Norma waktu untuk pemeliharaan dan perbaikan peralatan. Norma waktu yang diperbesar untuk pemeliharaan, perbaikan, dan dukungan metrologi untuk instrumentasi dan otomatisasi. Lingkup dan ketentuan aplikasi

Salah satu kompendium saat ini yang memuat standar pemeliharaan dan memungkinkan Anda untuk menentukan jumlah personel, serta biaya pemeliharaan sistem keamanan.
Berikut adalah kutipan dari dokumen ini, yang disebut:

"Standar tenaga kerja untuk pekerjaan tambahan di perumahan dan layanan komunal"

2.6. Pemeliharaan dan perbaikan peralatan radio dan televisi saat ini dan peralatan arus rendah

2.6.1. Pemasangan dan perbaikan antena penerima individu *

Perkiraan daftar karya. Menentukan dan menyiapkan tempat pemasangan antena, mengangkat antena ke atap gedung, merakit antena, menyambung kabel drop, menyambung antena ke alat penangkal petir, meletakkan kabel di sepanjang atap, memasukkan kabel ke dalam ruangan, menyolder steker, menyalakan TV dan mengarahkan antena ke gambar terbaik, pekerjaan verifikasi kualitas.

Memeriksa tidak adanya tegangan pada tiang dan guys. Melonggarkan dan melepas kabel pria, menurunkan dan memperbaiki antena, memeriksa keandalan menghubungkan kabel drop dan mengencangkan elemen, memasang antena dengan kabel pria, menyalakan TV dan mengarahkan antena ke gambar terbaik. Memeriksa kualitas TV.

Pemeran: penerima radio penerima antena televisi.

Tabel 2.6.1.

Catatan:
1. Norma waktu pemasangan antena tidak memperhitungkan konstruksi perangkat proteksi petir.
2. Waktu perbaikan antena tidak termasuk penggantian kabel drop.
Antena penerima individu meliputi: antena meter dan rentang gelombang desimeter, saluran tunggal dan multi saluran.

2.6.2. peralatan televisi

2.6.2.1. Mengganti kabel untuk mengurangi antena televisi penerima

Perkiraan daftar karya. Memeriksa tidak adanya tegangan pada tiang dan guys. Melonggarkan atau melepas kabel pria, menurunkan antena. Mengganti kabel drop dengan yang baru, memasang antena, menyalakan TV dan mengarahkan antena untuk gambar terbaik. Memeriksa pengoperasian TV.
Komposisi pemain: radioman penerima antena televisi.
Norma waktu untuk 1 antena adalah 1,65 jam.

2.6.2.2. Meletakkan kabel televisi pelanggan dengan koneksi ke kotak persimpangan dan TV

Perkiraan daftar karya. Menandai dan menyiapkan rute untuk peletakan kabel, peletakan dan pengencangan kabel, penyambungan kabel ke kotak sambungan, pemutusan steker, pengukuran tegangan listrik. Menghubungkan TV ke jaringan dan memeriksa pengoperasiannya.
Pemeran: penerima radio penerima antena televisi.
Norma waktu untuk 10 m kabel adalah 1,22 jam.

2.6.2.3. Menghubungkan kabel pelanggan ke kotak sambungan (tanpa memasang kabel) dan perbaikan kecil ke cabang pelanggan

Perkiraan daftar karya.Memeriksa tidak adanya tegangan pada tiang dan guys. Memeriksa peletakan kabel pelanggan yang benar, menghubungkan kabel ke kotak persimpangan, menyegel steker. Melepaskan kabel pelanggan dengan atau tanpa melepas kabel, melepas solder steker, menghubungkan kabel dari beberapa bagian dan perbaikan kecil lainnya ke cabang pelanggan. Memeriksa pengoperasian TV.

Komposisi pemain: radioman penerima antena televisi.
Batas waktu untuk 1 koneksi adalah 0,91 jam.

Catatan:
Batas waktu paragraf 2.1.7.1.-2.1.7.2. dipasang dengan mempertimbangkan pemasangan dan perbaikan antena penerima luar ruangan dengan ketinggian tiang hingga 3 meter.
Dalam hal pemasangan dan perbaikan antena jenis ini dengan ketinggian tiang lebih dari 3 hingga 6 meter atau antena 2 tingkat (dua tingkat), 1 jam ditambahkan ke standar waktu bagian ini.

2.6.3. Instalasi pemadam kebakaran, keamanan, sistem alarm kebakaran dan kebakaran

Daftar profesi indikatif: pengatur instrumentasi dan otomatisasi, tukang kunci untuk instrumentasi dan otomatisasi, ahli listrik untuk perbaikan peralatan listrik, ahli listrik kebakaran dan alarm keamanan.

Tabel 2.6.3.

Catatan :
1. Standar kepegawaian mengatur kinerja pekerjaan pemeliharaan untuk konsentrator dengan satu unit. Saat menggunakan blok lima balok tambahan, standar meningkat sebesar 60%.
2. Standar kepegawaian menyediakan kinerja pekerjaan pemeliharaan untuk stasiun dengan satu unit 10-balok. Saat menggunakan blok tambahan, standar meningkat sebesar 40%.
3. Standar kepegawaian mengatur kinerja pekerjaan pemeliharaan untuk unit dengan satu unit BKL-1. Saat menggunakan blok tambahan BKL-1, standarnya meningkat 70%.

2.6.4. Alat pemadam api kimia, gas otomatis, air dan busa

Perkiraan daftar pekerjaan (pemeliharaan).

Inspeksi eksternal, kontrol kondisi teknis (dapat dioperasikan-tidak dapat dioperasikan, dapat diperbaiki-rusak) menggunakan organ indera dan, jika perlu, alat kontrol, yang nomenklaturnya ditetapkan oleh dokumentasi yang relevan, mis. penentuan kondisi teknis instalasi dan sarana teknis individu sesuai dengan tanda-tanda eksternal.

Pemeriksaan kinerja: penentuan kondisi teknis dengan memantau pelaksanaan dengan cara teknis dan instalasi secara keseluruhan sebagian atau seluruh fungsi bawaannya ditentukan oleh tujuan.

Membersihkan permukaan luar peralatan teknis, memeriksa kondisi teknis instalasi internalnya (permukaan internal), membersihkan, menggiling, melumasi, menyolder, mengganti atau memulihkan elemen peralatan teknis yang telah kedaluwarsa atau tidak dapat digunakan, menyesuaikan, menyiapkan perangkat, menguji dan memeriksa mereka.

Perkiraan daftar pekerjaan (perbaikan saat ini). Membersihkan permukaan luar peralatan teknis, pembongkaran sebagian, penggantian atau perbaikan peralatan unit individu, suku cadang, struktur kabel saluran, dll. pengukuran dan pengujian peralatan, jika data ini tidak sesuai dengan data paspor, tindakan diambil untuk menghilangkan cacat. Membersihkan, menjilat, melumasi, menyolder, menyetel, menyetel instrumen, menguji dan memeriksanya.

Perkiraan daftar profesi: adjuster instrumentasi dan otomatisasi, mekanik-tukang reparasi, listrik untuk perbaikan peralatan listrik.

Tabel 2.6.4.

2.6.5. Otomatis api

Inspeksi eksternal, kontrol kondisi teknis (dapat dioperasikan-tidak dapat dioperasikan, dapat diperbaiki-rusak) menggunakan organ indera dan, jika perlu, alat kontrol, yang nomenklaturnya ditetapkan oleh dokumentasi yang relevan, mis. penentuan kondisi teknis instalasi dan sarana teknis individu sesuai dengan tanda-tanda eksternal.

Pemeriksaan kinerja: penentuan kondisi teknis dengan memantau pelaksanaan dengan cara teknis dan instalasi secara keseluruhan sebagian atau seluruh fungsi bawaannya ditentukan oleh tujuan.

Membersihkan permukaan luar peralatan teknis, memeriksa kondisi teknis instalasi internal (permukaan internal), membersihkan, menggiling; pelumasan, penyolderan, penggantian atau pemulihan elemen sarana teknis yang telah kedaluwarsa atau tidak dapat digunakan, penyesuaian, penyesuaian perangkat, pengujian dan pemeriksaannya.

Membersihkan permukaan luar peralatan teknis, pembongkaran sebagian, penggantian atau perbaikan peralatan unit individu, suku cadang, struktur kabel saluran, dll. pengukuran dan pengujian peralatan, jika data ini tidak sesuai dengan data paspor, tindakan diambil untuk menghilangkan cacat. Membersihkan, menjilat, melumasi, menyolder, menyetel, menyiapkan instrumen, menguji dan memeriksanya.

mekanik-tukang, tukang listrik untuk perbaikan peralatan listrik.

Tabel 2.6.5.

Catatan: Untuk menentukan angka standar kinerja pemeliharaan dan perbaikan instalasi yang dilakukan pada ketinggian lebih dari 5 m dari lantai, diterapkan koefisien berikut:

dari 5 hingga 8 m - 1,05

dari 8 hingga 15 m - 1,10

dari 15 hingga 30 m - 1,25

2.6.6. peralatan komunikasi

Perkiraan daftar pekerjaan (pemeliharaan).

Inspeksi eksternal, kontrol atas kondisi teknis peralatan komunikasi, penghapusan cacat yang terdeteksi, perubahan listrik di bagian tertentu dari stasiun, saluran, pengumpan, dan fasilitas komunikasi lainnya.

Perkiraan daftar pekerjaan (perbaikan saat ini).Inspeksi eksternal, pembongkaran sebagian, penggantian, perbaikan suku cadang dan rakitan, struktur kabel saluran, pengukuran dan pengujian peralatan komunikasi, pengukuran listrik di bagian tertentu dari stasiun, saluran, pengumpan, dan struktur komunikasi lainnya.

Perkiraan daftar profesi:tukang listrik sarana komunikasi saluran pembuangan, tukang listrik telepon linier dan instalasi radio, tukang listrik perlengkapan radio stasiun, tukang listrik perlengkapan telepon stasiun, tukang listrik perlengkapan radio stasiun.

Tabel 2.6.6.

Catatan:
1. Dengan peningkatan jumlah rata-rata saluran, standar berkurang pada tingkat: untuk setiap 0,5 saluran sebesar 10%.
2. Untuk 2-3 jaringan program, standarnya dinaikkan 10%.

Contoh penghitungan jumlah pekerja yang terlibat dalam pemeliharaan dan perbaikan peralatan radio dan televisi saat ini dan peralatan arus rendah

Daftar jumlah pekerja yang terlibat dalam pemeliharaan dan perbaikan saat ini peralatan radio dan televisi dan peralatan arus rendah adalah:

(805,57/1992) ?1,12 \u003d 0,45? 0,5 ​​orang

di mana: 1992 - dana tahunan waktu kerja;

1,12 — koefisien ketidakhadiran yang direncanakan.

2.8. Pekerjaan pendukung lainnya

2.8.3. Standar untuk jumlah penjaga

Perkiraan daftar karya.Tugas di pintu masuk fasilitas yang dilindungi, memeriksa integritas fasilitas yang dilindungi (kunci dan perangkat pengunci lainnya), keberadaan segel, kemudahan servis perangkat alarm, telepon, penerangan, ketersediaan peralatan pemadam kebakaran.

Untuk menentukan jumlah penjaga, perlu untuk menetapkan:
jumlah pos yang diperlukan dan rasional di gedung, yang tergantung pada jumlah bangunan, pintu masuk yang terisolasi, dll .;
jumlah shift untuk setiap pos.
Standar jumlah penjaga per shift untuk 1 pos adalah 1 orang.

Unduh teks lengkap dokumen— Silakan atau untuk mengakses konten ini

Daftar lengkap koleksi utama untuk pemeliharaan sistem keamanan meliputi dokumen-dokumen berikut:

- Koleksi MTSN 81-98 dan TSN-2001.14-15 15. Pengoperasian teknis peralatan komunikasi, sistem pengawasan video, kontrol lalu lintas, keamanan dan alarm kebakaran
– RTM 25 488 —82 Kementerian Instrumentasi Uni Soviet. Instalasi pemadam kebakaran otomatis dan instalasi kebakaran dan keamanan, dan sistem alarm kebakaran. Standar untuk jumlah personel yang terlibat dalam pemeliharaan dan perbaikan saat ini.
— Daftar Harga No. 2661 00192.“Sistem pemeliharaan dan perbaikan sarana teknis dan sistem pemadam kebakaran, penghilangan asap, keamanan, alarm kebakaran dan keamanan kebakaran. Harga grosir untuk pemeliharaan dan perbaikan”, dikembangkan dan diimplementasikan oleh MGO Zashchita (Tver). Daftar harga tersebut diterbitkan pada tahun 1991 harga dan mulai berlaku pada tanggal 1 April 1992;
— GESNmt 81-03-42-2001 Koleksi No. 42 Pemeliharaan, perbaikan dan modernisasi peralatan sistem keamanan terintegrasi yang kompleks.
— VESNMT CBR dengan rev. dari 6.07. 2006 Pemeliharaan sarana rekayasa dan teknis perlindungan (salinan GESNmt-42 dengan nama berbeda).
— RD 08.00-60.30.00-KTN-016-1-05“Prosedur pelaksanaan, peta teknologi, norma satuan dan harga untuk pemeliharaan teknik dan sarana teknis perlindungan fasilitas perusahaan yang merupakan bagian dari kelompok perusahaan TRANSNEFT.
- Instruksi Kementerian Dalam Negeri Federasi Rusia tentang organisasi pengoperasian peralatan keamanan teknis di fasilitas yang dilindungi oleh keamanan swasta
— OESN-81-26-09-2003 Sistem kontrol teknologi, regulasi, perlindungan dan kontrol. Sarana persinyalan, teknologi komputer, telemekanik dan komunikasi.

Semua dokumen ini dapat diperoleh sebagai bagian dari basis informasi untuk pemeliharaan dan perbaikan sistem keamanan, lengkap dengan program untuk menghitung perkiraan biaya pemeliharaan dan perbaikan secara otomatis.

Pada tahun 2009, ia lulus ujian negara dan sedang mempersiapkan publikasi koleksi pemeliharaan baru, yang berisi peta teknologi, standar waktu, dan contoh dokumentasi untuk pemeliharaan dan perbaikan sistem keamanan. Kami akan memberikan informasi rinci tentang koleksi ini dalam beberapa bulan mendatang, segera setelah koleksi diterbitkan di media cetak. Ikuti publikasi atau dengan cepat menerima informasi secara otomatis dari situs web kami.

Kementerian Energi dan Elektrifikasi Uni Soviet

MENYETUJUI
Wakil menteri
Energi dan elektrifikasi Uni Soviet
V.L. Smirnov

PENINGKATAN TINGKAT WAKTU
UNTUK PERBAIKAN DAN MODERNISASI ALAT DAN SISTEM KONTROL TEKNOLOGI, REGULASI OTOMATIS, PROTEKSI, ALARM, PERALATAN KOMPUTER, OTOMATIS LISTRIK, TELEMEKANIKA DAN KOMUNIKASI

SETUJU: Pengurus Pusat Serikat Pekerja Pembangkit Tenaga Listrik Industri Ketenagalistrikan (SK No. 23 Tahun 19/10/88).

BAGIAN UMUM

1. Standar waktu gabungan untuk perbaikan dan modernisasi alat dan sistem kontrol teknologi, kontrol otomatis, perlindungan, sinyal, teknologi komputer, otomatisasi listrik, telemekanik, dan komunikasi ini dirancang untuk lingkup pekerjaan tipikal berdasarkan standar waktu industri yang berbeda yang diberikan dalam Lampiran 1 untuk koleksi ini.
2. Penerapan norma konsolidasi tidak membatalkan pengaruh norma industri saat ini yang tercantum dalam Lampiran 1. Standar industri saat ini, bersama dengan yang agregat, digunakan untuk menyesuaikan norma agregat dalam kasus di mana pekerjaan dilakukan dalam volume yang berbeda dari standar yang norma agregat dihitung.
3. Standar waktu agregat direkomendasikan untuk digunakan di perusahaan-perusahaan Kementerian Energi Uni Soviet untuk penjatahan tenaga kerja pekerja dan insinyur dengan mengeluarkan tugas dan perintah standar, dengan bentuk organisasi dan remunerasi kolektif, ketika menghitung jumlah standar personel unit yang melakukan karya yang termasuk dalam koleksi.
4. Pengembangan standar waktu yang diperbesar didasarkan pada materi berikut:
- Instruksi Kementerian Energi Uni Soviet tertanggal 10.11.87 No. BC-697-14;
- Pedoman peraturan tenaga kerja pekerja dalam perbaikan instrumentasi (penerbitan rumah standar, Moskow, 1976);
- Pedoman peraturan ketenagakerjaan di bidang energi tanggal 05.05.1976 No. NS-5694;
- industri saat ini, norma waktu antarsektor dan lokal untuk perbaikan instrumen dan perangkat;
- analisis teknis dan ekonomi dan generalisasi pengalaman melakukan pekerjaan perbaikan dan perbaikan dan penyesuaian oleh perusahaan khusus dari asosiasi produksi Soyuzenergoavtomatika, perusahaan perbaikan dari VPO Soyuzenergoremont, pembangkit listrik termal dan perusahaan energi lainnya;
- dokumentasi peraturan dan teknis untuk instrumen, perangkat sistem pemantauan dan kontrol.
5. Standar waktu gabungan memperhitungkan jenis pekerjaan yang diselesaikan secara independen dan berisi daftar operasi dasar yang diperbesar untuk jenis pekerjaan tertentu. Daftar rinci operasi teknologi yang diperhitungkan oleh standar waktu terintegrasi terintegrasi diberikan dalam kumpulan standar waktu industri yang relevan (lihat Lampiran 1).
6. Standar waktu agregat (selanjutnya disebut standar waktu) diberikan untuk kelompok I, II, III dari kompleksitas pekerjaan perbaikan dan perbaikan dan penyesuaian, serta pemeliharaan instrumen dan perangkat.
7. Lingkup pekerjaan tipikal untuk kelompok kompleksitas perbaikan III mencakup operasi teknologi utama berikut:
a) deteksi kesalahan awal produk;
b) pembersihan dan pencucian instrumen, rakitan dan bagian;
c) pembongkaran produk, unit menjadi elemen;
d) deteksi kesalahan elemen dan komponen produk;
e) perbaikan bagian mekanis produk;
f) perbaikan bagian listrik produk;
g) perbaikan (pengecatan) lambung, sasis produk;
h) perakitan dan penyesuaian unit dan produk secara keseluruhan;
i) menyiapkan unit dan produk secara keseluruhan;
j) uji teknologi (pengujian perangkat perangkat);
k) tes penerimaan (lulus QCD);
l) presentasi untuk verifikasi (untuk sistem pengukuran yang tunduk pada verifikasi);
m) pendaftaran dokumentasi penerimaan;
n) pengenalan dan studi dokumentasi teknis saat menguasai perbaikan perangkat jenis baru.
8. Lingkup pekerjaan yang dilakukan pada kelompok kompleksitas I dan II hanya mencakup sebagian dari lingkup pekerjaan tipikal yang terdapat pada kelompok kompleksitas III.
9. Selain pekerjaan perbaikan dan perbaikan dan penyesuaian utama pada instrumen, perangkat, sistem pemantauan dan kontrol, standar waktu memperhitungkan:
- waktu untuk persiapan dan pekerjaan akhir serta pemeliharaan tempat kerja;
- waktu untuk menerima, menyerahkan, memindahkan peralatan dan bahan, serta waktu untuk transisi pemain di dalam wilayah kerja situs, bengkel dan laboratorium;
- waktu untuk istirahat dan kebutuhan pribadi dalam batas standar saat ini;
- waktu untuk melakukan tindakan organisasi dan teknis, termasuk: mengeluarkan izin kerja untuk brigade dalam kondisi operasi bengkel perusahaan listrik, serta mengelola pekerjaan untuk memastikan pelaksanaan pekerjaan sesuai dengan persyaratan PTE, PUE, PTB, PRB, PPB dan instruksi lainnya.
10. Saat memperbaiki dan menyerahkan instrumen (alat ukur) kepada pelanggan tanpa menunjukkannya kepada pemeriksa negara, koefisien K = 0,95 diterapkan pada standar waktu.
11. Saat melakukan pekerjaan pada peralatan impor yang diperbaiki untuk pertama kalinya, serta peralatan dalam negeri yang diproduksi dalam urutan prototipe (batch), koefisien K = 1,2 diterapkan pada standar waktu.
12. Saat melakukan pekerjaan pada instalasi listrik yang ada di bawah tegangan lebih dari 1000 K, koefisien K = 1,2 diterapkan pada standar waktu.
13. Standar waktu pengumpulan ini ditetapkan untuk suatu peralatan (instrumen, perangkat, kit, sirkuit, sistem, dll.).
14. Komposisi kualifikasi dan jumlah aktual pelaksana ditetapkan oleh manajer kerja yang bertanggung jawab sesuai dengan "Buku Acuan Kerja dan Profesi Pekerja Terpadu Tarif dan Kualifikasi" (Isu 1, 2, 9. M. Mashinostroenie, 1985) ) dan COP dari posisi manajer, spesialis dan karyawan (Isu 1, Ekonomi, 1986)
15. Koleksi tersebut menyajikan kategori pekerjaan rata-rata, meskipun demikian, ketika menjatah dan menentukan hubungan pelaku, perlu diperhitungkan keberadaan pekerjaan teknik dalam kinerja pekerjaan di setiap bagian dan rata-rata untuk pekerjaan teknik di bagian adalah:

01, 07, 03, 08, 09 - 15%
02, 04, 05 - 25¸30%
06 - 35¸40%
10 - 60%
16. Standar waktu agregat dikembangkan untuk nomenklatur, komposisi dan ruang lingkup pekerjaan produk perbaikan akhir Daftar Harga 26-06-19.
Jika komposisi dan ruang lingkup pekerjaan berbeda dari yang diadopsi dalam Daftar Harga dan standar agregat (perbedaan dalam kondisi peralatan, teknologi perbaikan, dll.), perusahaan dapat mengembangkan dan menerapkan standar waktu agregat lokal berdasarkan data standar agregat, serta standar yang berbeda.
17. Ketika memperkenalkan di perusahaan bentuk organisasi tenaga kerja yang lebih maju, teknologi produksi, peralatan, peralatan atau proyek yang lebih maju untuk mengatur pekerjaan yang memastikan tingkat produktivitas tenaga kerja yang lebih tinggi untuk pekerja dan insinyur, standar waktu lokal yang lebih progresif dikembangkan dan diperkenalkan di cara yang ditentukan.
18. Saat memperkenalkan standar waktu, kondisi untuk melakukan pekerjaan di bengkel, di lokasi produksi dan tempat kerja dibawa sesuai dengan persyaratan untuk pekerjaan perbaikan dan perbaikan dan penyesuaian untuk setiap jenis instrumen, perangkat, sistem pemantauan dan kontrol.
19. Norma waktu untuk perbaikan instrumen dan perangkat yang diberikan dalam koleksi berlaku untuk perbaikan peralatan dalam kondisi produksi perusahaan energi dan perusahaan perbaikan khusus (perbaikan terpusat).

ORGANISASI KETENAGAKERJAAN

Dokumen lengkap dapat diunduh dari tautan di bagian atas halaman.

STANDAR WAKTU PENYESUAIAN ALAT DAN PERANGKAT, PERLINDUNGAN TEKNOLOGI DAN ALARM PADA PLTU

BAGIAN UMUM

1. Standar waktu untuk menyiapkan instrumentasi dan perangkat A, perlindungan teknologi, dan pensinyalan di pembangkit listrik termal direkomendasikan untuk digunakan di perusahaan Kementerian Energi Federasi Rusia dan dimaksudkan untuk mengeluarkan tugas standar untuk pekerja waktu dan perintah kerja untuk pekerja potong.

2. Untuk pengembangan standar waktu yang digunakan;

pengamatan fotokronometrik;

Perhitungan teknis;

Deskripsi teknis dan instruksi pengoperasian untuk perangkat, gambar yang dikembangkan oleh pabrikan;

Pedoman pengaturan tenaga kerja di sektor energi (Keputusan Kementerian Energi dan Ketenagalistrikan Uni Soviet tanggal 10.05.76 No. NS-6594);

Hasil analisis organisasi tenaga kerja dan langkah-langkah untuk memperbaikinya di pembangkit listrik termal Kementerian Energi Uni Soviet.

3. Batas waktu dihitung dengan rumus:

di mana: T op - waktu operasional untuk operasi, jam kerja;

sebuah tentang - waktu untuk pemeliharaan tempat kerja, persentasewaktu operasional;

sebuah pz - waktu untuk persiapan dan pekerjaan akhir, persentase waktu operasional;

sebuah kecuali - waktu istirahat dan kebutuhan pribadi, persentase waktu operasional;

sebuah Jumat - waktu jeda teknologi, persentase waktu operasional;

4. Standar waktu ditetapkan untuk pekerjaan penyesuaian yang dilakukan oleh setidaknya dua pemain dalam kondisi bengkel yang ada, dan ditunjukkan dalamjam kerja (person-hour).

5. Norma memperhitungkan waktu untuk:

Pekerjaan persiapan dan akhir - 5,7% dari waktu operasional;

Pemeliharaan tempat kerja - 3,0% dari waktu operasional;

- istirahat dan kebutuhan pribadi - 10% dari waktu operasional;

Jeda teknologi - 3,0% dari waktu operasional;

Transisi pemain di dalam area kerja pada jarak hingga 50 m dan saat melakukan pekerjaan pada ketinggian hingga 1,5 m.

Waktu yang dihabiskan untuk persiapan dan pekerjaan akhir serta pemeliharaan tempat kerja termasuk waktu untuk:

Memperoleh tugas pekerjaan, peralatan, perlengkapan, teknis, dokumentasi;

Pengarahan tentang urutan pekerjaan;

Pengiriman perlengkapan, peralatan, dokumentasi teknis;

Pemeliharaan tempat kerja.

6. Norma tidak memperhitungkan waktu untuk:

Berdandan;

Izin kerja;

Menutup pakaian;

Pengiriman pakaian;

Transisi pekerja pada jarak lebih dari 50 m.

7. Saat membunyikan saluran kabel dengan jumlah inti di atas 10 kali norma, terapkan koefisien berikut: 1,30 untuk lebih dari 10 hingga 19 inti; 2.30 - lebih dari 19 hingga 37 inti; 3,00 - lebih dari 37 core.

8. Lingkup pekerjaan penyetelan perangkat instrumentasi dan kendali, proteksi teknologi dan persinyalan meliputi:

Kenalan dengan dokumentasi teknis, gambar;

Inspeksi skema;

Memeriksa keandalan kontak;

Kontinuitas sirkuit individu;

Pemeriksaan kekuatan listrik dan penentuan tahanan isolasi;

Memeriksa elemen individu dan mengganti yang rusak;

Pengujian laboratorium regulator;

Penyesuaian statis regulator;

Pengaturan parameter untuk penyesuaian dinamis regulator;

Memungkinkan regulator untuk bekerja dan menyesuaikan pengaturan;

Pengujian sirkuit individu dan pengujian kompleks sirkuit;

Penyesuaian bagian mekanis dari mengatur, mengelola dan lainnyabadan eksekutif;

Penyesuaian sistem kendali pengukuran IMS;

dokumen.

9. Nama profesi "Tukang listrik untuk perbaikan perangkat kontrol mekanis termal dan otomatisasi proses termal" (selanjutnya untuk singkatnya - tukang listrik) dan kategori pekerja ditunjukkan sesuai dengan "Buku Referensi Tarif dan Kualifikasi Terpadu Pekerjaan dan Profesi Pekerja". Isu. 9., Moskow, 1985. Nama profesi "Insinyur penyesuaian dan pengujian" (selanjutnya, untuk singkatnya - insinyur) ditunjukkan sesuai dengan "Panduan Kualifikasi untuk Posisi Manajer, Spesialis dan Karyawan". Moskow, Ekonomi 1989

10. Kinerja pekerjaan oleh pekerja yang kategori kualifikasinya tidak sesuai dengan kategori pekerja yang diberikan dalam Standar ini tidak dapat dijadikan dasar untuk mengubah norma waktu untuk pekerjaan ini.

11. Jika dalam Norma nilai-nilai panjang, waktu, dll. diberikan dengan kata "sampai", itu harus dipahami sebagai "termasuk".

12. Untuk pekerjaan yang tidak diatur oleh Standar ini, standar waktu lokal yang dibenarkan secara teknis ditetapkan.

13. Sebelum pengenalan Standar Waktu ini, perlu untuk melaksanakan kondisi organisasi dan teknis di bengkel, tempat produksi dan tempat kerja (organisasi tenaga kerja, peralatan, dll.) sesuai dengan Standar ini dan melaksanakan instruksi produksi untuk pekerja .

14. Ketika memperkenalkan di perusahaan yang lebih maju daripada yang ditentukan oleh Peraturan ini, organisasi produksi, tenaga kerja, pekerjaan teknologi, peralatan, mesin, peralatan atau proyek standar untuk organisasi pekerjaan, dll., Memberikan tingkat produktivitas tenaga kerja yang lebih tinggi dari pekerja, dikembangkan dengan metode teknispenjatahan tenaga kerja dan standar waktu setempat diberlakukan dengan cara yang ditentukan.

15. Dengan diperkenalkannya Standar Waktu ini, semua standar yang ada sebelumnya untuk pekerjaan yang relevan, kecuali yang lebih progresif, dibatalkan.

Karakteristik peralatan yang digunakan

Dokumen lengkap dapat diunduh dari tautan di bagian atas halaman.

Perusahaan industri modern dalam proses produksinya tidak dapat melakukannya tanpa menggunakan instrumentasi dan otomatisasi. Otomasi telah diperkenalkan baik di perusahaan teknik berat maupun dalam produksi makanan. Dalam kehidupan sehari-hari, instalasi digunakan untuk memperhitungkan konsumsi sumber daya air, energi listrik dan panas. Tujuan utama dari perangkat ini adalah untuk secara akurat menentukan kuantitas fisik. perbaikan tepat waktu dan pemeliharaan instrumentasi menjamin keakuratan perangkat.

Karakteristik alat ukur

Ada persyaratan tinggi untuk karakteristik kualitas dan akurasi pengukuran yang dibuat untuk mengontrol dan mengukur perangkat. Mereka membentuk beberapa kelompok:

• Perangkat untuk mengukur tekanan;
• Perangkat untuk mengukur volume zat curah dan cair;
• Perangkat untuk menentukan biaya peralihan;
• Perangkat perlindungan.

Dimungkinkan untuk menentukan indikasi kuantitas fisik pada skala dan indikator pemasangan, mereka diklasifikasikan menurut lokasi skala. Menurut lokasi indikator skala, perangkat ditentukan oleh dua jenis: satu sisi dan dua sisi. Perangkat satu sisi termasuk perangkat di mana skala dengan awal pembacaan terletak di sisi kiri dan terbatas pada satu arah. Pengaturan dua sisi adalah perangkat di mana posisi skala nol terletak di tengah dan nilainya ditentukan di sisi kanan dan kiri tengah.

Jenis pekerjaan perbaikan

Dimungkinkan untuk menghilangkan situasi darurat di tempat kerja dengan menerapkan rekomendasi peraturan tentang pemeliharaan dan perbaikan instrumentasi. Sistem pemeliharaan dan perbaikan menentukan jenis perbaikan dan daftar perbaikan, frekuensi pemeliharaan instrumentasi dan instrumentasi, tingkat konsumsi bahan dan suku cadang. Sistem pemeliharaan preventif terjadwal meliputi pemeriksaan alat ukur, perbaikan besar dan saat ini, serta pemeliharaan instrumentasi dan instrumentasi.

Peralatan perusahaan yang terlibat dalam proses produksi dihentikan untuk perbaikan terjadwal, tetapi ada juga penghentian darurat. Pada saat penghentian darurat, operasi perbaikan dilakukan yang tidak dapat dilakukan dengan peralatan berjalan. Perhentian yang direncanakan dilakukan berdasarkan jadwal, yang dibentuk dengan mempertimbangkan frekuensi pemeliharaan instrumentasi.

Pemeliharaan peralatan dalam rangka kerja memastikan bulanan - TO-1, triwulanan - TO-2, tahunan - TO-3. Selama periode shutdown terjadwal, pembongkaran struktur pengukuran, serta peralatan otomatisasi, pipa dan kabel kabel, dilakukan. Durasi periode perbaikan ditentukan berdasarkan: norma waktu untuk pemeliharaan instrumentasi.

Daftar persyaratan bagi pelaku pekerjaan

Memastikan kinerja instrumentasi dan otomatisasi, pekerja terlatih khusus. Mengingat kompleksitas sistem otomasi, insinyur dan spesialis dengan pendidikan khusus terlibat dalam peluncuran produksi instalasi. Aktivitas produksi perusahaan tergantung pada kinerja peralatan.

Pemeliharaan instrumentasi dilakukan oleh karyawan perusahaan atau spesialis dari organisasi kontraktor yang memiliki dokumen yang menyatakan hak untuk melakukan pekerjaan perbaikan alat ukur. Kontraktor harus memiliki:

• personel terlatih;
• basis perbaikan;
• Dokumentasi normatif dan teknis.

Faktanya, volume pekerjaan perbaikan yang dikuasai setiap bulan disusun secara bilateral oleh tindakan pengiriman pekerjaan yang dilakukan.

Tujuan utama melakukan pekerjaan perbaikan preventif adalah untuk meningkatkan efisiensi produktif perusahaan, untuk memastikan keamanan proses produksi. Juga melakukan kontrol teknologi produksi, memastikan keselamatan tenaga kerja dan keamanan lingkungan, kinerja peralatan. Stabilitas proses produksi perusahaan tergantung pada penerapan langkah-langkah yang ditujukan untuk pengenalan peralatan baru dan penggantian peralatan yang sudah usang. Proses produksi bebas kecelakaan dipastikan dengan pemeliharaan preventif. Perencanaan mereka dilakukan dengan mempertimbangkan frekuensi pemeliharaan instrumentasi dan instrumentasi.

Verifikasi instrumentasi dan otomatisasi dilakukan untuk menentukan apakah karakteristik sesuai dengan standar negara dan spesifikasi teknis. Produksi pengawasan metrologi diatur oleh GOST. Bergantung pada tujuan alat ukur yang diperiksa, verifikasi dapat dilakukan oleh layanan negara bagian atau organisasi metrologi departemen.