوق و دستمزد جابجایی ها، اجاره جرثقیل، هزینه های حمل و نقل است.

محاسبه هزینه نشان می دهد که چه مقدار پول مستقیماً برای ساخت کالا در کارگاه هزینه شده است و چه مقدار برای حمل و نقل آن پس از خروج از کارخانه هزینه شده است. مقادیر بهای تمام شده حاصل در آینده در سایر مراحل حسابداری و تحلیل هزینه مفید خواهد بود.

در کل، چندین نوع هزینه تولید وجود دارد:

• کارگاه؛
• تولید؛
• کامل؛
• شخصی؛
• میانگین صنعت

پس از محاسبه هر یک از آنها، موادی را برای تجزیه و تحلیل تمام مراحل چرخه تولید به دست می آوریم که به عنوان مثال به یافتن فرصت هایی برای کاهش هزینه تولید بدون از دست دادن کیفیت محصول کمک می کند.

برای محاسبه هزینه واحد محصولات نهایی، تمام هزینه ها در مقالات ترکیب می شوند. شاخص های هر یک از کالاها در جدولی ثبت و خلاصه می شود.

محاسبه بهای تمام شده محصولات نهایی با در نظر گرفتن هزینه ها

ویژگی صنعت تولید به شدت بر ساختار هزینه محصول یا خدمات نهایی تأثیر می گذارد. هر صنعت اقلام غالب هزینه های تولید خود را دارد. هنگام جستجوی راه هایی برای کاهش هزینه ها و افزایش سود، بر روی آنها است که باید توجه ویژه ای داشته باشید.

هر نوع هزینه موجود در محاسبات دارای درصد خاص خود است که نشان می دهد این نوع هزینه اولویت دارد یا اضافی. تمام هزینه ها، گروه بندی شده بر اساس اقلام، ساختار هزینه را تشکیل می دهند و موقعیت آنها منعکس کننده سهم در مقدار کل است.

سهم اشغال شده توسط یک یا نوع دیگری از هزینه ها در کل هزینه ها تحت تأثیر قرار می گیرد:

• محل تولید؛
• استفاده از نوآوری ها؛
• نرخ تورم در کشور؛
• تمرکز تولید؛
• تغییر در نرخ بهره وام؛
• عوامل دیگر

بدیهی است که قیمت تمام شده محصولات به طور مداوم تغییر خواهد کرد، حتی اگر شما یک محصول مشابه را برای چندین سال متوالی تولید کنید. این شاخص باید به دقت بررسی شود، در غیر این صورت ممکن است شرکت ورشکست شود. شما می توانید با استفاده از برآورد هزینه های ذکر شده در اقلام هزینه یابی، هزینه را تجزیه و تحلیل کنید و به سرعت هزینه های تولید را کاهش دهید.

به طور معمول، شرکت ها از روش هزینه یابی برای محاسبه بهای تمام شده محصولات، محصولات نیمه تمام یا خدمات استفاده می کنند. این یک محاسبه برای یک واحد کالایی است که در یک شرکت صنعتی ساخته شده است (به عنوان مثال، هزینه تامین یک کیلووات ساعت برق، یک تن فلز نورد، یک تن / کیلومتر حمل و نقل بار). واحد اندازه گیری استاندارد در شرایط فیزیکی به عنوان واحد محاسبه در نظر گرفته می شود.

برای تولید محصولات، مواد اولیه و مواد اضافی، تجهیزات، کار پرسنل تعمیر و نگهداری، مدیران و سایر کارکنان مورد نیاز است. بنابراین می توان از اقلام مخارج مختلفی در محاسبات استفاده کرد. به عنوان مثال می توان بهای تمام شده تولید را تنها بر اساس هزینه های مستقیم محاسبه کرد، سایر شاخص ها در تحلیل دخالتی ندارند.

برای شروع، تمام هزینه های موجود بر اساس معیارهای مشابه گروه بندی می شوند، که امکان تعیین دقیق میزان هزینه های تولید برای یک جزء اقتصادی را فراهم می کند. می توانید آنها را با توجه به پارامترهای زیر گروه بندی کنید:

هدف از طبقه بندی اقلام هزینه بر اساس ویژگی های مشترک، شناسایی اشیاء خاص یا مکان هایی است که هزینه ها در آنها ایجاد می شود.

گروه بندی بر اساس همگنی اقتصادی به منظور محاسبه کل هزینه ها در واحد تولید انجام می شود که از موارد زیر تشکیل شده است:

این فهرست از عناصر اقتصادی برای همه صنایع یکسان است و در همه جا مورد استفاده قرار می گیرد، بنابراین ما قادر به مقایسه ساختار هزینه برای تولید کالا توسط شرکت های مختلف هستیم.

محاسبه هزینه واقعی محصولات نهایی

برای اینکه بتوانید محصولات خود را به طور سودآور به فروش برسانید، باید هزینه آنها را به دقت تعیین کنید. محصولات نهایی کالاهایی هستند که تمام مراحل پردازش و کنترل تکنولوژیکی را پشت سر گذاشته اند (بقیه به عنوان کار در حال انجام طبقه بندی می شوند).

دو روش برای محاسبه هزینه واقعی یک محصول وجود دارد. برای استفاده از اولی باید:

• تمام هزینه های مستقیم و سایر هزینه ها را در نظر بگیرید.
• محصول را ارزیابی کنید

دستورالعمل روش اول:

1. محصولات تمام شده بخشی از موجودی های در نظر گرفته شده برای فروش است و در حساب 43 با نام مشخص منعکس می شود. می توان آن را بر اساس قیمت تمام شده تخمین زد - تولید برنامه ریزی شده یا واقعی.

هزینه های درج شده در بهای تمام شده محصولات نهایی می تواند کاملاً تمام هزینه هایی باشد که هزینه تولید کالا را تشکیل می دهد یا فقط هزینه های مستقیم (این موضوع زمانی صادق است که هزینه های غیرمستقیم از حساب 26 به حساب 90 بدهکار شود).

1. در عمل، افراد کمی قیمت یک محصول را بر اساس هزینه تولید واقعی آن تشکیل می دهند. این روش محاسبه توسط شرکت های کوچکی که طیف محدودی از محصولات را تولید می کنند، انجام می شود. در موارد دیگر، معلوم می شود که بسیار کار بر است، زیرا هزینه واقعی یک محموله فقط در پایان ماه گزارش مشخص می شود و فروش محصولات در طول آن ادامه می یابد. بنابراین، معمولاً از ارزش گذاری مشروط محصولات بر اساس قیمت فروش آنها (بدون احتساب مالیات بر ارزش افزوده) یا قیمت تمام شده برنامه ریزی شده استفاده می شود.
2. شما می توانید بر اساس قیمت فروش محاسبه کنید، اما به شرطی که در طول ماه گزارش تغییری نداشته باشد. در شرایط دیگر، حسابداری با هزینه برنامه ریزی شده محصولات نهایی انجام می شود، که بخش برنامه ریزی بر اساس هزینه واقعی ماه قبل، مطابق با پیش بینی پویایی قیمت تنظیم می شود (قیمت تخفیف به دست می آید).
3. کالای تولید شده از اعتبار حساب 23 به بدهکار حساب 26 بدهکار می شود و بهای تمام شده محصولاتی که قبلاً برای خریدار ارسال شده است از اعتبار 26 تا بدهکار 901 بدهکار می شود. پس از محاسبه هزینه واقعی تولید در پایان ماه. ، تفاوت آن با قیمت حسابداری محاسبه می شود و همچنین انحرافات مربوط به فروش کالا.

هنگام محاسبه هزینه های نقدی باید عوامل مختلفی را در نظر گرفت که در درجه اول بر اساس هزینه (مجموع هزینه های شرکت برای تولید محصولات) است، زیرا میزان سود و اقداماتی که باید برای افزایش سودآوری انجام شود مستقیماً به آن بستگی دارد. .

در حسابداری مدیریت، بهای تمام شده کالای تولید شده انگلیسی بهای تمام شده کالای تولیدی، COGM) محاسبه هزینه های تولید است که در دوره حسابداری متحمل شده است. به عبارت دیگر، این بهای تمام شده محصولاتی است که در طول دوره حسابداری تولید شده اند.

شرکت های صنعتی با استفاده از نیروی کار و تجهیزات کارخانه، مواد خام و مواد را به محصولات نهایی تبدیل می کنند. به عنوان مثال، یک کارخانه فولاد با تبدیل سنگ آهن در کوره بلند، آهن خام تولید می کند. تهیه صورت سود و زیان برای یک شرکت صنعتی مستلزم تهیه محاسبه بهای تمام شده تولید است. در عین حال، شرکت های بازرگانی بهای تمام شده محصولات تولیدی را محاسبه نمی کنند، زیرا آنها محصولات را به تنهایی تولید نمی کنند، بلکه آنها را از شرکت های دیگر برای فروش مجدد بیشتر خریداری می کنند. این گونه شرکت ها بهای تمام شده کالای فروخته شده را محاسبه می کنند ( انگلیسی هزینه کالاهای فروخته شده).

به عنوان یک قاعده، محاسبه بهای تمام شده کالای تولید شده بخشی از محاسبه بهای تمام شده کالای فروخته شده می شود، با این حال، برای اهداف مدیریتی، می تواند به عنوان یک گزارش جداگانه نیز ارائه شود.

فرمول

به طور کلی فرمول محاسبه بهای تمام شده کالای فروش رفته را می توان به صورت زیر نمایش داد.

در اصل، مجموع هزینه های مستقیم مواد خام و مواد، هزینه های مستقیم نیروی کار و سربار کلی تولید است که برای تغییر خالص کار در حال انجام در دوره حسابداری تعدیل می شود.

در این صورت هزینه های مستقیم مواد اولیه و مواد مصرفی برای تولید محصولات در دوره حسابداری طبق فرمول زیر محاسبه می شود.

در عین حال، خرید خالص ماده اولیه اصلی به عنوان هزینه به دست آوردن آن در دوره حسابداری، منهای بازده (به عنوان مثال، به دلیل عدم تطابق با کیفیت اعلام شده، نقص ساخت و آسیب در حین حمل و نقل) و تخفیف ( به عنوان مثال، برای پرداخت زودهنگام می توان تخفیف ارائه داد).

مثال محاسبه

جدول نمونه ای از محاسبه بهای تمام شده تولید را نشان می دهد.

هزینه های مستقیم مواد اولیه و مواد = 14750 + 2800 - 3500 = 14050 c.u.

بهای تمام شده کالای تولیدی = (14050+5300+3700)+(5450-6280) = 22220 c.u.

بهای تمام شده کالای تولید شده و بهای تمام شده کالای فروخته شده

همانطور که در بالا ذکر شد، بهای تمام شده کالای تولید شده بخشی از محاسبه بهای تمام شده کالای فروخته شده است. رابطه آنها را می توان با استفاده از فرمول زیر منعکس کرد.

لازم به ذکر است که این دو شاخص می توانند تفاوت قابل توجهی داشته باشند. به عنوان مثال، شرکت‌هایی که محصولاتی با تقاضای فصلی قوی تولید می‌کنند، می‌توانند محصولاتی را در انبار برای چندین هفته یا حتی ماه‌ها بدون فروش تولید کنند. در این صورت بهای تمام شده کالای فروخته شده 0 خواهد بود، هرچند تولید ادامه خواهد داشت.

تولید هر نوع محصول به طور اجتناب ناپذیری با هزینه ها مرتبط است: برای مواد اولیه، برق، حمل و نقل، دستمزد کارگران، انتقال مالیات به بودجه، و غیره. کاهش آنها مطلوب است. بدون آنها به طور کامل غیر ممکن است. و برای اینکه مشخص شود شرکت باید در پایان چرخه تولید محصول چه مقدار پول بازپرداخت کند، باید هزینه را با استفاده از یک فرمول ساده محاسبه کنید. همچنین تعیین تولید به عنوان یک کل ضروری است.

هزینه یک واحد کالا و همچنین می تواند به صورت دستی و در برنامه Microsoft Excel که برای کار با صفحات گسترده طراحی شده است محاسبه شود. گزینه دوم ترجیح داده می شود: پس از ایجاد یک الگو یا استفاده از یک الگوی آماده، کاربر می تواند با جایگزین کردن داده های جدید به عنوان مثال، بیشتر محاسبه کند. در مورد نحوه محاسبه هزینه واحد تولید در اکسل صحبت خواهیم کرد.

محاسبه هزینه واحد در اکسل

اس اس= ΣP / O، که در آن

• اس اس- هزینه؛
• ΣP- مجموع تمام هزینه های متحمل شده توسط سازنده؛
• O- تعداد کل محصولات تولیدی در واحدهای طبیعی (کیلوگرم، متر، لیتر، قطعه و غیره).

در آینده با استفاده از ارزش به دست آمده می توانید قیمت بازار محصولات، درآمد را محاسبه کرده و سایر اقدامات لازم را انجام دهید. این کار هم در MS Excel و هم در برنامه های تخصصی قابل انجام است.

مهم: ترکیب هزینه های در نظر گرفته شده در محاسبه بهای تمام شده تولید باید با در نظر گرفتن ویژگی های تولید تعیین شود. هیچ فهرست کلی از مقالات، مانند . به عنوان مثال، برای ساخت قاب عکس های پلاستیکی، باید چسب مخصوص و برای تولید بلبرینگ، مواد سنگ زنی و روان کننده ها خریداری کنید. در مورد اول، آنها و همچنین چسب ها در مورد دوم مورد نیاز نیستند.

بر خلاف، که نشان دهنده یک مشکل قابل توجه برای یک کاربر ناآماده است، حتی یک مبتدی می تواند هزینه تولید را در صفحه گسترده اکسل محاسبه کند. در زیر یک نمونه کوچک از کار با صفحه گسترده آورده شده است.

روش ساده برای محاسبه بهای تمام شده یک محصول:

• در ستون اول کتاب الکترونیکی (می‌توان آن را در هر نقطه از صفحه قرار داد؛ مفهوم "اول" در این مورد کاملاً مشروط است) تحت نام "محصول" باید نام یک یا چند نوع از آن را وارد کنید. محصولات

• در ستون دوم ("مواد خام") - هزینه مواد اولیه یا مواد مصرفی خریداری شده برای تولید هر نوع خاص از محصول به روبل یا هر ارز قابل استفاده دیگری. در صورت لزوم، می توانید هزینه های هر نوع ماده اولیه استفاده شده را بیاورید و سپس مقدار آن را محاسبه کنید: به عنوان مثال، برای تولید عروسک های تودرتو پلاستیکی، باید پلاستیک یا هیدروکربن، رنگ و عناصر فلزی تزئینی را جداگانه خریداری کنید. با این حال، در اغلب موارد، برای اینکه جدول بیش از حد بارگذاری نشود، برای تعیین هزینه تولید، کافی است که مبلغ کل را بدون مبادله جزئیات ذکر کنید.

• در ستون سوم ("حمل و نقل") - هزینه حمل و نقل مواد خام (همچنین به روبل یا سایر ارزهای محلی).

• در ستون چهارم ("انرژی") - هزینه شرکت برای تامین برق خط تولید (همچنین به روبل).

• در ستون پنجم ("ازدواج") - میانگین درصد محصولات معیوب و ضایعات برای یک چرخه تولید (در درصد یا سهم).

• در ستون ششم ("حقوق") - کل دستمزد کارکنان شاغل در تولید.

• در ستون هفتم ("مقدار") - مقدار هر نوع محصول تولید شده (به کیلوگرم، لیتر، قطعه و غیره).

• در ستون هشتم ("مقدار") لازم است داده های وارد شده قبلی را جمع بندی کنید.

• برای محاسبه مجموع، باید سلول مناسب را با یک کلیک ماوس علامت گذاری کنید، کلید "=" را فشار دهید و با کلیک کردن متوالی بر روی سلول های تشکیل دهنده فرمول، مجموع، ضرب و تقسیم مقادیر را انجام دهید. برای تکمیل محاسبات، فقط باید از کلید Enter استفاده کنید. نتیجه به روبل در همان سلولی که محاسبات در آن انجام شده است نمایش داده می شود.

مشاوره: برای بررسی صحت فرمول استفاده شده نیازی به دوبار کلیک بر روی سلول های ستون "مقدار" نیست. شما به سادگی می توانید مورد مورد نظر را با یک کلیک علامت گذاری کنید: ترتیب عملیات حسابی در "نوار وضعیت" بالای MS Excel نمایش داده می شود.

نتایج به‌دست‌آمده را می‌توان در یک فرم گزارش کپی کرد یا، مانند مورد، محاسبات را در ویرایشگر صفحه‌گسترده ادامه داد.

محاسبه هزینه تولید - دانلود قالب و نمونه اکسل

شما می توانید قالب محاسبه بهای تمام شده یک واحد تولید در تولید را در قالب سند اکسل از لینک بالا دانلود کنید.

می توانید یک مثال آماده را دانلود کنید که به شما امکان می دهد ترتیب عملیات انجام شده را با جزئیات بیشتری در لینک بالا درک کنید.

جمع بندی

هزینه واحد محصولات نهایی را می توان نه تنها در برنامه های تخصصی، بلکه در ویرایشگر صفحه گسترده مایکروسافت اکسل محاسبه کرد. داده ها در ستون های مربوطه وارد جدول می شوند و سپس خلاصه می شوند. در پایان لازم است بهای تمام شده ناخالص کالا بر تعداد واحدهای فیزیکی که بر حسب کیلوگرم، قطعه، لیتر و ... بیان می شود، تقسیم شود.

کاربر می تواند به تنهایی یک الگوی محاسباتی ایجاد کند یا یک فرم خالی و یک نمونه محاسبه را از لینک های بالا دانلود کند. هم با قالب و هم با نمونه آماده، امکان کار در اکسل یا هر ویرایشگر مناسبی وجود خواهد داشت. برای اینکه ببینید از کدام فرمول در محاسبه استفاده شده است، کافی است یک بار روی سلول مورد نظر کلیک کنید و به "نوار وضعیت" واقع در بالا توجه کنید.

در شرایط مدرن فعالیت اقتصادی در شرکت های صنایع مختلف، مشکل کاهش هزینه های تولید، افزایش سود و سودآوری تولید همچنان مطرح است. در این راستا، حوزه مسئول حسابداری در شرکت، محاسبه، هزینه یابی است.

مفهوم و آنچه در هزینه گنجانده شده است

بهای تمام شده تولید، مجموع تمام هزینه هایی است که یک واحد اقتصادی برای تولید آن متحمل می شود. ترکیب هزینه های موجود در بهای تمام شده تولید شامل موارد زیر است:

• مقدار هزینه شده در تولید مواد خام یا مواد؛
• میزان دستمزد تعلق گرفته به کارگر تولیدی که در تولید محصولات (اعم از اساسی و اضافی) مشغول است.
• مبالغ کسر شده به وجوه خارج از بودجه از میزان دستمزد کارگران تولیدی که در تولید محصولات مشغول هستند.
• مقدار سوخت و برق مصرف شده در تولید نوع خاصی از محصول؛
• میزان هزینه های توسعه و آماده سازی تولید انواع جدید محصولات؛
• مقدار سربار و هزینه های عمومی تجاری قابل انتساب به نوع خاصی از محصول مطابق با ضریب محاسبه شده؛
• هزینه هایی که برای بسته بندی، حمل و نقل محصولات نهایی از یک نوع خاص و سایر هزینه ها انجام شده است.

برای محاسبه بهای تمام شده تولید، باید تمام هزینه های مربوط به تولید و بازاریابی آن را جمع کرد.

قیمت تمام شده: فرمول

لازم به ذکر است که انواع هزینه های زیر قابل محاسبه است:

• تولید؛
• کامل.

هنگام محاسبه هزینه تولید، تمام هزینه های تولید محصولات به استثنای هزینه های فروش (هزینه های فروش) را شامل می شود.

برای محاسبه هزینه کل، هزینه تولید محاسبه شده به میزان هزینه های فروش (هزینه های فروش) افزایش می یابد.

هزینه تولید فرمولی برای محاسبه (1) هزینه تولید است:

تولید S/S \u003d M + P - V + E + T + ZPos + ZPdop + Otch + RPOP + PB + PR + ODA + OCR، (1)

که در آن M هزینه مواد خام و مواد است.

P - هزینه محصولات نیمه تمام؛

ب - مقدار ضایعات قابل برگشت.

E - هزینه های برق؛

T - هزینه های سوخت؛

ZPosn - هزینه پرداخت دستمزدهای اساسی کارگرانی که در تولید محصولات مشغول هستند.

ZPdop - هزینه پرداخت دستمزد اضافی به کارگران درگیر در تولید محصولات.

Otch - میزان کسورات به وجوه خارج از بودجه برای دستمزد اساسی و اضافی کارگران تولید.

RPOP - مقدار هزینه برای آماده سازی و توسعه تولید؛

PB - میزان ضرر و زیان حاصل از ازدواج؛

روابط عمومی - مقدار سایر هزینه ها؛

ODA - بخشی از هزینه های سربار؛

OHR بخشی از هزینه های عمومی تجاری است.

هزینه کل با استفاده از فرمول 2 محاسبه می شود:

C \ C کامل \u003d C \ C تولید + RK، (2)

جایی که تولید С\С - هزینه تولید؛

RC - هزینه های تجاری.

محاسبه هزینه تولید در تولید: یک مثال

مثالی از محاسبه هزینه تولید بر اساس داده های اولیه ارائه شده در جدول 1 را در نظر بگیرید.

جدول 1. داده های اولیه برای تعیین هزینه تولید، هزار روبل.

هزینه کل محاسبه شده (شاخص 14) منعکس کننده مجموع تمام هزینه ها برای کل حجم خروجی است. مشروط به تولید توسط شرکت در اسفند 1396 560 هزار دستگاه و در فروردین 550 هزار دستگاه. هزینه کل یک واحد تولید خواهد بود:

• مارس 2017: 651547 / 560 = 1163.47 روبل.
• آوریل 2017: 736536 / 550 = 1339.15 روبل

هزینه یابی

در پایان دوره گزارش، هزینه ها به صورت پولی برای کل خروجی یک نوع محصول یا یک واحد از یک نوع محصول در فرم های خاص اسناد محاسبه می شود، امکان استفاده از قابلیت های نرم افزاری وجود دارد. در این صورت فرآیند محاسبه بهای تمام شده تولید انجام می شود.