اتصال لوله های HDPE با اتصالات را خودتان انجام دهید. ظرافت های اتصالات اتصالات و روش های اتصال لوله های HDPE. ویژگی های کلیدی لوله ها

امروزه یکی از پیشتازان بازار لوله محصولات ساخته شده از مواد پلیمری است. خطوط لوله پلی اتیلن مزایای قابل توجهی نسبت به محصولاتی با همان هدف دارند. تقاضای این لوله ها بیشتر از فولاد و برنج، مس و گالوانیزه، پی وی سی و فلز پلاستیک است. لوله های HDPE برای انتقال مایعات از ترکیبات مختلف استفاده می شود. آنها سبک وزن، انعطاف پذیر و آسان برای نصب هستند. علاوه بر این، آنها را می توان با استفاده از بسیاری از روش های موجود در خطوط لوله به یکدیگر متصل کرد. در این مقاله در مورد نحوه اتصال لوله HDPE صحبت خواهیم کرد.

روش های اتصال لوله های HDPE

اتصال لوله های HDPE عملا به دو صورت انجام می شود. راه اول را می توان به موارد زیر تقسیم کرد:

• جوش لب به لب;
• جوش الکتروفیوژن

روش دوم ارائه می دهد:

• اتصال کوپلینگ؛
• اتصالات فشرده سازی

توجه داشته باشید! هنگام تجهیز خطوط لوله گرانشی، از اتصال قابل جدا شدن به طور گسترده استفاده می شود، زیرا کار بر روی نصب آن نسبتاً سریع و ساده انجام می شود. اگر خط لوله طوری طراحی شده است که تحت فشار کار کند، اتصال جوشی توصیه می شود.

اجرای اتصالات جداشدنی

از آنجایی که خطوط لوله فاضلاب بدون فشار هستند، در مقایسه با لوله های آب، الزامات کمتری بر اتصالات آنها اعمال می شود. آنها تقسیم می شوند:

• اتصالات سوکت، که در آن انتهای صاف یک خط لوله به سوکت یک عنصر ساختاری دیگر وارد می شود. محکم بودن اتصال توسط کاف های سیلیکونی یا لاستیکی با خواص الاستیک تضمین می شود.
• اتصالات اتصالی که اتصال دو سر خطوط لوله را با یک قطعه شکل خاص به نام فیتینگ تضمین می کند.

کوپلینگ پلی اتیلن با استفاده از روش اکستروژن به طور گسترده ای در نصب خطوط لوله استفاده می شود. با کمک اتصالات کوپلینگ، اتصال سریع، مطمئن و بدون تجهیزات غیر ضروری، انتهای خطوط لوله امکان پذیر است.

این روش اتصال دارای مزایای زیر است:

• مقاومت بالا در برابر تأثیرات مکانیکی و دمای شدید؛
• قابلیت اطمینان اتصال اتصال و دوام خطوط لوله؛
• دامنه استفاده گسترده این نوع اتصال تقریباً برای متنوع ترین اهداف در تجهیزات خطوط لوله استفاده می شود.
• ارزان بودن اتصالات پلی اتیلن

برای نصب خطوط لوله از انواع کوپلینگ زیر استفاده می شود:

• کوپلینگ های فشرده سازی که با رزوه های داخلی و خارجی موجود می باشند. چنین عناصر اتصال در نصب سیستم های تامین آب و گاز استفاده می شود.
• کوپلینگ ها که ساده ترین هستند، انتهای خطوط لوله را با قطرهای یکسان به هم وصل می کنند.
• کاهش کوپلینگ، که در هنگام بستن عناصر خط لوله با قطرهای مختلف، انتقالی هستند.

با کمک اتصالات فشاری، اتصال لوله های پلی اتیلن بسیار آسان است. چنین بست به ترتیب زیر انجام می شود:

• اتصالات با باز کردن مهره اتصال جدا می شود.
• انتهای لوله برای اتصال آماده می شود، یعنی: آلودگی حذف می شود، یک پخ در امتداد قطر برداشته می شود که برای آن از یک پخ یا یک چاقوی ساختمانی تیز استفاده می شود.
• روی لوله علامت عمق ورود لوله به اتصالات را علامت بزنید.
• قبل از وارد کردن لوله به داخل اتصالات، برای تسهیل این کار، آن را با گریس سیلیکون یا صابون مرطوب معمولی مالش می دهند.
• پس از اینکه لوله به عمق مورد نظر وارد اتصال شد، مهره اتصال به عقب سفت می شود.

توجه داشته باشید! مطمئن شوید که مهره را فقط با دست سفت کنید، زیرا هنگام استفاده از آچار می توانید در آن زیاده روی کنید.

اجرای اتصالات دائمی

هنگام نصب خطوط لوله تحت فشار، اتصالات جوشی یک تکه قابل قبول ترین هستند. نصب آنها آسان است و برای این عملیات نیازی به مهارت خاصی نیست.

حالا بیایید در مورد اتصال لوله های HDPE با استفاده از جوش لب به لب صحبت کنیم. برای انجام این کار، شما باید یک آهن لحیم کاری مخصوص مورد استفاده در کار با لوله های پلیمری خریداری کنید. از آنجایی که هزینه کمی دارد، هزینه های مالی قابل توجهی مورد نیاز نخواهد بود - صنعتگران حرفه ای هزینه بسیار بیشتری خواهند داشت. کار به ترتیب زیر انجام می شود:

• در پایه های گیره دستگاه جوش، انتهای خطوط لوله برای جوشکاری ثابت می شود و تراز انجام می شود.
• سطوح تا ذوب اولیه گرم می شوند.
• آهن لحیم کاری برداشته می شود و سطوح ذوب شده به هم فشرده می شوند.
• سپس خنک کننده طبیعی درز تشکیل شده وجود دارد.

جوشکاری الکتروفیوژن

این روش خیلی پیچیده تر از روش قبلی نیست، اما نیاز به استفاده از کوپلینگ های ویژه با مارپیچ های الکتریکی درج شده دارد که در هنگام اعمال ولتاژ، المنت را گرم می کند. در نتیجه، عناصر اتصال به سطح کوپلینگ جوش داده می شوند. برای اینکه فرآیند جوشکاری به خوبی انجام شود، شما نیاز دارید:

• انتهای لوله های جوش داده شده را از قبل تمیز کنید
• از حالت استاتیک قطعات اتصال در حین جوشکاری اطمینان حاصل کنید.

مزیت این روش اتصال، سادگی کار انجام شده است. یک منفی قابل توجه هزینه بالای کوپلینگ های الکتریکی است. اگر تعداد زیادی اتصال برنامه ریزی شده است، بهتر است از جوشکاری تماسی استفاده کنید.

اتصال با لوله های فلزی

برای اتصال لوله های پلی اتیلن و فلز از دو روش اتصال استفاده می شود:

• اتصالات رزوه ای برای لوله های با قطر کم. در این مورد، شما نیاز به خرید اتصالات با کاربرد خاص دارید، که از یک طرف باید دارای رزوه ای برای اتصال با لوله فلزی و از طرف دیگر، کوپلینگی با نرمی کامل برای اتصال با لوله HDPE باشد.
• اتصال فلنج برای لوله های با قطر زیاد. در این حالت بوش های شانه ای به لوله های پلی اتیلن جوش داده می شود که امکان استفاده از فلنج اضافی را در سطح آن فراهم می کند که با فلنج یک لوله فلزی با استفاده از ناودانی و مهره به هم کشیده می شود.

برای انتخاب اتصال مورد نظر، باید تمام جوانب مثبت و منفی هر کدام را با هم مقایسه کنید، ویدیویی در مورد نحوه اتصال لوله های HDPE تماشا کنید، آزمایشی انجام دهید و می توانید به کار اصلی بروید.

ویدئو

در این ویدیو نحوه نصب کوپلینگ فشرده سازی را یاد خواهید گرفت:

لوله های پلیمری اغلب هم در صنعت و هم در نصب سیستم های لوله کشی در ساخت و سازهای خصوصی مورد استفاده قرار می گیرند. محبوبیت آنها به دلیل سهولت نصب و قیمت پایین محصولات است. دلیل چنین هزینه کم، محدودیت دمای کار لوله های HDPE به 65 درجه است. با این وجود، تامین آب سرد و گرم به یک خانه یا آپارتمان تقریباً همیشه با کمک آنها انجام می شود، بنابراین اتصال چنین لوله هایی یک موضوع نسبتاً مرتبط است.

ویژگی های خاص

علاوه بر نصب خطوط لوله، خواص عملیاتی لوله های HDPE در زمینه های کاربردی زیر منعکس می شود:

• حفاظت از کابل های برق و سیستم های ارتباطی کابلی که در خاک قرار گرفته اند از خوردگی؛
• تشکیل یک لایه ضد آب برای مواد مختلف - بتن، فلز، چوب.
• نصب و راه اندازی سیستم های آبیاری و فاضلاب و همچنین گازرسانی.

محبوبیت بالای آنها نیز به این دلیل است که بخش های لوله را می توان به روش های مختلفی به یکدیگر متصل کرد که آنها را تقریباً جهانی می کند.

انواع

چندین طبقه بندی از چنین عناصر اتصال برای سیستم های HDPE وجود دارد. اصلی ترین آنها طبقه بندی بر اساس روش نصب آنها است. کلیه اتصالات محصولات HDPE را می توان به دو نوع یک تکه و جداشدنی تقسیم کرد.

اتصالات دائمی را می توان با یا بدون اتصالات ایجاد کرد.با این حال، اتصال بدون عنصر اضافی کمتر قابل اعتماد و بادوام است، بنابراین عملا از آن استفاده نمی شود.

یک تکه

چنین اتصالاتی به ندرت مورد استفاده قرار می گیرند و با استفاده از جوشکاری ویژه انجام می شوند که یا به عنوان یک اتصال لب به لب معمولی یا با استفاده از یک کوپلینگ الکتریکی انجام می شود. در حالت اول، با کمک تجهیزات جوشکاری حرفه ای، انتهای محصولات برش خورده به حالت پلاستیک نرم گرم می شوند و پس از آن روی یکدیگر فشرده می شوند و در این حالت تا زمانی که سفت شوند سرد می شوند. چنین اتصالی تنها در صورتی قوی خواهد بود که مقاطع دو لوله ای که قرار است به هم متصل شوند بیضی شکل نباشند، بلکه مقطع گرد باشند.

برای کار با کلاچ برقی نیز به تجهیزات خاصی نیاز دارید که مارپیچ واقع در آن را گرم کند. قطعات بریده شده لوله در هر دو خروجی کوپلینگ وارد می شوند، مارپیچ گرم می شود و لبه های متصل آنها ذوب می شود. پس از خنک شدن مارپیچ، دستگاه گرمایش از کوپلینگ جدا می شود و به عنوان یک عنصر اتصال دهنده باقی می ماند که از درز محافظت می کند.

بنابراین جوشکاری محصولات HDPE را می توان به صورت سرتاسری، جوش سوکتی با فیتینگ، با استفاده از پرس (جوش لبه) و با استفاده از کوپلینگ الکتریکی انجام داد.

قابل جدا شدن

اغلب برای اتصال محصولات HDPE از بست های جداشدنی استفاده می شود. این کار با روش تراز سوکت ها با کمک مهر و موم های پلیمری الاستیک انجام می شود. این روش فقط در سیستم های خط لوله بدون فشار قابل استفاده است.

برای لوله هایی که آب در آنها تحت فشار تامین می شود، اتصالات مختلف یک روش اتصال ایده آل است.استفاده از آنها عمر کل سیستم، قابلیت اطمینان و مقاومت آن را در برابر درجه حرارت افزایش می دهد. اتصالات جهانی و مقاوم در برابر محیط های مختلف تهاجمی هستند. آنها هم برای اتصال شیلنگ هایی با قطر داخلی یکسان و هم برای محصولات با کالیبر متفاوت استفاده می شوند.

خود اتصال می تواند متفاوت باشد.

• فلنج دار.در این حالت فلنج برنجی یا فلنج ریخته گری به لوله جوش داده می شود. اغلب، لوله هایی از مواد مختلف یا بزرگراه های گسترده به این روش متصل می شوند.
• زنگی شکلهنگامی که یک انتهای لوله وارد یک پسوند اتصال در لوله دیگر می شود. سیستم هایی که از این طریق به درستی متصل شده اند، قابل اعتمادترین و مقاوم ترین در برابر فشار هستند.
• نخ دار.با چنین اتصالی، نخ ها را از قبل با ابزار مخصوص روی لوله ها و اتصالات رزوه می دهند. فقط سیستم هایی با فشار کم می توانند به این روش متصل شوند، زیرا این روش چندان قابل اعتماد نیست.

بسته به سختی مواد، اتصالات انعطاف پذیر و غیر قابل انعطاف ساخته شده از فلز (برنج، فولاد، چدن و ​​مس) یا پلیمرها (پلی پروپیلن، پلاستیک، پلی اتیلن و PVC) وجود دارد. با توجه به قطر شیلنگ، روش بستن به لوله های اتصال هم اندازه و متفاوت تقسیم می شود.

علاوه بر روش اتصال، لوازم جانبی لوله های HDPE به انواع زیر تقسیم می شود.

• جوش داده شدهچنین عناصری برای سیستم های HDPE یا با ریخته گری (اتصالات قالبی) یا با جوشکاری معمولی قطعات کوتاه لوله (اتصالات جوشی) تولید می شوند. به چنین جوشکاری جوش لب به لب می گویند. قطر عناصر از 63 تا 315 میلی متر است.
• جوش برقی شده.در اصل، چنین اتصالات فقط کوپلینگ های ترمیستور هستند که در آنها سازماندهی اتصالات جوشی معمولی غیرممکن است یا به اندازه کافی قابل اعتماد نیستند. یکی از ویژگی های چنین المان های جوشی الکتریکی امکان انجام کار بدون جابجایی لوله و ایجاد اتصالات مجزا در سیستم می باشد. با کمک آنها می توانید شیلنگ هایی با قطرهای مختلف وصل کنید، زیرا اتصالات در قطرهای مختلف موجود است. آنها نه تنها به شکل کوپلینگ های معمولی هستند، بلکه به صورت سه راهی، خم و دوشاخه هستند، هم با قطرهای کوچک 20، 25، 32 میلی متر و هم برای سیستم های بزرگ با قطرهای 800، 900 و 1200 میلی متر.

این نوع محصول کاربرد وسیعی دارد و برای نصب هر شاخه و شاخه ای که وجود دارد استفاده می شود. اغلب آنها در سیستم های تامین گاز یا برای مایعات با بالاترین دمای 40 درجه نصب می شوند.

• فشرده سازی (پیچ و خم).چنین بست های جداشدنی برای ترکیب لوله ها بدون استفاده از جوش تولید می شوند. عناصر تراکمی از یک بدنه سفت یا انعطاف پذیر پلی اتیلن با حلقه های آب بندی در انتها، اتصالات گیره، آستین پرس و مهره های درپوش تشکیل شده است. ابعاد چنین اتصالات فقط از 16 میلی متر شروع می شود و به قطر خط استاندارد 110 میلی متر ختم می شود. معمولاً هنگام نصب آب و فاضلاب از اتصالات با قطر 50 میلی متر استفاده می شود زیرا لوله های ورودی و خروجی با این قطر خاص در اکثر خانه ها و آپارتمان ها نصب می شود.

علاوه بر تمام طبقه بندی های فوق، خود اتصالات بسته به اینکه چه نقشی در سیستم آبرسانی یا فاضلاب دارند به چندین نوع تقسیم می شوند.

• دوشاخه - برای بسته شدن دائمی یا موقت مسیر جریان آب و گاز.
• گیره ها لوله را منقبض و ثابت می کنند.
• سه راهی یا صلیب - برای تنظیم شاخه ها از خط لوله اصلی و اتصال دستگاه های اضافی.
• کوپلینگ - عناصر اتصال دو بخش.
• آداپتورها - برای مونتاژ لوله ها از مواد مختلف در یک سیستم، به عنوان مثال، HDPE با فلز.
• زانویی برای چرخش زاویه ای لوله ها و تغییر جهت آنها مورد نیاز است. زانوهای استاندارد در زوایای 45، 56 و 90 درجه موجود هستند و در صورت نیاز به درجه متفاوتی از خم شدن، می توان آنها را سفارش داد.
• از زین برای ایجاد شاخه استفاده می شود.
• روکش ها لوله های جدید را در سیستم نصب شده قبلی قطع می کنند.

نصب

از بین انواع اتصال قطعات پلی اتیلن برای نصب به تنهایی، اتصالات فشرده سازی اغلب انتخاب می شوند. انتخاب این نوع قطعات با کمبود تجهیزات گران قیمت برای نصب آنها همراه است. شما فقط باید تمام جزئیات چنین پایه ای را با دستان خالی خود وصل کنید.

مراحل نصب خود به شرح زیر است.

• برش لوله.لوله پلی اتیلن با قیچی مخصوص با زاویه راست بریده می شود. لبه باید عاری از همه سوراخ ها و گرد باشد. علامت خاصی روی سطح لوله اعمال می شود که نشان می دهد لوله باید تا چه اندازه در سوکت اتصال قرار گیرد.
• جداسازی نصب.قبل از قرار دادن انتهای لوله در کانکتور پلیمری، درپوش های پلاستیکی آنها را شل کرده و بردارید. قرار دادن اتصالات مونتاژ شده در انتهای لوله اکیداً ممنوع است، زیرا قطعات به درستی متصل نمی شوند و خطر نشتی بالایی وجود دارد.
• ترکیب.انتهای لوله با صابون معمولی روغن کاری می شود یا با آب خیس می شود، مهره ای که از اتصالات جدا شده است روی آن قرار می گیرد. یک آستین فشاری روی لوله قرار می گیرد. حلقه گیره سفید به گونه ای تعبیه شده است که قسمت ضخیم آن به سمت لوله هدایت می شود و حلقه لاستیکی را می توان یا در شکاف مخصوص اتصال قرار داد یا روی خود لوله قرار داد.

لوله وارد بدنه اتصالات می شود، حلقه و آستین به آن نزدیک می شوند. مهره گیره ابتدا با دست بسته می شود و سپس با ابزار مخصوص سفت می شود. پس از نصب کلیه اتصالات، لازم است سیستم با تامین آب تحت حداکثر فشار مجاز، بررسی شود.

نصب یک سیستم تامین آب با استفاده از لوله های HDPE بسیار ساده است، حتی مبتدیان می توانند یک سیستم تامین آب ساده را به تنهایی جمع آوری کنند.

با این حال، برخی از اشتباهات معمولی وجود دارد که برای جلوگیری از آنها بهتر است از قبل در مورد آنها بدانید.

• از خرید محصولات با مواد مختلف خودداری کنید. شیلنگ های آبرسانی را می توان از انواع مختلفی از پلیمرها ساخت که باعث کاهش سفتی اتصال آنها می شود. در نتیجه، شما می توانید یک ترک یا نشت در نزدیکی اتصالات ایجاد کنید.
• اشتباه، هم سفت شدن بیش از حد قوی مهره و هم تثبیت ضعیف آن است. در حالت اول، نه تنها می توانید نخ روی محصول را بشکنید، بلکه یک ریزترک در کیس نیز ایجاد کنید که در نگاه اول نامرئی است. پس از تامین آب به سیستم، چنین ترک شروع به بزرگ شدن می کند و بدنه اتصالات در نهایت می ترکد. در حالت دوم، حلقه ضد آب به آرامی فشرده می شود و ممکن است آب از لبه اتصال نفوذ کند.

در شبکه های خانگی معمولا ارزان ترین گزینه را با کنترل دستی قرار می دهند. با این وجود، دستگاه های دارای گیربکس نیز به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند که باعث می شود هنگام تغییر موقعیت اهرم، تلاش دستی تسهیل شود. با عرض خط 150 میلی متر و بالاتر، فقط از درایوهای مکانیکی استفاده می شود و به صورت دستی مسدود نمی شوند.

لوله های ساخته شده از پلی اتیلن یک ماده مدرن با تکنولوژی بالا هستند که به طور گسترده برای ساخت خطوط لوله برای حمل و نقل رسانه های مختلف استفاده می شود.

این نوع لوله نیز از این جهت پرطرفدار است که نصب خطوط لوله توسط افراد غیر متخصص قابل انجام است. نحوه اتصال لوله های HDPE و مزایای هر روش نصب را در نظر بگیرید.

لوله های پلی اتیلن به طور گسترده ای در ساخت و ساز و در زندگی روزمره استفاده می شود.

برای مثال می توان از این محصولات استفاده کرد:

• برای ساخت خط لوله برای تامین آب؛
• برای نصب سیستم های فاضلاب؛
• برای محافظت از کابل های برق هنگام گذاشتن شبکه های الکتریکی؛
• برای ایجاد پوسته های ضد آب هنگام گذاشتن شبکه های گرمایشی؛
• برای محافظت از کابل های ارتباطی؛
• برای ساخت چاه های آرتزین؛
• برای استفاده به عنوان اجزای شکل دهنده در ساخت ساختمان های یکپارچه.
• ایجاد سیستم های آبیاری در گلخانه ها و غیره.

چنین کاربرد گسترده ای، نه کم، به دلیل سهولت نصب است. روش های اتصال آنها را در نظر بگیرید.

روش های مورد استفاده برای اتصال لوله های HDPE

تمام راه های موجود برای اتصال دو لوله پلی اتیلن را می توان به دو نوع تقسیم کرد.

• یک تکهاتصالات، به عنوان مثال جوشکاری.
• قابل جدا شدناتصالات با استفاده از اتصالات

گزینه دوم بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد، مزایای اصلی آن در اینجا آمده است:

• صرفه جویی در. نیازی به خرید تجهیزات ویژه برای جوشکاری یا پرداخت هزینه خدمات استاد نیست.
• دسترسی. در جاهایی که امکان استفاده از جوشکاری وجود ندارد، مثلاً در زیر آب، می توان یک اتصال جداشدنی ایجاد کرد.
• سرعت. این روش به شما اجازه می دهد تا قطعات را با سرعت بالا به هم وصل کنید.

ایجاد اتصال جداشدنی لوله های HDPE

اتصال لوله جداشدنی را می توان به روش های زیر انجام داد:

• اتصال سوکت. این روش نیاز به آب بندی الاستیک دارد. چنین اتصالی اغلب در طول ساخت خط لوله فاضلاب با جریان آزاد انجام می شود.
• اتصال فلنج و اتصالاتبا استفاده از بست های مخصوص

استفاده از کوپلینگ

در ساخت خطوط لوله، کوپلینگ برای لوله های HDPE به طور گسترده ای استفاده می شود.

این قطعه یک عنصر ساخته شده از پلی اتیلن است. برای ساخت کوپلینگ ها از روش اکستروژن استفاده می شود.

این روش اتصال به شما امکان می دهد از دستگاه های جوش استفاده نکنید، یعنی نیازی به خرید تجهیزات خاصی ندارد. علاوه بر این، کوپلینگ های خود لوله های HDPE بسیار ارزان هستند، بنابراین استفاده از آنها باعث صرفه جویی در ساخت و ساز می شود.

مزایای اضافی استفاده از کوپلینگ:

• عمر طولانی چندین دهه.
• قابلیت اطمینان بست
• مقاومت بالا در برابر تغییرات دما و همچنین استرس مکانیکی.
• مقاومت در برابر محیط های تهاجمی
• طیف گسترده ای از کاربردها، کوپلینگ برای لوله های HDPE را می توان برای ساخت یک خط لوله تقریبا برای هر منظوری استفاده کرد.

انواع کوپلینگ های زیر وجود دارد:

• آستین فشاری. این محصول به دو صورت رزوه خارجی و داخلی موجود می باشد. این محصول به طور گسترده ای در ساخت سیستم های گرمایشی و گازرسانی استفاده می شود. به کمک این قسمت لوله های فولادی و پلی اتیلن به هم متصل می شوند.
• برای اتصال سریع و مطمئن قطعات با قطر یکسان، از کوپلینگ برای لوله های HDPE استفاده می شود.
• کاهش کلاچبرای اتصال لوله هایی با قطرهای مختلف لازم است.

اتصال لوله ها با اتصالات فشاری

کار بر اساس الگوریتم زیر انجام می شود:

• اتصالات فشاری باید با باز کردن پیچ مهره جدا شود.
• لوله از خاک تمیز می شود، در انتها یک پخ ساخته می شود.

برای پخ زدن باید از قیچی استفاده کرد، اما در صورت عدم وجود این ابزار می توانید از چاقوی تیز استفاده کنید.

• علامتی روی لوله با یک نشانگر ساخته می شود که باید عمق ورود به اتصالات را مشخص کند.
• قبل از معرفی قطعه، لوله باید با صابون مایع مرطوب شود.
• لوله در اتصالات وارد می شود، هنگام انجام این عمل، باید تلاشی انجام شود، زیرا مهر و موم لاستیکی مقاومت ایجاد می کند.
• مهره اتصال سفت شده است.

هنگام سفت کردن مهره، مهم است که زیاده روی نکنید تا اتصال بیش از حد سفت نشود.

ایجاد اتصال دائمی لوله های HDPE

در برخی موارد، استفاده از روش جوش لوله، یعنی ایجاد یک اتصال دائمی، سودمندتر است. نحوه اتصال لوله های HDPE با جوش را در نظر بگیرید. در حال حاضر، دو روش استفاده می شود - جوش لب به لب و اتصال با استفاده از کوپلینگ الکتریکی.

جوشکاری الکتروفیوژن

این نوع جوش با استفاده از یک قطعه شکل (کوپلینگ) ساخته شده از پلی اتیلن انجام می شود که مارپیچ های الکتریکی در آن قرار می گیرند. هنگامی که ولتاژ به مارپیچ ها اعمال می شود، لوله ها گرم می شوند و به دیواره های داخلی کوپلینگ جوش داده می شوند.

الزامات فرآیند:

• تمیز کردن اولیه لوله ها؛
• عدم تحرک قطعات در طول دوره گرمایش و سرمایش.

جوش لب به لب

این روش اتصال با استفاده از دستگاه خاصی انجام می شود که در آن لبه های لوله ها گرم می شود. پس از گرم شدن، قطعاتی که قرار است جوش داده شوند به یکدیگر متصل می شوند و با سرد شدن پلاستیک، اتصال مطمئنی حاصل می شود.

هنگام اتصال جوش لب به لب، لوله هایی با بیضی بودن مشخص مجاز به کار نیستند.

الزامات اتصالات جوشی لوله های پلی اتیلن

• جوش لب به لب نمی تواند زیر سطح سطح بیرونی لوله قرار گیرد.
• هنگام جوشکاری دو قطعه، جابجایی آنها نسبت به یکدیگر نباید بیش از ده درصد ضخامت دیواره لوله مورد استفاده باشد.
• ارتفاع مهره روی یک جوش با کیفیت بالا برای لوله‌هایی با ضخامت دیواره تا 5 میلی‌متر از 2.5 میلی‌متر تجاوز نمی‌کند و هنگام استفاده از لوله‌های دیواره ضخیم باید بیش از 5 میلی‌متر باشد (ضخامت دیواره 6-20 میلی‌متر).

یافته ها

انتخاب یک یا آن روش اتصال لوله باید با در نظر گرفتن شرایط عملیاتی خط لوله انجام شود - اینکه آیا تحت فشار خواهد بود یا نه، چه وسیله ای از طریق لوله ها تامین می شود و غیره. انتخاب صحیح روش اتصال لوله باعث می شود اطمینان از قابلیت اطمینان سیستم خط لوله.

در حال حاضر، پیشرو در بازار لوله ها محصولاتی هستند که با استفاده از مواد پلیمری ساخته می شوند. مزایای قابل توجه لوله کشی HDPE را از محصولات با هدف مشابه متمایز می کند. تقاضای این لوله ها در مقایسه با برنج، مس و گالوانیزه، پی وی سی و فلز پلاستیک بیشتر است. استفاده از لوله های HDPE برای طیف وسیعی از مایعات امکان پذیر است. آنها سبک وزن، انعطاف پذیر و آسان برای نصب هستند. آنها همچنین می توانند با هر روش موجود به خط لوله متصل شوند.

لوله پلی اتیلن انعطاف پذیر بیش از 2 دهه پیش ظاهر شد.

منظور از مخفف HDPE این است که لوله ها از پلی اتیلن کم فشار ساخته شده اند.

اساساً از گریدهایی مانند PE 80 و 100 برای ساخت آنها استفاده می شود.

مزیت اصلی چنین کانال های آبی مواد انعطاف پذیر و حداقل هزینه نصب است. برای نصب چنین سازه ای نیازی به مهارت خاصی ندارید.

لوله های HDPE خوردگی نمی کنند، آنها را می توان بدون حفر ترانشه های ویژه گذاشت، آنها به اندازه کافی در برابر جابجایی خاک مقاوم هستند، وزن کمی دارند و در برابر تأثیرات تهاجمی محیطی مقاوم هستند.

لوله HDPE را می توان برای گذاشتن کابل های ارتباطی هم در داخل و هم در زمین استفاده کرد. این کابل را از آسیب احتمالی در حین کار محافظت می کند. همچنین می توان از آن برای کشیدن خط برق استفاده کرد. این لوله ها برای محافظت از ارتباطات در برابر آسیب های مکانیکی، جریان های سرگردان و همچنین در برابر تأثیرات خاک، کار بسیار خوبی را انجام می دهند.

عمر مفید چنین منبع آب می تواند بیش از پنجاه سال باشد.

برای تخمگذار زیرزمینی، از انواع زیر لوله های HDPE استفاده می شود:

• لوله HDPE راه راه سبک؛
• لوله pnd دو جداره;
• لوله HDPE صاف؛
• لوله صلب با دیواره صاف؛
• لوله راه راه سنگین

مشخصات

لوله راه راه با سیم فولادی تقویت شده است، آن را بادوام تر می کند.

پوسته داخلی محصولات دو جداره می تواند از LDPE صاف و از HDPE راه راه باشد. به لطف این طراحی، لوله دارای سفتی حلقه بالایی است و قادر است بار زیادی را تحمل کند.

لوله HDPE دو جداره دارای سطح داخلی صاف است که کار نصب کابل را بسیار تسهیل می کند.

لوله HDPE را می توان در حین کار نصب حتی در یخبندان های شدید استفاده کرد.

هر محصول ویژگی های خاص خود را دارد و قطر خاص خود را دارد.

مثلا یک لوله HDPE 63نسبت به سایرین نسبت به باکتری ها مقاومت بیشتری دارد.

نوع دیگری از لوله - لوله HDPE 110 میلی متر- مقاوم در برابر یخ زدگی، نیازی به اقدامات گرمایش اضافی ندارد.

لوله HDPE 160نصب شده با اتصالات پلی اتیلن

لوله های HDPE 32عمدتاً با استفاده از جوشکاری متصل می شود. باید در نظر داشت که لوله HDPE 50 یا اندازه دیگری باید از یک مارک باشد.

بخش های مجزا از خط هیدرولیک را می توان به 2 روش مفصل بندی کرد:

• مقطعی
• یک تکه.

روش اتصال یک تکهاگر قرار است آب تحت فشار به آن تامین شود، بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد.

قطعات خط لوله توسط جوش مکانیکی یا الکتروهیدرولیک بسته می شوند.

هنگام نصب سیستم گرانشی، خطوط لوله قابل جدا شدن. مثلاً در فاضلاب که آب تحت فشار وارد نمی شود. همچنین هنگام مونتاژ دستگاه هایی با سطح مقطع کوچک از روش جمع شونده استفاده می شود.

اتصال لوله جداشدنی می تواند به صورت فلنجی، کوپلینگ، گیره دار، به معنای استفاده از اتصالات باشد.

اتصالات در لوله کشی قسمت اتصال لوله آب است که در اتصالات، در نقاط انشعاب، در گوشه ها، در محل اتصال قطعات با قطرهای مختلف نصب می شود.

همچنین، نصب قطعات یدکی اتصال در محل مورد نظر تعمیر انجام می شود، جایی که عناصر اضافی متصل می شوند یا تغییر پیکربندی مشاهده می شود.

انواع عناصر

اتصالات مورد استفاده برای مونتاژ عناصر در یک شبکه واحد انواع مختلفی دارند. برای ساخت آنها از پلی پروپیلن استفاده می شود و همچنین می توانند برنجی باشند.

در ارتباط با برنامه، آنها به دسته های زیر تقسیم می شوند:

بیشتر اوقات، استفاده از این عناصر اتصال در سازه های تاشو استفاده می شود، اما انواعی وجود دارد که برای ایجاد یک شبکه یکپارچه استفاده می شود - جوش الکتریکی یا اتصالات جوش داده شده.

انواع اتصالات

با توجه به ویژگی های طراحی، اتصالات انواع مختلفی دارند:

روش های اتصال لوله های پلی اتیلن

لوله های HDPE را می توان به دو روش متصل کرد. اولی به موارد زیر تقسیم می شود:

• جوش لب به لب;
• جوش الکتروفیوژن

روش دوم اتصال با استفاده از کوپلینگ و اتصالات را فراهم می کند.

خطوط لوله فاضلاب نسبت به لوله های آب تقاضای کمتری دارند. این توسط توضیح داده شده است آنها بدون فشار هستند و به دو دسته تقسیم می شوند:

• اتصال سوکت؛
• اتصال مناسب

اتصال اتحادیه

کوپلینگ لوله های پلی اتیلن ساخته شده به روش اکستروژن به طور گسترده ای در نصب خط لوله استفاده می شود. اتصالات کوپلینگ امکان اتصال سریع، مطمئن و بدون هیچ وسیله اضافی را به انتهای خط لوله می دهد.

مزایای این روش اتصال:

• مقاوم در برابر استرس مکانیکی و دمای شدید؛
• اتصال دهنده ها قابل اعتماد و بادوام هستند.
• کاربرد گسترده؛
• قیمت پایین مواد پلی اتیلن؛

هنگام نصب خط لوله، از آن استفاده کنید انواع کوپلینگ:

اتصالات فشرده سازی

اتصالات فشاری به سادگی لوله های پلی اتیلن را به هم متصل می کنند.

این کار در یک دنباله خاص انجام می شود:

مهره را فقط باید با دست سفت کرد زیرا استفاده از آچار ممکن است زیاده روی شود.

خطوط لوله تحت فشار با اتصالات جوشی با نوع یکپارچه نصب می شوند. نصب سخت نیست و به مهارت های صلاحیت خاصی نیاز ندارد.

جوش لب به لب

برای اتصال لوله های HDPE با جوش لب به لب، به یک آهن لحیم کاری مخصوص نیاز است.

کار به ترتیب زیر انجام می شود:

• انتهای لوله با پنجه های دستگاه جوش ثابت شده و در مرکز قرار می گیرد.
• سطح قبل از شروع ذوب گرم می شود.
• انتهای ذوب شده لوله ها به هم فشرده می شوند.
• سپس درز به طور طبیعی خنک می شود.

جوشکاری الکتروفیوژن

این روش کمی پیچیده تر از روش جوش لب به لب است و نیاز به کوپلینگ های خاصی با مارپیچ های الکتریکی دارد که به شرط اعمال ولتاژ المنت را گرم می کند. عناصر به کوپلینگ جوش داده می شوند.

مزیت این روش سادگی کار انجام شده است. نکته منفی هزینه بالای کلاچ برقی است. اگر تعداد زیادی عناصر اتصال برنامه ریزی شده باشد، استفاده از جوشکاری تماسی مناسب تر خواهد بود.

برای اتصال لوله های پلی اتیلن و فلزی از دو روش اتصال استفاده می شود:

اتصال سوکت

اتصال سوکتی لوله های HDPE یکی از مقرون به صرفه ترین روش ها می باشد. پس از همه، هیچ اتلاف جوش وجود دارد. اما این نوع فقط برای بزرگراه های بدون فشار مناسب است. فلرها قادر به اتصال صحیح سیستم تحت فشار نیستند.

برای اطمینان از محکم بودن هنگام فرو بردن سوکت های آن در سوکت دیگری، استفاده از حلقه های آب بندی مانند لاستیک مناسب تر است.

لوله آب PND - ابعاد و قیمت

اگر به لوله فشار HDPE نیاز دارید، ضخامت آن بسیار بیشتر از محصولات بدون فشار است. به عنوان مثال، در مورد فاضلاب ثقلی، از لوله هایی با مقادیر SDR از 26 تا 41 استفاده می شود و برای سیستم تامین آب کم فشار یک ساختمان کم ارتفاع، لوله های - SDR 21-26 کاملاً مناسب هستند. .

در صورت نیاز به تامین فشار بالا برای منبع اصلی آب یا ترتیب دادن یک فاضلاب تحت فشار، نشانگرهای SDR نباید بیش از 9 باشند.

هنگام انتخاب لوله های HDPE برای تخمگذار فاضلاب، اندازه و قیمت به این واقعیت بستگی دارد که محصولی با قطر بیشتر و ضخامت دیواره بیشتر هزینه بیشتری دارد. این در مورد سایر لوله های پلی اتیلن نیز صدق می کند.

ساخت و ساز مدرن بدون استفاده از لوله های پلی اتیلن کامل نمی شود. این محصولات تحت فشار کم تولید می شوند و در ساخت خطوط لوله بدون فشار و فشار کاربرد دارند. برای به دست آوردن چنین لوله هایی از پلی اتیلن استفاده می شود که دارای گریدهای PE 100 و PE 80 می باشد. این ماده دارای خاصیت ارتجاعی بالایی است، بنابراین کار با آن بسیار آسان است و اجرای خط لوله در زمان کوتاه و با استفاده از آن انجام می شود. کار کمتر از جمله مزایای استفاده از چنین لوله هایی می توان به عمر طولانی، عدم خوردگی، مقاومت در برابر عوامل منفی، امکان نصب بدون ترانشه خط لوله و همچنین سطح صاف که عبور بدون مانع سیال را تضمین می کند، اشاره کرد.

در میان چیزهای دیگر، لوله های پلی اتیلن سبک وزن هستند و به شما امکان می دهند به سرعت سیستم هایی با پیکربندی پیچیده را نصب کنید. این ماده در برابر تغییرات دما مقاوم است، شکل پذیری و استحکام مکانیکی بالایی دارد. این محصول را می توان در مناطق با لرزه خیزی بالا استفاده کرد زیرا سیستم ها تحت حرکت زمین قرار می گیرند.

انواع اتصالات لوله پلی اتیلن

اگر به نحوه اتصال لوله های HDPE فکر می کنید، ابتدا باید با روش های کار آشنا شوید. بسته به هدف سیستم لوله کشی می توان از یکی از دو روش جداشدنی یا یک تکه استفاده کرد. اولین فناوری امکان برچیدن در حین کار را فراهم می کند. در حالی که آنها امکان جداسازی بعدی را فراهم نمی کنند. اگر تصمیم به استفاده از روش اتصال قابل جدا شدن دارید، باید از فلنج هایی استفاده کنید که از فولاد ساخته شده اند. در این حالت اتصال فلنج نامیده می شود.

قبل از اتصال لوله های HDPE با استفاده از روش یک تکه، باید یک دستگاه جوش تهیه کنید، در حالی که لوله ها از سر به انتها به یکدیگر جوش داده می شوند و استاد باید از کوپلینگ های روی هم استفاده کند. عناصر گرمایش الکتریکی به اتصال متصل می شوند. در میان چیزهای دیگر، می توانید استفاده کنید که نیاز به استفاده از اتصالات فشرده سازی دارد. این فناوری در خطوط لوله با قطر کم استفاده می شود.

چرا یک اتصال قابل جدا شدن را انتخاب کنید

اگر به نحوه اتصال لوله های HDPE فکر می کنید، باید به روش های کار فکر کنید. اخیراً کارشناسان به طور فزاینده ای استفاده از روش اسپلیت را توصیه می کنند که مزایای زیادی نسبت به روش یک تکه دارد. اولاً ، اتصال جداشدنی به شما امکان می دهد در هزینه خود صرفه جویی کنید ، ثانیاً مقرون به صرفه تر است و ثالثاً استاد قادر خواهد بود سرعت کار را افزایش دهد. اگر گزینه اول را در نظر بگیریم، دیگر نیازی به استفاده از تجهیزات گران قیمت ویژه برای جوشکاری محصولات پلی اتیلن یا پرداخت هزینه خدمات یک متخصص نخواهید داشت. علاوه بر این، حتی در مواردی که استفاده از جوش امکان پذیر نیست، مانند شرایط زیر آب، می توان یک اتصال جداشدنی ایجاد کرد. و در نهایت این روش به شما امکان می دهد محصولات را با سرعت بالا به هم متصل کنید.

ویژگی های اتصال قابل جدا شدن

قبل از اتصال لوله های HDPE با روش جداشونده، باید روشی را انتخاب کنید که می تواند سوکت یا فلنج باشد. در حالت اول باید از آب بندی های الاستیک استفاده شود که بیشتر در چیدمان سیستم های خط لوله فاضلاب با جریان آزاد استفاده می شود. در مورد اتصالات یا در این دو مورد از بست استفاده می شود.

اگر با این سوال روبرو هستید که چگونه لوله های HDPE را به درستی وصل کنید، باید با ویژگی های استفاده از کوپلینگ بیشتر آشنا شوید. این قطعات از عناصر پلی اتیلن هستند و از فناوری اکستروژن در ساخت آنها استفاده می شود. این روش استفاده از دستگاه های جوش را حذف می کند و شامل خرید تجهیزات گران قیمت نمی شود. همانطور که تمرین نشان می دهد، کوپلینگ ها ارزان هستند و استفاده از آنها باعث صرفه جویی در ساخت و ساز می شود.

چرا دیگر باید از کلاچ استفاده کنید

کوپلینگ ها هنگام اتصال لوله های پلی اتیلن بسیار متداول هستند زیرا عمر مفید بالایی دارند که به چندین دهه می رسد. در نتیجه، می توان مطمئن ترین بست را به دست آورد که در برابر محیط های تهاجمی مقاوم است. کوپلینگ دارای محدوده استفاده گسترده ای است و تقریباً برای هر منظوری می توان از آن برای تنظیم خطوط لوله استفاده کرد.

استفاده از اتصالات

صنعتگران تازه کار اغلب تعجب می کنند که چگونه لوله های HDPE را به درستی با اتصالات وصل کنند. هنگام انجام چنین کاری، قوانین خاصی باید رعایت شود. آنها نیاز به جدا کردن اتصالات فشاری با باز کردن پیچ را فراهم می کنند.لوله باید از خاک تمیز شود و یک پخ در انتهای آن ایجاد شود. برای انجام این کار، باید از یک گودال استفاده کنید، اما در صورت عدم وجود این ابزار، می توانید از یک چاقوی تیز استفاده کنید. اگر با وظیفه نحوه اتصال لوله ها با اتصالات HDPE روبرو هستید، باید با یک نشانگر روی محصول علامت بزنید که عمق ورود به اتصالات را تعیین می کند. قبل از معرفی قطعه، لوله باید با صابون مایع مرطوب شود. در مرحله بعد، مقدمه انجام می شود و هنگام انجام این عمل، باید تلاش کنید، زیرا مهر و موم لاستیکی مقاومت خاصی ایجاد می کند. در مرحله آخر، مهره اتصال سفت می شود. در این مورد، مهم است که زیاده روی نکنید تا اتصال بیش از حد سفت نشود.

اتصال لوله پلاستیکی به فلز

اگر نیاز به طولانی کردن یک خط لوله فلزی قدیمی باشد، اغلب لازم است که آن را به یک محصول پلی اتیلن متصل کنید. برای این کار دو کلید کشویی، بکسل یا نوار تفلون آماده کنید. شما به یک آداپتور با یک سر به شکل یک محصول فلزی نیاز دارید و انتهای دیگر باید به شکل یک سوکت برای اتصال متحرک یک لوله پلاستیکی باشد. اگر با این سوال روبرو هستید که چگونه یک لوله HDPE را به یک فلزی وصل کنید، در مرحله اول باید کوپلینگ خط لوله را در محلی که برای اتصال برنامه ریزی شده است، باز کنید.

یکی باید کوپلینگ را نگه دارد، و دیگری - لوله. در صورت عدم امکان بازکردن پیچ می توان از روغنی با نفوذ بیشتر استفاده کرد. مرحله بعدی استفاده از ابزار لوله پلاستیکی و آب بندی اتصال رزوه ای است. این کار از نشت بعداً جلوگیری می کند. روی لوله، در جهت عقربه های ساعت، باید چندین چرخش نوار انجام شود و نخ را ببندید. اگر به نحوه اتصال لوله HDPE به لوله فولادی فکر می کنید، در مرحله آخر باید آداپتور را نصب و سفت کنید. این اتصال تا زمانی که شما احساس مقاومت کنید سفت می شود. پیچاندن اتصالات با رزوه های مادگی PVC روی فلز توصیه نمی شود، زیرا این دو ماده دارای انبساط حرارتی متفاوتی هستند.

اتصال لوله پلی اتیلن با شیر آب

رایج ترین روش اتصال لوله پلی اتیلن با شیر توپی، جوش لب به لب است. باید با استفاده از یک نصب ویژه انجام شود که در آن هر دو لبه قطعات جوشکاری شده بسته می شوند. سطح از آلودگی تمیز می شود و چربی زدایی می شود. المنت حرارتی دمای لبه لوله پلی اتیلن را به حالت چسبناک افزایش می دهد، در حالی که مکانیسم دستگاه به تقویت عناصر به یکدیگر کمک می کند. پس از اینکه امکان اتصال لوله HDPE به شیر آب وجود داشت، باید المنت ها را کاملاً خنک کنید. اگر کار به درستی انجام شود، اتصال جوش داده شده مانند یک درز یکنواخت با همان ارتفاع در اطراف کل محیط به نظر می رسد.