Sifat mekanik dan bahan
Halaman 1
halaman 2
halaman 3
halaman 4
halaman 5
halaman 6
halaman 7
halaman 8
halaman 9
halaman 10
halaman 11
halaman 12
halaman 13
halaman 14
halaman 15
halaman 16
BAUT, SEKRUP, KUNCI DAN mur
spesifikasi
Tanggal perkenalan 01.01.89
Standar ini berlaku untuk baut, sekrup, stud dan mur dengan ulir metrik sesuai dengan GOST 24705 * dengan diameter 1 hingga 48 mm.
1. PARAMETER DAN DIMENSI UTAMA
1.1. Desain, dimensi dan kekasaran permukaan baut, sekrup, stud dan mur ditentukan dalam standar produk.
1.2. Toleransi untuk dimensi, bentuk dan lokasi permukaan baut, sekrup, stud dan mur - menurut GOST 1759.1.
Penyimpangan ulir utama harus ditetapkan sesuai dengan GOST 16093 **tergantung pada ketebalan lapisan yang diperlukan. Bidang toleransi ulir ditunjukkan untuk produk yang tidak dilapisi. Setelah pelapisan, persyaratan untuk ulir sesuai dengan GOST 16093.
* Sejak 1 Juli 2005, GOST 24705-2004 telah diberlakukan.
** Pada 1 Juli 2005, GOST 16093-2004 mulai berlaku (selanjutnya).
1.3. Atas permintaan konsumen, diizinkan untuk membuat baut, sekrup, dan stud dengan panjang bagian berulir yang bertambah atau berkurang.
1.4. Dengan kesepakatan antara produsen dan konsumen, diperbolehkan untuk memproduksi:
baut, kancing dan mur dengan ulir kiri;
baut dengan satu lubang pengunci di kepala.
1.5. Penyimpangan bentuk yang diizinkan dari yang ditetapkan dalam standar untuk desain baut, sekrup, stud dan mur dari semua kelas akurasi harus sesuai dengan yang ditentukan dalam Lampiran 5.
2. PERSYARATAN TEKNIS
2.1 Penampilan
2.1.1. Permukaan baut, sekrup, stud dan mur harus bersih, bebas dari korosi dan kerusakan mekanis.
2.1.2. Cacat permukaan yang diizinkan dari baut, sekrup, dan stud - menurut GOST 1759.2.
2.1.3. Cacat permukaan mur yang diizinkan - menurut GOST 1759.3.
2.2 . Sifat mekanik dan bahan
2.2.1. Sifat mekanis baut, sekrup (kecuali untuk sekrup penyetel) dan stud yang terbuat dari baja karbon murni dan baja paduan - menurut GOST 1759.4.
2.2.2. Sifat mekanis dari sekrup set dan pengencang non-tarik serupa yang terbuat dari baja karbon murni dan baja paduan - menurut GOST 25556.
2.2.3. Sifat mekanis mur yang terbuat dari baja karbon murni dan baja paduan - menurut GOST 1759,5.
2.2.4. Sifat mekanik baut, sekrup, stud dan mur yang terbuat dari baja tahan korosi, tahan panas, tahan panas dan tahan panas, serta nilai baja yang direkomendasikan - menurut Tabel. 1 dan 2.
2.2.5. Sifat mekanis baut, sekrup, stud dan mur yang terbuat dari paduan non-ferrous, serta nilai paduan yang direkomendasikan - menurut tabel. 3 dan 4.
2.2.6. Diperbolehkan untuk membuat baut, sekrup, stud dan mur dari bahan dan paduan yang tidak diatur dalam Tabel. 1 - 4. Pada saat yang sama, sifat mekaniknya tidak boleh lebih rendah dari yang ditunjukkan untuk masing-masing kelompok.
2.2.7. Atas permintaan konsumen, pengencang yang terbuat dari kuningan yang dibuat dengan pos dingin harus mengalami perlakuan panas untuk menghilangkan tekanan internal.
2.3 . Pelapisan
2.3.1. Baut, sekrup, stud dan mur harus dibuat dengan salah satu jenis pelapis sesuai Tabel. 5 atau tidak dilapisi.
Diperbolehkan menggunakan jenis pelapis lain - menurut GOST 9.303.
2.3.2. Pilihan ketebalan lapisan - menurut GOST 9.303.
2.3.3. Persyaratan teknis untuk pelapis - menurut GOST 9.301.
Tabel 1
Sifat mekanik baut, sekrup dan stud yang terbuat dari baja tahan korosi, tahan panas, tahan panas dan tahan panas pada suhu normal
Simbol grup |
Kekuatan luluh, t (σ 0,2), N / mm 2 |
Kekuatan benturan KCU, J/cm2 |
Tegangan beban uji p, N / mm 2 |
|||||
Penunjukan standar |
||||||||
Tidak diatur |
||||||||
10X11H23T3MR |
||||||||
13X11N2V2MF |
||||||||
25X1MF; 25X2M1F |
||||||||
Meja 2
Sifat mekanis mur yang terbuat dari baja tahan korosi, tahan panas, tahan panas, dan tahan panas pada suhu normal
Simbol grup |
Tegangan beban uji s F , N/mm 2 , tidak kurang dari |
||
Penunjukan standar |
|||
12X18H10T, 12X18H9T |
|||
20X13, 14X17H2 |
|||
10X11H23T3MR 13X11N2V2MF |
|||
25X1MF, 25X2M1F |
|||
Tabel 3
Sifat mekanik baut, sekrup, stud yang terbuat dari paduan non-ferrous pada suhu normal
Simbol grup |
Kuat tarik in, N / mm 2 |
Kekuatan luluh t (σ 0,2), N / mm 2 |
Perpanjangan relatif 5% |
Kekerasan Brinell HB |
Kelas bahan atau paduan |
Penunjukan standar |
Tidak diatur |
||||||
Tidak diatur |
Kuningan L63, Kuningan LS59-1 |
|||||
Kuningan LS59-1 antimagnetik Kuningan L63 antimagnetik |
||||||
Tidak diatur |
Perunggu Br. AMts9-2 |
|||||
D1, D1P, D16, D16P |
Tabel 4
Sifat mekanik mur paduan non-ferrous pada suhu normal
Simbol grup |
Tegangan beban uji F , N/mm 2 , tidak kurang dari |
Kelas bahan atau paduan |
Penunjukan standar |
AMg5P, AMg5 |
|||
Kuningan LS59-1, L63 |
|||
Kuningan L63 antimagnetik Kuningan LS59-1 antimagnetik |
|||
Perunggu Br. AMts 9-2 |
|||
D1, D1P, D16, D16P |
Tabel 5
Jenis lapisan: |
Penunjukan lapisan: |
|
digital |
||
Seng, dikrom |
||
Kadmium, dikrom |
||
Multilayer: tembaga - nikel |
||
Multilayer: tembaga - nikel - krom |
||
Oksida, minyak diresapi |
Kimia Oke. malam |
|
Fosfat, minyak diresapi |
Kimia foto malam |
|
Timah |
||
Seng |
||
Oksida, diisi dengan kromat |
Sebuah. Oke. nhr |
|
Oksida dari larutan asam |
||
Perak |
||
Nikel |
2.4 . menandai
2.4.1. Aturan penandaan umum
2.4.1.1. Baut kepala segi enam, sekrup dengan kepala silinder dan soket segi enam turnkey, stud segi enam dan mur harus ditandai dengan tanda kelas kekuatan (atau kelompok bahan) dan merek (merek dagang) dari pabrikan, dan produk dengan tanda kiri- benang tangan tambahan dengan tanda benang kiri.
Pelabelan wajib tunduk pada:
baut kepala segi enam dari kelas kekuatan 4.6, 5.6, 6.6, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9;
sekrup kepala segi enam dan kancing kelas kekuatan 8.8, 9.8, 10.9, 12.9;
mur kelas kekuatan 05, 8, 9, 10, 12.
(Edisi Revisi, Rev. No. 1).
2.4.1.2. Produk yang tidak dirinci dalam klausul 2.4.1.1 dan kelas kekuatan yang tidak ditentukan, serta produk yang dibuat dengan pemotongan, ditandai dengan kesepakatan antara pabrikan dan konsumen.
2.4.1.3. Tanda tanda dapat dinaikkan atau disembunyikan.
2.4.1.4. Saat menandai kelas kekuatan, diperbolehkan untuk tidak menempatkan titik yang memisahkan angka pertama dan kedua dari tanda kelas kekuatan.
Saat menggunakan baja martensit karbon rendah untuk produk kelas kekuatan 10.9, tanda kelas kekuatan harus digarisbawahi: 10.9 atau 109.
(Edisi Revisi, Rev. No. 1).
2.4.1.5. Dimensi tanda penandaan ditentukan oleh pabrikan.
2.4.2. Penandaan baut kepala segi enam dan sekrup kepala soket dengan kunci pas soket segi enam
2.4.2.1. Baut dan sekrup dengan diameter ulir d 6mm.
2.4.2.2. Tanda penandaan diterapkan pada ujung atau permukaan samping kepala baut atau sekrup (Gbr. 1). Tanda-tanda di permukaan samping kepala harus tersembunyi.
2.4.2.3. Saat menandai dengan tanda cembung, diperbolehkan untuk menambah tinggi maksimum kepala baut atau sekrup dengan:
0,1 mm - untuk produk dengan diameter ulir d£ 8mm;
0,2 mm - » » » » 8 mm< d£ 12mm;
0,3 mm » » » » d> 12mm.
2.4.3. Tanda pejantan
2.4.3.1. Stud dengan diameter ulir harus diberi tanda d 12mm. Diperbolehkan untuk menandai kancing dengan diameter ulir d 8 mm dengan penggunaan karakter pengganti:
- untuk kelas kekuatan 8.8;
» » » 10.9;
D » » 12.9.
2.4.3.2. Tanda tanda diterapkan pada permukaan ujung ujung mur stud.
2.4.4. Penandaan kacang hex
2.4.4.1. Kacang dengan diameter ulir harus diberi tanda d 6mm.
2.4.4.2. Tanda penandaan diterapkan pada salah satu permukaan ujung. Dalam kasus yang dibenarkan secara teknis, diperbolehkan untuk menerapkan tanda tanda pada permukaan samping mur (Gbr. 2). Tanda harus dalam.
2.4.4.3. Penandaan dial mur diperbolehkan (Gbr. 3). Dalam hal ini, penandaan diterapkan pada talang dengan tanda cembung atau tersembunyi atau pada permukaan ujung dengan tanda tersembunyi.
2.4.5. Penandaan baut, stud dan mur dengan ulir kiri
2.4.5.1. Tanda ulir kiri adalah panah yang menunjukkan arah pemasangan baut, stud dan mur sekrup.
2.4.5.2. Tanda ulir kiri diterapkan pada permukaan ujung kepala baut, pada salah satu permukaan ujung mur (Gbr. 4 sebuah), di ujung mur ujung stud. Dalam kasus yang dibenarkan secara teknis, diperbolehkan untuk menerapkan tanda ulir kiri pada permukaan lateral kepala mur dan baut (Gbr. 4 b). Dalam hal ini, tanda-tandanya harus mendalam.
2.4.5.3. Tanda ulir kiri untuk baut dan mur dapat diganti dengan takik di tepi segi enam (Gbr. 4 di).
3. PENERIMAAN
3.1. Aturan penerimaan untuk baut, sekrup, stud dan mur - menurut GOST 17769.
3.2. Setiap batch pengencang harus disertai dengan dokumen mutu yang menunjukkan:
nama atau merek dagang dari pabrikan;
simbol produk;
daftar dan hasil pengujian;
banyak massa bersih;
sarana perlindungan anti korosi sementara dan periode perlindungan.
Catatan: 1. Dibolehkan meletakkan dokumen mutu produk dalam wadah atau konveyor, dengan tetap menjamin keamanannya selama pengangkutan.
2. Sampai 01.01.92, tes wajib adalah:
4.3. Kontrol cacat permukaan mur - menurut GOST 1759.3.
4.4. Kontrol ukuran baut, sekrup, stud dan mur - menurut GOST 1759.1.
4.5. Penumpulan sudut-sudut kepala persegi harus diperiksa dalam matriks kontrol dengan lubang persegi, dibuat sesuai dengan baris pertama GOST 16030. Di bawah kepala baut, mesin cuci datar dengan lubang dengan diameter lebih besar dari diameter lingkaran kepala yang dibatasi dan ketebalan 0,5 dari tinggi kepala harus dipasang.
Memutar kepala di lubang selongsong kontrol atau templat tidak diperbolehkan.
4.6. Kekasaran permukaan baut, sekrup, stud dan mur harus diperiksa dengan membandingkan sampel kekasaran menurut GOST 9378.
Diperbolehkan untuk mengontrol kekasaran permukaan dengan bantuan alat ukur.
Kekasaran permukaan produk yang dibuat dengan stamping dingin dan kekasaran ujung batang, kecuali untuk sekrup yang disetel, tidak dikontrol.
4.7. Kekasaran ulir baut, sekrup dan stud harus diperiksa pada permukaan samping profil.
Kekasaran ulir yang diperoleh dengan knurling dan kekasaran ulir mur tidak dikontrol dan harus disediakan oleh teknologi manufaktur dan alat.
4.8. Metode untuk memeriksa kualitas dan ketebalan lapisan - menurut GOST 9.302.
4.9. Metode pengujian dan program pengujian untuk baut, sekrup, dan stud yang terbuat dari baja karbon murni dan baja paduan - menurut GOST 1759.4.
4.10. Pengujian baut, sekrup dan stud yang terbuat dari baja tahan korosi, tahan panas, tahan panas dan tahan panas, serta paduan non-besi, harus dilakukan atas permintaan konsumen sesuai dengan Tabel. 6 menurut metode GOST 1759.4.
Tabel 6
Karakteristik mekanis |
Jenis tes |
Kelompok bahan |
||||
22, 23, 24, 25, 26 |
||||||
Resistensi sementara |
Tes keregangan |
|||||
Kekuatan hasil |
Tes keregangan |
|||||
Ekstensi relatif |
Tes keregangan |
|||||
Kekerasan Brinell |
Pengukuran kekerasan |
|||||
kekuatan dampak |
Uji dampak |
0 - untuk baut, sekrup dan stud berulir d£ M 5 atau panjang > 3 d;
- untuk baut, sekrup dan stud berulir d> M 5 dan panjang 3 d.
Beban putus diberikan dalam Lampiran 2, beban uji - dalam Lampiran 4.
Pengujian lain untuk baut, sekrup dan stud tunduk pada kesepakatan antara pabrikan dan pengguna.
(Edisi Revisi, Rev. No. 1).
4.11. Metode pengujian untuk mur yang terbuat dari baja karbon dan baja paduan - menurut GOST 1759,5.
4.12. Pengujian mur yang terbuat dari baja tahan korosi, tahan panas, tahan panas dan tahan panas, serta mur yang terbuat dari paduan non-besi, dengan beban uji harus dilakukan atas permintaan konsumen sesuai dengan GOST 1759,5 metode.
Beban uji diberikan dalam Lampiran 3.
4.13. Dalam pembuatan baut, sekrup, dan stud dengan cara dipotong, tanpa perlakuan panas lanjutan, diperbolehkan untuk menguji sifat mekanik pada logam asli atau sampel yang dibuat darinya.
5. TRANSPORTASI DAN PENYIMPANAN
Perlindungan anti-korosi sementara dari produk, pengemasan, penandaan wadah, transportasi dan penyimpanan - sesuai dengan GOST 18160.
Contoh simbol untuk pengencang.
Catatan:
1. Simbol tidak menunjukkan:
eksekusi 1, pitch ulir besar, ulir kanan, tanpa pelapis, serta parameter yang ditentukan secara unik oleh standar produk;
kelas akurasi B, jika standar untuk pengikat tertentu menyediakan 2 kelas akurasi (A dan B).
2. Jika pelapis digunakan yang tidak disediakan oleh standar ini, penunjukannya ditunjukkan sesuai dengan GOST 9.306.
LAMPIRAN 2
Wajib
Tabel 7
Beban putus minimum untuk baut, sekrup, dan stud dengan pitch ulir besar
Diameter benang nominal, d, mm |
pitch utas R, mm |
Sebagai , mm 2 |
|||||||||
Tabel 8
Beban putus minimum untuk baut, sekrup, dan stud dengan pitch ulir halus
Diameter ulir nominal d, mm |
pitch utas R, mm |
luas nominal Sebagai , mm 2 |
Beban putus minimum, N, untuk simbol grup |
||||||||
LAMPIRAN 3
Wajib
³ 0,8 d dengan pitch ulir besarTabel 9
Diameter ulir nominal d, mm |
pitch utas R, mm |
Sebagai, mm2 |
|||||||||
Tabel 10
Beban bukti untuk mur dengan ketinggian t³ 0,8 d dengan pitch benang halus
Diameter ulir nominal d, mm |
pitch utas R, mm |
Luas penampang mandrel Sebagai , mm 2 |
Beban percobaan, N, untuk simbol grup |
||||||||
LAMPIRAN 4
Wajib
Tabel 11
Bukti beban untuk baut, sekrup, dan stud dengan pitch ulir besar
Diameter ulir nominal d, mm |
pitch utas R, mm |
Luas penampang nominal Sebagai , mm 2 |
Beban percobaan, N, untuk simbol grup |
||||
Tabel 12
Bukti beban untuk baut, sekrup, dan stud dengan pitch ulir halus
Diameter ulir nominal d, mm |
pitch utas R, mm |
Luas penampang nominal Sebagai , mm 2 |
Beban percobaan, N, untuk simbol grup |
||||
LAMPIRAN 5
Wajib
1. Talang pada permukaan bantalan baut - pada sudut tidak lebih dari 15° (Gbr. 5).
2. Penumpulan rusuk segi enam atau bujur sangkar ke permukaan bantalan atau permukaan ujung kepala baut dan ke permukaan bantalan mur tidak lebih dari 0,25 tinggi baut atau kepala mur (Gbr. 6) .
S- ukuran turnkey
S- ukuran turnkey
3. Pembulatan tepi segi enam atau bujur sangkar tidak boleh mengambil diameter lingkaran yang dibatasi di luar ukuran batas terkecil.
4. Pembulatan band head untuk baut dan sekrup dengan countersunk dan semi counter-sunk head dan tepi baut dan sekrup dengan kepala setengah lingkaran dan silinder tidak boleh mengarah diameter kepala melebihi batas ukuran terkecil.
5. Underpressing diperbolehkan dalam bentuk pemotongan bagian atas kepala setengah lingkaran, bulat dan setengah countersunk, jika diameter area pemotongan tidak melebihi 30% dari diameter nominal kepala untuk kelas akurasi A 40% dari diameter nominal kepala untuk kelas akurasi B dan C.
Underpressing tidak boleh membuat tinggi kepala melebihi ukuran batas terkecil.
6. Kemiringan generatrix kepala tidak lebih dari 5 ° dan bola di ujung atas kepala tidak boleh melebihi tinggi kepala silinder di luar ukuran batas terbesar (Gbr. 7).
7. Penurunan diameter minimum kepala ke arah spline tidak boleh melebihi:
0,3 mm - untuk sekrup dengan diameter ulir hingga 2 mm;
0,6 mm - untuk sekrup dengan diameter ulir lebih dari 2 mm hingga 6 mm;
0,8 mm - untuk sekrup dengan diameter ulir lebih dari 6 mm.
8. Pengurangan diameter minimum kepala setengah lingkaran dan countersunk ke arah kumis atau rusuk leher persegi tidak boleh melebihi:
0,6 mm - untuk baut dengan diameter kepala hingga 30 mm;
0,8 mm - untuk baut dengan diameter kepala lebih dari 30 mm.
9. Sudut-sudut carriage head yang tumpul tidak boleh menyebabkan baut-baut pada die kontrol berputar.
10. Penebalan diameter batang bawah kepala baut dan sekrup. Untuk produk kelas akurasi A dan B, tidak lebih dari:
0,05 mm untuk panjang 5 mm diameter ulir hingga 16 mm;
0,1 mm pada panjang diameter ulir 8 mm dari 16 hingga 27 mm;
0,2 mm pada panjang 10 mm diameter ulir lebih dari 27 mm.
Untuk produk dengan kelas akurasi C, tidak lebih dari deviasi maksimum pada bidang toleransi + JT14 pada panjang dua diameter ulir nominal.
11. Potongan batang miring (Gbr. 8) dengan lebar tidak lebih dari: satu jarak ulir - untuk kelas akurasi A dan B; dua pitch ulir - untuk kelas akurasi C.
12. Lubang countersinking untuk cotter pin - dengan diameter tidak lebih dari 1,5 diameter lubang.
13. Kemiringan dinding slot (sudut a - Gambar 9) tidak lebih dari:
3° - untuk kelas akurasi A;
5° - untuk kelas akurasi B dan C.
14. Lubang tengah diperbolehkan di ujung kepala dan batang.
15. Tidak adanya talang ujung diperbolehkan pada produk kelas akurasi C dengan ulir knurled dan pada poros sekrup kelas akurasi A dan B dengan ulir knurled.
Dengan persetujuan antara konsumen dan pabrikan, tidak adanya talang ujung pada batang baut dan stud kelas akurasi A dan B dengan ulir yang digulung diperbolehkan.
16. Pembulatan ujung atas kepala diperbolehkan sebagai ganti talang untuk baut dengan lekukan di kepala.
17. Kecekungan bagian bawah spline dalam arah panjangnya dengan kelengkungan yang sesuai dengan jari-jari spline atau pemotong alur standar, serta cembung dengan radius minimal 90 mm diperbolehkan - untuk sekrup dengan diameter ulir hingga 12 mm dan setidaknya 150 mm - untuk sekrup dengan diameter ulir lebih dari 12 mm.
18. Adanya mur kawah pada ulir (dalam pembuatan ulir knurled) tidak boleh menyebabkan dimensi ulir melampaui batas deviasi.
DATA INFORMASI
1. DIKEMBANGKAN DAN DIPERKENALKAN oleh Kementerian Metalurgi Besi Uni Soviet
2. DISETUJUI DAN DIPERKENALKAN OLEH Dekrit Komite Negara Uni Soviet untuk Standar tanggal 30 Desember 1987 No. 5111
3. Standar sepenuhnya sesuai dengan ST SEV 4203-83
pengantar
6. Batasan masa berlaku telah dihapus sesuai dengan protokol No. 3-93 dari Dewan Antar Negara untuk Standardisasi, Metrologi dan Sertifikasi
7. EDISI (Januari 2006) dengan Amandemen No. 1 disetujui Oktober 1989
BAUT, SEKRUP, KUNCI DAN mur
PERSYARATAN TEKNIS
Edisi resmi
KOMITE STANDAR, UKURAN DAN ALAT UKUR DI BAWAH DEWAN MENTERI USSR Moskow
DIKEMBANGKAN oleh Research Institute of Hardware Industry (NIIMETIZ)
Direktur Nedoviziy I.N.
Kepala Pekerjaan Rigmant B.M.
All-Union Research Institute for Normalization in Mechanical Engineering (VNIINMASH)
Direktur Verchenko V.R.
Kepala pekerjaannya adalah Peskov O.V.
Lembaga Penelitian untuk Standardisasi dan Unifikasi (NIISU)
Direktur Pospelov K.S.
Kepala Pekerjaan Kravchin G, A.
DIKENALKAN oleh Kementerian Metalurgi Besi Uni Soviet
Kepala Departemen Teknis Lempitsky V.V.
DIPERSIAPKAN UNTUK PERSETUJUAN oleh Departemen Industri Alat Mesin dan Produksi Antarsektoral Komite Standar, Pengukuran dan Instrumen Pengukuran di bawah Dewan Menteri Uni Soviet
Kepala Departemen Bergman V.P.
Seni. insinyur Faykov A.V.
Departemen Penelitian Standar Teknis Umum dan Pengencang dari All-Union Scientific Research Institute for Normalization in Mechanical Engineering (VNIINMASH)
Kepala departemen Itskov L. Ya.
Kepala kelompok pengikat O. V. Peskov
DISETUJUI oleh Komite Standar, Ukuran dan Alat Ukur di bawah Dewan Menteri Uni Soviet pada 19 September 1969 (Risalah No. 145)
Ketua Komisi Ilmiah dan Teknis, Deputi. Ketua Komite "Dubovikov B. A.
Anggota Komisi-Bergman; V. P., Grigoriev V. K., Plis. G.S., Epstein A.D.
DIKENALKAN OLEH Dekrit Komite Standar, Ukuran dan Instrumen Pengukuran di bawah Dewan Menteri Uni Soviet pada 18 Februari 1970 No. 177
GOST 1759-70 Halaman sembilan
1.16. Dengan kesepakatan antara konsumen dan produsen, diperbolehkan untuk memproduksi:
a) baut, sekrup dan stud dengan panjang yang ditambah atau dikurangi dari bagian berulir;
b) kancing dan mur dengan ulir kiri;
c) baut dengan satu lubang di kepala.
1.17. Penyimpangan dari bentuk geometris yang benar dan cacat penampilan diatur dalam Tabel. 8 dan 9.
Tabel 8
Derajat akurasi produk
Normal
Tidak diperbolehkan:
Ditingkatkan
1. Retak
2. Risiko yang mengarah pada dimensi produk yang melampaui batas penyimpangan
3. Talang pada permukaan bantalan baut dengan sudut lebih dari 15° (Gbr. 16).
4. Penumpulan tepi segi enam atau bujur sangkar ke bidang referensi lebih dari 0,25 tinggi kepala baut atau mur (Gbr. 1a).
a) saat mendarat
b) Saat memutar ^15°
5 ukuran "turnkey"
5. Pembulatan tepi segi enam atau bujur sangkar, yang menampilkan diameter lingkaran yang dibatasi di luar deviasi maksimum.
6. Pembulatan head band untuk baut dan sekrup dengan countersunk dan semi-counter-sunk head dan tepi baut dan sekrup dengan kepala setengah lingkaran, yang membawa diameter kepala ini melampaui batas deviasi.
7. Underpressing berupa potongan bagian atas kepala berbentuk setengah lingkaran, jika diameter area yang dipotong melebihi:
30% dari diameter kepala nominal
Underpressure tidak boleh mengambil ketinggian kepala di luar deviasi maksimum
40% dari diameter kepala nominal
Grup G31
STANDAR NEGARA PERSATUAN SSR
Spesifikasi BAUT, SEKRUP, KUNCI DAN mur
Baut, sekrup, stud dan mur. persyaratan teknis
Alih-alih GOST 1759-62
Dekrit Komite Standar, Tindakan, dan Instrumen Pengukuran di bawah Dewan Menteri Uni Soviet tertanggal 18 November 1970 No. 177 menetapkan batas waktu untuk pengenalan
dari 1/VH 1971;
istilah untuk pengenalan paragraf 1.12 dari 1/1, 1973; "istilah untuk pengenalan paragraf 10, dalam Tabel 9 dari 1/1, 1975
Ketidakpatuhan terhadap standar dapat dihukum oleh hukum
Standar Internasional ini berlaku untuk baut, sekrup, stud dan mur dengan diameter ulir 1 sampai 48 mm.
1. PERSYARATAN TEKNIS
1.1. Baut, sekrup, stud dan mur harus memenuhi persyaratan yang ditetapkan dalam standar dimensi dalam hal bentuk, dimensi, ulir, batas deviasi dan kekasaran permukaan.
1.2. Sifat mekanik baut, sekrup, stud dan mur yang terbuat dari baja karbon dan paduan, serta nilai baja, harus sesuai dengan yang ditunjukkan pada Tabel. 1 dan 2.
Catatan. Penggunaan baja Bessemer untuk pembuatan baut, sekrup, stud dan mur tidak diperbolehkan.
Edisi resmi
Dilarang mencetak ulang
Sifat mekanik baut, sekrup dan stud baja karbon * ** ***
Sementara perlawanan |
ketidakstabilan tentang (<*о*з)* т |
pemanjangan |
viskositas kgf.m (cm |
Kekerasan Brinell HB |
kekerasan HRB |
||||
| naib, mempekerjakan. | (ref.) |
|||||||||
Tidak diatur |
|||||||||
Tidak diatur |
|||||||||
Tidak diatur |
|||||||||
Tidak diatur |
|||||||||
Tidak diatur |
|||||||||
* Kelas kekuatan ditunjukkan oleh dua angka. Angka pertama dikalikan 10 angka dikalikan 10 menentukan rasio kekuatan luluh terhadap waktu luluh dalam kgf/mm2 (untuk kelas kekuatan 3.6 nilainya merupakan perkiraan),
** Untuk baut, sekrup dan stud dengan diameter ulir hingga 12 mm termasuk.
*** Untuk baut, sekrup dan stud dengan diameter ulir hingga 16 mm termasuk.
GOST 1759-70 Halaman 3
Tabel 1
dan baja paduan pada suhu normal
Rockwell |
Tegangan beban uji a, p |
kualitas baja |
Nomor standar |
||
Saya naib, mempekerjakan. 1 (ref.) |
|||||
Tidak diatur |
|||||
10**, Yukp**, 20.20kp |
|||||
35***, 35H, 38HA 35***, 45G 35H, 38HA |
|||||
GOST 4543-61 |
|||||
GOST 4543-61 |
menentukan nilai resistansi sementara minimum dalam kgf / mm 2, resistansi kedua dalam persen; hasil kali bilangan menentukan nilai limit
Halaman 4 GOST 1759-70
Catatan:
1. Untuk pembuatan produk kelas kekuatan 4.8, 5.8 dan 6.8, penggunaan baja potong bebas diperbolehkan.
2. Saat memasok baut, sekrup dan stud, diperbolehkan untuk mengganti produk dari kelas kekuatan rendah dengan produk dari kelas kekuatan yang lebih tinggi:
kelas kekuatan 3,6 hingga 4,6; kelas kekuatan 4,8 hingga 5,8, 6,8, 6,9; kelas kekuatan 5,8 hingga 6,8, 6,9; kelas kekuatan 6,8 hingga 6,9, 8 8; kelas kekuatan 6.9 hingga 8.8.
Meja 2
Sifat mekanik mur yang terbuat dari baja karbon dan paduan pada suhu normal
Tegangan beban uji °F, kgf (im l. |
Kekerasan Brinell |
Kekerasan Rockwell HRC |
kualitas baja |
Nomor standar |
||
Seni. Zkp, Seni. Zsp |
||||||
15, 15kp, 35 Seni. 5 35 |
Astaga |
|||||
20, 20 kp 35, 45 |
||||||
GOST 4543-61 |
||||||
40H, ZOHGSA, 16HSN |
GOST 4543-61 |
|||||
35HGSA, 40HNMA |
GOST 4543-61 |
* Kelas kekuatan ditunjukkan dengan angka, yang bila dikalikan dengan 10, memberikan tegangan dari beban uji h kgf / mm%.
Catatan:
1. Untuk pembuatan mur kelas kekuatan 4 dan 5, diperbolehkan menggunakan baja fosfor, dan kelas kekuatan 4, 5 dan 6 - baja potong bebas.
2. Ketika mur dipasok, diperbolehkan untuk mengganti mur dari kelas kekuatan rendah dengan mur dari kelas kekuatan yang lebih tinggi (kecuali larangan penggantian ditentukan dalam pesanan) Dalam hal ini, kekerasan mur yang dipasok tidak boleh melebihi nilai yang ditentukan untuk kelas yang diganti.
1.4. Atas permintaan konsumen, yang ditentukan dalam pesanan, tidak diperbolehkan menggunakan baja yang direbus dan dipotong bebas untuk pembuatan baut, sekrup, dan stud.
Tabel 3
Sifat mekanik baut, sekrup dan stud terbuat dari bahan tahan korosi, tahan panas, tahan panas dan
baja tahan panas pada suhu normal
Simbol grup |
Sementara perlawanan |
Kekuatan hasil sebuah<а0,2), т |
Perpanjangan relatif bz, % |
Kekuatan impak a, |
Tegangan beban bukti |
kualitas baja |
Nomor standar |
Saya 18Н10Т, 18Н9Т, 17Н13М2Т |
GOST 5632-61 |
||||||
GOST 5632-61 |
|||||||
GOST 5632-61 |
|||||||
X12H22TZMR |
GOST 5632-61 |
||||||
1X12N2VMF 25X1MF, 25X2M1F 20X1M1F1TR* |
GOST 5632-61 GOST 10500-63 |
||||||
*Sesuai dengan spesifikasi teknis yang disetujui dengan cara yang ditentukan.
GOST 1759-70 Halaman
Halaman 6 GOST 1759-70
1.5. Sifat mekanik baut, sekrup, stud dan mur yang terbuat dari baja tahan korosi, tahan panas, tahan panas dan tahan panas, serta grade baja, harus sesuai dengan yang ditunjukkan dalam Tabel. 3 dan 4.
Tabel 4
Sifat mekanis mur yang terbuat dari baja tahan korosi, tahan panas, tahan panas, dan tahan panas pada suhu normal
Bersyarat penamaan |
Tegangan beban uji o, KZCjMM i |
kualitas baja |
Nomor standar |
X18N10T, X18N9T, X17N13M2T |
GOST 5632-61 |
||
GOST 5632-61 |
|||
X12H22T3MP, 1X12N2BMF |
GOST 5632-61 |
||
25X1MF, 25X2M1F |
GOST 10500-63 |
||
20X1M1F1TR* |
|||
* Sesuai dengan spesifikasi yang disetujui dengan cara yang ditentukan.
1.6. Sifat mekanik baut, sekrup, stud dan mur yang terbuat dari paduan non-ferrous, serta grade material, harus sesuai dengan yang ditunjukkan pada Tabel. 5 dan 6.
1.7. Merek bahan yang digunakan untuk pembuatan baut, sekrup dan stud kelas kekuatan 8.8, 10.9 dan mur kelas kekuatan 10, 12 dan 14 harus ditunjukkan dalam urutan yang diatur dalam Tabel. 1 dan 2.
1.8. Merek baja karbon yang digunakan untuk pembuatan baut, sekrup dan stud kelas kekuatan 3.6-6.9 dan mur kelas kekuatan 4-8, serta merek paduan non-besi, dipilih oleh pabrikan dari yang diatur dalam Meja. 1, 2, 5 dan 6.
1.9. Dengan persetujuan antara konsumen dan pabrikan, diizinkan untuk digunakan untuk pembuatan baut, sekrup, stud dan mur dari baja karbon dan paduan yang tidak tercantum dalam Tabel. Kelas 1 dan 2 bahan yang menyediakan produk dengan sifat mekanik dari kelas kekuatan yang sesuai, serta untuk memproduksi baut, sekrup, stud dan mur dari paduan non-ferrous yang tidak tercantum dalam Tabel. 5 dan 6. Dalam hal ini, sifat mekanik mungkin berbeda dari tabel yang diatur. 5 dan 6.
GOST 1759-70 Halaman 7
Tabel 5
Sifat mekanik dari baut, sekrup dan stud non-ferrous _pada suhu normal_
Resistensi sementara |
Kekuatan hasil (Oo "a)> |
Ekstensi relatif |
Kekerasan Brinell hv |
Kelas bahan atau paduan |
Nomor standar |
|
Tidak diatur |
GOST 4784-65 |
|||||
Kuningan LS59-1, kuningan LbZ |
||||||
Tidak diatur |
Kuningan LS59-1, kuningan L63 antimagnetik |
|||||
Perunggu Br.AMtse-2 |
||||||
Tidak diatur |
Perunggu Br.AMtsE-2 antimagnetik |
GOST 493-54 |
||||
GOST 4784-65 |
Tabel b
Sifat mekanik mur paduan non-ferrous pada suhu normal
1.10. Merek bahan untuk pembuatan produk kelompok 21, 23, 25 harus ditunjukkan dalam pesanan. Diperbolehkan memesan produk dari tingkat bahan yang tidak tercantum dalam Tabel. 3 dan 4. Dalam hal ini, sifat mekanik mungkin berbeda dari yang diatur dalam tabel ini.
1.11. Atas permintaan konsumen, pengencang yang terbuat dari kuningan yang dibuat dengan pos dingin harus mengalami perlakuan panas untuk menghilangkan tekanan internal.
1.12. Atas permintaan konsumen, baut, sekrup, stud dan batang harus dilapisi.*
Jenis dan simbol pelapis harus sesuai dengan yang ditunjukkan dalam Tabel. 7.
T a b l e_7
Pilihan jenis pelapis untuk bahan tertentu sesuai dengan GOST 14623-69.
1.13. Persyaratan teknis untuk pelapis, ketebalan pelapis dan ukuran benang untuk pelapis ditetapkan dengan kesepakatan antara konsumen dan pabrikan.
1.14. Dengan kesepakatan antara produsen dan konsumen, jenis pelapis lain dapat digunakan.
1.15. Dimensi alur ulir, potongan bawah (undercut) dan talang di ujung ulir baut, sekrup, dan stud sesuai dengan GOST 10549-63.
* Sampai 1/1 1973, pembuatan pelapis baut, sekrup, stud dan mur tunduk pada kesepakatan para pihak.
Unduh versi lengkap
GOST 1759,0-87
(CT SEV 4203-83)
Grup G31
STANDAR NEGARA PERSATUAN SSR
BAUT, SEKRUP, KUNCI DAN mur
spesifikasi
Baut, sekrup, stud dan mur.
spesifikasi
OKP 12 8200, 12 8300, 12 8400
Berlaku mulai 01.01.89
______________________________
* Tanggal kedaluwarsa dihapus
sesuai dengan protokol N 3-93 dari Interstate
Dewan Standardisasi, Metrologi
(IUS N 5-6, 1993).
DATA INFORMASI
1. DIKEMBANGKAN DAN DIPERKENALKAN oleh Kementerian Metalurgi Besi Uni Soviet
KINERJA
B.M.Rigmant, N.G.Andreeva, T.E.Yurchenko
2. DISETUJUI DAN DIPERKENALKAN OLEH Dekrit Komite Negara Uni Soviet untuk Standar 30 Desember 1987 N 5111
3. Jangka waktu verifikasi - 1993
4. Standar sepenuhnya sesuai dengan ST SEV 4203-83
5. Alih-alih GOST 1759-70 (dalam hal persyaratan teknis dan penandaan pengencang)
6. REGULASI REGULASI DAN DOKUMEN TEKNIS
Jumlah bagian, paragraf, aplikasi |
|
GOST 9.301-86 |
|
GOST 9.302-88 |
|
GOST 9.303-84 |
|
GOST 9.306-85 |
2.3.1 Lampiran 1 |
GOST 1759.1-82 |
|
GOST 1759.2-82 |
|
GOST 1759.3-83 |
|
GOST 1759.4-87 |
2.2.1; 3.2; 4.9; 4.10 |
GOST 1759,5-87 |
2.2.3; 3.2; 4.11; 4.12 |
GOST 4784-74 |
Lampiran 1 |
GOST 5632-72 |
|
GOST 5916-70 |
|
GOST 9378-75 |
|
GOST 12920-67 |
|
GOST 15527-70 |
|
GOST 16030-70 |
|
GOST 16093-81 |
|
GOST 17473-80 |
Lampiran 1 |
GOST 17769-83 |
|
GOST 18160-72 |
|
GOST 18175-78 |
|
GOST 20072-74 |
|
GOST 24705-81 |
pengantar |
GOST 25556-82 |
7. REPUBLIKASI (Desember 1989) dengan Amandemen No. 1 disetujui pada Oktober 1989 (IUS 2-90)
Standar ini berlaku untuk baut, sekrup, stud dan mur dengan ulir metrik sesuai dengan GOST 24705-81 dengan diameter 1 hingga 48 mm.
1. PARAMETER DAN DIMENSI UTAMA
1.1. Desain, dimensi dan kekasaran permukaan baut, sekrup, stud dan mur ditentukan dalam standar produk.
1.2. Toleransi untuk dimensi, bentuk dan lokasi permukaan baut, sekrup, stud dan mur - menurut GOST 1759.1-82.
Penyimpangan ulir utama harus ditetapkan sesuai dengan GOST 16093-81, tergantung pada ketebalan lapisan yang diperlukan. Bidang toleransi ulir ditunjukkan untuk produk yang tidak dilapisi. Setelah pelapisan, persyaratan untuk ulir sesuai dengan GOST 16093-81.
1.3. Atas permintaan konsumen, diizinkan untuk membuat baut, sekrup, dan stud dengan panjang bagian berulir yang bertambah atau berkurang.
1.4. Dengan kesepakatan antara produsen dan konsumen, diperbolehkan untuk memproduksi:
baut, kancing dan mur dengan ulir kiri;
baut dengan satu lubang pengunci di kepala.
1.5. Penyimpangan bentuk yang diizinkan dari yang ditetapkan dalam standar untuk desain baut, sekrup, stud dan mur dari semua kelas akurasi harus sesuai dengan yang ditentukan dalam Lampiran 5.
2. PERSYARATAN TEKNIS
2 1. Penampilan
2.1.1. Permukaan baut, sekrup, stud dan mur harus bersih, bebas dari korosi dan kerusakan mekanis.
2.1.2. Cacat permukaan yang diizinkan dari baut, sekrup, dan stud - menurut GOST 1759.2-82.
2.1.3. Cacat permukaan mur yang diizinkan - menurut GOST 1759.3-83.
2.2. Sifat mekanik dan bahan
2.2.1. Sifat mekanis baut, sekrup (kecuali untuk sekrup penyetel) dan stud yang terbuat dari baja karbon murni dan baja paduan - menurut GOST 1759.4-87.
2.2.2. Sifat mekanis dari sekrup set dan pengencang non-tarik serupa yang terbuat dari baja karbon non-paduan dan paduan - menurut GOST 25556-82.
2.2.3. Sifat mekanis mur yang terbuat dari baja karbon dan baja paduan - menurut GOST 1759,5-87.
2.2.4. Sifat mekanik baut, sekrup, stud dan mur yang terbuat dari baja tahan korosi, tahan panas, tahan panas dan tahan panas, serta nilai baja yang direkomendasikan - sesuai dengan tabel 1 dan 2.
2.2.5. Sifat mekanis baut, sekrup, stud dan mur yang terbuat dari paduan non-ferrous, serta nilai paduan yang direkomendasikan - sesuai dengan tabel 3 dan 4.
2.2.6. Diperbolehkan untuk membuat baut, sekrup, stud dan mur dari bahan dan paduan yang tidak diatur dalam Tabel 1-4. Pada saat yang sama, sifat mekaniknya tidak boleh lebih rendah dari yang ditunjukkan untuk masing-masing kelompok.
2.2.7. Atas permintaan konsumen, pengencang yang terbuat dari kuningan yang dibuat dengan pos dingin harus mengalami perlakuan panas untuk menghilangkan tekanan internal.
2.3. Pelapisan
2.3.1. Baut, sekrup, stud dan mur harus dibuat dengan salah satu jenis pelapis sesuai Tabel 5 atau tanpa pelapis.
Diperbolehkan menggunakan jenis pelapis lain - menurut GOST 9.303-84.
2.3.2. Pilihan ketebalan lapisan - menurut GOST 9.303-84.
2.3.3. Persyaratan teknis untuk pelapis - menurut GOST 9.301-86.
Tabel 1
Sifat mekanik baut, sekrup dan stud yang terbuat dari baja tahan korosi, tahan panas, tahan panas dan tahan panas pada suhu normal
Penunjukan bersyarat |
Waktu- |
Kekuatan hasil (), |
Merujuk- |
Kekuatan impak KCU, J/cm |
Tegangan |
Penunjukan standar |
|
Tidak diatur |
12X18H10T |
||||||
10Х17Н13МЗТ |
|||||||
GOST 5632-72 |
|||||||
10X11H23TZMR |
|||||||
13X11N2V2MF |
|||||||
25X1MF 25X2M1F |
GOST 20072-74 |
||||||
GOST 5632-72 |
Meja 2
Sifat mekanis mur yang terbuat dari baja tahan korosi, tahan panas, tahan panas, dan tahan panas pada suhu normal
Simbol grup |
Penunjukan standar |
||
12X18H10T, 12X18H9T |
|||
GOST 5632-72 |
|||
10X11H23T3MR |
|||
13X11N2V2MF |
|||
25X1MF, 25X2M1F |
GOST 20072-74 |
||
GOST 5632-72 |
Tabel 3
Sifat mekanik baut, sekrup, stud yang terbuat dari paduan non-ferrous pada suhu normal
Penunjukan bersyarat |
Waktu- |
Kekuatan hasil (), |
Merujuk- |
Kekerasan Brinell |
Kelas bahan atau paduan |
Penunjukan standar |
Bukan peraturan |
GOST 4784-74 |
|||||
kuningan L6Z, |
GOST 15527-70 |
|||||
Kuningan LS59-1 |
||||||
GOST 12920-67 |
||||||
Kuningan |
||||||
Tidak diatur |
||||||
disebutkan |
Kuningan antimagnetik L63 |
|||||
antimagnetik |
||||||
Perunggu |
GOST 18175-78 |
|||||
Bukan peraturan |
||||||
GOST 4784-74 |
||||||
Tabel 4
Sifat mekanik mur paduan non-ferrous pada suhu normal
Simbol grup |
Tegangan beban uji, N/mm, tidak kurang dari |
Kelas bahan atau paduan |
Penunjukan standar |
AMg5P, AMg5 |
GOST 4784-74 |
||
Kuningan LS59-1, L63 |
GOST 15527-70, |
||
Kuningan L63 antimagnetik |
GOST 12920-67 |
||
Kuningan LS59-1 antimagnetik |
|||
Perunggu Br.AMts 9-2 |
GOST 18175-78 |
||
D1, D1P, D16, D16P |
GOST 4784-74 |
Tabel 5
Jenis lapisan: |
Penunjukan lapisan: |
|
menurut GOST 9.306-85 |
digital |
|
Seng, dikrom |
||
Kadmium, dikrom |
||
Multilayer: tembaga-nikel |
||
Multi-lapisan: tembaga-nikel-krom |
||
Oksida, minyak diresapi |
Kimia Oke. malam |
|
Fosfat, minyak diresapi |
Kimia foto malam |
|
Timah |
||
Seng |
||
Oksida, diisi dengan kromat |
Sebuah. Sapi. nhr |
|
Oksida dari larutan asam |
||
Perak |
||
Nikel |
2.4. menandai
2.4.1. Aturan penandaan umum
2.4.1.1. Baut kepala segi enam, sekrup dengan kepala silinder dan soket segi enam turnkey, stud segi enam dan mur harus ditandai dengan tanda kelas kekuatan (atau kelompok bahan) dan merek (merek dagang) dari pabrikan, dan produk dengan tanda kiri- benang tangan tambahan dengan tanda benang kiri.
Pelabelan wajib tunduk pada:
baut kepala segi enam dari kelas kekuatan 4.6, 5.6, 6.6, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9;
sekrup kepala segi enam dan kancing kelas kekuatan 8.8, 9.8, 10.9, 12.9;
mur kelas kekuatan 05, 8, 9, 10, 12.
(Edisi yang diubah, Rev. N 1).
2.4.1.2. Produk yang tidak dirinci dalam klausul 2.4.1.1 dan kelas kekuatan yang tidak ditentukan, serta produk yang dibuat dengan pemotongan, ditandai dengan kesepakatan antara pabrikan dan konsumen.
2.4.1.3. Tanda tanda dapat dinaikkan atau disembunyikan.
2.4.1.4. Saat menandai kelas kekuatan, diperbolehkan untuk tidak menempatkan titik yang memisahkan angka pertama dan kedua dari tanda kelas kekuatan.
Bila digunakan untuk produk baja martensit karbon rendah kelas kekuatan 10.9, tanda kelas kekuatan harus digarisbawahi: 10.9 atau 109.
(Edisi yang diubah, Rev. N 1).
2.4.1.5. Dimensi tanda penandaan ditentukan oleh pabrikan.
2.4.2. Penandaan baut kepala segi enam dan sekrup kepala soket dengan kunci pas soket segi enam
2.4.2.1. Baut dan sekrup dengan diameter ulir 6 mm harus diberi tanda.
2.4.2.2. Tanda penandaan diterapkan pada ujung atau permukaan samping kepala baut atau sekrup (Gbr. 1). Tanda-tanda di permukaan samping kepala harus tersembunyi.
Unduh versi lengkap
GOST 1759,0-87
STANDAR ANTAR NEGARA
BAUT, SEKRUP, KUNCI DAN mur
spesifikasi
Edisi resmi
Informasi standar
DATA INFORMASI
1. DIKEMBANGKAN DAN DIPERKENALKAN oleh Kementerian Metalurgi Besi Uni Soviet
2. DISETUJUI DAN DIPERKENALKAN OLEH Dekrit Komite Negara Uni Soviet untuk Standar tanggal 30 Desember 1987 No. 5111
3. Standar sepenuhnya sesuai dengan ST SEV 4203-83
4. BUKAN GOST 1759-70 (dalam hal persyaratan teknis dan penandaan pengencang)
5. REGULASI REGULASI DAN DOKUMEN TEKNIS
Jumlah bagian, paragraf, aplikasi |
|||
GOST 9.301-86 |
GOST 9378-93 | ||
GOST 9.302-88 |
GOST 12920-67 | ||
GOST 9.303-84 |
GOST 15527-2004 | ||
GOST 9.306-85 |
2.3.1 Lampiran 1 |
GOST 16030-70 | |
GOST 1759.1-82 |
GOST 16093-81 | ||
GOST 1759.2-82 |
GOST 17473-80 |
Lampiran 1 |
|
GOST 1759.3-83 |
GOST 17769-83 | ||
GOST 1759.4-87 |
2.2.1; 3.2; 4.9; 4.10 |
GOST 18160-72 | |
GOST 1759,5-87 |
2.2.3; 3.2; 4.11; 4.12 |
GOST 18175-78 | |
GOST 4784-97 |
Lampiran 1 |
GOST 20072-74 | |
GOST 5632-72 |
GOST 24705-81 |
pengantar |
|
GOST 5916-70 |
GOST 25556-82 |
6. Batasan masa berlaku telah dihapus sesuai dengan protokol No. 3-93 dari Dewan Antar Negara untuk Standardisasi, Metrologi dan Sertifikasi (NUS 5-6-93)
7. EDISI (Januari 2006) dengan Amandemen No. 1 disetujui pada Oktober 1989 (IUS 2-90)
Editor L.V. Koretnikova Editor teknis N.S. Grishanova Proofreader T.I. Tata letak komputer Kononenko LA. Bundar
Ditandatangani untuk diterbitkan pada tanggal 15 Februari 2006. Format 60x84*/8. Kertas offset. Waktu Headset. Pencetakan offset. Uel. oven l. 1.86. Uch.-ed. l. 1.75. Sirkulasi 92 eksemplar. Zach. 113. Dari 2472.
FSUE "Standartinform", 123995 Moskow, Granatny per., 4. Diketik di FSUE "Standartinform" di PC.
Dicetak di cabang FSUE "Standartinform" - ketik. "Printer Moskow", 105062 Moskow, Lyalin per., 6
STANDAR ANTAR NEGARA
BAUT, SEKRUP, KUNCI DAN mur
spesifikasi
Baut, sekrup, stud dan mur. spesifikasi
ISS 21.060.10
OKP 12 8200, 12 8300, 12 8400
Tanggal perkenalan 01.01.89
Standar ini berlaku untuk baut, sekrup, stud dan mur dengan ulir metrik sesuai dengan GOST 24705 * dengan diameter 1 hingga 48 mm.
1. PARAMETER DAN DIMENSI UTAMA
1.1. Desain, dimensi dan kekasaran permukaan baut, sekrup, stud dan mur ditentukan dalam standar produk.
1.2. Toleransi untuk dimensi, bentuk dan lokasi permukaan baut, sekrup, stud dan mur - menurut GOST 1759.1.
Penyimpangan ulir utama harus ditetapkan sesuai dengan GOST 16093 ** tergantung pada ketebalan lapisan yang diperlukan. Bidang toleransi ulir ditunjukkan untuk produk yang tidak dilapisi. Setelah pelapisan, persyaratan untuk ulir sesuai dengan GOST 16093.
1.3. Atas permintaan konsumen, diizinkan untuk membuat baut, sekrup, dan stud dengan panjang bagian berulir yang bertambah atau berkurang.
1.4. Dengan kesepakatan antara produsen dan konsumen, diperbolehkan untuk memproduksi:
baut, kancing dan mur dengan ulir kiri;
baut dengan satu lubang pengunci di kepala.
1.5. Penyimpangan bentuk yang diizinkan dari yang ditetapkan dalam standar untuk desain baut, sekrup, stud dan mur dari semua kelas akurasi harus sesuai dengan yang ditentukan dalam Lampiran 5.
2. PERSYARATAN TEKNIS
2.1 Penampilan
2.1.1. Permukaan baut, sekrup, stud dan mur harus bersih, bebas dari korosi dan kerusakan mekanis.
2.1.2. Cacat permukaan yang diizinkan dari baut, sekrup, dan stud - menurut GOST 1759.2.
2.1.3. Cacat permukaan mur yang diizinkan - menurut GOST 1759.3.
2.2. Sifat mekanik dan bahan
2.2.1. Sifat mekanis baut, sekrup (kecuali untuk sekrup penyetel) dan stud yang terbuat dari baja karbon murni dan baja paduan - menurut GOST 1759.4.
2.2.2. Sifat mekanis dari sekrup set dan pengencang non-tarik serupa yang terbuat dari baja karbon murni dan baja paduan - menurut GOST 25556.
Publikasi resmi Dilarang mencetak ulang
^ © Penerbitan Standar, 1987
© Standartinform, 2006
2.2.3. Sifat mekanis mur yang terbuat dari baja karbon murni dan baja paduan - menurut GOST 1759,5.
2.2.4. Sifat mekanik baut, sekrup, stud dan mur yang terbuat dari baja tahan korosi, tahan panas, tahan panas dan tahan panas, serta nilai baja yang direkomendasikan - menurut Tabel. 1 dan 2.
2.2.5. Sifat mekanis baut, sekrup, stud dan mur yang terbuat dari paduan non-ferrous, serta nilai paduan yang direkomendasikan - menurut tabel. 3 dan 4.
2.2.6. Diperbolehkan untuk membuat baut, sekrup, stud dan mur dari bahan dan paduan yang tidak diatur dalam Tabel. 1-4. Pada saat yang sama, sifat mekaniknya tidak boleh lebih rendah dari yang ditunjukkan untuk masing-masing kelompok.
2.2.7. Atas permintaan konsumen, pengencang yang terbuat dari kuningan yang dibuat dengan pos dingin harus mengalami perlakuan panas untuk menghilangkan tekanan internal.
2.3. Pelapisan
2.3.1. Baut, sekrup, stud dan mur harus dibuat dengan salah satu jenis pelapis sesuai Tabel. 5 atau tidak dilapisi.
Diperbolehkan menggunakan jenis pelapis lain - menurut GOST 9.303.
2.3.2. Pilihan ketebalan lapisan - menurut GOST 9.303.
2.3.3. Persyaratan teknis untuk pelapis - menurut GOST 9.301.
Tabel 1
Sifat mekanik baut, sekrup dan stud yang terbuat dari baja tahan korosi, tahan panas, tahan panas dan tahan panas pada suhu normal
Bersyarat penamaan |
Kekuatan tarik kira-kira dalam, N / mm 2 |
ketidakstabilan, |
viskositas |
Tegangan beban uji tentang p, N / mm 2 | |||
pemanjangan |
Penamaan standar |
||||||
peraturan lelah | |||||||
13X11N2V2MF | |||||||
25X1MF; 25X2M1F 20X1M1F1TR | |||||||
Meja 2
Sifat mekanis mur yang terbuat dari baja tahan korosi, tahan panas, tahan panas, dan tahan panas
pada suhu normal
Simbol | |||
Penunjukan standar |
|||
12X18H10T, 12X18H9T 10X17H13M2T 10X17H13M3T 06XH28MDT | |||
13X11N2V2MF | |||
25H1MF, 25H2M1F 20H1M1F1TR | |||
Tabel 3
Sifat mekanik baut, sekrup, stud yang terbuat dari paduan non-ferrous pada suhu normal
Bersyarat penamaan |
Kuat tarik a b, N / mm 2 |
Kekuatan luluh a t N / mm 2 |
Perpanjangan relatif 6 5 , % |
Kekerasan Brinell HB |
Kelas bahan atau paduan |
Penamaan standar |
Tidak diatur | ||||||
Tidak diatur |
kuningan L63, |
GOST 15527 GOST 12920 |
||||
Kuningan LS59-1 antimagnetik Kuningan L63 antimagnetik | ||||||
Tidak diatur |
Perunggu Br. AMts9-2 | |||||
D1, D1P, D16, D16P |
Tabel 4
Sifat mekanik mur paduan non-ferrous pada suhu normal
Simbol grup |
Tegangan beban uji ar, N/mm 2 , tidak kurang dari |
Kelas bahan atau paduan |
Penunjukan standar |
AMg5P, AMg5 | |||
Kuningan LS59-1, L63 | |||
Kuningan L63 antimagnetik Kuningan LS59-1 antimagnetik | |||
Perunggu Br. AMts 9-2 | |||
D1, D1P, D16, D16P |
Tabel 5
Jenis lapisan: |
Penunjukan lapisan: |
|
menurut GOST 9.306 |
digital |
|
Seng, dikrom | ||
Kadmium, dikrom | ||
Multilayer: tembaga-nikel | ||
Multi-lapisan: tembaga-nikel-krom | ||
Oksida, minyak diresapi |
Kimia Oke. malam | |
Fosfat, minyak diresapi |
Kimia foto malam | |
Timah | ||
Seng | ||
Oksida, diisi dengan kromat |
Sebuah. Oke. nhr | |
Oksida dari larutan asam | ||
Perak | ||
Nikel |
2.4. menandai
2.4.1. Aturan penandaan umum
2.4.1.1. Baut kepala segi enam, sekrup dengan kepala silinder dan soket segi enam turnkey, stud segi enam dan mur harus ditandai dengan tanda kelas kekuatan (atau kelompok bahan) dan merek (merek dagang) dari pabrikan, dan produk dengan tanda kiri- benang tangan tambahan dengan tanda benang kiri.
Pelabelan wajib tunduk pada:
baut kepala segi enam dari kelas kekuatan 4.6, 5.6, 6.6, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9;
sekrup kepala segi enam dan kancing kelas kekuatan 8.8, 9.8, 10.9, 12.9;
mur kelas kekuatan 05, 8, 9, 10, 12.
(Edisi Revisi, Rev. No. 1).
2.4.1.2. Produk yang tidak dirinci dalam klausul 2.4.1.1 dan kelas kekuatan yang tidak ditentukan, serta produk yang dibuat dengan pemotongan, ditandai dengan kesepakatan antara pabrikan dan konsumen.
2.4.1.3. Tanda tanda dapat dinaikkan atau disembunyikan.
2.4.1.4. Saat menandai kelas kekuatan, diperbolehkan untuk tidak menempatkan titik yang memisahkan angka pertama dan kedua dari tanda kelas kekuatan.
Saat menggunakan baja martensit karbon rendah untuk produk kelas kekuatan 10.9, tanda kelas kekuatan harus digarisbawahi: 10.9 atau 109.
(Edisi Revisi, Rev. No. 1).
2.4.1.5. Dimensi tanda penandaan ditentukan oleh pabrikan.
2.4.2. Penandaan baut kepala segi enam dan sekrup kepala soket dengan kunci pas soket segi enam
2.4.2.1. Baut dan sekrup dengan diameter ulir d > 6 mm harus diberi tanda.
2.4.2.2. Tanda penandaan diterapkan pada ujung atau permukaan samping kepala baut atau sekrup (Gbr. 1). Tanda-tanda di permukaan samping kepala harus tersembunyi.
Produsen perangko
2.4.2.3. Saat menandai dengan tanda cembung, diperbolehkan untuk menambah tinggi maksimum kepala baut atau sekrup dengan:
0,1 mm - untuk produk dengan diameter ulir d< 8 мм;
0,2 mm » » » » 8 mm< d < 12 мм;
0,3 mm » » » » p > 12 mm.
2.4.3. Tanda pejantan
2.4.3.1. Stud dengan diameter ulir d > 12 mm harus diberi tanda. Diperbolehkan menandai stud dengan diameter ulir d > 8 mm menggunakan tanda substitusi:
2.4.3.2. Tanda tanda diterapkan pada permukaan ujung ujung mur stud.
2.4.4. Penandaan kacang hex
2.4.4.1. Mur dengan diameter ulir d > 6 mm harus diberi tanda.
2.4.4.2. Tanda penandaan diterapkan pada salah satu permukaan ujung. Dalam kasus yang dibenarkan secara teknis, diperbolehkan untuk menerapkan tanda tanda pada permukaan samping mur (Gbr. 2). Tanda harus dalam.
2.4.4.3. Diperbolehkan menggunakan dial
tanda mur (Gbr. 3). Dalam hal ini, penandaan diterapkan pada talang dengan tanda cembung atau tersembunyi atau pada permukaan ujung dengan tanda tersembunyi. Persetan. 2
merek produsen
2.4.5. Penandaan baut, stud dan mur dengan ulir kiri
2.4.5.1. Tanda ulir kiri adalah panah yang menunjukkan arah pemasangan baut, stud dan mur sekrup.
2.4.5.2. Tanda ulir kiri diterapkan pada permukaan ujung kepala baut, pada salah satu permukaan ujung mur (Gbr. 4a), di ujung ujung mur stud. Dalam kasus yang dibenarkan secara teknis, diperbolehkan untuk menerapkan tanda ulir kiri pada permukaan lateral kepala mur dan baut (Gbr. 46). Dalam hal ini, tanda-tandanya harus mendalam.
2.4.5.3. Tanda ulir kiri untuk baut dan mur dapat diganti dengan takik di tepi segi enam (Gbr. 4c).
3. PENERIMAAN
3.1. Aturan penerimaan untuk baut, sekrup, stud dan mur - menurut GOST 17769.
3.2. Setiap batch pengencang harus disertai dengan dokumen mutu yang menunjukkan:
nama atau merek dagang dari pabrikan; simbol produk; daftar dan hasil pengujian; banyak massa bersih;
sarana perlindungan anti korosi sementara dan periode perlindungan.
Catatan: 1. Dibolehkan meletakkan dokumen mutu produk dalam wadah atau konveyor, dengan tetap menjamin keamanannya selama pengangkutan.
2. Sampai 01.01.92, tes wajib adalah:
menurut GOST 1759.4 untuk kelas kekuatan 8.8-12.9 penentuan kekuatan tarik dan penentuan kekuatan impak; untuk kelas kekuatan 4.8; 5.8; 6.8 uji kekuatan sambungan kepala dengan batang;
menurut GOST 1759,5 untuk kelas kekuatan uji beban bukti 8-12.
Tes lain dilakukan atas permintaan konsumen.
(Edisi Revisi, Rev. No. 1).
4. METODE KONTROL
4.1. Penampilan baut, sekrup, stud dan mur harus diperiksa tanpa menggunakan alat pembesar.
Dalam kasus kontroversial, diperbolehkan menggunakan kaca pembesar dengan perbesaran 2,5-3 x.
4.2. Kontrol cacat permukaan baut, sekrup dan stud - menurut GOST 1759.2.
4.3. Kontrol cacat permukaan mur - menurut GOST 1759.3.
4.4. Kontrol ukuran baut, sekrup, stud dan mur - menurut GOST 1759.1.
4.5. Ketumpulan sudut kepala persegi harus diperiksa dalam matriks kontrol dengan lubang persegi yang dibuat sesuai dengan baris pertama GOST 16030. Mesin cuci datar dengan lubang dengan diameter lebih besar dari diameter lingkaran kepala yang dijelaskan dan ketebalan 0,5 dari tinggi kepala harus dipasang di bawah kepala baut.
Memutar kepala di lubang selongsong kontrol atau templat tidak diperbolehkan.
4.6. Kekasaran permukaan baut, sekrup, stud dan mur harus diperiksa dengan membandingkan sampel kekasaran menurut GOST 9378.
Diperbolehkan untuk mengontrol kekasaran permukaan dengan bantuan alat ukur.
Kekasaran permukaan produk yang dibuat dengan stamping dingin dan kekasaran ujung batang, kecuali untuk sekrup yang disetel, tidak dikontrol.
4.7. Kekasaran ulir baut, sekrup dan stud harus diperiksa pada permukaan samping profil.
Kekasaran ulir yang diperoleh dengan knurling dan kekasaran ulir mur tidak dikontrol dan harus disediakan oleh teknologi manufaktur dan alat.
4.8. Metode untuk memeriksa kualitas dan ketebalan lapisan - menurut GOST 9.302.
4.9. Metode pengujian dan program pengujian untuk baut, sekrup, dan stud yang terbuat dari baja karbon murni dan baja paduan - menurut GOST 1759.4.
4.10. Pengujian baut, sekrup dan stud yang terbuat dari baja tahan korosi, tahan panas, tahan panas dan tahan panas, serta paduan non-besi, harus dilakukan atas permintaan konsumen sesuai dengan Tabel. 6 menurut metode GOST 1759.4.
Tabel 6
Mekanis karakteristik |
Jenis tes |
Kelompok bahan |
||||
22, 23, 24, 25, 26 | ||||||
Sementara |
Tes untuk | |||||
perlawanan |
peregangan | |||||
Kekuatan hasil |
Tes untuk | |||||
peregangan | ||||||
Relatif |
Tes untuk | |||||
pemanjangan |
peregangan | |||||
Kekerasan |
Pengukuran | |||||
menurut Brinell |
kekerasan | |||||
kekuatan dampak |
tes kejut | |||||
VISKOSITAS |
0 - untuk baut, sekrup dan stud berulir d< М 5 или длиной >3d;
x - untuk baut, sekrup dan stud dengan ulir d > M 5 dan panjang > 3d.
Beban putus diberikan dalam Lampiran 2, beban uji - dalam Lampiran 4.
Pengujian lain untuk baut, sekrup dan stud tunduk pada kesepakatan antara pabrikan dan pengguna.
(Edisi Revisi, Rev. No. 1).
4.11. Metode pengujian untuk mur yang terbuat dari baja karbon dan baja paduan - menurut GOST 1759,5.
4.12. Pengujian mur yang terbuat dari baja tahan korosi, tahan panas, tahan panas dan tahan panas, serta mur yang terbuat dari paduan non-besi, dengan beban uji harus dilakukan atas permintaan konsumen sesuai dengan GOST 1759,5 metode.
Beban uji diberikan dalam Lampiran 3.
4.13. Dalam pembuatan baut, sekrup, dan stud dengan cara dipotong, tanpa perlakuan panas lanjutan, diperbolehkan untuk menguji sifat mekanik pada logam asli atau sampel yang dibuat darinya.
5. TRANSPORTASI DAN PENYIMPANAN
Perlindungan anti-korosi sementara dari produk, pengemasan, penandaan wadah, transportasi dan penyimpanan - sesuai dengan GOST 18160.
simbol untuk baut, sekrup, stud dan mur.
Simbol untuk baut, sekrup, stud dan mur harus ditulis sesuai dengan skema berikut:
aku-| |-| |-| |-| x □ _□ x nomor standar produk GOST
nama Produk
Contoh simbol untuk pengencang.
Sekrup - menurut GOST 17473, kelas akurasi A, versi 2, diameter ulir d = 12 mm dengan pitch ulir halus, toleransi ulir 6e, panjang / = 60, kelas kekuatan 5.8, terbuat dari baja tenang dengan lapisan seng tebal 9 m, dikrom
Sekrup A2M12x 1,25-beh60.58. S.019 GOST 17473-80
Mur - sesuai dengan GOST 5916 versi 2, diameter ulir d = 12 mm, dengan pitch ulir halus, dengan ulir kiri, dengan bidang toleransi 6H, kelas kekuatan 05, terbuat dari baja kelas 40X, dengan seng lapisan 6 mikron tebal, dikrom
Kacang 2M12xl,25LH-6H.05.40X.016GOST5916-70
Catatan:
1. Simbol tidak menunjukkan:
eksekusi 1, pitch ulir besar, ulir kanan, tanpa pelapis, serta parameter yang ditentukan secara unik oleh standar produk;
kelas akurasi B, jika standar untuk pengikat tertentu menyediakan 2 kelas akurasi (A dan B).
2. Jika pelapis digunakan yang tidak disediakan oleh standar ini, penunjukannya ditunjukkan sesuai dengan GOST 9.306.
LAMPIRAN 2 Wajib
Tabel 7
Beban putus minimum untuk baut, sekrup, dan stud dengan pitch ulir besar
Diameter ulir nominal, d, mm |
Pitch ulir , mm |
Luas penampang nominal Ag, mm 2 | |||||||||
Tabel 8
Beban putus minimum untuk baut, sekrup, dan stud dengan pitch ulir halus
Pitch ulir , mm |
Beban putus minimum, N, untuk simbol grup |
||||||||||
LAMPIRAN 3 Wajib
Beban bukti untuk mur dengan tinggi t > 0,8 d dengan pitch ulir kasar
Tabel 9
Diameter ulir nominal d, mm |
Pitch ulir , mm | ||||||||||
Lanjutan tabel. sembilan
Diameter ulir nominal d, mm |
Pitch ulir , mm |
Luas penampang mandrel D, mm 2 |
Beban percobaan, N, untuk simbol grup |
||||||||
Tabel 10
Beban percobaan untuk mur dengan ketinggian m > 0,8 (1 dengan pitch ulir halus
Diameter ulir nominal d, mm |
Pitch ulir , mm |
mandrel D, mm 2 |
Beban percobaan, N, untuk simbol grup |
||||||||
LAMPIRAN 4 Wajib
Tabel 11
Bukti beban untuk baut, sekrup, dan stud dengan pitch ulir besar
Diameter ulir nominal d, mm |
Pitch ulir , mm |
Luas penampang nominal A 2 |
Beban percobaan, N, untuk simbol grup |
||||
Tabel 12
Bukti beban untuk baut, sekrup, dan stud dengan pitch ulir halus
Diameter ulir nominal d, mm |
Pitch ulir , mm |
Luas penampang nominal |
Beban percobaan, N, untuk simbol grup |
||||
LAMPIRAN 5 Wajib
1. Talang pada permukaan bantalan baut - pada sudut tidak lebih dari 15° (Gbr. 5).
2. Penumpulan rusuk segi enam atau bujur sangkar ke permukaan bantalan atau permukaan ujung kepala baut dan ke permukaan bantalan mur tidak lebih dari 0,25 tinggi baut atau kepala mur (Gbr. 6) .
S - ukuran turnkey
3. Pembulatan tepi segi enam atau bujur sangkar tidak boleh menampilkan diameter lingkaran yang dibatasi di luar ukuran batas terkecil.
4. Pembulatan head band untuk baut dan sekrup dengan countersunk dan semi-counter-sunk head dan tepi baut dan sekrup dengan kepala setengah lingkaran dan silinder tidak boleh mengambil diameter kepala di luar batas ukuran terkecil.
5. Underpressing diperbolehkan dalam bentuk pemotongan bagian atas kepala setengah lingkaran, bulat dan setengah countersunk, jika diameter area pemotongan tidak melebihi 30% dari diameter nominal kepala untuk kelas akurasi A 40% dari diameter nominal kepala untuk kelas akurasi B dan C.
Underpressing tidak boleh membuat tinggi kepala melebihi ukuran batas terkecil.
6. Kemiringan generatrix kepala tidak lebih dari 5 ° dan bola di ujung atas kepala tidak boleh melebihi tinggi kepala silinder di luar ukuran batas terbesar (Gbr. 7).
7. Penurunan diameter minimum kepala ke arah spline tidak boleh melebihi:
0,3 mm - untuk sekrup dengan diameter ulir hingga 2 mm;
0,6 mm - untuk sekrup dengan diameter ulir lebih dari 2 mm hingga 6 mm;
0,8 mm - untuk sekrup dengan diameter ulir lebih dari 6 mm.
8. Pengurangan diameter minimum kepala setengah lingkaran dan countersunk ke arah kumis atau rusuk leher persegi tidak boleh melebihi:
0,6 mm - untuk baut dengan diameter kepala hingga 30 mm;
0,8 mm - untuk baut dengan diameter kepala lebih dari 30 mm.
9. Sudut-sudut carriage head yang tumpul tidak boleh menyebabkan baut-baut pada die kontrol berputar.
10. Penebalan diameter batang bawah kepala baut dan sekrup. Untuk produk kelas akurasi A dan B, tidak lebih dari:
0,05 mm untuk panjang 5 mm diameter ulir hingga 16 mm;
0,1 mm pada panjang diameter ulir 8 mm dari 16 hingga 27 mm;
0,2 mm pada panjang 10 mm diameter ulir lebih dari 27 mm.
Untuk produk dengan kelas akurasi C, tidak lebih dari deviasi maksimum pada bidang toleransi + JT14 pada panjang dua diameter ulir nominal.
11. Potongan batang miring (Gbr. 8) dengan lebar tidak lebih dari:
satu thread pitch - untuk kelas akurasi A dan B;
dua pitch ulir - untuk kelas akurasi C.
12. Lubang countersinking untuk cotter pin - dengan diameter tidak lebih dari 1,5 diameter lubang.
13. Kemiringan dinding slot (sudut a - Gambar 9) tidak lebih dari:
3° - untuk kelas akurasi A;
5° - untuk kelas akurasi B dan C.
14. Lubang tengah diperbolehkan di ujung kepala dan batang.
15. Tidak adanya talang ujung diperbolehkan pada produk kelas akurasi C dengan ulir knurled dan pada poros sekrup kelas akurasi A dan B dengan ulir knurled.
Dengan persetujuan antara konsumen dan pabrikan, tidak adanya talang ujung pada batang baut dan stud kelas akurasi A dan B dengan ulir yang digulung diperbolehkan.
16. Pembulatan ujung atas kepala diperbolehkan sebagai ganti talang untuk baut dengan lekukan di kepala.
17. Kecekungan bagian bawah spline dalam arah panjangnya dengan kelengkungan yang sesuai dengan jari-jari spline atau pemotong alur standar, serta cembung dengan radius minimal 90 mm diperbolehkan - untuk sekrup dengan diameter ulir hingga 12 mm dan setidaknya 150 mm - untuk sekrup dengan diameter ulir lebih dari 12 mm.
18. Adanya mur kawah pada ulir (dalam pembuatan ulir knurled) tidak boleh menyebabkan dimensi ulir melampaui batas deviasi.
- Berapa berat babi atau bagaimana cara mengetahui massanya tanpa timbangan?
- Bayi rekayasa genetika pertama yang lahir di China
- Bitcoin-Pizza - pizza yang telah menjadi terkenal di seluruh dunia
- PMC Asing PMC Amerika
- Koper nuklir: fakta menarik Koper nuklir
- Cara benar-benar menghidupkan kembali mainan: tindakan yang diperlukan untuk sihir
- Ikhtisar semua model iPad: spesifikasi dan perbandingan Apa yang lebih baik iPad atau iPhone 6
- Ikhtisar semua model iPad: spesifikasi dan perbandingan
- Berapa kapasitas baterai semua model iPhone Berapa kapasitas baterai untuk iPhone 7
- Fakta menarik tentang perjalanan waktu Film fakta nyata tentang perjalanan waktu
- Smartphone kompak terbaik menurut ulasan pelanggan
- Mengapa kepala saya sakit atau pusing setelah minum kopi?
- "Tidak ada uang, tetapi Anda bertahan": Pelayaran Krimea Medvedev diurutkan ke dalam tanda kutip
- Pensiunan militer untuk Rusia dan angkatan bersenjatanya
- "Tidak ada uang, tetapi Anda bertahan": bagaimana Medvedev menginspirasi Slepakov
- Mesin pencari internet terbaik
- Apakah mungkin untuk menghapus dari ingatan seseorang
- Bagaimana jadinya: kronologi "kepresidenan" Ksenia Sobchak
- Mengapa game melambat di komputer Anda dan apa yang harus dilakukan?
- Berapa harga TV LG?